目錄

第一章工程概況................................................0

第一節(jié)工程概況簡述..............................................0

第二節(jié)鍋爐主要技術(shù)參數(shù)..........................................0

第三節(jié)工程特點(diǎn)...................................................1

第四節(jié)工程實(shí)施條件..............................................1

第二章施工總體部署............................................2

第一節(jié)設(shè)立項目部................................................2

第二節(jié)合理安排施工順序..........................................3

第三節(jié)工期安排及進(jìn)度控制.......................................4

第四節(jié)質(zhì)量目標(biāo)及預(yù)控............................................5

第五節(jié)安全與文明管理............................................6

第三章施工及驗收規(guī)范..........................................7

第四章施工現(xiàn)場平面布置........................................8

第一節(jié)布置依據(jù)..................................................8

第二節(jié)場地劃分..................................................8

第三節(jié)施工與生活供排水..........................................8

第四節(jié)施工用電及施工用氣.......................................8

第五節(jié)臨時用地表................................................9

第五章項目主要管理人員資歷及技術(shù)人員配備....................10

第一節(jié)管理機(jī)構(gòu)圖...............................................10

第二節(jié)主要工程管理人員.........................................11

第三節(jié)勞動力安排計劃...........................................12

第四節(jié)動力調(diào)配保證措施.........................................13

第六章施工機(jī)械設(shè)備配置.......................................14

第七章工期目標(biāo)'進(jìn)度計劃網(wǎng)絡(luò)及保證措施......................16

第一節(jié)編制說明.................................................16

第二節(jié)施工綜合進(jìn)度表...........................................17

第三節(jié)保證按期達(dá)標(biāo)投產(chǎn)保證措施.................................18

第八章安裝施工工藝...........................................20

第一節(jié)鍋爐本體施工工藝........................................20

第二節(jié)焊接、熱處理專業(yè)主要施工方案............................40

第三節(jié)大件吊裝方案............................................46

第四節(jié)鍋爐點(diǎn)火、烘煮爐方案....................................55

一,鍋爐機(jī)組啟動方法與步驟........................................................55

二,鍋爐調(diào)試方案..............................................................................67

第九章施工質(zhì)量保證大綱和本工程主要考核目標(biāo)..................80

第一節(jié)質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)...................................80

第二節(jié)質(zhì)量保證體系的建立和實(shí)施............................80

第三節(jié)安裝質(zhì)量驗收范圍劃分表..............................82

第四節(jié)質(zhì)量保證計劃大綱.....................................86

第十章安全生產(chǎn)目標(biāo)、體系及安全管理..........................92

第一節(jié)施工安全管理............................................92

第二節(jié)安全網(wǎng)絡(luò)圖...............................................93

第三節(jié)安全生產(chǎn)管理措施........................................94

第十一章文明施工管理............................................116

第一章工程概況

第一節(jié)工程概況簡述

1、項目名稱：中電投石家莊供熱有限公司2X168MW熱水鍋爐擴(kuò)建工程

2、建設(shè)單位：中電投石家莊供熱有限公司

3、工程地點(diǎn)：紅星街76號

4、施工范圍：

4.1鍋爐本體安裝；

4.2汽水管道安裝；

4.3分部試運(yùn)行、配合整體試運(yùn)。

5、質(zhì)量要求：達(dá)標(biāo)投產(chǎn)。我方承諾質(zhì)量達(dá)合格等級。

6、工期要求：2010年月日——2011年11月30日

第二節(jié)鍋爐主要技術(shù)參數(shù)

鍋爐型號：QXF168-1.6/130/70-A

制造單位：濟(jì)南鍋爐集團(tuán)有限公司

額定熱水循環(huán)量：2420t/h

額定出口壓力：1.6MPa

額定熱水出口溫度：130℃

額定回水溫度：70℃

排煙溫度：136C

排污率：0%

熱空氣溫度：177/151℃

鍋爐設(shè)計熱效率：88.4%

燃料消耗量：

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第三節(jié)工程特點(diǎn)

1、質(zhì)量要求高，本工程為特種設(shè)備安裝工程，涉及鍋爐、管道、壓力容器等。

2、本工程為鍋爐主設(shè)備安裝，與之相關(guān)的輔機(jī)、電氣、熱控以及附屬系統(tǒng)均不

包括在內(nèi)，因此，造成交叉節(jié)點(diǎn)較多。

3、空危險性大，對安裝質(zhì)量要求高。

4、設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，露天作業(yè)多，受土建及天氣影響因素較多。

5、鍋爐安裝屬特種設(shè)備，焊接工作量，對起重要求較高，高空作業(yè)多，受作業(yè)

環(huán)境因素影響較多，應(yīng)充分考慮施工期間的作業(yè)安全工作。

6、結(jié)構(gòu)件較重，吊裝高度高，高空作業(yè)多。

第四節(jié)工程實(shí)施條件

1、廠區(qū)內(nèi)必須具備通水、通電，提供水源、電源接點(diǎn)；

2、現(xiàn)場場地平整件；

3、施工臨建由業(yè)主統(tǒng)一安排。

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第二章施工總體部署

第一節(jié)設(shè)立項目部

為保證工程進(jìn)度和施工質(zhì)量，以提高各工種的配合，我們將組建一支具有豐富同

類施工經(jīng)驗、思想作風(fēng)過硬、善打硬仗的項目部，委派一名具有豐富經(jīng)驗的項目經(jīng)理,

實(shí)行項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，調(diào)派技術(shù)素質(zhì)較好的施工隊伍，投入到本次工程中來。我公司將

真誠地愿意為貴單位提供最優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，在樹立良好的企業(yè)形象。

施工現(xiàn)場組織管理網(wǎng)絡(luò)如下：

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第二節(jié)合理安排施工順序

科學(xué)合理地安排施工程序是保證工程質(zhì)量及工期的重要條件，按“先地下，后地上,

先主體、后附屬”的原則組織工程的施工，土建及安裝穿插其中，互相配合。

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第三節(jié)工期安排及進(jìn)度控制

總工期：2010年11月30日——2011年11月30日

2、設(shè)備、材料供貨時間

2.1必須保證按期供應(yīng)至施工現(xiàn)場。

2.2現(xiàn)場必須提供有關(guān)設(shè)備、材料保管場地。

3、工期安排：

3.1我們必須于開工前充分做好施工準(zhǔn)備工作，做好施工臨建工作。

3.2保證施工隊伍人員滿足施工之需要。

3.3按計劃安排施工機(jī)械進(jìn)場，滿足施工需要。

4、措施：

4.1為保證工程按預(yù)定計劃工期順利完成，要從施工組織、材料保質(zhì)按時供應(yīng)，

技術(shù)措施的采取，人員的增減調(diào)配，各專業(yè)施工的配合等方面做好工作，避免出現(xiàn)

窩工，怠工等現(xiàn)象影響工程施工進(jìn)度。

5.1根據(jù)本工程工期實(shí)際需要，采用倒推法，設(shè)立工期考核一覽，施工前預(yù)以公布,

對各班組進(jìn)行用工考核。

5.2設(shè)立專門獎勵基金，作為工期考核標(biāo)準(zhǔn)，獎快罰慢。

5.3必須加強(qiáng)質(zhì)量與安全控制，確保無任何質(zhì)量與安全問題。

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第四節(jié)質(zhì)量目標(biāo)及預(yù)控

根據(jù)招標(biāo)文件要求，本工程質(zhì)量須達(dá)標(biāo)投產(chǎn)，為體現(xiàn)本公司的競爭優(yōu)勢，我們承

諾本工程質(zhì)量目標(biāo)為優(yōu)良。

1、質(zhì)量目標(biāo)考核關(guān)鍵點(diǎn)：

1.1施工質(zhì)量達(dá)到國家和部頒標(biāo)準(zhǔn)，使業(yè)主滿意。

1.2單位工程合格率100%。

1.3單位工程優(yōu)良率90%以上

1.4受監(jiān)焊口一次合格率96%o

1.5鍋爐水壓一次成功。

2、質(zhì)量預(yù)控

2.1我們在施工過程中掌握設(shè)計意圖，認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)范，接受建設(shè)單位、監(jiān)理

單位以及技監(jiān)部門的監(jiān)督檢查o

2.2嚴(yán)格執(zhí)行工程建設(shè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)，按新的建設(shè)工程質(zhì)量驗收規(guī)范組織施工，實(shí)

行工程項目部、專職質(zhì)檢員、施工班組三級質(zhì)量管理，按標(biāo)準(zhǔn)要求落實(shí)到班組。

2.3嚴(yán)格按我公司《質(zhì)量管理手冊》及其程序文件對施工過程進(jìn)行質(zhì)量預(yù)控，做

到照章辦事，有依可查，手續(xù)完備，管理有序。

2.4針對工程任務(wù)重，質(zhì)量要求高，施工難度大，工期緊的特點(diǎn)，我們計劃實(shí)行

項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制的管理模式，現(xiàn)場設(shè)立項目部，選派優(yōu)秀項目經(jīng)理，配備各專業(yè)人員，

組織技術(shù)素高、經(jīng)驗豐富的技術(shù)人工參與施工。施工中必須做到分工明確，責(zé)任到人。

2.5認(rèn)真做好交底工作，包括與設(shè)計單位、建設(shè)單位的設(shè)計交底，項目工程師與

班組技術(shù)交底，班組與技術(shù)工人交底，以及安全技術(shù)交底，確保嚴(yán)格按施工圖紙（含設(shè)

計變更）、說明文件和國家頒布的有關(guān)規(guī)范、規(guī)程進(jìn)行施工，并接受各方監(jiān)督檢查。

2.6鍋爐鋼結(jié)構(gòu)及受熱面吊裝采用汽車吊進(jìn)行吊裝，汽包吊裝采用汽車吊進(jìn)行吊

裝。

2.7管口焊接采用氫弧焊工藝，確保焊接質(zhì)量。

2.8設(shè)立一定的數(shù)量獎罰基金，嚴(yán)格公司制訂的材耗、工耗、質(zhì)量考核點(diǎn)進(jìn)行考

核，獎優(yōu)罰劣。

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第五節(jié)安全與文明管理

我公司是通過“職業(yè)健康安全管理體系認(rèn)證”單位，對每一項工程都必須建立安全

管理體系，以適應(yīng)公司《安全管理手冊》要求，對各種職業(yè)健康、危險因素在開工前認(rèn)

真做好預(yù)測、預(yù)控，做到有備無患，努力實(shí)現(xiàn)我公司的職業(yè)健康安全方針與事故控制目

標(biāo)：

1、職業(yè)健康安全方針：

安全第一，健康至上。

以人為本，科學(xué)施工。

遵守法規(guī)，消除危害。

2、事故控制目標(biāo)：

死亡事故為零重傷事故為零重大火災(zāi)事故為零。

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第三章施工及驗收規(guī)范

(1)招標(biāo)文件及設(shè)計圖紙

(2)電力工業(yè)部電力建設(shè)總局《火力發(fā)電工程施工組織設(shè)計導(dǎo)則》

(3)《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》勞部發(fā)(1996)276號

(4)《熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》勞鍋?zhàn)?1997)74號

(5)《電力工業(yè)鍋爐監(jiān)察規(guī)程》DL647-2004

(6)《工業(yè)鍋爐安裝工程施工及驗收規(guī)范》GB50273—98

(7)《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范》鍋爐篇DL/T5047-95

(8)《工業(yè)鍋爐安裝標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程》GB.50242

(9)《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范》管道篇DL5031-96

(10)《火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)范》DL/T869-2004

(11)《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范》射線檢驗篇DL/T5069-1996

(12)《管道焊接接頭超聲波檢驗技術(shù)規(guī)程》DL/T820-2002

(13)《鋼制承壓管道對接焊接接頭射線檢驗技術(shù)規(guī)程》DL/T821-2002

(14)《火力發(fā)電廠金屬技術(shù)監(jiān)督規(guī)程》DL438-2000

(15)《電力建設(shè)金相檢驗導(dǎo)則》(84)電基火字第146號

(16)《鍋爐啟動調(diào)試導(dǎo)則》DL/T852-2004

(17)《火電施工質(zhì)量檢驗及評定標(biāo)準(zhǔn)》所相關(guān)配套的專業(yè)驗收標(biāo)準(zhǔn)

(18)《火電工程調(diào)試運(yùn)行質(zhì)量檢驗及評定標(biāo)準(zhǔn)》

(19)《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》火力發(fā)電廠部分DT5009.L92

(20)《鍋爐安裝監(jiān)督檢驗規(guī)則》TSGG7001-2004

(21)《火電施工質(zhì)量檢驗及評定標(biāo)準(zhǔn)》所相關(guān)配套的專業(yè)驗收標(biāo)準(zhǔn)

(22)《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-2005

(23)本單位有關(guān)規(guī)章制度、質(zhì)量手冊等

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施工現(xiàn)場平面布置

第一節(jié)布置依據(jù)

1.1招標(biāo)文件、設(shè)計院提供圖紙

1.2施工現(xiàn)場條件。

1.3電力工業(yè)部電力建設(shè)總局《火力發(fā)電廠施工組織設(shè)計導(dǎo)則》

第二節(jié)場地劃分

2.1臨時住房及辦公場所由甲方免費(fèi)提供，水電由甲方提供。

2.2根據(jù)本公司在高唐熱電廠240t/h鍋爐及沈陽中宇文260t/h熱水鍋爐安裝經(jīng)

驗，計劃采用300T汽車吊作為主起吊工具，試吊合格后，再進(jìn)行吊裝。

2.3施工現(xiàn)場再設(shè)置一臺25t汽車吊。

2.4在鍋爐基礎(chǔ)側(cè)布置組合拼裝平臺，用型鋼、板材鋪設(shè)，面積約400平方米，

高約1米。拼裝平臺上搭防雨棚，滿足雨雪或大風(fēng)天氣作業(yè)之需要。

2.5鍋爐擴(kuò)建端作為設(shè)備、材料堆放場地。

第三節(jié)施工與生活供排水

3.1施工用水根據(jù)電廠提供的接口在施工現(xiàn)場區(qū)域布置臨時用水管。

3.2根據(jù)現(xiàn)場設(shè)計利用場區(qū)現(xiàn)有消防系統(tǒng)。

3.3在施工現(xiàn)場及工具房內(nèi)布置相應(yīng)的消防器材。

第四節(jié)施工用電及施工用氣

根據(jù)甲方提供的電源，施工區(qū)設(shè)置配電箱，分別設(shè)置在主廠房、鍋爐組合場和生活

區(qū)辦公室等相應(yīng)主設(shè)備安裝區(qū)域。

氧、乙燃?xì)獠捎檬袌霾少彛垦b供應(yīng)。

壓縮空氣采用移動式空壓機(jī)。

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第五節(jié)臨時用地表

面積

用途計劃位置需用時間

（平方米）

現(xiàn)場辦公室150開工至竣工

生活區(qū)500開工至竣工

工具房100開工至竣工

檢驗暗室40開工至竣工

庫房120開工至竣工

鍋爐組裝平臺400到鍋爐受熱面完畢

堆放場地1500開工至竣工

合計2810

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第四章項目主要管理人員資歷及技術(shù)人員配備

第一節(jié)管理機(jī)構(gòu)圖

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第二節(jié)主要工程管理人員

序

號擬任崗位姓名職務(wù)專業(yè)職稱備注

1項目經(jīng)理趙留芳項目經(jīng)理設(shè)備安裝工程師

2項目副經(jīng)理范芬平項目副經(jīng)理設(shè)備安裝工程師

項目

3項目工程師陳耀平機(jī)械工程師

技術(shù)負(fù)責(zé)人

4質(zhì)量管理周青柱質(zhì)檢員安裝助工

5安全管理史如才安全員安裝安全員

6起重組責(zé)任人孫留興起重工技師

7焊接組責(zé)任人楊樂平合格高壓焊工助工

8無損檢測責(zé)任人宋火平探傷工助工

9工藝管道責(zé)任人楊建軍管道工助工

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第三節(jié)勞動力安排計劃

序

號工種11月12月1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月

冷作

131581581015810101284

工

2管工210101010810788373

3鉗工210610681010884102

4焊工1225182520182512181861210

探傷

52222222222322

工

起重

62333333333433

工

7電工2222222222322

儀表

81111111111112

工

輔助

9610101010510105510103

工

技術(shù)

10管理385888810888103

人員

11合計36865686706586656565546534

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第四節(jié)動力調(diào)配保證措施

(1)合理安排足夠數(shù)量的勞動力進(jìn)場施工，是確保施工進(jìn)度的重要前提。

(2)我公司為專業(yè)中小型電站安裝單位，從事中小型電站安裝工作已二十余年資

歷，也為公司培養(yǎng)了一大批合格的技術(shù)工人。

(3)我公司擁有的勞動力全部為公司正式職工，長年在我公司工作，不受農(nóng)忙等

影響。

(4)勞動力需用計劃由項目部提出，由人力資源部統(tǒng)籌安排，統(tǒng)一調(diào)配。

(5)針對本工程技術(shù)、質(zhì)量、工期要求，對勞動力綜合素質(zhì)要求高，我們將由公

司職教部門、安全部門對勞動力上崗前進(jìn)行教育培訓(xùn)，合格后方能上崗。故此勞動力技

術(shù)素質(zhì)能夠滿足本工程要求。

(6)針對本工程與土建交叉施工的特點(diǎn)，勞動力需用高峰時間在開工后第2至第

4個月期間，我們針對該時段需用的主要為起重工、冷作工、管工、焊工、電工等，可

由該項目部下屬的工地調(diào)派，因為部分工地目前已處于調(diào)試階段。

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第五章施工機(jī)械設(shè)備配置

額定d產(chǎn)

國別制造一

力

序號機(jī)械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量功率HA匕備注

產(chǎn)地年份M匕

(KW)

多田20噸起重班

1汽車吊QAY30012002-2

野

25T起重班

2汽車吊25T1徐州2004年

6t起重班

3叉式起重機(jī)CPCD60A1上海2004-0259

起重班

4平板拖車SR5T50T1上海2004-10150

焊接班

5逆變直流焊機(jī)ZX7-400STG6山東2005-08

焊接班

6交流電焊機(jī)BX3-500-220南京2005-03

質(zhì)檢組

7X射線探傷機(jī)250EG-S32南京2005-04

質(zhì)檢組

8超聲波探傷儀數(shù)字式PXUT-2111南通2005-04

起重班

9電動卷揚(yáng)機(jī)JM1010t2上海2005-1245

起重班

10電動卷揚(yáng)機(jī)JM55t2上海2005-1132

起重班

11電動卷揚(yáng)機(jī)l-3t2上海2005-0122

鉗工班

12液壓千斤頂RCH6032上海2004-01

冷作班

13空氣壓縮機(jī)2V-6m3/8kg1濟(jì)南2005-0737

管工班

14管道切割機(jī)CGD325A1河南2005-04

焊工班

15電熱干燥箱ZYH-1002溫州2004-09

質(zhì)檢組

16洗片機(jī)GALEN-31美國2005-04

質(zhì)檢組

17防護(hù)鉛房2*1.5*2*0.031海門2004-05

冷作班

18經(jīng)緯儀1上海2005年

冷作班

19水準(zhǔn)儀1上海2006年

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額定

國別制造生產(chǎn)

序號機(jī)械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量功率備注

產(chǎn)地年份能力

(KW)

20水平尺8個上海2005良好

21塞尺0.05mm2個上海2005良好

22千分尺1把上海2004良好

2336V變壓器1臺

24動力配電箱2個

25照明配電箱2個

26開關(guān)箱4個

摩托

MOTOROLAGP-3282006良好

VFH調(diào)頻手持機(jī)4臺羅拉

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第六章工期目標(biāo)、進(jìn)度計劃網(wǎng)絡(luò)及保證措施

第一節(jié)編制說明

我公司具有豐富的中小型火力發(fā)電廠熱機(jī)、化水、電氣、熱控等專業(yè)的施工經(jīng)驗，

是建筑、安裝綜合性施工企業(yè)，有完善的組織體系和質(zhì)量管理程序，已取得了

IS09001-2000質(zhì)量體系認(rèn)證。我公司將把這成熟的管理模式和施工經(jīng)驗結(jié)合本工程的

特點(diǎn)，健全公司的質(zhì)量保證體系并用于施工組織和施工管理，確保工程的施工安全、質(zhì)

量和進(jìn)度。

工期承諾：

保證于2010年11月份進(jìn)場施工。

2011年3月15日鍋爐水壓試驗結(jié)束。

在工程建設(shè)過程中，請業(yè)主協(xié)調(diào)地方政府關(guān)系，圖紙交付進(jìn)度，設(shè)備交付進(jìn)度等之

間的關(guān)系。

第16頁

第二節(jié)施工綜合進(jìn)度表

另排.

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第三節(jié)保證按期達(dá)標(biāo)投產(chǎn)保證措施

1、設(shè)立作業(yè)進(jìn)度控制節(jié)點(diǎn)

本工程涉及鍋爐本體安裝和砌筑多工種施工作業(yè)，各工種必須相互密切配合，為一

個共同目標(biāo)努力，設(shè)立關(guān)鍵進(jìn)度控制點(diǎn)，整個施工作業(yè)必須準(zhǔn)點(diǎn)到達(dá)每個控制點(diǎn)，以此

帶動整個工程項目準(zhǔn)點(diǎn)竣工。

2、施工作業(yè)進(jìn)度管理

依據(jù)業(yè)主進(jìn)度計劃，我分公司項目部編制了工程施工作業(yè)進(jìn)度計劃，各專業(yè)工程

處依據(jù)分公司施工作業(yè)進(jìn)度計劃，編制專業(yè)進(jìn)度計劃，每月編制一次，項目部審核，生

產(chǎn)經(jīng)理批準(zhǔn)。

3、材料設(shè)備，加工件供應(yīng)，圖紙交付計劃管理

3.1根據(jù)進(jìn)度計劃，各施工部門應(yīng)編制相應(yīng)的材料設(shè)備，加工件供應(yīng)和圖紙交付

計劃。

3.2材料設(shè)備、加工件供應(yīng)，圖紙交付計劃應(yīng)送至有關(guān)科室，各科室應(yīng)千方百計

滿足施工進(jìn)度要求。

4、工程進(jìn)度計劃的實(shí)施，檢查及反饋。

4.1項目部經(jīng)理直接領(lǐng)導(dǎo)施工工地實(shí)施進(jìn)度計劃的管理。

4.2項目副經(jīng)理、項目工程師組織為完成進(jìn)度創(chuàng)造各種條件，編制技術(shù)措施，保

證技術(shù)供應(yīng)。

4.3各專業(yè)班組組織完成進(jìn)度計劃。

4.4定期進(jìn)行進(jìn)度計劃的完成情況匯報。對于計劃延誤的項目和控制點(diǎn)，分析原

因制定趕工措施報項目部，經(jīng)批準(zhǔn)后組織實(shí)施。

5、進(jìn)度計劃延誤的補(bǔ)救措施

序

延誤工期原因措施主辦部門

號

增加勞動力和設(shè)備投入，擬定公司技術(shù)部

1天氣環(huán)境不佳

趕工措施項目部

2圖紙供應(yīng)延誤及早提出圖紙資料供應(yīng)計劃項目部

限定設(shè)計時間，縮短發(fā)放時設(shè)備部

3設(shè)計修改

間，認(rèn)真進(jìn)行設(shè)計審查項目部

第18頁

物資部、項目部

4勞動力不足增調(diào)勞動力

材料組

加強(qiáng)施工質(zhì)量管理，及時發(fā)現(xiàn)

5施工質(zhì)量，設(shè)備缺陷項目部

設(shè)備缺陷，提出處理方案

公司技術(shù)部

6新工藝、新技術(shù)加強(qiáng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)

項目部

研究施工方案加強(qiáng)工程協(xié)調(diào)建

7土建交付、交叉作業(yè)項目部

立工程調(diào)度會制度

及早提出機(jī)具使用計劃、加強(qiáng)設(shè)備部

8施工機(jī)具、器具

施工機(jī)具、器具保養(yǎng)、維修項目部

及早提出材料供應(yīng)計劃，妥善物資部、項目部

9設(shè)備材料供應(yīng)不及時

考慮材料代用，及時通報信息材料組

專題分析原因，研究對策，制

10不可抗力項目部

定趕工措施，把影響減到最小

6、工期管理獎懲措施

為保證本工程施工工期準(zhǔn)點(diǎn)運(yùn)行，項目部制定工期獎懲辦法，對準(zhǔn)點(diǎn)完成進(jìn)度計

劃的班組、個人給予表揚(yáng)和獎勵，對延誤工期的責(zé)任班組、個人實(shí)行罰款并給予批評教

育。

第19頁

第七章安裝施工工藝

第一節(jié)鍋爐本體施工工藝

1、安裝工藝及技術(shù)要求

1.1鍋爐設(shè)備清點(diǎn)驗收、基礎(chǔ)劃線放樣驗收

1.1.1設(shè)備開箱檢查驗收

鍋爐安裝施工前應(yīng)由建設(shè)單位、設(shè)備廠家、安裝單位有關(guān)人員對制造廠發(fā)貨的所有

設(shè)備、部件進(jìn)行開箱，清點(diǎn)檢查驗收并做好詳細(xì)記錄。

1.1.2對汽包、集箱、鋼結(jié)構(gòu)、受熱面管子應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)檢查，對其主要尺寸進(jìn)行復(fù)測，

發(fā)現(xiàn)缺陷或質(zhì)量問題及時反饋，由制造廠方負(fù)責(zé)處理。

1.1.3設(shè)備零件等是否有破損缺件，供貨數(shù)量是否齊全，發(fā)現(xiàn)問題提交甲方，由鍋爐廠

方作補(bǔ)足處理。

1.1.4對清點(diǎn)檢驗合格后的鍋爐設(shè)備、部件、應(yīng)做好有關(guān)標(biāo)記后，按安裝工藝先后程序

進(jìn)行堆放在靠鍋爐房附近處，便于吊運(yùn)安裝。

1.2基礎(chǔ)劃線放樣驗收

1.2.1鍋爐基礎(chǔ)驗收應(yīng)由技術(shù)監(jiān)督部門、建設(shè)、土建、安裝單位共同進(jìn)行檢驗土建施工

質(zhì)量，幾何尺寸是否符合圖紙設(shè)計要求，并具備完整的施工質(zhì)量技術(shù)資料，共同

驗收合格后交安裝單位施工。

1.2.2土建單位應(yīng)及時提供基礎(chǔ)移交技術(shù)資料，磴標(biāo)號、強(qiáng)度、外形尺寸，中心座標(biāo)偏

差，預(yù)留孔洞預(yù)埋件偏差有關(guān)數(shù)據(jù)。

1.2.3定位軸線應(yīng)與廠房建筑標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)校核無誤。

1.2.4土建單位應(yīng)在鍋爐基礎(chǔ)上標(biāo)記縱橫中心線。1米標(biāo)高線標(biāo)記，以備驗收時復(fù)測。

1.2.5對其基礎(chǔ)進(jìn)行全面檢查，表現(xiàn)應(yīng)平整，無蜂窩麻面、裂紋等缺陷，外形尺寸偏差

值應(yīng)在允許差范圍之內(nèi)。

序號偏差名稱允許偏差值

1基礎(chǔ)座標(biāo)位置（縱、橫軸線）±20

第20頁

0

2不同平面標(biāo)高

-20

3平面外形尺寸±20

0

4凹穴上平外形尺寸

-20

+20

5凹穴尺寸

0

每米5

6平面水平度

且全長10

每米5

7垂直度

且全長10

1.2.6鍋爐基礎(chǔ)驗收后，安裝單位即可進(jìn)行劃線放樣，劃出各線必須用鉛油做好標(biāo)記，

供鍋爐安裝就位時作為依據(jù)。基礎(chǔ)劃線允許偏差為：

1.2.6.1柱子間距WlOm時，偏差不超過±1mm,>10m時，偏差不超過±2mm;

1.2.6.2柱子相應(yīng)對角線W20m偏差不超過5mm,>20m時，偏差不超過8mm。

2、鋼架的組合安裝

2.1安裝前的檢查和準(zhǔn)備

2.1.1按圖紙設(shè)計技術(shù)要求，認(rèn)真復(fù)查鋼架、橫梁制造質(zhì)量。根據(jù)電建規(guī)DL/5047—95

附錄A技術(shù)規(guī)范要求進(jìn)行，應(yīng)符合要求。

2.1.2檢查立柱、橫梁的彎曲度，扭曲度應(yīng)符合有關(guān)要求，若發(fā)現(xiàn)有超差時則采取相應(yīng)

措施進(jìn)行校正，且符合有關(guān)要求，并做好校正前后的詳細(xì)記錄。

2.1.2.1冷校法：當(dāng)構(gòu)件變形小且均勻采用分段施壓法。彎形小構(gòu)件為局部變形時，則采

用集中施壓法校正。

2.1.2.2熱校法：當(dāng)變形不太大時，則采用火焰分段加熱的方法進(jìn)行，加熱溫度應(yīng)控制在

600—650℃左右，若變形嚴(yán)重，現(xiàn)場環(huán)境條件校正困難。則退回廠方重新校正。

2.1.3在鍋爐房南側(cè)采用型鋼搭設(shè)一座長36m,寬14m的工作平臺，平面離地面高約

1.2m,設(shè)有32個型鋼支點(diǎn)固定在工作平臺下部，材料用20#槽鋼或工字鋼焊接,

工作平臺要求水平面任意兩點(diǎn)不水平偏差<3mm,且牢固。

2.2鋼柱的拼裝

2.2.1168MW循環(huán)流化床鍋爐鋼立柱共11根，鋼架部分重270.63T,最高點(diǎn)41.33M。

第21頁

制造廠將其各分四段運(yùn)送現(xiàn)場，現(xiàn)場計劃將每段按兩根一組進(jìn)行拼裝，分層吊

裝。因此，前道工序必須將每一段立柱吊置于工作平臺上，要求各對接端面應(yīng)

平整，且各打磨坡口30°±5,鈍邊1—2mm,同時清除距坡口處10—15mm

的銹蝕油漆至光亮。

2.2.2采用拉線檢測法校正平行，垂直度，并復(fù)查鋼柱長度尺寸符合要求，對接間隙0

-2mm（同時適當(dāng)考慮其焊接收縮余量作適當(dāng)調(diào)整），錯邊量小于1mm,將各段

立柱點(diǎn)焊固定在工作平臺上。焊接宜采用兩人對稱施焊法，減少應(yīng)力變形，先焊

兩側(cè)面，再焊正面和底面。焊接后用角向砂輪將四面焊縫余高均磨平，按圖紙要

求組合焊接立柱加強(qiáng)搭板。各立柱拼裝結(jié)束后，應(yīng)按DL/T5047-95附錄A再次

進(jìn)行復(fù)驗并符合要求，否則進(jìn)行校正至合格。

2.2.3立柱1m標(biāo)高線、縱橫中心線、墊鐵布置：

2.2.3.1立柱1m標(biāo)高線的劃定，以立柱1m標(biāo)高線用分規(guī)劃出中心線，以此作垂線分別

劃出四側(cè)對稱中心線，且作好標(biāo)記，作為鋼柱安裝找正的依據(jù)。立柱標(biāo)高可用立

柱下的墊鐵進(jìn)行調(diào)整，立柱底板上有螺栓的可用螺栓調(diào)整。

2.232立柱底板墊板的布置，墊鐵表面應(yīng)平整，必要時應(yīng)加工刨平，調(diào)整時每組每組墊

鐵不應(yīng)超過三塊,其寬度一般為80—120mm,長度較柱腳底板兩邊各長出10mm

左右，厚的放置在下層，當(dāng)?shù)诙庸酀{間隙超過100mm以上時，允許墊以型鋼

組成的框架再加一塊調(diào)整墊鐵。

223.3墊鐵布置應(yīng)在立柱底板的立筋板下方，墊鐵安裝后，用手錘檢查應(yīng)無松動，并將

墊鐵點(diǎn)焊在一起再與柱腳底板焊接。

2.3鋼架的組合、拚裝

2.3.1本鍋爐內(nèi)鋼架共11根主立柱，鍋爐廠分四段供貨，安裝時在現(xiàn)場按段兩根一組

進(jìn)行組裝，組合后四組分Zl—Z2、Z3—Z5、Z6—Z8、Z9—Z1K進(jìn)行吊裝。

2.3.2在工作平臺上分別組裝時，逐一調(diào)整立柱彼此垂直、平行度、幾何尺寸。用對角

測量法，確保兩立柱在同一平面上。

2.3.3每組立柱與各橫梁組合時，應(yīng)確保圖紙設(shè)計尺寸（并適當(dāng)留有焊接收縮余量），在

找正立柱托座與橫梁最佳結(jié)合面對，先點(diǎn)焊立柱上、下托座與橫梁的結(jié)合面。焊

接采用兩個焊工對稱施焊，注意應(yīng)焊接立柱托座與橫梁底板的部位。

第22頁

2.3.4每組立柱焊接完畢，在吊裝前必須經(jīng)專職檢驗員再次復(fù)檢幾何尺寸，對角線、焊

接質(zhì)量應(yīng)全部符合有關(guān)規(guī)范要求。

2.3.5每組立柱找正就位時，依據(jù)鍋爐縱、橫中心線、1米標(biāo)高基準(zhǔn)線，逐步找正最佳

位置使立柱中心線與基礎(chǔ)中心線相吻合。逐一就位后采用纜風(fēng)繩、手拉葫蘆或花

蘭羅栓調(diào)整各幾何尺寸，鋼柱垂直度采用經(jīng)緯儀檢測進(jìn)行。采用對角線相對平行

法，逐一測量各立柱間，上、下、左、右側(cè)各平面對應(yīng)值。應(yīng)符合DL/T5047-

95有關(guān)規(guī)范要求。

鋼架組合件的允許誤差

序號檢查項目允許誤差mm

1立柱間距<l%o<10

2各立柱間的平行度長度1%0410

3橫梁標(biāo)高±5

4橫梁間平行度長度1%。W5

5組合件相應(yīng)對角線<1.5%。〈15

6橫梁與立柱中心線相對錯位±5

7頂板各橫梁間距±3

8平臺支撐與立柱、護(hù)板框架等垂直度長度2%

9平臺標(biāo)高/平臺與立柱中心線相對位置±10/±10

鋼架安裝允許誤差

序號檢查項目允許誤差mm

1立柱中心與基礎(chǔ)劃線差±5

2立柱標(biāo)高與設(shè)計標(biāo)高差±5

3立柱相互標(biāo)高差43

4各立柱相互距離W1%。±5

5立柱不垂直度<l%oW15

6立柱上下平面對角線差W1.5%oW15

7橫梁標(biāo)高±5

8橫梁水平度5

第23頁

+5

9護(hù)板框或桁架與立柱中心距

0

10頂板的的各橫梁間距±3

11頂板標(biāo)高±5

12大板梁的垂直度立板長度1.5%。W5

13平臺標(biāo)高±10

14平臺與立柱中心線相對位置±10

2.3.6鍋爐的鋼架拼裝，應(yīng)盡量在拼裝平臺上拼裝，降低高空拼裝的難度，并能確保安

裝尺寸符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。平臺的支架應(yīng)隨鋼架的拼裝，焊接在立柱上，整過鋼架平

臺扶梯的拼架和安裝應(yīng)符合圖紙要求和驗收標(biāo)準(zhǔn)。

2.4鋼架安裝

2.4.1鋼架拼裝組合及吊裝順序

2.4.1.1Zl—Z2

2.4.1.2Z3—Z5

2.4.1.3Z6—Z8

2.4.1.4Z9—Z11

2.4.1.5其它橫梁為單件高空吊裝焊接。爐頂大板梁組合吊裝。

2.4.2鋼架就位調(diào)整

立柱吊裝后用纜風(fēng)繩手拉葫蘆調(diào)整幾何尺寸、垂直度，底腳找正后用鋼筋焊往鋼

柱底座

2.4.3鋼架一側(cè)立柱之間部分橫梁待受熱面安裝結(jié)束再安裝。

2.4.4鋼架就位后，進(jìn)行大板梁的吊裝，先將在鋼立柱外側(cè)焊接一臨時支架，將大板梁

連同支座吊裝上去后放置在臨時支架上，并將汽包產(chǎn)待汽包提升至安裝高度后再

將大板梁移進(jìn)。

2.4.5鋼架安裝質(zhì)量保證措施

2.4.5.1對鋼架的基礎(chǔ)、幾何尺寸、構(gòu)件連接進(jìn)行全過程控制。

2.452鍋爐基礎(chǔ)驗收移交后，根據(jù)鍋爐零米基礎(chǔ)、零米基礎(chǔ)平面布置圖劃出每排立柱中

心線，通過測距儀測各柱之間的間距、對角線尺寸，以進(jìn)一步驗證所測基礎(chǔ)縱橫

中心線準(zhǔn)確性，基礎(chǔ)劃線的允許誤差控制在各立柱基礎(chǔ)中心間距誤差＜±2mm,

各立柱基礎(chǔ)相對應(yīng)的對角線誤差W5mm。

2.453鋼架安裝以立柱1米標(biāo)高和底板十字中心線為基準(zhǔn)，找正驗收均必須符合安裝標(biāo)

準(zhǔn)要求，全部鋼架驗收合格后方可安裝大板梁。

3、二次灌漿

3.1構(gòu)架找正完畢后。應(yīng)按圖將柱腳固定在基礎(chǔ)上，采用鋼筋焊接固定時，應(yīng)將鋼筋

加熱彎貼在柱腳底板上（盡量緊貼立筋板），加熱溫度一般不超過IOOOC,鋼筋與

立筋板焊縫長度應(yīng)為鋼筋直徑的6-8倍，并應(yīng)雙面焊。

3.2二次灌漿時間：當(dāng)柱腳采用鋼筋焊接固定時，可在鍋爐大件吊裝完畢后進(jìn)行，當(dāng)

柱腳采用地腳螺栓固定或用螺栓調(diào)整時，可在鋼架找正后完畢后進(jìn)行。

3.3鍋爐基礎(chǔ)二次灌漿前，應(yīng)檢查墊鐵、地腳螺栓及基礎(chǔ)鋼筋等工作是否已完畢，并

將底座表面的油污、焊渣和雜物等清除干凈。

3.4鍋爐基礎(chǔ)二次灌漿應(yīng)符合圖紙和《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定。

4、平臺扶梯的安裝

4.1平臺支架安裝：平臺支架先在地面安裝在鋼立柱上。

4.2平臺、扶梯欄桿安裝

立柱組裝基本結(jié)束后安裝平臺、扶梯、欄桿，平臺、扶梯、欄桿一起安裝。一側(cè)

平臺、扶梯、欄桿先進(jìn)行安裝，另一側(cè)平臺、扶梯、欄桿待水冷系統(tǒng)吊上去之后再安裝。

4.3平臺、扶梯安裝允許偏差

4.3.1平臺標(biāo)高±10mm

4.3.2平臺與立柱中心線相對位置土10mm

4.3.3護(hù)板框或桁架與立柱中心距離土5mm

5、受熱面組合及吊裝方法

5.1概況及結(jié)構(gòu)布置特點(diǎn)

本鍋爐集中下降管“n”型布置。爐膛為全膜式水冷壁懸吊封閉結(jié)構(gòu)，位于爐膛

出口有水冷形分離器，采用懸吊結(jié)構(gòu)，尾部高溫過熱器、低溫過熱器、省煤器和空預(yù)器

依次布置。

5.2受熱面組合及吊裝方法

5.2.1為提高施工安全性，減少高空施焊難度大的焊口數(shù)，在施工機(jī)械的運(yùn)輸、吊裝許

第25頁

可尺寸、重量范圍內(nèi)盡可能組合后吊裝。

5.2.2鍋爐受熱面吊裝采用塔吊進(jìn)行吊裝。

5.2.3受熱面吊裝在垂直方向采取先上后下，本體部分先外后內(nèi)，具體路線如下：

爐頂?shù)鯒U一汽包

一水冷壁一

一尾部煙道（包括省煤器等一連通管）。

空預(yù)器與鋼架穿插吊裝。

5.3受熱面安裝質(zhì)量控制措施

5.3.1受熱面組件找正措施：

根據(jù)鍋爐設(shè)備布置特點(diǎn)，安裝的基準(zhǔn)必須在大板梁吊裝后，設(shè)定爐膛的基準(zhǔn)中心軸

線，保證地面與爐頂十字線一致，標(biāo)高控制基準(zhǔn)根據(jù)立柱1米標(biāo)高設(shè)定，并劃出汽包標(biāo)

高，作為安裝的基準(zhǔn)標(biāo)高。

為保證安裝質(zhì)量和加快施工進(jìn)度，省煤器必須按地面單排通球，組合吊裝的工藝要

求進(jìn)行。

5.3.2受熱面膨脹的保證措施

本臺鍋爐懸吊結(jié)構(gòu)，整體垂直膨脹大。水平膨脹各標(biāo)高處，因溫度不一致，各處的

膨脹量變化較大，因此在系統(tǒng)管道等附屬設(shè)備安裝前按膨脹量分區(qū)域用色標(biāo)標(biāo)示，提示

施工人員留出足夠膨脹量間隙，并在平臺安裝之初就加以重點(diǎn)控制。

5.3.2.1為清除在設(shè)備制造過程中可能殘留的鐵渣等雜物，保證受熱面管道內(nèi)部的清潔，

在安裝前須進(jìn)行吹掃和通球，通球后及時封閉管端，嚴(yán)禁在安裝過程中出現(xiàn)敞口

現(xiàn)象。

532.2保證蛇形管