2 2 3 3 3 4 4 5 6 6 6 6 9 9 10 20 25 27 31 32 34 36 38 38 40 43 44 44 44 45 …………………46 46 48 50 52 52 52合甲方代表、監(jiān)理工程師、項(xiàng)目經(jīng)理部其他成員在現(xiàn)場(chǎng)的檢查工作，合理劃分區(qū)段、工藝、2.4.2.3.組織與協(xié)調(diào)各施工單位（包括總），明確每個(gè)項(xiàng)目管理人員的責(zé)、權(quán)、利，使全體管理人員有條不紊、忙而且有緒地開(kāi)展工作，打硬仗的作業(yè)隊(duì)伍，發(fā)揚(yáng)連續(xù)作戰(zhàn)的精神，確保工期的按時(shí)和的專業(yè)技術(shù)人員，組建各職能部門(mén)，做好施工前的各項(xiàng)技術(shù)管理準(zhǔn)備工作，以科學(xué)的手1、場(chǎng)地準(zhǔn)備：根據(jù)建設(shè)單位提供的電源、水源及通訊線路，引至施工現(xiàn)場(chǎng)，做好現(xiàn)場(chǎng)清理及測(cè)量放線，依據(jù)建筑紅線、坐標(biāo)、水準(zhǔn)點(diǎn)，建立現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量控制網(wǎng)，擬修筑6.0m寬臨時(shí)施2、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用水用電準(zhǔn)備：根據(jù)施工平面布置及現(xiàn)場(chǎng)施工機(jī)械使用情況，進(jìn)行用3、安全防護(hù)準(zhǔn)備：工程開(kāi)工時(shí)，對(duì)施工安全有影響的設(shè)施進(jìn)行防護(hù)，確保施工安全。4、臨時(shí)設(shè)施準(zhǔn)備：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地情況設(shè)置辦公室、工具間、材料堆場(chǎng)及倉(cāng)庫(kù)。在出入5、材料需用量計(jì)劃：應(yīng)提前根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃編制材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，提前做好材料成品、半合同履約：履約率達(dá)到期100%1、基礎(chǔ)工程施工順序2、主體工程施工順序3、裝飾工程施工順序建立施工現(xiàn)場(chǎng)水準(zhǔn)控制網(wǎng)。標(biāo)高傳遞采用在墻體+0.000處測(cè)設(shè)一條同標(biāo)高的垂直線，并用試樣，合格后方可使用，鋼筋加工前，要有3、鋼筋的連接4、鋼筋綁扎：(1)、操作程序：墊層放線→綁扎基礎(chǔ)板鋼筋網(wǎng)片→綁扎基梁骨架→安放墊塊。(2)操作要點(diǎn)：1)綁扎基礎(chǔ)底板時(shí)鋼筋時(shí)，按彈出的鋼筋位置線，先鋪底板下層鋼筋，根據(jù)底板的受力情2)擺放底板砼保護(hù)層用砂漿墊塊，每1m左右距離梅花型擺設(shè)，在綁扎完底板下層鋼筋后，4)套入全部箍筋，從綁扎架上放下下層縱筋，拉開(kāi)箍筋按劃線標(biāo)志正確就位，將上、下縱5)基礎(chǔ)梁鋼筋綁扎成型后，抽出綁扎架，把骨架放在墊層上綁扎成整體。6)根據(jù)彈好的柱位置線，將柱伸出基礎(chǔ)的插筋綁扎牢固，插入基礎(chǔ)深度要符合設(shè)計(jì)要求，(2)操作要點(diǎn)：(1)操作程序：模板上劃箍筋線→放箍筋→放主梁主筋→放主梁架立筋→綁扎。(2)操作要點(diǎn)：(4)鋼筋驗(yàn)收：砼梁柱鋼筋綁扎時(shí)，主筋間排距一定要準(zhǔn)確，主筋要求綁扎到位，如改。在砼澆筑過(guò)程中，需安排2名鋼筋工值班，對(duì)施工過(guò)程中被踩亂、移位變(4)模板安裝：施工中應(yīng)確保框架柱模板定位準(zhǔn)確，梁板標(biāo)高準(zhǔn)確，確保支撐牢固穩(wěn)定和構(gòu)件規(guī)格尺寸準(zhǔn)確，無(wú)跑模、脹模、漏漿、錯(cuò)臺(tái)整，模板支撐在原結(jié)構(gòu)上或土上時(shí)，支撐立柱底部應(yīng)(4)為保證現(xiàn)澆梁上口的截面尺寸，必須在其上口用Ф12鋼筋短棒作頂撐，設(shè)置間距短不宜振實(shí)，過(guò)長(zhǎng)可能引起混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象，一般每撒適量石子，填入石塊應(yīng)大面向下均勻分布框架柱混凝土澆筑:（4）加氣混凝土砌塊的部位在結(jié)構(gòu)墻體上按+500mm標(biāo)高線分層劃出砌塊的層數(shù)，安排(4)面層：待基層強(qiáng)度達(dá)到0.5Mpa后，彈出界格條水平線，采用噴霧器濕潤(rùn)墻面，4.9.1.1施工準(zhǔn)備對(duì)進(jìn)庫(kù)的防水卷材應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)試，其抗拉強(qiáng)度、延伸率、耐熱性、低4.9.2.施工工序施工順序：清理基層→試鋪、彈線→卷材→輥壓、排氣→搭接縫密封處4.9.4.1.屋面防水卷材貼完驗(yàn)收后，必須將卷殘物理性能的檢查報(bào)告及其他有關(guān)資4.9.4.2.屋面不應(yīng)有積水滲漏現(xiàn)象存在。檢查積水或滲漏的一般方式有三種：①在4.9.4.3.防水卷材的接縫必須粘貼牢固，封閉嚴(yán)密，不允許有皺折、孔洞、脫層、4.9.4.4.落水口周邊以及防水卷材的未端（收頭）必須封閉粘貼牢固，并要把落水導(dǎo)致支撐位移，砼澆注時(shí)沿天溝自上而下均勻布料，吊斗在向板面傾倒），（7）日光燈高度應(yīng)≥2.5m，Ф75以上的木臺(tái)用兩個(gè)螺栓固定，壁燈高度2.4m以下的必須6.2.3與產(chǎn)品發(fā)貨有關(guān)的質(zhì)量目標(biāo)：準(zhǔn)時(shí)交付率，產(chǎn)品比6.4.3項(xiàng)目生產(chǎn)經(jīng)理的質(zhì)量職責(zé)：項(xiàng)目生產(chǎn)經(jīng)理作為負(fù)責(zé)6.4.4質(zhì)量經(jīng)理職責(zé)：對(duì)工程質(zhì)量嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家、行業(yè)和6.4.5技術(shù)部門(mén)職責(zé)：組織參與編制施工組織設(shè)計(jì)、施工6.4.7施工工長(zhǎng)職責(zé)：施工工長(zhǎng)作為施工現(xiàn)場(chǎng)的直接指揮2、建立質(zhì)量管理體系，形成一個(gè)縱向統(tǒng)一指揮分級(jí)管理，橫向分級(jí)合作，協(xié)3、公司選派精干、年富力強(qiáng)，施工經(jīng)驗(yàn)豐富，創(chuàng)優(yōu)能力強(qiáng)責(zé)任心強(qiáng)的人員，組4、工程開(kāi)工前，公司與項(xiàng)目經(jīng)理簽訂工程質(zhì)量責(zé)任狀，明確項(xiàng)目經(jīng)理是工程質(zhì)量的第7嚴(yán)格實(shí)行樣板驗(yàn)收制度，深化技術(shù)交底。各分部工程必須先做樣板，從樣板起步，以8、提高部質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，加大過(guò)程控制力度。為保證工程質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)過(guò)程精品，根據(jù)9、嚴(yán)把材料、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量關(guān)，采購(gòu)材料膠要選擇質(zhì)量?jī)?yōu)、社會(huì)信譽(yù)好的廠家進(jìn)貨。材料員根據(jù)材料采購(gòu)計(jì)劃與合格供方簽定合同，注明名稱、型號(hào)、規(guī)格、質(zhì)量要求、供貨期定人、定崗位責(zé)任的三定制度，操作人員必須認(rèn)真執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，防止出現(xiàn)安全質(zhì)量事故，尤其是預(yù)防正常損帳。其次制定嚴(yán)格的檢查考核辦法，并與個(gè)人的經(jīng)濟(jì)。（3）現(xiàn)場(chǎng)用電按“三相五線制”配置，必須做到“三級(jí)配電二級(jí)保護(hù)”和“一機(jī)一閘”良好的保護(hù)零線，照明燈應(yīng)遠(yuǎn)離易燃物品，以免引燃。施工中的臨時(shí)（4）大型設(shè)備每旬進(jìn)行一次檢查，中型設(shè)備五天一次檢查，小型設(shè)備每1、應(yīng)根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，編制材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，提前做好材料、成品、半成品的加工訂貨工2、工程所用裝飾材料、衛(wèi)生潔具，應(yīng)協(xié)同甲方一齊看好樣品后再組織專人大批量進(jìn)貨。3、砂石等大綜地產(chǎn)材料，應(yīng)根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃在確保質(zhì)量的前提下，隨進(jìn)隨用，并保12噸3噸45678噸9個(gè)石122631415161718191121161112可靠性和勞動(dòng)生產(chǎn)率，增強(qiáng)維修工作的主動(dòng)性，為施工生產(chǎn)創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效率.82228862226654、場(chǎng)道路一律硬化，以保證路面清潔，不得將現(xiàn)場(chǎng)的泥土帶入市8、施工道路暢通，排水系統(tǒng)良好，場(chǎng)容場(chǎng)貌整潔。場(chǎng)道路具備條件時(shí)，優(yōu)先選擇提前供暖方案，以保證室溫度≥5℃,滿足上述工序最低施工溫度要(1)框架柱鋼筋組裝不設(shè)置砼保護(hù)層墊塊，在澆注砼時(shí)，導(dǎo)致柱鋼筋位移。(2)現(xiàn)澆梁沒(méi)有按規(guī)定設(shè)置砼保護(hù)層墊塊或墊塊安裝的不牢固，由于墊塊產(chǎn)生位移，(3)受力鋼筋的砼保護(hù)層墊塊制作強(qiáng)度偏低，墊后壓碎，墊塊制作厚度不符合規(guī)定要(4)個(gè)別工程施工不制作墊塊，而隨意用小石子代替。(1)主筋、箍筋間排距一定要準(zhǔn)確，主筋綁扎到位，如梁柱四角主筋應(yīng)貼緊箍筋腳，主筋與箍筋綁扎必須牢固，不準(zhǔn)缺扣、松扣，混墊塊面向模板，其間距一般為1.2-1.5米，每一混凝土柱面每步要綁2塊，混凝土板底綁扎直徑在12mm以下的鋼筋要用多股22#鐵絲綁扎，直徑12-25mm的鋼筋，要用多股20#鐵絲，直徑在25mm以上的鋼筋，應(yīng)用多股18#鐵絲綁扎。(2)框架柱的豎向鋼筋接頭均采用自動(dòng)電渣壓力焊，水平受力筋均采用預(yù)熱閃光對(duì)焊，(3)在每層的根部和頂部采用定位卡，卡住柱主筋，確保鋼筋生根位置和間距準(zhǔn)確，2、砼構(gòu)件斷面、軸線尺寸不符合要求。(1)木模應(yīng)刨光拼縫，鋼模應(yīng)調(diào)直邊肋，接縫大于2mm處應(yīng)用海綿條做密封處理，背楞：柱按豎向間距≤750mm設(shè)置，并在縱橫交接處每間隔2m設(shè)置水平拉結(jié)點(diǎn)。確保(2)模板立住柱應(yīng)根據(jù)荷載的大小設(shè)置，如采用木立柱，每根立柱的接頭不得多于1個(gè)，且立柱接點(diǎn)的位置應(yīng)在立柱兩端1/4圍，立柱根部必須用木墊板墊牢，再用兩個(gè)木楔時(shí)，一定要夯實(shí)土壤，并鋪墊長(zhǎng)木板。立柱拉結(jié)要牢固，縱橫拉桿每步高度為1.5m,并3、砼澆注：施工縫處有垃圾，振搗不密實(shí)、蜂窩、麻面、露筋、露石。(1)節(jié)點(diǎn)二次澆注砼時(shí)，未留清掃口或沒(méi)有認(rèn)真清掃干凈，施工縫處有雜物。(2)模板表面步不光滑，木模在砼入模之前沒(méi)有充分濕潤(rùn)，鋼模脫模劑涂刷不勻。(3)砼拌和物中粗細(xì)級(jí)配不當(dāng)，以及砼配合比失控，水灰比過(guò)大，造成砼離析。(4)振搗不當(dāng)，澆注高度超過(guò)規(guī)定。(1)柱模在施工縫處應(yīng)設(shè)清掃口，合模前，必須把鋼筋粘連的砂漿及柱子概況的砂漿(2)模板應(yīng)平整光滑，如果使用木模，應(yīng)提前1天進(jìn)行濕潤(rùn)保潮，鋼模應(yīng)使用水性脫(3)柱砼澆搗在模板密封良好，每約4cm為一振搗層，振搗到模板外圍開(kāi)始出漿的A、宜采用1-3cm混合級(jí)配碎石。B、砂率宜按40%控制。C、水灰比應(yīng)控制于0.5以，攪拌時(shí)間保證滿足1.5分鐘。D、設(shè)置坍落度筒，嚴(yán)格監(jiān)控坍落度于3-5cmE、澆砼時(shí)的高度大于2.5m時(shí)，模板應(yīng)開(kāi)口，設(shè)料斗投料。F、澆筑前施工縫處應(yīng)鋪5-10㎝厚與混凝土水泥成份相同的砂漿。G、澆筑過(guò)程中，指示器要做到快插慢拔，快插是為了防止先將混凝土表面振實(shí)面與下應(yīng)插入下一層5cm左右，以消除2層之間的接縫，每一插點(diǎn)要掌握好振搗時(shí)間，過(guò)短不宜(4)現(xiàn)澆梁砼除應(yīng)遵循C、D條款的要求外，尚應(yīng)采取如下控制措施：模板在構(gòu)件的各交接點(diǎn)應(yīng)一次安裝到位，頂靠嚴(yán)密。振搗時(shí)每約40cm設(shè)一振點(diǎn)，以4、砌塊沿梁底節(jié)點(diǎn)開(kāi)裂質(zhì)量通病防治措施。(1)砌塊干縮的影響：干縮是小砌塊的共性其干縮值一般在0.4-0.6mm/m之間，(2)由于這些材料部氣孔多，孔隙率大，在自重作用下，容易發(fā)生砌體沉降，使梁和(1)檢查砌塊質(zhì)量應(yīng)按規(guī)格、強(qiáng)度等級(jí)分別堆放并有標(biāo)志，且砌塊的強(qiáng)度和容量必須(2)砌筑前必須抄平模底，在找平層上劃排數(shù)線，以便干好活趕至梁底剩余130m凈空，在下部砌塊沉實(shí)后，采用粘土磚60゜角斜砌打緊，并上下砂漿飽滿，然后將梁底縫隙劃入30mm深，待抹灰前用1:2干硬性膨脹水泥砂漿打釬嚴(yán)密，以防順梁底裂縫。(3)灰縫應(yīng)橫向豎直，砂漿飽滿，水平灰縫飽滿不得低于80%,豎縫宜用外臨時(shí)夾板灌縫，水平灰縫厚度不得大于15mm,垂直灰縫不得大于20mm。(1)溫度裂縫導(dǎo)致滲漏。(2)找平層的砂漿配合比不當(dāng)，厚度不足養(yǎng)護(hù)不好。(3)細(xì)部處理不到位，找平層未留分格縫，分格縫未按設(shè)計(jì)要求填嵌密實(shí)。(1)建議在屋面板下設(shè)置保溫層，將屋面保溫層設(shè)于板下平，使其達(dá)到室與斜屋面砼面在設(shè)計(jì)保溫層的保護(hù)下，按年最大溫差計(jì)算，其溫度應(yīng)力大大小于砼板及頂層M7.5砂漿砌筑的MU10砌體的抗拉強(qiáng)度，故不會(huì)產(chǎn)生開(kāi)裂現(xiàn)象。(2)找平層水泥砂漿稠度應(yīng)將控制于3.5cm以。在縱橫坡屋面相交的陰角處及按不大于6m*6m見(jiàn)方設(shè)置30mmm寬分格排氣縫。深為找平層厚度，排氣道要縱橫設(shè)置，每一方格面積按規(guī)定不得大于36平方米。凸出屋面的構(gòu)筑物及管道處均應(yīng)作成半徑不小于50mm的細(xì)石砼圓弧，檐溝應(yīng)抄平拉線貼硬餅找坡度。找平層和坡角均應(yīng)在終凝前做適當(dāng)壓光。找平層的表面要做到密實(shí)平整，水泥砂漿抹平收水后，應(yīng)2次壓光，充分養(yǎng)護(hù)，不得(1)砼止水帶與現(xiàn)澆板二次澆筑，形成水平施工縫。(2)立管四周滲漏。(3)地漏埋設(shè)不當(dāng)，導(dǎo)致滲漏。(1)排水管必須采用科委推廣的產(chǎn)品，并具有合格證、準(zhǔn)用證。PVC管必須每層設(shè)置(2)廁所間穿樓面的管道采用鋼套管時(shí)，套管外BW止水條，套管高出樓面50㎜套管設(shè)了該止水條的縫時(shí)，它便吸水膨脹，堵塞一切滲水孔隙，可阻5Mpa的水壓力，同時(shí)具有澆灌厚度低于混凝土樓板上表面2-3cm，防止水泥漿刷完后，再隔6小時(shí)抹1:2防水水泥砂漿，要抹壓密實(shí)，厚度于現(xiàn)澆樓板上表面一致，待水泥地區(qū)初凝后，再防水泥漿1遍，處理，直至不滲不漏。蓄水養(yǎng)護(hù)7天。待干燥后預(yù)留凹槽用硅砼酮膠打嚴(yán)，并設(shè)比套管外徑(3)必須采用水封槽深大于5cm的地漏，安裝前應(yīng)在墻身上彈處地面坡度線，將地(4)衛(wèi)生間面層鑲貼時(shí)坡度要準(zhǔn)確，坡度值不得小于1%,且坡度要平順，不存水，(1)外墻砌筑砂漿不飽滿。(2)框架工程填充墻頂部梁下磚不斜或斜砌不禁。(3)腳手架眼堵塞不密實(shí)。(4)外墻基層抹灰厚度不夠，強(qiáng)度不足。(5)外墻面空鼓開(kāi)裂。(1)砌磚時(shí)要隨時(shí)檢查砂漿的飽滿度，實(shí)心砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于80%,(2)框架工程填充強(qiáng)砌筑時(shí)，不得一次施工到頂部，必須采用二次砌筑，即先砌下部墻(3)外墻飾面的分格縫側(cè)邊必須高外低，部密實(shí)光滑，嚴(yán)禁毛糙部壓光，干燥后涂刷透(4)窗臺(tái)采用C10砼澆制成外高差為15-30mm(5)外墻基層抹灰要保證最薄處的抹灰厚度滿足規(guī)要求，外墻抹灰應(yīng)使用水泥砂漿，(2)鋪貼前未事先進(jìn)行統(tǒng)籌排版。(3)基層表面清理不干凈或澆水濕潤(rùn)不夠。(4)板塊面層鋪設(shè)前，背處浮灰沒(méi)有刷凈或浸水濕潤(rùn)，直接將干燥的板塊進(jìn)行鋪貼，水），差過(guò)大的（偏差大于0.5m的）均不得使用。(2)鋪貼前應(yīng)統(tǒng)籌排版在地面排版時(shí)，房間的進(jìn)深與開(kāi)間最后一塊不一定是整塊板塊，(3)鋪貼前一定要將其基層灰漿清掃干凈，再打細(xì)石砼墊層，找平底子灰，鋪貼時(shí)確保各房間門(mén)口節(jié)點(diǎn)處縫格和圖案統(tǒng)一。鋪貼時(shí)抄平彈線找方，先鋪好縫均勻，且符合大局方正，以此為標(biāo)筋拉線、甩水泥砂漿，隨鋪干硬性1:2水泥砂漿10-15mm,木抹子壓實(shí)、拉平、搓毛。一面鋪漿，一面安放板塊，安放四角同時(shí)下落，并用橡膠錘敲擊，用水平尺、水平線找平，然后掀起板塊，缺漿處補(bǔ)地板磚上刮1-2mm水泥漿，鋪貼、皮錘敲擊振實(shí)找平于拉線位置上，退回式鋪貼，鋪完(4)邊角非整磚應(yīng)機(jī)割順直，套管處機(jī)械套割吻合。面層鋪貼應(yīng)在24小時(shí)進(jìn)行擦縫、勾縫和壓縫工作。縫的深度宜為磚厚的1/3。擦縫和勾縫應(yīng)采用品種、標(biāo)號(hào)顏色相同的水泥，隨做隨清理，使其勾縫和四周切花清晰，2天后澆水養(yǎng)護(hù)。并鋪木板進(jìn)入檢查是否有斷整個(gè)踢腳長(zhǎng)度的1/2。非整塊踢腳線必須貼在靠陰角處。(1)抹灰前未拉水平和垂直通線。(2)基層處理不好，清掃不干凈，砼表面未做任何處理，墻面澆水不透或不勻。(3)水泥用量過(guò)多，又未及時(shí)養(yǎng)護(hù)。(2)抹底子灰時(shí)，基層應(yīng)充分澆水濕潤(rùn)，其濕入深度以10-15㎜為宜。砼面上應(yīng)提前做甩(3)外墻抹灰時(shí)，水泥用量不宜過(guò)大，否則宜開(kāi)裂，墻面要抹壓平整，尤其是陰陽(yáng)角要順直，成活后可在清水刷面1遍，清水刷面不宜過(guò)早，過(guò)早墻面灰漿流淌，沙粒明顯，刷紋(1)基礎(chǔ)清理不干凈或處理不當(dāng)，墻面澆水不透抹灰后砂漿中的水分很塊被基層（或底(2)基層偏差較大，抹灰層過(guò)厚，干縮率較大。(3)砂漿和易性差，保水性差，硬化收縮大，粘結(jié)強(qiáng)度低。(4)抹灰沖筋貼餅不認(rèn)真，陰陽(yáng)角兩邊沒(méi)有沖筋，影響垂直度。(1)砼、磚墻表面的砂漿殘?jiān)酃浮⒏綦x劑等均事先清楚干凈，基層表面凹凸明顯的部位，應(yīng)事先踢平或用1:3水泥砂漿補(bǔ)平，砼面層、過(guò)于光滑的基層，要事先鑿毛，再用1:1水泥摻10%的107膠先薄薄的抹一層粘結(jié)層。(2)基層抹灰前應(yīng)提前一天澆水潤(rùn)磚，開(kāi)抹前再適當(dāng)撒水一次。(3)抹灰用的砂漿必須具備良好的和易性，并具有一定的粘結(jié)強(qiáng)度，和易性好的砂漿能(4)按規(guī)矩將房間找方，掛線找垂直和貼灰餅，沖筋寬度為10㎝左右，其厚度應(yīng)與灰(5)抹陰陽(yáng)角時(shí)應(yīng)隨時(shí)用方尺檢查角的方正，要用陰角抹子上下竄平和竄直，盡量多壓A、框與墻之間堵塞不密實(shí)，“吃口”，翹曲變形、刨痕、缺棱，五金件不齊全，夾板(1)木門(mén)框與墻體間和縫隙在墻抹灰前未填嵌密實(shí)。(2)木門(mén)框制作時(shí)所用的木材的含水率超出規(guī)定的含水率，制成后因干縮產(chǎn)生變形。(1)木門(mén)框安裝就位后，應(yīng)采用1:3水泥砂漿將其與墻間縫填實(shí)，各類材質(zhì)的門(mén)窗制(2)木門(mén)窗制作應(yīng)采用含水率小于8%的紅白松材質(zhì)，門(mén)窗框在機(jī)械加工中各道工序成處理，制作后均應(yīng)在門(mén)扇上下側(cè)面各打2Ф10氣孔。(3)在進(jìn)行小五金安裝時(shí)，門(mén)亮子的開(kāi)啟風(fēng)鉤要按在房間側(cè)，風(fēng)鉤安裝后，門(mén)亮子的開(kāi)B、外墻鋁合金窗部位滲漏(1)窗框變形造成窗與墻體膠結(jié)面產(chǎn)生應(yīng)力集中現(xiàn)象，從易發(fā)生溫度變形裂縫造成滲漏。(2)窗框安裝后經(jīng)使用產(chǎn)生松動(dòng)，當(dāng)窗扇關(guān)閉時(shí)撞擊窗框，全框與墻體界面產(chǎn)生裂縫造(3)嚴(yán)冬時(shí)，窗框與墻體連接處，局部產(chǎn)生結(jié)露現(xiàn)象。(1)根據(jù)鋁合金窗安裝位置線，將窗框入洞口就位將木榫嵌入窗框與四周墻體的安裝縫(2)鋁合金窗與磚墻上預(yù)埋砼預(yù)制快連接時(shí)，其連接件與墻體可用射釘固定，射釘必須直接與預(yù)埋砼預(yù)制塊固定，不能與粉刷層或磚墻固定，連接(3)窗框與墻體間的縫隙應(yīng)用木條臨時(shí)封縫定位，將充填發(fā)直至槽飽滿密實(shí)，外口基