施工政府采購

技

術

標

書

2016年06月21日

目錄

(1)總體概述：施工組織總體設想、方案針對性和施工段劃分

(明確工期目標、質量目標、質量保修期等內容)；

(2)施工現場平面布置和臨時設施、臨時道路布置；

(3)施工進度計劃和各階段進度的保證措施；

(4)各分部分項工程的施工方案和質量保證措施；

(5)安全文明施工和環境保護措施；

(6)項目管理班子的人員崗位職責、分工；

(7)勞動力、機械設備和材料投入計劃分；

(8)關鍵施工技術、工藝及工程實施的重點、難點和解決方案；

(9)冬雨季施工、已有設施和管線的加固、保護等特殊情況下

的施工措施；

(10)新技術、新產品、新工藝、新材料應用;

(1)總體概述：施工組織總體設想、方案針對性和施工段劃分(明

確工期目標、質量目標、質量保修期等內容)；

一、工程概況

工程名稱：環衛工作站二建設工程施工

建設地點：東城區域

工程規模：建筑面積379平方米

計劃投資：190萬元

建筑垃圾數量及種類：建筑垃圾200立方米

施工招標范圍：施工藍圖內的全部工程

標段劃分：施工一個標段

計劃工期：95日歷天

計劃開工日期：2016年6月28日

計劃竣工日期：2016年9月30日

1、質量目標

本工程的質量目標為：合格。

確保本工程達到合格工程標準。全部單位工程均達到現行《工程

質量檢驗評定標準》的要求。做到各項工程合格，工程一次驗收合格

率達到100%。

1.2綜合評價

單位工程為合格工程，觀感質量得分率95%以上，技術資料齊全。

落實工程合格的措施成立以項目經理為組成的工程質量領導小組，按

照公司總體規范要求，編制本工程的質量實施細節。施工中按實施細

則進行操作。

重點、難點工程施工方案、施工方法，現場項目經理必須以詳細

的文字說明和圖表向公司匯報，公司將組織科研處、施工技術處等有

關部門對方案進行評審和對方案進行修正，修正后的方案，必須經公

司總工程師簽字認可方可在現場實施。

每項工程現場條件、氣候條件不具備不允許開工，技術不成熟不

允許開工，材料和機具不充足不允許開工。沒有批復開工報告不允許

開工。

對于技術含量較高的項目，公司將選派有經驗的技術人員駐現場

幫助工作。

賦予現場施工隊按設計圖施工，按施工規范施工和按程序施工不

走樣的權利。發現未按設計或質量不符合驗收標準的無條件返工。

經常針對性地組織學習施工規范和驗收標準，開展群眾性的質量

監理活動，使施工人員人人懂得施工程序，掌握技術標準、驗收標準。

對質檢員、材料員、試驗員、測量員進行業務再培訓，提高他們

的業務素質，充分發揮他們對質量的控制和監督作用。

賦予試驗員、計量員和質檢工程師處罰權。對于偷工減料、不重

視不計量、忽視操作要求的單位處以罰款，罰款單送計財部，待驗工

計價時抵扣。

對操作層注重操作技術的教育和學習，對質量好、管理好的工點，

組織現場觀摩學習；對質量差的工點，組織現場亮相、找差距，促使

質量進一步提高。

按我公司已獲認證的IS09002標準，分解操作細則，統一作好質

量的控制和管理，公司將嚴禁按IS09002質量體系的要求及公司的質

量體系程序文件和相關第三方文件的要求，在工程項目中實施，確保

每道工序處于受控狀態。項目部應根據IS09002標準和質量計劃要求,

建立質量保證制度，使質量控制工作落在實處。主要質量保證制度如

下：

質量體系程序文件；質量責任制；技術交底制度；技術管理制度；

材料進場檢驗制度；樣板引路制度；施工掛牌制度；過程三檢制度；

質量否決制度；成品保護制度；質量文件記錄制度；工程質量等級評

定核定制度；培訓上崗制度；不合格控制制度；工程質量事故報告及

調查制度；圖紙會審制度等。

2.項目部與質量有關的各級人員職責

2.1項目經理

項目經理是工程項目實施的最終負責人，負責使本工程項目的質

量方針、質量目標、質量體系、程序文件及質量計劃在工程實施過程

中的貫徹執行，對本項目從合同談判至竣工驗收決算進行全過程管理。

負責組織編制本項目質量計劃、施工組織設計、作業指導書，貫

徹實施工程建設標準強度性條文;

負責向班組進行紙、規范、質量、工期、安全等項技術交底，組

織對各工序進行質量控制，做好各項質量記錄；

對施工過程中出現的各項質量問題及時向上級部門報告，并負責

實施糾正預防措施，對項目所發生的質量安全事故負責；

負責組織搞好工程竣工決算及竣工資料整理，做好驗收前的各項

準備工作，配合進行工程回訪工作。

2.2技術負責人

負責本項目生產技術管理工作，配合項目經理完成上級下達的各

項生產、經營指標及質量安全指標。

組織本項目部職工學習、貫徹、執行各項技術標準、規程規范及

工程建設標準強制性條文，負責編寫本項目施工組織設計、技術總結

和竣工資料，并提交企業工程技術科及總工程師審批。

編寫本項目的有關作業指導書，組織進行圖紙會審、技術安全交

底工作，對本項目技術管理不善造成的工程質量安全事故負責。

積極配合企業內部質量審核，確保質量體系有效運行。

2.3施工員

認真學習專業技術知識，不斷提高自身素質，認真學習領會本項

目的招投標文件、合同文件、項目的技術要求，貫徹執行現行國家、

行業頒布的各類技術規程、規范及工程建設標準強制性條文；

協助編寫質量計劃，施工組織設計，作業指導書，協助項目經理

制訂項目施工進度計劃，選擇施工機械，檢查工地有關技術方面的規

范、規程執行情況。

負責圖紙會審及圖紙標記整理工作；

負責現場測量、放樣工作，并作好記錄，負責對生產工人技術交

底工作，組織現場施工，做好施工日記，對現場質量問題負責；

參與隱蔽工程、分部、單元工程竣工驗收；

協助項目經理搞好各項文件落實工作。

2.4質檢工程師

編寫質量管理方面的規章制度，包括項目部內部質量方面的政策、

法規、技術標準、施工細則等。

負責按照《進貨檢驗和試驗程序》、《過程檢驗和試驗程序》和

《最終檢驗和試驗程序》組織施工全過程的檢驗、試驗并記錄。

負責重要物資、工程設備、構配件、新型材料的試驗或運行。

負責對工程中出現的不合格品進行控制，并制定和組織實施糾正

措施。對各廠家提供的產品進行技術性能確認，發現產品不合格時，

組織評審，提出處置方案。

負責按照《檢驗、測量試驗設備控制程序》要求，管理各種計量

設備的使用。標準維修和保養，并按合同要求向業主提供有關技術資

料。

組織開展QC小組活動和計統技術的推廣應用。

負責所施工工程的現場管理，落實現場質量責任制，強化現場的

文明施工工作。

按技術規范、驗收規范實施檢查工作質量；并向業主、監理和項

目經理報告檢查結果，對質量不合格的提出處理意見。實施質量一票

否決權。

督促執行業主和監理工程師關于質量方面的指令和批示。

2.5質檢員

認真學習質量保證和檢驗工作的業務知識，不斷提高對施工質量

的檢測能力，貫徹執行現行國家、行業、企業頒布的各類技術標準、

規程、規范及工程建筑標準強制性條文；

嚴格執行質量檢測制度，熟悉有關檢驗工序的文件，掌握有關量

具、儀器的使用方法；

督促操作者嚴格遵守質量檢測制度，幫助分析施工質量問題的原

因，對施工中發現的質量問題及時向有關部門和人員反饋；

對質量記錄的完整性、正確性負責；

督促施工過程中的標識管理。

2.6試驗員

負責樣品的取樣、保管、試驗工作，對樣品的真實性和試驗結果

的準確性負責；

負責檢驗、測驗、試驗儀器設備管理和保養，確保其準確性和正

常性；

負責試驗記錄、試驗資料的管理和存檔。

2.7材料員

負責根據采購計劃和有明確的技術質量和規范要求的訂購單，選

擇合格的供應商，并按質、按量、按期代購；

負責與分承包方簽訂采購合同，合同中必須注明物資的品名、規

格、技術條件和有關技術質量標準及供貨期限，對有特殊要求物資必

須寫明運輸、裝卸和開箱條件；對不按質，不按量，不按期，不符合

相關要求的材料入場負責；

負責辦理入庫手續、分類保管、保養和定期檢查，應嚴格隔離經

檢驗或復驗不合格的材料，并做出明顯標識；

負責經常檢查庫存的狀況，對有保質期要求的物資要及時編制保

質期清單提供給有關部門，對超期不及時報告，或對逾期未經檢驗合

格就發放材料，造成質量事故負責。

2.8安全監察員

研究本項目中的工程對質量和安全的要求，根據安全要求制定安

全控制制度。

負責編制本項目、安全目標及相應的安全、控制制度，并將上述

文件送業主及本企業主管部門審批。

向項目經理部成員介紹該工程項目的安全控制制度，負責指導和

保證安全控制制度的實施。

研究本單位或外單位過去在某類似工程中存在的安全問題，提出

施工中安全管理工作重點。

從安全控制角度出發，對施工組織計劃提出安全方面的建議。

2.9生產工人

認真學習企業質量保證制度，積極參加質量培訓和班質量保證活

動，掌握施工工藝流程，掌握作業指導書，并按作業指導書規定要求

操作；

嚴格執行圖紙要求及技術交底要求，按操作規程認真進行自檢,

對由于不按工藝流程和操作規程等主觀原因造成質量事故和不合格

項負責；

一旦出現質量問題應及時向班組長、施工員或項目經理反映，對

不及時反映問題造成不合格項負責；

合理使用、精心維護保養施工設備，確保其處于完好和合格狀態;

3.保證工程質量的措施

3.1項目管理制度的質量保證

1、項目部必須執行國務院《建設工程質量保證條件》、建設部頒

發的《工程建設標準強制性條文》、部頒布的行標用以本企業的工程

質量保證辦法。

2、項目部必須執行企業按IS009000標準建立起來的質量保證體

系文件的所有規定。

3、項目部必須執行企業按IS09001標準建立起來的質量保證體

系文件的所有規定。

3、項目部必須落實崗位責任制，執行施工過程“三檢制”，搞好每道

工序確認簽證手續，執行施工合同有關質量要求的各項規定。

3.2施工技術管理工作的質量保證

3.2.1技術性文件和資料管理

技術性文件和資料主要包括：技術規范、施工圖紙、設計文件、

監理通知、設計變更、技術性會議紀要、施工圖會審紀要、技術交底

記錄、施工報告、竣工資料等。技術性文件和資料的編制、審核、批

準、發放、更改、保管、歸檔執行本企業的質量體系文件《文件和資

料控制程序》及相關規定。項目實施過程中技術文件及資料由各職能

部門和項目部保管，項目竣工驗收后，全部送交企業檔案處保管。

3.2.2施工組織設計審批

施工階段的施工組織設計，是確保工程質量、進度、安全、效益

的先決條件，是生產計劃、施工部署的依據，施工組織設計的依據是

施工圖、合同條件、機械設備狀況、材料供應狀況等。施工組織設計

由項目部項目總工組織編寫，報企業技術管理部門組織審核，經企業

總工程師批準，然后方可上報監理人和業主審批。

3.2.3施工圖會審

項目部收到施工圖紙和設計文件后，應分發給項目部有關技術部

門和個人，并組織閱圖會審。

閱圖階段：項目經理、項目總工、測量人員、質檢人員、施工人

員收到圖紙及設計文件后，應組織對圖紙文件詳細閱讀，熟悉了解設

計意圖，核對工程量、材料規格、型號、數量、設計尺寸、標高、坐

標等數據是否有差錯、矛盾，對發現的問題進行歸納、記錄，以便會

審時討論。

會審階段：會審由項目總工主持，相關部門人員參加，對施工圖

閱圖階段發現的問題，進行討論，并形成紀要。會審紀要應包括：會

審時間、地點、主持人、參加會議部門及人員（簽名）、會審提出的

問題及解決辦法、形成的意見或結論、記錄人等。會審資料由項目管

理部門負責整理。項目施工技術管理部門應根據會審記錄，將施工圖

中存在的問題整理形成書面材料，以文件形式報監理或設計部門研究

解決，得到答復后加以實施。

3.2.4技術交底

高層技術交底：由企業總工程師向項目總工程師、項目經理、主

要技術管理部門進行交底。高層技術交底的內容：主要側重工程設計

意圖和工程特點、施工方案、主要的質量、安全技術措施、主要工期

保證措施，準備推廣的新技術、新材料、新工藝等。

中層技術交底：由企業技術管理部門向項目總工、有關職能部門

的技術人員進行交底。中層技術底內容：主要側重工程施工組織、質

量安全具體措施、主要施工圖紙技術要求的解釋、項目應執行的規程、

規范、標準、各工種之間的協調配合及注意事項。

基層技術交底：由項目總工向現場施工人員、生產工人進行交底,

基層技術交底應做到具體、詳細。基層技術交底內容”主要側重經批

準的施工方案、質量，安全技術措施，各種操作規程、現場作業指導

書內容、質量記錄要求、質量檢查驗收要求、施工進度安排、班組分

工協調”等注意事項。施工人員及生產工人詳按上一級的交底要求進

行施工，不得擅自更改施工方案和交底內容的工藝要求，若有必要進

行更改時，須取得交底人的同意。

3.2.5技術措施

施工技術措施是根據施工組織設計所規定的基礎原則編制的技

術文件，一般技術措施由項目總工審查、確認；主要工程項目的技術

措施，特別是采用新技術，新材料、新工藝、新設備時，應先由項目

總工組織有關人員審查，必要時還應組織專家論證，經項目總工簽字

確認并報企業技術管理部門備案方可實施。

3.2.6技術復核

施工階段是否按技術交底、施工圖、技術操作規程、作業指導書

的要求實施，以及實施效果是否符合要求，企業技術管理部門應適時

對項目部有關方面技術復核，以避免造成質量事故或隱患。如適時復

核原材料、半成品、成品構件質量；建筑物測量定位的軸線、高程;

預留孔洞、埋件的位置及尺寸；混凝土的配合比、外加劑摻量、養護

條件；鋼筋、模板的制作及安裝質量；構件的焊接質量等。

3.2.7技術資料的質量保證

施工過程搞好施工技術日記，把施工過程中執行有關技術文件、

設計文件、設計修改等存在的問題及處理意見；工程材料臨時替代及

有無質量的影響，質量事故的調查、分析及處理意見等，在施工日記

中應全部記錄下來。

按現行有關工程質量評定標準，及時搞好單元工程的質量評定的

自評工作，積極與工程監理、政府質量監督部門配合，及時搞好單元

工程質量的復評工作，按規定審核簽字備案。

工程竣工后，在合同規定的時間內，按建設工程有關驗收規程。

及時編制工程施工管理工作報告、竣工圖及備查資料，其中包括：工

程質量評定資料；重大事故處理記錄；設備產品出廠資料、圖紙說明

書、測繪驗收、安裝調試、性能鑒定及試運行等資料；各種原材料、

構件質量鑒定、檢查測試資料等。

3.3物質供應的質量保證

3.3.1物質采購的質量保證

對器材物資的采購應嚴把質量關，選擇合適的供方，對供方質量

保證能力、信譽、售后服務等先進行調查，根據現場提供的采購計劃，

IS09002標準建立起來的質量保證體系文件中的“采購控制程序”文

件的規定，以滿足現場施工的需要。

3.4質量檢驗工作的質量保證

項目部在工程施工過程中，應按國家標準、行業標準、企業標準、

設計圖紙、技術文件、工藝文件、以及施工合同規定的其他技術條件

等，對工程施工過程進行質量檢驗，包括器材檢驗、工序（含隱蔽工

程）檢驗、竣工檢驗、其中工序檢驗嚴格執行‘'三檢制"。

3.4.1現場施工組織的質量保證

現場施工組織是質量保證體系中十分重要的環節，關鍵是要抓好

過程控制、落實質量責任制以及不合格品的控制。

根據項目部各級人員職責，層層落實質量責任制，實施獎罰制度,

提高操作者的工作責任心。

嚴格執行企業按IS09002標準建立起來的質量保證體系文件中

的“不合格品控制程序”文件的規定，施工中任何人發現不合格，均

應及時上報，經核查確認后，應對不合格品進行處置，制訂并實施糾

正和預防措施，嚴格執行企業質量保證體系文件中的“不合格品控制

程序”文件，確保工程質量保證體系文件中的“不合格品控制程序”

文件，確認工程質量滿足規定的要求。

2、工期目標

本工程工期目標為95日歷天。計劃開工日期：2016年06月28

日開工，計劃竣工日期：2016年09月30日竣工。

3、安全目標：合格

為確保我公司承建的工程能達到“合格工程”、“安全文明施工工

地”要求及實現公司安全管理目標，在施工中，我們承諾：

開工前，在施工組織設計中有詳細的施工平面布置圖和專項施工

方案。暢通的運輸道路、臨時水電線路布置、合理有效的排水，倉庫、

作業場所、主要機械設備位置及辦公室等臨時設施的安排符合安全要

求。施工方案針對性強、施工方法能科學地指導施工生產，各項技術

措施能保證生產安全進行。

施工管理技術人員熟悉《建筑工程安全技術操作規程》中的各項

規定，各工種工人熟悉本工種的安全技術操作規程。凡不了解安全技

術規程、不明確安全管理目標的技術人員和未受安全技術教育的工人,

不允許進入工地參加施工，施工中將保證工人受教育率為100%。

施工前安全員向班組人員安全技術交底和安全技術操作規程教

育。沒有施工方案、沒有安全技術措施不允許進行施工。施工中保證

傷亡事故率為0,重傷事故率為0,一般輕傷事故控制在1.5%0.

施工現場入口處，將按規定設置“施工公告和五牌一圖''等內容。

施工現場應設置安全宣傳標語，危險部位還將懸掛安全標志。

現場內的一切建筑施工器材都將按施工平面布置圖分類掛牌堆

放，要求整齊美觀、安全，各種材料堆放不超過規定的高度，距圍墻

堆放間距應大于50cm。工地內部及周圍的石料、木料、鋼管、配件、

建筑及生活垃圾將分類堆放并及時清理。

強化安全監督檢查制度，及時查處安全隱患和糾正違章作業行為,

并將認真及做好安全記錄。

施工現場建立安全防火責任制，劃分防火責任區并落實到人，現

場配備足夠的，滅火器材設施。明火作業須得到批準后方可作業。

加強用電、治安、食堂衛生及用工制度的管理，并對從事危險作

業的人員定期進行體檢，杜絕有任何中毒、中暑、爆炸、觸電等事故

的發生。

安全文明施工，協調好工地周圍臨近關系。做到施工不憂民、無

投訴等。

爭創市級標準化文明施工工地。

4、質量保修期：我單位承諾本工程的最低保修期限為：

本工程按照國家《建設工程質量管理條例》中有關規定實行保

修，具體工程約定質量保修期如下：

地基基礎工程、主體結構工程為設計文件規定的合理使用年限；

屋面防水工程、有防水要求的衛生間、房間和外墻面的防滲漏，

為5年；

供熱及供冷系統工程為2個采暖期及供冷期；

電氣管線、給排水管道、設備安裝和裝修工程為2年;

室外的上下水和小區道路等市政公用工程為2年；

裝飾裝修工程2年；

其他約定：本工程其他項目保修期為2年。

5、文明施工及環境保護

工程施工中，保障施工人員的人身安全、工程的安全，以及避

免工程施工對周圍環境的干擾，加強環境保護，是我們對用戶服務的

又一承諾。施工中，我們嚴格遵守國家的安全生產法規和環境保護法

令，自覺保護勞動者生命安全，保護自然生態環境，力爭展現出一個

企業良好的形象，展示出我們生產管理的綜合現代化水平。

三、方案針對性

為保證該工程如期或提前完工，我公司將按照招標文件要求的

總工期，制定出各分部分項工程的作業計劃，內容作業天數、起止日

期、供需流程、負責班組及有關技術、質量、安全與用料的要求。

1、組織措施：落實各層管理進度控制人員具體任務和工作責任;

建立進度控制的組織系統；按照招標文件中規定的工期進行分解，制

定階段工期，建立控制各階段進度目標體系；確定進度控制工作制度,

對影響進度的因素進行分析和預測。

2、技術措施：主要是采取加快施工的技術方案。如切實可行的

冬、雨期施工措施等等。

3、經濟措施：一是落實保證進度計劃的資金保障措施，確保工

程資金的周轉；二是根據工程總體進度目標劃分的階段目標的完成情

況，質量情況，安全情況，給各參建人員以各種形式的經濟獎勵，充

分調動參建人員的積極性和創造性。

4、信息管理措施：項目部計劃人員不斷地收集施工實際進度的

有關資料，進行整理統計與計劃進度相比較，經常向項目部領導提供

分析比較報告，并提出加快工程施工的新建議。

5、搶工措施：本工程現場施工面積較大，情況復雜，如遇到地

方群眾阻工或連續陰雨天氣，一旦工程進度受影響滯后。我公司將額

外增加機械設備和管理人員，確保工程按期完工。

只要我們精心組織，科學管理，以合同工期為目標，以控制階

段進度為基礎，實行長計劃，短安排逐項落實保證工程進度的措施，

本工程的總進度目標就一定能提前實現，出現延期及時加大勞動力度。

四、施工組織總體設想、方案針對性及施工段劃分

本工程是重點工程，我公司對本工程非常重視，本著提供良好的

服務，參加本次招標項目的投標，并編制本施工組織設計方案。方案

編寫前，我公司派專人前往項目施工現場踏勘，并對地周邊環境作了

調查了解。根據調查結果，綜合考慮本項目的特點、重點，及以往類

似工程的施工經驗和我公司的技術、設備、資金能力，在充分熟悉并

尊重招標文件的前提下，編寫了本施工組織設計方案。

本施工組織設計方案的主要內容包括：工程的重點、難點及對策、

總體施工組織、重點部位及關鍵工序施工方法、施工進度計劃、工程

質量保證措施、安全生產保證措施。針對本項目的特點，本方案對總

體施工組織、施工計劃、土方處理、管道及道路工程等內容作了重點

闡述。

本工程分部工程多，工程量大、工期緊。所以要調配足夠的人力、

機械設備，進行完善的施工部署，對工程各施工區和施工段進行科學

劃分，對施工要素進行動態管理，使人力、機械、材料得以合理利用，

只有這樣，才能確保優質、按期地完成本工程施工任務。組織流水施

工，盡量擴大施工操作面，做到不窩工、不費工，同時達到滿足招標

文件的工期要求。

五、施工段劃分

為保證工程優質高效，有條不紊的順利進行，根據本工程工程

量大小，施工難易程度和工期長短，結合我公司以往的施工經驗，再

根據現場的實際情況分為若干個分區，分別由施工經驗豐富的管理人

員及作業隊伍負責。

根據工期規定保證工程按計劃完成設置6個主要進度控制點。

第一控制點：施工準備

2016年06月28日至2016年07月01日

第二控制點：建筑部分

2016年07月02日至2016年08月11日

第三控制點：裝飾部分

2016年08月12日至2016年08月21日

第四控制點：安裝部分

2016年08月22日至2016年09月10日

第五控制點：室外配套部分

2016年09月11日至2016年09月26日

第六控制點：竣工清理及驗收

2016年09月27日至2016年9月30日

（2）施工現場平面布置和臨時設施、臨時道路布置;

一、施工現場平面布置

進場后及時與業主、監理單位協調，以合理利用現有資源，根據

現場情況，主要臨時設施設置項目經理辦公室（兼值班）、材料倉庫

及其他必要的臨時設施。

材料加工場地可充分考慮分區進行，管材、墻地磚加工在工地外

部空地進行，服從業主統一安排和統一管理。

1項目部進場后，首先辦理臨時上下水、電移交等接收工作。

2根據業主的要求及施工總平面布置圖，按照“實用、經濟、搭

拆方便”的原則搭設臨時用房，現場內按標準化施工現場要求布置。

3按消防和衛生要求，于材料加工區、倉庫設置消防器材和垃圾

箱，由專人進行管理、檢查。

4按照施工現場水電布置圖敷設施工臨時用水、用電線路，并于

適當部位設置水龍頭（或消防栓）和分配箱。

二、臨時設施布置

本工程施工臨時設施擬作如下安排：

1行政管理用房：新建板房作為經理辦公室及會議室作為工作區。

2材料加工區：在場內大空間區布置，盡量采用場外加工，半成

品運入現場；磚墻、地面磚等濕作業加工須集中加工，設于排水暢通、

運輸方便處。

管材作業區可根據施工進度靈活布置，但須做好安全防火等措施。

3、倉庫：直接利用空地，不做特殊安排，必要時可周轉使用；

油漆涂料根據施工進度隨用隨進場，零星材料可暫存值班室內。

4生活用房：根據實際需要確定，新建板房作為生活用房，或僅

考慮值班室。

三、臨時道路布置

基礎施工階段，在場區基坑中部需設臨時道路來保證現場消防和

施工現場小環路，路寬不小于6m。中間路段填素土，機械壓實，面

層鋪300mm厚級配石。南北兩端自現場主路起直至原基坑邊采取自然

放坡，坡度為不大于15度，在原土層上澆筑200mm厚C25混凝土。

具體施工方法如下：

1、路基采用素土回填，回填分為兩步，第一步回填現場道路，

路寬不小于6米。

2、土方回填使用壓路機進行碾壓壓實，壓實系數大于0.95。

3、臨時道路中段面層滿鋪300毫米厚級配石，路面面層為200mm

厚C25混凝土面層，下面為原土層。

4、排水措施

道路施工完成，臨時道路兩側設置排水溝，雨水經排水溝排至集

水坑后，由排污泵提升至室外雨水井。

四、施工平面管理

1、施工平面管理由項目經理負責，由施工員及材料部門組織實

施，按計劃分片包干管理。

2、施工現場主要入口處設置出入制度、場容管理條例、工程簡

介、安全管理制度等。

3、施工準備、材料按施工進度計劃分批進場，凡進入現場的設

備、材料必須按平面布置圖指定的位置堆放整齊，做好標識工作，不

得任意卸置。

4、施工現場額水準點、軸線控制點、電纜、電信應有醒目標志，

并加以保護，不得損壞或移動。

5、各施班組要遵守統一的平面管理，施工忙而不亂。

6、加強現場材料、物資等的保衛工作和維護正常的施工秩序。

7、現場切實做到工完清場，減少材料讓費，并定期檢查。

8、現場的施工垃圾要采取層層清理，集中堆放，專人管理，統

一搬運，保持現場干凈整潔。

9、切實執行項目經理部制定的《現場文明施工管理細則》，定

期檢查評比。

五、施工用水、電

1、施工用水

施工現場用水由業主指定的水源接出。現場供水主管采用DN50

鍍鋅管，能滿足施工現場所有用水需要，支管采用DN50接至各施工

區域、消防栓及用水機械。

2、施工用電

現場施工用電由業主配電房接至現場，施工現場根據施工樓層安

裝二級配電箱，分別安裝在現場相對應位置，根據JGJ46-88《施工

現場臨時用電安全技術規范》的要求，二級配電箱的箱底與地面的垂

直距離為0.8米，且安裝在堅固的地坪上。

配電箱內設有總漏電斷路器DZ10L-250/430、總熔斷器RC1-250A,

總熔斷器后裝有對應的分熔斷器。分漏電斷路器、插座或接線盒，實

行一熔斷、一漏保、一接插件，保護接零PE和工作零線N分開，配

電箱殼從開門分別有接零保護，并在配電箱位置設接地極與保護接零

線形成可靠重復的接零保護系統。

配電箱內額固定連接導線的額定載流量應大于對應熔斷器熔絲

的載容量。

配電箱總熔斷器內的熔斷器熔件，采用對應合格的金屬熔片。

配電箱內的DZ15L-250-430漏電保護開關的上側為該箱的電源

進線側，標識順序為左起黃、綠、紅，即A、B、C三相聯系。

配電箱內所有電器可靠完好，無不合格電器。箱內連接的導線線

徑與電器的容量相匹配。

接零保護：

采用TN-S接零保護系統，電氣設備的金屬外殼與專用保護零線連接。

專用保護零線由工作接地線、配電箱的零線引出，二級配電箱外殼與

專用保護零線形成重復接地網。

、/

辦公室會議室會議室門衛

公廁

材料室

材料堆放處停車場

公廁宿舍宿舍宿舍宿舍

(3)施工進度計劃和各階段進度的保證措施；

一、進度總說明

1、本施工計劃為指導性施工進度計劃，編制施工總進度計劃報

送監理人審批。

2、中標后，認真做好各項施工前準備工作，做好一切開工準備。

等待監理人發出的開工指令。

施工進度計劃2016年06月28日開工，2016年09月30日竣工，總工

期：95天。

二、工期目標

在保證安全和質量的前提下，在規定的工期內，全部完成工程施

工。

三、工期保證措施

在施工生產中影響進度的因素紛繁復雜，如設計變更、技術、資

金、機械、材料、人力、電供應、氣候、組織協調等等，要保證目標

總工期的實現，就必須采取各種預防措施和克服上述影響進度的諸多

因素，其中從技術措施入手是最直接有效的途徑之一。

1、設計變更因素：是進度執行中最大干擾因素，其中包括改變

部分工程的功能引起大量變更施工工作量，以及因設計圖紙本身欠缺

而變更或補充造成增量、返工，打亂施工流水節奏，致使施工減速、

延期甚至停頓。針對這些現象，項目經理部要通過理解與業主意圖，

進行自身、會審和與設計院交流，采取主動姿態，最大限度地實現事

前預控，把影響降到最低。

2、保證資源配置：

1）勞動力配置：在保證勞動力的條件下，優化工人的技術等級

和思想、身體素質的配備與管理。以均衡流水為主，對關鍵工序、關

鍵環節和必要工作面根據施工條件及時組織搶工期及實行雙班作業。

2）材料配置：按照施工進度計劃要求及時進貨，做到既滿足施

工要求，又要使現場無太多的積壓，以便有更多的場地安排施工。公

司建立有效的材料市場調查和采購、供應部門。

3）機械配置：為保證本工程的按期完成，我們將配備足夠的中

小型施工機械，不僅滿足正常使用，還要保證有效備用。如在現場配

備自動計量配料的應急，為確保在市電網通電的情況下也能正常施工,

我們計劃在工地配備一臺160KVA的柴油發電機備用。另外，要做好

施工機械的定期檢查和日常維修，保證施工機械處于良好的狀態。

四、施工進度保證措施、

1、由公司領導親臨現場，向全體施工人員作好思想動員和教育

工作，明確任務，充分認識保工期，守信譽的重點意義，全體人員同

心協力，確保按時或提前完成合同任務。

2、項目經理部提前部署和計劃各階段人力、物力的組織和管理，

提前為下一道工序作好各種準備，保證人力、物力充足，做到一環緊

扣一環地順利施工。

3、檢查和落實已制定的施工計劃，確保月旬進度計劃的落實，

及時增補拖延的工期。

4、施工進度五保證：保證資金充足，保證人力、物力充足，保

證施工圖紙及大樣齊全，保證各協調單位友好協作，保證各施工手續

齊全。

5、實行持證上崗；凡有規定必須持證上崗的管理人員和操作人

員，都要經過業務知識培訓持證上崗。凡因無證上崗，無證操作造成

質量不合格或工程質量事故的，均要追究主管領導責任并罰款處理。

6、施工前先弄清地下管線分布，必要時聯系水廠、天然氣等單

位做技術交底，為保證進度，此工作在施工前進行一次總的技術交底。

7、為保證施工進度，涉及綠化部分提前確定好遷移范圍，用白

粉畫出，做到及時遷移。

（4）各分部分項工程的施工方案和質量保證措施;

一、土方工程的施工

1.1基坑開挖

本工程采用機械開挖，既減少挖填土方量，又縮短工期。根據

地質資料決定基坑邊坡系數，機械挖方不得超挖，破壞原狀土層。基

坑開挖完后，立即進行釬探，并作好釬探記錄。經甲方組織勘察、設

計、監理、施工單位共同驗槽，簽署驗槽記錄。驗槽合格后立即進行

下道工序，防止地基被水浸泡和長期暴曬。

2.2土方回填

回填士用裝載機卸至回填處并攤鋪分層夯實，每層厚度不大于

25cm,用蛙式打夯機及電動沖擊夯夯實。夯擊時一夯壓半夯，夯夯相

接，行行相連，夯擊不少于四遍。經環刀取樣試驗壓實系數達到0.95

以上方可進行下道工序。

一、基礎工程施工方案和質量保證措施

一）施工工藝流程：定位放線一復核（包括軸線，方向）一樁機就位

一打樁一測樁一基槽開挖一鋸樁一澆筑硅墊層一軸線引設一承臺

模板及梁底板安裝一鋼筋制安一承臺模板及基礎梁側板安裝一基

礎模板、鋼筋驗收一澆筑基礎舲一養護基礎磚砌筑一回填土

二）技術要求及驗收標準：

1.天然基礎基槽（坑）機械開挖應設置標高控制點，預留20cm?40

cm土體用人工清槽，以免擾動基底土體，且基槽（坑）底必須平整堅

實，開挖后應及時澆筑於墊層。

2.基坑開挖前須對邊坡穩定（無支護基坑）、支護型式（有支護基坑）、

降水措施、挖土方案、運土路線、土方堆放位置等編制好施工方案,

經審查批準后方可開工。

3.天然基礎承臺必須滿足剛性角的要求，否則必須與設計聯系進行

處理。深基坑或基礎地質情況及周邊環境較為復雜的必須嚴格按照專

項施工方案的要求進行施工支護和開挖，承臺埋置較深可能對附近已

有建筑物及市政設施造成影響的要在施工期間落實相應的監控措施

及應急救援措施。

4.樁與承臺的連接：樁頂嵌入承臺的長度對于樁直徑不小于800nlm

的不宜小于100mm,對于250<d〈800的中等直徑樁不宜小于50mm,且

樁頂必須平整，不準打爛。

5.采用焊接接樁時鋼板宜使用低碳鋼，焊條宜用E43,應先將四角點

焊固定，然后對稱焊接，焊接完成后應冷卻8分鐘后方可錘擊。對樁

位偏位大于規范要求或地基土質與勘探資料不符時應及時與相關部

門聯系處理。

6.打（壓）樁后的樁位允許偏差必須符合下表要求，斜樁傾斜度的

偏差不得大于傾斜角正切位的15%（傾斜角系樁的縱向中心線與鉛垂

線間夾角）

預制樁（鋼樁）樁位允許偏差（mm）

項項目允許偏差檢查方法

蓋有基礎梁的樁：

1垂直基礎梁的中心線100+0.01H

沿基礎梁的中心線150+0.01H用經緯儀

2樁數為1?3根樁基中的樁：100或拉線和

3樁數為4?6根樁基中的樁：1/2樁徑或邊長尺量檢查

樁數大于16根樁基中的樁：

4最外邊的樁1/3樁徑或邊長

中間樁1/2樁徑或邊長

H為施工現場地面標高與樁頂設計標高的距離

7.基礎墊層澆筑前必須保證土體表面平整，無浮土、泥漿、積水，

必須用木楊對墊層位置進行定位方可澆筑，墊層厚度必須達到圖紙設

計要求。

8.基礎模板安裝應該通線驗收，截面內部尺寸不許超過±10mm,側

板高度應符合設計圖紙要求，不宜高低不平。

9.基礎鋼筋驗收要按施工圖核查縱向受力鋼筋的品種、直徑、數量、

位置、間距以及鋼筋的搭接長度和錨固長度等內容，重點復核柱預留

插筋的位置、品種、直徑和數量。

10.基礎澆筑混凝土前應將模板淋水濕潤，承臺內積水應及時排除,

雜物必須清理干凈。

11.基礎回填前應將基坑內模板木楊、鋼頂、鋼管及零碎材料清理干

凈才能回填。

12.室內回填以分層進行，并分層碾壓密實。回填土面用石粉約100mm

厚做找平層，并用振板振平。室外回填土應同步進行，以免影響排柵

搭設。

二、模板工程施工方案和質量保證措施

一）施工工藝流程：軸線投設一柱（剪力墻）模板制安一設置標高控

制點一二層梁板模板制安一線管預埋驗收一驗收一依次推進

二）技術要求及驗收標準：

1.模板及其支架應根據工程結構的形式、特點及現場條件，合理確

定模板工程施工的流水區段，均衡工序工程（鋼筋、模板、混凝土工

序）的作業量，以減少模板投入增加周轉次數。

2.確定模板配板平面布置及支撐布置。根據總圖對梁、板、柱等尺

寸及編號設計出配板圖，應標志出不同型號、單塊模板尺寸、平面布

置，縱橫龍骨規格、數量及排列尺寸、柱箍選用的形式及間距。

3.水平混凝土構件模板支撐系統高度超過8m、跨度超過18m結構梁、

施工總荷載大于10KN/m或集中線荷載大于15KN/m的模板支撐系統要

嚴格對其強度、剛度及穩定性進行驗算，繪制模板設計圖，編制專項

施工方案按程序報審，嚴格執行審核后的施工方案。

4.模板軸線引設、水平控制標高引測到預留柱插筋或其它過渡引測

點，并進行交叉檢查，確保無誤。

5.柱子、墻、梁模板鋼筋綁扎完畢；水電管線、預留洞、預埋件已

安裝完畢，綁好鋼筋保護層墊塊，并進行隱蔽工程驗收后方可進行模

板安裝。

6.模板安裝的接縫不應漏漿，在澆筑混凝土前，木模板應澆水濕潤，

模板內無積水。

7.模板工程完成后需復核梁的截面尺寸、梁板標高、開間尺寸及每

一開間的板面平整度必須符合圖紙及驗收要求，同時模板工程完成后

木工班組必須將工作面清掃干凈，剩余的材料不準堆放在平橋上，要

做到工完場清才能申報驗收，合格后才能進行下一工序的施工。

8.模板支撐系統應對立桿墊板、傾斜立桿、單獨立桿、水平聯系桿

件及探頭木方進行檢查并采取相應措施處理，澆搗混凝土時應有專人

跟班。

9.底模板拆除時混凝土的強度應符合設計要求或下表規定。已拆除

模板的結構，應在混凝土達到相應強度等級后才允許承受全部荷載,

必要時加設臨時支撐。模板拆除后必須做到材料分類堆放，以及該材

料用完后必須工完場清，打掃干凈。

底模板拆除時的混凝土強度要求

達到設計的混凝土立方體抗

構件類型構件跨度（m）

壓強度標準值的百分率（％）

底模板

W2250

拆除時

板>2、W8275

的混凝

>8^100

士強度

W8275

要求梁、拱、殼

>8^100

懸臂構件—^100

現澆結構模板安裝的允許偏差及檢驗方法

項目允許偏差（mm）檢驗方法

軸線位置5鋼尺檢查

底模上表面標高±5水準儀或拉線、鋼尺檢查

截面內基礎±10鋼尺檢查

部尺寸柱、墻、梁+4、-5鋼尺檢查

層高不大于5m6經緯儀或吊線、鋼尺檢查

垂直度大于5m8經緯儀或吊線、鋼尺檢查

相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查

表面平整度52m靠尺和塞尺檢查

10.后澆帶模板的拆除和支頂應按施工技術方案進行，對照施工技術

方案觀察檢查。

鋼筋工程

一）施工工藝流程：熟悉圖紙一鋼筋下料一鋼筋制作一鋼筋綁扎（柱、

墻、梁板）一驗收

二）技術要求及驗收標準：

1.鋼筋加工制作時，要將鋼筋加工表與設計圖復核，檢查下料表是

否有錯誤和遺漏，對每種鋼筋要按下料表檢查是否達到要求，加工好

的鋼筋要掛牌堆放整齊有序。

2.施工中如需要鋼筋代換時，必須充分了解設計意圖和代換材料性

能，嚴格遵守現行鋼筋硅設計規范的各種規定，并不得以等面積的高

強度鋼筋代換低強度的鋼筋。凡重要部位的鋼筋代換，須征得甲方、

設計單位同意，并有書面通知時方可代換。

3.鋼筋綁扎前先認真熟悉圖紙，檢查配料表與圖紙、設計是否有出

入，核對無誤后方可進行綁扎。

4.墻筋綁扎時應吊線控制垂直度，并嚴格控制主筋間距。為了保證

鋼筋位置的正確，豎向受力筋外綁一道水平筋或箍筋，并將其與豎筋

點焊，以固定墻、柱筋的位置，在點焊固定時要用線錘校正。

5.梁箍筋的接頭應交錯設置，并與兩根架立筋綁扎，懸臂挑梁則箍

筋接頭在下。雙向板鋼筋交叉點應滿綁。應注意板上部的負鋼筋（面

加筋）要防止被踩下；特別是雨蓬、挑檐、陽臺等懸臂板，要嚴格控

制負筋位置及高度。

6.框架梁節點處鋼筋穿插十分稠密時，應注意梁頂面主筋間的凈間

距要有留有30mm,以利于澆筑混凝土。

7.受拉鋼筋綁扎接頭的錨固長度、搭接長度，應符合結構設計要求

以及抗震設防烈度、混凝土強度等級來選擇。鋼筋的綁扎接頭不宜位

于構件最大彎矩處。同一縱向受力鋼筋不宜設置兩個或兩個以上的接

頭。

8.當受力鋼筋采用機械連接接頭或焊接接頭時，設置在同一構件內

的接頭宜相互錯開。

9.伸出樓面的柱（插）筋應設置定位箍筋，有條件的可采用鋼筋焊

接固定。

10.梁柱節點箍筋應按圖紙要求形狀制作，當梁柱縱筋較密時可焊接

成封閉環式箍筋然后按設計要求的間距綁扎，當現場綁扎有困難時可

在柱每側設置不少于1根012鋼筋段與節點箍筋點焊成鋼筋籠，隨

綁扎后的梁筋一起下沉到設計位置。

11.鋼筋工程完成后應復核梁的截面尺寸及梁板的標高、縱向受力鋼

筋的品種、直徑、數量、位置間距、鋼筋的錨固長度以及鋼筋的接頭

位置是否符合圖紙設計要求。

鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗方法

項目允許偏差（mm）檢驗方法

長、寬±10鋼尺檢查

綁扎

鋼尺量連續三檔，

鋼筋網網眼尺寸±20

取最大值

綁扎鋼筋長±10鋼尺檢查

骨架

寬、高±5鋼尺檢查

間距±10鋼尺量兩端、中間

受

排距±5各一點，取最大值

力

保護基礎±10鋼尺檢查

鋼

層厚柱、梁±5鋼尺檢查

筋

度板、墻、殼±3鋼尺檢查

鋼尺量連續三檔，

綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±20

取最大值

鋼筋彎起點位置20鋼尺檢查

中心位置5鋼尺檢查

預埋件

水平高差+3、0鋼尺和塞尺檢查

混凝土工程

一）施工工藝流程：作業準備一混凝土攪拌一混凝土運輸一柱、梁、

板、剪力墻、樓梯混凝土澆筑與振搗一養護

二）技術要求及驗收標準：

1.混凝土攪拌過程中，應對出盤混凝土的坍落度、和易性等進行檢

查是否符合配合比通知單要求，現場用坍落度筒檢查。

2.混凝土自攪拌機中卸出后，應及時送到澆筑地點。在運輸過程中，

要防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度變化以及產生初凝等現象。

如混凝土運到澆筑地點有離析現象時，必須在澆筑前進行二次拌合,

嚴禁隨意加水拌合。

3.澆筑混凝土時應分段分層連續進行，澆筑層高度應根據結構特點、

鋼筋疏密決定，一般為振搗器作用部分長度的L25倍，最大不超過

50cm。

4.使用插入式振搗器應快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，順

序進行，不得遺漏，做到均勻振實。移動間距不大于振搗作用半徑的

1.5倍（一般為30?40cm）。振搗上一層時應插入下層5cm,以消除

兩層間的接縫。

5.澆筑混凝土應連續進行。如必須間歇，其間歇時間應盡量縮短，

并應在前層混凝土凝結之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時

間應按所用水泥品種、氣溫及混凝土凝結條件確定，一般超過2h應

按施工縫處理。

6.澆筑混凝土時應經常觀察模板、鋼筋、預留孔洞、預埋件和插筋

等有無移動、變形或堵塞情況，發現問題應立即處理，并應在已澆筑

的混凝土凝結前修正完好。

7.柱（剪力墻）澆筑前底部應先填以5?10cm厚與混凝土配合比相

同減石子砂漿，柱（剪力墻）混凝土應分層振搗。使用插入式振搗器

時每層厚度不大于50cm,振搗棒不得觸動鋼筋和預埋件。除上面振

搗外，下面要有人隨時敲打模板。

8.澆筑墻體混凝土應連續進行，間隔時間不應超過2h,每層澆筑厚

度控制在60cm左右，因此必須預先安排好混凝土下料點位置和振搗

器操作人員數量。

9.柱子混凝土應一次澆筑完畢，如需留施工縫時應留在主梁下面。

無梁樓板應留在柱帽下面。在與梁板整體澆筑時，應在柱澆筑完畢后

停歇1?L5h,使其獲得初步沉實，再繼續澆筑。

10.梁、板應同時澆筑，澆筑方法應由一端開始用"趕漿法"，即先澆

筑梁，根據梁高分層澆筑成階梯形，當達到板底位置時再與板的混凝

士一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續向前進行。

11.和板連成整體高度大于1m的梁，允許單獨澆筑，其施工縫應留

在板底以下2?3cm處。澆搗時，澆筑與振搗必須緊密配合，第一層

下料慢些，梁底充分振實后再下二層料，用"趕漿法"保持水泥漿沿梁

底包裹石子向前推進，每層均應振實后再下料，梁底及梁幫部位要注

意振實，振搗時不得觸動鋼筋及預埋件。

12.梁柱節點鋼筋較密時，澆筑此處混凝土時宜用小粒徑石子同強度

等級的混凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。

13.施工縫位置；宜沿次梁方向澆筑樓板，施工縫應留置在次梁跨度

的中間1/3范圍內。施工縫的表面應與梁軸線或板面垂直，不得留斜

槎。施工縫宜用木板或鋼絲網擋牢。

14.施工縫處須待已澆筑混凝土的抗壓強度不小于1.2MPa時，才允

許繼續澆筑。在繼續澆筑混凝土前，施工縫混凝土表面應鑿毛，剔除

浮動石子，并用水沖洗干凈后，先澆一層水泥漿，然后繼續澆筑混凝

士，應細致操作振實，使新舊混凝土緊密結合。

15.斜屋面、樓梯段等部位混凝土自下而上澆筑，先振實低處混凝土

后不斷連續向上推進，并隨時用木抹子（或塑料抹子）將混凝土表面

抹平。

16.在混凝土澆搗過程中嚴禁隨意加水影響混凝土后期強度的增長。

17.混凝土澆筑完畢后，應在12h以內加以覆蓋和澆水，澆水次數應

能保持混凝土有足夠的潤濕狀態，養護期一般不少于7晝夜。

18.所有部位混凝土澆筑時必須設專人跟班檢查。

現澆結構尺寸允許偏差和檢驗方法

項目允許偏差（mm）檢驗方法

基礎15

軸線獨立基礎10

鋼尺檢查

位置墻、柱、梁8

剪力墻5

W5m8經緯儀或吊線、鋼尺檢查

層高

垂直度>5m10經緯儀或吊線、鋼尺檢查

全高（H）H/100且W30經緯儀、鋼尺檢查

層高±10

標向水準儀或拉線、鋼尺檢查

全高±30

截面尺寸+8、-5鋼尺檢查

表面平整度82m靠尺和塞尺檢查

預埋設預埋件10

施中心預埋螺栓5鋼尺檢查

線位置預埋管5

預留洞中心線位置15鋼尺檢查

砌體工程

一）施工工藝流程：砌磚作業準備一磚澆水-*砂漿攪拌f砌

磚墻f驗收

二）技術要求及驗收標準:

砌體砌筑前應做好軸線引測和控制線，設置好水平標高、門窗預留洞

口、窗臺標高的控制點。

1.做好作業前施工準備，基底垃圾應清理干凈、墻體拉結筋的位置、

規格、數量、間距均應按設計要求留置，不應錯放、漏放。

2.砌塊砌筑前應提前淋水濕潤或使用專用砂漿砌筑，砂漿應隨攪拌

隨使用，一般水泥砂漿必須在3h內用完，水泥混合砂漿必須在4h內

用完，不得使用過夜砂漿。

3.砌體水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm,但不應小于8mm,

也不應大于12mm。灰縫不得出現透明縫、瞎縫和假縫。

4.斜坡面與墻體交接處、樓地面上三皮磚及梁底頂磚均應用水泥砂

漿砌筑，預留線管、線槽等部位砌筑時應按相關要求設置拉結鋼筋。

5.鋼筋磚過梁、鋼筋混凝土過梁應按圖紙要求設置。

6.凡設有構造柱的工程，在砌磚前，先根據設計圖紙將構造柱位置

進行彈線，并把構造柱插筋處理順直。砌磚墻時，與構造柱連接處砌

成馬牙槎。

7.非承重墻應分次砌筑，每次砌筑高度不應超過1.5m。待前次砌筑

砂漿終凝后再繼續砌筑。每日砌筑高度不宜大于2.8m。

8.墻體頂部應預留200nlm左右空隙，間隔3?5天后再將砌塊用水泥

砂漿斜頂砌筑，水泥砂漿必須飽滿。

9.磚砌體施工臨時間斷處補砌時，必須將接槎處表面清理干凈，澆

水濕潤，并填實砂漿，保持灰縫平直。

10.豉砌體的轉角處和交接處應同時砌筑，嚴禁無可靠措施的內外墻

分開砌筑。對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處應砌成斜槎,

斜槎水平投影長度不應小于高度的2/3o

11.非抗震設防及抗震設防烈度為6度、7度地區的臨時間斷處，當

不能留斜槎時，除轉角處外，可留直槎，但直槎必須做成凸槎。留直

槎處應加設拉結鋼筋。

12.在操作過程中，要認真進行自檢，如出現有偏差，應隨時糾正,

嚴禁事后砸墻。

13.所有的砌筑工程施工場地(含工作面)應每天都要做到工完場清,

每個驗收批申報驗收時所有樓地面都要打掃干凈，驗收合格后才能進

行下一道工序施工。

14.殘砌體的位置及垂直度允許偏差應符合下表的規定。

磚砌體的位置及垂直度允許偏差

項次項目允許偏差(mm)檢驗方法

用經緯儀和尺

1軸線位置偏移10檢查或用其他

測量儀器檢查

垂用2m托線板檢

每層5

2直查

度全高W10m10用經緯儀、吊線

和尺檢查，或用

>10m20其他測量儀器

檢查

抹灰工程

一）施工工藝流程：門窗框四周堵縫（或墻身預留線管、槽、孔洞）

一墻面清理一粘貼加強網一墻體基層處理一吊垂直、套方、

抹灰餅、沖筋一澆水濕潤墻面一分層抹灰

二）技術要求及驗收標準：

1.室內外抹灰前應先做樣板，經有關各部門驗收合格后，再組織大

面積施工。

2.砂漿的配合比應符合設計要求。

3.抹灰工程所用材料如水泥、砂、石灰膏、有機聚合物等應符合設

計要求及國家現行產品標準的規定，并應有出廠合格證；材料進場時

應進行現場驗收，不合格的材料不得用在抹灰工程上，對影響抹灰工

程質量與安全的主要材料的某些性能，如水泥的凝結時間和安定性應

進行現場抽樣復驗。

4.抹灰前應檢查門窗框的位置是否正確，與墻體連接是否牢固。連

接處的縫隙應用1：3水泥砂漿分層嵌塞密實。留設線管、水管的坑

槽用水泥砂漿或細石混凝土填塞密實。

5.磚墻、混凝土墻、加氣混凝土墻基體表面的灰塵、污垢和油漬等，

應清理干凈，并灑水濕潤。

6.將柱、梁及剪力墻等凸出墻面的混凝土剔平，凹處提前刷凈，用

水濕透后，再用1：3水泥砂漿或細石混凝土封堵。

7.墻體（混凝土、加氣混凝土砌塊等）基層處理：先將表面上的粉

塵掃凈，用水濕潤，按圖紙要求的配合比的細砂漿（砂子應用紗繃篩

去篩），用機械噴或用苕帚甩在混凝土（加氣混凝土砌塊）墻體表面，

第二天澆水養護，直至砂漿疙瘩凝固，用手掰不動為止。

8.抹灰前應檢查基體表面的平整度、垂直度以及墻體角度，以作為

打底的依據。抹灰前應掛線打灰餅，并提前淋水濕潤，每一立面宜一

次成型。

9.抹灰工程應分層進行。當抹灰總厚度大于或等于35mm時，應采

取加強措施。不同材料基體交接處表面的抹灰，應采取防止開裂的加

強措施，當采用加強網時，加強網與各基體的搭接寬度不應小于100

mm0

10.抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結牢固，抹灰層應無脫

層、空鼓，面層應無爆灰和裂縫。

11.抹灰層的總厚度應符合設計要求；水泥砂漿不得抹在石灰砂漿層

±o

12.外墻墻面抹灰分兩次進行：底層砂漿抹好后，待底層砂漿達到一

定強度后方可抹第二層砂漿。應注意在抹第二層灰以前，應先檢查底

層砂漿有無空、裂現象，如有空裂，應剔鑿返修后再抹第二層灰；另

外應注意底層砂漿上的塵土、污垢等應先清凈，澆水濕潤后，方可進

行第二