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文檔簡介
阜陽華潤電力有限公司脫硫除塵一體化
改造工程
施
X
組
織
設
計
編制:
審核:
批準:
施工單位:江蘇龍海建工集團有限公司
目錄
.總則-----------------------------------------3
1組織機構------------------------------------3
2.施工綜合進度-------------------------------11
3施工總平面布置------------------------------18
4施工臨時設施及場地--------------------------19
5施工力能供應--------------------------------19
6主要施工方案及特殊施工措施------------------21
7設備、物質的管理----------------------------62
8項目質量管理-------------------------------68
9職業(yè)健康安全管理和環(huán)境管理------------------77
10文明施工-----------------------------------91
1總則
1.1.1地址
工程名稱:阜陽華潤電力有限公司脫硫除塵一體化改造工程建安施工。
工程性質:脫硫改造工程
地址:安徽省阜陽市周棚鎮(zhèn)
1.2項目管理組織機構和人員配置
項目經理:
項目技術負責項目副經理:
機
資
電
安
土
全
務
建
熱
料
主
專
專
專
員
工
管
工
工
武
:
機隊長:沈發(fā)松2014年沈陽華潤3*200MW3臺脫硫改造2015年雙鴨山
務2*220MW脫銷改造,2016年登封華潤2*600MW脫銷增容改
技術:潘廣勝造
土隊長:曹文明2014年沈陽華潤3*200MW3臺脫硫改造2015年雙鴨山
建2*220MW脫銷改造,2016年沈陽華潤l*200MW脫硫磚混煙
技術:王迪文道改造
隊長;李華峰2014年沈陽華潤3*200MW3臺脫硫改造2015年雙鴨山
電2*220MW脫銷改造,2016年登封華潤2*600MW脫銷增容改
氣技術:尹鳴軍造
隊長;汪建明2014年沈陽華潤3*200MW3臺脫硫改造2015年雙鴨山
1.3項目主要技術管理人員的配置
防腐2*220MW脫銷改造,2016年登封華潤2*600MW脫銷增容改
保溫技術:謝冠勝造
1.4組織機構管理
本項目實行項目經理負責制,項目經理將被授予全權負責項目部的工作及
履行本工程合同,項目經理將由具有豐富的電廠設備安裝及調試經驗和項目管
理經驗的人員擔任,公司將安排強有力的決策層、經驗豐富的管理層和技術過
硬的作業(yè)層人員參加本工程建設和管理,管理和作業(yè)人員的選擇將嚴格按下列
原則進行:
1.4.1參與施工的人員將經過嚴格挑選,人員具有精湛的專業(yè)技術水平、良好的
職業(yè)道德、團結協(xié)作的奉獻精神,并通過每月一次的考核和獎懲措施充分發(fā)揮他
們的積極性;
1.4.2參與施工和管理的所有人員在進入本工程施工前均經崗位職責、專業(yè)技術
質量意識的教育和培訓,并全部進行考核,合格人員方能進入本工程施工;
1.4.3從事質量保證、質量監(jiān)督、技術監(jiān)督和二、三級質量檢驗、試驗、測量
電氣試驗、熱工校驗、焊接管理、金屬監(jiān)督、金屬試驗人員、計量檢定人員按
范要求和電力行業(yè)的管理制度持證上崗;
1.4.4針對起重、駕駛工、架子搭設、電工操作、明火作業(yè)、危險品保管押運、
起.、重機械安裝操作以及安全管理人員經審查合格后持證上崗以確保施工過程
中人員、機械、設備的安全可靠;
1.4.5按照“權責明確、精簡效能、協(xié)調一致、政令暢通”的原則,結合本工程
的特點,組織機構按三個層次設置,實行分層次的組織管理。
1.5各崗位職責
為實現業(yè)主的工期要求,保證工程質量,將明確規(guī)定項目部對質量有影響的各管
理、執(zhí)行和驗證部門及崗位人員的職責、聯(lián)絡渠道及其相互接口關系。
1.5,.1項目經理職責
15.2.項目經理是工程項目合同中的授權代表,代表公司、所在項目實施過程承
擔合同項中所規(guī)定的總承包商的權利和義務;
1.5.3負責按照項目合同所規(guī)定的工作范圍、工作內容以及約定的項目工作周期、
質量標準、
投資限額、安全目標等合同要求全面完成合同項目任務,為顧客提供滿意服務;
1.5.4按照公司、所的有關規(guī)定和授權,全面組織、主持項目部的工作。根據總
包
商法定代表人授權的范圍、時間和內容,對開工項目自開工準備至竣工驗收,
實施全過程、全面管理;
1.5.5建立質量管理體系和安全管理體系并組織實施;
1.5.6建立項目組織機構,并對項目的管理人員進行考核、評估;
157負責項目的策劃,確定項目實施的基本方法、程序,組織編制項目執(zhí)行
劃,明確項目
的總目標和階段目標,并將目標分解給各分包商和各管理部門,使項目按照總目
標的要求協(xié)調進行;
1.6負責項目的決策工作,領導制訂項目部各部門的工作目標,審批各部門的工
作標準和工作程序,指導項目的設計、采購、施工、試運以及項目的安全、質量、
進度管理、財務管理、等各項管理工作,對項目合同規(guī)定的工作任務和工作質量
負責,并及時采取措施處理項目出現的問題;
L7定期向項目上級主管領導及部門報告項目的進展情況及項目實施中的重
問題,并負責請求主管領導和有關部門協(xié)調及解決項目實施中的重大問題;
1.8負責合同規(guī)定的工程交接、試驗、竣工驗收、工程結算、財務結算,組
編制項目總結、文件資料的整理歸檔和項目的完工報告。
1.9項目副經理職責
1.協(xié)助項目經理全面負責項目的各項組織工作,兼顧大多數項目經理職責,
保項目工進度、質量、費用和安全指標的全面完成;
2.0設計總工程師職責
1在項目經理領導下,全面負責項目的設計工作,全面保證項目的設計進度
質量和費符合項目合同的要求;
2負責完成招投標、合同的技術部分的編制工作,并參加相關評審會議;
3在項目經理的領導下,組織設計團隊,確定設計標準、規(guī)范,制訂統(tǒng)一的設
計原則并分解設計任務;
4負責編制設計大綱,組織和審查設計輸入,負責組織設計交底,參加工程單
位組織的圖紙會審;
5根據公司、所領導的要求執(zhí)行和審查設計修改;
6根據項目實施進度計劃向物資采購部門提交必須的技術文件,并要求物資采
部門及時返回供貨商的先期確認條件作為施工設計的基礎文件;
7組織技術人員對物資采購招標的技術協(xié)議的編制、招標評審;
8協(xié)同現場經理,對設計文件中涉及安全、環(huán)保問題的審查;
9組織處理項目在采購、施工、調試和竣工保修階段中出現的設計問題;
10組織各設計專業(yè)人員協(xié)助調試總工程師編制調試文件。
11組織各設計專業(yè)人員編制設計文件、并對設計文件、資料等進行整理、歸檔
編寫設計完工報告、總結報告。
2.1物資經理職責
1根據設計設備、材料清冊和工程進度安排,負責編制采購計劃,經領導審批
后執(zhí)行;
2會同有關部門共同做好部分設備等招標和設備材料的訂貨工作;
3負責編制設備、材料的運輸、驗收、保管、發(fā)放等管理制度,組織設備/材料
的催交、檢驗、監(jiān)造、運輸、驗收、保管、發(fā)放、交接工作;
4負責組織有關單位和部門共同做好設備驗收工作,監(jiān)督責任單位的設備保管工
作;
5編制詳細的設備進場臺帳,負責掌握設備進場情況、設備制造進度,及時發(fā)現
問題,千方百計保證工程需要,做好催交、催運工作;
6負責協(xié)調解決好有關設備、材料合同在執(zhí)行中所發(fā)生的問題;
7與有關單位(部門)配合,做好設備技術資料的搜集以及竣工資料的移交工作;
8與有關單位(部門)配合,及時清理結算貸款,使資金正常運轉;
9協(xié)助項目副經理負責現場綜合協(xié)調管理工作;
10編制采購完工報告。
2.2工程師職責
1掌握并貫徹《國家安全生產法》及國務院、地方政府、上級單位、電力行業(yè)
制定的有關安全生產的法律、法規(guī);
2負責編制項目部年度安全工作目標和工作計劃,并根據國家、地方、上級單
位下達的有關安全管理的法律、法規(guī)及文件,編制項目安全文明施工管理程序制
度;
3建立健全工程安全管理網絡及安全生產事故救援應急預防體系;
4負責組織項目部人員進行安全學習和培訓,督促各施工單位建立、建全、落
實各自的安全管理體系、安全生產事故救援應急預防體系;
5每周組織施工單位安全負責人進行施工現場安全文明大檢查,組織召開安全
周例會;
6每月組織施工單位進行全面安全文明施工大檢查,組織召開安全月例會;
7組織或參加各類安全事故、事件的調查處理工作,負責各類人身、設備傷亡
事故的統(tǒng)計、分析和上報;
8對現場進行日常巡回檢查,了解安全文明施工情況,及時發(fā)現安全隱患并處理;
9檢查督促施工單位健全和保護施工現場安全標語、橫幅等設施;
10參與制定“安全生產責任制”,審核施工單位安全資質,參與重大施工方案
中
安全措施應急救援預案的審核工作;
負責制定項目部安全健康與環(huán)境保護等管理程序、制度,督促檢查施工單位編
2.3制相應的規(guī)定;
1負責組織項目部職業(yè)安全健康和環(huán)境保護的教育培訓工作;
2負責編制工程月度、年度安全工作計劃和安全報表,經項目領導審核后上報,
負責督促施工單位對安全事故統(tǒng)計、調查、處理、上報工作。
2.4專業(yè)工程師職責
1貫徹執(zhí)行本專業(yè)技術法規(guī)、標準和規(guī)程、規(guī)范;
2負責本專業(yè)工程建設技術、質量管理、進度控制和協(xié)調工作;
3協(xié)助安全專責工程師做好安全技術管理和協(xié)調工作。負本專業(yè)工程建設安全、
文明施工管理責任;
4參與項目管理體系的策劃和項目管理手冊的編制。監(jiān)督、檢查項目部所屬各
單位質量管理體系工作狀況及現場施工質量狀況。協(xié)調和解決項目部質量管理和
施工質量問題,重要問題應報告項目部總工程師同意后處理。參加重大質量事故
的調查處理;
5審核施工單位技術簽證及進度款;
6協(xié)助資料員做好有關資料管理工作;
7參與本專業(yè)設備、物資管理;
8參與本專業(yè)管理不符合項的控制;
9參與對項目承包商的管理考核。
2.5資料員職責
1貫徹執(zhí)行國家和公司、所關于工程檔案資料管理的有關規(guī)定;
2負責項目本部門內部文件、資料的收發(fā)、登記、保管、借閱、傳遞和歸檔管理;
3負責項目技術文件、圖紙和聯(lián)系單管理;
4負責項目工程建設、工程質量、安全、項目工程竣工檔案資料的管理、移交和
歸檔;
5負責指導項目承包商竣工資料的管理;
6負責外來技術標準的采集、整理、跟蹤和更新;
7參與項目工程圖書、雜志和有關技術資料的收集、整理工作;
8參與項目工程建設有關數據統(tǒng)計和分析;
9協(xié)助專業(yè)工程師完成資料的輸入、輸出、傳送工作。
2.6以總承包商提供的施工招標文件為依據,以合同工期為目標,嚴格控制施
工進度。
1本期工程計劃2016年7月1日開工,完工日期2016年10月24日。
2以關鍵節(jié)點為控制目標,運用網絡計劃技術,統(tǒng)籌兼顧,合理安排,對整個
工程的計劃實施動態(tài)、優(yōu)化管理,確保優(yōu)質、安全、按期完成施工任務。
3未完成工程進度節(jié)點,接受總承包商相應處罰。
4同期到達的設備材料,在施工條件許可時,均考慮平行開展安裝,確保吊裝
設備與焊接設備的充分利用率。
5施工過程中,將派專人隨時與總承包商對口人員保持聯(lián)系,及時調整和修改
施工進度計劃,確保整體工程進度目標的實現。
6現場搭設預制加工設施,提前制作鋼構,平臺等非標設備,為安裝施工提供
有利條件。
7與其他承包商作交叉配合工作,確保施工進度滿足總承包商的總體進度布
署要求。
2施工綜合進度
2.1工程里程碑進度
根據合同要求,結合國內同類工程的施工進度及我公司施工經驗,本標工程
計劃2016年7月1日開工,2016年10月24日脫硫系統(tǒng)達到投入生產條件。
臨建及人員:2016年7月1日
預制加配:2016年7月15日
土建施工:2016年7月8日
基礎開始交安:2016年8月20日
外部腳手架搭設:2016年8月25日
設備及電氣安裝:2016年8月20日
吸收塔本體改造2016年9月10日
高壓受電:2015年10月5日
單臺調試2016年10月16號
#1FGD系統(tǒng)通過168試運:
#2FGD系統(tǒng)通過168試運:
2.2制定工程進度計劃
為了充分發(fā)揮以往安裝脫硫搶工期經驗,公司設立專門進度管理,通過矩陣
管理方式參與項目管理,將項目設計、采購、施工計劃匯總形成項目綜合進度計
劃。在項目實施過程中,及時收集各方面計劃執(zhí)行情況,予以更新。從而實現項
目計劃動態(tài)管理。本工程進度計劃見附件1(停爐時間短,考慮趕工)
2.3圖紙交付進度
2.3.1.土建:預澄清池7月1號其它7月15號
2.3.2.機務:煙道、噴淋梁、湍流器梁7月10號其它7月30號
2.3.3.電氣:7月30號
2.4主要設備交付進度
2.4.1設備到貨時間:根據具體工期遞交詳細到貨時間表
2.5綜合勞動力和主要工種勞動力安排計劃
本工程勞動力計劃表
(現場施工人員配置必須滿足發(fā)包人的總進度要求)
投標單位應按所列格式提交包括分包人在內的估計勞動力計劃表。工種欄內
按土建與安裝部門分別列出各工種。
月份7月8月9月10月
工種平高峰平均高峰平均高峰平均高峰
均
管理46464646
土建木工515101551526
鋼筋工51551551526
架子工610618610610
振搗工6262612
普工412814412412
機務釧工242136201020
焊工368141320810
起重工2426610810
管道工488151016
電氣122210151520
熱控146101015
保溫2488201520
防腐
合計32865912394154108166
2.6主要施工機械設備配置及進場計劃
序號機械設備名稱型號單位數量備注
起重機械
SAC350型汽車吊350噸臺1
K2525噸臺1
電動卷揚機JJK-3t臺2
電動卷揚機ZS_J_2t臺2
平板拖車BENZ1926臺1
(25t)
電動試壓泵4DY-30/40臺1
空壓機W-0.9/7臺2
彎管機YW60C臺1
制作吊裝
手拉葫蘆lOt4只手拉葫蘆
及找正
制作吊裝
手拉葫蘆3t4只手拉葫蘆
及找正
制作吊裝
手拉葫蘆2t4只手拉葫蘆
及找正
制作吊裝
手拉葫蘆It5只手拉葫蘆
及找正
鋼絲繩642.050米吊裝鋼絲繩
鋼絲繩619.550米吊裝鋼絲繩
卸扣20.6t8只吊裝卸扣
卸扣4.9t8只吊裝卸扣
卸扣10.6t8只吊裝卸扣
活動扳手15〃2把拆卸螺栓活動扳手
白棕繩025100米吊裝風繩白棕繩
白棕繩015100米吊裝風繩白棕繩
活動扳手12〃4把拆卸螺栓活動扳手
鉗工劃規(guī)500mm1把劃線鉗工劃規(guī)
線錘2個測垂直度線錘
30、50
鋼卷尺把5
米
150、200、
游標卡尺把16
250>300mm
各種規(guī)
塞尺套1
格
0-10mm/
合像水平儀只6
m
200X200、
框式水平儀只5
250X250
現有各
外徑千分尺套1
種規(guī)格
0-3、
百分表只16
0-5mm
鉗工水平儀只8
彈簧稱200N只2
30、50
鋼卷尺把5
米
150、200、
游標卡尺把16
250>300mm
中規(guī)
塞尺套1
格
安全帶只200
水平安全繩①8米1000
速差自控器3m只10
速差自控器5m只10
速差自控器10m只4
攀登自鎖器只10
2.7工程進度計劃的實施和控制
施工準備計劃
2.7.1熟悉本次改造施工圖紙;
2.7.2進行施工現場危險源和環(huán)境因素識別
2.7.3組織施工班組進行技術交底會,讓施工人員學習施工規(guī)范,明確圖紙及作
業(yè)指導書要求,掌握施工工藝。
2.7.4材料準備:
1除甲方提供的設備及材料外,其它材料根據圖紙做出材料預算,由物資部門采
購。
2施工進度保證措施
施工進度和工期的控制是工程施工中的重點控制項目,由于影響工期的因素很多
因此必須從組織、技術、合同、資金、設備、物資供應等方面制定保證措施,確
保計劃工期目標的實現。
3公司將選擇一批從事過同類工程施工的具有豐富經驗的管理人員組織成立項
目經理部。項目部將代表公司完成從施工準備到竣工驗收全過程的施工生產及經
營管理。
4項目部代表公司履行合同,項目部經理對工程全面負責,各職能部門和作業(yè)隊
或班組對保證工期目標的實施履行好各自責任。
為確保工程如期完成,項目部要合理安排月、周計劃。并充分利用計劃指導工程
進展,工程開工后,項目部每周將根據建設單位或總承包單位的要求編制施工進
度計劃、工作量完成報表并及時上報,以利于對工程施工進度的監(jiān)督和控制。
5施工現場每周召開一次施工生產調度會,協(xié)調解決施工中存在的問題并下達
下周生產任務。
6公司領導和相關管理科室將根據工程進展的實際情況,不定期派人對工程進行
指導、協(xié)調和必要的支援。
7管理制度保證
8項目部將根據工程實際情況,結合公司的有關管理制度,編制適合本工程的各
項管理制度,并嚴格執(zhí)行,從而保證工程的正常進行。
9項目部每周組織一次大檢查,檢查落實各項計劃、措施及制度的執(zhí)行情況,并
對不適合本
工程實際情況的具體條款及時進行修改,以確保工程順利進行。
勞動力保證
10公司將從全公司范圍內抽調具有多年從事施工生產經驗及豐富管理組織能力
n的人員從事施工生產。從人員素質入手,確保工程質量、安全生產。
12公司將根據建設單位對工期的要求,及時協(xié)調項目部勞動力資源配置,。
13物資供應保證:為滿足進度和達到工程質量的目標,項目部須提前編制材料備料及采購
計劃,加工件配置計劃,精心挑選供貨商;物資采購,認準品牌。
14根據本工程設備、材料的供應方式及業(yè)主的相關要求,物資供應部門嚴格按
照公司規(guī)定,作好設備、材料的驗證、標識、儲存、防護和領用控制。
15現場采購的物資、材料及設備在現場堆放,標識清楚,臺帳齊全,發(fā)放準確。
16抓采購計劃、進貨驗收、物資標識、儲存保證等環(huán)節(jié),對現場急需的材料、、
驗貨,確保工程所需物資符合工程質量和進度要求。
17提前檢查維修擬進場的施工設備,保證其運行工況良好。
計劃協(xié)調保證:項目部協(xié)調好各施工隊之間的關系,保證各類資源充分發(fā)揮作
用。協(xié)調與建設單位、監(jiān)理單位以及兄弟單位的關系,及時解決存在的各種問題。
18技術措施保證:項目部建立以工程師為首的三級技術責任制,全面負責技術
工作。
19及時編制指導性技術文件。技術人員熟悉圖紙,掌握設備,材料供應狀況,
合理安排施工項目。
20技術人員深入現場,作好現場施工技術交底和技術指導工作,并及時解決工
中的問題。一般問題不過夜,重要問題要提出處理意見供設計、監(jiān)理方面參考,
以期盡快處理。
21項目部配備足夠數量計算機,提高工作效率。
22提供齊全、準確的施工記錄,試驗報告、技術資料和驗收資料,及時進行工程驗收。
23施工方法保證:推行小流水段施工工藝,合理安排工序,科學管理,加快工程
進度。
24采用先進的施工工藝、施工機具,提高工效。
采取切實可行的冬雨季施工措施,確保進度和質量。
25過程保正:施工準備階段.優(yōu)化施工方案,合理配置機具和人力。加快臨建設
施建設,積極創(chuàng)造開工條件,按照合同要求工期,對項目進行分解,確定合理
施工進度目標
26施工階段:對工程進度實行目標管理和動態(tài)控制,以施工網絡為依據,抓關
鍵路線和里程碑計劃,分析實際進度與計劃進度的偏差,采取措施,及時調
整。
27合理安排施工工序,加強生產調度,對外文件要及早安排。
h抓好對設備供應情況的了解,對不能按時供貨的設備要及時采取措施,避免延
誤工期。
3施工總平面布置
3.1施工區(qū)域劃分和施工用地面積指標(要求招標人提供較詳細的全場施工總
面布置)
3.1.1在甲方劃定與脫硫區(qū)域平面圖范圍中,按照布局緊湊、合理的原則進
臨時設施布置。
3.1.2合理組織交通運輸,使施工的各個階段能做到交通方便、運輸暢通。
3.1.3總體布置能夠滿足有關規(guī)程對安全、消防、文明施工等的要求。
321、工程總平面、臨水、臨電、臨建布置見總圖,由于脫硫區(qū)域地勢較高,雨
水就近排至業(yè)主統(tǒng)一的排水設施,采用自然排放。如不能正常排放,需在現場設
置排水溝與排水設備。考慮脫硫系統(tǒng)設備布置緊湊,盡量不在脫硫設施區(qū)設臨建,
只在邊界設置板房,作為工具、焊材等庫房及現場休息室。
鑒于現場場地狀況,在施工場地規(guī)劃上按三個階段考慮(實際時間可能會有所變
化,我們將提前聯(lián)系)。
1.第一階段主要土建基礎施工及機務加配制作施工階段(2016.7.1-9.20)
2.第二階段設備安裝及吸收塔塔體加高施工階段(2016.7.22-10.10)
3、第三階段:本階段可利用現有場地,并搭設部分臨建,用于存放需室內存放
的電氣、熱控設備。其他設備堆放在組合場上。(2016.8.10-11.10)
3.2.2交通運輸組織:卸車前,應檢查物資運輸過程中的有關情況,發(fā)現有損壞
丟失,應及時向有關部門反映,協(xié)助處理,物資到達現場后的卸車和場內轉運
應嚴格按照卸、裝、運的操作規(guī)程進行,確保材料設備的安全和質量。
重大件設備的運輸、卸車,運輸要編制作業(yè)指導書或措施。
3.3施工管線平面布置
3.3.1施工臨時用水.氣管道:過道路時加套管并深埋,其它區(qū)域臨時架空,
3.4施工機械平面布置
3.4.1施工機械站位布置見附圖
3.5施工總平面管理
3.5.1施工區(qū)域與其它區(qū)域做隔離,施工材料堆放整齊,安排專人清掃路面.
4施工臨時設施及場地
4.1生活性施工臨時建筑
生活區(qū):宿舍、食堂在場外臨時租借
4.2臨時加工區(qū)根據廠區(qū)情況在業(yè)主指定區(qū)域搭建
4.2.1臨時搭建面積表:
用途面積(m2)位置需用時間
設備堆放場地1800#1吸收塔西側根據停爐時間
制作用場地2100#2吸收塔東側根據停爐時間
土建制作加工區(qū)1500澄清池西側#1根據停爐時間
項目部辦公區(qū)200#1吸收塔西側根據停爐時間
施工生活區(qū)外部租用暫定
合計4200
投標單位應根據招標單位提供的臨建場地,認真規(guī)劃并提交一份施工現場臨
時設施布置圖,并附文字說明,說明臨時設施、加工車間、現場辦公、設備及倉
儲、供電、供水、衛(wèi)生、生活等設施的情況和布置。
5施工力能供應
5.1供水
本次施工安裝工程所需用水極少。故就近從廠生活水管網至制作現場和生活區(qū),
供生產生活使用。此次由于有塔內防腐施工需要就近在廠區(qū)高壓消防水管網接一
路消防水
5.1.2施工排水
施工排水利用施工現場排水系統(tǒng),在沒有排水系統(tǒng)或排水系統(tǒng)因施工破壞的區(qū)
域,設置集水井明溝排水系統(tǒng)。
5.2供電
本著安全、合理、實用、便于文明施工的原則配置施工用電。
(1)電源布置必須滿足電焊機、小型電動機械、照明等施工機械用電要求,且
要有防水、防漏電等措施;
(2)為了保證安全用電和文明施工,在安裝區(qū)設置施工用二級配電箱2臺,供焊
機等用電。。二級配電箱的供電采用三相五線制,在電動工具電源側至少應有一
級漏電保護設施,嚴禁使用不合格的電動工具;
(3)施工現場用電采用電纜沿電纜溝或埋地敷設或過路架空方式;
用電量核定
綜合用電系數和功率因數表:
平均功
綜合需要系
序號名稱率因數
數K
COS@
1起重機0.30.75
0.60(20臺
以下
2電焊機0.75
)0.40(10
臺以上)
3其他機電設備0.40.75
總用電容量計算公式
S=1.05[£(kP/cos4>)+0.8(EP1+EP2)]
式中S——總用電容量,kVA;
k——該類負荷的綜合用電系數;
P——各種類型負荷的合計數;
cos6——平均功率因數;
P1——室內照明負荷的合計數;
P2——室外照明負荷的合計數;
本工程用電設備清單
合計
序號設備名稱單位數量功率(KW)
(KW)
1二氧焊機臺1510150
2逆變焊機臺10440
3攪拌機臺17.57.5
4鋼筋切斷機臺177
5鋼筋彎曲機臺177
6鋼筋調直機臺133
7震動器臺11.11.1
7打夯機臺51.57.5
8圓盤鋸臺12.52.5
9切割機臺111
11照明只10110
機電設備:150kW+40KW+36.6KW=226.6kW
照明:10kW
總用電量S=1.05[£(kP/cos4>)+0.8(XP1+XP2)]
=1.05*{[226.6*0.4+10*0.4]/0.75+0.8*10}
=134kVA
本工程采用TN-S三相五線制接零保護供電系統(tǒng)
根據容量計算,現場采用ZR-YJLV3*185+1*95電纜做為現場一級配電箱供
電
電源,下設三個二級配電箱(土建,制作場地,安裝現場)
6主要施工方案及特殊施工措施
6.1施工原則性方案
本次對阜陽華潤電力有限公司2X640MW機組脫硫除塵一體化改造工程,對
兩臺吸收塔本體在26.2處增高6米,拆安噴淋層6層,修復2層噴淋層,除
霧器拆除增加管式除塵器。增加循環(huán)泵4臺,拆除漿液池攪拌器增加踹流器、
拆安2套真空皮帶脫水機。拆安4套氧化風機等、針對施工現場狹小、停爐時
間短等考慮采用350汽車吊車拆除吸收塔塔頂加高方案。
土建
碎工程
(1)碎觀感質量標準
碎表面平整光滑、色澤一致、線條順暢、幾何尺寸準確、棱角飽滿方正;
蜂窩麻面、無露筋、無灰渣、無明顯水泡氣泡;模板拼縫痕跡完整具有規(guī)律性。
(2)碎施工管理措施
碎模板質量除了比國家現行標準要求高外,還要觀感好、表面光潔度好,各個細
部處理好、棱角清楚、細部美觀,就要求做工精細,必須選擇技術上、思想上、
經驗上都較好的作業(yè)班組施工(特別是對木工作業(yè)班組要求更高),做到精心制
作,精心施工。
施工管理人員必須全過程檢查監(jiān)督,除了實行“三檢”制度外,還必須全過程跟
蹤作業(yè)班組檢查、監(jiān)督,發(fā)現問題及時制止,在碎澆搗時,應現場監(jiān)督檢查。
項目部必須加強施工全過程的協(xié)調、監(jiān)督、檢查,各工種(木工、鋼筋、碎作業(yè)
班組)互相配合,互相監(jiān)督,一切均按既定方案精心操作。
(3)碎施工工藝及技術措施。
施工工藝流程
工藝論證一方案交底一軸線、模板線彈設一插筋整修一找平層一插筋連接一鋼筋
綁扎一模板刷脫模劑(同時布置泵管)一模板安裝一碎澆搗一收頭清理(碎分
段澆搗按相應步驟流轉)一拆模、拆模時的成品保護(同時模板整理、脫模劑、
翻轉)一成品碎養(yǎng)護一成品保護
方案確定原則
凡采用碎施工工藝的部位,必須先編制作業(yè)指導書,在總結以往碎施工經驗基礎
上,對即將遇到的各項問題逐一展開討論,研究應對措施及處理對策,形成統(tǒng)一
意見后,再向作業(yè)承包隊進行全面細致的交底。方案實施過程中,堅持樣板先行
的原則:首先選擇一處作業(yè)點施工,拆模后對施工效果進行檢驗,與方案不符或
達不到質量要求的,提出具體改進措施,再全面展開施工。
模板
模板選型及質量要求
模板體系選用帶框組拼式單面覆膜竹膠板,該體系施工技術比較成熟,模板自身
剛度較好,靈活性大,對異形結構適應性很強,不易破損變形。其面板質量要求
主要包括:厚度公差、膠合強度,表面質量問題三個方面,目前市場上雙面覆膜
竹膠板膠合強度及表面質量均較好,厚度公差問題比較突出,而厚度公差對碎成
型質量影響很大,嚴格按建設部1995年發(fā)布的行業(yè)標準《竹膠合模板標準》
JG/T3026-1995)規(guī)定:9?12nlm板一等品厚度允許公差為±0.8mm,13?15mm板
一等品允許公差為土LOnun,進行訂貨和驗收。
b模板設計
①模板外側面采用80mm(高)X60mm(寬)松木檔,從邊緣開始連續(xù)均勻設置,其
間距經計算確定,并留有充分的安全度,同時,模板木肋要順直,斷面尺寸一致,
確保模板受力均勻,模板板面的撓度WLOmm,并據此選用模板厚度;
②模板拼縫預先進行設計,力求拼縫痕跡左右對稱,上、下在一條線上;梁柱兩
組模板間碎側壓力由對拉螺栓承擔,對拉螺栓的直徑縱橫向間距根據碎側壓力的
大小由計算確定;
③模板連接
在模板周邊木肋上鉆①12nlm的孔,間距300mm,上、下左右平面上的模板之間穿
螺栓,使其平面連接成一個牢固的整體,邊角處則配75mm義6所等邊角鋼,并鉆
孔,分別用①10mm螺栓與兩側模板木肋相互連接,使兩側形成完全牢固的整體,
如下圖所示:
④板加工制作及安裝
1竹膠板與木檔固定采用大頭鋼釘,預先在模板上鉆孔,再將鋼釘釘入木檔,鋼
釘大頭端部用油膏嵌平,防止碎表面產生鋼釘痕跡;
2梁、柱同一面模板選用厚度公差一致的竹膠板,背面木檔必須刨平,使木檔厚
度與模板厚度之和相同,防止其背面加設鋼管堅楞時引起上、下模板錯位;
3板面邊角及切割處、鉆孔處均刷封邊漆二道,防止水汽滲入板材影響周轉使用
次數;
4模板經初步制作后,同一面梁、柱模板須進行預拼裝,對不平整處進行修整,
經部位專職質量員驗收合格后,方可運入現場安裝;
5模板安裝前復核基層上的模板控制軸線,在主筋上做好找平標高,然后在基層
上做30mm厚砂漿找平;
6模板安裝時,在模板接縫處貼自粘海綿條,防止接縫處漏漿,粘貼位置為進入
距模板內側1/3模板厚度處;
⑤模板隔離劑選用
為防止碎在硬化過程中與模板粘結,影響脫模,模板面板在澆筑碎之前,應在清
理過的模板表面上(包括第一次使用的模板)涂刷隔離劑,對隔離劑的基本要求
是:不粘結,易脫模、易于操作、易清理、不污染碎表面,不腐蝕模板,實踐證
明,清機油能滿足上述要求,其涂刷次數視板面情況而定,原則上不少于兩遍,
涂刷要均勻,不得漏刷。
⑥拆模時間要求及拆模
根據施工期間的天氣溫度情況,掌握好碎達到初凝的時間,當碎初凝后,碎強度
達到lN/mm2(20C以上氣溫時8小時)時,必須及時松動對拉螺栓,并將模板與
所澆碎表面脫離,24小時后即可拆模,避免由于拆模時間過長增加模板與碎結
構表面的吸附力,造成拆模困難。
拆模時不得用鐵撬撬開模板,還要保護模板和碎邊角,拆下的模板及時清理,清
理殘渣時嚴禁用鐵鏟、鋼筋之類的工具,而用木鏟刮除殘留碎或用配套模板清潔
劑擦試使其自然脫落。板面損傷時,用面板修補膩子進行修平。
⑦碎模板工程質量通病防治措施
1模板接縫不平整防治:
模板安裝時使用專用器具;確保同一面梁、柱、板與木檔總厚度相同;有條件時,
操作人員進入柱內接縫進行檢查、調整。
2主梁端頭下彎防治:
產生的原因是柱施工時操作面需要的空間大,梁承重架不能連續(xù)到梁端,模板因
為上部主梁荷載太大而產生超量撓度引起梁端頭下彎。防治措施:梁底承重大橫
桿伸至外架,梁底板鋪設完后對承重架進行加固,確保操作面范圍內有承重架支
撐。
3樓層轉換處上、下柱錯位、漏漿防治
安裝上層柱時,將模板和豎壓桿(方木)間向已澆筑碎板延伸200mm以上,再壓下
橫桿,利用已澆筑碎原有對拉螺栓孔箍緊模板豎楞,確保上下不錯位、不漏漿,
如下圖所示:
4柱根部漏漿防治
模板與柱根部不平處墊橡膠條,模板后面再壓1條25mm厚板條,用木楔楔緊,
如下圖所示:
5對拉螺栓孔處漏漿起砂防治
對拉螺栓外套PVC塑料管,內徑比螺栓直徑大2mm,長度比結構截面尺寸
2mm,柱支模結束后,在塑料管與模板間接觸處注玻璃膠。破養(yǎng)護結束后,抽出
對拉螺栓,并用與碎內配合比相同的砂漿將孔洞填補密實,并加強對砂將的養(yǎng)護。
當砂漿達到一定強度時,用砂皮將外表仔細砂平。
6預埋件咬肉、歪斜防治
預埋件產生咬肉,歪斜現象主要是因為埋件重量較大,在振搗碎時產生沖擊力引
起預埋件移位。故預埋件固定時必須視埋件大小及重量不同選用不同規(guī)格的螺絲
與模板連接,并適當增加連接螺絲的數量,確保預埋件在碎澆搗過程土方工程
⑵鋼筋工程
1主筋成型:
直螺紋連接接頭鋼筋下料用無齒鋸按尺寸切割,不得采用切斷機、氣割下料,鋼
筋下料切斷面要垂直于鋼筋軸線,端頭整齊,保證滾軋直螺紋接頭質量。其余
鋼筋端頭必須齊整,不能有翹曲、小馬蹄,長度誤差小于5mll1。
HPB235級鋼筋均做180°彎鉤,平直長度不小于3d,彎曲直徑D不小于2.5d。
(如圖所示)
HPB235級鋼筋180°彎鉤彎曲直徑、平直長度
HPB235級鋼筋規(guī)格@6.568610
彎曲直徑D(mm)152025
平直長度(啦0182430
HRB335,HRB400級鋼筋需做90°彎鉤時,彎曲直徑D不小于鋼筋直徑的5倍,
見下圖及附表:
超
羋
?
片
筋彎
級
曲
直徑
H335鋼
RB
鋼筋直徑(mm)1214161820222528
彎曲直徑(mm)60708090100110130140
HPB235級鋼筋需在現場采用卷揚機調直,在卷揚機一側做好標尺,控制伸長率
3%內,防止超拉。
箍筋成型:
箍筋端頭應平直,不能有彎曲。因此用切斷機下料時,根數不能多于5根,
應統(tǒng)一,端頭平整,發(fā)現端頭不直或不平時調整切斷機刀頭。彎鉤角度,所有箍
筋均制作135°彎鉤,平直段長度10d。本工程箍筋主要為68、
610、①12、①14等,其彎鉤的平直長度分別為80mm、100mm、120mm、140mm。
箍筋加工,每制作一批時應先預制一構件,核對尺寸準確后,方可成批制作,所
做成品必須方正,彎鉤平直部分必須平行。(見下圖)
彎鉤平直長度
規(guī)格68610012014
平直長度80mm100mm120mm140mm
馬凳的制作:為了保證板的截面尺寸,在板筋與板抗負彎矩筋間加馬凳,并與負
彎矩筋綁扎牢固,馬凳根據所使用部位的板厚、鋼筋規(guī)格、直徑及擺設的方
計算好馬凳的高度(馬凳高度=板厚一2個保護層一3皮鐵)。
基礎底板馬凳的制作
樓層板馬凳的制作
墊塊:樓板、柱、梁選用同鋼筋保護層厚度相同的塑料墊塊。
鋼筋保護層度
構件名稱基礎
墻體梁板
底部頂部
保護層
35352025
厚度(mm)
綁扎用火燒絲:綁扎大
于直徑12的鋼筋采用20#火燒絲,小于12的鋼筋采用22#火燒絲,火燒絲預先
用無齒鋸斷好。綁扎214的火燒絲斷2截,綁扎<14的鋼火燒絲斷3截。
1加工完畢的鋼筋要按鋼筋的使用部位、規(guī)格、尺寸、數量進行分類標識,做到
一目了然。
鋼筋的滾軋直螺紋連接
1鋼筋要調直后下料,下料采用無齒鋸,不得采用切割機、氣割下料,切口斷面
應與鋼筋軸線垂直,端頭不得出現翹曲或馬蹄形。
2加工滾軋直螺紋時,要用水溶性潤滑液,不得不加潤滑液直接套絲或使用機油
做潤滑液。
.3加工滾軋直螺紋鋼筋絲頭的牙形、螺距等必須與連接套的牙形螺距一致,并
經配套的量規(guī)檢測合格,要求牙形飽滿,無斷牙、禿牙等缺陷,牙齒表面光潔,
自檢合格后的絲頭要帶上保護帽加以保護。
4質檢人員要用牙形規(guī)、環(huán)規(guī)按規(guī)范規(guī)定數量抽查鋼筋絲頭的加工數量抽查鋼筋
絲頭的加工質量,并填寫鋼筋直螺紋加工檢驗記錄。
5接頭施工現場取樣處理:現場截取抽樣試件后,原接頭位置的鋼筋采用同等規(guī)
格的鋼筋進行搭接連接,應滿足搭接倍數。
6獨立基礎底板鋼筋綁扎采用滿扣綁扎,鋼筋網格尺寸的誤差控制在±5mm。
7墻柱插筋的規(guī)格、數量、位置要嚴格檢查,避免漏插、錯插。
8受力鋼筋綁扎的間距誤差控制在10mm以內,排距控制在5nlm以內,網眼尺寸
控制在15mm以內。
9基礎鋼筋保護層的誤差控制在3mm以內。
完,待踏步模板吊幫支好后,再綁扎上層鋼筋。
⑷裝修工程
1門窗:建筑物的門窗采用鍍膜鋁合金中空玻璃門窗,門窗為成品,并帶有全套
配件,門窗玻璃為5mm厚白玻。配電室等有防火要求的房間按規(guī)范要求設置防火
門。控制室的各出入口設前室,采用兩道門以便隔熱和隔音,第一道門為普通雙
向彈簧門;第二道門外開,要求耐火極限達到0.6小時以上,控制室窗采用單框
雙層中空玻璃窗,配電室、電子設備間等有防火要求的房間按規(guī)范要求設置防火
門、防火窗,零米衛(wèi)生間玻璃為5mm厚磨砂玻璃,脫硫電氣控制樓百頁窗采用鋁
合金材料。所有的門窗安裝完后氣密封性符合國家有關規(guī)范。同時能配備必要的
五金供正常使用,其中五金包括門鎖、執(zhí)手、合頁、阻尼器等,正向關閉并保證
安全,所有外門均防潮,緊急出入口向外開啟,并在門內設有把手,此種門不得
從外向內開啟。所有防火門均為單扇或雙扇向外開啟,每扇防火門均帶自動閉門
器,電纜夾層及配電室的門防火極限為0.6小時。所有室外門須采用鋼制隔音門
及鋼制防火門。
2樓地面:一般樓地面采用彩色耐磨混凝土樓地面,走道及樓梯平臺間采用全瓷
地磚,控制室、電子設備間、控制裝置室采用防靜電地板磚,入口處門廳采用拋
光地磚。廁所用防滑地磚加防水層,有積水的樓面或需要水沖洗時,設防水涂膜
層。
3內墻面:控制室、電子設備間及控制裝置室采用無機涂料飾面,其余房間采用
一般耐擦洗內墻涂料。衛(wèi)生間設白瓷磚墻裙,墻裙到吊頂上100處。
4頂棚:控制室頂棚采用大塊鋁板吊頂、電子設備間及控制裝置室采用輕鋼龍骨
飾面石膏板吊頂,衛(wèi)生間頂棚采用鋁合金方板吊頂,其余房間為環(huán)保型耐擦洗涂
料天棚。
5屋面:所有建筑物的屋面為有組織排水。普通建筑屋面防水等級為HI級,控
制室、配電室屋面防水等級為H級。屋面保溫采用150厚憎水性珍珠巖板,脫
硫配電間及控制室等屋面SBS防水3nlm兩道(II級),其余屋面SBS防水4mm
一道(HI級)。
6外墻面:外墻采用環(huán)保型外墻丙烯酸涂料飾面,并做裝飾色帶(與主廠房外墻
涂料顏色協(xié)調統(tǒng)一)。
建筑風格及色彩與主體工程一致。
最終的建筑設計及建筑材料裝修標準、配套燈具、衛(wèi)生潔具及配件、瓷磚須提交
招標方確認。
⑸上、下水、暖通工程
投標方負責脫硫改造系統(tǒng)范圍內的上下水及通風、空調施工安裝、運行調試。
6.3投標人應編制安裝工程主要施工方案目錄有
⑴吸收塔安裝方案
機務
1.本工程施工先后順序,停爐后待塔內漿液倒罐完,切斷以運行電源有業(yè)主確
認后,打開吸收塔所以檢修門,待除霧,噴淋層檢修門打開后仔細檢查塔內是
否有容易脫落物,檢查完后在清理塔內,
2.外面搭設腳手架根據吸收塔周圍實際情況搭設至24.8米及漿液循環(huán)泵出口
道與吸收塔接口處搭設操作平臺方便吸收塔本體加高對口、焊接及拆除噴淋,
3.并在其它施工作業(yè)位置及本施工范圍區(qū)域搭設腳手架和隔離防護,待腳手架
設完后驗收合格掛上驗收牌后,開始拆除與塔體相連的管道,閥門,儀表及需
要拆除的保溫拆除,
4.塔內漿液清理完后開始在吸收塔內部搭設滿堂腳手架,塔內腳手架第一次搭
設從吸收塔底至第一層噴淋層下部約L2m處,此處為滿鋪跳板并在下方拉設安
全網,待第一層噴淋拆除完后腳手架在搭設至第二次噴淋層下方,腳手架搭設
順序其它噴淋層及除霧層相同,
6修復噴淋層只拆除更換部分,不拆除部分做好防護.
7.拆除噴淋層.除霧層完后塔內腳手架在24.8米搭設操作平臺.并相應鋪設跳板
及安全網。
8塔體增高部分及相關支撐梁.需要焊接的附加安裝.焊接.打磨完,交給防腐.
9.待防腐完.在安裝相應吸收塔內部部件,并做好防火及防腐保護等工作,安全
考慮在廠區(qū)消防主管一路臨時高壓消防管676管道高度26-30米。在臨時上管
道安裝3-4處657閥門接消防水帶,并配備一定數量的滅火器,排專人看護及
巡查,塔內施工照明安裝24V防爆燈,照明要充分。,
10.塔頂拆除選用350汽車吊工作半徑26米,臂長60.6米可以吊36.2噸,因
沒有原吸收塔詳圖暫估原塔體高度32米,增高6米后塔體高度38米.拆除部分
考慮350噸,吊車能夠滿足,(注:如原塔體高度超過34米或拆除部分超過
43噸,考慮塔頂拆除部分分兩段.350噸吊車工作半徑26米.臂長70米可以吊
33.2噸)
11.增高6米部分在地面組對完23t,加吊車鉤頭及鋼絲繩1.2t合計約(24.2t)
350汽車吊能滿足,一次性吊裝就位,
12.拆除塔頂2天、安裝就位1天、
12.循環(huán)管道安裝采用50t汽車吊安裝
13.凈煙道安裝采用180t汽車吊,每段煙道分4
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