蒸汽清洗裝置蒸汽清裝置蒸汽清洗裝置的任務降低蒸汽中的溶鹽，尤其是應注意降低蒸汽中溶解的硅酸以改善蒸汽品質。采用給水清洗蒸汽的方法來降低蒸汽中溶解的鹽分。蒸汽清洗的基本原理讓含鹽低的清潔給水與含鹽高的蒸汽相接觸，從而減少蒸汽溶鹽，且使蒸汽攜帶爐水中的鹽分轉移到清洗的給水中，從而降低蒸汽的機械攜帶含鹽量，使蒸汽的品質得到了改善。蒸汽清裝置目前我國廣泛采用起泡穿層式清洗裝置，其型式有兩種，即鐘罩式和平孔板式鐘罩式穿層清洗裝置蒸汽穿孔速度為1.3-1.6m/s鋼板厚2-3mm孔徑5-6mm蒸汽清裝置蒸汽自下而上通過孔板，由清洗水層穿出，進行起泡清洗01給水均勻分配到孔板上，通過擋板溢流到汽包水室。02清洗板上的水層靠一定的蒸汽穿孔速度將其托住。03蒸汽清裝置優點是：平孔板式穿層清洗裝置結構簡單，阻力損失小，清洗面積大，清洗效果很好。缺點是：鍋爐在低負荷下工作時，清洗水會從孔板的小孔中漏下，出現干孔板區。蒸汽清裝置影響蒸汽清洗效果主要因素010203清洗水品質：清洗水越干凈，清洗效果越好。清洗水量：給水全部作為清洗水時，使清洗水的品質提高,但會使蒸發受熱面負荷增大，使清洗前的蒸汽帶水量增加，其含鹽量增加，反而不利于清洗。一般只采用40%～50%給水作為清洗水。水層厚度：太薄時，清洗不充分使效果變壞。一般水層厚度以50～70mm為宜。本次任務主要內容自然循環汽包鍋爐的蒸發設備蒸汽清洗裝置02汽水分離裝置01鍋爐排污03自然循環蒸發系統及蒸汽凈化任務7.5蒸汽凈化裝置汽水分離裝置01蒸汽清洗裝置02鍋爐排污03汽水分離裝置汽水分離裝置汽包內部裝置主要由汽水分離裝置和蒸汽清洗裝置組成汽水分離裝置（汽水分離裝置的任務，是把蒸汽中的水分盡可能地分離出來，以提高蒸汽品質。)汽水分離裝置一般是利用以下幾種基本原理進行工作的汽包內部裝置重力分離慣性力分離離心力分離水膜分離汽水分離裝置汽包內的汽水分離過程，一般分為兩個階段其任務是消除汽水混合物的動能，并進行初步的汽水分離，使蒸汽的溫度降到0.5％~1％。粗分離階段（一次分離階段）其任務是將蒸汽中的水分作進一步的分離，使蒸汽濕度降低到0.01％~0.03％。細分離階段（二次分離階段）汽水分離裝置01分離效果要好03均衡汽包內的蒸汽流速，并使其不過高，以便充分利用自然分離作用對汽水分離設備的主要要求02盡可能地降低汽水混合物的動能，以減少汽包水面的波動和水滴的飛濺汽水分離裝置如圖所示，進口擋板也稱之為導向擋板，當汽水混合物引入汽包的蒸汽空間時，在其管子汽包處裝設進口擋板。進口擋板汽水分離裝置用來消除汽水混合物的動能，使汽水初步分離，以達到粗分離的目的。當汽水混合物碰撞到擋板上時，動能被消耗，速度降低。汽水混合物從板間流出來時，在轉彎和板上的水膜粘附作用下，使蒸汽中的水滴分離出來。進口擋板的作用工作過程汽水分離裝置旋風分離器是效果很好的粗分離裝置，分內置式和外置式兩種裝在汽包內的叫內置式旋風分離器旋風分離器裝在汽包外的叫外置式旋風分離器汽水分離裝置1——連接內置式旋風分離器如圖所示2——底板3——導向葉片4——筒體6——溢流環5——拉桿7——波形板分離器頂帽汽水分離裝置工作原理：汽水混合物由連接罩切向進入分離器筒體后，產生旋轉運動，在離心力作用下進行汽水分離，分離出來的水分被拋向筒壁，沿筒壁流下，由筒底導向葉片排入汽包水容積中。旋風分離器蒸汽向上流經波形板分離器時，在重力和波形板的作用下，也會分離出一些水分。溢流環可以防止上升的蒸汽從筒體上部的薄水膜層中帶出水分。汽水分離裝置工作原理：汽流通過密集的波形板時，由于汽流轉彎時的離心力將水滴分離出來，粘附在波形板上形成薄薄的水膜，靠重力慢慢向下流動，在板的下端形成較大的水滴落下，如圖所示。波形板分離器也叫百葉窗分離器，是細分離設備，它是由密集的波形板組成。波形板分離器波形板分離器可分為水平布置和立式布置兩種汽水分離裝置頂部多孔板頂部多孔板也叫均汽孔板，它裝在汽包上部蒸汽出口處，結構如圖所示。汽水分離裝置目的：利用孔板的節流作用，使蒸汽空間的負荷分布均勻。起到一定的細分離作用。頂部多孔板由3～4mm厚的鋼板制成，孔徑一般為6～10