目錄.......................................................................1第一章

大型設備管理綜述

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1第二章

設備選型定位管理

..................................................................................................

2第三章

設備策劃與計劃管理

................................................................................................

3第四章

設備進場管理

......................................................................................................

6第五章

設備安裝、附著頂升管理

............................................................................................

8第六章

設備使用管理

.....................................................................................................

13第七章

設備拆除管理

.....................................................................................................

76第八章

設備退場管理

.....................................................................................................

76第九章

設備信息化管理

...................................................................................................

77...........................................................................................................................

78第一章

中小型設備管理綜述

...............................................................................................

78第二章

零星機械管理

.....................................................................................................

79第三章

施工機具管理

.....................................................................................................

97第四章

手持電動工具管理

................................................................................................

107..................................................................................................................................................................................109第一章

起重吊裝管理綜述

................................................................................................

109第二章

起重吊裝方案管理

................................................................................................

110第三章

起重吊裝制度管理

................................................................................................

111第四章

吊索具制度管理

..................................................................................................

114第五章

吊索具實體管理

..................................................................................................

116第六章

設備結算

........................................................................................................

122.............................................................................................................................132第一章

臨時用電管理綜述

................................................................................................

132第二章

臨時用電規范制度管理

............................................................................................

133第三章

臨時用電施工組織設計管理

........................................................................................

134第四章

電器電料管理

....................................................................................................

136第五章

臨時用電現場管理

................................................................................................

142.......................................................................................................................

6第一章 文件

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6第二章 臨時用電管理

.....................................................................................................

7第三章 物料提升機單類使用管理

...........................................................................................

7第四章 施工升降機單類使用管理

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8第五章 塔式起重機單類使用管理

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9第六章 起重吊裝使用管理

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9第七章 施工機具使用管理

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9第八章 設備綜合管理

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10第九章 資料歸檔

(推薦)

.................................................................................................

11總承包公司項目大型設備管理可七大管理階段，具體階段劃分詳見下文與圖示：設備選型階段：包括確定大型設備選型定位方案。設備策劃與計劃管理階段：包括確定大型設備管理策劃方案、大型設備需求計劃，完成大型設備進場前考察。設備進場管理階段：包括完成大型設備進場準備、大型設備進場后驗收。設備安裝、附著頂升管理階段：包括確定大型設備安裝、附著頂升專項方案，完成大型設備安裝、附著頂升過程管理、大型設備安裝后驗收。設備使用管理階段：包括制度管理，維保管理，調度管理，人員管理，成本管理，大型設備檢查管理，大型設備結算管理，大型設備關鍵工序管理。設備拆除管理階段：包括確定大型設備拆除專項方案，完成大型設備拆除管理。設備退場管理階段：包括完成大型設備退場準備，大型設備退場清理交接，大型設備最終結算。第

1頁以樁基礎+格構柱+鋼結構承臺基礎為例，大型設備選型定位方案包括

(但不限于)

七個一級章節，其中包括

28個二級章節，具體內容詳見下文與圖示：編制依據：主要內容包括編制目的、編制依據。工程概況：主要內容包括工程建設概況、工程建筑概況、基坑支護概況、

自然條件、地址巖土特征、地下水情況、周邊環境及現場狀況。塔吊選型與布置：主要內容包括塔吊選型及平面布置原則、塔吊選型、塔吊吊重及吊次分析、擬采用塔吊基礎形式、塔吊布置、塔吊基礎定位。塔吊基礎設計：主要內容包括塔吊基礎選型、塔吊基礎基本信息、塔吊基礎地質剖面、塔吊基礎設計。塔吊基礎施工：主要內容包括塔吊樁施工、鋼結構承臺施工、施工資源配置。質量保證及安全文明施工：不展開說明。計算書：承臺做法及參數、荷載取值及荷載組合效應、聯系梁計算、連接位置計算、格構柱計算、樁基承載力計算。項目大型設備選型定位方案編制完成后要經過項目部內部審核，然后由項目技術部報上級單位部門審核

(技術部、設備管理部門)，最后由上級單位技術總工審批。第

2頁設備管理實施計劃包括(但不限于)

六個一級章節，其中包括17

個二級章節，具體內容詳見下文與圖示，方案模板詳見《關于發布大型設備管理策劃及專項施工方案模板的通知》。編制說明：主要內容包括編制目的、編制原則、編制依據、補充說明。工程概況：根據項目自身實際情況填寫。設備選型定位及需求計劃：主要內容包括塔吊選型定位、施工電梯及物料提升機選型定位、大型設備需求計劃表及平面布置圖、

中小型機械設備投入計劃表。特別說明：設備需求計劃根據主要設備選型配置方案和施工計劃，提出項目設備需求計劃，填寫《設備需求計劃表》；分包自帶設備監管計劃根據工程合同條款、分包管理模式，確定由分包自帶的設備范圍，制定分包自帶設備進退場、安拆、使用等監督管理計劃。設備過程管控：主要內容包括大型設備過程管理、

中小型機械設備過程管理、特種作業人員管理。風險識別及應對措施：根據《項目策劃書》

中的設備選型及風險分析，制定相應的安全措施管理計劃。標準化及創新管理：主要內容包括塔式起重機、施工升降機、流動式起重設備、小型機具、臨時用電、特種作業人員特別說明：以局

2020

版《施工現場設備管理標準化實施手冊》為標準，根據項目實際情況選擇實施運用。項目進場會召開后15日

內，公司、分公司組織項目編制本項目設備管理實施計劃，項目設備管理實施計劃編制完成后要經過項目部內部審核及上級設備管理機構審批。特殊情況，可以分階段進行編制。第

3頁項目部應根據設備選型配置方案和施工進度計劃，及時提出項目設備需求計劃，填寫《項目設備需用計劃表》，詳見《設備管理資料體系》

(2021版)

。設備需用計劃審批流程：(

1

)

項目部編制及審核審批程序①項目進場

7

天內，或業主施工圖紙未提供

15

天內，建造部根據施工組織設計方案設備選型及市場資源狀況編制機械設備需用計劃；②項目建造總監審核、項目經理審批項目機械設備需用計化。(

2

)

湖北區域項目審核審批程序①項目進入中建三局辦公信息系統2020版V8.0平臺提報大型設備需求計劃，分公司設備主要負責人

(直管項目無此步驟)

、工程裝備科技公司設備管理部、供應鏈管理部、工程技術部工程部等部門負責審核項目機械設備需用計劃；②工程裝備科技公司分管領導負責審批項目機械設備需用計劃。(

3

)

非湖北區域項目項目審核審批程序①項目通過中建三局辦公信息系統2020版

V8.0平臺提報大型設備需求計劃，分公司設備主要負責人、供應鏈管理部、項目管理部等部門負責審核項目機械設備需用計劃；②分公司分管領導負責審批項目機械設備需用計劃。項目設備需求計劃主要內容應包括：設備名稱、規格型號、計劃設備數量、計劃進

(退)

場時間、主要技術性能參數、需用設備平面布置圖/選型定位和基礎方案、設備選型定位和基礎方案審批表等。4

.項目設備需求計劃由項目設備管理工程師牽頭組織編制并提請審批。第

4頁3.3設備進場前，項目按需組織設備、安全、生產等相關人員對擬租賃設備進行實地考察，分公司按需參與。

出廠年限不合規定、規格型號與合同不符、技術檔案不全、存在明顯缺陷等不符合要求的設備，不得準許其進場。實行使用品牌設備目錄管理的

(塔吊、電梯、物料提升機)，必須在目錄內選擇使用。設備安裝、拆卸單位必須具有與安裝設備相適應的安裝資質，并經考察合格。考察內容包括(但不限于)

大型設備動力系統、傳動機構、電氣系統、安全防護裝置、結構件是否完好、型號是否符合合同要求、年限是否符合規定要求、外觀、成色及出廠年限情況、技術資料

(制造許可證、產品合格證等)

。考察人員按照實際情況填寫《單臺設備進場前考察表》，詳見《設備管理資料體系》 (2021版)

。考察資料一式兩份，分別保存在項目和各級機關設備管理部門。第

5頁4.1設備安裝、拆卸應由安拆單位編制設備安裝、拆卸專項施工方案

(不允許多臺設備的安裝方案或拆除方案合并編制)

，經安拆單位技術負責人審定、項目部內部審核后，報公司

(分公司)總工程師審批。超過一定規模的危險性較大的分部分項工程需要專家論證。需要專家論證的，項目部按要求組織專家論證。安拆單位根據論證意見修改安拆方案后，按上述程序重新組織審批。項目設備管理工程師應收集設備專項施工方案副本及審核、審批記錄。安裝、拆卸專項施工方案內容必須完整，符合相關規定。專項方案應有塔吊平面定位圖、汽車吊站位及工作半徑示意圖、汽車吊起重性能參數表。設備拆卸方案應在拆卸之前另行編制，不得與安裝方案合并編制。項目部設備管理工程師需督促安裝單位辦理相應安拆告知手續。.設備安裝、附著前，項目部應按專項方案和規范要求對設備基礎、附著預埋進行驗收。項目部設備管理工程師應收集設備基礎驗收資料

(①基礎驗收表、②隱蔽驗收資料、③混凝土強度報告)

。設備安裝、附墻、頂升加節、拆卸等作業前必須進行關鍵作業申請，并由項目經理審批簽發。起重力矩超過

125

噸

·

米和安裝高度超過

150

米的內

(外)

爬塔吊報分公司主管生產領導審批后執行。起重力矩超過

700

噸

·

米和安裝高度超過

250

米的內(外)

爬塔吊報公司主管生產領導審批后執行。6

.設備進場前，項目部設備管理工程師根據審批的《設備需求計劃》，組織完成場內運輸、臨時堆放、設備基礎、配套設施等準備工作，合理計劃設備進場時間。第

6頁4.2設備及關鍵部件進場后，項目組織設備、安全、監理人員會同租賃安裝單位對設備進行現場聯合驗收，重點對設備安全技術性能進行查驗。起重力矩315噸

·米以上的塔吊或安裝高度超過250米以上的塔吊，分公司需參與進場聯合驗收。進場后重點對待安裝的設備組成機構、標準節、附墻裝置、緊固件等設備部件及安裝、拆卸前設備狀態進行檢查，并留存相應的驗收、檢查記錄，項目部設備管理工程師按照監管層級在線上填寫《設備進場后驗收表》，

之后導出打印備查。線下表格詳見《設備管理資料體系》(

2021

版)

。組織設備進場的同時，項目部設備管理工程師及時收集、審核設備供方及設備自身的相應資質文件(安拆資質、安全生產許可證、設備制造許可證、設備出廠合格證、設備備案證等)設備進場后，在相關驗收、檢查工作完成后，在合格的情況下項目設備管理工程師設備供方辦理相關手續。第

7頁5.1安拆單位技術人員負責編制設備安裝專項方案/設備拆除專項方案/設備附著頂升專項方案。專項方案模板詳見局《關于發布大型設備管理策劃及專項施工方案模板的通知》以塔吊安裝專項施工方案為例，方案包括

(但不限于)

九個一級章節，其中包括

33

個二級章節，具體內容詳見下文與圖示：施工管理及作業人員配備和分工：主要內容包括施工管理組織架構、施工管理及作業人員配備及分工、特種作業人員證件。施工準備：主要內容包括塔機安裝施工部署、技術準備、施工機具準備、現場準備。塔機安裝頂升施工：主要內容包括施工工藝流程

(重點說明整體施工工藝流程、塔機加高頂升施工工藝流程、汽車吊就位、汽車吊站位圖、汽車吊型號確定)

、塔機安裝施工工藝、塔機吊裝分析、塔機頂升加節施工工藝。.施工安全保障措施：主要內容包括主要危險源辨識及其預防措施、安全施工管理措施、起重吊裝安全措施、塔機安裝安全措施、安全施工組織措施、驗收標準、驗收程序、驗收內容。應急預案：主要內容包括適用范圍、應急組織機構及職責、事故應急流程、針對性應急措施、應急就醫路線。計算書：主要內容包括吊索吊具的計算。安拆單位及作業人員資質、證書。第

8頁設備基礎方案和特種設備安裝、附著、頂升、拆卸及其他規定需要編制專項施工方案的作業，作業前須按規定完成專項施工方案的編制、審核、審批手續。安拆單位、項目專項施工方案審核審批程序方案最初由安拆單位技術負責人審定，交由項目設備管理工程師，設備管理工程師組織項目部各部門、技術負責人及項目經理組織對上述方案進行內部審核，按照審核意見修改后由項目技術部報送上級單位審批。分公司審核審批程序①分公司技術部聯合其他部門復審項目技術部報送的上述專項方案。②分公司總工負責審批上述專項施工方案

(超過一定規模的除分公司審核審批外，還需要報公司技術部審核、公司總工程師審批)

。起重設備的安裝、附墻、頂升和拆卸的關鍵作業專項施工方案必須由安拆單位編制，

由于作業環境發生變化，塔吊拆卸應另行編制方案。.按危大工程管理規定和當地監管部門規定，需要經過專家論證的，組織專家論證。論證通過后，如需修改，修改后按方案編制、審批流程對方案進行修改、審批。需要報地方監管部門備案的，報地方監管部門備案。7.項目設備管理工程師應收集設備專項施工方案副本及審核、審批記錄。第

9頁5.2設備安裝、拆卸必須嚴格按照專項方案和操作規程執行，發現違章行為須立即制止。

以塔機安裝頂升為例，具體工藝流程如下：整體施工工藝流程：塔機基礎設計、施工及驗收

(含安裝預埋螺栓基礎節和塔身第一節架)

→安裝前準備工作→汽車吊就位→安裝外套架總成→安裝回轉總成和塔頂支架→安裝平衡臂總成→

吊裝一塊A

塊4.3t平衡重→安裝司機室→安裝起重臂總成→裝配其余平衡重→穿繞起升鋼絲繩→頂升接高標準節到初始安裝高度→

(安裝附著桿→

)整體調試、

自驗收及交接驗收

(具體流程以說明書為準)

。塔機加高頂升施工工藝流程在起重臂端掛平衡重→檢查頂升液壓系統→加壓→頂升→

吊起標準節→就位和緊固

(具體流程以說明書為準)

。第

10頁設備關鍵工序作業前，項目應組織安裝單位對設備進行全面檢查，確保正常后方可進行作業。大型設備安裝、附著、頂升、拆卸作業，須由設備管理工程師或建造工程師按照監管層級提出作業申請，經批準后實施。本處以公司級監管層級為例。大型設備關鍵作業申請流程：①項目級：項目設備管理工程師根據作業監管責任層級提出關鍵作業申請，線上填寫《危險作業申請》，項目安全、技術等部門審核后，報項目經理簽發。②分公司級：起重力矩超

125

噸·米

(含)

、安裝高度超

150米的內

(外)

爬塔吊作業應報分公司主管生產領導審批后執行。③公司級：起重力矩

700

噸

·

米

(含)

以上、動臂式變幅、所有內

(外)

爬升及安裝高度在

250

米

(含)

以上的塔吊，報公司主管生產領導審批后執行。大型設備關鍵作業旁站監管流程：①項目級：設備安裝、拆卸等關鍵作業過程，項目生產經理或技術總監或安全總監等領導帶班，設備工程師、安全工程師等共同實施旁站監督管理。②分公司級：起重力矩超過

125

噸

·

米和安裝高度超過

150米的內(外)爬塔吊關鍵作業，分公司設備、安全部門須安排至少1名專員全程旁站監督。③公司級：起重力矩超過

700

噸

·

米和安裝高度超過

250

米的內

(外)

爬塔吊關鍵作業，公司設備、安全部門須安排至少1名專員全程旁站監督。參與旁站監管的人員在線上根據監控實際情況填寫《大型機械設備關鍵作業工序監控記錄表》旁站監管重要注意事項：①安裝、拆卸作業前，項目部設備管理工程師須對安裝拆卸作業條件、應急準備進行檢查，設置安全警戒區并落實值守人員。②安裝、拆卸作業前，項目部設備管理工程師須現場查驗作業人員證件，會同安全部門進行入場安全教育，督促安拆單位進行現場安全技術交底。安裝、拆卸不能當天完成的，須每天重新交底；

中途更換或增加作業人員的，須查驗人員證件并進行入場安全教育。③在設備安拆、使用過程中，

因各種原因導致不能按計劃和方案繼續作業時，應先采取措施確保設備處于安全狀態，停止作業。然后制定技術措施，

由項目部技術總監審核、項目經理批準后，繼續作業。.設備拆除過程中，拆除的設備部件應及時轉運出場。拆除完畢后，及時向供方辦理退場手續。設備管理人員對安裝拆卸單位進行考核評價，填寫設備安拆單位考核評價表。監管環節設備類型監管責任層級1關鍵作業審批所有起重機械項目層級起重力矩超過125

噸

·米和安裝高度超過

150

米的內

(

外

)

爬塔吊分公司層級起重力矩超過700

噸

·米和安裝高度超過

250米的內

(

外

)

爬塔吊公司層級2關鍵作業旁站監管所有起重機械項目層級起重力矩超過125

噸

·米和安裝高度超過

150

米的內

(

外

)

爬塔吊分公司層級起重力矩超過700

噸

·米和安裝高度超過

250

米的內

(

外

)

爬塔吊公司層級第

11頁5.3設備安裝完畢后，項目部應督促安裝單位對設備進行自檢、調試和試運轉；

自檢合格后，

由安裝單位按照規定委托有相應資質的檢測機構進行檢測，

出具相應的檢測報告書。設備安裝單位自檢、檢測機構檢測合格后，項目部應組織安裝單位、建設單位和監理單位進行聯合驗收，按規定填寫驗收表格，聯合驗收合格后方可投入使用，各方均應對驗收表加蓋企業公章。設備初始安裝檢查驗收合格后，項目部應督促安裝單位及時向當地主管部門辦理使用登記手續。設備安裝自檢報告書、檢測報告書、聯合驗收報告等檢查驗收資料應存入項目設備檔案。大型設備關鍵作業畢重點驗收項，詳見《設備管理資料體系》

(2021

版)，本處塔機安裝畢驗收為例：重點驗收項包括：核準驗收條件、作業環境、設備狀態、基礎、金屬結構、

電氣安全、

電纜、

吊鉤、駕駛室、

回轉支撐、平臺護欄、起重臂、變幅小車、塔頭、套架、標準節、平衡臂、開口銷、塔機運行。大型設備正式啟用前，項目設備管理工程師填寫《機械設備

(啟)停用確認單》

，加蓋項目公章后發至租賃單位確認，并同步報至上一級設備管理部門備案。第

12頁6.1管理要求詳見設備管理指導手冊第五部分《管理條例》。6.2項目設備管理工程師應根據合同約定督促設備產權單位，每月進行

1

次設備檢查；按照設備保養要求定期對設備進行保養，并填寫《機械設備保養記錄》。大型設備出現故障時，項目部設備管理工程師及時通知設備供方對設備進行維修，供方應做好記錄，填寫《機械設備維修記錄》報項目部。項目設備管理工程師及時收集、核查、保存《機械設備維修記錄》。設備產權單位應指定專業機械維修人員負責，按規定對設備進行定期維修保養。設備操作人員對設備進行日常保養。設備維保應嚴格按技術規程和設備使用說明書要求執行。設備使用期間發生故障，應立即停機組織檢修，檢修完成驗收合格后方可繼續使用。表格詳見《設備管理資料體系》

(2021

版)

。6.31.

所有設備應實行定人、定機、定崗的“三定制度”

，明確具體負責人。定期對設備供應商進行考核評價，填寫《供方過程履約管理臺賬》。2.

項目設備管理部門在實施過程中應建立設備登記臺賬，填寫《項目設備登記臺賬》。操作人員必須按操作技術規程和使用說明書要求操作使用設備，并填寫《機械設備運行記錄》。存在多班作業的，操作人員應在班后做好設備交接工作并按要求填寫《設備交接班記錄》。項目部應建立違章處罰制度，設備管理工程師對設備操作使用情況進行巡視，按制度規定對違章行為進行處罰。合同中未約定總包單位提供大型設備的甲指分包、幕墻、消防、防水等單位需使用大型設備時，分包單位應規范填寫《分包單位設備使用申請單》，經項目經理/項目生產經理審批后使用。申請單應寫明使用單位名稱、使用部位、使用設備編號、

吊運材料、使用時間段等重要信息，

申請表詳見下圖：號現 項目 #樓，甲指分包單位 ，

因現場施工需要運送 ，向機電部申請使用 #

(電梯/塔吊)

。隊伍人員要嚴格遵守大型設備的使用規范要求，聽從現場操作人員安排指導。對于不按規范運輸現象，項目部有權予以至少 元/次處罰；因違反操作規程造成人員及財產損失，由隊伍執行承擔。使用時間段：申請人：設備管理工程師：審批人：時間：第

13頁6.4起重機械安裝、司機、司索、指揮等特種作業人員和其他要求持證作業的人員必須持有有效操作證書。證書應該從發證單位官網查詢，或官網指定查詢端

口，二維碼作假幾率較高。租賃或安裝單位必須提供人員進場委派的證明和勞動合同及體檢健康證明。無上述證明文件的設備特種作業人員不允許進入現場。作業人員進場后，設備管理工程師審查作業人員資格，組織理論測試與技能考核，會同安全部門進行進場安全教育，填寫《入場安全教育記錄》和《三級教育記錄卡》。不得使用無證、考核不合格、此前被列入黑名單人員。設備管理工程師及時辦理作業人員進

(退)

場登記，填寫《設備作業人員花名冊》。收集、

留存操作證書及核查資料，作業人員留存操作證原件，待退場時退還操作證原件留存復印件。5.設備安裝、拆卸之前，項設備管理工程師必須組織對作業人員進行班前安全技術交底；設備操作人員每周進行1次，留存《安全技術交底》，關鍵工序作業人員需進行《特種作業人員安全技術交底》

(外租單位組織)

和《特種作業環境交底》

(項目組織)

。設備使用過程中對嚴重違反操作規程和現場管理制度的設備作業人員應及時清退出場。設備特種作業人員離場時，項目部設備管理工程師應組織對其工作行為和能力進行考核，并將考核情況報公司、分公司設備主管部門。公司、分公司設備主管部門建立操作人員工作行為和能力考核的檔案。對出現過重大違規行為或能力不合格的操作人員，列入黑名單。9.

海外項目的主要設備操作人員，要遵守當地法律法規要求，聘請屬地持證人員；對于屬地化不需取證的特殊工種，要按國內標準要求，進行專項培訓并考核合格后，方可進行操作。第

14頁6.5項目部由生產經理帶隊，項目責任工程師、安全工程師、設備管理工程師參與，每周進行1次設備安全周檢，填寫《機械設備周檢記錄》。每月組織由項目領導班子帶隊組織設備檢查，填寫《機械設備月度自檢表》。設備出租單位必須配備專職設備巡檢員，保證每月進行1次全覆蓋設備檢查，在項目設備工程師的見證下逐一上機檢查，填寫《機械設備月度巡查表》報項目部備案備查。公司由相關領導帶隊，安全員、設備巡檢員參與，每季度對各分公司重大項目及邊、遠、散項目進行設備安全檢查。對發現問題督促整改，對較大隱患掛牌督辦。分公司成立設備巡檢專班，按照每25臺設備1人的標準配備巡檢員，每月對所屬項目大型設備進行1次全覆蓋檢查，采取線上下單反饋制度。對檢查發現的問題，檢查單位要督促整改，對較大安全隱患實行掛牌督辦。項目設備管理工程師及時收集、核查、保存各類檢查、整改記錄，對整改結果進行復查。各層級嚴格按照公司要求使用信息系統進行設備檢查。大型設備檢查標準詳見《中建三局集團有限公司機電安全飛檢指南

(2020

版)

》、《施工現場設備管理標準化實施手冊

(2020版)

》。第

15頁1.塔式起重機①一般規定租賃單位應提供資料：營業執照、產權證等。安(拆)

單位應提供資料：營業執照、安全生產許可證、資質證書、技術負責人職稱證書等。制造單位應提供資料：安全生產許可證、生產(制造)許可證、起重機械設備產品合格證、設備使用說明書等。專項方案：基礎施工及選型定位方案、安

(拆)

施工方案、附著頂升施工方案、群塔作業方案，并按照局“三標”要求審核審批。特種作業人員證件：建筑起重機械安裝拆卸工、建筑起重機械司機、塔式起重信號司索工、建筑電工，進場后按照四證合一上報并存檔；實行電子證的地區，需收集電子證。租賃或安(拆)

單位應提供特種作業人員進場委派證明、用工合同及體檢健康證明；還應提供專職安全員證。塔式起重機必須在工程局設備使用品牌準入目錄內選擇；外租設備，

出廠年限不超過總公司及工程局規定年限(5

年)

。安裝注意事項：塔式起重機安裝時回轉下支座與爬升架連接可靠后方可進入下道工序；起重臂、平衡臂、

回轉總成等大構件必須使用汽車式起重機主鉤吊裝，按照說明書要求設置吊點。塔式起重機安裝完畢后，必須依次按要求完成安裝單位自檢、第三方檢測以及使用單位組織出租、安裝、監理等有關單位進行聯合驗收。驗收合格后方可投入使用，未經驗收或者驗收不合格的不得使用。投入使用

30

天內必須辦理使用登記證。第

16頁②基礎基礎分為板式基礎、樁基承臺式混凝土基礎、組合式基礎和行走式軌道基礎等。基礎混凝土強度等級應符合說明書要求，基礎混凝土必須做強度測試，安裝時強度應達到設計強度的

80%以上，使用時強度應達到設計強度的

100%。在澆筑混凝土前，應檢查預埋件是否固定到位，并用水準儀校核平整度；混凝土澆筑振搗時不得碰撞、移位鋼筋或預埋件；基礎澆筑完成后，應保證基礎表面平整度、預埋件位置和標高滿足相關規范及說明書要求，誤差較大時須定制專用鋼板進行調平(若為銷軸連接標準節，需由廠家設計專用校正標準節進行矯正)。塔式起重機基礎不得積水，需設置可靠的排水措施，在基礎附近不得隨意開挖。塔式起重機應有可靠的防雷接地，接地點應對角設置，且不少于兩處，接地線宜選用不小于

16mm2的絕緣銅電纜，接地體插入地下至少

1.5m。第

17頁③.擋土墻塔式起重機安裝在地下室結構外側，為避免回填土對塔身造成影響，應在塔身周邊設置擋土墻。擋土墻施工應編制專項施工方案并進行受力驗算，可采用鋼筋混凝土現澆或磚砌并設置構造柱和圈梁。擋土墻施工完成必須組織驗收，確保與方案相符。回填土期間應加強擋土墻檢查，發現異常立即停止回填并進行加固處理。應在基礎周邊設置排水措施，避免基礎積水。第

18頁④.使用告示牌塔式起重機安全使用告示牌應包含：安全使用告示牌、責任公示牌、垂直度測量公示以及性能公示牌，建議尺寸為

1200mm×800mm。塔式起重機安全使用告示牌應掛設在塔式起重機底部防護圍欄上。⑤.基礎防護塔式起重機基礎四周必須設置

1800mm

高定型化防護網，留門

(向外開啟)

并上鎖。2)

塔式起重機配電箱設置防雨防砸措施。第

19頁⑥安全裝置安全保護裝置包括：行程限位器、荷載限制器和其它安全裝置。行程限位器包括：起升高度限位器、回轉限位器、變幅限位器、大車行走限位器

(行走式塔式起重機)

。荷載限制器包括：起重量限制器、起重力矩限制器。其它安全裝置主要包括：鋼絲繩排繩裝置、鋼絲繩防脫槽裝置、小車斷繩保護裝置、小車斷軸保護裝置、起重臂端部緩沖裝置、

吊鉤防脫鉤裝置、

吊鉤沖頂防墜落裝置、障礙指示燈、風速儀、緊急斷電開關、防誤操作保護裝置、頂升安全銷等。安全裝置檢查頻次：行程限位器和荷載限制器每半月檢查一次，其它安全裝置每月檢查一次。起升高度限位器：起升高度限位器靈敏可靠，當吊鉤裝置上升至起重臂下方時先減速動作最后停止起升，停止位置吊鉤與起重臂下方距離不小于

800mm。變幅限位器：變幅限位器靈敏可靠，變幅限位器開關動作后應保證小車停車時其端部距緩沖裝置最小距離為

200mm。回轉限位器：

回轉限位器靈敏可靠，

回轉限位動作時應設置正反兩個方向回轉限位開關，開關動作是臂架回轉角度應不大于±540°第

20頁9)

起重量限制器：起重量限制器靈敏可靠，綜合誤差不大于額定值的±5%；主卷揚鋼絲繩由四倍率轉化為成二倍率時，額定值減半。10)

起重力矩限制器：起重力矩限制器靈敏可靠，綜合誤差不大于額定值的±5%；微動開關無銹蝕，手動按下反彈靈敏；防護罩完好。第

21頁塔式起重機應安裝鋼絲繩排繩、防脫槽裝置。塔式起重機吊鉤應安裝防脫鉤、沖頂防墜落裝置

(部分機型)

。13) 塔式起重機變幅小車應安裝斷繩保護裝置及斷軸保護裝置。第

22頁14) 塔式起重機安裝高度大于

30m

應安裝障礙燈、安裝高度大于

50m

應安裝風速儀。15) 駕駛室操作臺緊急斷電開關、防誤操作保護裝置靈敏可靠。第

23頁⑦附墻裝置嚴格按照廠家使用說明書安裝附墻裝置，附墻框必須為原廠，耳板、拉桿、

內撐桿、穿墻螺栓、銷軸等零部件須滿足出廠設計要求，非原廠構件須提供相關設計計算說明和材質檢測報告。穿墻螺桿兩頭雙螺帽上緊，墊片尺寸符合說明書要求。附墻拉桿與耳板、附墻框之間連接的銷軸的開口銷必須打開，打開角度以

60°為宜。附墻裝置安裝完成后，應保證附墻框及附著桿中心線在同一高度，水平安裝的附墻桿傾斜角度允許偏差±5°。塔式起重機最上一道附墻根據說明書要求安裝內撐桿。附墻前需檢查建筑物被附著部位混凝土強度是否滿足要求，附墻操作平臺是否搭設規范。附墻裝置安裝完成后應進行驗收，驗收合格方可進行下一步工序。三桿式附墻裝置的雙拉桿與單拉桿宜左右交替設置。三桿式附墻裝置最外側兩根附墻拉桿與附墻框前梁垂線之間的夾角宜控制在45°±5°之間；雙側四桿式附墻裝置兩個內附墻拉桿夾角理想值為

90°，條件許可時控制在

75°-120°；單側四桿式附墻裝置外附墻拉桿與附墻框架前梁垂線之間的夾角宜控制在

40°-60°。第

24頁⑧安全措施標準節預留洞口擋水臺建議塔式起重機標準節穿過車庫頂板預留洞口周圍設置擋水臺，擋水臺宜與車庫頂板一次澆筑成型，亦可砌筑抹灰完成，尺寸為

150mm

高×200mm

寬。標準節穿樓板防護塔式起重機標準節穿地下室頂板時四周采用木模板防護，可有效減少鋼筋磨損標準節，減少銹蝕，地下室頂板預留洞口臨邊與塔式起重機塔身標準節距離不得小于

150mm。基礎防護電磁門

(推薦標準)電磁鎖安裝在塔式起重機防護圍擋門上，通過刷卡或遙控器進出，簡單方便且有效防止非相關人員攀爬。第

25頁4)

防攀爬裝置：塔式起重機應設置防攀爬措施，防止閑雜人員攀爬；塔式起重機防攀爬裝置安裝在地面以上第

3

節標準節中間為宜。若塔式起重機安裝在地下室，防攀爬裝置安裝在地下室頂板以上第3

節標準節中間為宜；塔式起重機防攀爬裝置中間通道門可翻轉并上鎖，上下都能正常開啟。5)

電纜防護電纜用線夾固定在標準節上，上下垂直，防止電纜因風擺動，每

10m

應設置一個卸荷點；電纜與標準節、回轉接觸的位置，應用橡膠或其它絕緣物進行防護，避免直接與結構件接觸。第

26頁6)

標準節螺栓防松預警螺母

(推薦標準)塔式起重機標準節安裝防松預警螺母，

當螺栓松動時防松預警螺母將會閃爍進行報警，能夠有效提高螺栓松動隱患發現率及提高日常檢查效率。大鉤夜間警示燈

(推薦標準)塔式起重機大鉤安裝太陽能警示燈，在夜間能夠有效提高司機能見度，并能夠有效給予現場作業人員警示。小車夜間定位系統

(推薦標準)小車安裝集成太陽能板充電設備的鐳射激光，對準吊鉤，

當吊鉤運動時通過對激光的識別準確判斷吊鉤位置。第

27頁防墜器

(推薦標準)在塔式起重機回轉處安裝速差式防墜器，司機上下班時按要求佩戴安全帶與防墜器連接，防止踏空墜落事故發生。標準節水平兜網司機通道下方設置一道水平兜網，保證司機上下班通行安全。起重臂警示燈帶

(推薦標準)起重臂安裝

LED

照明燈帶，起到警示作用，在群塔作業過程中起到夜間防碰撞作用。起重臂安全鋼絲繩起重臂安裝安全鋼絲繩，檢查維修人員檢修時安全帶可以隨時掛設，防止踏空墜落事故發生。第

28頁限位標簽

(推薦標準)塔式起重機安裝調試完畢后，對限位及限制器使用定制封條進行簽封，防止人為私自調整限位，確保安全使用。垂直度標簽

(推薦標準)在塔式起重機標準節上張貼垂直度測量標簽，提高垂直度測量的準確性。15)

關鍵工序公示牌塔式起重機關鍵工序作業前填寫大型設備旁站監督公示牌；附墻安裝及頂升后組織驗收，驗收合格后填寫大型設備附著頂升驗收公示牌，懸掛于附墻顯著位置。第

29頁16)

設備進場驗收磁粉檢測

(推薦標準)設備進場時，項目部組織相關部門對設備進行進場驗收，并對設備金屬結構關鍵部位焊縫進行磁粉探傷檢查，及時發現結構安全隱患；最常用的磁粉檢測設備有帶觸頭的小型磁粉探傷儀、電磁軛、交叉磁軛或永久磁鐵等。這些設備具有重量輕、體積小、攜帶方便、結構簡單和探傷效果好等特點。17)

設備分管領導制度

(推薦標準)設置項目設備分管領導，設備分管領導由項目領導班子成員兼任，分管領導每周帶隊對本項目大型設備進行上機檢查，檢查結果定期通報；有效提高項目對設備管理工作的重視程度，強化各方對設備安全管理的責任感。第

30頁18)

司機上塔通道定型化司機通道：根據塔式起重機到建筑物的距離，編制專項施工方案，采用地面定型化制作拼裝，塔式起重機自行空中吊裝的安裝方式；鋼管搭設司機通道：根據塔式起重機到建筑物的距離，編制專項施工方案，選用長度適宜的鋼管，直接在上面搭設的安裝方式；通道安裝時，塔式起重機端應略高，樓層端應略低，上翹角度不得大于

10°；走道兩側應設置格柵防護網，

固定牢固；司機通道應設置安全門并上鎖。第

31頁19)

附著操作平臺定型化操作平臺：適用塔身為

2X2m

(長

X

寬)

截面的常規塔式起重機，平臺最大尺寸為3.6X3.6X1.5m

(長

X

寬X

高)，超過本規格的大型塔式起重機，應根據實際情況另行設計。加工成長度不同的兩種規格，在地面拼裝成"L"型，在附墻位置進行兩片"L"拼裝，第一片安裝時，應對操作平臺進行輔助性的加固，確保安全穩固，使用完畢后分

4

片進行拆除。平臺用

M16

高強螺栓固定，掛鉤及螺栓未固定時嚴禁松脫吊鉤。鋼管搭設操作平臺：適用各種型號的塔式起重機，根據塔式起重機標準節尺寸選擇鋼管長度規格，直接在塔式起重機附著位置進行搭設。操作平臺應在附墻安裝作業前安裝到位，并由項目部驗收合格后方可使用。項目部應對操作平臺的使用情況以及穩定性進行檢查，特別是塔式起重機拆除前對操作平臺進行復查驗收。第

32頁⑨動臂式塔式起重機相較于小車變幅塔式起重機，動臂塔式起重機通過調整臂架的傾角來變化幅度，從而控制吊裝重量。動臂塔式起重機具有大起重量、大起升高度、大起升速度、起重臂起伏角度大、

占地空間小、安裝幅度范圍大等特點。安裝形式混凝土承臺式：澆灌底板混凝土前，將基礎預埋件進行定位并固定，與底板混凝土一起澆筑。鋼結構支撐式：在塔樓核心筒一定樓層內側或外側安裝

3

套鋼結構支撐系統作為塔式起重機的鋼支撐基礎。安全裝置與小車變幅塔式起重機相似裝置:力矩限制器、起重量限制器、幅度限位器、起升高度限位器、

回轉限位器、

電子式角度顯示器、風速儀、障礙燈等。特殊裝置：防臂架反彈后傾裝置、機械式角度顯示器。爬升原理組成：動臂爬升體系由

3

套爬升系統組成，第一道爬升系統是整個塔式起重機主要承力基座；第二道爬升系統是對塔身固定作用及爬升時的受力點；第三道爬升系統供爬升時交替使用。原理：通過自帶的液壓爬升裝置與安裝在上下爬升框架之間的爬升梯兩者之間的相對運動來實現。在爬升過程中，塔式起重機的重量通過爬升節上的液壓油缸伸縮，使爬爪的力由爬升梯、C型梁、支撐梁逐步傳遞至構筑物。第

33頁2.施工升降機①一般規定施工升降機安裝進度應滿足施工生產需求，在主體結構施工至

4

層時開始插入，在采用鋁模工藝主體結構施工至

6

層， 采用木模工藝主體結構施工至

8

層時，應完成施工升降機的安裝，并檢測合格，具備運行條件。施工升降機嚴禁混用不同廠家生產的標準節、

吊籠等部件。對基礎設置在地下室頂板、樓面或其他下部懸空結構上的施工升降機，應對基礎支撐結構進行承載