目錄

第一章項目總述.....................................2

第二章施工組織機構、施工管理人員配備4

第三章勞動力配置、安排計劃及保障措施..............14

第四章擬投入的主要施工機械、加工設備、檢測設備配置及材

料進場計劃16

第五章各分部分項工程施工方案及質量保證措施........19

第六章已有設施、管線的加固、保護等特殊情況下的施工措施

68

第七章施工進度計劃和各階段進度的保證措施69

第八章施工現場平面布置圖和臨時設施等布置77

第九章環境保護措施................................79

第十章安全及文明施工保證措施.......................81

第十一章季節性施工措施............................89

第十二章現場構件、組件、成品及半成品保護措施.......90

第十三章與業主及其他專業承包單位的協調配合方案94

第十四章后期服務計劃...............................96

第十五章降低工程成本的措施........................99

第十六章工程技術資料管理100

第十七章竣工驗收方案104

第一章項目總述

第一節工程概況

一、工程名稱：平羅縣玉皇閣大道延伸段（京藏高速公路-鐵道口）太

沙路（玉皇閣大道-山水大道）兩側路燈建設工程

二、建設單位：平羅縣林業和城市管理局

三、建設地點：平羅縣玉皇閣大道延伸段（京藏高速公路-鐵道口）太

沙路（玉皇閣大道-山水大道）

四、工程概況：完成道路兩側660盞太陽能LED路燈及相關配套設

施安裝。

六、質量標準：合格

七、工期要求：工期為50個日歷天

第二節施工組織總體設想

一、施工組織設計編制主要依據：

1、建設單位提供的施工設計圖紙及其他要求。

2、現行國家有關規范、標準和規程。

《建筑工程施工質量驗收統一標準》、

《建筑電氣工程施工質量驗收規范》

《電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準》GB50150—91

《機械設備安裝工程施工及驗收通用規范》GB50231—98

《電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗

收規范》GBJ148—90

《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規范》GB50168—92

《電氣裝置工程電氣照明裝置施工及驗收規范》GB50259—96

《電氣裝置工程10KV配線工程施工及驗收規范》GB50258—96

本工程組織設計作為施工的指導性文件，在編制過程中我們對項

目管理機構設置、勞動力安排、施工進度計劃控制、機械設備配備、

主要材料、構件供應計劃和渠道、主要分部分項工程的施工方法、工

程質量控制措施、安全保證措施、文明施工及環境保護措施等諸多因

素進行了考慮，以突出施工組織設計的科學性、可行性。

第二章施工組織結構、施工管理人員配備

第一節施工準備工作計劃

施工準備工作是整個施工生產的前提，根據本工程的工程內容和

實際情況公司以及項目部共同制定施工的準備計劃（如上表所示），為

工程順利進展打下良好的基礎。

第二節施工組織準備

為實現本工程建設的優質、高速、安全、文明、低耗的目標而奮

斗。本工程采用項目法施工的管理體制。

一、施工管理體制的設置原則

1、形成有一定權威性的統一指揮，協調各方面的關系，確保工程

按要求順利完成。

2、根據本工程規模、技術復雜程度等因素建立管理組織。

3、采用項目管理體制的同時，經濟合同手段輔助部分行政段，明

確各方面責、權、利。

二、項目法施工

在本工程施工中實施項目法施工的管理模式，組建本工程的項目

經理部，對工程施工全過程的進度、質量、安全成本及文明施工等負

全責。項目經理部要以工程項目管理為核心，以優質、高速、安全、

文明為主軸，加強動態、科學管理，優化生產要素，精心施工，大力

推廣先進施工技術，在創質量優良的同時，力爭提前完成施工任務。

在推行項目法施工的同時，從文件控制、材料采購到產品標識、過程

控制等過程中，切實執行1809001:2000標準和公司質量保證體系文

件，達到創優質高效的目標。

項目經理對工程項目行駛計劃、組織、協調、控制、監督、指揮

職能、全權處理項目事務，其下設技術組、經營組及材料設備組。項

目經理部對公司實行經濟責任承包。項目內部工程技術管理人員通過

崗位目標責任制和行為準則來約束，共同為優質、安全、高速、低耗

地完成項目任務而努力工作。

三、組建項目經理部

本工程擬實行項目法施工管理，項目經理由本公司經理擔任，由

項目經理部選聘技術、管理水平高的技術人員、管理人員、專業工長

組建項目部。項目管理層由項目經理、項目副經理、技術負責人、安

全員、質檢員、材料員等成員組成，負責對本工程的工期、質量、安

全、成本等實施計劃、組織、協調、控制和決策，對各生產施工要素

實施全過程的動態管理。項目經理部對工程項目進行計劃管理。計劃

管理主要體現在工程項目綜合進度計劃和經濟計劃。進度計劃包括：

施工總進度計劃，分部分項工程進度計劃，施工進度控制計劃，設備

供應進度計劃，竣工驗收和試運行計劃。經濟計劃包括：勞動力需用

量及工資計劃，材料計劃，構件及加工半成品需用量計劃，施工機具

需用量計劃，工程項目降低成本措施及降低成本計劃，資金使用計劃,

利潤計劃等。作業層人員的配備：施工人員均挑選有豐富施工經驗和

勞動技能的正式工和合同工，分工種組成作業班組，挑選技術過硬、

思想素質好的正式職工帶班。為保證項目部管理層指令暢通有效，工

作安排采用“施工任務書”的形式。要求簽發人和執行人簽字，項目

經理層作為執行的監督者。

四、項目經理部及主要施工管理人員

序號類別數量素質及管理經驗備注

1項目經理123年工程管理經驗工程師

2項目負責人120年管理經驗工程師

3技術負責人18項工程技術業績工程師

4施工負責人120項工程施工負責經驗

5質量管理16年質量管理經驗質檢員

6材料管理15年多項項目材料管理材料員

7安全管理16年多項工程安全管理安全員

8計劃管理15年多項工程計劃管理統計員

9電工工長15年多項工程電工管理

10焊工組長18年多項工程焊工管理

11調試組長16年多項工程調試管理

五、主要部門人員職責

1、項目經理

全面主持項目執行機構的日常工作；

項目實施過程的全職組織者和指揮者；

組織編制項目質量保證計劃、各類施工技術方案、安全文明施工

組織管理方案并督促落實工作；

組織編制項目執行機構的勞資分配制度和其他管理制度；

組織編制項目實施的各類進度計劃、預算、報表；

組織項目實施的各類供應商的選擇工作；

根據公司的授權，處理項目實施中的重大緊急事件，并及時向公

司報告；

擬定項目執行機構組織和人員配制；

具體負責項目質量、工期、安全目標的管理監督工作；

決定項目的各種獎勵分配方案并報公司備案；

負責與建設單位、監理單位、設計單位等協調和溝通的組織領導

工作；

管理經營部和設備材料部的工作；

組織和領導工程創優工作；

負責工程的竣工交驗工作。

2、項目副經理

協助項目經理工作，具體負責項目施工生產的技術、質量、安全、

進度的組織、控制和管理工作以及協助項目經理分管工程部、安全部、

質量部、辦公室等部門的工作；

具體負責項目質量保證計劃、各類施工技術方案和安全文明施工

組織管理方案的編制和落實工作；

負責總體和階段進度計劃的編制、分解、協調和落實工作；

負責項目質量目標、進度目標、安全文明施工目標和質量獎目標

的策劃、組織、管理和落實工作;

負責與建設單位、監理單位等的現場協調和溝通的組織領導工作;

參與供應商選擇的組織工作；

協助技術負責人進行新材料、新技術、新工藝在本工程的推廣應

用和技術總結工作；

具體負責工程的技術資料整理、階段交驗和竣工交驗工作的組織

領導工作。

3、項目技術負責人

協助項目經理管理和領導技術工作；

組織相關部門和人員代表項目部參與與建設單位、監理單位或設

計單位等就施工方案、技術、設計、質量等方面的問題的會議、討論

或磋商；

主持施工組織設計和重大技術方案的編制并負責審核、把關；

組織進度計劃的編制并監督落實，負責土建與安裝等工作之間在

進度安排方面的配合和協調；

參與項目質量策劃并督促技術方案和施工組織設計主要內容的落

實工作；

對新科技、新工藝和新材料在本工程的推廣和使用進行指導并把

關；

協助項目經理領導和組織創優工作；

負責竣工圖、竣工資料、技術總結等工作的指導和把關；

負責組織工人和勞務隊伍的崗前培訓工作并審查培訓效果。

4、安全員

協助技術負責人工作，負責項目安全生產、文明施工和環境保護

工作；

參與編制項目質量保證計劃，負責編制安全文明施工組織管理方

案和管理制度并監督實施；

負責安全生產和文明施工的日常檢查、監督、消除隱患等管理工

作；

負責管理人員和進場工人安全教育工作；負責安全技術審核把關

和安全交底；負責每周的全員安全生產例會；

負責安全目標的分解落實和安全生產責任制的考核評比；開展各

類安全生產競賽和宣傳活動；

負責制定安全生產應急計劃，保證一旦出現安全例外，能立即按

規定報告各級政府機構，保證項目施工生產的正常進行，負責準備安

全事故報告；

負責安全生產日志和文明施工資料的收集整理工作。

5、質量員

協助技術負責人工作，負責項目質量監督、質量管理、創優評獎

等工作；

負責管理項目質量檢驗小組的工作，實施項目過程中工程質量的

質檢工作，并配合政府質量監督工作；

負責管理落實質量記錄的整理存檔工作，協助項目技術負責人進

行竣工資料的編制編制工作；

負責編制項目質量保證計劃并負責監督實施、過程控制日常管理。

負責項目全員質量保證體系和質量方針的培訓教育工作；

負責分部分項工程工序質量檢查和質量評定工作；

負責質量目標的分解落實，編制質量獎罰責任制度并負責日常管

負責工程創優和評獎的策劃、組織、資料準備和日常管理工作；

最終負責竣工和階段交驗技術資料和質量記錄的整理、分裝工作;

與工程部一道，共同負責項目階段交驗和竣工交驗；

負責質量事故的預防和整改處理工作。

6、材料員

協助項目經理工作，具體負責整個項目的設備材料供應、設備材

料保管、發放等工作；

參與供應商選擇的組織工作；

負責甲方供應設備、材料的領取，發放工作；

防止不合格材料或未檢品進入施工現場；

做好材料標識移植工作；

及時送檢材料，并收集原材料檢驗證書與產品合格證書。

7、各專業工長

負責編制本專業工種作業指導書、一般的施工技術方案和措施、

施工任務單和工料預算；

負責按照已批準的程序、質量計劃、作業指導書、施工任務單的

規定和要求；實施安裝施工作業，提供符合要求的技術記錄；

負責項目劃分表中規定的質量驗收工作；

負責編制物質需求計劃；

負責協調本專業工序之間的配合；

負責安裝過程中的標識和標識的移植；

提出特種作業人員培訓要求；

配備足夠的勞動力，使用合格的設備，按經批準的程序、圖紙和

計劃組織施工，確保達到規定的質量目標和進度目標；

負責施工機械和設備的日常維護和保養工作；

負責本專業施工范圍內安全、環境保護和文明施工工作。

第三節施工技術準備

包括收集工程資料，詳細研究工程項目、工程數量、工藝流程、

工藝特點、質量標準、進度要求、圖紙文件、設備訂貨、材料供應、

土建、安裝進度等基本情況，為編制施工方案，施工進度提供資料數

據。

一、組織專業人員熟悉圖紙，對圖紙進行會審，熟悉和掌握施工

圖紙的全部內容和設計意圖，解決好圖紙及現場存在的問題。對電氣

專業與土建及其他專業相互聯系對照，若發現問題，提前與建設單位、

設計單位協商。參加由建設單位、設計單位和監理單位組織的設計交

底和圖紙綜合會審。編制施工方案，送總工程師審批，并送交建設單

位、監理單位審核，確認方案的可行性。

二、編制施工圖預算，根據施工圖紙，計算分部分項工程量，按

規定套用施工定額，計算所需材料的詳細數量、人工數量、大型機械

臺班數，以便做出進度計劃和供應計劃，更好地控制成本，減少消耗。

三、做好技術交底工作。本工程每一道工序開工前，均須進行技

術交底，技術交底是施工企業技術管理的一個重要制度，是保證工程

質量的重要因素，其目的是通過技術交底使參加施工的所有人員對工

程技術要求做到心中有數，以便科學地組織施工和按合理的工序、工

藝進行施工。專業技術交底均采用三級制，即項目部技術負責人一一

專業工長——各班組長。交底內容按系統交底包括施工圖紙、技術資

料、工藝流程、技術關鍵部位、質量標準、施工程序、進度要求、安

全措施、新工藝、新操作方法以及現場情況等。技術交底均有書面文

字及圖表，級級交底簽字，工程技術負責人向專業工長進行交底要求

細致、齊全、完善，并要結合具體操作部位、關鍵部位的質量要求，

操作要點及注意事項等進行詳細的講述交底，工長接受后，應反復詳

細地向作業班組進行交底，班組長在接受交底后，應組織工人進行認

真討論，全面理解施工意圖，確保工程的質量和進度。

四、本工程采用的主要施工規范和標準，包括但不限于此：

《機械設備安裝工程施工及驗收通用規范》GB50231—98

《電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗

收規范》GBJ148—90

《電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準》GB50150—91

《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規范》GB50168—92

《電氣裝置工程1KV及以下配線工程施工及驗收規范》GB50258

—96

《電氣裝置工程電氣照明裝置施工及驗收規范》GB50259—96

《建筑電氣工程施工質量驗收規范》GB50303—2002

第三章勞動力配置、安排計劃及保障措施

第一節勞動力組織

本工程工程量大工期短，所需要的勞動力數量多。工種包括管工、

鉗工、起重工、電焊工、氣焊工、電工等。

根據施工進度計劃制定勞動力需求計劃，組織人員進場，安排生

活，登記并進行進場教育。我們對勞動力的組合安排如下：

勞動力計劃表

本工程施工階段投入勞動力情況

工種基礎工配線管電纜鋪燈桿燈具安配電設系統

程安裝設安裝裝備安裝調試

電焊工54622

氣焊工22222

管工1064642

電工46152022

起重工664

鉗工44418102

電氣調試工4444

普工302020202020

公司擬以具有實力強、技術精、作風硬、具有豐富施工經驗的項

目經理、項目副經理、技術負責人、瓦工工長、木工工長、鋼筋工工

長、水電安裝負責人等同志組成的項目經理部。

我公司對該工程新增強硬的技術隊伍，由公司派一名工程師任該

工程技術總負責人，項目部選派精干的技術人員任技術負責人，組成

有力的質保體系。拿出周密的組織計劃，確保該工程順利實施，各工

種人員進場前，由項目管理部進行施工規范、操作規程、程序文件、

作業指導等培訓學習。

第四章擬投入的主要施工機械、加工設備、檢測設備配置

及材料進場計劃

第一節機械設備投入計劃

在現代化路燈安裝中，從制作、安裝到調試已基本采用機械化生

產，根據工程需要配備足夠的施工機械、工具、測量器具和通訊工具

提高施工效率，確保工程質量和安全生產，特別針對本工程的特點，

只有采用大量先進的施工機械才能滿足工程需要。

本工程計劃投入的主要施工機械及檢測設備表

序號機械設備名稱型號規格數量產地來源目前所在地

1電纜車NJL—9902臺南京自備項目部

2氧氣乙烘QR11131組南京自備項目部

3角向磨光機150W1只上海自備項目部

4電焊機BX1—250—12臺上海自備項目部

5臺鉆ZQ41162臺杭州自備項目部

6套絲機TQ100—C13臺成都自備項目部

7切割機4002臺浙江自備項目部

8電錘26mm4把上海自備項目部

9吊車10T1輛徐州自備項目部

10手提砂輪機150W1只上海自備項目部

11萬用表FM—475只南京自備項目部

12兆歐表ZC—252只南京自備項目部

13氣焊割具CC3031套杭州自備項目部

14對講機5W4對北京自備項目部

15貨運汽車5T（加長）1輛南京自備項目部

16平板貨車10T1輛鄭州自備項目部

第二節主要材料、構件供應計劃和渠道

一、根據施工組織設計中的施工進度計劃和施工預算中的工料分

析，編制工程所需材料用量計劃，做好備料、供料工作和確定倉庫堆

場面積及組織運輸的依據。

二、根據材料需用量計劃，做好材料的申請、訂貨和采購工作，

使計劃得到落實。組織材料按計劃進場，并做好保管工作。

三、施工材料的發放用使用管理制定嚴格的材料領料制度，做到

按需領料、按當日施工量領料，防止材料出庫后造成的丟失損壞和環

境污染。

四、在保證質量的前提下，采用信息化管理，嚴格把好材料驗收

關，對自購材料價格、數量、質量嚴格控制，做到貨比三家，盡量降

低施工中的損耗。我司有專業的材料供應公司，配有自備材料運輸車

隊，且與各種建材廠商有著長期良好的合作關系，可成本價購料、運

輸。

1、材料米購

該工程材料所用材料由我單位總部組織，負責進場材料的采購、

運輸和試驗，進場后，立即編制詳細的材料進場計劃，并與各材料商

簽訂供應合同，及時組織進場，桿件和燈具保證在進場施工后10日內

進場。

2、材料運輸

該工程所用水泥、管材等材料直接由汽車從場外陸運至現場：黃

砂、碎石、石灰等材料由水路運至附近碼頭，再由汽車運至現場。

3、材料試驗

該工程開工后，我項目部擬在工地現場建立一個工地試驗室，負

責對各種材料及舲試塊進行各項性能指標試驗。

第五章各分部分項工程的施工方案及質量保證措施

第一節道路燈基坑及電纜溝土方開挖

施工準備

1、技術準備

熟悉施工圖紙，編織電纜溝及基礎坑土方開挖方案并經審批，對

有關施工人員進行技術交底。

組織有關人員現場勘察地形、地貌，實行了解施工現場及周圍情

況。

組織測量人員進行樁位交接驗收及復測工作，測設土方開挖控制

點。

2、主要機具

測量儀器、鐵鍬（尖頭和平頭）、手推車、手錘、鐵鎬、撬棍、線

或20#鉛絲、鋼卷尺等。

3、作業條件

土方開挖前，應詳細查明施工區域內的地下、地上障礙物，對位

于基坑、管溝內的管線和相距較近的地上、地下障礙物，已按拆、改

或加固方案處理完畢。

根據給定的控制坐標和水準點，按建筑物總平面要求，引測到現

場，在工程施工區域設置測量控制網，包括控制基線、軸線和水平基

準點；做好軸線控制測量的校核。

根據電纜溝土方和基礎工程規模、工期長短、施工力量安排等修

建簡易的臨時性生產和生活措施，同時敷設現場供水、供電，并進行

試水、試電。

基坑邊緣堆置土方或建筑材料或沿挖方邊緣移動運輸工具和機

械，一般應距基坑上部邊緣不少于2m,棄土堆置的高度不應超過1.5mo

4、操作工藝

1、開挖坡度的確定

基坑和管溝開挖時，應先進行測量定位，抄平放線，定出開挖寬

度，按放線分段挖土。根據土質情況，采取四側或兩側直立開挖或放

坡，以保證施工操作安全。

在天然濕度的土中，開挖基槽和管溝時，當挖土深度不超過下列

規定時，可不放坡，不加支撐。

密實、中密的沙土和碎石類土（填充物為砂土）：1.0m

硬塑、可塑的粘質粉土及粉質粘土：1.25m

硬塑、可塑的粘土和碎石類土（填充物為粘性土）：1.5m

堅硬的粘土：2.0m

當土質為天然濕度、構造均勻，水文地質條件良好（既不會發生

坡降，采取直立開挖不加支護，基坑寬應稍大于基礎寬。如超過規定

的深度，但不大于5m時，應根據土質和施工具體情況進行放坡，以保

證不塌方，放坡后基坑上口寬度由基礎底面寬度及邊坡坡度來決定，

坑底寬度每邊應比基礎寬出30cm—50cm,以便與施工操作。

2、在工程施工區域設置測量控量控制網

包括控制基線、軸線、和水平基準點；做好軸線控制測量的校核。

控制網應該避開建筑物、構筑物、土方機械操作及運輸線路，并有保

護標志，并測出各標樁處的自然地形、標高，基坑和電纜溝開挖，上

部應有排水設施，防止地面水流入坑內沖刷邊坡，造成塌方和破壞基

io

3、開挖基坑或管溝時，應合理確定開挖順序、路線及開挖深度。

然后分段分層均勻開挖。

4、在挖方邊坡上如發現有軟弱土、流砂土層時，或地表面出現裂

縫時，應停止開挖，并及時采取相應補救措施，以防止土體崩塌與下

滑。

5、開挖基坑和管溝，應采取措施防止基底超挖，一般可在設計標

高以上暫留300mm一層土不挖，以便經抄平后由工人清低挖出。

6、開挖基坑的土方，在場地有條件堆入時，應留回填的好土；多

余土方一次運走，避免二次搬運。

7、土方一般不宜在雨期進行，如必須在雨期開挖時，開挖時可適

當放緩邊坡坡度或設置支撐并對坡面進行保護，同時應在坑外側圍設

土堤或開挖水溝，防止地面水流入，經常對邊坡、支撐、土堤進行檢

查，發現問題要及時處理。

五、成品保護

1、土方開挖時，應防止臨近已有建筑物或構筑物、道路、管線發

生下沉或變形。必要時與設計單位或建設單位協商采取防護措施，并

在施工或進行沉降位移觀測。

2、施工如發現有文物等，應妥善保護，并應及時報請當地有關部

門處理后方可繼續施工。如發現有測量用的永久性標樁或地質、地震

部門設置的長期觀測等，應加以保護。在敷設有地上或地下管線、電

纜的地段進行土方施工時，應事先取得有關部門管理部門的書面同意,

施工中應采取措施防止損壞管線，造成嚴重事故。

3、挖土時應對邊坡支護結構做好保護，以防碰撞損壞。

六、應注意的質量問題

1、基底保護：基坑開挖后應盡量減少對固土的擾動。如果基礎不

能及時施工時，可在基底標高以上預留300mm的土層不挖，待做基礎

時再挖。

2、合理安排施工順序：土方開挖的順序、方法必須與設計相一致,

“分層開挖，嚴禁超挖”的原則，宜先從低處開挖，形成一定坡度。

3、控制開挖尺寸，防止邊坡過陡：基坑或管溝底部的開挖寬度和

坡度，除應考慮結構尺寸要求外，還應根據需要增加工作面寬度，如

排水設施、支撐結構等所需的寬度。

4、在雨期開挖基坑電纜溝應距坑邊1m遠處挖截水溝或筑擋水堤,

防止雨水灌入淹泡基坑或沖刷邊坡，造成邊坡失穩塌方。

第二節土方回填

一、技術準備

1、回填土前應根據工程特點、填方土料種類、密實度要求、施工

條件等編制回填土方案，經審批后向操作人員進行技術交底。通過試

驗確定土料含水量控制范圍、虛鋪厚度、夯實遍數等參數。

2、根據分層回填土厚測放出回填標高控制線，以控制回填土的標

高或厚度。

3、確定土方機械、車輛的行走路線，并事先檢查，必要時對經過

的道路、橋梁進行加固加粗處理。

4、編制回填土施工方案，依據工程特點和填方土料種類通過試驗

確定含水量、虛鋪厚度、壓實遍數等參數，并向操作人員進行技術交

底。

二、材料要求

1、土料優先利用基坑和溝槽中挖出的土，但不得含有機雜質。其

粒徑不大于50mm,其最大粒徑不得超過每層鋪填厚度的2/3,含水量

應符合規定要求。

2、碎石類土、砂土可用作表層以下的填料；含水量符合壓實要求

的粘性土，可用作各層填料。

三、主要機具

自卸汽車、翻斗車、蛙式或柴油打夯機、手推車、鐵鍬、鋼卷尺。

四、作業條件

土方回填前應驗收基底標高；并應采取措施，防止地表滯水流入

填方區，浸泡地基，造成基土下陷。

1、填方和壓實前，對電纜保護管等進行檢查驗收，并做好隱蔽工

程驗收。

2、管溝的回填，應在基礎制作和電纜保護管敷設完成后再進行。

3、按施工方案確定機械填土的施工順序、土方機械車輛的行走路

線等。

五、操作工藝

1、溝底清理

填土前要清除溝底垃圾、樹根等雜物，抽出搞穴積水、淤泥，驗

收溝底標高。

2、檢驗土質

檢驗回填土料的種類、粒徑，有無雜物是否符合規定，以及各種

土料的含水率是否在控制范圍內。

3、分層填土夯實

壓實機械的壓實作用，隨土層的深度增加而逐漸減小。在壓實過

程中，土密度也是表層大，而隨深度加深逐漸較少，超過一定深度后,

雖然反復碾壓，土的密度仍與未壓實前一樣，各種壓實機械的壓實影

響深度與土的性質、含水量有關，所以，填方每層鋪土厚度應根據土

質、壓實的密度要求和壓實機械性能確定，夯實時夯實軌跡應相互搭

接，防止漏夯。

4、填土夯實方法

用蛙式或柴油打夯機分層打夯密實，回填土每層壓實后，應按規

范定額進行環刀取樣，測出土的最大干密度，達到要求后再鋪上一層

io人工夯填土，用60—80kg的石（木）夯，由4—8人拉繩，兩人

扶夯，舉高不小于0.5m,一夯壓半夯，按次序進行。大面積人工回填,

用打夯機夯實，兩機平行時，在同一夯得路線上，前后間距不得小于

10m。

回填電纜溝時，為防止管道中心線位移或損壞管道應用人工先在

管子兩側填土夯實、防腐絕緣或電纜周圍，應回填細粒料。

填方全部完成后，表面應進行拉線找平，凡高于規定高程的地方,

及時依線鏟平；凡低于規定高程的地方應補土夯實。

六、質量標準

土方回填前應清除溝底的垃圾、樹根等雜物，抽除坑穴積水，淤

泥，驗收基底標高。如在耕植土或土上方填方，應在溝底壓實后再進

行。

1、填方施工過程中檢查每層填土厚度、含水量控制、壓實程度。

填筑厚度及壓實遍數應根據土質，壓實系數及所用機具確定。

2、填方施工結束后，應檢查標高、壓實程度等，檢查標準應符合

設計要求。

七、成品保護

1、施工時應注意保護電纜管和路燈基座的成品，防止碰撞或位移。

2、夜間施工時，應合理安排施工順序，要有足夠亮度的照明措施,

防止填鋪超厚，嚴禁用車直接將士倒入溝槽內。

3、基礎的現澆混凝土應達到一定強度，在不致因填土而受損害時,

方可進行回填土作業。

4、已完成的填土應將表面壓實，路牙和路燈基座處應做成一定的

坡向排水。

八、應注意的質量問題

1、填土方工程應分層填土壓實，最好采用同類土。如果用不同類

土時，應把透水性較大的土層置于透水性較小的土層下面。若已將透

水性較小的填筑在下層，則在填縫層透水性較大的土壤之前，將兩層

結合面做成中央高些，四周低的弧面排水坡度或設置盲溝，以免填土

內形成水囊。

2、基坑回填應分層對稱：防止造成一側壓力，出現不平衡，破壞

基礎或構筑物。當填方位于傾斜的地面時，應先將斜坡改成階梯狀，

然后分層填土以防填土滑動。防止回填土下沉：應注意解決虛鋪土超

厚，漏壓或未壓夠遍數，坑（槽）底有機物、泥土等雜物清理不徹底

等問題。在施工中應認真執行規范規定，檢查發現問題后，及時糾正。

3、回填土應碾壓密實：回填施工前，應清楚填方區的積水，如遇

軟土，淤泥，必須進行換土回填；對濕土造成的“橡皮土”要挖出換

土重填。在地形、工程地質復雜地區的填土，且對填土密實度要求較

高時，采取措施以防土粒流失，造成不均勻下沉和坍塌等事故。

4、回填基坑和管溝時，為防止基礎和管道在土壓力作用下產生偏

移或變形，應從四周或兩側均勻地分層進行。在不損壞管道的情況下,

方可采用機械回填土方和壓實。

5、在電纜管接口處，防腐絕緣層或電纜周圍，應使用細粒土料回

填。

6、填方應按設計要求預留沉降量，如設計無要求時可根據工程性

質、填方高度、填料種類、地基情況等確定。

九、職業健康安全措施

1、基坑和管溝回填，應檢查坑壁有無塌方跡象，下坑操作人員應

正確佩戴安全帽。

2、基坑回填應分層對稱進行，防止造成兩側壓實不平衡使基礎變

形或側傾。

3、在填土夯實過程中，要隨時注意邊坡土的變化。對坑溝壁有松

土掉落時，應采取適當的措施；用推土機回填時，鏟刀不得超大型出

坡沿，以防傾覆。陡坡地段推土須設專人指揮，嚴禁在陡坡上轉彎。

4、基坑回填土時，支撐的拆除，應按回填順序，從下而上逐步拆

除，不得全部拆除后再回填，以免使邊坡失穩，更換支撐時必須先裝

新的再拆除舊的。

5、蛙式打夯機使用前應對各部進行認真檢查，電機及接頭應有良

好紅外絕緣；夯土時，應由兩人操作，一人操作機械，一人拉持電纜,

操作人員應穿絕緣膠鞋、戴絕緣手套；操作時，打夯機前進方向嚴禁

站人，多臺機同時作業，應相距5m以上，停用或停電時應切斷電源。

第三節混凝土基礎制作

一、施工準備

圖紙會審已完成，做好《圖紙會審記錄》，若有設計變更，及時做

好《設計變更通知單》及《工程洽商記錄》。圖紙審核后，組織技術人

員熟悉圖紙，掌握圖紙關于混凝土澆筑所涉及的各項內容。

根據設計混凝土強度等級、混凝土性能要求、施工條件、施工部

位、施工氣溫、澆筑方法、使用水泥、骨料及外加劑，確定混凝土強

度等級的所需坍落度和初、終凝時間，委托有資質的專業試驗室完成

混凝土配合設計。

現場攪拌混凝土應由具有試驗資質的試驗室提供的混凝土配合

比，并根據現場的含水率調整混凝土施工配合比。

在施工前已編制詳細的施工組織設計或混凝土施工方案，明確流

水作業劃分、澆筑順序、混凝土的運輸與布料、作業進度計劃、工程

量等并分級進行施工安全、技術交底工作。

確定澆筑混凝土所需的各種材料、機具、勞動力需用量，以滿足

施工需要。

確定混凝土的攪拌能力是否滿足連續澆筑的要求。

完成鋼筋預埋件及各專業的隱檢、模板的預檢工作，進行標高、

軸線、模板的技術復核。

施工前做好試塊的留置計劃和制作準備工作。進行測量放線，測

出澆筑部位結構標高控制點，并標示在相應位置，用以控制澆筑高度。

二、材料要求

水泥：應根據工程特點、所處環境以及設計、施工的要求，選用

適當品種和強度等級的水泥。普通混凝土宜先用硅酸鹽水泥、普通硅

酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥及火山灰質硅酸鹽水泥。

細骨料：當選用砂配置混凝土時宜優先使用水洗砂，對泵送混凝

土，宜選用中砂。

粗骨料：宜選用中碎（卵）石：粒徑5mm?40mli1；或細碎（卵）

石：粒徑5mm?20mll1。

混凝土外加劑：在混凝土施工中根據混凝土的性能要求、施工工

藝及氣候條件，結合混凝土的原材料性能、配合比以及對水泥的適應

性等因素，外加劑的質量應符合有關標準的規定，其摻量及品種經試

驗確定后，方可使用。

水：混凝土拌制用水之水質應符合國家現行標準《混凝土拌合用

水標準》（JGJ63）的規定。

三、主要機具

混凝土攪拌機、插入式振動器、膠皮管、手推車、溜槽、大小平

鍬、鐵釬、抹子、鐵插尺、混凝土標準試模等。

作業條件

1、進場所有的原材料經見證取樣試驗檢查，全部應符合設計配合

比通知單所提出的要求。

2、根據原材料及設計配合比進行混凝土配合比檢驗，應滿足坍落

度、強度及耐久性等方面要求。

3、攪拌機及其配套的設備已經試運行，安全可靠。同時配有專職

技工，隨時檢修。電源及配電系統符合要求，安全可靠。

4、所有計量器具必須具有經鑒定的有效期標識。地磅下面及周圍

的砂、石清理干凈，計量器具靈敏可靠，并按施工配合比設專人定磅。

5、實驗室已下達混凝土配合通知單，并根據現場實際使用材料和

含水量及設計要求，經試驗測定，將其轉換為每盤實際使用的施工配

合比，公布于攪拌配料地點的標牌上。

6、混凝土澆筑施工前應對需進行隱蔽驗收的項目組織驗收，隱蔽

驗收各項記錄和圖示有監理（建設）單位、施工單位簽字、蓋章。澆

筑混凝土層段的模板、鋼筋、預埋件及管線等全部安裝完畢，并經檢

查核實其位置、數量及固定情況等符合設計要求，并辦完隱（預）檢

手續。

7、鋼筋和預埋件的位置如有偏差應予糾正完畢，鋼筋上的油污等

雜物已清除干凈。

8、檢查模擬角模處拼接是否嚴密，邊角柱加固是否可靠，各種連

接件是否牢固。檢查并清理模板內殘留雜物，用清水沖凈。木模在混

凝土澆筑前灑水濕潤。

9、管理人員向班組進行配合比、操作規程和安全技術交底。

10、現場已準備足夠的砂、石子、水泥及外加劑等材料，能滿足

混凝土連續澆筑的要求。經檢查符合施工需要和安全要求。混凝土攪

拌站至澆筑地點的臨時道路已經修筑，能確保運輸道路暢通。

11、檢查電源、線路，并做好夜間施工照明的準備。

四、混凝土施工工藝

1、工藝流程

2、操作工藝

混凝土的攪拌要求：

攪拌混凝土前，宜將攪拌筒充分潤滑，攪拌第一盤時，宜按配合

比減少粗骨料用量。在全部混凝土卸出之前不得再投入拌合料，更不

得采取邊出料邊進料的方法進行攪拌。

混凝土攪拌中必須嚴格控制水灰比和坍落度，不得隨意加減用水

量。

混凝土的原材料計量：

水泥計量：攪拌時采用袋裝水泥時，應抽查10袋水泥的平均重量,

并以每袋水泥的實際重量，按設計配合比確定每盤混凝土的施工配合

比。

外加劑計量：對于粉狀的外加劑，宜按施工配合比每盤的用料，

預先在外加劑存放的倉庫中進行計量，并以小包裝運到攪拌地點備用；

液態外加劑應隨用隨攪拌，并用比重計檢查其濃度，宣用量簡計量。

混凝土攪拌的裝料順序應按下列要求進行：

當無外加劑、混合料時，依次進入上料斗的順序宜為粗骨料、水

泥、細骨料；當摻干粉狀外加劑時，其順序宜為粗“骨”料、外加劑、

水泥、細骨料或粗骨料、水泥、細骨料、外加劑。

混凝土拌制中應進行下列檢查：

檢查拌制混凝土所用原材料的品種、規格和用量，每一個工作至

少兩次。

檢查混凝土的坍落度及和易性，每一個工作班至少兩次。

混凝土的攪拌時間應隨時檢查。

混凝土運輸：

混凝土運輸車裝料前應將車斗內的積水排凈。

混凝土應以最少的轉載次數和最短的時間，從攪拌地點運到澆筑

地點。

混凝土的延續時間不宜超過規范規定。

混凝土振搗

混凝土應用混凝土振搗器進行振實搗固，只有在工程量很小或不

能使用振搗器時才允許采用人振搗。

插入式振搗器使用要點：

使用前，應檢查各部件是否完好，各連接處是否緊固，電動機絕

緣是否可靠，電壓和頻率是否符合規定，檢查合格后，方可接通電源

進行試運轉。

作業時，要使振動棒自然沉入混凝土，不得用力猛插，宜垂直插

入,并插到尚未初凝的下層混凝土中50mm?100mm,以使上下層相互

結合。

振動棒各插點間距應均勻，插點間距不應超過振動棒有效作用半

徑的1.25倍，最大不超過50mll1。振搗時，應“快插慢拔”。

振動棒在混凝土內振搗時間，每插點約20?30S,見到混凝土不

再顯著下沉，不出現氣泡，表面泛出水漿和外觀均勻為止，振搗時應

將振動棒上下抽動50mm?100mm,使混凝土振實均勻。

作業中要避免將振動棒觸及鋼筋、線管及預埋件等，更不得采取

通過振動棒振動鋼筋的方法來促使混凝土振實。振動器不得在初凝的

混凝土上及干硬的地面上試振。

嚴禁用振動棒撬動鋼筋和模板，或將振動棒當錘使用；不得將振

動棒頭夾到鋼筋中；移動振動器時，必須切斷電源，不得使用軟管或

電纜線拖拉振動器。

作業完畢，應將電動機、軟管、振動棒擦刷干凈，按規定要求進

行保養作業。振動器應放在干燥處，不要堆壓軟管。

五、混凝土的養護

澆筑完畢后，為保證已澆好的混凝土在規定齡期內達到設計要求

的強度，并防止產生收縮，應按施工技術方案及時采取有效的養護措

施，并應符合下列規定：

1、應在澆筑完畢后的12h以內對混凝土加以覆蓋并保濕養護。

2、混凝土澆水養護的時間：對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥

或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得小于7d對摻用緩凝型外加劑或

有護滲要求的混凝土，不得小于14d；當采用其他品種水泥時，混凝

土的養護應根據所采用水泥的技術性能確定。

3、澆水次數應能保持混凝土處于濕潤狀態；混凝土養護用水應與

拌制用水相同，混凝土強度達到L2N/mm前，不利在其上踩踏或安裝

模板及支架。

4、常溫下施工常用的養護方法

覆蓋澆水養護：利用平均氣溫高于+51的自然條件，用適當的材

料對混凝土表面加以覆蓋并澆水，使混凝土在一定的時間內保持水泥

水化作用于所需要的適當溫度和濕度條件。

混凝土養護：混凝土的表面不便澆水或使用塑料薄臘布養護時，

可采用涂刷薄膜養生液，以防止混凝土內部水分蒸發的方法進行養護。

混凝土拆模：常溫時混凝土強度大于IMPa。拆除模板時先拆一個

基面，觀察混凝土不粘模、不掉角、不塌落即可大面積拆模，拆模后

及時修整面及邊角。

5、混凝土試塊留置：

每拌制100盤且不超過100立方的同配合比的混凝土，其取樣不

少于一次。

每一批同配合比的混凝土，其取樣不少于一次；同一單位工程每

一驗收項目中同配合比的混凝土，其取樣不得少于一次。

每次取樣至少留置一組標準試塊。

同條件養護試塊留置組數根據以下用途確定，每種功能的試塊不

少于1組：

用于檢測等效混凝土強度。

用于檢測拆模時的混凝土強度，用于檢測預應力張拉時的混凝土

強度等。

6、質量標準

主控項目

水泥進場時應對其品種、級別、包裝或散裝倉號、出廠日期等進

行檢查，并應對其強度、安定性及其它必要的性能指標進行復驗，其

質量必須符合本標準的規定。

現澆結構的外觀質量不應有嚴重缺陷。對已經出現的嚴重缺陷，

應由施工單位提出技術處理方案，并經監理（建設）單位認可后進行

處理，對經處理的部位，應有盡有重新檢查驗收計量。

六、環境、職業健康安全管理措施

1、施工中應做好環境保護工作，應根據工程的實際情況識別評價

所屬工作范圍內的環境因素，將新出現的環境因素以《環境因素調查

表》的形式反饋給工程項目負責人。

2、施工垃圾使用封閉的專用垃圾車，嚴禁隨意凌空拋散造成揚塵。

混凝土施工時的廢棄物應及時清運，保持工完場清。

3、水泥和其他易飛揚的細顆粒散體材料應盡量安排庫內存放，露

天存放時宜嚴密覆蓋，卸運時要防止遺灑飛揚。

4、混凝土運送罐車每次出場應清理下料斗，防止混凝土漏灑。

5、混凝土澆筑應檢查模板及其支撐的穩固等情況，施工中并嚴密

監視，發現問題應及時加固；施工中不得踩踏模板支撐。混凝土攪拌

開始前，應對攪拌機及配套機械進行無負荷試運轉，檢查運轉正常，

運輸道路暢通，然后方可開機工作。

6、攪拌機運轉時，嚴禁將鍬、耙等工具伸入罐內，必須進罐扒混

凝土時，要斷電停機并采取必要的防護措施再進行。工作完畢，應將

拌筒清洗干凈，攪拌機應有專用開關箱，并應裝有漏電保護器，停機

時拉斷電閘，下班時電閘箱應上鎖。

7、采用手推車運輸混凝土時，不得爭先搶道，裝車不應過滿；卸

車時應有擋車措施，不得用力過猛或撒把，以防車把傷人。

8、混凝土澆筑前，應對振動器進行試運轉，振動器操作人員應穿

絕緣靴、戴絕緣手套；振動器不能掛在鋼筋上，濕手不能接觸電源開

關。

9、施工用電的設備、電纜線、導線、漏電保護器等應有產品質量

合格證；漏電保護器要經常檢查，動作靈敏，發現問題立即調換，閘

刀熔絲要匹配。

10、機械進入作業地點后，施工技術人員應向操作人員進行施工

任務和安全技術措施交底。操作人員應熟悉作業環境和施工條件，聽

從指揮，遵守現場安全規則。

第四節控制箱柜安裝

一、施工準備

1、技術準備

施工圖紙、設備產品合格證等技術資料齊全。

施工前明確設計要求，熟悉現行規范、技術標準。

施工方案明確：對基礎型鋼制作安裝，設備開箱檢查，設備搬運

吊裝，盤柜穩裝，電纜、母線壓接、配線、校線各主要工藝過程都要

有具體要求并在施工中嚴格執行。

新型、引進、合資成套設備及VPS系統等柜、屏、臺安裝必須符

合產品技術文件和設計要求。

2、設備及材料要求

設備及材料均應符合國家或部頒的現行技術標準，符合設施要求。

實行生產許可證和安全認證制度的產品，有許可證編號和安全認證標

志，相關材證資料齊全。

控制箱柜主要元器件應為“CCC”認證產品，規格、型號符合設計

要求。

箱內配線、線槽等附件應與主要元器件相匹配。

手動式開關機械性能要求有足夠的強度和剛度。

導線電纜的規格型號必須符合設計要求，有產品合格證。

3、安裝使用材料

型鋼表面無嚴重銹斑，無過度扭曲、彎折變形，焊條無銹蝕，有

合格證和材質證明書。

鍍鋅制品螺栓、墊圈、支架、橫擔表面無銹蝕，有合格證和質量

證明書。

其他材料，鉛絲、酚醛板、油漆、絕緣膠墊等均應符合質量要求。

配電箱體應有一定的機械強度，周邊平整無損傷。鐵制箱體二層

底板厚度不小于1.5mm,陰燃型塑料箱體二層底板厚度不小于8mm,木

制板盤的厚度不應小于20mll1,并應刷漆做好防腐處理。

4、主要機具

吊裝機具：汽車吊、卷揚機、吊裝龍門架、鋼絲繩、倒鏈、麻繩

索具等。

安裝工具：臺鉆、手電鉆、電錘、砂輪、電焊機具、氣焊機具、

臺鉗、案子、鋰刀、鋼鋸、扳手、榔頭、電工刀、改錐、克絲鉗、壓

接鉗、電爐、噴燈、錫鍋、錫勺等。

測試檢驗工具：兆歐表、萬用表、水平板、測電筆、鋼卷尺、水

平尺、鋼板尺、線墜等。

防護用具：高壓絕緣靴、絕緣手套、粉末滅火器等。

其他工具：桶、刷子、灰鏟、工具箱、高凳等。

5、作業條件

施工圖紙及技術資料齊全無誤。按已審批的施工組織設計和施工

方案，做好技術交底（技術、質量、安全和消防等措施落實）。

二、施工工藝

1、工藝流程

2、操作工藝

控制箱柜變安裝按工藝流程進行，應注意施工的先后順序，按現

場條件和作業情況，各過程也可適當分解或合并進行。

3、設備開箱檢查

設備開箱檢查由安裝施工單位執行，供貨單位、建設單位參加，

并做好檢查記錄。

按設計圖紙、設備清單核對設備件數，按設備裝箱單核對設備本

體及附件，備件的規格、型號，核對產品合格證及使用說明書等技術

資料。

控制箱柜外觀檢查應無損傷及變形，油漆完整，色澤一致。

控制箱柜內電器裝置及組件齊全，安裝牢固，無損傷、無缺失。

開箱檢查應配合施工進度計劃，結合現場條件、吊裝手段和設備

到貨時間的長短靈活安排，設備開箱后應盡快就位，縮短現場存放時

間和開箱保管時間。可先做外觀檢查，柜內檢查待就位后進行。

5、設備搬運

控制箱柜搬運，吊裝由起重工作業，電工配合。

控制箱柜位移應采用手動叉車，卷揚機、滾杠和簡易馬凳式吊裝

架配倒鏈吊裝，不應采用人力撬動方式。

設備進貨時間按計劃安排，成套一體化箱變到貨時間宜相對集中，

盡量減少現場庫存和二次搬運，如需庫存和二次搬運時，應保證庫存

和運輸安全。

三、控制箱柜安裝

1、基礎型鋼安裝

基礎型鋼安裝宜由安裝施工單位承擔，如由土建單位承擔，設備

安裝前應做好中間交接。

型鋼預先調直、除銹，刷防銹底漆。

基礎型鋼架可預制或現場組裝，按施工圖紙標注位置，將預制好

的基礎型鋼架或型鋼焊牢在基礎預埋件上。用水準儀及水平尺找平、

校正，需用墊片的地方，須按《鋼結構工程施工質量驗收規范》

(GB50205)的要求執行。

一體化箱變安裝，可用鐵架固定或金屬膨脹螺栓固定。鐵架加工

應按尺寸下料，找好角鋼平直度，將埋注斷做成燕尾形，然后除銹、

刷防銹漆，埋入時注意鐵架平直程度和螺栓距離，用線墜和水平尺測

量準確后固定鐵架，注入高強度等級水泥砂漿，待水泥砂漿凝固后達

到一定強度，方可進行路燈控制箱的安裝。

基礎型鋼與接地母線連接，將接地扃鋼引入并與基礎型鋼兩端焊

牢，焊接長度為接地扁鋼寬度的2倍。

3、控制箱柜安裝

一體化箱變安裝應按施工圖紙布置，將路燈控制箱安放到基礎型

剛上，一體化箱變找正面板與側面的垂直度，成列控制順序就位后先

找正兩端的，然后掛小線逐臺找正，以路燈控制箱柜面為準，找正時

采用0.5mm鐵片調整。

一體化箱變就位找正找平后，柜體與基礎型鋼固定，并用鍍鋅螺

栓連接。

一體化箱變單獨與接地母線連接，柜本體應有可靠、明顯的接地

位置，裝有電器可開啟柜門，應用裸銅軟導線與接地金屬構件做可靠

連接。

母線配置及電纜壓接按母線及電纜施工要求進行。

TN—C中的零線應在箱體進戶線處做好重復接地。

零母線在路燈控制箱上應用零線端子板分路，零線端子板分支路

排列位置應與熔斷器對應。

PE線若不是供電電纜或電纜外護層的組成部分時，按機械強度要

求，截面積不應小于下列數值：

有機械性保護時為2.5mm2o

無機械性保護時為4.0mm2o

控制箱柜全部電器安裝完畢后，用500V兆歐表對線路進行絕緣遙

測，遙測項目包括：相線與相線之間、相線與零線之間、相線與地線

之間、零線與地線之間，兩人進行遙測，同時做好記錄，做技術資料

存檔。

四、二次線連接及校線

按原理圖逐臺檢查柜上的全部電器組件是否相符，其額定電壓和

控制操作電源電壓必須一致。

1、按圖敷設柜與柜之間的控制電纜連接線。電纜敷設要求按電纜

設工藝要求。

2、控制線校線后，將每根線煒成圓圈，用鍍鋅螺絲、平墊圈、彈

簧墊圈連接在每個端子板上，端子板每側一般一個端子壓1根線，最

多不能超過2根，并且2根線間加平墊圈，多股線應涮錫，不準有斷

股，不留毛刺。

五、控制箱柜試驗調整

1、控制箱柜試驗應由當地供電部門許可的試驗單位進行，試驗標

準符合國家規范、當地供電部門的規定及產品技術資料要求。

絕緣遙測：用500V兆歐表在端子板處測試每條回路的絕緣電阻，

絕緣電阻必須大于0.5MQo

使用兆歐表測試，應使用萬能表測試回路是否接通。

接通臨時的控制電源和操作電源：將路燈控制箱內的控制、操作

電源回路熔斷器上端相線摘掉，接上臨時電源。

模擬試驗：按圖紙要求，分別模擬試驗控制，聯鎖、操作、繼電

保護和保號動作，試驗動作正確無誤，靈敏可靠。

拆除臨時電源，將摘下的電源線復位。

2、送電運行驗收

送電前的準備工作：安裝作業全部完畢，質量檢查部門檢查全部

合格后著手組織試運行工作。明確試運行指揮者、操作者和監護人。

明確職責和各項操作制度，由建設單位備齊試驗合格的驗電器、絕緣

靴、絕緣手套、臨時接地編織銅線、絕緣膠墊、粉末滅火器等。徹底

清掃全部設備及配電、控制室的灰塵，用吸塵器清掃電氣、儀表組件。

清除柜內雜物，檢查母線上、設備上有無遺留下的工具、金屬材料及

其他對象。查驗試驗報告單，試驗項目全部合格，繼電保護動作靈敏

可靠，控制、信號等動作準確無誤。

送電：由供電部門檢查合格后，將電源送進電，經過驗電校相無

誤，安裝單位合進線柜開關受電。

六、產品質量

1、控制箱柜安裝、試驗調整必須符合施工規范規定，施工安裝質

量檢驗應結合外觀實測檢查安裝記錄和試驗調整記錄。

2、安裝、調試、各種檢測記錄應按竣工資料檔案管理要求，與施

工檢測同時進行，各項原始記錄妥善保管，防止事后補做。

七、職業健康安全管理措施

1、吊裝就位必須由起重吊裝工作業，大型控制柜、連體柜、現場

條件吊裝位置不便處均應事先制定安全措施，采取防范措施。

2、設備通電調試前，必須檢查線路接線是否正確，保護措施是否

齊全，確認無誤后，方可通電調試；送電調試階段應嚴格值守制度，

嚴格執行停送電程序。

3、對控制箱柜保護接地的電阻值，PE線盒PEN線的規格、中性

線和重復接地應認真核對，要求標識明顯，連接可靠。

第五節電纜保護管地埋敷設

一、施工準備

1、施工圖紙、產品技術資料、相應圖集、規范、規程齊全。

2、熟悉圖紙資料，弄清設計圖的設計內容，注意圖紙提出的施工

要求。

3、準備施工機具、材料。

4、確定施工方法，施工方案編制完畢經審批并進行了安全、技術

交底；為了工程施工，不破壞建筑物的強度和損害建筑物的美觀。

5、施工前要認真聽取工程技術人員的技術交底，弄清技術要求、

技術標準和施工方法。

二、材料要求

1、凡所使用的電纜保護管，其材質均應具有阻燃、耐沖擊并符合

國標圖集的有關要求，應有產品合格證。導管及配件不碎裂，表面有

阻燃標記和制造廠標。

2、管材內外應當滑，無凸棱凹陷、針孔、氣泡，內外經應符合國

家統一標準，管壁厚度應均勻一致。

3、所用電纜保護管的附件為絕緣制品。

4、鍍鋅材料：扁鐵、木螺絲、機螺絲等均為鍍鋅件。

5、輔助材料：鉛絲、防腐漆、膠粘劑、水泥、砂子等。

三、主要機具

1、鉛筆、卷尺、水平尺、線墜、水桶、灰桶、灰鏟。

2、手錘、鎏子、鋼鋸、刀鋸、木鋰等。

3、臺鉆、手電鉆、鉆頭、木鉆、工具袋、工具箱等。

四、施工工藝

工藝流程

操作工藝

1、管線定位

根據混凝土路燈基座和路燈電纜主線的設計圖為電纜保護管定

位，按彈出的水平線，對照設計圖用小線和水平尺測量出準確位置，

并標注出尺寸。

根據設計圖和規定的要求準確找出燈位，進行測量后，標注出燈

座尺寸位置。

2、管路敷設

電纜保護管的連接可采用套管粘接法和專用端頭進行連接；套管

的長度不應小于管外徑的3倍，管子的接口應位于套管的中心，接口

處應用膠粘劑粘結牢固。

電纜保護管敷設時，應盡量減少彎曲。

管子最小彎曲半徑應叁6D,彎扁三0.ID（D為管外徑）。

3、基座混凝土敷設

應先將管口封堵好，管穿盒內不斷頭，管路沿鋼筋內側敷設，用

鉛絲將管綁扎在鋼筋上，受力點應采取補強和防止機械損傷的措施。

4、掃管、穿線時，將管口與基座上平面切平。

五、應注意的質量問題

1、管路煨彎處的扁度過大及彎曲半徑不能滿足要求時，煨彎應按

要求操作并及時固定和保護。

2、管路堵塞：朝上的管口容易掉進雜物或澆筑混凝土時灰漿流入,

因此，應及時將管口堵好，其它工種作業時，應注意不要損傷敷設完

的管路，以免管堵塞。

3、管路有外露或保護層不足15mm,剔槽時要保證深度，下管后

及時固定，再用水泥砂漿保護。

六、成品保護

1、電纜保護管材質及適用場所必須符合設計要求和施工規范的規

定。

2、電纜保護管在地埋敷時，應采用細砂土、蓋回填，保護層厚度

大于15mm0

3、電纜保護管管路連接管口光滑，固定可靠。

4、設計無要求時，埋設在混凝土內的絕緣導管，應采取中型以上

導管。

5、配合土建澆筑混凝土時，應派人巡護，以防止管路位移或受機

械損傷。

七、環境、職業健康安全管理措施

1、現場應針對重要環境因素，如噪聲、粉塵、廢棄物、廢水、廢

氣、化學品等制定環境管理方案，嚴格監控、監測，防止環境污染。

2、施工現場應做到“活完料凈腳下清”，保持周圍環境整潔。

3、現場機具布置必須符合規范，機具擺放間距必須充分考慮操作

空間，機具擺放整齊，留出行走及材料運輸通道。嚴格按照機具使用

的有關規定進行操作。

4、對加工用的電動工具要堅持日常保養維護，定期做安全檢查。

第六節鍍鋅鋼管地埋敷設

一、施工準備

技術準備

1、施工圖紙、產品技術資料、相應圖集、規范、規程齊全。

2、熟悉圖紙資料，弄清設計圖的設計內容，注意圖紙提出的施工

要求。

3、準備施工機具、材料。

4、確定施工方法，施工方案編制完畢經審批并進行了安全技術交

底；為了工程施工，不破壞建筑物的強度和損害建筑物的美觀。

5、施工前要認真聽取工程技術人員的技術交底，弄清技術要求、

技術標準和施工方法。

二、材料要求

1、鋼管壁厚均勻，焊接均勻，無劈裂、砂眼、棱刺和凹扁現象，

除鍍鋅管外其他材料需預除銹刷防腐漆，現澆混凝土內敷設時，內壁

做防腐，外壁可不刷防腐漆，鍍鋅管或刷過防護腐漆的鋼管外，表層

完整無脫落，有產品合格證。

2、薄、厚管專用戶口要完整無損，有產品合格證。

3、圓鋼、扁鋼、角鋼等材質應符合國家有關規范要求，鍍鋅層完

整無損，并有產品合格證。

4、螺栓、螺絲、脹管螺栓，螺母，墊圈等應采用鍍鋅件。

5、其他材料無過期變質現象。

三、主要機具

1、煨管器，液壓煨管器，液壓開孔器、壓力案子、套絲板、套管

機。

2、手錘、鎏子、鋼鋸、半圓鏗、圓鏗、活板子。

3、鉛筆、皮尺、水平尺、線墜、灰鏟、水壺、粉線袋、高凳等。

4、手電鉆、臺鉆、鉆頭、拉鉀槍、絕緣手套、工具袋、工具箱等。

四、管路敷設

1、鍍鋅鋼管的連接可采用套管法和專用端頭進行連接。

2、套管連接宜用于暗配管，套管長度為連接管徑的2.2倍；連接

管口的對口處，套管應牢固嚴密。

3、套管的長度不應小于管外徑的3倍，管子的接口應位于套管的

中心，接口處應用連接嚴密。

4、電纜保護管敷設時，應盡量減少彎曲。

5、管子最小彎曲半徑應叁6D,彎扁皂0.ID（D為管外徑）。

五、質量標準

1、金屬導管嚴禁對口容焊連接；鋅和壁厚小于2mm的鋼管不得套

管熔焊連接。

2、鍍鋅鋼管，可撓性導管不得熔焊跨接地線，以專用接地卡跨按

時兩卡間邊線應為銅芯軟線。

3、連接緊密，管口光滑，護口齊全，管子彎曲處無明顯折皺，油

漆防腐完整。

4、管路的保護應符合以下規定：穿過變形縫