20000m3外浮頂儲罐20000m3固定頂儲罐5000m3浮頂儲罐3000m3固定頂儲罐2000m3浮頂儲罐2000m3固定頂不銹鋼儲罐2000m3浮頂儲罐812345678座2.31《建筑工程施工質量驗收統標2.31《建筑工程施工質量驗收統標2.10《屋面工程質量驗收規》2.16《建筑樁基技術規》2.17《建筑地基處理技術規》2.18《混凝土質量控制標準》2.19《現澆混凝土大直徑管樁復合地基技術規2.20《石油化工鋼儲罐地基與基礎施工及2.21《鋼儲罐地基基礎設計規》2.22《建筑地基基礎設計規》2.23《混凝土結構設計規》2.25《混凝土外加劑應用技術規》2.26《混凝土質量控制標準》2.28《建筑樁基檢測技術規》2.29《先法預應力混凝土管樁》2.30《預應力混凝土管樁技術規》2.31《建筑給水排水及采暖工程施工質2.32《建筑鋼模板技術規》2.33《鋼筋焊接及驗收規程》2.34《建筑鋼結構焊接規程》2.39《鍋爐和壓力容器用鋼板》2.40《碳素結構鋼和低合金結構鋼熱扎厚鋼板和鋼2.41《工業金屬管道工程施工質量驗收規》2.42《現場設備工業管道焊接工程施工及驗2.43《鋼制儲罐液體環氧涂料防腐層技術標準》2.44《涂裝前鋼材表面預處理規》2.45《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》2.46《石油天然氣建設工程施工質量驗收規》2.48《鋼結構工程施工質量驗收規》2.49《自動化儀表工程施工及驗收規》2.50《自動化儀表安裝工程質量驗收規》2.51《火災自動報警系統施工及驗收規》2.52《電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結線施2.53《電氣安裝工程電纜線路施工及驗收規》2.54《電氣安裝工程接地裝置施工及驗收規》2.56《建筑電氣工程施工質量驗收規》2.57《施工現場臨時用電安全技術規》1、資質要求（營業執照、生產許可證、注冊資金等、財務狀況、資信度、銷售業績）。11合格供貨廠商的選擇2物資采購合同的評審①合同評審準備工作3、產品的質量和價格情況。4、產品的檢驗與試驗能力。5、質量管理體系的質量保證能力。2、簽署合同的協議和條款。②③345678合同履行過程評審及修訂物資采購控制產品的監造產品標識和可追溯性物資進貨檢驗不合格品的控制糾正和預防措施3、合同的各項具體條款的要求。4、與合同評審有關的技術文件、資料。1、合同條款的具體容是否符合工程建設進度和質量要求。2、合同在執行中是否能夠滿足各項條款的要求。1、合同履行過程的評審重點主要針對合同執行中的問題進行。2、對評審中提出的問題要及時解決或進行合同修訂。3、合同的修訂必須經雙方認可后發出“合同更改通知單”進行修訂。合同修訂后按照合同評審程序4、有關質量的條款及其履行必須進行嚴格的審查。1、大宗物資和重要物資的招投標工作。2、對供貨廠商的資質要進行嚴格的審查。3、采購的材料、設備及部件具有可追溯性。4、材料、設備、部件的技術交流、使用及培訓。5、關鍵設備及大宗材料實行駐廠監造。6、物資到貨后驗收或商檢。7、工程物資領料、交接。1、對關鍵、大宗材料或業主要求的必須派駐廠監造2、駐廠監造人員必須有相應監造資質。1、做好產品制造過程和出廠后的追溯性標識，并做詳細記錄。2、所有產品標識的圍、部位、形式、容和制作標識的工序，供貨廠商都要做出具體規定。4、物資入庫標簽標識出。5、物資交接驗收時，要檢驗產品標識。1、所有物資未經檢驗不得發給施工單位使用。2、所有供貨廠商提供的物資的質量檢驗計劃和程序。3、每一道檢驗和試驗工序的控制。4、檢驗和試驗記錄。1、不合格品控制的容和方法。2、不合格品處置方式。1、用戶的意見和不合格產品的報告。2、不合格品產生原因、責任人和根源。3、清除不合格供貨廠商。9運輸、包裝、貯存和交付2、物資的搬運、裝卸和運輸。1234567板材進貨、拉運及現場存放焊材進貨罐基礎驗收材料預制件罐底組焊、真浮頂組焊主要控制點安全閥、呼吸閥、人孔等焊條、氣體測量儀器、標高找方、附件下料尺寸、切割罐底尺寸、焊接質量、中幅板真空試漏檢查密封性能、焊接質量、安裝寸、厚度、無牌號、規格罐基礎直徑砂面平整度鋼板切割后中幅板對接浮頂板搭接主要檢測工具及方法檢查合格證、觀察、超聲檢查出廠證明或復驗報告、觀察及直尺測量檢查出廠證明或復驗報告、觀察檢查水準儀、經緯儀、皮尺測量檢查、檢查施工記錄及儀器校驗證明皮尺、焊接檢驗尺測量檢查、檢查施工記錄及儀器校驗證明皮尺測量檢查、檢查施工記錄、探傷記錄氣密性檢驗工具、焊接檢驗尺測量、卷尺測量見證資料進貨及發放記錄進貨交接記錄進貨及發放記錄施工記錄及相應的質量評定施工記錄施工記錄施工記錄探傷工、儲罐隊儲罐隊材料員采辦人員班組質檢員、技班組質檢員班組質檢員操作者及儲罐隊監理及業主監理及業主采辦及質量部土建隊專職質量員、監理儲罐隊專職質儲罐隊專職質儲罐隊專職質89罐壁組焊充水試壓水平度、垂直開孔位置穩定性、沉降傷焊接檢驗尺測量、射線檢測觀察及檢查施工記錄水準儀、經緯儀施工記錄施工記錄及質量驗評資料操作者及班組質儲罐儲罐隊質檢員操作者及班組質儲罐隊專職質位、監理儲罐隊專職質儲罐隊專職質值值1234土建儲罐隊技術1234土建儲罐隊技術員土建隊技術員土建隊質檢員主要控制點基礎土方罐基礎模板罐基礎鋼筋罐基礎砼罐基礎回填土罐基礎瀝青砂墊層見證資料測量記錄檢查記錄鋼筋原材料及連接件證、塌落度測量記錄壓實度報告基礎驗收記錄軸線、底標高頂標高、半徑外觀質量分層厚度、壓實度表面凹凸度、中心標高、半徑質量部、監理質量部、監理質量部、監理質量部、監理水準儀、鋼尺、檢測尺水準儀、鋼尺、檢測尺5標準砂56水準儀、鋼尺、檢測尺6主要控制點主要控制點見證資料123材料進貨、拉運及現場存放型號、數量及厚度、質量檢查技術資料、材質質量證明書、合格證、產品使用說明書標準、觀察、測量涂層測厚儀、電火花檢漏儀進貨及發放檢查記錄資料檢測記錄員員采辦及質量部監理及質量部、監理12345基礎驗收材料驗收組對焊接主要控制點測量儀器、標深度、寬度外觀質量坡口角度、表組對、焊接質量嚴密性、穩定性外觀質量間隙、錯皮及在質量主要檢測工具及方法水準儀、經緯儀、皮尺測量檢查、檢查施工記錄及儀器校驗證明水準儀、盤尺焊接檢驗尺、目視測量、目視、探傷試壓泵、壓力表見證資料施工記錄及相應的質量評定資料施工記錄資料材質證書檢查記錄探傷報告施工記錄及質量驗評資料班組質檢工藝技術員操作者及班組質檢員專職質量員、監理專職質量員、監理專職質檢員、監理專職質檢員、監理專職質量員、監理、質主要控制點主要檢測工具及方法見證資料檢查人1234道路路基土方道路路基墊層道路路基水穩層道路砼面層軸線、底標高頂標高、半徑、壓長、寬、高度，間距、接頭位置頂標高、半徑、外水準儀、鋼尺水準儀、鋼尺、檢測砂筒、標準砂水準儀、鋼尺、檢測尺施工記錄測量記錄證、強度報告質檢員、監理質檢員、監理質檢員、監理質檢員、監理1234567基礎土方基礎模板基礎鋼筋基礎回填土主體結構模板主體結構鋼筋主要控制點軸線、底標高頂標高、半徑量分層厚度、壓實度頂標高、半徑主要檢測工具及方法水準儀、鋼尺水準儀、鋼尺、檢測尺水準儀、鋼尺、檢測尺標準砂水準儀、鋼尺、檢測尺見證資料施工記錄/鋼筋原材料及連接件壓實度報告/鋼筋原材料及連接件質檢員、監理質檢員、監理質檢員、監理質檢員、監理質檢員、監理質檢員、監理89主體結構砼填充墻砌體屋面保溫屋面找平層屋面防水層磚地面垂直度、頂標垂直度、十皮累計、洞口、砂漿表面平整度、厚度平整度、垂直度外觀質量表面平度度、縫格直順度表面平整度、縫格直順度表面平整度、縫格直順度、垂直度鋼尺、檢測尺鋼尺、檢測尺、百格網鋼釬、鋼尺鋼尺、檢測尺鋼尺、檢測尺檢測尺、線圈檢測尺、線圈商混、強度外加劑、強施工記錄施工記錄卷材復試報告施工記錄施工記錄施工記錄施工記錄施工記錄施工記錄質檢員、監理質檢員、監理質檢員、監理質檢員、監理質檢員、監理質檢員、監理質檢員、監理質檢員、監理質檢員、監理質檢員、監理質檢員、監理關鍵工序施工方法和質量控制辦法1）底板預制前應根據板材繪制排版圖，并按順序進行下料、編號、切割堆放。2）考慮基礎坡度和焊縫收縮量，罐底的排版直徑應比設計直徑加大1/1000。3）邊緣板加工順序：劃線→確認尺寸→切割→坡口加工→尺寸檢查→確認坡口→外觀檢查4）弓形邊緣板其中兩塊在現場切割，以做調整收口用。5）邊緣板的對接邊必須采用半自動火焰切割加工，且應進行預切割，檢查其角度與光潔度合格后，再按所劃切割線進行正式切割，坡口切割完成后應清除氧化皮。1）壁板預制前應繪制排版圖2）壁板加工工藝流程號料→標記→切割坡口→清除氧化皮→確認坡口→彎曲滾弧→檢查尺寸→修整→放入胎具3）每圈壁板規格材質及數量4）壁板預制后，應立置在平臺上用樣板檢查，垂直方向上用長度不小于1m的直線樣板檢查，其間隙不得大于1mm，水平方向上用弦長不小于2m的弧形樣板檢查其間隙不得大于3mm。5）壁板預制時兩端各留200mm左右輕彎一些，使板端部與樣板的間隙為2~4mm予留焊接變形量。6）鋼板切割，鋼板的四邊及坡口采用半自動火焰切割加工，坡口切割形式見施工圖紙。采用單坡口一次切割成型，雙坡口兩次切割成型，保證切割質量，鋼板切割面用砂輪機打磨，使其光潔平滑，應清除板邊鐵銹油污以利于焊接。7）滾制壁板應采用逐步成型法，2~3次成型為好，在滾板時應每滾一遍用弧形板測量一遍。8）滾弧合格的壁板，應放在弧形胎具上存放。板與板的長邊可以上下交錯200mm，伸出的一側應是壁板的上部，以利于吊裝，板間嚴禁支墊東西，以免變形。鋪設完后要檢查其橢圓度。底板組對、焊接①鋪設順序：邊緣板放樣→邊緣板墊板放樣→墊板鋪設→邊緣板鋪設→安裝工裝卡具底板組對、焊接2②邊緣板鋪設過程中，至少每隔90°確定一次排列情況，為了保證邊緣板相互之間的間隙，邊緣板鋪設前要認真檢2①鋪設步驟：放樣→中幅板鋪設→組對點焊→焊接②放樣：先在基礎上放出中間中幅板的具體位置樣，并作出基礎中心十字線，沿四個方向延長，作為后續鋪板的依③中幅板鋪設：中幅板從中間一塊向四周同時鋪設，中心底板鋪設時，應把基礎中心十字線返到板面上，并打樣沖眼，邊鋪設邊找正。中幅板與邊緣板在鋪設時為搭接。1）邊緣板焊接時應先焊邊緣板外端300mm長的焊縫，焊接安裝防角變形工藝卡具，焊接采用手工焊，為避免熱集中，每條焊縫不應連續焊完，每2~3條焊縫交替焊。焊接時采用多層焊，焊后打磨平。每道焊縫（300mm）應進1）罐底板在組對時，中幅板搭接處要壓嚴，不得留有間隙，搭接長度一致。2）焊前要清除坡口一切臟物。3）中幅板焊接材料，保證干燥。4）中幅板從中心向四周焊接，每條焊縫2人，從中心向兩側跳躍焊，每段焊接長度不超過1.5米，焊后檢查，焊肉達不到或有缺陷要進行修補，然后再開始焊接。5）焊后罐底進行檢查，凸凹度保證在50mm以下。6）邊緣板與中幅板之間的收縮縫為罐底焊接的最后焊縫，同樣為搭接焊縫，只需中幅板收縮縫焊接完畢后進行焊接a、次序：圓周長、橢圓度、水平度、垂直度。b、圓周周長：根據壁板預制的質量檢查表，檢查壁板總的圓周長。c、橢圓度：用安裝在底板上的擋塊和銷子進行調整。3壁板安裝、焊接d、水平度；用銷子或千斤頂將壁板提升進行調整。e、垂直度：用螺栓（加減絲）進行調整。3壁板安裝、焊接2）焊接注意事項①焊接時風力不能高于8m/s，風大時可考慮使用簡易擋風棚，以保證焊接質量。標準作射線探傷檢查（RT）關鍵工序施工方法和質量控制辦法○1泵機操作人員應進行嚴格培訓，以考試合格方準上崗操作。②泵送前應檢查泵機運行情況，確保運行正常。泵機料斗上要有篩網，并派專人值班監視喂料情況，當發現大塊物料時，應立即揀出。泵送前，應先開機用水潤濕整個管道，而后送入水泥砂漿，使輸送管壁處于充分滑潤狀態，再開始泵送砼。砼應保證連續供應，以確保泵送連續進行，盡可能防止停歇。萬一不能連續供料，寧可放慢泵送速度，以保證連續泵送。當發生供應脫節不能連續泵送時，泵機不能停止工作，應每隔4~5min使泵正、反轉兩個沖程，把料從管道抽回重新拌合，再泵入管道，以免管道拌和結快或沉淀。同時開動料斗中的攪拌器。攪拌3~4轉，防止砼離析。在泵送砼時，應使料斗持續保持一定量的砼，如料斗剩余的砼降低到20cm以下則易吸入空氣，致使轉換開關閥間造成砼逆流，形成堵塞，則需將泵機反轉，把砼退回料斗，除去空氣后再正轉泵送。泵送時，應隨時觀察泵送效果，若噴出砼像一根柔軟的柱子，直徑微微放粗，石子不露出更不散開，證明泵送效果尚佳；若噴出一半就散開，說明和易性不好；噴到地面時砂漿飛濺嚴重，說明坍落度應再小些。在高溫條件下施工，應在水平輸入管上覆蓋兩層濕草簾，以防止直接日照，并要求每隔一定時間灑水潤濕，這樣能使管道的砼不至于吸收大量熱量而失水導致管道堵塞，影響泵送。泵送結束后，要及時進行管道清洗。1）本工程罐基礎混凝土采用集中攪拌商品混凝土。2）商品混凝土施工前一天向混凝土攪拌站提交商品混凝土使用計劃表，計劃表中必須標明商品混凝土的使用部位、強度等級、計劃用量以及具體供料時間。4）商品混凝土澆搗部位的模板、鋼筋必須施工、清理完備，并經監理驗收合格。5）混凝土泵車運輸車行駛、停泊的道路、場地必須平整、暢通、堅實，具有重車行駛的條件。本工程混凝土泵車擬停泊在罐基礎周圍的臨時施工通道上，這樣所有澆筑部位都在泵車布料桿的工作圍之，并可以減少泵車的移動次數。1）安排專人護筋、護模，防止鋼筋、模板變形，影響工程施工質量。2）混凝土澆筑時振搗，采用插入式振動棒，振搗必須至使混凝土密實，避免有蜂窩麻面現象，混凝土澆筑應分層澆筑分層搗振，每層不大于50公分，振搗棒插入間距應在25～30公分左右，且避開模板及鋼筋，當下層混凝土已振搗密實，在上層混凝土振搗插入深度接觸下層混凝土面不大于5?公分，以防炸模。每棒振搗時間以混凝土表面泛漿，不下沉、不冒汽泡為宜，混凝土澆筑時，嚴格按施工操作工藝標準要求，將混凝土振搗密實，不得漏振，保證混凝土的密實性。混凝土澆筑時必須定人、定位，并按設計標高隨時找平，壓實。筑一層混凝土方量為11m3，所以在混凝土初凝之前可以接上層混凝土。固在混凝土澆筑時，可根據實際情況，采用一班澆注施工或者二班同時澆注施工。瀝青材料的存放應符合下列要求：瀝青運至瀝青廠或瀝青加熱站后，應按規規定分批進行檢驗其主要性質指標是否符合要求，不同種類和標號的瀝青材料應分別貯存，并應加以標記。細集料采用堅硬、潔凈、干燥、無風化、無雜質并有適當級配的優質天然砂或機制砂；若條件不具備時，也可加入硬質石料(玄武巖、安山巖等)生產的石屑，但其用量不得超過細集料總量的50％，其他巖質石屑不得使用(因山皮土含量高)。細集料應與瀝青有良好的粘結能力，與瀝青粘結性很差的天然砂及用花崗巖、石英巖等酸性石料破碎的機制砂不能用于瀝青砂面層。細集料的泥土含量須小于3％，材料堆放場地應按照規要求對場地進行硬化，并應做好排水設施，防止泥土對材料污染。各種規格的礦料到達工地后，對其強度、形狀、尺寸、級配、清潔度、潮濕度按規規定的頻率進行檢查。如級配不符合規定要求時，應重新過篩，若有污染時，應用水沖選干凈，待干燥后方可使用。不同規格的礦料應分別堆放，不得混雜，在有條件時宜加蓋防雨頂棚。本工程瀝青砂擬采用商品瀝青砂，可從商品瀝青砂角度上敘述施工工藝。罐體壁防腐施工必須在全部焊接試漏及附件安裝等工序已完成，并經質量檢驗合格后方可進行。噴砂前，依據標準規定，對金屬結構基體表面銹蝕等級進行評定。仔細檢查，清除焊渣、飛濺等附著物，如鋼板表面存在油污、應先采用溶劑進行清洗，完成后再用清水進行清洗。噴砂除銹用的石英砂要求顆粒堅硬、有棱角、干燥（含水量小于2%無泥土及其他雜質，砂粒的粒徑以0.5-1mm罐體防腐噴砂操作時，空氣壓縮機的出氣壓力為6-6.5kpa/cm2，砂桶氣壓為4.5-5.5kpa/cm2,不得小于4kpa/cm2，空氣壓縮系統應具有油水分離功能，以保證干燥、無油，油水分離器必須定期清理。噴砂作業時，噴嘴到鋼板表面距離以100-300mm為宜，噴砂前對非噴砂部位如巳做過防腐的防腐層表面應遮蔽保護，噴射方向與鋼板表面夾角以15℃-30℃為宜，噴嘴移動速度均勻，不得長時間停留在一處，除銹面積宜與防腐涂料的噴涂速度相配合。對于無法用于噴砂除銹的部位要求用機械或手工除銹進行補充除銹，其除銹標準應不低于St3當空氣相對濕度大于85%，金屬表面溫度低于露點以上3℃時不得作業，在對外壁進行噴砂除銹時，當風力大于5級時應停止作業。雨雪天不得進行外壁施工作業。噴砂除銹完成后應對除銹效果進行檢查驗收，整體標準需達到Sa2.5級(或達到施工圖規定的除銹等級)，鋼材表面無可見的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物，任何殘留的痕跡應僅是點狀或條紋狀的輕微色斑，金屬表面粗糙度宜在40-80μm，當除銹結果達不到規定要求時應重新進行噴砂除銹。噴砂完成后應采用無油無水壓縮空氣對罐壁進行吹掃，去除其表面的灰塵，同時對架桿夾板進行吹掃，必要時應用工業吸塵器進行清理，防止防腐時對防腐層造成污染。處理合格的金屬表面,應保持潔凈、干燥，如有質量不當或再度污染銹蝕時，其金屬表面應重新處理，直至符合質量要求為止。由項目部會同監理工程師檢查合格后進行涂漆。經檢驗除銹合格的金屬表面應在8h涂完第一道漆，以后各道漆應在前道涂層表干后、固化前涂敷。涂料的配制和使用必須嚴格按照產品說明書的規定進行，涂料稀釋劑、固化劑必須是同一廠家所生產的。涂料使用前必須攪拌均勻，需加固化劑的涂料必須經過熟化后（應視配料的環境溫度靈活掌握）方可使用。涂裝中出現膠凝、結塊現象時，就立刻停止使用。的速度移動，噴槍要平直與鋼板表面，盡量減少斜噴方向。對于罐壁的涂料噴涂應至上而下進行，一次噴涂完成后下一道噴涂時應壓住上一道噴涂的200mm左右，每道噴涂應壓邊至少200mm，防止漏噴涂現象的發生。噴涂的順序是：先難后易，先里后外，先小面積后大面積，無法噴涂的地方應先采用手工涂刷的形式進行補充。雨、雪、霧和風力大于5級的氣候條件下，禁止露天施工。施工環境的相對濕度不應大于80%。施工溫度參照涂料產品說明書的要求執行。低于涂料施工環境溫度，必須采取安全有效的加熱措施，或經相關方確認方可進涂層完成后必須進行厚度、硬度、附著力、導靜電阻率測定法檢漏等項目的檢測，并請監理工程師及項目部技術負責人共同參與（進行）檢測。施工過程中應在不同部位測定防腐層的濕膜厚度,并及時對涂料粘度及涂敷工藝參數等進行調整,保證防腐層最終厚度達到設計要求。施涂時,一般不需要加稀釋劑(無溶劑涂料不允許加),若涂料過于粘稠,可適當加入少量稀釋劑,加入量不得超過5%。涂料配制完成后應在4h用完。了1）所用鋼筋網、傳力桿、拉桿等鋼筋應符合國家有關標準技術要求。混凝土路面所用鋼筋應順直，不得有裂紋、斷傷、刻痕表面油污和銹蝕。傳力桿鋼筋加工應鋸斷，不得擠壓切斷；斷口應垂直、光圓，用砂輪打磨掉毛刺，并加工2）漲縫設傳力桿，最外邊的傳力桿距接縫邊或自由邊的距離為15CM。傳力桿加套筒端的相鄰板中交錯布置。套筒一端用聚氯乙烯板封死，一端填3CM紗頭，中間填鋸末。傳力桿采用鋼筋支架固定。縱縫設拉桿，拉桿采用螺紋鋼筋，最外邊拉桿距接縫邊的距離為30CM。鋼筋、填縫、傳力桿、拉桿鋼筋、填縫、傳力桿、拉桿耐老化龜裂、負溫拉伸量大低溫時不脆裂、耐久性好。填縫時應使用背襯墊條控制填縫形狀系數。背襯墊條應具有良好的彈性、柔韌性、不吸水、耐酸堿腐蝕和高溫不軟化等性能。4）漲縫板應與路中心線垂直，縫壁垂直；縫隙寬度一致；縫中完全不連漿，拉桿、漲縫板、傳力桿及其套帽、滑移5）縮縫晝夜溫差大于15度宜全部軟切縫，抗壓強度約為1~1.5MPa人可行走。軟切縫不宜超過6H，切縫寬度控制在4~6MM，切縫時鋸片晃度不應大于2MM。可先用薄片鋸切到要求深度，再用6~8MM厚鋸片或疊合鋸片擴寬填縫槽，填縫②泵送前應檢查泵機運行情況，確保運行正常。混凝土澆筑泵機料斗上要有篩網，并派專人值班監視喂料情況，當發現大塊物料時，應立即揀出。泵送前，應先開機用水潤濕整個管道，而后送入水泥砂漿，使輸送管壁處于充分滑潤狀態，再開始泵送砼。砼應保證連續供應，以確保泵送連續進行，盡可能防止停歇。萬一不能連續供料，寧可放慢泵送速度，以保證連續泵送。當發生供應脫節不能連續泵送時，泵機不能停止工作，應每隔4~5min使泵正、反轉兩個沖程，把料從管道抽回重新拌合，再泵入管道，以免管道拌和結快或沉淀。同時開動料斗中的攪拌器。攪拌3~4轉，防止砼離析。在泵送砼時，應使料斗持續保持一定量的砼，如料斗剩余的砼降低到20cm以下則易吸入空氣，致使轉換開關閥間造成砼逆流，形成堵塞，則需將泵機反轉，把砼退回料斗，除去空氣后再正轉泵送。泵送時，應隨時觀察泵送效果，若噴出砼像一根柔軟的柱子，直徑微微放粗，石子不露出更不散開，證明泵送效果尚佳；若噴出一半就散開，說明和易性不好；噴到地面時砂漿飛濺嚴重，說明坍落度應再小些。在高溫條件下施工，應在水平輸入管上覆蓋兩層濕草簾，以防止直接日照，并要求每隔一定時間灑水潤濕，這樣能使管道的砼不至于吸收大量熱量而失水導致管道堵塞，影響泵送。泵送結束后，要及時進行管道清洗。1）本工程罐基礎混凝土采用集中攪拌商品混凝土。2）商品混凝土施工前一天向混凝土攪拌站提交商品混凝土使用計劃表，計劃表中必須標明商品混凝土的使用部位、強度等級、計劃用量以及具體供料時間。3）商品混凝土澆搗部位的模板、鋼筋必須檢查合格、并按要求報驗復核合格的方可進行混凝土澆筑施工、（清理4）混凝土泵車運輸行駛、停泊的道路、場地必須平整、暢通、堅實，具有重車行駛的條件。本工程混凝土泵車擬停泊在罐基礎周圍的臨時施工通道上，這樣所有澆筑部位都在泵車布料桿的工作圍之，并可以減少泵車的移動次數。混凝土的澆注（此處是混凝土道路施工，振動機具宜選用平板振動設備）1）安排專人護筋、護模，防止鋼筋、模板變形，影響工程施工質量。2)混凝土澆筑時，嚴格按施工操作工藝標準要求，將混凝土振搗密實，不得漏振，保證混凝土的密實性。混凝土澆筑時必須定人、定位，并按設計標高隨時找平，壓實。水泥穩定砂礫施工時，采用流水作業法，使各工序緊密銜接。特別是要盡量縮短從拌和到完成碾壓之間的延遲時（該間。所以在施工時應做延遲時間對強度影響的試驗，以確定合適的延遲時間，并使此時水泥穩定砂礫的強度仍能滿足設計要求。取廠拌穩定砂礫拌和設備，攤鋪機，振動壓路機，灑水車、裝載機，自卸汽車。1)向駐施工現場監理單位報送“基層開工報告單”，經同意后方可進行基層施工。2)土基、墊層、底層及其中埋設的各種溝、管等隱蔽構造物，必須經過自檢合格，報請駐場監理單位檢驗，簽字認可后，方可鋪筑其上面的基層。3)各種材料進場前，及早檢查其規格和品質，不符合技術要求的不得進場。材料進場時，應檢查其數量，并按施工平面圖堆放，而且還應按規定項目對其抽樣檢查，其抽樣檢查結果，報駐地監理組。4)水泥穩定砂礫基層施工前應鋪筑試驗段。1)檢查、驗收清理下承層：檢查下承層的壓實度、平整度、橫坡度、高程、厚度、平面尺寸。2)恢復中心線，每10m設標樁，樁上劃出基層設計高和基層松鋪的厚度。松鋪厚度=壓實厚度×松鋪系數3)中心線兩側按路面設計圖設計標樁，在標樁上劃出基層設計高和松鋪厚度，使基層的高度、厚度和平整度達4)做好試驗段，以確定施工工藝、松鋪系數、人員、機械配備及數量、壓實遍數以指導正常施工。在正式拌制穩定砂礫混合料之前調試所用的廠拌設備，集中拌合時必須掌握下列要點：2)砂礫料的最大尺寸應符合規定。6)根據集料和混合料含水量的大小，及時調整用水量。1)在鋪筑段兩側先安裝路緣石，以控制基層的寬度和厚度。2)應盡快將拌成的混合料，用自卸汽車運送到鋪筑現場，裝車時應控制每車料的數量基本相同。3)確定松鋪系數（水泥穩定砂礫松鋪系數約1.304)拌和機的生產能力與攤鋪的生產能力應互相協調，攤鋪速度均勻，盡量減少攤鋪機停機等料，攤鋪機后設專人消除粗細集料離析現象。1)對局部低洼處，應用齒耙將其表層5cm耙松，并用新拌的混合料進行找補、整平、嚴禁用貼“薄餅”的方法2)在整型過程中，嚴禁任何車輛通行。3)整型后，立即用12t以上三輪壓路機、振動壓路機碾壓。碾壓時應控制車速，由兩邊向中間、由低向高碾壓，直到達到所需的壓實度。在碾壓過程中，基層表面應始終保持潮濕，如表層水蒸發較快，應及時補灑少量的水。4)盡快攤鋪碾壓成型，從拌和到成活延遲時間不得超過3—4小時，以滿足水泥穩定土對水泥初凝時間的要求。1)用人工將末端混合料整型，橫縫必須垂直整齊，緊靠混合料放兩根方木，方木的高度應與混合料的壓實厚度相同，整平緊靠方木的混合料。2)方木另一側用砂礫石回填約3cm長，其高度略高出方木3cm。3)將混合料碾壓密實。4)第二天重新攤鋪混合料之前，必須將砂礫以及方木除去，然后將下承層頂面清掃干凈并潤濕后，重新開始攤在攤鋪過程中，如中斷時間已超過2~3h，又未按橫向接縫方法處理，則應將攤鋪機附近及其下面末經壓實的混合料鏟除，并將已碾壓密實且高程和平整度符合要求的末端挖成一橫向（與路線垂直）垂直向下的斷面，然后再攤鋪新養生期結束后，應立即鋪筑瀝青面層。道路養護1)對已成型路段，在養生期間不宜開放交通，特殊車輛需要行駛時，車速應限在30Km/h以。2)養生期不少于7d，養生期結束，立即鋪筑瀝青面層。關鍵工序施工方法和質量控制辦法砼的泵送：(出建筑物基礎外、其余的構筑物大多不用泵送混凝土，在條件較好的地區可用商品混凝土，本工程中使用的幾率比較少)○1泵機操作人員應進行嚴格培訓，以考試合格方準上崗操作。②泵送前應檢查泵機運行情況，確保運行正常。泵機料斗上要有篩網，并派專人值班監視喂料情況，當發現大塊物料時，應立即揀出。泵送前，應先開機用水潤濕整個管道，而后送入水泥砂漿，使輸送管壁處于充分滑潤狀態，再開始泵送砼。砼應保證連續供應，以確保泵送連續進行，盡可能防止停歇。萬一不能連續供料，寧可放慢泵送速度，以保證連續泵送。當發生供應脫節不能連續泵送時，泵機不能停止工作，應每隔4~5min使泵正、反轉兩個沖程，把料從管道抽回重新拌合，再泵入管道，以免管道拌和結快或沉淀。同時開動料斗中的攪拌器。攪拌3~4轉，防止砼離析。在泵送砼時，應使料斗持續保持一定量的砼，如料斗剩余的砼降低到20cm以下則易吸入空氣，致使轉換開關閥間造成砼逆流，形成堵塞，則需將泵機反轉，把砼退回料斗，除去空氣后再正轉泵送。泵送時，應隨時觀察泵送效果，若噴出砼像一根柔軟的柱子，直徑微微放粗，石子不露出更不散開，證明泵送效果尚佳；若噴出一半就散開，說明和易性不好；噴到地面時砂漿飛濺嚴重，說明坍落度應再小些。在高溫條件下施工，應在水平輸入管上覆蓋兩層濕草簾，以防止直接日照，并要求每隔一定時間灑水潤濕，這樣能使管道的砼不至于吸收大量熱量而失水導致管道堵塞，影響泵送。泵送結束后，要及時進行管道清洗。1）本工程罐基礎混凝土采用集中攪拌商品混凝土。2）商品混凝土施工前一天向混凝土攪拌站提交商品混凝土使用計劃表，計劃表中必須標明商品混凝土的使用部位、強度等級、計劃用量以及具體供料時間。4）商品混凝土澆搗部位的模板、鋼筋必須施工、清理完備，并經監理驗收合格。5）混凝土泵車運輸車行駛、停泊的道路、場地必須平整、暢通、堅實，具有重車行駛的條件。本工程混凝土泵車擬停泊在罐基礎周圍的臨時施工通道上，這樣所有澆筑部位都在泵車布料桿的工作圍之，并可以減少泵車的移動1）安排專人護筋、護模，防止鋼筋、模板變形，影響工程施工質量。2）混凝土澆筑時振搗，采用插入式振動棒，振搗必須至使混凝土密實，避免有蜂窩麻面現象，混凝土澆筑應分層澆筑分層搗振，每層不大于50公分，振搗棒插入間距應在25～30公分左右，且避開模板及鋼筋，當下層混凝土已振搗密實，在上層混凝土振搗插入深度接觸下層混凝土面不大于5?公分，以防炸模。每棒振搗時間以混凝土表（建筑面泛漿，不下沉、不冒汽泡為宜，混凝土澆筑時，嚴格按施工操作工藝標準要求，將混凝土振搗密實，不得漏振，保證混凝土的密實性。混凝土澆筑時必須定人、定位，并按設計標高隨時找平，壓實。3）本工程每個罐基礎環墻由后澆帶分為七段，每段混凝土方量約為60m3，以每小時澆筑30m3計算，每50cm澆筑一層混凝土方量為12m3，所以在混凝土初凝之前可以接上層混凝土。固在混凝土澆筑時，可根據實際情況，采用一班澆注施工或者二班同時澆注施工。1)基礎的防腐處理采用：埋地部分刷冷底子油一道，熱瀝青兩道。.2衛生間室地面防水層：采用聚氨3)施工面的水泥找平層應壓實抹光，堅實平整，含水率≤9％，以保證材料粘貼牢固。4)防水材料應帶有出廠合格證、防偽標識和隨料出廠質檢單。材料進場后由施工、監理共同抽樣，保證材料符5)屋面防水施工完成后，須進行2小時的淋水試驗，保證不滲不漏。6)廁所防水施工完成后，須進行48小時的蓄水試驗，蓄水深度最淺處不應小于20㎜。7)噴燈、燃料施工時分開放置，專人看管。1)卷材鋪貼層數應根據屋面坡度和使用要求而定。2)卷材鋪貼方向，當坡度小于3%時，宜平行于屋脊鋪設，每層應由坡度下方向上鋪貼；坡度在3-15%之間時，可平行或垂直屋脊鋪貼；坡度大于15%或受震動時，應垂直于屋脊鋪貼，每層應由屋脊開始向屋檐或天溝方向鋪貼，上下層卷材不得相互垂直鋪設。3)卷材接頭應采用搭接方法，上下兩層及相鄰兩幅油氈的搭接縫應錯開，各層卷材搭接寬度，長邊不應小于70mm，短邊不應小于100mm。相鄰兩幅卷材短邊搭接縫應錯開1/2幅寬，上下兩層應錯開1/3或1/2幅寬。平行于屋脊的搭接縫應順流水方向搭接；垂直于屋脊的搭接應順主導風方向搭接。屋脊寬度超過25%時，不應有短邊方向4)卷材鋪貼時，應使油氈與下層緊密粘結，避免斜鋪、扭曲，同時應將氈邊擠出的多余瀝青膠及時刮去，仔細壓緊、刮平，趕出氣泡封嚴。如發現已鋪貼卷材有氣泡、空鼓或翹邊等現象，應隨時進行處理。5)屋面的檐口、天溝、山墻、變形縫等部位的卷材應仔細按順序鋪貼，并在連接處加鋪1-2層卷材附加層。鋪設應由低到高使卷材按流水方向搭接。6)每鋪完一段屋面卷材，經檢查合格，應即作綠豆砂保護層。方法是先在卷材表面澆刷2-3mm厚的瀝青膠，趁紙對比各工程的防水做法是不一樣熱將潔凈、預熱（100℃)的礫砂（粒徑3-5mm）撒布均勻，用小鐵滾筒滾壓一遍，使其表平面，一半嵌入瀝青膠中，工藝流程：基底清理→檢驗土質→分層鋪土、耙平→分層夯打密實→修整找平。基礎回填土選用質地均勻、級配合理的戈壁土回填，回填土不得有碎磚，砼及其他雜物，且不得緊靠砼墻體，以防砸傷砼墻體防腐層。回填時應去除垃圾、雜質，并檢查回填土的含水率是否在規定的合理圍之，如遇回填土的含水量偏底，可采用預先灑水潤濕等措施，掌握好回填土的最優含水率。外調土方采用挖掘機裝車，自卸車運輸。運輸過程中土方不得外撒，并根據作業半徑及挖掘機的效率，隨時調土方回填應嚴格按照圖紙設計要求分層分遍回填、分層碾壓。為保證分層碾壓密實，現場應根據土壤含水率的情況，及時調整灑水用量。回填土每層松鋪厚度350-450mm，采用18t震動碾碾壓。施工人員應根據控制樁的填土高度，控制好每層土方現場利用倒鏈起吊或吊車組對，組對前對每根管子進行清管。b對于碳素鋼和低合金鋼，采用氧氣－乙炔焰進行切割加工，砂輪機打磨端面平整。c管道加工組裝嚴格執行規中規定，保證組對質量。焊接工藝評定設計要求，由焊接工程師編制焊接工藝評定設計書和工藝指導書。組裝焊接焊接工藝指導書的容包括試件的下料、坡口的加工、組對、清理、預熱、焊接方法、層間溫度、焊接層數、焊接道數、層間處理、焊接熱規、焊接位置、焊后熱處理及全部檢查程序和要求。組裝焊接4）焊工考試凡參加本工程施工的焊工必須取得技術監督簽發的焊工合格證，焊前均需進行模擬考試。焊工考試由監理負責組織，項目部負責實施。焊工考試的焊接工藝參數和規參數以焊接工藝評定書中的焊接工藝指導書為準。5）管道焊接a焊接工藝及檢驗b管道采用氬弧焊進行根焊，手工焊條電弧焊填蓋的焊接工藝。c氬弧焊焊絲采用H08Mn2Si焊絲，手工焊條電弧焊采用J422焊條。執行。對于外觀檢查合格的焊縫，應按相關規進行相應的的超聲波和射線無損檢查，對經探傷檢查不合格的環焊縫應進行返修，返修后應按原規定重新檢查，焊縫返修次數不得超過兩次。6）焊接要求規定a焊前檢查坡口角度、鈍邊、間隙及錯口，坡口和兩側的銹斑、油污、氧化皮等應清除干凈。b裝焊墊板及引弧板，其表面清潔程度要求與坡口表面相同，墊板與母材應貼緊，引弧板與母材焊接應牢固。c焊接：第一層的氬弧焊，焊道應封住坡口母材與墊板之連接處，然后手工電弧焊，逐道逐層累焊至填滿坡口，每道焊縫焊完后，都必須清除焊渣及飛濺物，出現焊接缺陷應及時磨去并修補。焊接時不在坡口外的母材上d焊后冷卻到環境溫度時進行外觀檢查。e焊工和檢驗人員認真填寫作業記錄表。7）外觀及無損檢查a焊縫及其附近表面上不得有裂紋、未熔合、氣孔、夾渣、引弧痕跡、有害的焊瘤、凹坑等缺陷；b焊縫外觀成型均勻一致，不得有焊渣、飛濺；c焊縫余高。下向焊焊縫余高、部或外部為0.5～1.6mm，管底部處于5點～7點處不大于3mm。超高部分打磨，但不能傷及母材，并與母材圓滑過渡。除咬邊缺陷外，焊縫表面都不應低于母材表面；d焊后錯邊量不應大于1.6mm，局部不得大于2mm；e焊縫寬度為兩側外表面坡口寬度每側增加0.5～3.0mm；f咬邊深度不超過0.5mm。咬邊深度小于0.3mm的任何長度均為合格。咬邊深度在0.3～0.5mm之間，單個長度不超過30mm，累計長度不大于焊縫圓周全長的15%。g焊接完成并自檢合格后當天及時與現場監理溝通，做好管道焊口施工記錄簽好字，并上報無損檢測申請。監理接到申請后與檢測單位聯系，下委托進行無損檢測。定期對線路進行檢測工作。h所有焊縫均應進行5%的無損檢測。為每個焊工或流水作業焊工組當天完成的全部焊口中任意選取5%。穿越管道焊縫、彎頭無損檢測，合格等級為Ⅲ級。a焊接質量的因素及其控制方法見下表。焊接質量影響因素、控制方法123影響因素對口間隙焊接角度產生缺陷圍間隙過大易產生凹；間隙過小易產生未焊透單面未熔合、未焊透定，易產生竄絲現象2保證對口間隙符合要求。1選口組對，減小組對錯邊量：選擇橢圓度、圓周長2焊接中發現個別點錯邊量較大時，應采用特殊的焊接角度，焊條指向錯邊量大的一側進行焊接。在正常情況下，保證在全位置焊接中，采用相同的焊接角度、擺動寬度、熔敷速度。b焊接施工注意事項見下表。焊接施工注意事項12345注意事項容注意保持焊槍嘴的清潔，防止飛濺物造成的短路現象。在焊接的全過程中，應注意仔細觀察對口的間隙以及錯邊量的變化情況，觀察焊絲在熔池中的熔化情況。應始終保持熔池飽滿、活躍。也就是說，焊接角度、熔池狀態、實際間隙、電弧過渡形式這在實際焊接中，對接口的間隙和錯邊量是隨時變化的，應根據變化的具體情況具體對待。間隙過大時，應配合焊條的擺動；間隙過小時，應加快焊接速度，并確保焊透。錯邊量大時，應采取傾斜的焊接角度,針對錯邊量較大的一側進行焊接。平縫焊接中容易出現未焊透、過流等缺陷，與焊接速度有關。焊接速度過快易造成未焊透，焊接速度過慢易造成過流。平縫焊接中熔池的熔化速度以及成型較好，重點控制焊接速度，容易得到高質立縫焊接中容易產生凹缺陷，這與焊接角度使熔池不飽滿，根部金屬熔化不好，造成凹。9）焊接質量管理措施a施工人員在施工前認真熟悉圖紙，以便及時發現施工中出現的問題。為了加強管理，制定了焊接質量管理b現場專業人員按管理制度施工，對施工人員進行技術交底，編制焊接工藝卡，便于每個焊接人員明確操作要領，以及材料的使用和質量要求，嚴格按預定的工藝施工焊接。c每焊完一道焊縫都清理，有缺陷的及時鏟磨補焊，這樣才能保證整個焊接接頭質量。d焊縫出現裂紋時，焊工不得擅自處理，查清原因定出修補工藝后在進行處理。e施工中認真執行三檢制，焊工做好焊前和焊接中的記錄，專職人員檢查時逐條焊縫檢查驗收，作好記設備基礎驗收→設備驗收→安裝就位→初找平找正→地腳螺栓預留孔灌漿→精找平找正→灌漿抹面→單機安裝方法1）靜設備安裝方法首先對設備及其基礎進行驗收，符合要求后，將設備吊裝至基礎上，檢查設備的縱、橫軸線及安裝標高偏差并進行調整，然后用斜墊鐵調整設備的水平度或垂直度，臥式設備的水平度用U型水準儀在設備的中心線上進行2設備安裝檢測，立式設備的垂直度用經緯儀在設備的中心線或外側輪廓線上進行檢測，水平度或垂直度符合要求后，擰緊地腳螺栓，地腳螺栓緊固后，復測水平度或垂直度，若水平度或垂直度有變化不符合要求，則擰松地腳螺栓重新進行調整，直至滿足要求。2）機泵安裝方法首先對設備及其基礎進行驗收，符合要求后，將設備吊裝至基礎上，檢查設備的縱、橫軸線及安裝標高偏差并進行調整，然后采用臨時墊鐵對機泵及壓縮機進行初找平，合格后進行地腳螺栓預留孔二次灌漿，在預留孔的砼強度達到75%后，則進行泵的精找平、找正，找平時用正式墊鐵采用壓漿法進行安裝，用找正對中值用百分表檢測，最終找平、找正，隱蔽工程經檢查合格后，24小時進行二次灌漿層的灌漿抹面；泵與管路連接后要復校找正值，若由于與管路連接而不正常時，則要調整管路。質量控制點是指對本工程質量的性能、安全、壽命、可靠將國家頒布的建筑工程質量檢驗評定標準中規定應檢查的項目和化工建控制點手冊文件，作為檢查本工程質量的質量控制點；參照上述規定，同時承包商：中國化學第十四建設8.6.18.6.28.6.38.6.48.6.58.6.68.6.78.6.88.6.9.118.6.12質量控制點檢查、檢測項設備材料核對土建安裝交接檢查基礎型鋼安裝本體安裝變壓器干燥器身檢查絕緣油試驗濾油、注油整體密封檢查接地安裝工程名稱：贛榆港區一期罐區項目執行標準GB50303-2002GB50303-2002GB50303-2002GB50303-2002GB50303-2002GB50303-2002GB50303-2002GB50303-2002GB50303-2002GB50169-2006GB50303-2002GB50303-2002質量記錄名稱設備開箱檢驗記錄――――試驗記錄變壓器安裝檢查記錄變壓器干燥記錄變壓器器身檢查記錄變壓器安裝檢查記錄絕緣油試驗記錄絕緣油試驗記錄變壓器安裝檢查記錄變壓器安裝檢查記錄電力變壓器試驗記錄記錄格式文本號劃分ARARBRBRCRBRBRBRBRBRBRBR質量檢查、檢測參加方版次0HHWWHHHWWHHWWWMMWWWWWWWWW承包商：中國化學第十四建設序號質量控制點檢查、檢測項8.6.13受電前檢查8.6.14空載試運行工程名稱：贛榆港區執行標準GB50303-2002GB50303-20028.7高、低壓配電裝置8.7.1設備材料核對GB50303-20028.7.2土建安裝交接檢查8.7.3基礎型鋼安裝GB50303-20028.7.4盤、柜安裝檢查GB50303-20028.7.5隔離開關及操作安裝調整GB50303-20028.7.6斷路器及操作安裝調整GB50303-20028.7.7母線及盤、柜部電器安裝GB50303-20028.7.8手車式、抽屜式配電柜單元檢查GB50303-2002GB50169-20068.7.9接地或接零GB50303-2002一期罐區項目質量記錄名稱電力變壓器試驗記錄電力變壓器試驗記錄設備開箱檢驗記錄高、低壓開關柜安裝檢查記錄高、低壓開關柜安裝檢查記錄高、低壓開關柜安裝檢查記錄斷路器試驗記錄高、低壓開關柜安裝檢查記錄高、低壓開關柜安裝檢查記錄記錄格式文本號劃分ARARARBRBRBRBRBRBRBRBR質量檢查、檢測參加方監理項目組監督站WWWWWWWWWWWWWWWW承包商：中國化學第十四建設..1..5質量控制點檢查、檢測項保護控制盤、屏及二次回路設備材料核對土建安裝交接檢查基礎型鋼安裝接地安裝工程名稱：贛榆港區一期罐區項目執行標準GB50303-2002GB50303-2002GB50303-2002GB50303-2002GB50303-2002GB50303-2002質量記錄名稱高、低壓開關柜安裝檢查記錄高、低壓開關柜安裝檢查記錄保護、控制盤（屏）安裝檢查記錄設備開箱檢驗記錄保護、控制盤（屏）安裝檢查記錄GB50169-2006保護、控制盤（屏）GB50303-2002安裝檢查記錄記錄格式文本號劃分BRBRARARBRBRBRBR質量檢查、檢測參加方版次0WWWWHWWWWWWWW承包商：中國化學第十四建設.78.8.8質量控制點檢查、檢測項小母線安裝端子板接線工程名稱：贛榆港區一期罐區項目執行標準GB50303-2002GB50303-2002GB50303-2002質量記錄名稱記錄格式文本號劃分BR質量檢查、檢測參加方版次0WWMM電流（壓）繼電器試驗記錄8.8.9繼電器調整試驗8.8.10電氣測量儀表校驗8.8.11絕緣電阻測定8.8.12防爆、防護密封檢查8.8.13通電前檢查50303-200250303-200250303-200250303-200250303-2002時間繼電器試驗記錄驗記錄電測量指示儀表檢驗保護、控制盤（屏）安裝檢查記錄保護、控制盤（屏）安裝檢查記錄保護、控制盤（屏）安裝檢查記錄BRBRBRBRBRWWWWWWWWWW承包商：中國化學第十四建設.158.9.1...78.9.8質量控制點檢查、檢測項直流系統設備材料核對土建安裝交接檢查基礎型鋼安裝盤、柜安裝檢查接地檢查盤、柜電器檢查盤、柜校線端子板接線工程名稱：贛榆港區一期罐區項目執行標準GB50303-2002GB50303-2002GB50303-2002GB50303-2002質量記錄名稱保護、控制盤（屏）安裝檢查記錄保護、控制盤（屏）安裝檢查記錄直流系統、不間斷（ups）安裝檢查記錄設備開箱檢驗記錄50303-200250303-2002直流系統、不間斷（ups）安裝檢查記錄GB50169-2006GB50303-2002GB50303-2002GB50303-2002GB50303-2002直流系統、不間斷直流系統、不間斷直流系統、不間斷記錄格式文本號劃分ARARBRARBRBRBRBRBR質量檢查、檢測參加方HHWHWWWWWMMHHWHWWWWW承包商：中國化學第十四建設序號質量控制點檢查、檢測項8.9.9絕緣電阻測定8.9.10整流裝置調整試驗8.9.11蓄電池組裝、接線8.9.12配、注電解液8.9.13充放電試驗8.9.14投用前檢查8.9.15試運行8.10不間斷電源(UPS)8.10.1設備材料核對8.10.2土建安裝交接檢查工程名稱：贛榆港區一期罐區項目執行標準GB50303-2002GB50303-2002GB50303-2002GB50303-2002GB50303-2002GB50303-2002GB50303-2002GB50303-2002質量記錄名稱直流系統、不間斷（ups）安裝檢查記錄直流系統、不間斷（ups）安裝檢查記錄直流系統、不間斷（ups）安裝檢查記錄蓄電池充放電記錄蓄電池充放電記錄直流系統安裝檢查記錄直流系統安裝檢查記錄設備開箱檢驗記錄記錄格式文本號劃分BRARARBR質量檢查、檢測參加方MMMMMWHHWWW承包商：中國化學第十四建設序號質量控制點檢查、檢測項8.10.3基礎型鋼安裝8.10.4盤、柜安裝檢查8.10.5接地安裝8.10.6盤、柜校線8.10.7端子板接線8.10.8電氣調整試驗8.10.9絕緣電阻測定8.10.10蓄電池組裝、接線8.10.11配、注電解液工程名稱：贛榆港區執行標準GB50303-2002GB50303-2002GB50169-2006GB50303-2002GB50303-2002GB50303-2002GB50303-2002GB50303-2002GB50303-2002GB50303-2002一期罐區項目質量記錄名稱直流系統、不間斷（ups）安裝檢查記錄直流系統、不間斷（ups）安裝檢查記錄直流系統、不間斷（ups）安裝檢查記錄直流系統、不間斷（ups）安裝檢查記錄直流系統、不間斷（ups）安裝檢查記錄直流系統、不間斷（ups）安裝檢查記錄―――――――――記錄格式文本號劃分BRBRCAR質量檢查、檢測參加方WWWWMMMMMM承包商：中國化學第十四建設序號質量控制點檢查、檢測項8.10.12充、放電試驗8.10.13整機試運前檢查8.10.14整機試運行8.11.1外觀及銘牌核對8.11.2接地或接零8.11.3電刷、滑環及整流子檢查8.11.4電機抽芯8.11.5電機干燥8.11.6控制設備安裝8.11.7電氣配管8.11.8防爆、防護密封檢查工程名稱：贛榆港區一期罐區項目執行標準GB50303-2002GB50303-2002GB50303-2002質量記錄名稱蓄電池充放電記錄蓄電池充放電記錄裝檢查記錄裝檢查記錄GB50169-2006GB50303-2002GB50303-2002GB50303-2002GB50303-2002GB50303-2002GB50303-2002GB50303-2002直流電機試驗記錄記錄格式文本號劃分BRARBBRBRCRBRBRBR質量檢查、檢測參加方版次0MWHWHHHWWWWWWMWWWMHHH承包商：中國化學第十四建設序號質量控制點檢查、檢測項8.11.9電機試驗8.11.10接線及密封檢查8.11.11絕緣電阻測定8.11.12試運轉前檢查8.11.13電氣模擬試驗8.11.14電機試運行8.12避雷針(網)及接地裝置8.12.1材質及規格核對8.12.2接地體安裝檢查8.12.3接地母線連接檢查8.12.4接地網整體檢查工程名稱：贛榆港區執行標準GB50303-2002GB50303-2002GB50303-2002GB50303-2002GB50303-2002GB50303-2002GB50169-2006GB50303-2002GB50169-2006GB50303-2002GB50169-2006GB50303-2002GB50169-2006GB50303-2002一期罐區項目質量記錄名稱交流電動機試驗記錄交流電動機試驗記錄交流電動機試驗記錄交流電動機安裝檢查及空載運行記錄交流電動機安裝檢查及空載運行記錄交流電動機安裝檢查及空載運行記錄隱蔽工程記錄隱蔽工程記錄隱蔽工程記錄隱蔽工程記錄接地電阻測試記錄記錄格式文本號劃分CRBRBRARARBRBRBRBR質量檢查、檢測參加方MWWHHWWWWWWHHWWWW承包商：中國化學第十四建設序號質量控制點檢查、檢測項8.12.5陰極保護系統安裝、調試8.12.6隱蔽工程驗收記錄8.12.7避雷引下線檢查8.12.8避雷網檢查8.12.9避雷針、塔制作安裝8.12.10靜電接地跨接及連接8.12.11防腐檢查8.12.12接地電阻測定8.13.1材料規格、材質核對8.13.2土建、安裝交接檢查工程名稱：贛榆港區一期罐區項目執行標準質量記錄名稱GB50169-2006―――――――――GB50303-2002GB50169-2006GB50303-2002GB50169-2006GB50303-2002GB50169-2006GB50303-2002GB50169-2006GB50303-2002GB50169-2006GB50303-2002GB50169-2006GB50303-2002GB50169-2006隱蔽工程記錄隱蔽工程記錄隱蔽工程記錄隱蔽工程記錄管道靜電接測試記錄接地極、接地電阻安裝測量記錄GB50303-2002裝測量記錄GBGB50303-2002記錄格式文本號劃分ARBRBRBRBRARARBR質量檢查、檢測參加方WWWWWWWWWWWHW承包商：中國化學第十四建設序號質量控制點檢查、檢測項8.13.3橋、支架制作安裝8.13.4電纜導管安裝8.13.5電纜吊索安裝8.13.6電纜溝檢查8.13.7接地安裝檢查8.13.8防腐處理檢查8.13.9敷設前絕緣檢查8.13.10電纜敷設8.13.11電纜接頭制作安裝8.13.12電纜整理、排列8.13.13保護管密封檢查8.13.14隱蔽工程驗收記錄8.13.15電纜標志樁、標牌8.13.16電纜絕緣試驗工程名稱：贛榆港區一期罐區項目執行標準GB50303-2002GB50303-2002GB50303-2002GB50303-2002質量記錄名稱主匯線槽、主橋架安裝檢查記錄隱蔽工程記錄GB50169-2006GB50303-2002隱蔽工程記錄50303-200250303-200250303-200250303-200250303-200250303-200250303-200250303-200250303-2002電纜敷設及絕緣檢查主電纜安裝檢查記錄隱蔽工程記錄電纜敷設及絕緣檢查記錄格式文本號劃分BRBRCBRBRBRBRBRCRCCRARCBR質量檢查、檢測參加方WWMWWWWWWMMHMWWWWWWWHW承包商：中國化學第十四建設序號質量控制點檢查、檢測項8.13.17受電試運行8.14架空線路8.15照明裝置8.15.1設備材料核對8.15.2配電箱安裝檢查8.15.3燈柱(桿)安裝8.15.4保護管安裝8.15.5線路敷設8.15.6照明器具安裝8.15.7接地或接零檢查8.15.8防爆、防護密封檢查8.15.9絕緣電阻測定工程名稱：贛榆港區一期罐區項目執行標準GB50303-2002GB50303-2002GB50303-2002GB50303-2002GB50303-2002GB50303-2002GB50303-2002GB50303-2002質量記錄名稱電纜（線）敷設及絕緣電阻測量記錄――――――安裝檢設備開箱檢驗記錄電氣照明安裝檢查記錄電纜（線）敷設及絕緣電阻測量記錄電氣照明安裝檢查記錄GB50169-2006GB50303-2002GB50303-2002GB50303-2002電氣照明安裝檢查記錄記錄格式文本號劃