螺紋檢驗標準培訓課件演講人：日期：CATALOGUE目錄螺紋基礎知識螺紋的測量技術螺紋標準與規范螺紋的加工方法螺紋的應用領域螺紋設計原則螺紋檢驗案例分析01螺紋基礎知識螺紋是指在圓柱或圓錐表面上，沿著螺旋線所形成的具有相同剖面、連續凸起和凹槽的圖形。螺紋的幾何特性包括牙型、螺距、導程、螺旋角等，這些特性決定了螺紋的用途和性能。螺紋的牙型是指螺紋的剖面形狀，常見的有三角形、梯形、矩形等。螺距是指相鄰兩個螺紋峰之間的距離，導程是指螺紋上任意一點沿軸向移動一周時，該點所經過的軸向距離。螺紋的定義與幾何特性螺紋定義幾何特性牙型螺距與導程螺紋的分類與用途分類方式螺紋可以按照牙型、螺距、旋向等多種方式進行分類。02040301螺距分類粗牙螺紋用于快速聯接和定位，細牙螺紋則用于需要較高精度的場合。牙型分類三角形螺紋主要用于聯接，梯形和矩形螺紋主要用于傳動。用途螺紋廣泛應用于機械、建筑、汽車、航空航天等領域，起到聯接、緊固、密封、傳動等多種作用。螺紋的術語與定義螺紋術語包括牙型、螺距、導程、螺旋角、牙頂、牙底、中徑、小徑等。定義解釋術語應用例如，牙頂是指螺紋牙型上凸起部分的最高點，牙底是指螺紋牙型上凹槽部分的最低點；中徑是指螺紋牙型上凸起和凹槽部分相等的位置所對應的直徑，小徑是指螺紋的底部直徑。在實際應用中，需要準確理解和運用這些術語，以確保螺紋的設計、制造和檢驗符合標準要求。12302螺紋的測量技術螺距測量使用牙型規、螺紋樣板等工具，測量螺紋的牙型角度、牙高等參數，確保螺紋形狀與標準一致。牙型測量螺紋中徑測量使用三爪內徑千分尺、螺紋千分尺等工具，測量螺紋的中徑尺寸，判斷螺紋的公差范圍。使用螺距規、螺紋千分尺等工具，測量螺紋的螺距，確保符合標準。螺紋單項參數測量螺紋的綜合檢驗方法綜合檢驗通過螺紋量規等工具，對螺紋的螺距、牙型、中徑等多個參數進行綜合檢驗，判斷螺紋的合格性。螺紋通止規檢驗使用螺紋通止規，檢查螺紋的通止情況，判斷螺紋的公差是否在規定范圍內。螺紋配合檢驗通過螺紋配合實驗，檢驗螺紋的旋合性、密封性等性能，確保螺紋在實際使用中的可靠性。儀器校準定期將測量儀器送至專業機構進行校準，確保測量結果的準確性。測量儀器的校準與使用儀器使用在使用測量儀器時，需按照操作規范進行，避免因操作不當導致測量誤差。儀器保養定期對測量儀器進行清潔、防銹等保養工作，延長儀器使用壽命。03螺紋標準與規范公制螺紋基本概念以米為基準長度單位，螺紋牙型角度為60度，包括普通螺紋和細螺紋。公制螺紋標記M+公稱直徑+螺距，如M10×1.5表示公稱直徑為10mm，螺距為1.5mm的公制螺紋。公制螺紋公差公制螺紋的公差分為粗牙、中牙和細牙三種，每種都有對應的公差范圍。公制螺紋檢測方法包括綜合測量、三針法、單針法等，以檢測螺紋的牙型、螺距和公差等。公制螺紋標準美制螺紋標準美制螺紋基本概念以英寸為基準長度單位，螺紋牙型角度為60度，包括統一螺紋和管螺紋。美制螺紋公差美制螺紋的公差分為粗牙和細牙兩種，每種都有對應的公差范圍。美制螺紋標記采用統一螺紋標記，格式為“#-幾”或“幾-#”，其中“#”表示英寸數，后面的數字表示每英寸內的螺紋牙數。美制螺紋檢測方法包括綜合測量、三針法、單針法等，以檢測螺紋的牙型、螺距和公差等。英制螺紋基本概念以英寸為基準長度單位，螺紋牙型角度為55度，包括惠氏螺紋和英制管螺紋。英制螺紋公差英制螺紋的公差分為A級和B級兩種，每種都有對應的公差范圍。英制螺紋標記采用英寸數表示公稱直徑，用“-”連接螺距，如“1/4-20”表示公稱直徑為1/4英寸，螺距為20牙的英制螺紋。英制螺紋檢測方法包括綜合測量、三針法、單針法等，以檢測螺紋的牙型、螺距和公差等。同時，還需注意英制螺紋與美制螺紋的牙型角度差異。英制螺紋標準0102030404螺紋的加工方法螺紋車削技術螺紋車削基本概念通過車刀在工件表面形成螺紋的加工方法，常用于加工普通螺紋和英制螺紋。螺紋車削刀具包括車刀、螺紋車刀等，刀具的選擇要根據加工材料、螺紋規格和精度要求等因素進行。螺紋車削工藝主要包括確定切削參數、走刀路線、進給速度等，加工時需保證螺紋的精度和表面粗糙度。螺紋車削設備普通車床、數控車床等，設備選擇需根據加工批量、精度和效率等因素進行。螺紋滾壓基本概念螺紋滾壓工藝通過滾壓輪對工件表面施加壓力，使其產生塑性變形而形成螺紋的加工方法，適用于大批量、高精度螺紋的加工。包括滾輪的選擇、滾壓參數的確定、滾壓次數等，加工時需保證滾輪與工件的正確位置和壓力。螺紋滾壓技術螺紋滾壓優點滾壓后的螺紋表面粗糙度低、硬度高、耐磨性好，且能提高工件的疲勞強度。螺紋滾壓設備滾絲機、搓絲機等，設備選擇需根據加工批量、螺紋規格和精度要求等因素進行。螺紋磨削工藝主要包括砂輪的選擇、磨削參數的確定、磨削液的選用等，加工時需保證磨削的精度和表面粗糙度。螺紋磨削設備螺紋磨床、數控螺紋磨床等，設備選擇需根據加工精度、效率和批量等因素進行。螺紋磨削特點磨削后的螺紋表面質量高、精度穩定，但加工效率較低，適用于小批量、高精度螺紋的加工。螺紋磨削基本概念通過砂輪對工件表面進行磨削加工而形成螺紋的方法，適用于加工高精度、高硬度的螺紋。螺紋磨削技術05螺紋的應用領域螺栓和螺母螺釘通過螺紋的緊固作用將零件固定在基體上，例如將零件固定在電路板或機箱上。螺釘螺紋塞螺紋塞通過螺紋的緊固作用堵塞管道或孔，防止流體或雜質進入。緊固螺紋最廣泛的應用是螺栓和螺母，通過螺紋的緊固作用將兩個或多個物體緊密連接在一起。緊固螺紋的應用連接螺紋的應用管道連接連接螺紋在管道連接中非常常見，如水管、氣管等，通過螺紋連接可以方便地拆卸和更換管道。電纜連接機械部件連接在電纜連接中，螺紋連接可以保證電纜的牢固性和電氣性能，例如螺紋電纜接頭。螺紋連接也常用于機械部件之間的連接，如法蘭、軸承等。123傳動螺紋的應用螺紋絲杠是將旋轉運動轉化為直線運動的重要傳動部件，廣泛應用于各種機械和自動化設備中。螺紋絲杠螺紋齒輪是一種特殊的齒輪，通過螺紋的嚙合實現傳動，具有傳動比大、結構緊湊等優點。螺紋齒輪螺紋傳動裝置利用螺紋的摩擦力來實現傳動，如螺紋千斤頂、螺紋升降機等。螺紋傳動裝置06螺紋設計原則螺紋設計的基本要求滿足使用要求螺紋設計應滿足零件連接、緊固、密封、定心等使用要求。符合標準規范遵循國家標準、行業標準或企業標準，確保螺紋的通用性和互換性。易于加工制造考慮螺紋的加工工藝性，降低生產成本和加工難度。兼顧維修與更換設計易于拆卸、維修和更換的螺紋結構，提高產品的可維護性。螺距的選擇根據連接要求和材料特性，選擇合適的螺距，確保螺紋的緊密性和強度。牙型設計確定牙型形狀（如三角形、梯形等）和牙型角，以滿足連接穩定性和密封性要求。螺紋公差與配合合理設定螺紋的公差和配合，確保螺紋連接的可靠性和互換性。螺紋收尾與退刀槽設計合理的螺紋收尾結構和退刀槽，避免應力集中和加工損傷。螺紋的幾何參數設計螺紋的強度與耐久性設計強度計算與校核根據螺紋的實際受力情況，進行強度計算和校核，確保螺紋的承載能力。耐磨損性設計選擇耐磨性好的材料或表面處理技術，提高螺紋的耐磨損性能。抗腐蝕性能針對螺紋所處的環境和使用介質，選擇合適的材料和防腐措施，提高螺紋的抗腐蝕性能。疲勞強度考慮對于承受交變載荷的螺紋，需進行疲勞強度分析，優化螺紋結構以降低疲勞損傷。07螺紋檢驗案例分析包括環規、塞規、螺紋千分尺等。清潔測量面、校準量具、選用合適的測量方法和測量力。使用量規測量螺紋的牙距、牙形和牙高，注意測量位置的準確性和測量力的適度。定期對螺紋量規進行校準和維護，確保其準確性。案例一：螺紋量規的測量與校準螺紋量規的種類測量前的準備測量過程校準與維護01020304刀具磨損、進給速度過快、切削液選用不當等。案例二：螺紋加工中的常見問題與解決方案產生問題的原因加強設備維護、定期培訓操作人員、嚴格按照加工工藝要求進行操作等。預防措施優化刀具選用、調整進給速度、選用合適的切削液、加強加工過程中的監控和檢測等。解決方案牙形不完整、牙距不均勻、螺紋表面粗糙等。螺紋加工中的常見問題案例三：螺紋標準在實際生產中的應用螺紋標準的作用規范螺紋的尺寸、形狀和公差，