單進單出筒式鋼球磨煤機單進單出筒式鋼球磨煤機1、結構及工作原理（1）結構磨煤機的磨煤部件是由筒體、封頭、連接短管組成筒體直徑2—4m，長3—10m圓筒兩端各有一個端蓋，其中一個是原煤與干燥劑的進口，另一個是氣粉混合物的出口。筒體組成護甲石棉層筒身隔音毛氈外殼單進單出筒式鋼球磨煤機（2）工作原理傳動機構通過齒輪帶動筒體轉動筒體的工作轉速為16～25r/min筒體內的護甲帶動鋼球運動鋼球在筒體內運動與護甲共同研磨原煤1、結構及工作原理原煤和熱空氣磨制好的煤粉單進單出筒式鋼球磨煤機壓力研磨沖擊破碎摩擦研磨單進單出筒式鋼球磨煤機2、鋼球磨煤機的臨界轉速和工作轉速轉速過低轉速合適轉速過高單進單出筒式鋼球磨煤機2、鋼球磨煤機的臨界轉速和工作轉速（1）臨界轉速筒體的轉速達到使鋼球的離心力等于其重力，筒內鋼球不再脫落筒壁的最小轉速稱為臨界轉速。圓筒直徑越大，則臨界轉速越低。單進單出筒式鋼球磨煤機2、鋼球磨煤機的臨界轉速和工作轉速（2）最佳轉速最佳轉速能把鋼球帶到適當高度落下，使磨煤效果最好的轉速稱為最佳轉速。單進單出筒式鋼球磨煤機圓筒轉速對筒體內鋼球運動的影響轉速太低轉速適當轉速太高鋼球在筒體內的運動軌跡單進單出筒式鋼球磨煤機2、鋼球磨煤機的臨界轉速和工作轉速（3）工作轉速磨煤機的工作轉速n接近最佳轉速nzj，工作轉速n與臨界轉速nlj的關系為n/nlj=0.74~0.8。

煤粉制備及燃燒過程分析任務5.1球磨機的磨煤出力和影響因素球磨機的磨煤出力01影響磨煤出力的主要因素0201球磨機的磨煤出力球磨機的磨煤出力指在保證一定煤粉細度的條件下，磨煤機每小時所磨制的原煤量，用Bm表示，單位為t/h。02影響球磨機磨煤出力的主要因素轉速不能太低也不能太高。1煤的性質主要有揮發分、水分、可磨性系數和顆粒度。筒體直徑和長度越大，出力越大。隨著護甲的磨損，磨煤出力會逐漸下降，磨煤電耗也會逐漸增加。2筒體尺寸及護甲完善程度。3低揮發分煤磨煤出力因此降低。原煤水分愈大，磨煤出力因而降低。主要因素影響球磨機磨煤出力的主要因素影響球磨機磨煤出力的主要因素每磨1t煤所消耗的電能稱為磨煤單位電耗，用Em表示,單位為kW·h/t。隨著鋼球裝載量的增加，磨煤出力Bm及磨煤機功率Pm相應增加，磨煤單位電耗Em也是增大的，而通風單位電耗是下降的。0102筒體內鋼球裝載量用鋼球容積與筒體容積的比值來表示，稱為鋼球充滿系數

筒體內鋼球裝載量及鋼球尺寸4制粉系統每磨1t煤通風所消耗的電能稱為通風單位電耗，用符號Etf表示，kW·h/t。影響球磨機磨煤出力的主要因素制粉單位電耗即制粉系統每磨制1t煤所消耗的電能，用符號

E表示，kW·h/t。影響球磨機磨煤出力的主要因素隨著鋼球裝載量的增加，制粉單位電耗有所下降。但當鋼球裝載量足夠大時，制粉單位電耗又有所增大。即存在一個最佳鋼球裝載量。影響球磨機磨煤出力的主要因素鋼球直徑的大小對磨煤單位電耗和鋼球金屬損耗都有影響。一般采用直徑為30

40毫米的鋼球。同時，鋼球大小應作適當搭配。在運行過程中，鋼球會逐漸被磨損，直徑減小，一般每天必須加鋼球一次。每隔一段時間，應對筒體內鋼球進行篩分，把直徑小于15毫米的鋼球取出，換入新球。0102影響球磨機磨煤出力的主要因素5筒內載煤量筒內載煤量與磨煤出力的關系如圖所示，對應于磨煤出力最大時的筒內載煤量稱為“最佳載煤量”，其數值由制粉系統試驗確定。影響球磨機磨煤出力的主要因素6筒內通風量筒內通風量的大小影響到磨煤出力、磨煤單位電耗和通風單位電耗。01隨著筒內通風量的增加，帶出筒體的煤粉量增大，磨煤出力相應增大；02當筒內通風量過大時，部分煤粉在系統中作無益的循環，使通風單位電耗增大。030105020403球磨機的筒體結構轉速和可磨性系數鋼球充滿系數護甲特性載煤量影響球磨機磨煤出力的主要因素因素煤粉制備及燃燒過程分析雙進雙出球磨機的優點01雙進雙出球磨機的優點15234可靠性高、靈活性顯著、可用率高。維護簡便、維護費用低。出力穩定，能長期保持恒定的容量和要求的煤粉細度。能有效地磨制堅硬、腐蝕性強的煤。儲粉能力強。大約相當于磨煤機運行10～15min的出粉量。雙進雙出球磨機的優點610789在較寬的負荷范圍內有快速反應能力。煤種適應能力強。能保持一定的風煤比。低負荷時能增加煤粉細度。無石子煤泄露。與傳統球磨機的主要區別0234512結構上，雙進雙出兩端均有轉動的螺旋輸煤器從風粉混合物流向看：雙進雙出正常運行是進煤出粉在同一側，單進單出則是一端進煤另一端出粉。在磨煤出力相同時，單進單出鋼球磨煤機長度要長，占地面積大。在磨煤出力相同時，單進單出鋼球磨煤機的電動機容量要大，即單位磨煤電耗高。雙進雙出球磨機的熱風、原煤是分別從端部進入，在磨內混合，而單進單出熱風、原煤在磨煤機的入口即混合。與傳統球磨機的主要區別與傳統球磨機的主要區別單進單出磨煤機雙進雙出磨煤機1、安全：皮實，可靠（不需要備用磨，多用于較難磨的煤）2、不經濟：煤粉均勻性差，磨煤電耗大。用于中間儲倉式制粉系統1、安全：皮實，可靠（不需要備用磨，多用于較難磨的煤）2.不經濟：煤粉均勻性差，磨煤電耗大主要區別雙進雙出球磨機的原理及類型任務5.3雙進雙出鋼球磨煤機原理01類型0201雙進雙出磨煤機的原理雙進雙出磨煤機的原理原理是傳統球磨機的改進形式，將原來的單面進單面出的方式演變為兩面進兩面出的方式，即兩側同時進出煤及煤粉。雙進雙出磨煤機的類型02雙進雙出磨煤機的類型1、軸頸內帶有熱風空心管如：BBD-4360型雙式球磨機原引進型號BBD-××××直吹式筒體有效直徑筒體有效長度筒體有效直徑為4250mm筒體有效長度為6140mm雙進雙出磨煤機的類型回粉管粗粉分離器出煤粉固定外殼和空心筒間隙進煤螺旋輸送器與軸徑同心的熱風空心管1、軸頸內帶有熱風空心管雙進雙出磨煤機的類型原煤斗給煤機粗粉分離器PC管磨機筒體混料箱旁路風管一次風管螺旋器輸送鋼球機臺板磨回粉管非驅動端稱為NDE側驅動端稱為DE側雙進雙出磨煤機的類型雙式球磨機的部件名稱磨機筒體基礎臺板主電機輔助電機主減速機大小齒輪及齒輪罩中空軸及螺旋輸送器一次風道磨出口排粉管回粉管分離器PC管口給煤機旁路風口混料箱加球落入口隔音罩中空圓管齒輪油站雙進雙出磨煤機的類型磨煤機筒體磨煤機筒體雙進雙出磨煤機的類型序號項目單位內容（設計煤種）1磨煤機型號BBD-43602筒體有效直徑mm42503筒體有效長度mm61404電動機功率KW16005最大裝球量T946最佳裝球量T807額定出力t/h最佳裝76（煤粉細度72％通過200目篩）球量69（煤粉細度75％通過200目篩）最大裝89（煤粉細度72％通過200目篩）球量82（煤粉細度75％通過200目篩）8入口一次風量Kg/h最佳裝球量117670最大裝球量1213509密封風量Kg/h40002、軸頸內不帶有熱風空心管的球磨機在磨煤機與空心軸頸一起旋轉時，原煤經過進出口料斗的一側沿護套進入磨煤機，磨細的煤粉隨熱風經進出口料斗的另一側進入粗粉分離器。雙進雙出磨煤機的類型筒體兩端，各安裝有一個進出口料斗。料斗從中間隔開，一邊用來進煤，另一邊用來出粉。123中速磨煤機任務5.4中速和高速磨煤機中速磨煤機01優缺點■影響因素■結構■工作原理■類型■中速磨煤機中速磨煤機中速磨煤機類型1輥—盤式，即平盤中速磨2輥—碗式，即碗式中速磨，如RP、HP型磨煤機3球—環式，即中速球式磨煤機，或稱E型磨煤機4輥—環式，又稱MPS型中速磨煤機中速磨煤機中速磨煤機工作原理結構分三部分下部的基座和減速器中部的磨煤機本體上部的分離器中速磨煤機中速磨煤機工作原理水平布置的磨盤轉動，磨輥與磨盤之間存在一定間隙。原煤落在碾磨部件間，在離心力的作用下沿磨盤徑向運動，受擠壓和碾磨而破碎，繼續向外溢出磨盤。一次風流經旋轉磨碗的外徑,此處的細煤粉被氣流攜帶向上流向粗粉分離器。雜物通過刮板裝置掃出磨煤機，經過三級分離的合格煤粉被送到爐膛燃燒。中速磨煤機中速磨煤機的結構MPS(ZGM)中速磨輥-環式、擺輥型磨輥、碗型磨盤下部基座和減速機中部磨煤機本體上部分離器作用力：擠壓、研磨輥—環式，又稱MPS型中速磨煤機中速磨煤機中速磨煤機的結構圓弧形凹槽滾道的磨盤，磨輥120度均布，水平具有一定的擺動量。磨輥直徑大，滾動阻力小，故出力特性好，電耗低；出力平穩，噪音低，振動小；磨輥在磨盤上有一定的傾斜度，研磨時磨輥單側磨損，提高了耐磨件的使用壽命；磨輥在水平位置可以擺動，對雜質適應能力強；結構特點輥—環式，又稱MPS型中速磨煤機中速磨煤機中速磨煤機的結構保證了良好的研磨效果；煤粉均勻度高；可帶負荷起動，且布置緊湊，檢修方便安全。磨煤機外殼不承受重大載荷，磨煤機穩定性最佳；輥—環式，又稱MPS型中速磨煤機中速磨煤機中速磨煤機的結構磨輥磨輥風環磨盤風環雜物刮板一次風入口輥—環式，又稱MPS型中速磨煤機中速磨煤機中速磨煤機的結構HP型中速磨煤機HP型中速磨煤機介紹中速磨煤機中速磨煤機的結構HP型中速磨煤機下部基座和減速機中部磨煤機本體上部分離器獨立的彈簧加載裝置磨輥，磨碗的間隙淺碗形磨盤，三個獨立的磨輥120度均布采用傘形齒輪傳動力矩大，磨輥長度小，直徑大，磨煤出力較大中速磨煤機中速磨煤機的結構HP型中速磨煤機中速磨煤機影響中速磨煤機工作的主要因素（1）轉速最小能量消耗下的最佳磨煤效果，結合碾磨件合理的使用壽命。轉速太高，使氣力輸送的電耗增加；而轉速太低，又將使磨煤電耗增加。（2）通風量通風量影響磨煤出力與煤粉細度，需維持一定的風煤比。如E型磨推薦的風煤比為1.8~2.2kg（風）/kg（煤）；RP型磨一般約為1.5kg/kg。中速磨煤機影響中速磨煤機工作的主要因素（3）風環氣流速度合理的風環氣流速度應能保證一定煤粉細度下的磨煤出力，如E型磨一般為70~90m/s。（4）碾磨壓力碾磨壓力過大，將加速碾磨件的磨損，過小將使磨煤出力降低、煤粉變粗。中速磨煤機影響中速磨煤機工作的主要因素（5）燃料性質適于磨制原煤Mar<12%的煤。也可磨制Mar=20%~25%的原煤。了減輕磨損，延長碾磨件的壽命，并保證一定的煤粉細度，中速磨一般適合磨制煙煤及貧煤。中速磨煤機中速磨的特點啟動迅速，調節靈活；磨煤單位電耗小；滾動碾磨，摩擦阻力小，金屬磨損量小；轉速高，碾磨效果好，效率高；磨煤機的結構復雜；噪音小，傳動平穩；穩定性好，外殼不受力；中速磨煤機中速磨的特點結構緊湊；質量輕，占地面積小，單位投資小；輔助系統復雜，維護量大；煤粉儲備能力小，響應時間長；對雜質敏感，工作條件要求刻；中速磨煤機中速磨煤機的缺點主要缺點碾磨部件易磨損，不適宜磨硬煤和灰分大的煤；由于熱風溫度不宜太高，也不宜磨水分大的煤。煤粉制備及燃燒過程分析01高速磨煤機高速磨煤機風扇式磨煤機最常用的一種高速磨煤機由葉輪、蝸殼和粗粉分離器組成，葉輪由電動機帶動高速旋轉。原煤和干燥劑被吸入磨煤機內，煤被轉動的沖擊板打碎，甩到護甲上再次被撞擊成煤粉，在風機的作用下經粗粉分離器帶出。高速磨煤機風扇式高速磨特點特點二具有磨煤，干燥，干燥介質吸入，煤粉輸送功能，煤粉分離器與磨煤機一體，制粉系統簡單，設備少，投資省特點一適用于Mar>35%的軟褐煤與木質褐煤特點三風扇磨對煤粉干燥能力強，能磨制高水分煤特點四葉輪，葉片磨損快，檢修周期短02磨煤機類型的選擇磨煤機類型的選擇選型原則否則，應采用低速鋼球磨煤機。通常規定，當煤種條件許可時，應優先采用中速磨煤機；對水分大的褐煤可采用風扇式磨煤機。磨煤機類型的選擇應用實例國內生產低速筒式鋼球磨煤機（DTM）的廠家有北京電力設備總廠、西安電力機械廠和成都電力機械廠,最大可為200~300MW機組配套（如石洞口電廠、陡河電廠等），應用廣泛。DTM國內生產中速球式磨煤機（ZQM）的廠家有北京電力設備總廠、西