崗位標準化操作制度崗位標準化操作制度「篇一」1目的：為了保證安全生產，使崗位操作制度化、標準化，規范化。2適用范圍：水泥分廠發貨員崗位3引用標準：《勞動安全衛生國家標準》《中華人民共和國產品質量法》4所在崗位存在的職業健康安全風險：觸電、火災、粉塵傷害、摔傷、碰傷、撞傷、刺傷、割傷等安全風險。5安全技術要求：5.1上班前要充分休息，班前四小時內不準喝酒，必須按規定穿戴好勞動防護用品，并做好工作期間的一切準備工作，嚴禁穿拖鞋上班。5.2時刻保持與包裝班長操作室的正常通訊，當要進入通訊盲區工作大于10分種，必須報告包裝班長。5.3嚴格按質控處的要求，確保出廠水泥包裝標識、包裝袋、水泥質量與提貨單的要求相符，包裝水泥袋重按《水泥出廠管理程序》要求執行5.4嚴格遵守安全操作規程，確保本系統無安全事故發生，且對其他在本崗位學習、參觀的人員的安全負有直接責任。5.5嚴格執行公司的規章制度，保守公司銷售機密，樹立為客戶服務的良好意識5.6嚴格按照質控處物檢班長下發的，質控處簽發的《袋裝水泥包裝通知單》通知的品種、數量、強度等級、放庫比例進行包裝，決不允許隨意改變庫號和比例。5.7出廠水泥編號的噸位嚴格執行國家標準，禁止超噸位包裝5.8水泥包裝標志必須齊全、清晰，與內裝水泥的品種、質量相符。否則應及時報告給包裝班長。5.9嚴格執行部門管理規定，保持地面、設備、建筑物的干凈、整潔、清爽，保持巡檢和消防通道的暢通無阻。5.10對運轉設備進行巡檢和清掃，必須保持與設備0.5米以上的安全距離，正確佩戴好勞動保護用品，嚴格執行“三緊”下擺、領口、袖口。進入裝車區域時佩戴好防塵口罩。5.11。給散裝打鉛封時，必須要求散裝司機把車熄火后，司機下駕駛室后才打鉛封。5.12禁止將散落物料和雜物高空或隨地拋棄，必須將物料回到皮帶，將雜物轉移到回收點。5.13，要求袋、散裝司機進入包裝區工作場所必須戴安全帽。5.14嚴禁在皮帶運行過程中清理皮帶輥筒積料、粘料，必須停機清理；對連續運轉不能停機清理設備必須報告值班領導，值班領導在監督防護措施齊備的情況下，才準許作業。崗位標準化操作制度「篇二」為規范企業生產每個系統、每個崗位安全操作標準，實現企業安全生產管理標準化，特制定本制度。1、企業要制定安全生產管理標準化達標規劃，建立健全各種安全生產規章制度。2、企業各級管理崗位人員具備完整的安全生產崗位責任制和工作職責，按崗位標準化要求上崗工作。3、企業各工種崗位具備完整的安全生產責任制和操作規程，達到不漏崗位，不漏操作人員。4、企業各級管理人員和特殊工種崗位人員必須經市級以上安全管理部門培訓，考試合格，持證上崗。企業員工要按有關規定，進行“三級”安全教育，全員培訓，保證培訓時間，考試合格方可上崗作業。5、企業各級管理人員要具備本崗位工作專業知識和管理能力，能勝任本職工作，不斷提高管理水平，不違章指揮，不發生責任事故。企業各工種崗位人員要掌握本工種技術知識，熟練操作技能，嚴格按操作規程作業，不違章作業，不發生責任事故。6、對企業標準化建設有功人員給予獎勵，對違反標準化標準，違章操作，發生責任事故人員，輕者給予批評教育，重者追究有關人員責任。崗位標準化操作制度「篇三」污水處理廠都設置水質分析化驗室，進行分析化驗時必須遵守以下規則：（1）加熱揮發性或易燃性有機溶劑時，嚴禁用火焰或電爐直接加熱，必須在水浴鍋或電熱板上緩慢進行。（2）可燃性物質如汽油、酒精、煤油等物品，不可放在電爐、火源或其他熱源附近。（3）當加熱蒸餾、高溫消毒及有關用火或電熱工作中，必須有人在現場負責看管，不能無人值守。從電熱爐上、烘干箱中或其他熱處用手取玻璃儀器或試樣時，要佩帶隔熱手套。（4）劇毒物品必須制訂保管、使用制度，并設專用保險柜雙人雙鎖管理，杜絕單人取用管理現象。（5）傾倒硝酸、硫酸、燒堿溶液、氨水和氫氟酸等強腐蝕性藥劑時必須帶好橡皮手套，開啟乙醇和氨水等容易揮發性的試劑瓶時，絕不可使瓶口對著自己或他人，尤其是夏季高溫時極易大量沖出，如果不小心有可能產生嚴重的傷害事故。（6）酸、堿，尤其是揮發性酸、堿必須在不同的倉庫內保存。（7）用移液管吸取水樣或化學試劑時，不能用口吸，而必須使用橡皮球吸取。（8）應經常檢查電熱設備所用電線是否完整無損，電爐等加熱設施必須放在隔熱墊板上，電源開關應安裝堅固的外罩，開關電閘時，一定要精力集中，而且絕不能濕手操作。（9）使用揮發性溶劑、試驗會產生有害氣體或進行加熱消解（如測定CODcr）時，必須在通風櫥內進行。（10）操作離心分離機、六聯攪拌機等轉動儀器時，必須在儀器完全停止轉動后才能進行開蓋等操作。（11）氫氣鍋瓶、氮氣鋼瓶等壓力容器必須遠離熱源，并停放穩定，且不能放在操作間內，而應在隔開的單獨存放間內存放。（12）化驗室內應配備干粉滅火器等消防設備，以便及時撲救初期火災。（13）接觸污水和藥品后，應注意及時洗手，手上有傷口時不可接觸污水或藥品。崗位標準化操作制度「篇四」1、維修人員須經三級（公司、車間、工段）安全教育和技能教育，考核合格后方可上崗特種作業人員須應經專門培訓合格后，取得勞動部門發給的特殊工種操作證后，持證上崗。2、維修人員作業過程中，必須嚴守操作規程，嚴格遵守勞動紀律，不得違章作業，并隨時制止和舉報他人違章作業。3、上班前必須穿戴好勞保用品，并根據現場工作環境狀況，做好相應防護用品的準備工作，穿戴相應的勞動防護用品，如安全帽、安全帶、安全繩防護服、護目鏡、面罩等。4、班前和班中禁止喝酒，當班時不準打鬧、睡覺、做與工作無關的事。5、承擔車間所有機械設備及相關輔助設備的日常維護、保養工作：5.1定期維護、保養、注油、檢查、修理、故障排除；5.2各人專管的生產設備，每班至少巡視、點檢二次，觀察設備運行情況，存在的問題及時反饋給車間主任，并為維修作好配件和準備工作；5.3設備生產或檢修過程中，發現異常應及時向車間主任、帶班長匯報，立即進行處理，設備不得帶病運轉。6、認真做好設備維修工作，及時排除設備故障，確保生產設備正常運轉，減少停機時間：6.1停車檢修時，必須切斷電源，并在控制臺掛上“正在檢修，禁止合閘”的警告牌子，在主機工確認后方可允許檢修開始；6.2檢查設備要注意周圍人員的安全及設備運轉情況，如存在不安全隱患必需徹底清除，再進行工作；6.3多人工作時要有負責人，統一協調指揮；6.4維修時如查不出原因或自己無法解決的技術問題應立即與車間主任聯系；6.5不準隨意拆除安全罩等防護設施，如果是工作需要，工作完成后應及時恢復，防止傷人；6.6設備檢修完成后必須上好護罩和防護裝置，再聯系操作者試車驗收；6.7檢修完成重新起動設備前，負責做最后的檢查：6.7.1詳細檢查設備各部件是否符合要求；6.7.2檢查機器內是否有遺留物；6.7.3轉動、移動部件周圍是否有障礙物；6.7.4先用人工轉動后，再發出開車信號，才能試車。6.8每次設備修理結束后，應觀察一段時間確無問題，請運轉班長在報修單上簽字確認后，才算完成任務。崗位標準化操作制度「篇五」（1）下井、池作業人員必須經過安全技術培訓，懂得人工急救的基本方法，明白防護用具、照明器具和通訊器具的使用方法。（2）患深度近視、高血壓、心臟病等嚴重慢性疾病及有外傷瘡口尚未愈合者不得從事井、池下作業。（3）操作人員下井作業時，必須穿戴必要的防護用品，比如懸托式安全帶、安全帽、手套、防護鞋和防護服等。如果盡管在已采取常規措施能無法保證井下空氣的安全性而又必須下井時，嚴禁使用過濾式防毒面具和隔離式供氧面具，而應當佩戴供壓縮空氣的隔離式防護裝具。（4）有人在井下作業時，井上應有兩人以上監護。如果進人管道，還應在井內增加監護人員作為中間聯絡人。無論出現什么情況，只要有人在井下作業，監護人就不得擅離職守。（5）每次下井作業的時間不宜超過1h。崗位標準化操作制度「篇六」清通管道時應當盡量避免下并作業，比如在檢查管道內部情況時，最好采用反光鏡照射等間接方法。必須下井時，要注意以下事項：（1）下井作業前必須履行各種手續，檢查并井蓋開啟后，必須設置護攔和明顯標志。（2）下井前必須提前打開檢查井并蓋及其上下游井蓋進行自然通風，井用竹棒攪動并內泥水，以散發其中的有害氣體。必要時可采用人工強制通風，使有毒有害氣體濃度降到允許值以下，而含氧量達到規定值。（3）人員下井前，必須進行氣體檢測，測定并下空氣中常見有害氣體的濃度和含氧量，其含氧量不得少于18%。準確量化的測定方法是使用多功能氣體檢測儀，檢測方便快捷。簡易的方法可以將安全燈放入井內，如采缺氧，燈會熄滅；如果有可燃性爆炸性氣體（未到爆炸極限），燈熄滅