目錄

第一章綜述......................................................1

第二章工程說明....................................................3

第三章施工重點、難點..............................................5

第四章施工總平面布置..............................................8

第五章施工進度計劃及資源安排.....................................28

第六章重要機電設備采購方案及性能指標.............................36

第七章施工導流、圍堰及防水.......................................38

第八章施工測量方案...............................................49

第九章基礎防滲及地基加固工程.....................................51

第十章土方工程施工...............................................64

第十一章混凝土工程...............................................74

第十二章橋梁及道路工程..........................................113

第十三章砌體工程................................................118

第十四章屋面、建筑與裝修........................................125

第十五章壓力管道安裝............................................159

第十六章水泵及輔助設備采購及安裝................................164

第十七章金屬結構制造及安裝......................................195

第十八章電氣設備采購及安裝工程..................................206

第十九章暖通及給排水............................................217

第二十章廠區及附屬工程..........................................229

第二十一章熱季、雨季及冬季施工措施..............................230

第二十二章施工組織機構設置......................................235

第二十三章質量的檢查及質檢人員安排..............................241

第二十四章質量目標及質量保證措施................................245

第二十五章現場材料試驗室........................................251

第二十六章安全施工管理..........................................253

第二十七章文明施工、環境保護和水土保持..........................270

第二十八章附表及附圖............................................279

第一章綜述

1、編制依據

1.1《天津市南水北調中線濱海新區供水一期工程曹莊供水加壓泵站工程施工標

招標文件》；

1.2《天津市南水北調中線濱海新區供水一期工程曹莊供水加壓泵站工程施工標

施工圖紙》；

1.3招標期間所有往來函件及補遺資料；

1.4工程現場勘察調研資料；

1.5天津市水利工程有限公司質量管理手冊及其管理體系文件；

1.6中標后的來往文件及歷次會議紀要；

1.7現行設計、施工及驗收規范；

1.8本方案中所提到的高程根據設計圖紙所示，均為大沽高程。

2、編制原則

2.1安全的原則

嚴格遵守國家法律法規，認真貫徹工程建設的各項方針和政策，嚴格執行

0HSAS28001標準及工程建設程序。始終按照技術可靠、措施得力、確保安全的

原則確定施工方案，制定可靠合理的安全措施并將安全措施落實到位，在確保萬

無一失的前提下組織施工。

2.2方案優化的原則

遵循建筑施工工藝及其技術規律，優化施工程序和方案，選擇多種施工方案

進行經濟技術比較，選擇最佳的施工方案。

2.3確保工期的原則

滿足發包人對工期的要求，采用流水施工方法，合理安排進度，使用現代管

理方法，組織有節奏、均衡、連續施工，搞好工序銜接，實施進度監控，確保實

現工期目標。

2.4科學配置的原則

選派施工經驗豐富且有類似工程經歷的施工管理人員，投入專業化施工隊伍

和高效先進的施工設備，提高勞動生產率，努力縮短工期，降低工程成本。

2.5合理布置的原則

盡可能減少施工設施占地，合理儲存材料物資，減少運輸工作量。合理安排

生產、生活場地，減少用地。

2.6廉政的原則

在工程施工期間堅決遵守國家法律和政策，不采取任何不正當行為謀取利

益，確保工程安全、人員安全及資金安全。

2.7和諧共建的原則

充分發揚企業優良傳統，在施工中以服務建管單位、服從設計、尊重監理為

基本原則。服務工程需要，搞好各方協調工作，以優質的工程質量回報社會、造

福人民。

3、工程總體目標

公司將本工程作為重點工程，安排了具有豐富泵站施工經驗的技術人員組建

了曹莊供水加壓泵站工程項目經理部，全面負責本工程的施工工作。根據合同要

求本工程施工的管理目標為：

3.1質量目標：達到《水利水電工程施工質量檢驗與評定規程》優良標準，單元

工程優良率達到90%以上。

3.2安全目標：杜絕群死、群傷的重特大事故發生，避免較大事故發生，減少一

般事故發生，實現事故死亡率“零”目標。工傷頻率控制在2%。以下。

3.3工期目標：嚴格按照合同工期要求完成合同內的所有施工項目。總工期為：

2011年4月1日至2012年12月31日。（共計640日歷天）

3.4文明施工及環境目標：

3.4.1.文明施工：在開工前，建立創建文明建設工地的組織機構，制定創建文

明建設工地的規劃和辦法，嚴格按照JGJ59-99以及文明工地要求，創建省部級

文明工地。

3.4.2.貫徹執行“建設部”《綠色施工導則》，節約資源，減少對環境的負面影

響，實現“節能、節地、節水、節材和環境保護”即“四節一環保”。

第二章工程說明

1、工程說明

1.1工程概況

濱海新區供水一期工程起自南水北調中線?期工程天津干線末端，終點為津

濱水廠，經過天津市西青區、津南區、東麗區三個行政區。工程最大設計流量為

22.3m3/s，由二級加壓供水，供水泵站由二座組成，在南干線首端設一級泵站-

曹莊泵站，在海河北設南干線二級加壓泵站-城上村泵站，近期輸水規模為12.7

m3/s,僅由曹莊泵站一級加壓供水。

工程包括曹莊泵站至津濱分水口輸水干線和津濱水廠支線兩條輸水管線工

程及曹莊泵站工程。輸水線路全長約36.195km,其中曹莊泵站至津濱分水口采

用2根直徑2600mmPCCP管道，津濱水廠支線采用單根直徑2200mmPCCP管道，

設計工壓0.5MPa。

曹莊泵站根據工程最大設計流量22.3m3/s進行土建設計，按照近期小流量

12.7rr）3/s配置機電設備。泵房共設8個泵位，一期裝設6臺水泵機組，運行方

式為4用2備，配套電機功率1250kW,遠期裝設8臺水泵機組，運行方式為6

用2備，配套電機功率2250kW。曹莊泵站占地面積約182.3畝，由調節池、主

廠房、副廠房（設變頻器室、輔機控制、低壓配電室、控制室、實驗平臺、設備

檢修間等功能房間）、變電站、綜合樓及其它附屬用房等組成。

1.2水文氣象和工程地質

1.2.1水文氣象

濱海新區供水一期工程輸水管線沿途經過西青、津南、東麗等3個區，其中

絕大部分管線在西青區境內。工程所在區域屬溫帶季風型大陸性氣候，四季分明，

雨量集中，春季干旱多風，夏季潮濕多雨，秋季天高氣爽，冬季寒冷少雪。多年

平均氣溫12.6C?12.9℃,全年1月份平均氣溫最低，月平均-3.0℃?-3.3℃,

極端最低氣溫T8.3C,7月份氣溫最高，月平均26.5℃?26.7℃,極端最高氣

溫為40.9℃。全年氣溫低于0℃的天數為130天左右。封凍期由11月至2月，

最大凍土深度58cm。全年大于6級的大風天數為19.4天,主要發生在春季的1?

5月份。多年各月最大風速28m/s,多年各月平均風速2.3m/s。多年平均降水量

540?570mm,多年平均水面蒸發量介于1000?1300mm之間。

1.2.2工程地質

曹莊泵站位于天津市西青區外環線六號橋附近，站址北依阜盛道，南靠元寶

路，東臨外環河。

工程區位于華北平原的東部，屬沖積、海積平原地貌。場區均為農田，間有

田間溝渠和人工開挖的魚池，地勢平坦，地面高程一般為2.90?4.40m。

外環河位于工程區東側，寬約30.00m,流向近南北，河底高程0.47~0.67m,

深2.00?3.00m。外環線公路緊鄰外環河東側，距建筑物中心約150m。

勘探深度51.00m范圍內揭露的地層由老至新主要為第四系上更統第IV陸相

沖積層（alQ；）、第四系上更新統第H海相沉積層（mcQ!）、第四系上更新統第IH

陸相沖積層（alQ；）、第四系全新統第H陸相沖積層（alQ；）、第四系全新統下

12

部沼澤相沉積層（hQD、第四系全新統第I海相沉積層（mQ，）、第四系全新統上

3一3

部湖沼相沉積層a+hQ4）、第四系全新統第I陸相沖積層（alQ4）、人工堆積層

（rQ）o

本場區土體對混凝土結構具弱腐蝕性；土體對鋼筋混凝土結構中的鋼筋具中

等腐蝕性；土體對鋼結構的腐蝕性為強腐蝕。

1.3施工條件

本工程緊臨天津市外環線，對外交通條件便利。

2、工作范圍和合同項目

本工程的工作內容包括由進水池、調節池、主廠房、副廠房（設變頻器室、

輔機控制、低壓配電室、控制室、實驗平臺、設備檢修間等功能房間）、變電站、

綜合樓及其它附屬用房等組成。

第三章施工重點、難點

1、施工重點認知

1.1施工組織管理與協調

本工程建筑物多，涉及的專業項目較多，工程項目較為集中，場地有限，且

工期較為緊張，做好本工程的場地布置和前期策劃是本工程施工能否順利進行的

前提條件。在施工布置和策劃上采用科學的組織管理手段，統籌規劃方能滿足施

工要求，達到預期目標。

1.2工程工期

本工程要求2011年4月1日開工，2012年12月31日完工，共640日歷天,

工期緊，且交叉作業較多、各項施工之間的技術間歇期較大，造成了工序等待時

間較長的實際情況。在施工過程中需制定合理的施工組織措施，優化施工方案，

合理調配資源投入和安排工序方能實現工期目標。

1.3施工安全

本工程實現安全施工具有以下難點：

（1）本工程泵站主副廠房和進水池部分基坑較深（最深處15m左右），工序

較多，且場地有限，在施工過程中須做好邊坡安全防護工作。在施工過程中對深

基坑的開挖方案要進行充分論證，基坑降水難點突出，邊坡維護和臨邊防護工作

是確保深基坑施工安全的首要條件；

（2）本工程建筑物繁多，由于工期較為緊張造成了工序交叉作業較多，須

做好安全管理、安全防護及監護工作。在施工過程中首先通過精心規劃降低交叉

作業的頻度，第二對于不可避免的交叉作業，安排專人進行看護，同時采取可靠

的保護措施；

根據這些安全管理的特性和難點，且安全隱患多的實際情況，須制定切合實

際，萬無一失的安全施工措施，確保施工穩定進行，實現合同確定的安全目標。

L4文明施工及環境保護

本工程地處曹莊花卉市場附近，緊鄰天津市外環線，屬較繁華地區，對文明

施工和環境保護要求高，須從降低噪音、減少震動、減少揚塵、減少污染，減少

對環境的負面影響等多方面入手嚴格加以控制，實現“四節一?環保”。在施工現

場設立專門組織機構，組織落實IS014001,OHSAS18001環境、職業健康安全管

理體系，為工程正常施工提供保證，確保工程達到省部級文明工地要求。

2、施工技術難點及對策

難點一：本工程所處區域地質條件較為復雜，各土體基礎承載力偏低，需采用復

合地基、灌注樁和換填的方法進行基礎加固方能滿足工程安全要求。

對策：

在施工過程中通過工程試樁進一步優化施工工藝，優選各項施工參數用以指

導施工全過程，制定詳細的作業指導書，選擇專業施工人員進行基礎處理施工。

難點二：

本工程泵站主副廠房、進水池開挖深度9m~14m,建基面坐落于各種地層

中，均在地下水位以下，而且主體廠房不論是建基面面積還是跨度都很大，施工

降排水是本工程的突出技術難點，也是保障工程順利進行的首要條件。

對策：

根據工程地勘報告進行降水計算，為施工現場配置排水設施，隨后通過現場

井點排水試驗確定相關參數，采用大口井降水，局部井點和明排等措施，保障施

工順利進行。

難點三：

本工程地下水對混凝土具有弱腐蝕性，對鋼筋具有中等腐蝕性，因此保障

混凝土產品的長久品質是工程的難點。

對策：

優化和深化施工碎配比設計，通過試驗室配合比設計和施工現場試驗研究

解決雙摻混凝土特性和工作性能。并且在施工過程中嚴格控制鋼筋保護層厚度，

以保證混凝土的耐久性。在水泥土攪拌樁施工中采用抗硫酸鹽水泥，保證防滲和

復合地基水泥攪拌樁的施工質量。

難點四：

本標段主體混凝土均為外露結構，混凝土成品外觀質量要求高，因此施工過

程中如何控制混凝上成型質量是本工程主要難點。

對策：

為提高成型混凝土觀感質量，我們將發揮水工混凝土作為公司拳頭產品的優

勢，從模板制造的源頭抓起，確保造型、結構和板面的質量。施工中創新安裝工

藝，實現安裝精度目標；采用無墊塊新技術控制鋼筋保護層；優化混凝土配合比,

嚴把原材料質量關，嚴格控制混凝土澆筑過程，采用非傳統混凝土養護工藝，加

強混凝土的保溫、保濕，提高混凝土的表面品質。

難點五：

泵站底板和局部混凝土結構形體為大體積混凝土，而且調節池、進水池擋土

墻、主體廠房擋土墻等薄壁結構較多；個別體型長度超過30叫成型混凝土易出

現裂縫，如何減少混凝土裂縫的產生，是本工程的突出難點。

對策：

針對泵站底板和泵房邊墻等大體積混凝土的結構特點，結合我單位類似大體

積混凝土工程施工經驗，施工過程中建立QC推動小組，設計溫度控制課題，選

擇合理的技術路線，重點突破大體積混凝土澆筑工藝和溫度控制措施，使混凝土

核心絕熱溫升層溫度降至設定范圍，防止溫度裂縫產生,保證后續工程順利進行。

針對混凝土薄壁結構易出現裂縫的問題，在施工過程中通過采用新技術和加強工

藝改進措施以減少混凝土裂縫的產生。

難點六：

本工程金屬結構、水機設備、電氣設備、遠程控制設備的采購和安裝涉及到

的數量和專業較多，進貨的時機和安裝精度的控制是保證工程運行成功的關鍵，

也是工程整體創優的難點。

對策：

本工程金屬結構、水機設備、電氣設備及遠程控制設備采購安裝工程量較大,

安裝精度要求高，各種檢驗、試驗專業性強，施工交叉作業多。在進場后根據設

計要求，在原設計的基礎上進行深化設計，確保二次設計質量。安排專人負責設

備制造、采購與溝通，確保設備制作在土建工程完成之前完成，具備安裝條件。

在安裝中使用精密儀器及安裝設備，選擇經驗豐富的安裝工人進行作業。制訂機

電設備專項作業指導書和詳盡的安裝工藝流程，采取樣件引路工法，確保安裝和

調試質量，實現一次運行成功。

第四章施工總平面布置

1、施工總布置及原則

1.1說明

本工程區域位于天津市外環線旁，周圍交通便利，便于各種材料和設備進出

場。

根據工程施工需要，布置臨時設施有：佐攪拌場、預制場、鋼木加工廠、施

工機械修配廠、職工宿舍、辦公區、文化娛樂室、綜合倉庫等。在施工圖紙征地

線范圍內布置上述臨時設施及場內臨時道路。具體布置見總平面布置圖。

1.2布置原則

各施工場地的臨時設施、施工輔助工廠及施工道路均按照招標文件要求及建

管單位提供的條件進行規劃布置。

臨建設施及施工輔助企業的規模和容量按施工總進度及施工強度的需要進

行規劃設計，本著有利生產、方便生活、易于管理的原則。

各施工場地及營地均按照有關規定要求設置足夠的環保設施及消防設施。

臨建設施及施工輔助工廠布置要求緊湊合理、方便使用，同時確保度汛安全,

盡量避免工程施工的交叉干擾。

2、施工交通

2.1施工道路

2.1.1進場道路

本工程位于天津市外環線旁邊，毗鄰中北工業園，外環線作為施工進場道路

使用，由阜盛路修建臨時道路作為進場路引至施工區域。

2.1.2場內施工道路

本工程施工用地較為緊張，而且工作面較多，所以規劃好場內施工道路顯得

尤為關鍵，施工道路采取主、輔相結合的方式進行布置。

本工程場內施工道路規劃如下：主施工道路由阜盛路直接進入調節池基坑

內，此道路按照1：12的坡度修筑，路寬10m,施工道路到達基槽后分為三個方

向，第一條引向進水池，作為該部分施工的主要道路，第二條沿調節池西側池壁

修筑循環路作為西側池壁、護底及導流墻施工的主要道路，第三條沿東側池壁做

循環路作為鋼木加工廠進場道路和東側池壁護底施工的主要道路；輔助施工道路

分為三條，道路寬6m,第一條待主施工道路經過生活區后沿調節池北側和西側

擋土墻開挖邊線修筑，第二條由元寶路橋進入施工現場直至主副廠房和進水池施

工部位，第三條由主施工道路引至溢流堰北側作為此部分調節池池壁及溢流堰施

工道路。各項臨時設施采用引道與施工道路相連。主施工道路待調節池、進水池、

主副廠房地下結構施工完成后逐漸撤出調節池基坑，為施工道路占用部分的調節

池提供工作面，后續施工采用輔助施工道路進行施工。輔助施工道路第二條待阜

錦橋施工完畢后切換至通過阜錦橋進場，將元寶路橋按照招標文件要求進行拆除

施工。施工道路布置見施工總平面圖后附。

施工道路使用表

序號項目使用時間備注

1主施工道路2011.4-2012.5

2輔助施工路一2011.4-2012.12后期作為主施工道路

3輔助施工路二2011.4-2012.12后期作為主施工道路

4輔助施工路三2011.4-2012.12后期作為主施工道路

主施工道路結構為建筑工程土路基，厚度80cm,面層為8：2泥結碎石，

厚20cm,路面比原地面高50cm,向外側泛水3%。在施工期間，為滿足超大件

和超重件運輸隨時采取擴建和臨時加固措施，同時對路面進行灑水降塵、養護、

維修、加固，保證道路暢通。

2.2停車場

混凝土生產系統車輛停放于攪拌場區域內，土方開挖系統車輛及其他施工設

備停放于施工作業區內臨時施工設備停放場內，并安排夜間安全守衛人員，辦公

用車停放于辦公區中央專用停車場內。

3、施工用電

3.1確定電源進線

根據招標文件要求本工程臨時用電結合永久用電考慮，本工程電源設置在兩

處，第一回路電源設在廠區北側攪拌站內，第二回路利用建管單位的變電站。第

一回路電源主要為攪拌站、生活區和鋼木加工場供電，第二處回路主要為進水池、

主副廠房和施工現場供電。根據工程需要和現場實際情況，本工程供電共分為六

個支路。

主要臨時用電設備容量一覽表

設備名稱數量功率(kw)合計(kw)

彎曲機236

切斷機248

套絲機326

無齒鋸45.522

電刨30.72.1

平板振搗器51.15.5

振搗棒50150

攪拌站1100100

攪拌站15050

電焊機1030300

對焊機1120120

碎輸送泵13535

蛙夯151.522.5

灌注樁機620120

攪拌樁機1220240

泥漿攪拌機8324

潛水泵502.2110

泥漿泵1022220

攪拌機11111

切割機2510

角磨機212

砂輪機428

室內外照明23.46

3.2負荷計算

第一回路：

根據公式：PK.YP3+K4YP4+K.yp,

COS。?cos。

式中：

P一施工現場總用電負荷（KVA）；

ZPi—表示所有電動機的額定功率之和（KW）；

ZP3—表示電焊機的額定容量（KVA）；

ZP4ZP5—表示室內室外功率（KW）；

COS。一電動機平均功率因數，一般為0.75；

K〔K2K3K4K5—需要系數；

攪拌站和攪拌機容量為161KW,木工加工場為22.1KW,6取0.7,鋼筋

加工場總容量20KW,現場排水110KW,8取0.5,小取0.5,電焊機300KW,

對焊機120KW,8取。.5,室內外照明為23.46KW,代取1。

經計算：P=426.63kw

查表可選630KVA的變壓器。

第二回路：

根據公式：P=KiyP}+K4yp4+

COS（p~COS（p-

式中：

P一施工現場總用電負荷（KVA）；

ZP1—表示所有電動機的額定功率之和（KW）；

ZP3—表示電焊機的額定容量（KVA）；

ZP4ZP5—表示室內室外功率（KW）；

COS9—電動機平均功率因數，一般為0.75；

KiK2K3K4K5一需要系數；

灌注樁和攪拌樁機容量為604KW,&取0.5,現場90.5,內取。.5,K3

取0,心取0,凡取0。

經計算：P=462kw,設計變壓器（630KVA）滿足要求。

3.3配電導線的布置

1#變壓器:

由變壓器旁低壓配電柜引出三路，第一路引至攪拌站；第二路引至鋼木加工

場；第三路引至生活管理區。

第一路：攪拌站導線截面的選擇

此部分線路較短按導線的允許電流選擇，該電路的工作電流為：

I線二尸三式中：

J3X。線XCOSQ

I線一線路工作電流值(A)；

Pi—計算負荷(KW)；

U線一線路工作電壓值；

cos。一用電設備功率因數，取0.75；

經計算I線=￡尸建iooo/(31/2)xU戡xcosw=303A

查表可選120mm2的銅芯絕緣導線。

第二回路：鋼、木加工場

按允許電流來考慮，則：

/罩渥匕殳=1000x168.1/(1.73x380x0.75)=340A

J3U線cos。

考慮用電負荷不會同時啟動，則：340Ax0.7=238A

查表可選95mm2的銅絕緣導線。

按允許電壓降選擇導線：

按末端最大電流來考慮，從配電室到攪拌站的線路長L=150米，允許相對

電壓損失為5%。查表可得，銅導線的系數C=77

S=Kc4^%式中：

Cs

S—導線面積；

P—負荷或線路輸送的電功率；

L一配電線路的距離；

￡—容許的相對電壓降；

C—系數。

S=[(168.1x155)/(77x5)]%

=67mm2

按機械強度選擇導線

根據《施工現場臨時用電安全技術規范》JGJ46——2005規定。架空線路為

滿足機械強度要求，絕緣銅導線截面不小于10mm2。

為滿足上述三者要求，鋼木加工場的導線截面按三者最大的選擇，即選用

95mm2的銅芯絕緣導線。

第三回路：生活管理用電區

生活管理區主要是照明用電，用電量40KW,生活區距變壓器距離較短，所

以按照允許電流考慮。

按允許電流選擇導線：

j.000^-=1000x40/(1.73x380x0.75)=81A

J3U線cos。

查表可選16mm2的銅絕緣導線。

2#變壓器：

第一回路：調節池東側

現場施工用電設備，攪拌樁機80KW,排水泵110KW,振搗器25KW,電

焊機100KW,從變壓器旁配電箱引至施工現場大約280米。

按允許電流選擇導線：

/線二二°0°展=1000x315/(1.73x380x0.75)=638A

考慮用電負荷不會同時啟動，貝U：638Ax0.7=447A

查表可選150mm2的銅絕緣導線。

按允許電壓降選擇導線：

PT

S=K—%

CCe

=[0.6x194x350/77x5%]%=137mm2

按機械強度選擇導線

根據《施工現場臨時用電安全技術規范》JGJ46——2005規定。架空線路為

滿足機械強度要求，絕緣銅導線截面不小于10mm2。

此段線路按三者最大的考慮，按允許電流選則為150mm2的銅絕緣導線。

第二回路：調節池西側

現場施工用電設備，攪拌樁機80KW,排水泵110KW,振搗器25KW,電

焊機100KW,灌注樁機40KW,從變壓器旁配電箱引至施工現場大約280米。

按允許電流選擇導線：

/線=/00°工=1000x355/(1.73x380x0.75)=720A

J3U線COSQ

考慮用電負荷不會同時啟動，則：720Ax0.7=504A

查表可選185mm2的銅絕緣導線。

按允許電壓降選擇導線：

PJ

S=K，k%

=[0.6x355x280/77x5%]%=154mm2

按機械強度選擇導線

根據《施工現場臨時用電安全技術規范》JGJ46——2005規定。架空線路為

滿足機械強度要求，絕緣銅導線截面不小于10mm2。

此段線路按三者最大的考慮，按允許電流選則為185mm2的銅絕緣導線。

第三回路：進水池、主副廠房

現場施工用電設備，攪拌樁機一臺20KW,排水泵21臺46.2KW,振搗器

25KW,電焊機100KW,灌注樁機80KW,從變壓器旁配電箱引至施工現場大

約60米。

按允許電流選擇導線：

=1000^=1000x395/(173x380x0.75)=550A

J3U線cos。

查表可選240mm2的銅絕緣導線。

按允許電壓降選擇導線：

S-K—%

cCs

=[0.6x395x60/77x5%]%=37mm2

按機械強度選擇導線

根據《施工現場臨時用電安全技術規范》JGJ46——2005規定。架空線路為

滿足機械強度要求，絕緣銅導線截面不小于10mm2。

此段線路按三者最大的考慮，按允許電流選則為240mm2的銅絕緣導線。

3.4現場配電線路的技術措施

本工程臨時用電線路全部采用架空或電纜直埋敷設，架空線路采用標準電線

桿。

施工臨時用電架空線路使用鐵橫擔，根據不同的線徑選擇不同的橫擔，見下

表:

導線截面角鋼橫擔直線桿承力桿

16253550L50*52*L50*52*L63*5

7095120L63*52*L63*52*L70*6

導線截面選用50mm2以下，橫擔選用L50XL50X5。導線截面選用70mm2

以上，橫擔用L63xL63x5o架空線路采用絕緣子固定導線，使其對地絕緣，絕

緣子固定在橫擔上，轉角桿采用雙橫擔，并在兩側方向設置線桿拉線，拉線與電

桿的夾角在30°-45°之間，拉線錨固物埋設深度為1m。

施工現場臨時用電按TN—S系統，實施三相五線制。從變壓器的三相四線

電源引入現場配電柜，將工作零線再次作重復接地（搖測后不大于4Q）。然后分

出兩根零線，一根作為工作零線（黑色），另一根作為保護零線（黃綠雙色線）。

這兩根導線用顏色區分開來，各司其責，不得混接。然后與原三相四線電源的四

線一道引出配電室。

3.5臨時用電的電纜線路；

本工程臨時用電的電纜干線，采用直埋或架空敷設。

直埋的部分電纜采用VV22銅芯塑力電纜，其中有鋼筋場地內的開關箱至用

電設備，木工加工場地內的開關箱到用電設備，施工現場電纜埋地深度，為0.6

米以上，并在電纜上、下各均勻鋪設50mm厚的細砂或軟土，然后覆蓋紅磚等

硬質保護層。如圖:

3.5.2電纜架空部分，從分配電箱到開關箱的部分線路采用橡膠軟電纜架設。

采用木桿，并用絕緣子固定橡膠電纜的兩端，電纜的最大弧垂距地不小于4米。

如圖：

1一電桿；2一橡皮絕緣電纜；3—絕緣導線；

4一鉛絲或鋼絲;5—茶臺

電纜架空示意圖

在兩電桿之間，先用8#鉛絲或鋼絲繩固定在兩電桿之間，然后每隔一米用

絕緣導線分別把電纜吊在鉛絲上，這樣可以保證電纜不受拉力和自重帶來的影

響。

3.6施工現場配電箱的使用與技術措施

施工現場的臨時用電的配電箱，均采用鐵板和優質的絕緣材料制作，且防雨

防塵。總配電箱，安裝在靠近變壓器附近，分配電箱安裝在施工現場用電相對集

中的地方。如鋼筋加工現場、木工加工現場、生活區內分別設置分配電箱，分配

電箱以下設開關箱，施工現場的臨時用電形成三級配電、兩極保護。

技術措施：

3.6.1開關箱、配電箱裝設端正、牢固，移動式配電箱、開關箱都設在牢固

的支架上。

3.6.2配電箱、開關箱的安裝高度、下底與地面的垂直距離為1.4米。

363施工現場臨時配電箱均標明名稱、用途，并作出分路標記，配電箱門

有鎖，有專人管理。

3.6.4配電箱、開關箱的周圍能夠滿足二人同時工作的空隙和通道，不準堆

放任何防礙操作維修的物品。

3.6.5開關箱內的漏電保護器選擇符合國標GB6829-86《漏電電流動作保護

器，剩余電流動作保護器》的要求。末級開關箱內的漏電開關其額定漏電動作電

流不大于30mA,額定漏電動作時間不大于0.1S。為了保證在潮濕、涵洞的場

所內施工人員的安全，開關箱內的漏電開關的額定漏電動作電流不大于15mA,

額定漏電動作時間不大于0.1S。

366漏電保護器的正確接法，如下圖：

漏電保護器接線圖

3.7施工現場臨時用電的接地與防雷

根據《施工現場臨時用電安全技術規范》JGJ46-2005中規定，在施工現場

專用的中性點直接接地的電力線路中采用TN-S接零保護系統。本工程的臨時用

電在總配電箱首端、開關箱末端、架空線路的中、末端將PE線等多處通過接地

裝置與大地進行連接，保證電器裝置的PE線連接質量，接線端子的連接做到可

靠、牢固。

為防止施工中意外觸電事故的發生，所有用電設備都用專用保護線與接地裝

置連接，每組接地裝置的接地線采用2根以上的導體，接地線與接地設備的連接

采用螺栓連接，用螺栓連接時設防松帽或防松墊片。接地線與接地體連接時采用

焊接，采用扁鋼搭接焊接，焊接寬度為扁鋼的2倍。如下圖：

1一角鋼50*50*5;2-鍍鋅扁鐵40*4

接地裝置示意圖

施工現場每一組重復接地的電阻值不大于4歐姆。（見實際搖測值）

3.8施工現場的自備電源

根據本工程用電大的特點，為了保證施工現場因外電線路電力供應不足或其

它原因而停止供電造成停工，保證施工質量，根據本工程的用電特點，施工現場

設置一臺200KW的備用發電機，保證現場澆筑混凝土的正常施工，以及施工現

場的排水。攪拌站設一臺200kw備用發電機，保證混凝土生產供應。發電機設

置在臨時防雨棚內，以免風、沙、雨及強烈陽光對其侵害。為了保證發電機組不

致因于外電線路并列而被燒毀，發電機與外電線路電源連鎖使用。發電機控制屏

裝有下列儀表：

a.交流電壓表

b.交流電流表

c.功率表

d.電度表

e.直流電流表

f.功率因數表

g.頻率表，

發電機周圍設置操作和維修電氣裝置的絕緣臺，確保人身安全。

4、施工供水

4.1用水量計算

本工程施工用水采取在攪拌站內打設深水井（水樣需檢測合格后方能使用）

的方式解決，在攪拌站內設置水箱一座，生活用水由附近居民點自來水接取，自

行鋪設管道輸送至生活區，然后管道分送至各用水點。

4.1.1現場施工用水

=25L/s

178x3600

4.1.2施工機械用水量

K》QM?Ks

%=5L/s

8x3600

4.1.3生活用水量

二叫（

=L5〃s

24x3600

4.1.4消防用水

q4=10+10=20L/s

根據以上計算結果，施工現場用水供應量按照最大31.5L/S的供給量配備。

4.2供水設施配備

4.2.1施工用水

根據以上計算結果，施工用水按照最大31.5L/S的供給量配備，利用蓄水池

供水，輸送至蓄水池中使用。拌合站內修建4mx4mx2m儲水池一座，儲水量為

32m3,用于施工用水的儲備。儲水池為半地下式，地上外露0.8m。

4.2.2生活用水

生活區利用自來水供應。輸水管道采用①25mm的PPR管，采用地埋式鋪

設。工人生活區生活用水同上。

5、施工供風

施工所需供風系統采用空壓機進行供給。

6、施工照明

本工程的照明分室內，室外。室內主要包括倉庫、辦公室、管理人員宿舍室、

職工用房及職工食堂室等。室外主要有施工道路、生活區道路、現場施工作業區、

加工場地等。

室外照明主要包括：院內的夜間照明，采用馬路彎燈，接至門衛處集中控制。

施工作業面內的照明，采用投光燈照明，每個投光燈單設開關，分別控制。施工

現場馬路彎燈、作業區內的投光燈，架設在施工現場臨時用電架空線路的木桿上。

攪拌站、鋼筋、木工加工場地的照明采用投光燈，沿加工區四周架設在專用的木

桿上，采用集中控制。為保證夜間過往車輛及人員安全行走，進出場道路和主要

交通干道設置的高桿路燈及次要道路設置的簡易路燈間距均不大于50mo

6.1室內照明

6.1.1倉庫、辦公室及管理人員宿舍室內照明容量的計算及燈具的選擇。

倉庫、辦公室及管理人員宿舍室建筑面積均為553m2。

i根據公式：￡P=coS

式中z「一總安裝功率。

CD—單位安裝功率，w/m?面積。

N—安裝燈具的數量(套)。

S一建筑面積。

P一單個功率。

擬采用2x40W雙管熒光燈，安裝高度2.7m。

根據要求室內最低照度不低于50LXo房間面積s=553m2o查：《建筑電氣

安裝工程技術手冊》275頁。表2.8—14可得o=2.4W/m2

計算每套房的功率：

P==2.4x553=1327W

計算每套房內所需燈數：

N=^=1327W/80W=17套

P

Pi=(80Wx17)x3套=4.1KW

倉庫、辦公室及管理人員宿舍用電總容量：Pi=4.1KW

6.1.2職工用房及職工食堂室內照明容量的計算及燈具的選擇。

職工用房及職工食堂為彩板結構，職工宿舍及食堂建筑面積共計2300m2,

其中宿舍40套，每套彩板房面積50m2,食堂2套，每套彩板房面積150m2,

擬采用2x40W雙管熒光燈照明，安裝高度2.7m。

計算每棟宿舍彩板房的功率：

P=?S=2.8x50=140W

計算每棟宿舍彩板房內所需燈數：

N=^￡=140W/80W=2套

P

計算每棟食堂彩板房的功率：

P=收=2.8x150=420W

計算每棟宿舍彩板房內所需燈數：

N=立=420W/80W=6套

P

P2=80*2*40+80*6*2=7360W=7.36KW

6.2室外照明

燈具擬采用馬路彎燈，安裝高度H=5m。查《建筑施工手冊》第二冊90頁,

室外照明用電參考資料表，7—56可得。車輛行人非主要干道的安裝容量為

1000w/km,道路總長為1000米。則：

6.2.1非主要干道安裝馬路彎燈

P3=1KW

6.2.2主要干道安裝高壓鈉燈

P4=2kw

623木工加工棚的面積為300m2。擬選用配照型200W白熾燈照明，最低照度

為30LX,查表可知，單位面積安裝功率W=7w/m2。根據公式總容量：

ZP=^S=7X300=2100W

所需燈數：N=Z^=2100W/200=10套

P

6.2.4木工加工棚用電總容量

P5=200WX10S=2KW

6.2.5鋼筋加工棚的面積為300m2o

根據公式總容量

ZP=^S=7X300=2100W

所需燈數：N="=2100W/200W=10套

PL

鋼筋加工棚用電總容量P6=200WX10套=2KW

其他用電P7=5KW（主要為夜間混凝土澆筑照明設備）

P總=Pi+P2+P3+P4+P5+P6+P7=23.46KW

6.3導線的選擇：

6.3.1倉庫、辦公室及管理人員宿舍室內的導線選擇

按每棟單獨計算P=1.44KW

/=￡=1.44KW/220v=6.5A

v

查表可選2.5mm2塑銅導線

6.3.2職工用房及職工食堂室內的導線選擇

食堂用電P=7.36KW

/=￡=7.36KW/220v=33.45A

v

查表可選4mm2塑銅導線

6.3.3車輛行人非主要干道的安裝容量為1000W

/=￡=1000W/220V=4.5A

V

6.3.4車輛行人主要干道的安裝容量為2000w/kmo

p

/=-=2000W/220V=9A

V

根據《施工現場臨時用電安全技術規范》JGJ46-88規定。架空線路為滿足

機械強度要求，絕緣銅導線截面不小于10mm2o則施工道路照明電源導線選擇

10mm2o

6.3.5木工加工棚.導線選擇：

木工加工棚用電總容量2KW

/=￡=2000W/220V=8A

v

查表可選2.5mm2塑銅導線

6.3.6鋼筋加工棚導線選擇：

鋼筋加工棚用電總容量2KW

/=￡=2000W/220V=8A

v

查表可選2.5mm2塑銅導線

6.4照明技術措施

6.4.1施工現場馬路彎燈，架設在施工現場臨時用電架空線路的木桿上。

6.4.2室內的配線采用線槽配線.

6.4.3室內燈具距地面不低于2.4m,室外燈具不低于3m；

6.4.4燈具內的接線牢固，燈具外殼做良好接地；

6.4.5路燈的每個燈具單獨裝設熔斷器；

6.4.6電器、燈具的相線經開關控制，用試電筆測試。

7、通訊

施工現場辦公室安裝電話2部，傳真機一臺，可上網電腦3臺，現場施工

人員全部配備移動電話，并為發包人及監理人提供全新無線對講機各4套。

8、施工輔助生產系統

8.1混凝土生產系統

8.1.1混凝土拌和站

1）拌和站布置

本標段混凝土生產系統布置主施工道路東側，阜盛路南側。混凝土拌和站平

面尺寸為45x75m,總占地面積為3375m2,四周利用彩鋼板進行封閉，高度

2.0m。

場內附屬設施包括配電室、發電機室、修配廠、試驗室及混凝土攪拌運輸車

停車場等。

混凝土拌和站地面采用推土機平整碾壓，上部鋪設15cm碎石墊層，面層澆

筑10cm厚混凝土硬化。場內設置循環道路，路寬6m,路面為20cm泥結碎石。

在拌和站旁修建的蓄水池采用粘土磚砌筑，墻厚24cm，水池內壁采用水泥

砂漿剛性防水，底板為15cm厚C15現澆混凝土。

攪拌站內房屋采用簡易彩板房搭建，共計100m2。機修廠為簡易棚式建筑,

占地面積120m2。

2）拌和站設備選擇

拌和站的生產能力受控于最大一次硅澆筑量，混凝土加工廠內選擇一套

HZS90型混凝土攪拌站，其額定生產能力為90m3/h,實際生產系數選為0.75,

則實際生產能力為67.5m3/h,配備2臺裝載機堆料和上料，三座100T散裝水泥

罐，該系統可滿足施工要求。同時，備用一套HZS50型混凝土攪拌站，輔助生

產兼備用站。

攪拌站平面布置圖后附。

8.1.2粗細骨料堆場

拌和站內分別布置砂料場和碎石料場,粗細骨料料場占地面積均為lOOOrrA

按照4m堆高，兩料場均可堆放40000?骨料，可滿足混凝土澆筑高峰期一周的

材料用量。其中粗骨料場中間用紅磚砌墻分隔，防止不同粒徑的粗骨料發生混淆。

料場四周利用磚墻封閉。

骨料場地面處理與拌和站地面處理方式相同，場內設置循環道路，路寬6m,

路面為20cm泥結碎石。道路兩側及料場四周設置排水溝，防止沖刷及水土流失。

8.2混凝土預制場

本標段預制場設置于廠區東南角（靠近主要預制梁安裝部位），平面尺寸

30x50m,占地面積1500m2,主要負責碎預制構件的生產。預制場地面用5cm

素混凝土硬化，場內修筑循環道路，四周留設排水溝，防止水土流失。

8.3鋼構件拼裝場

本標段主要鋼構件拼裝為主廠房屋頂網架鋼結構，由于此部分施工屬于工程

后期項目，所以拼裝場設置在回填后的主廠房南側，平面尺寸30x30m,占地面

積為900m2,場地內設置拼裝水平工作臺。

8.4鋼、木加工場

本標段鋼、木加工場由于受施工場地限制分為兩期設置，一期鋼木加工場設

置在基坑內主施工道路東側，此鋼木加工場主要針對的施工部位為調節池、進水

池、主副廠房地下結構；二期鋼木加工場設置在變電站北側，此鋼木加工場主要

針對的施工部位為綜合樓、配套設施、主副廠房地上結構。木工加工場總平面尺

寸30x50m,占地面積1500m2。鋼筋加工場平面尺寸20x100m,加工場分開布

置，根據需要兩個加工廠之間利用鋼結構加工場隔離，四周利用圍擋封閉。場內

修筑循環道路并設置排水溝。

鋼、木加工場進場公路和主施工道路相連，材料及設備運輸非常方便。加工

場內部設置循環道路，路寬6m,路面為20cm泥結碎石，四周設置排水溝。其

中，鋼筋存放場基礎砌筑30cm高，24cm寬，間距1.5m紅磚格填，防止施工

期間鋼筋被雨水浸泡。

根據施工需要，鋼筋加工場內布置兩臺切斷機，兩臺彎曲機，四臺電焊機，

一臺閃光對焊機，三臺套絲機，四臺無齒鋸。木工加工場內布置三臺電刨。鋼木

加工場操作車間均為棚式建筑，總建筑面積300m2。

鋼木加工場詳細布置見詳圖。

8.5現場倉庫布置

現場倉庫設于生活區西側，平面尺寸為20x30m,占地面積600m2。倉庫用

房為磚房，建筑面積150m2。倉庫四周利用鑄鐵柵欄封閉，地面利用素碎進行

硬化，夜間配備足夠的照明設施。

8.6現場油庫布置

本工程油庫設置在攪拌站內，平面尺寸10X5m,占地面積50m2。

8.7施工機械修配廠

加工機械修配廠布置于工人倉庫西側，平面尺寸40x50m,占地面積為

2000m2o修配廠地面碾壓壓實后上鋪5cm素混凝土硬化地表面。場內設機修棚

一座，占地面積120m2。

8.8試驗室

在施工現場設置現場試驗室一座，試驗室布置在拌合站內，建筑面積60m2,

占地面積100m2o

9、生活及辦公區布置

9.1管理人員辦公及生活區布置

本工程辦公區及管理人員生活區設置在主施工道路右側，生活區采用彩板房

臨時建筑，發包人、項目法人、監理和設計現場辦公場所包含在辦公區內。具體

布置見管理人員辦公及生活區平面布置圖。

本工程擬投入管理人員20人，平均每人用房4m2,會議室90m2,辦公室

90m2。同時根據招標文件要求為發包人、項目法人、監理、設計提供現場辦公

室90m2,現場宿舍90m2,醫務室18m2,娛樂室36m2,浴室20m2,食堂21m2,

管理人員生活區總建筑面積503m2,占地面積1650m2。

9.2作業人員生活區布置

作業人員生活區布置于管理人員生活辦公區西側，現場倉庫東側，按每人居

住面積2.5m2,修建宿舍面積2000m2,占地面積3500m2,采用彩板結構。設

磚砌浴室、廁所等300m2。

10、污水和垃圾處理

在辦公區、生活區設立垃圾池，每日安排清潔工進行清理打掃，運送至監理

人指定場地焚毀或掩埋。

各用水場地排放污水首先收集至沉淀池，經沉淀后排放至場內施工排水主管

內排除，沉淀池定期清理。

廁所均設置化糞井。化糞井為封閉式，根據需要，定期清池，將糞便運送至

指定場所處理。

11、醫療保健

在生活區設立醫務室，室內備有各種急救藥品和器材，并有兩名具備行醫證

的急救護理人員值班，這兩名醫護人員都具有5年以上的急救與衛生經驗。

12、消防設施

12.1生活區設有半地下式消防水池一個，外形尺寸為4x4x1.5m,容積為

24m3,水池做法為240mm磚砌水池，200mm厚C20混凝土底板，內側5cm

水泥砂漿剛性防水。在水池內配備一臺高壓潛水泵，與之配套的消防器材設專人

保管維護。

13.2每幢宿舍的門口設消防水缸一個，定期由專人換水、蓄水、以備急用。

12.3滅火器材：施工現場、倉庫及各輔助生產系統及生活區明顯部位設置

消防架，架上配滅火器及消防專用桶、消防鉤等設施。伙房配備滅火器，嚴格按

《消防制度》執行，滅火器的配備充分滿足現場防火需要。

12.4設專人對消防器材維護、保養，定期檢查，換藥，使完好率達到100%。

主要臨時設施占地表

序號項目名稱建筑面積(m2)占地面積(in?)結構類型

1混凝土生產系統5003375彩板

2鋼木加工場3003500彩板圍擋

3鋼結構拼裝場900彩板圍擋

4施工機械修配廠1202000彩板圍擋

5試驗室60100彩板

6混凝土預制場1500彩板圍擋

7倉庫150600彩板圍擋

8管理人員辦公生活區5031650彩板

9作業人員生活區23003500彩板

第五章施工進度計劃及資源安排

1施工總進度計劃

1.1施工總進度說明

根據招標文件工期規定、質量要求、工程結構形式及特點，同時考慮施工

期各種因素的影響編制施工進度計劃，在施工中進行動態管理，對進度計劃進行

跟蹤監控，隨時根據現場情況對施工進度進行調整。

本標段計劃開工日期為：2011年4月1日，計劃完工日期：2012年12月

31日，總工期640日歷天。

1.2施工進度計劃編制原則

1.2.1按照招標文件有關規定進行施工組織和進度計劃安排，確保目標工期如期

實現。

1.2.2本著結構先重后輕的原則，先底部后上部，合理劃分施工段，各段平行作

業，段內流水作業，明確關鍵線路并確保關鍵工序施工進度。

123優化施工方案，合理配置施工設備，從技術和施工設備上提供可靠的保證，

使安全、質量和進度同時滿足要求，力爭作到均衡生產，以保證資源的合理利用。

124根據招標文件的工期要求，同時考慮到汛期及實際生產需要，合理進行工

期編排。

125根據本公司現場施工經驗和施工管理水平，施工資源均衡配置，確保工序

合理聯接。

126積極服務建管單位、密切配合監理工作，經常與監理溝通，尊重監理，與

其他承包人和睦相處，實現和諧共建。

L3總體部署

曹莊供水加壓泵站工程工期緊，任務重，且關系到濱海新區的供水安全，為

了保證如期完成該工程的施工任務，我項目部通過功效計算、合理組織優化，對

本工程施工進度進行了科學的編排，確保平衡施工。

本工程進度安排的總體思路為“土建施工為設備安裝服務，土建施工中以進

水池和主副廠房為重點”，總體計劃為首先于2011年完成進水池、主副廠房地

面以下部分以及調節池1/3的施工任務；隨后于2012年6月前完成剩余全部混

凝土澆筑作業（包括剩余調節池、進水池和廠房的上部結構），為設備安裝提供

作業面；最后于2012年12月31日前以設備安裝和調試為重點完成剩余全部施

工任務。溢流堰施工根據招標文件規定在枯水期完成導流和圍堰施工的要求，因

此安排在2012年3月?5月進行。

1.4施工進度計劃安排

根據曹莊供水加壓泵站工程進度總體部署，各部分施工具體安排如下：

本工