工程試驗治理辦法

1總則

1.1工程試驗部門是控制工程質量的重要部門，其試驗檢測數據是衡量工程質量的主

要依據、是工程施工的重要技術參數，因此，為了保證工程試驗檢測數據的準確、可靠，并

客觀地反映出施工成果，為了加強工程試驗的治理，提高試驗人員的綜合素養，提高試驗工

作的質量，從而確保工程施工質量，增強企業的競爭能力，特制定本工程試驗治理辦法（以

下簡稱“辦法”）o

1.2中心試驗室試驗檢測的依據是國家標準、行業標準、國際標準及其它有關規定標

準。

1.3用于檢驗的全部計量檢測儀器、設備均應嚴格按國家質量監督檢驗檢疫總局《關

于在計量認證工作中對計量檢測儀器、設備進行檢定的規定（修訂本）》的要求檢定合格，

并能溯源到國家基準。專用儀器設備應按《試驗儀器設備校驗規程》進行校驗。

1.4中心試驗室各項檢測業務及主要儀器設備的使用，均應嚴格按有關操作規程進行

操作。

1.5中心試驗室及各檢測站的環境溫度、濕度均應滿足試驗規范及標準要求，有效控

制影響檢測質量的各種因素。

1.6試驗人員實行崗位責任制，強化質檢紀律，組織學習、定期培訓，提高業務水平

和技術水平。

1.7五橋技［2007H98號文關于“保證計量檢驗測試質量和公平性的有關規定”是中

心試驗室檢測工作的準則。所有試驗檢測人員應根據“精心精確、科學公平”原則，以數據

說話，遵守有關質檢紀律，不受行政領導干預，確保檢測工作的準確公平。

2業務治理機構

2.1在指揮部總工程師領導下，“中心試驗室”包括指揮部全體專職試驗人員，統管

指揮部所有的試驗儀器設備和用具。

2.2中心試驗室主任負責指揮部試驗室和各檢測站試驗人員、儀器、設備的調配。

2.3中心試驗室主任、副主任負責領導和治理試驗室的試驗技術問題及治理工作，協

助指揮部對試驗人員進行培訓考核工作，不定期的對各檢測站的工作及執行制度情形進行檢

查，并將考核檢查結果向總工程師匯報，并向各項目經理部總工程師通報。

2.4指揮部中心試驗室下屬檢測站受指揮部中心試驗室領導，負責日常的試驗檢測任

務，技術業務由中心試驗室指導。

2◎中鐵大橋局向莆鐵路JX-2A標指揮部標準化治理手冊

業務組織機構框圖

指揮部總工程師

指揮部中心試驗室主任戴友保

副主任、技術負責人鐘波

第一檢測第二檢測第三檢測第四檢測第五檢測

站負責人站負責人站負責人站負責人站負責人

霍張李周張

建振江友貴

新華彬誼川

3業務分工與責任范疇

3.1中心試驗室的業務及責任范疇

3.1.1負責指揮部的工程試驗，對工程試驗實行全面的質量治理，貫徹“質量第一”

的方針；

3.1.2經試驗的過程產品應在確認合格后方可轉入下道工序；

3.1.3需委外的試驗項目應經指揮部總工程師批準后，方可托付具有相應資質的單位

進行試驗；

3.1.4負責指揮部測試儀器設備的計量治理，把握試驗儀器設備動態；

3.1.5負責本中心試驗室的儀器設備的檢定及自校，并保證每臺儀器設備在合適的位

置有表示校驗狀態的標識，如“合格”、“停用”、“準用”、“限用”、“封存”、“報

廢”的標識；

3.1.6組織學習推廣新工藝、新技術、有關法規，結合設計、施工需要，進行必要的

科研檢測試驗。

3.1.7中心試驗室使用的各種國家標準、行業標準、國際標準及其它有關規定標準應

在工程開工前與業主及局指揮部分管領導磋商，并報經指揮部總工程師批準后方可使用。

3.2檢測站的業務及責任范疇

3.2.1檢測站的日常工作由指揮部中心試驗室主任領導，負責日常的試驗檢測任務，

技術業務由中心試驗室指導；

3.2.2經試驗的過程產品應在確認合格后方可轉入下道工序；

3.2.3檢測站的儀器設備的計量檢定工作按中心試驗室《儀器設備計量檢定周期》（附

表一）執行，其動態隨時納入中心試驗室設備技術檔案；

3.2.4負責檢測站的儀器設備的檢定及自校，并保證每臺儀器設備在合適的位置有表

示校驗狀態的標識，如“合格”、“停用”、“準用”、“限用”、“封存”、“報廢”等

標識；

3.2.5檢測站負責人全面負責其分管范疇的在建工程的工程試驗工作，對試驗質量負

責，并接受中心試驗室定期或不定期的檢查；

4崗位責任制

4.1中心試驗室主任職責

4.1.1貫徹執行上級質量檢驗有關的政策、方針法令、條例和制度。

4.1.2主持質量手冊的制定，組織完成各項檢測任務，對中心試驗室工作全面負責。

4.1.3建立健全質量治理體系，切實保證能科學、公平、準確地進行各類檢驗工作。

4.1.4負責制定中心試驗室的組織機構、人員組成和治理制度，建立健全有效的試驗檢

測工作機制。

4.1.5負責制定中心試驗室總體工作計劃。

4◎中鐵大橋局向莆鐵路JX-2A標指揮部標準化治理手冊

4.1.6負責與客戶簽定檢測合同或協議，擬定檢測分包協議。

4.1.7負責監督、檢查中心試驗室人員工作紀律，主持人員的年度工作考核和獎懲工作。

4.2技術負責人職責

4.2.1全面負責中心的技術工作，領導、監督試驗檢測人員在各項工作（包括現場檢測

工作）中嚴格按照檢測標準、規程辦事，完成好各項檢測工作。

4.2.2全面把握本領域中檢測技術的發展方向，負責新技術標準的購買，不斷提高檢測

人員的專業素養。

4.2.3指定試驗檢測任務的實施方案，并了解和解決檢測過程中存在的技術問題。

4.2.4組織各類人員培訓，負責各類人員的考核。

4.2.5批閱檢驗報告和記錄，簽發檢驗報告，對中心出具的報告結論負責。

4.2.6主持室內各類技術會議，并對發生的技術事故及時分析總結，提出杜絕事故的具

體措施。

4.2.7組織實施儀器設備的保護和期間核查。

4.2.8組織開展內部質量控制并對其結果的有效性進行評判。

4.3質量負責人職責

4.3.1全面負責檢測工作質量，定期向中心試驗室主任和技術負責人報告檢測工作質量

情形；

4.3.2負責質量事故的處理；

4.3.3負責檢驗質量爭議的處理并向主任和技術負責人報告結果；

4.3.4貫徹質量方針，保證質量承諾的實現；

4.3.5檢查各類人員的檢驗工作質量；

4.3.6負責質量手冊、程序文件的編寫和貫徹執行；

4.3.7對質量體系進行審核并會同內審員對質量體系的運行情形向最高治理者遞交內部

審核報告；

4.3.8負責檢測儀器、設備工作狀態的檢查；

4.3.9負責試驗室工作環境的檢查；

4.3.10技術負責人不在時代行其職責。

4.4檢測站主任

4.4.1在中心試驗室主任領導下負責檢測站的全面治理和業務技術工作；

4.4.2負責組織貫徹執行國家和上級頒發的技術標準、試驗規程、規定和試驗檢測方

法；

4.4.3負責組織實施各項試驗檢測、進行試驗資料統計分析；組織本檢測站的業務培

訓工作，并按上崗合格證的專業項目安排試驗人員的工作；

4.4.4參與項目經理部工程項目施工調查質量事故分析，并負責向中心試驗室主任或

副主任匯報調查情形；

4.4.5負責檢測站的儀器設備的計量檢定工作按公司中心試驗室《儀器設備計量檢定

周期》（附表一）執行，其動態隨時上報中心試驗室納入設備技術檔案。

4.5檢測技術人員

4.5.1協助指揮部中心試驗室主任、檢測站主任工作，對所從事的業務技術工作負責;

4.5.2指揮并參與檢測，對數據負責并負責對測試結果進行整理、分析、編制試驗檢

測報告；

4.5.3努力鉆研業務技術，熟悉檢測有關規定及規范，提高檢測技術水平，確保檢測

工作質量；

4.5.4保證檢測立場公平，不受任何外界因素干擾，并有權越級反映干擾、違反檢測

規程或對數據弄虛作假現象。

4.6試驗工

4.6.1對所從事的試驗檢測工作負責，做好試驗檢測工作的原始記錄并對所測數據負

責；

4.6.2熟悉工作業務范疇內技術標準、操作規程，保證試驗方法及操作程序符合規范

標準，以確保測試工作質量；

4.6.3對負責保管和使用的儀器設備勤檢查保養，并有權拒絕使用不合格儀器設備或

超過檢定周期的儀器設備；

4.6.4負責分管室內清潔衛生和安全，搞好文明生產；

4.6.5努力學習專業知識，爭取達到《試驗工人應知應會技術標準（草案）》的相應要

求。

5工程試驗流程和質量保證制度

5.1工程試驗流程框圖和質量保證體系框圖

6◎中鐵大橋局向莆鐵路JX-2A標指揮部標準化治理手冊

檢測流程圖

質量治理體系控制（保證/反饋）圖

客戶服務

8◎中鐵大橋局向莆鐵路JX-2A標指揮部標準化治理手冊

5.2質量保證制度

5.2.1測試樣品抽樣、送檢、保管及處理規定

5.2.1.1試驗人員按國家標準規定的辦法，對受檢產品進行隨機抽樣，經核對樣

本后，在試樣上作出標記、封簽、編號，并將抽樣情形詳細記錄、隨樣流轉；

5.2.1.2取樣后由受檢單位專門儲存，若存放時間過久或需長途運輸，送檢試樣

在運交前，受檢單位對樣本狀態應作明確記錄，載入送樣單隨樣遞交。中心試驗室或指

揮部試驗室在收到試樣時，應檢查核對樣品及記錄，經送收雙方確認無異后簽收交接，

若發覺異狀或傷害應及時通知受檢單位派人核實；

5.2.1.3樣品驗收交接后應編號、登記入冊，按產品技術要求分類儲存保管；

5.2.1.4測試前，應對受檢樣品狀態核實，并對檢測設備進行檢查，在確認無誤、

一切正常并作出記錄后，方可進行檢測；

5.2.1.5按規定程序檢測終止后，應對測試情形、設備狀況進行檢查，在確認無

誤、一切正常并作出記錄后，被測件才答應脫離測試狀態，并對其全過程做詳細記錄，

測試人員予以簽認；

5.2.1.6測試后的樣本應保持測試結果的原始狀態，對沒有標識的試樣應有留樣

標識牌，在專門地點存放，不應使其遭受意外損壞。一樣樣本儲存期，從發出檢驗報告

起存放三十到九十天，具體期限根據檢驗性質確定。在儲存期內，經受檢單位書面同意,

才能對受檢樣本作出必要的處理；在規定的儲存期外，受檢單位對測試結果未提出異議

時，試驗室有權自行處理。

5.2.2檢測試驗報告、原始記錄、資料保管制度

5.2.2.1檢測試驗時，經辦人應將檢測情形及結果及時填入專用記錄表中；

5.2.2.2試驗報告原件至少應有一式二份，其中一份連同原始記錄、資料一并聚

集、整理，按檔案歸檔辦法歸檔儲存；

5.2.2.3試驗過程中，原始記錄及檢測資料應如實填寫、治理，不得丟失、撕毀

和污損，不得任意改動，若數據記錄有誤，應用雙橫線將錯誤數據作廢，正確數據填入

原數據正上方，并由修改人在錯誤數據處蓋章；

5.2.2.4原始記錄應記載測試時的環境條件、地點及所用儀器設備名稱、型號、

編號，試驗人員、復核人員應簽名齊全，且不能是同一個人，檢驗報告經質量負責人和

技術負責人或指揮部試驗室站長、指揮部試驗室技術人員審查無誤后簽名蓋試驗室“檢

測專用章”、“CMA國家計量認證章”；

5.2.2.5歸檔儲存期限，按檢測項目重要程度分別儲存二年以上；

5.2.2.6原始記錄和資料，僅供參加檢測人員在檔案室查閱，任何人不得借出、

復印；

5.2.2.7存檔檢驗報告，只供我室參加檢驗有關人員或持托付單位公函人員查閱，

復制檢驗報告必須經主任批準；

5.2.2.8超過儲存期的原始記錄和檢驗報告應列出清單，經主任批準后才能銷毀。

5.3托付試驗治理程序

5.3.1托付單位送樣時應詳細填寫托付試驗申請單一式三份；

5.3.2試驗室按托付試驗單對試樣進行核對驗收、登記留樣，雙方交接簽認后，

一份交托付單位；

5.3.3收樣人按樣品編號進行分類，需留樣封存者，應留足試樣，然后將托付單

交測試項目檢測人員簽認；

5.3.4測試項目負責人根據有關標準及托付單位要求進行試驗，并填寫詳細的試

驗記錄；

5.3.5對試驗結果進行運算評定，用黑墨水填寫或用運算機打印試驗報告；

5.3.6復核、簽字、蓋章、審定、登記后簽發試驗報告。

5.4檢測準備，非常及故障處理規定

5.4.1檢測準備

5.4.1.1項目檢測負責人憑中心試驗室下達的任務單，到資料（樣品）室辦理樣

品、資料領取手續；

5.4.1.2熟悉檢品性能及技術要求，根據有關規定及規范制定檢測工藝；

5.4.1.3對樣品外觀質量、溫度、濕度、照度、震動、電源等環境條件，儀器設

備性能、安裝方式位置、計量檢定標志等狀態進行檢查并作詳細記錄；

5.4.1.4對不可重復測試條件的試件，若托付方有特別要求時，可派代表到場簽

認；

5.4.2上述準備完成，經質檢負責人確認后，方可按工藝要求安裝試件并對其安

裝方法、部位進行檢查，確認無誤才能進行檢測；

5.4.3檢測中發覺非常情形處理辦法

5.4.3.1被測件損壞、數據作廢，應換試件重檢；

5.4.3.2被測件工作非常，首次測量超差應立刻停檢，對被測件、儀器設備的工

作、安裝、環境條件等進行詳細檢查，經質檢負責人確認無誤后，才答應重新開始檢測;

5.4.3.3計量測試結果數據離散太大時，按非常數據取舍規則整理后，符合規范

要求則進一步復核處理，若不符則根據非常數據處理框圖處理；

5.4.3.4非常數據處理框圖

非常數據處理框圖

10◎中鐵大橋局向莆鐵路JX-2A標指揮部標準化治理手冊

注：對比重復驗值

相符一一產品波動性

不符一一儀器造成應剔除

數字修約及誤差標準均按有關規范執行。

5.5檢測試驗報告審查制度

5.5.1檢測試驗報告應以原始檢測數據為依據，以規范要求為準則，按照規定格

式填寫；

5.5.2檢測試驗報告必須經檢測、試驗、復核及技術負責人簽字，并蓋中心試驗

室檢驗專用章方為有效；

5.5.3檢測試驗報告按下列程序形成：

5.5.3.1原始檢測試驗數據的分析整理（經運算、復核、反復復核）；

5.5.3.2當技術人員按數據處理框圖進行分析運算，并根據檢測標準編寫檢測試

驗報告，且口頭提出評審意見，交質檢負責人審查；

5.5.3.3質檢負責人對檢測報告和原始數據整理結果的一致性進行核對并對照選

用標準規程進行核實，然后正式簽署“評審意見”交技術負責人審核、蓋章；

5.5.3.4檢測試驗報告必須用黑墨水填寫，要求字跡清楚、文字通順、結論明確,

不得有任何涂改和污損，有條件時應用運算機打印。如發覺報告確有錯誤，應由檢測人

員負責更換后重新填制并逐級審批；

5.5.3.5本中心試驗室試驗報告的影印復制件其法定效力審定權在本中心試驗

室；

5.5.3.6檢驗報告（托付檢驗除外）除工程竣工交甲方一份，指揮部一份外，其

余均存本室資料室。

5.6事故分析處理制度

5.6.1凡發生檢測試驗事故、儀器設備事故、人身安全事故后，必須立刻進行事

故調查分析，填寫事故分析報告，報告事故發生經過、原因、缺失大小，并提出補救措

施和處理意見；

5.6.2檢測試驗事故系指儀器外表失靈、測試方法不正確造成測試數據不準和分

析運算錯誤、筆誤等，致使原報告無效（或需要變更）。發生此類事故應立刻報告質檢

負責人，對原報告重新進行分析、核對；

5.6.3儀器設備事故系測試過程中發生故障。應立刻報告質檢負責人及室領導共

同查看分析，不得自行拆卸處理，然后由操作者填寫事故報告上報審批；

5.6.4若確定檢測報告有錯誤或無效時，質檢負責人與質量保證人商量后立刻向

中心主任報告，經研究審批，再由中心試驗室發出“對檢驗報告更換（無效）”的通知,

作為原報告附件；

5.6.5凡因錯誤檢測報告造成對方的缺失，經雙方協商、上級仲裁，本室承擔缺

失責任，其責任人承擔相應的過失責任；

5.6.6發生人身安全事故，除上述規定外，按人力資源部、安質部門有關規定辦

理。

5.7測試質量申訴及爭議處理制度

5.7.1試驗室質量負責人負責受理送檢單位提出的與測試工作質量有關的申訴，

在確認后登記立案，根據申訴會同該項測試情形，檢查測試儀器當時及目前狀態，并要

求測試人員書面敘述該項測試過程；

5.7.2經過立案調查確認測試數據屬實時，由質檢負責人代表試驗室向送檢單位

介紹測試過程并附調查書面材料，堅持原結論；若送檢方仍不能接受時，可向上級檢驗

中心提出申訴、仲裁；

5.7.3在調查中確認由于試驗工作儀器，或其他因素造成測試數據差錯時，應記

錄造成錯誤原因備案，填寫質量事故調查報告，提交上級和受檢單位，經同意后重新進

行補充檢測，對不能重檢項目再提出協商處理辦法；

5.7.4在發生質量事故后，應認真總結體會教訓，根據實際情形，在部分或全體

工作人員中公布，同時提出改正措施及處理意見，報上級主管審批；

5.7.5對由于測試報告錯誤使送檢單位造成缺失，經雙方協商、上級仲裁，本室

承擔必要責任，同時進行通報，但已對送檢單位申明試件不可重復性，對方仍要求試驗,

原則上不受理申訴，也不承擔任何責任；

5.7.6有關測試申訴、調查分析、復檢資料、處理結果等文件，不得任意銷毀，

需匯總存資料室，儲存二年后交橋處檔案室存檔。

5.8試驗室治理制度

5.8.1安全、衛生制度

5.8.1.1試驗室應定期打掃衛生，保持環境優美干凈，一切設施必須符合環保要

求；

5.8.1.2有溫濕度調控設施的工作室內嚴禁放置非工作物品，非工作人員不得在

12◎中鐵大橋局向莆鐵路JX-2A標指揮部標準化治理手冊

室內逗留；

5.8.1.3易燃、易爆、有毒化工品，應嚴格按照安全要求分類儲存，嚴禁混合置

放，并由專人負責建帳保管、發放，未經室主任批準，任何人不得私自動用；

5.8.1.4進行易燃、易爆及有毒害測試，應在設有消防、通訊、安全防護的專門

工作間內進行。操作人員必須熟悉產品性能、工藝及操作安全知識，無專業操作證者，

嚴禁獨自上崗作業；

5.8.1.5測試工作人員必須嚴格按照安全規定要求配帶個人防護用品，并不得穿

戴污染有毒有害物品工作服進入其它測試工作場所；

5.8.1.6對無法回收的酸、堿、有毒廢渣應在化學中和后稀釋至無害程度，沖洗

排入下水道或在指定地點燃燒、深埋，禁止任意廢棄；

5.8.1.7試驗電器設備安裝均應按照安全用電要求進行，三相必須接地嚴禁超負

荷用電，保險絲不得用其它材料代替；高耗電器設備及易受潮、濕度大的工作間更應隨

時檢查，發覺問題應及時處理；

5.8.1.8進行粉塵材料試驗（如水泥、石灰等）應帶口罩、防風鏡，不得用手直

接接觸攪拌，以防手眼損害；

5.8.1.9外加劑、樹脂粘合劑等配制，除帶口罩外（必要時帶防毒面罩）必須帶

帆布手套。熬制硫磺、膠泥等時，還應帶護腳以防燙傷；

5.8.1.10進行高強度脆性材料測試（如高強度混凝土、鑄件、石材等）抗壓強度

時，應特別防止試塊臨近破壞時，碎渣爆裂飛濺傷人；

5.8.1.11進行材料拉伸試驗時，試件夾取至少兩人配合，防止夾頭傷人。測試過

程中需接近試件觀察，必須帶防護鏡；

5.8.1.12工作室內應保持暢通，工件、物品應在適當位置平穩置放，防止傾倒、

滑動傷人。測試間禁止煙火；

5.8.1.13工作人員進入工作室應穿戴文明整潔，精密計量人員應穿工作服，嚴禁

酒后及與試驗無關人員進入工作室。

5.9試驗室防火制度

5.9.1易燃、易爆化工品應由專人保管，其儲存、搬運、使用均需按照防火、防

爆及防污染的有關安全規定辦理；

5.9.2測試人員在工作前須認真檢查機械、電器設備，嚴格遵守安全用電規定。

工作終止后，必須及時切斷電源，嚴禁超負荷運轉，防止設備、線路過載起火；

5.9.3試驗室應配置滅火器，水源應始終保持暢通，并放在容易取到的地方。無

火警時，消防用品禁止動用；

5.9.4除生產用電爐外，不答應安裝私用電爐。使用電爐，不許離人，同時要遠

離易燃品，若無防護措施，室內禁止使用明火；

5.9.5一樣工作室（包括帶空調檢測室）在下班前，必須檢查設備是否關機、切

斷電源，然后關燈鎖門，連續測試工作間值班人員不答應擅自離崗，冬季取暖器必須派

專人治理；

5.9.6加強防火消防知識教育，提高防火小心，做到以防為主。一旦發生火警，

應立刻采取緊急措施，切斷電源、迅速滅火，并及時向公安部門報告，事后需調查原因，

找出責任者，總結體會，提出改進措施，并寫出書面報告呈交上級主管部門審核處理。

5.10現場檢測安全規定

5.10.1測試現場設施必須可靠，符合安全作業要求；

5.10.2進入施工現場取樣或測試必須頭戴安全帽；

5.10.3不得穿高跟鞋、裙子進入現場取樣或測試；

5.10.4高空施工地點取樣時應防滑，不得穿硬質塑料底鞋，進行檢測時應加配安

全帶；

5.10.5不得在起重機吊臂下制作試件或測試并避免雙重作業；

5.10.6嚴禁酒后上崗，作業時應按照安全操作規程，防止機械、電器、人身傷害

事故的發生。

6儀器設備的治理

6.1中心試驗室的所有儀器設備均按“檢測裝置治理程序”辦理。

6.2中心試驗室負責檢驗、試驗設備的治理和技術指導及本中心試驗室的儀器設

備的保護、保養、保管和檢定（送檢、自檢）工作。

6.3檢測站負責各自使用儀器設備的保護、保養、保管和檢定（送檢、自檢）工

作。

6.4檢測、試驗設備使用保養制度

6.4.1儀器設備使用必須貫徹“管用結合”人機固定的原則，專用及大型精密儀

器逐臺落實專人保管，定人定機，每臺都有運行維保記錄。對愛護設備、責任心強、保

管好者給予獎勵；對責任心不強、玩忽職守者，通報批評或調離試驗崗位；

6.4.2使用操作必須遵照說明書規定，嚴禁超標準、超負荷使用，未經主管領導

批準，不得自行拆卸或變更結構；

6.4.3非專管人員需經室領導及專管人員同意且該員熟悉設備性能及操作規定并

有上崗證才能操作，若不符上述條件，專管人員有權拒絕其上機作業；

6.4.4儀器設備使用前必須進行檢查，運行中應加強觀察，使用后應復查并填寫

使用記錄，然后停水、斷電、清掃整理，使設備始終保持良好狀態；

6.4.5工作室內不準動用儀器設備、工具、電源干私活，如經發覺視情節輕重給

予紀律處分；

6.4.6操作人員應嚴格遵守安全操作規程，機電設備需有必要防護裝置及措施，

嚴禁違章作業。下班前應檢查儀器設備的水、電源是否已切斷，精密外表設備應加罩，

室內無人時應關嚴加鎖。

6.5檢測、試驗設備檢定制度

6.5.1計量儀器設備按國家計量法律法規的有關規定實施周檢，在檢定合格后方

14◎中鐵大橋局向莆鐵路JX-2A標指揮部標準化治理手冊

可使用。中心試驗室的計量器具按照治理規定制訂的周檢計劃送省、市計量檢定部門檢

定；各工地指揮部試驗室的計量器具則送當地計量部門檢定；凡屬專用設備，則按鐵道

部批準的《鐵路工程試驗專用儀器設備校驗方法和檢驗方法》進行自校；

6.5.2配置的儀器設備必須貼有“綠、黃、紅”三色標志，分別表示“合格”、

“準用”、“停用”三種狀態。標志上應標明檢定日期、有效期、器具編號、檢定單位

及檢定員等有關內容；

6.5.3儀器設備在檢定有效期終止前一個月時，責任治理者應提出書面申請周檢

計劃，由計量負責人聯系省、市計量檢定部門進行檢定，保證儀器設備處于連續合格狀

態；

6.5.4質量負責人及計量負責人應備有儀器設備周檢日期明細表，負責監督執行

周檢制度，保證儀器設備在參數、量程及精度上符合測試要求，并將監督檢查結果載入

記錄手冊；

6.5.5儀器設備如發生故障，凡涉及計量檢測部分經檢修后，必須重新檢定合格

方可使用；

6.5.6各種儀器設備量值傳遞系統必須明確，用于檢定工作壓力表的精密壓力表

及標準跌碼必須按強檢規定定期送省、市計量檢定部門檢定。計量檢定人員必須經省、

市技術監督局培訓考核，取得檢定員證者方可開展工作。

6.6專用設備自校規定

6.6.1為適應施工檢測需要，對自行設計、組裝的專用檢測裝置結構部分經自校

符合設計要求，應視為整機校驗合格。經質檢負責人審定、中心試驗室主任批準、填寫

合格證書，即可正式使用；

6.6.2鐵路專用試驗設備及自制設備按部頒檢查標準，利用省市計量檢定部門檢

定的儀器設備進行校驗檢測為自校，經質檢負責人審定、室主任批準即可使用；

6.6.3自制專用設備的工作原理、測試精度應滿足測試產品要求，其設計須經技

術負責人審核、報請上級領導批準后方可進行試制。未經審批不得任意變更、改裝設備;

6.6.4專用設備自校工作由質檢負責人主持、組織持證人員按有關規定及國家標

準進行校驗，同時必須作出詳細記錄。列出儀器設備名稱、編號、精度等級、校驗條件

以及測試范疇等工作條件，其測試讀數的非線性、重復性和滯后等指標必須滿足規定的

要求。經質檢負責人認可即行校驗，在校驗后應再次進行對比試驗定出不確定范疇；

6.6.5自制測試設備全部設計、試制、校驗、對比試驗等原始記錄文件資料應逐

級審定。凡測試外表經計量檢定合格、總體校驗合格，經審批后方可使用。所用原始資

料均需完整歸檔儲存；

6.6.6自校設備均須根據使用條件定出自校周期或每次測試前校驗制度。每次校

驗資料均需詳細記錄存檔且定期檢查設備結構的可靠性。

6.7現場檢測治理制度

6.7.1凡需攜帶儀器設備到現場檢測的項目，應嚴格按照儀器說明書要求，采取

妥善措施避免運輸損害，儀器運抵現場應按規定要求檢查保管；

6.7.2現場測試環境應符合正常工作條件，溫度不宜過高、過低，不得曝曬，且

溫度、電壓在測試過程中不能有急劇變化，同時避免其它干擾因素，確保測試數據準確;

6.7.3儀器在測試現場安裝后，必須先行調試，在測試負責人確認安裝正確、儀

器正常、一切準備就緒方可進行檢測；

6.7.4現場測試人員必須滿足測試項目分工需要，測試輔助人員必須培訓，儀器

必須由試驗人員操作，輔助人員在試驗人員指導下進行安裝、加載、讀數等輔助工作，

未經許可不得運用測試外表；

6.7.5檢測現場需搭設暫時平臺及其它設施時必須堅固可靠、符合安全要求，工

作人員必須按規定佩帶防護用品；

6.7.6檢測完成應及時核對資料，在檢測負責人確認無誤后，方可拆除儀器設施,

然后立刻整理資料匯總分析，按規定程序、標準填寫檢測報告。

16◎中鐵大橋局向莆鐵路JX-2A標指揮部標準化治理手冊

試驗檢測工作實施細則

為了加強中鐵大橋局向莆鐵路工程試驗檢測工作的治理，保證向莆鐵路的工程質

量，促進試驗檢測工作治理水平的提高，環繞試驗檢測的工作內容，結合現場施工的實

際工作情形，嚴格質量治理和控制，確保質量承諾和質量目標的實現，特制定《試驗檢

測工作實施細則》。

第一章總則

1、試驗工作人員是工程試驗和質量檢測的專職人員，需持證上崗。試驗人員必須

堅守工作崗位，跟班作業。需休假、出差或學習時，必須把工作交接清楚，且有交接記

錄。接收的工作人員必須具有一定的專業基礎。試驗員離崗前需向指揮部中心試驗室報

告，必要時中心試驗室派專人監督交接工作。

2、各級試驗室必須制定治理規定，包括試驗員職責、各種操作規程及儀器設備保

管制度等，并認真執行。試驗工作人員應講職業道德，堅持實事求是，不得弄虛作假。

對違反施工操作規程和偷工減料行為應堅決禁止。嚴格進行施工控制，把好質量關。

3、工作中應做好工作日志，對試驗記錄、報告等資料要認真填寫，字跡應清楚工

整。愛護試驗器具，定期做好試驗器具的保養工作。

4、試驗人員對監理工程師應謙虛禮貌，并向監理工程師說明試驗工作中的有關問

題，如有困難，可由項目總工或指揮部中心試驗室向其說明和磋商。

第二章組織機構及職能

一、各級試驗室崗位職責

1中心試驗室的業務及責任范疇

1.1負責指揮部的工程試驗，對工程試驗實行全面的質量治理，貫徹“質量第一”

的方針；

1.2經試驗的過程產品應在確認合格后方可轉入下道工序；

1.3需委外的試驗項目應經指揮部總工程師批準后，方可托付具有相應資質的單

位進行試驗；

1.4負責指揮部測試儀器設備的計量治理，把握試驗儀器設備動態；

1.5負責本中心試驗室的儀器設備的檢定及自校，并保證每臺儀器設備在合適的

位置有表示校驗狀態的標識，如“合格”、“停用”、“準用”、“限用”、“封存”、

“報廢”的標識；

1.6組織學習推廣新工藝、新技術、有關法規，結合設計、施工需要，進行必要

的科研檢測試驗。

1.7中心試驗室使用的各種國家標準、行業標準、國際標準及其它有關規定標準

應在工程開工前與業主及局指揮部分管領導磋商，并報經指揮部總工程師批準后方可使

用。

2檢測站的業務及責任范疇

2.1檢測站的日常工作由指揮部中心試驗室主任領導，負責日常的試驗檢測任務,

技術業務由中心試驗室指導；

2.2經試驗的過程產品應在確認合格后方可轉入下道工序；

2.3檢測站的儀器設備的計量檢定工作按中心試驗室《儀器設備計量檢定周期》

（附表一）執行，其動態隨時納入中心試驗室設備技術檔案；

2.4負責檢測站的儀器設備的檢定及自校，并保證每臺儀器設備在合適的位置有

表示校驗狀態的標識，如“合格”、“停用”、“準用”、“限用”、“封存”、“報

廢”等標識；

2.5檢測站負責人全面負責其分管范疇的在建工程的工程試驗工作，對試驗質量

負責，并接受中心試驗室定期或不定期的檢查；

第三章工程材料質量控制

凡送往施工現場的工程材料必須出具出廠合格證并按規定復檢合格后方能使用。

原材料進場后，由物資部門或現場技術人員填寫《進場材料報驗單》，根據《進場

材料報驗單》的要求后附出廠檢驗報告，通知檢測組試驗人員并協同監理工程師一同現

場取樣，現場物資部門或現場技術人員填寫好《試驗托付單》一式兩份，然后送樣至檢

測組或中心試驗室托付試驗，試樣通過驗收后，試驗托付單一份物資部門或現場技術人

員留底，一份交與中心試驗室或工地試驗室。

各種材料要求如下：

（1）水泥：應有供應單位提供的出廠試驗報告單，并按水泥品種、強度等級和出

18◎中鐵大橋局向莆鐵路JX-2A標指揮部標準化治理手冊

廠編號分批檢查驗收。對于重要結構部位的水泥，或對水泥質量有懷疑以及水泥出廠日

期逾三個月者，使用前應復檢并按結果使用。

（2）粗、細集料：應符合相應質量指標，并按不同的產地、規格和品種分類處貯

放，使用前應對其外觀質量進行檢查和抽樣試驗，合格后方能使用。

（3）鋼筋：在進入工地前，應附有生產廠家的質量合格證明書或試驗報告單，現

場應檢查鋼筋的外觀質量，如裂縫、結疤、氣泡、傷痕及銹蝕程度等，并根據實際情形

抽樣鑒定；對鋼筋質量有懷疑或類別不明時，根據實際情形抽樣鑒定；經檢查合格的鋼

筋在加工和安裝過程中發覺某種非常情形（如脆斷、焊接性能及機械性能均不正常），

應及時取樣做成分分析，根據試驗結果確定使用辦法。

（4）外加劑：根據工程需要，可在拌制混凝土時加入適量的外加劑。外加劑在使

用前通過試驗確定其性質、配制方法、最佳用量和最佳摻法。運到工地的外加劑應分類

分批存放，并做好防潮防水工作，以防變質。變質的外加劑不能使用。

（5）混凝土、砂漿拌制和養護用水：飲用水可直接使用，對水質有疑問時應取樣

試驗。

（6）其它材料：按照有關規范執行。

第四章施工控制

一、混凝土工程

1、施工前，各施工單位應向指揮部中心試驗室申請混凝土理論配合比，根據現場

集料含水率，現場試驗員將理論配合比換算成施工配合比，并填好施工配料單，在經技

術主管審核后提供給攪拌站作為施工依據。

2、攪拌站應按配料單上材料規格、數量，輸入到攪拌站微機，攪拌機計量器具應

檢定合格，并在有效期內，方可進行混凝土的攪拌。

3、各種材料的檢驗項目詳見：

附錄一、原材料的技術要求及常規檢驗項目。

4、混凝土拌制、灌注質量檢查詳見：

附錄二、混凝土各項性能檢測項目

二、鋼筋工程

鋼筋工程的檢測質量控制可從以下幾個方面進行

1、鋼筋原材

檢驗數量：同牌號、同爐罐號、同規格、同交貨狀態的鋼筋，每60t為一批，不足

也按一批計；施工單位每批抽檢一次。

檢驗方法：1）檢查每批鋼筋的外觀質量，測量直徑偏差。2）在經外觀檢查合格的

每批鋼筋中任選兩根鋼筋，在其上各截取1組試樣，每組試樣各制2根試件，分別做拉

伸（含抗拉強度、屈服點、伸長率）和冷彎試驗。3）當試樣中有1個試驗項目不符合

要求時，應另取2倍數量的試件對不合格項目做第2次試驗。當仍有1根試件不合格時,

則該批鋼筋不合格。

2.鋼筋接頭

（1）.閃光對焊接頭

檢驗數量：在同條件下（指鋼筋生產廠、批號、級別、直徑、焊工、焊接工藝和焊

機等均相同）完成并經外觀檢查合格的焊接接頭，200個為一批（不足也按一批計），從

中切取6個試件，3個做拉力試驗，3個做冷彎試驗。

檢驗方法：1）對焊接頭的抗拉強度不應低于該級別鋼筋的規定值，并至少應有2

個試件斷于焊縫以外，呈塑性斷裂。2）3個拉力試件中，當有1個抗拉強度低于該級別

鋼筋的規定值，或有2個試件在焊縫處或熱影響區脆性斷裂時，應另取兩倍數量（6個）

的接頭試件重做試驗。復驗中當仍有1個試件的抗拉強度低于該級別鋼筋的規定值，或

有3個試件在焊縫處或熱影響區脆性斷裂時，則該批對焊接頭不合格。預應力鋼筋與螺

絲端桿閃光對焊接頭拉伸試驗結果，3個試件應全部斷于焊縫之外，呈延性斷裂。當試

驗結果有一個試件在焊縫或熱影響區發生脆性斷裂時，應從成品中再切取3個試件進行

復驗。當復驗結果仍有一個試件在焊縫或熱影響區發生脆性斷裂時，則該批接頭不合格。

（2）.搭接焊、幫條焊接頭

檢驗數量：在同條件下（指鋼筋生產廠、批號、級別、直徑、焊工、焊接工藝和焊

機等均相同）完成并經外觀檢查合格的焊接接頭，200個為一批（不足也按一批計），從

中切取3個試件做拉伸試驗。

檢驗方法：1）3個鋼筋接頭試件的抗拉強度均不得小于該級別鋼筋規定的抗拉強度。

2）3個接頭試件均應斷于焊縫之外，并應至少有2個試件呈延性斷裂。當有1個試件的

抗拉強度小于規定值，或有1個試件斷于焊縫，或有2個試件發生脆性斷裂時，應再取

6個試件進行復驗。當仍有1個試件復驗的抗拉強度小于規定值，或有1個試件斷于焊

縫，或有3個試件呈脆性斷裂時，則該批接頭不合格。

20◎中鐵大橋局向莆鐵路JX-2A標指揮部標準化治理手冊

3.機械連接接頭

檢驗數量：以同等級、同規格和同接頭型式的每200個接頭為一批，不足也按一批

計。施工單位每批抽一次。

三、預應力工程

1.鋼絞線

檢驗數量：每批鋼絞線由同一牌號、同一規格、同一交貨狀態的鋼絞線組成，并

不得大于30to

檢驗方法：1）從每批中任選3盤進行表面質量、直徑偏差和捻距的外觀檢查及力學

性能的試驗。如每批小于3盤，應逐盤檢查。2）力學性能的抽樣檢驗應在選定的各盤端

部正常部位截取1根試樣，進行拉力（整根鋼絞線的最大負荷、屈服負荷、伸長率）試驗。

當試驗結果有1項不合格時，除判該盤為不合分外，還應從未試驗過的鋼絞線盤中取2

倍數量的試樣進行復驗。當仍有1項不合格時，則判該批鋼絞線為不合格。

2.錨具、夾具、連接器

檢驗數量：同一種類、同種材料和同一生產工藝且連續進場的每1000套為一批，

不足也按一批計。施工單位每批抽檢一次。

外觀檢查，施工單位每批抽檢10%,且不少于10套；

硬度試驗，施工單位每批抽驗5%,且不少于5套。

3.孔道壓漿

檢驗數量：施工單位同配合比、同施工工藝至少試驗一次。

檢驗方法：每一工作班應對漿體的流動度進行檢驗。每一工作班應留取3組

70.7mmX70.7mmX70.7mm立方體試件，標準養護28天，檢查其抗壓強度。

第五章試驗資料的整理

試驗資料一律使用鐵道部下發的鐵建函203試驗專用表格，各類試驗記錄清楚,

填寫符合要求，用碳素墨水簽字，各類資料應建立目錄，按相應的類別分別妥善儲

存。各試驗托付單一式二份，試驗報告一式三份，按要求填好各項參數后同試樣一

起送指揮部中心試驗室或工地試驗室，托付單、報告及試樣三者應一一對應，否則

返工。中心試驗室將隨時檢查各檢測組工作及資料整理情形。

第六章各項治理制度

1試驗室治理制度

1）、試驗室應保持清潔、整齊、安靜，檢測室溫度、濕度符合相關項目檢測環境條

件需要。

2）、與試驗檢測工作無關的人員及物品不得入各檢測室，工作期間嚴禁離崗、談

天、嬉戲、打鬧、吸煙。

3）、嚴格遵守安全生產的規章制度，工作時應戴相關的手套，嚴禁用手觸摸帶電器

柜，遵守安全用電規定。

4）、工作完備后清理試驗場地，關閉電源，水龍頭和門窗，做好防水、防火、防盜

等工作。

5）、必須遵守危險品的有關規程，對于使用的易燃、易爆、劇毒和有腐蝕性物品，

從進場、領取、使用、廢棄等環節上嚴格按操作程序和細則進行治理。

6）、嚴格遵守勞動紀律，執行衛生值日制度。

2、儀器設備治理制度

1）、所有儀器設備要注冊登記，使用說明書、驗收記錄、合格證、備件、圖冊，要

保證件齊全、準確，建立健全設備檔案八

2）、新購進的設備必須經安裝、調試，由計量部門檢定合格方能使用，儀器設備附

件不準挪作他用。

3）、儀器設備操作按各組分配專人操作，未經培訓者不準使用操作。操作人員必須

熟練儀器設備的結構，性能、原理，嚴格執行各種儀器的操作規程，嚴禁超負荷，帶病

運行等違章操作使用。

4）、經計量檢定和性能自校不合格的儀器設備不準使用，并貼明停用標志，封存的

儀器設備必須貼明封存標志。及時更換、剔除準確度達不到要求的儀器設備，確保試驗

檢測數據準確。儀器設備的準確度、量度，必須符合標準規定，不符合標準規定的不準

使用。量程按S/5VAV4/5S的條件要求使用。

5）、儀器設備各組由專人負責保管，并負責實施日常保養和定期保養修理制度，使

用完畢立刻切斷電源、氣源、水源，每月進行清洗、潤滑、調整，保證其完整性準確性。

6）、儀器治理和操作人員若發覺運轉非常，或對某個參數產生懷疑時，應及時報告

22◎中鐵大橋局向莆鐵路JX-2A標指揮部標準化治理手冊

有關領導，不得擅自處理。

3、原始記錄填寫、試驗報告審核簽發制度

1）、原始記錄由試驗檢測人員負責如實詳細填寫，填寫時不得隨意涂改，確要更換

時應遵守下列規定：

a.在作廢的數字上劃兩條水平線

b.將正確的數據填寫在上方

c.加蓋更換人印章或簽字

2）、負責核對原始記錄人員，如發覺資料有錯誤，不得自行改正，必須由原填寫人

重新填寫或按規定更換，無誤后后方可填寫試驗報告。

3）、原始記錄和試驗報告應采用鐵建函[97]203號文規定的統一表格，三級審核、

簽字手續及蓋章齊全。

4）、試驗檢測記錄和報告的編號，嚴格相關試驗室程序文件執行。

5）、試驗報告由中心試驗主任或技術負責人審核和簽發。

4、人員培訓治理制度

1、技術負責人每年初制定一份內容完整且可實施的人員培訓計劃，經主任批準后

儲存并組織實施。

2、凡新進本中心工作的人員，應先進行培訓，以便了解本中心的質量體系治理程

序，把握操作技能等。經考核合格后，持證上崗。

3、熟練國內外各類產品的試驗方法，試驗檢測技術的現狀，相應的儀器設備的信

息；凡新增檢驗項目或標準被修訂，對檢驗技術提出新要求時，試驗室應及時對相關人

員進行培訓。

4、對造成檢驗事故的人員必須接受系統的培訓I,如經培訓考核仍達不到要求的應

予以換崗。

5、通過培訓熟練把握試驗檢測控制理論，具有對試驗工作進行產品合格判定的能

力，通過不斷學習新知識，不斷進行知識更新，使試驗人員能夠適應不斷發展的檢測技

術的要求。

5、試驗檢測工作的考核制度

1、各試驗檢測人員嚴格按照國家、行業和本企業關質量檢驗和檢測的相關標準、

政策和法規，進行試驗檢測工作不得因試驗室的原因，而造成相關的工程質量事故。

2、中心試驗室嚴格按照指揮部下達的生產計劃安排、組織和完成試驗檢測工作,

不得無故拖延項目的施工計-劃。

3、中心試驗室對整個試驗檢測人員的考核工作每月度進行一次，考核內容各種治

理制度和勞動紀律的遵守情形、業務水平、工作責任心和質量控制、設備安全，并根據

考核情形向指揮部和公司申請對其進行獎懲。

6、不合格樣品、試件處置制度

1、原材料嚴格按照進場檢測程序認真進行取樣試驗檢測，并保證檢測的真實性和

準確性，并建立詳實的原材料檢驗臺賬。

2、經試驗檢測確認無誤后，對不合格的樣品、試件要立刻進行標示并按規定程序

簽發不合格報告。

3、封存樣品，立刻報指揮部及項目部的總工程師及物資部門和安質部門，要求對

不合格的產品進行跟蹤處理。。

4、中心試驗室應建立不合格檢測臺帳，對所檢驗的不合格樣品、試件進行登記。

5、指揮部和項目部應按不合格產品的控制程序對不合格的原材料進行處理，儲

存相關的不合格原材料清退出場的證明資料（包括文字及影像資料），并把處理情形反

饋給中心試驗室。

中鐵大橋局向莆鐵路JX-2A標中心試驗室

-00八年八月八日

24◎中鐵大橋局向莆鐵路JX-2A標指揮部標準化治理手冊

附錄一：

原材料檢驗項目的技術要求

一、水泥

1.水泥的技術要求

序號項目技術要求

1比表面積W350m2/kg（對硅酸鹽水泥、抗硫水泥而言）

280Wn方孔篩篩余<10.0%（對普通硅酸鹽水泥而言）

3游離氧化鈣含量W1.0%

4堿含量W0.80%

非氯鹽環境下不應超過8%

5熟料中的C3A含量

氯鹽環境下不應超過10%

<0.20%（鋼筋混凝土）

6氯離子含量

<0.06%（預應力混凝土）

注：①當骨料具有堿一硅酸反應活性時，水泥的堿含量不宜超過0.60機

②C40及以上混凝土用水泥的堿含量不宜超過0.60%

2.水泥的檢驗要求

檢驗要求

檢驗項目

質量tl1:明文件檢查抽樣試驗檢驗

燒失量VV

氧化鎂VV同廠家、同批

下列情形之號、同品種、同強

三氧化硫VV一時，檢驗一次：度等級、同出廠日

①任何期且連續進場的

細度VV散裝水泥每500t

每廠家、

新選貨源：（袋裝水泥每

每品種、每批

凝聚時間VV200t）為一批,

水號檢查供應商

不足上述數量時

提供的質量證②使用同廠

安定性VV也按一批計。

明文件。家、同批號、同

施工單位每

泥強度施工單品種的水泥達3

VVV批抽樣試驗一次；

位、監理單位個月及出廠日期

監理單位平行檢

堿含量V均全部檢查。達3個月的水泥。

施工單位試驗或見證取樣檢

助磨劑名稱及摻量V驗檢驗；監理單測的次數為施工

位見證取樣檢測單位抽樣試驗次

石膏名稱及摻量V或平行檢驗。數的10%或20%,

但至少一次。

混合材名稱及摻量

熟料C3A含量V

二、礦物摻和料

粉煤灰的技術要求

技術要求

序號項目

C50以下混凝土C50及以上混凝土

1細度（%）W20W12

2C1含量（%）不宜大于0.02

3需水量比（%）■05<100

4燒失量（％）W5.0W3.0

5含水率（％）W1.0（對干排灰而言）

6S03含量(%)W3

7Cat)含量(%)W10（對于硫酸鹽腐蝕環境）

F類粉煤灰：W1.0

8游離CaO含量霰）

C類粉煤灰：W4.0

安定性

9C類粉煤灰：W5.0

雷氏夾沸煮后增加距離（mm）

注：當燒失量指標達不到表中要求時，在其他指標符合表中要求的情形下，經試驗證明能滿足

混凝土耐久性要求時，燒失量指標可適當放寬，但用于C50以下混凝土時，不得大于8%,用于

C50及以上混凝土時，不得大于5%o

F類粉煤灰：由無煙煤或煙煤煨燒收集的粉煤灰

C類粉煤灰：由褐煤或次煙煤煨燒收集的粉煤灰

磨細礦渣粉的技術要求

序號項目技術要求

1MgO含量，%W14

2S03含量，%<4

3燒失量，％<3

4C1一含量，％不宜>0.02

5比表面積，m2/kg350?500

6需水量比，%^100

7含水率，%W1.0

7d275

8活性指數，%

28d295

26◎中鐵大橋局向莆鐵路JX-2A標指揮部標準化治理手冊

硅灰的技術要求

序號項目技術要求