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采掘設(shè)備司機(jī)操作規(guī)程

目錄

第一章輕放支架工操作規(guī)程----------------------------------------1

第二章綜采液壓支架工操作規(guī)程------------------------------------10

第三章綜采采煤機(jī)司機(jī)操作規(guī)程-----------------------------------16

第四章采煤機(jī)司機(jī)操作規(guī)程---------------------------------------20

第五章工作面刮板輸送機(jī)司機(jī)操作規(guī)程-----------------------------22

第六章順槽刮板輸送機(jī)司機(jī)操作規(guī)程-------------------------------24

第七章乳化液泵站司機(jī)操作規(guī)程-----------------------------------28

第八章普通膠帶輸送機(jī)司機(jī)操作規(guī)程-------------------------------31

第九章可伸縮膠帶輸送機(jī)司機(jī)操作規(guī)程-----------------------------34

第十章轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)司機(jī)操作規(guī)程-------------------------------36

第十一章綜掘機(jī)司機(jī)操作規(guī)程-------------------------------------38

第十二章錨桿機(jī)司機(jī)操作規(guī)程------------------------------------41

第一章輕放支架工操作規(guī)程

第一節(jié)一樣規(guī)定

第一條支架工必須熟悉液壓支架的性能、構(gòu)造、原理和液壓控制系統(tǒng),

能夠按完好標(biāo)準(zhǔn)保護(hù)保養(yǎng)液壓支架，懂得頂板治理方法和工作面作業(yè)規(guī)程,

經(jīng)培訓(xùn)考試合格后方可持證上崗。

第二條在液壓系統(tǒng)截止閥、隔離閥關(guān)閉狀態(tài)下，嚴(yán)禁操作支架。

第三條支架應(yīng)保持完好狀態(tài)，否則不準(zhǔn)操作支架。

第四條支架工要與采煤機(jī)司秘密切合作。移架時如支架與采煤機(jī)距離

超過“作業(yè)規(guī)程”規(guī)定，應(yīng)要求停止采煤機(jī)。

第五條把握好支架的合理高度：最大支撐高度應(yīng)小于支架設(shè)計(jì)最大高

度的100mm,最小支撐高度應(yīng)大于支架設(shè)計(jì)最小高度的200mm。當(dāng)工作面

實(shí)際采高不符合上述規(guī)定時，應(yīng)采取措施后再移架。支架內(nèi)各立柱機(jī)械加

長段伸出長度基本一致，其活柱行程應(yīng)保證支架不被“壓死”。

第六條支架所用的閥組、立柱、千斤頂，一樣不準(zhǔn)在井下拆檢，可整

體更換。更換前盡可能將缸體縮到最短，接頭處要及時裝上防塵帽。

第七條通過支架的管線必須吊掛排列整齊，不得有砸、壓、擠、埋和

扭折現(xiàn)象，否則不準(zhǔn)操作支架。

第八條備用的各種液壓膠管、閥組、液壓缸、管接頭等必須用專用堵

頭堵塞，更換時用乳化液清洗干凈。

第九條更換膠管和閥組液壓件時，只準(zhǔn)在“無壓”狀態(tài)下進(jìn)行，而且

不準(zhǔn)將高壓出口朝向任何人。

第十條嚴(yán)禁隨意拆除和調(diào)整支架上的安全閥。

第十一條支架工操作時要把握8項(xiàng)操作要領(lǐng)，做到“快、勻、夠、正、

直、穩(wěn)、嚴(yán)、凈”,即:

1、各種操作要快。

2、移架速度要平均。

3、移架步距要符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。

4、支架位置要正，不咬架。

5、各組支架要排成一條直線。

6、支架、刮板輸送機(jī)要平穩(wěn)牢靠。

7、頂梁與頂板接觸嚴(yán)密不留間隙。

8、煤、奸、煤塵要清理干凈。

第二節(jié)準(zhǔn)備、檢查與處理

第十二條準(zhǔn)備

1、工具：扳手、鉗子、螺絲刀、套管、小錘、手把等。

2、備品配件：U形銷、高低壓密封圈、高低壓管、常用接頭、彎管等。

第十三條檢查

1、支架前端、架間有無冒頂、片幫的危險。

2、支架有無歪斜、倒架、咬架，架間距離是否符合規(guī)定，頂梁與頂板

接觸是否嚴(yán)密，支架是否成一直線或甩頭擺尾，頂梁與保護(hù)梁工作狀態(tài)是

否正常等。

3、結(jié)構(gòu)件：頂梁、保護(hù)梁、側(cè)護(hù)板、千斤頂、立柱、推移桿、底座箱

等是否開焊、斷裂、變形，有無聯(lián)結(jié)脫落，螺釘是否松動、壓卡、扭歪等。

4、液壓件：高低壓膠管有無傷害、擠壓、扭曲、拉緊、破皮斷裂，閥

組有無滴漏液，操作手把是否齊全、靈活可靠，是否置于中間停止位置，

管接頭有無斷裂，U形銷子是否合格。

5、千斤頂與支架、刮板輸送機(jī)的聯(lián)接是否堅(jiān)固可靠。前部刮板輸送機(jī)

嚴(yán)禁軟聯(lián)接。

6、檢查電纜槽（擋煤板）到支架前梁的高度是否能保證煤機(jī)順利通過。

7、照明燈、信號閉鎖、灑水噴霧裝置是否齊全、靈活可靠。

8、支架有無嚴(yán)重漏液卸載現(xiàn)象，有無立柱伸縮受阻使前梁不接頂現(xiàn)象。

9、鋪網(wǎng)工作面，鋪網(wǎng)的質(zhì)量是否影響移架，聯(lián)網(wǎng)鐵絲接頭是否傷人。

10、坡度較大的工作面，端（排）頭支架及刮板輸送機(jī)防滑錨固裝置是否

符合質(zhì)量要求。

第十四條處理

1、頂板及煤幫存在問題，應(yīng)及時自行接頂或采取超前保護(hù)等辦法處理。

2、支架歪架、倒架、咬架時，應(yīng)立刻進(jìn)行調(diào)整處理。

3、更換、處理液壓系統(tǒng)中損壞的膠管，插牢U形銷。

4、清理支架前、兩側(cè)及座箱的障礙物，將管、線、通訊設(shè)施吊掛、綁

扎整齊。

5、上述4方面存在問題時應(yīng)及時處理，否則不得移架。

6、支架的立柱、千斤頂、活柱不符合“作業(yè)規(guī)程”規(guī)定時，應(yīng)采取措

施進(jìn)行處理。

第三節(jié)移架操作及其注意事項(xiàng)

第十五條移架前預(yù)先發(fā)出警告，被移支架周圍不得有人停留或通過。

第十六條正確挑選適宜的拉架方式，頂板破碎時要進(jìn)行超前支護(hù)，并

盡可能采用擦頂移架。

第十七條正常移架操作順序：

1、收回伸縮梁、護(hù)幫板、側(cè)護(hù)板。

2、伸出后部輸送機(jī)千斤頂。

3、操作前探梁回轉(zhuǎn)千斤頂，使前探梁降低，躲開前面的障礙物。

4、降柱使主頂梁稍微脫離頂板（可以同時操作提架千斤頂）。

5、當(dāng)支架可移動時立刻停止降柱，使支架移至規(guī)定步距。

6、操作調(diào)架系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)架，使支架推移千斤頂與刮板輸送機(jī)保持垂直,

支架不歪、不斜，架中心距符合規(guī)定，全工作面支架排成直線。

7、升柱（升柱前縮回提架千斤頂）同時調(diào)整平穩(wěn)千斤頂，使主頂梁與

頂板嚴(yán)密接觸后連續(xù)供液約3-5b,以保證初撐力達(dá)到規(guī)定值。

8、升前梁伸出伸縮梁和護(hù)幫板，使護(hù)幫板頂住煤壁，伸出側(cè)護(hù)板使其

緊靠相鄰下方支架。操作尾梁插板拉推煤開。

9、將各操作手把復(fù)原“零位”。

以上各動作要堅(jiān)持“小降快拉，立刻支護(hù)”的原則，做到“快、夠、

正、平、凈、嚴(yán)、緊”。

第十八條工作面支架應(yīng)盡量升平，防止一高一低，或前高后低，左、

右歪斜等情形顯現(xiàn)，否則應(yīng)立刻進(jìn)行處理。

第十九條當(dāng)工作面調(diào)向時，支架尾部將顯現(xiàn)上斜或下斜,為保證支架中

心線垂直于工作面前、后輸送機(jī)，工作面必須擱專人進(jìn)行調(diào)架。

1、調(diào)架時應(yīng)從工作面一端向另一端逐架調(diào)整。

2、調(diào)架時必須兩人一組和諧作業(yè)。

3、調(diào)架時，支架不可猛回和過多下回，能頂動支架即可，調(diào)好后支架

要及時升緊升牢。

4、采用單體液壓支柱調(diào)整支架時，支架頂依柱要堅(jiān)固可靠，并加木墊

板以防滑脫。

5、點(diǎn)柱頂移支架時，可利用支架操作手柄進(jìn)行遠(yuǎn)距離操作，人員要站

在架箱內(nèi)，以防架縫掉落煤塊碓塊砸傷人員。

6、調(diào)架時，架前和架間嚴(yán)禁有人。

7、調(diào)架時，一次調(diào)移距離不宜過大，支架頂梁間隙不得超過側(cè)護(hù)板寬

度。

8、調(diào)移支架時應(yīng)處于最小空頂距。

第二十條過斷層、空巷、頂板破碎帶及頂板壓力較大的區(qū)域時的移架

操作順序：

1、按照過斷層、空巷、頂板破碎帶及壓力大時的有關(guān)安全技術(shù)措施進(jìn)

行立刻護(hù)頂或預(yù)先支護(hù)，盡量縮短頂板暴露時間及縮小頂板暴露面積。

2、一樣采用“帶壓移架”，即同時打開降柱及移架手把，及時調(diào)整降

柱手把，支架移動后停止降柱，移架到規(guī)定步距后立刻升柱。

3、過老巷或溜煤眼時，必須按照專項(xiàng)措施要求進(jìn)行操作，確保安全通

過。

4、移架按正常移架順序進(jìn)行。

第二十一條工作面端頭的排頭支架的移架順序：

1、安裝并使用防倒、防滑千斤頂?shù)闹Ъ鼙仨殐扇伺浜喜僮鳎蝗素?fù)責(zé)

前移支架，一人操作防倒、防滑千斤頂。

2、先移第3架，再移第1架，最后移第2架。

第二十二條移架操作注意事項(xiàng)：

1、每次移架前第一檢查本架管線，不得刮卡，清除架前障礙物。

2、帶有伸縮前探梁的支架，割煤后應(yīng)立刻伸出前探梁支護(hù)頂板。

3、工作面鋪設(shè)頂網(wǎng)處，必須先將網(wǎng)放下后再移架，頂板破碎，壓力大

時，應(yīng)采取“帶壓移架”或“擦頂移架”。

4、采煤機(jī)的前滾筒到達(dá)前應(yīng)先收回護(hù)幫板并把網(wǎng)吊起。

5、降柱幅度低于鄰架側(cè)護(hù)板時，升架前應(yīng)先收回鄰架側(cè)護(hù)板，待升柱

后再伸出鄰架側(cè)護(hù)板。

6、移架受阻達(dá)不到規(guī)定步距，一樣情形下應(yīng)先將支架升緊，再將操作

間手把置于中立位置，查出原因并處理后再連續(xù)操作。

7、鄰架操作時，應(yīng)站在上一架支架內(nèi)操作下一架支架，本架操作時必

須站在安全地點(diǎn)，面向煤壁操作，嚴(yán)禁身體探入刮板輸送機(jī)擋煤板內(nèi)或腳

蹬液壓支架底座前端或站在推移聯(lián)桿上操作。

8、移架的下方和前方不準(zhǔn)有其他人員工作。移動端頭支架時，除移架

工外，其余人員一律撤到安全地點(diǎn)。

9、假頂網(wǎng)下可采用“帶壓移架”，保持一定支撐力，緊貼或略脫離假

頂網(wǎng)前移支架，要防止刮壞網(wǎng)或顯現(xiàn)大網(wǎng)兜造成冒頂。

10、按“作業(yè)規(guī)程”規(guī)定順序移架。

11、移架支護(hù)與煤機(jī)截割、刮板輸送機(jī)推移的相互距離，應(yīng)符合“作業(yè)

規(guī)程”規(guī)定。

12、操作中發(fā)覺動作失靈和其他故障時，應(yīng)按檢修操作有關(guān)規(guī)定及時

查明原因正確處理，不準(zhǔn)盲目拆卸，亂敲亂砸。

第二十三條推移工作面刮板輸送機(jī)

1、檢查支架推移千斤頂與刮板輸送機(jī)擋煤板連接裝置，必須堅(jiān)固可靠,

方可操作。

2、檢查頂?shù)装濉⒚簬秃陀嘘P(guān)阻礙物無誤后，方可進(jìn)行推移。

3、刮板輸送機(jī)推移前，應(yīng)觀察好鏟煤板煤壁間無影響刮板輸送機(jī)前移

的臺階，砰石或殘物料堆積，否則應(yīng)予清除或返機(jī)割平后再推。

4、推移工作面刮板輸送機(jī)推移點(diǎn)與采煤機(jī)后滾筒應(yīng)保持不少于15m距

離，彎曲段不小于15m,滿足設(shè)備使用要求。推移刮板輸送機(jī)必須在運(yùn)行

狀態(tài)下進(jìn)行，整機(jī)推移完畢應(yīng)成一條直線。

5、可自上而下或自下而上或從中間向兩頭推移刮板輸送機(jī)，不準(zhǔn)由兩

頭向中間推移，因特別情形需改變操作方向時應(yīng)制定技術(shù)措施，并報有關(guān)

部門批準(zhǔn)。

6、拉移后刮板輸送機(jī)時必須在支架后部頂煤放凈后進(jìn)行，拉移時后刮

板輸送機(jī)彎曲段不得小于是10m。

7、除刮板輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾可停機(jī)推移外，工作面內(nèi)的溜槽應(yīng)在刮板

輸送機(jī)運(yùn)行中推移。

8、機(jī)頭機(jī)尾前移時，要專人指揮，專人操作，嚴(yán)密監(jiān)視，動作和諧，步距

移夠。機(jī)頭前移時，應(yīng)第一檢查機(jī)頭底部及與其連接的轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)尾及平溜

槽段，所有電纜、管路、順槽超前保護(hù)支架（柱）、機(jī)頭錨固支柱、機(jī)頭大

梁支柱或框架無前移障礙，檢查機(jī)頭與轉(zhuǎn)載機(jī)尾連接裝置，必須堅(jiān)固可靠。

9、慢速絞車移機(jī)頭、機(jī)尾時，必須按回柱絞車司機(jī)有關(guān)操作規(guī)定執(zhí)行,

并補(bǔ)充安全技術(shù)措施。

10、移設(shè)后的刮板輸送機(jī)要做到：整機(jī)安設(shè)平穩(wěn)，開動時不搖擺，機(jī)

頭、機(jī)尾和機(jī)身要平直，電動機(jī)和減速器的軸的水平度要符合要求。

11、刮板輸送機(jī)推移到位后，隨既將各操作手把扳到停止位置。

第二十四條工作面放炮時，必須把支架的立柱、千斤頂、管線、通訊

設(shè)施等掩蓋保護(hù)好，防止崩壞。移架前，必須把煤肝清理干凈。

第二十五條工作面冒頂?shù)奶幚?/p>

1、主頂梁前端頂板破碎局部冒頂時，將頂粱用木料剎頂，再升柱使其

嚴(yán)密接頂。

2、支架上方空頂必須采取接頂措施，以保持支護(hù)有效。

3、煤壁松軟片幫時，應(yīng)使用好護(hù)幫板或采取其他有效護(hù)幫措施，以防

止連續(xù)片幫造成大冒頂。

4、當(dāng)支架上方與前方有較大面積的片幫冒頂時，可采用撞楔護(hù)頂方法

處理。

⑴在冒頂兩側(cè)各架設(shè)2-3架棚子，棚子高度應(yīng)大于支架高度，其中第

一架應(yīng)大于支架0.5m以上。

⑵棚子間距0.6T.0m,要挖柱窩0.2-0.3m,迎山有力，背實(shí)背牢，穩(wěn)

固。

⑶將削尖的半圓木平面朝下，從第二架梁下斜穿入第一架梁上打入，

隨打隨用長釬子捅出前阻的煤塊，若大錘打擊力不足，可采用0.2m直徑

的坑木用粗繩吊掛在棚梁上進(jìn)行撞楔。

⑷撞楔間距約0.25m,撞楔間隙用木板背平。

⑸移架前應(yīng)在煤幫側(cè)打上抬棚托住棚梁，以便拆除阻礙移架的棚腿。

⑹大范疇的冒頂必須按照專項(xiàng)措施執(zhí)行。

第四節(jié)支架檢修操作

第二十六條處理液壓系統(tǒng)故障，必須關(guān)閉壓力截止閥或隔離閥，將操

作手把置于適當(dāng)位置，使檢修部位的壓力被完全開釋，檢查無誤后方可進(jìn)

行工作。

第二十七條主管路檢修，必須通知泵站停泵并采取閉鎖手段，同時應(yīng)

關(guān)閉故障部位前級壓力截止閥，采取正確方法進(jìn)行壓力開釋，檢查無誤后

方可進(jìn)行工作。

第二十八條拆除故障部件前應(yīng)徹底清擦。

第二十九條拆除更換部件時應(yīng)及時安設(shè)防塵帽或采取其他防塵房污

措施。

第三十條更換有特別要求的部件，應(yīng)按規(guī)定使用專門工具，不答應(yīng)用

其他工具代用，更不準(zhǔn)亂敲亂砸。

第三十一條嚴(yán)禁使部件敞口對著人體，以防誤操作傷人。

第三十二條檢修完畢打開截止閥或隔離閥時，動作要慢，以免損壞設(shè)

備和造成其他事故。

第三十三條正常使用的情形下不準(zhǔn)關(guān)閉回液閥，因檢修需關(guān)閉時，檢

修終止后必須及時打開。

第三十四條嚴(yán)禁在井下拆卸閥件和千斤頂組件。

第五節(jié)收尾工作

第三十五條割煤后，支架必須緊跟移設(shè)。

第三十六條移完支架后，各操作手把都扳在停止位置。

第三十七條清理支架內(nèi)的浮煤、肝石及煤塵，并整理好架內(nèi)的管線。

第三十八條經(jīng)班長、驗(yàn)收員驗(yàn)收，合格后方可收工，清點(diǎn)工具，放置

好備品配件。

第三十九條向接班支架工詳細(xì)交待本班支架情形、顯現(xiàn)的故障、存在

的問題。升井后按規(guī)定填寫支架工作記錄。

第六節(jié)放頂煤操作

第四十條放煤工在放煤前要檢查以下內(nèi)容：

1、管路、閥組，千斤頂是否漏夜。

2、千斤頂有無彎曲現(xiàn)象。

3、后部刮板輸送機(jī)內(nèi)有無異物。

4、尾梁、插板是否處于正確位置。

5、煤壁、頂板有無非常。發(fā)覺問題要先處理，然后放煤。

第四十一條放煤時打開尾梁噴霧，不噴霧不得放煤。

第四十二條放煤必須控制好煤量，防止壓后部刮板輸送機(jī)，后部刮板

輸送機(jī)不開不得放煤。

第四十三條放煤時應(yīng)先收回插板，擺動尾梁。放煤停止，必須升起尾

梁，伸出插板。

第四十四條插板伸出要與后部刮板輸送機(jī)保持一定距離，防止絆后部

刮板輸送機(jī)。

第四十五條相鄰兩支架一樣不應(yīng)同時放煤。

第四十六條頂煤厚度小于2m可采用兩輪順序放煤，大于2m應(yīng)采用

三輪順序放煤，第一輪粗放，第二、三輪細(xì)放，見肝（網(wǎng)）停放。

第四十七條工作面上下頭第一架支架均不得放煤，第二、三架要反復(fù)

放煤。

第四十八條兩放煤點(diǎn)間距不少于10m,放煤與割煤間距不少于15m,

放煤與移架工序不少于15m,放煤與單體支柱放頂處距離不少于20m。

第四十九條放煤時，放煤工應(yīng)站在能看清放煤口及本架后刮板輸送機(jī)

運(yùn)轉(zhuǎn)情形的地點(diǎn)，不得站在架間及刮板輸送機(jī)上進(jìn)行操作。

第五十條先操作插板手柄，逐步將插板收回，根據(jù)煤量大小控制放煤

口大小。

第五十一條頂煤堅(jiān)硬不易放出時，可反復(fù)升降后柱，擺動尾梁，頂煤

破碎放出，如有大煤塊堵塞放煤口，可用插板將其頂碎。

第五十二條當(dāng)煤體破碎，架間有漏煤現(xiàn)象時，在保證頂板安全及回收

率的前提下可采用間隔放煤的方法。

第五十三條在放煤過程中要注意后部刮板輸送機(jī)、煤壁及頂板變化，

有非常要暫停放煤，問題處理后再進(jìn)行放煤。

第五十四條放煤完畢，操作尾梁至合適位置，伸出插板，擋嚴(yán)采空區(qū)

砰石。

第二章綜采液壓支架工操作規(guī)程

第一節(jié)一樣規(guī)定

第五十五條綜采液壓支架工必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)并經(jīng)考試合格后

方可持證上崗。

第五十六條綜采液壓支架工在本架操作液壓支架時，要站在架箱內(nèi)，

面向煤壁操作操縱閥，嚴(yán)禁腳蹬在支架底座前操作操縱閥。

第五十七條綜采液壓支架工在操作前，要認(rèn)真檢查支架的完好狀況，

發(fā)覺有高壓管、閥組漏夜、千斤頂彎曲損壞等現(xiàn)象要及時進(jìn)行處理。

第五十八條更換高壓管、閥組等構(gòu)件時，要在無壓狀態(tài)下進(jìn)行，且不

準(zhǔn)將高壓管出口朝向任何人員。

第五十九條移架前要先將支架底座前及架間活煤、活肝清理干凈，移

架過程中要及時調(diào)整支架，防止顯現(xiàn)咬架、擠架和倒架等事故。

第六十條工作面顯現(xiàn)冒頂?shù)仁鹿蕰r要采取擺架接頂?shù)姆椒ㄊ怪Ъ苤?/p>

撐頂板，擺架時工作面刮板輸送機(jī)和采煤機(jī)必須停電并閉鎖，并派專人監(jiān)

護(hù)。

第六十一條工作面移架要追機(jī)作業(yè)，移架距采煤機(jī)后滾筒4-6架，

若移架速度趕不上采煤機(jī)運(yùn)行時可采取插花移架，但如果是破碎頂板，必

須停機(jī)移架或拉超前架，以控制頂板。

第六十二條采煤機(jī)割過后，要及時伸出護(hù)幫板暫時護(hù)住頂板，待移架

時及時收回護(hù)幫板。

第六十三條支架臨架操作時（特別是下架操作上架），作業(yè)人員必須

注意防止、頂板從架間掉楂傷人。

第二節(jié)綜采液壓支架的操作及注意事項(xiàng)

第六十四條移架操作步驟：

1、收回護(hù)幫板；

2、操作前梁脫離頂板；

3、操作前后柱手把，降架，使頂梁脫離頂板，操作移架。（支架頂梁

移降，不大于側(cè)護(hù)板的1/3,以支架能移動為標(biāo)準(zhǔn)）；

4、移到位置后，將手柄打到0位。移架時，可操作側(cè)護(hù)板手柄，利用

側(cè)護(hù)板調(diào)整支架；

5、升架：將前后柱手柄同時（或先后）推向升柱位置，達(dá)到初撐力;

6、操作前梁手把，伸出與頂板接觸嚴(yán)密；

7、操作護(hù)幫板手把護(hù)住煤壁；

8、完成動作后，手把復(fù)原零位。

第六十五條正常情形下，支架按順序垂直煤壁依次移架。大傾角（超

過15。）地段移架按照由下向上的順序依次移架。

第六十六條與機(jī)頭機(jī)尾聯(lián)接的3架支架可滯后其它支架一排，機(jī)頭機(jī)

尾支架成一直線。

第六十七條移架前應(yīng)掛好線，堅(jiān)持按線移架，并要清理架間、底座前

端及底座上方的浮煤和障礙物。

第六十八條移架前支架下降150?200毫米，以能移動支架為原則。

頂板破碎時，必須帶壓移架，移架過程中，可打開側(cè)護(hù)板，隨時調(diào)整支架。

第六十九條移架時，支架前方機(jī)道下方不得有任何人作業(yè)和停留。

第七十條移架時，遇到阻力大時，及時查明原因，并立刻處理，方可

移架，嚴(yán)禁強(qiáng)拉硬移。

第七十一條升架時要注意側(cè)護(hù)板是否伸出，防止升架損壞側(cè)護(hù)板或顯

現(xiàn)擠架、咬架。

第七十二條嚴(yán)格把握好支架的合理支撐高度，最高支撐高度應(yīng)小于設(shè)

計(jì)高度的100—200mm,最小支撐高度應(yīng)大于設(shè)計(jì)高度的2000mm。

第七十三條升架時應(yīng)給支架以足夠的初撐力，并與頂板接觸嚴(yán)密，移

架完成后，必須將手把打到零位，并關(guān)閉截止閥，任何人不得隨意亂動。

第七十四條保持支架與頂板平行，避免支架高低不平，如遇到特別情

形造成頂板與支架高低不平時，移架時要先移高支架，后移低支架。

第三節(jié)移刮板輸送機(jī)

第七十五條綜采支架利用本身推溜裝置移溜，移溜時要從一端向另一

端依次移動，不準(zhǔn)任意分段或由兩頭向中間進(jìn)行移設(shè)；傾角較大地點(diǎn)移溜

時,必須從下端向上逐步推移。

第七十六條推移中部溜子時，必須在輸送機(jī)運(yùn)行中進(jìn)行，不準(zhǔn)停車移

設(shè)。移機(jī)頭、機(jī)尾時，必須與采煤機(jī)司機(jī)、工作面輸送機(jī)司機(jī)聯(lián)系好，停

車移設(shè)。

第七十七條移溜時，人員要站在架箱內(nèi)進(jìn)行操作，嚴(yán)禁擠壓傷害電纜、

水管。

第七十八條每次推溜必須推移一個步距，若因煤幫有楂塊，活煤等，

推不動溜子時，應(yīng)進(jìn)行返刀或人工清理，人工清理時，要提前檢查頂板，

煤幫工作人員必須在有支護(hù)和無片幫危險的情形下工作。

第七十九條推移上下機(jī)頭時，必須將機(jī)頭和過渡槽處的浮煤、雜物清

理干凈，要清到底板，以防機(jī)頭飄動及留底煤，移后要支設(shè)平穩(wěn)，與順槽

轉(zhuǎn)載機(jī)的搭接高度控制在300?500mm之間，搭接距離在-200?300mm之間。

第八十條移溜時，人員不許在煤幫工作。

第八十一條移過輸送機(jī)后，要保持平、直、穩(wěn)。

第四節(jié)綜采液壓支架的防倒、防滑

第八十二條工作面傾角大于15°,綜采液壓支架必須安設(shè)防倒、防滑

裝置。

第八十三條初采時，必須使用好防倒防滑裝置。移下端頭第一架時，

必須在支架下方依4?6根單體支柱，保證第一架前移時不下滑和傾倒。單

體支柱緊靠綜采液壓支架升緊。

第八十四條每3?5架安設(shè)一組防倒千斤頂，防倒千斤頂一端與支架

底座聯(lián)接，另一端與下邊支架的頂梁位置聯(lián)接。移架時，必須采用上行移

架，通過防倒千斤頂?shù)睦ψ饔米柚怪Ъ軆A倒。

第八十五條在移架時，必須同時操作支架的防滑、防倒裝置。支架移

設(shè)要一次到位，到位后及時升緊支架，達(dá)到規(guī)定的初撐力。然后將防滑、

防倒千斤頂卸載。

第八十六條偽斜開采，要及時調(diào)整支架，使支架與輸送機(jī)保

持垂直。避免顯現(xiàn)支架歪扭的情形。

第八十七條液壓支架防倒防滑裝置的安裝要根據(jù)說明書的要求進(jìn)行

聯(lián)接。

第八十八條使用防倒防滑前，必須安排專人檢查連接裝置的堅(jiān)固性,

且三人以上配合作業(yè)，一人操作防倒防滑操縱閥，一人操作被移支架操縱

閥,一人觀察頂板和支架運(yùn)行情形。

第八十九條移支架時，操作防倒防滑操縱閥，使千斤頂收縮拉住被移

支架，不致傾倒。

第九十條移架時，三人要相互配合,精力集中，認(rèn)真觀察支架和頂板,

以免發(fā)生擠架和咬架。

第五節(jié)調(diào)架

第九十一條當(dāng)工作面調(diào)向，支架尾部顯現(xiàn)上斜或下斜，以及煤層厚度

發(fā)生變化，工作面必須安排專人調(diào)架，并視情形調(diào)整支架的調(diào)高裝置。

第九十二條調(diào)架時應(yīng)從工作面的一端向另一端逐架調(diào)整。

第九十三條調(diào)架時，必須兩人一組和諧作業(yè)。

第九十四條調(diào)架時，不可猛回和過多下回，能頂動支架即可，調(diào)好后

支架要及時升緊升牢。

第九十五條采用單體液壓支柱調(diào)整支架時，單體頂依柱要堅(jiān)固可靠，

并在柱頭、柱根加木質(zhì)墊板并拴好防倒繩以防滑脫。單體支柱禁止懸空使

用。人員必須躲開單體支柱重心方向及易滑脫的方向。

第九十六條單體液壓支柱頂移支架時，可利用支架操作手柄進(jìn)行遠(yuǎn)距

離操作，人員要站在架箱內(nèi)，以防架縫掉落煤楂砸傷人員。

第九十七條調(diào)架時，架前和架間嚴(yán)禁有人。

第九十八條調(diào)架時，一次調(diào)架距離不宜過大，支架頂梁間隙不得超過

側(cè)護(hù)板寬度。

第九十九條調(diào)架時，應(yīng)處于最小控頂距。

第六節(jié)綜采液壓支架的保護(hù)

第一百條綜采液壓支架的各種閥類、以及各種液壓缸，不許在井下拆

卸和調(diào)整，若有故障，必須安排專人負(fù)責(zé)用質(zhì)量合格的同類型閥件或液壓

缸進(jìn)行整套更換。

第一百。一條在拆卸或更換安全閥、液控單向閥、側(cè)壓閥及高壓閥軟

管時，必須在各有關(guān)液壓缸卸載后才能進(jìn)行。

第一百。二條拆卸時嚴(yán)禁敲打，以免傷害密封件的工作表面及絲扣部

分。

第一百。三條更換支架千斤頂、推移裝置、立柱等大型部件時，必須

安排專人指揮。在工作面內(nèi)運(yùn)輸時，用導(dǎo)鏈起吊后逐步上移或下移。

第一百。四條用導(dǎo)鏈起吊支架大型部件，起吊到指定高度后，為防止

導(dǎo)鏈打滑，必須設(shè)置保險鏈，保險鏈用150T或40T鏈條。鏈條上邊從起吊

梁上穿過，下邊從此部件下面穿過。拉緊后，用聯(lián)接環(huán)將鏈條的兩頭固定

在一起。

第一百。五條更換立柱、前梁千斤頂、控制閥時，必須在前梁和頂梁

下支設(shè)單體支柱。更換護(hù)幫板千斤頂時，要在前梁下支設(shè)單體支柱頂住護(hù)

幫板，防止護(hù)幫板自然下垂。護(hù)幫板損壞暫不能使用時，必須在前梁上方

挑兩根板梁暫時護(hù)頂，板梁間距0.5?0.7m,在板梁上用大芭、山棍將頂背

實(shí)。起吊、更換時，人員必須躲開物體自然下滑方向及易滑脫的方向。

第一百。六條拆卸及運(yùn)輸支架大件前，用板梁配單體支柱將煤幫保護(hù)

好。拆卸時，必須配足人員。安排專人觀察頂板、煤壁情形。發(fā)覺有非常,

必須停止拆卸，及時處理非常情形。如發(fā)覺頂板來壓，必須及時撤人，待

頂板穩(wěn)固后，方可連續(xù)進(jìn)行拆卸工作。

第一百。七條拆卸管路時，將支架截止門關(guān)住，高壓軟管必須用尼龍

繩或鉛絲拴牢，固定在支架上，以防拆卸過程中高壓軟管甩傷人員。

第一百。八條各種故障處理完畢，各部件更換好后，要進(jìn)行詳細(xì)檢查,

并進(jìn)行試操作。確認(rèn)無問題后，再將承載部分升緊，使之處于工作狀態(tài)。

第三章綜采采煤機(jī)司機(jī)操作規(guī)程

第一節(jié)一樣規(guī)定

第一百。九條機(jī)組司機(jī)必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)并經(jīng)考試合格后方可

持證上崗。

第一百一十條采煤機(jī)所有電氣、液壓保護(hù)裝置必須靈敏可靠，嚴(yán)禁

甩掉不用，特別情形下應(yīng)制定安全措施報礦總工程師批準(zhǔn)，但不答應(yīng)長期

無保護(hù)運(yùn)行。

第一百一十一條堅(jiān)持日檢、周檢和月檢相結(jié)合，嚴(yán)禁帶病運(yùn)行。

第一百一十二條采煤機(jī)必須配備三名司機(jī)，正司機(jī)負(fù)責(zé)采煤機(jī)開機(jī)前

的檢查、控制采煤機(jī)的開、停和運(yùn)行速度。副司機(jī)負(fù)責(zé)把握前后滾筒采高

和看護(hù)電纜、齒軌、水管、防滑裝置及周圍支架情形，有問題及時與正司

機(jī)聯(lián)系停車進(jìn)行處理。

第一百一十三條凡有下列情形之一者，不準(zhǔn)開機(jī)割煤：

1、無冷卻水或水量達(dá)不到要求；

2、遇有堅(jiān)硬夾層超過采煤機(jī)截割硬度指標(biāo)；

3、溜子顯現(xiàn)急轉(zhuǎn)彎；

4、采高低于“作業(yè)規(guī)程”要求。

第一百一十四條機(jī)組司機(jī)必須嚴(yán)格按操作程序操作，有權(quán)拒絕任何

人的違章指揮。

第二節(jié)開機(jī)前的準(zhǔn)備

第一百一-b五條開機(jī)前，機(jī)組司機(jī)要第一對機(jī)道進(jìn)行認(rèn)真檢查，對工

作面情形做到心中有數(shù)。在工作面查出有威逼人身和采煤機(jī)安全運(yùn)轉(zhuǎn)的問

題時，要立刻向班長匯報，要求及時解決。司機(jī)對機(jī)道檢查的主要內(nèi)容有

以下幾方面：

1、查看煤層變化，頂?shù)装迤鸱瑪鄬印A肝等情形；

2、查看工作面支護(hù)和工作面有無障礙物等情形；

3、檢查輸送機(jī)的平直情形和齒軌是否緊固完整；

4、檢查電纜、水管及其拖纜裝置是否完好無損等。

第一百一十六條開機(jī)前要對采煤機(jī)各部件認(rèn)真檢查，對發(fā)覺的問題要

及時處理。主要檢查內(nèi)容如下：

1、截齒是否齊全、銳利，固定是否牢靠；

2、潤滑油量、油質(zhì)及潤滑情形是否滿足要求；

3、噴霧及冷卻系統(tǒng)是否完好暢通，水量及壓力是否正常；

4、各操作手把、按鈕、旋鈕是否在“零位”或“停止”的位置，動作

是否靈活可靠，截割部離合器手把是否在“斷開”位置，并插上閉鎖插銷;

5、各部聯(lián)結(jié)螺栓是否齊全、緊固；

6、發(fā)出信號開、停刮板輸送機(jī)，檢查信號是否暢通。

第三節(jié)開機(jī)運(yùn)行

第一百一十七條經(jīng)對工作面和設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真檢查后，必須將查出的問

題處理完畢后，方答應(yīng)開機(jī)。

第一百一十八條開機(jī)前要喊話，通知人員離開采煤機(jī)滾筒前后各不少

于5m。

第一百一十九條開車時必須按順序操作，先開輸送機(jī)后割煤，先空載

試運(yùn)行3?5分鐘，發(fā)覺問題及時處理，嚴(yán)禁帶病作業(yè)。

第一百二十條經(jīng)試機(jī)檢查一切正常后，方可開機(jī)割煤。正常割煤的開

機(jī)順序如下:

1、將1QF隔離開關(guān)打開，分別開啟上下截割電機(jī)，然后開啟牽引電

機(jī)；

2、在控制箱上或端頭控制站上操作相應(yīng)按鈕實(shí)現(xiàn)采煤機(jī)左行、右行、

增減速和牽引停止功能；

3、根據(jù)工作需要改變采煤機(jī)運(yùn)行方向：先按牽停按鈕，然后再按方向

按鈕（左行或右行），采煤機(jī)運(yùn)行方向改變；

4、采煤機(jī)增減速及停止：按住左或右行按鈕，采煤機(jī)開始左或右行，

當(dāng)采煤機(jī)速度增至所需速度，放開按鈕，采煤機(jī)以指定速度運(yùn)行，若使采

煤機(jī)減速，向左行時按右行按鈕，向右行時按左行按鈕，采煤機(jī)就減速。

停止時，可以直接按停止按鈕或按采煤機(jī)的反行按鈕直到采煤機(jī)減速為零。

5、搖臂升降：左右搖臂升降操作通過左右端頭控制站上的上升或下降

按鈕實(shí)現(xiàn)，當(dāng)左右端頭控制站顯現(xiàn)故障時，可通過控制箱上的升降按鈕實(shí)

現(xiàn)對采煤機(jī)搖臂的操作，將左右搖臂調(diào)到所需高度。

第四節(jié)停機(jī)

第一百二十一條采煤機(jī)正常停機(jī)順序:先按牽停按鈕，停止機(jī)組運(yùn)行;

按住牽停按鈕不要放開再按一下牽電按鈕，牽引裝置斷電；待截割滾筒內(nèi)

活煤排凈后，按主停按鈕，主回路停止操作，電機(jī)停轉(zhuǎn)后打開截割部離合

器；關(guān)閉噴霧供水和冷卻供水；較長時間停機(jī)時，在按主停按鈕前，操作

控制搖臂升降按鈕將滾筒放到底板上。

第一百二十二條采煤機(jī)緊急停機(jī)順序如下：按下牽停按鈕，再按一下

牽電按鈕，牽引裝置斷電；按下控制箱上的運(yùn)閉自鎖按鈕，停止輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn);

按下主停按鈕，主回路停止操作；以上停止按鈕無效時，可把隔離開關(guān)手

把轉(zhuǎn)到“斷開”位置，但事后必須檢查采煤機(jī)電器部分，確認(rèn)合格后再使

用。

第一百二十三條發(fā)覺下列情形之一要按正常停車順序及時停車：

1、輸送機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時；

2、泵站顯現(xiàn)故障不能及時支護(hù)或支護(hù)工作跟不上時；

3、各部件溫度、壓力、聲音、氣味、運(yùn)行情形和外表油絲、指示器有

非常情形時；

4、發(fā)覺運(yùn)行前方3m內(nèi)有影響采煤機(jī)通過的支架等障礙物時；

5、發(fā)覺其它意外情形時。

第一百二十四條遇有下列情形之一要應(yīng)緊急停車：

1、采煤機(jī)在工作中負(fù)荷太大，電動機(jī)發(fā)生悶車現(xiàn)象時；

2、采煤機(jī)鄰近顯現(xiàn)嚴(yán)重片幫、冒頂時；

3、采煤機(jī)內(nèi)發(fā)生特異響聲時；

4、采煤機(jī)的拖纜裝置卡住或出槽時；

5、采煤機(jī)掉道時；

6、顯現(xiàn)威逼人身或機(jī)器的其它重大隱患時。

第五節(jié)注意事項(xiàng)

第一百二十五條電機(jī)正常停止運(yùn)轉(zhuǎn)啟動不許使用隔離開關(guān)手柄，只能

在特別緊急情形下或啟動電機(jī)按鈕不起作用時才可使用。但事后必須檢查

隔離開關(guān)的觸點(diǎn)。不許頻繁啟動電動機(jī)，不得無水長時間開動電動機(jī)，不

許在電動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的情形下合、拉滾筒離合器。

第一百二十六條采煤機(jī)檢修前必須停機(jī)切斷電源，斷開電機(jī)隔離開

關(guān)，打開滾筒離合器，閉鎖工作面刮板輸機(jī)，經(jīng)檢查確認(rèn)無誤后司機(jī)方可

進(jìn)行檢修，停電檢修采煤機(jī)時，要將磁力啟動器打到零位鎖住，并掛上“有

人工作，不得送電”的牌板，停送電必須由專人負(fù)責(zé)。

第一百二十七條采煤機(jī)長時間停機(jī)時，必須將搖臂放下。

第一百二十八條采煤機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時，司機(jī)必須精力集中，遇有意外情形立

刻停機(jī)處理，必要時，刮板輸送機(jī)停電閉鎖。嚴(yán)禁強(qiáng)行開機(jī)。

第一百二十九條采煤機(jī)在工作面端頭斜切進(jìn)刀，長度不少于25米。

第一百三十條割煤時，司機(jī)必須控制好采高，將頂、底板割平，煤幫

要割齊，嚴(yán)禁留傘檐。

第一百三十一條機(jī)組割煤前機(jī)組前方4?6架支架護(hù)幫板提前收回，

嚴(yán)禁機(jī)組割支架護(hù)幫板及前探梁。機(jī)組過后，立刻將支架護(hù)幫板撐起。

第一百三十二條采煤機(jī)割煤時，在煤幫工作人員必須離開采煤機(jī)上下

滾筒5米以外，如需接近時，必須經(jīng)司機(jī)同意停止?jié)L筒轉(zhuǎn)動和輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),

切斷電源。

第一百三十三條嚴(yán)禁采煤機(jī)割硬肝。嚴(yán)禁大煤塊、大楂塊、點(diǎn)柱梁及

其它大型物料通過機(jī)身。

第四章采煤機(jī)司機(jī)操作規(guī)程

第一節(jié)一樣規(guī)定

第一百三十四條未經(jīng)專門培訓(xùn)，未持合格證人員不得操作采煤機(jī)。

第一百三十五條采煤機(jī)所有電氣、液壓保護(hù)裝置必須靈敏可靠，嚴(yán)

禁甩掉不用，特別情形下應(yīng)制訂安全措施報礦總工程師批準(zhǔn)，但不答應(yīng)長

期無保護(hù)運(yùn)行。

第一百三十六條堅(jiān)持巡回檢查，嚴(yán)禁帶病運(yùn)行。

第一百三十六條不準(zhǔn)用采煤機(jī)牽拉、推頂、托吊其他物件，更不準(zhǔn)

用采煤機(jī)破桿石。

第一百三十七條凡有下列情形之一者，不準(zhǔn)開機(jī)割煤：

1.無冷卻水或水量達(dá)不到要求。

2.遇有堅(jiān)硬夾層超過煤機(jī)截割硬度指標(biāo)。

3.刮板輸送機(jī)顯現(xiàn)急彎。

4.采高低于“作業(yè)規(guī)程”要求。

第一百三十八條對違章指揮，采煤司機(jī)有權(quán)拒絕執(zhí)行。嚴(yán)格按操作

程序操作。

第二節(jié)開機(jī)準(zhǔn)備

第一百三十九條檢查采煤機(jī)各部螺栓是否齊全、緊固；滾筒截齒是

否齊全、銳利；行走輪是否良好，調(diào)高千斤頂銷軸及擋板是否齊全。

第一百四十條檢查各操作手把、按鈕是否靈活、可靠。牽引手把打

在零位，滾筒離合器手把在離合位置。

第一百四十一條檢查滾筒內(nèi)外噴霧是否暢通無阻，冷卻水是否有滲

漏現(xiàn)象。

第一百四十二條檢查油標(biāo)指示裝置是否正常，否則加油。

第一百四十三條檢查跟機(jī)電纜卡子是否完好，電纜卡子堅(jiān)固是否合

適，嚴(yán)禁電纜受力運(yùn)行。

第一百四十四條在檢查機(jī)器特別是滾筒時，必須將電機(jī)隔離開關(guān)手

把、截割部離合器手把打在零位，并閉鎖工作面刮板輸送機(jī)后方可進(jìn)行工

作。

第一百四十五條檢查無誤后，清除機(jī)道障礙物并發(fā)出開車信號，通知

人員離開，按動啟動按鈕，牽引電機(jī)有電，點(diǎn)動截煤電機(jī)，待電機(jī)快停轉(zhuǎn)

時，掛上滾筒離合器，開機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，注意監(jiān)聽各部位運(yùn)轉(zhuǎn)聲響是否正常，

各種信號、保護(hù)外表指示是否正常，在確認(rèn)采煤機(jī)完好時，方可牽引。

第三節(jié)開機(jī)運(yùn)行

第一百四十六條開啟水門，啟動電機(jī)并挑選牽引速度。

第一百四十七條嚴(yán)格按照“作業(yè)規(guī)程”規(guī)定，切實(shí)把握好采高，隨時

注意頂、底和煤層的變化情形，底板割平。

第一百四十八條司機(jī)發(fā)覺截齒短缺要及時補(bǔ)齊，不準(zhǔn)在少截齒的情形

下工作。

第一百四十九條采煤機(jī)割煤時司機(jī)要隨時注意觀察壓力表、溫度表、

真空表以及其它各種指示信號，發(fā)覺不正常指示時，要立刻停機(jī)檢查找出

原因，嚴(yán)禁強(qiáng)行開機(jī)。

第一百五十條專人隨機(jī)清理電纜槽，隨時注意觀察跟機(jī)電纜、管，不

得使水管、電纜承擔(dān)自重以外的張力，避免砸、壓、卡、擠壞。

第一百五十一條采煤機(jī)不得帶負(fù)荷啟動，也不準(zhǔn)在過載情形下強(qiáng)行割

煤，如發(fā)覺過載要仔細(xì)分析原因，必要時滾筒脫離、退出截口，停機(jī)檢查。

第一百五十二條發(fā)覺操作手把不靈或動作有誤時，停機(jī)檢查，排除故

障后方可連續(xù)工作，嚴(yán)禁亂敲、亂砸、強(qiáng)行使用。

第一百五十三條牽引速度要由小到大，逐步變化，嚴(yán)禁猛增猛減。

第一百五十四條在割煤過程中，煤機(jī)司機(jī)始終觀察煤幫及支架架間支

護(hù)情形。

第四節(jié)停機(jī)

第一百五十五條一樣應(yīng)挑選頂板完整、無淋水的位置停機(jī)，采煤機(jī)停

止運(yùn)轉(zhuǎn)后，司機(jī)必須將所有的操作手把、隔離開關(guān)手把打在中位或斷開位

置上。

第一百五十六條非特別情形下，不準(zhǔn)使用隔離開關(guān)手把停機(jī)，正常情

形下停機(jī)要先停牽引、后停截煤電機(jī)，再擰機(jī)組開關(guān)，同時關(guān)閉冷卻水路。

第一百五十七條暫時停機(jī)時，在電機(jī)隔離開關(guān)未停，滾筒離合器未脫

離的情形下，司機(jī)不得離開崗位，其他各手把應(yīng)復(fù)原到中立位置。

第一百五十八條停機(jī)后如司機(jī)要暫時離開，必須將隔離開關(guān)打在斷開

位置，滾筒離合器手把打在脫離位置上。

第一百五十九條采煤機(jī)必須在空載情形下停機(jī)。

第一百六十條長時間停機(jī)，要把滾筒放在地板上，機(jī)組開關(guān)停電。

第五章工作面刮板輸送機(jī)司機(jī)操作規(guī)程

第一節(jié)一樣規(guī)定

第一百六十一條未經(jīng)專門培訓(xùn)，未持合格證的人員，不準(zhǔn)上崗操作。

第一百六十二條刮板輸送機(jī)所配置的各種電氣、機(jī)械、液壓保護(hù)裝

置及連鎖裝置必須使用，動作安全可靠，嚴(yán)禁甩掉不用。

第一百六十三條嚴(yán)禁用刮板輸送機(jī)運(yùn)輸超重、超寬、超長、超高的

設(shè)備或物料。用刮板輸送機(jī)運(yùn)輸一樣物料，沿途要設(shè)專人看閉鎖。

第一百六十四條刮板輸送機(jī)應(yīng)沿機(jī)設(shè)有能發(fā)出“停止、開動”信號的

裝置，信號點(diǎn)的設(shè)置距離不得超過12m。

第一百六十五條三機(jī)的啟動順序?yàn)椋耗z帶輸送機(jī)、破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、

刮板輸送機(jī)。即確認(rèn)上一臺設(shè)備啟動后方可啟動下一臺，停機(jī)順序相反。

第一百六十六條對違章指揮，司機(jī)有權(quán)拒絕執(zhí)行。

第二節(jié)開車前的準(zhǔn)備

第一百六十七條檢查閉鎖刮板輸送機(jī)的信號裝置及操作按鈕是否靈

敏可靠，否則禁止開車。

第一百六十八條檢查刮板輸送機(jī)的傳動裝置、電動機(jī)、減速器、液

壓聯(lián)軸節(jié)、機(jī)頭、機(jī)尾各部的螺栓是否齊全，完整堅(jiān)固。減速器、液壓聯(lián)

軸節(jié)是否有漏油、滲油現(xiàn)象，油量是否適當(dāng)。牽引鏈及鏈軌有無損壞，齒

軌有無脫落斷裂。發(fā)覺問題，排除故障后，方可發(fā)出信號開機(jī)。

第一百六十九條空載情形下啟動刮板輸送機(jī)，仔細(xì)監(jiān)聽各部件的運(yùn)

轉(zhuǎn)聲音是否正常，認(rèn)真觀察刮板鏈及聯(lián)接環(huán)的磨損和使用情形。是否有扭

繞、跳鏈、擰麻花、刮板過度變形、聯(lián)接螺栓脫落、刮板丟缺等現(xiàn)象，如

發(fā)覺上述現(xiàn)象要進(jìn)行處理，否則嚴(yán)禁工作。

第一百七十條檢查刮板輸送機(jī)機(jī)頭和轉(zhuǎn)載機(jī)尾的搭接情形，搭接高度

不得小于450nlm,不得拉循環(huán)煤。檢查刮板機(jī)的直率和平度。

第一百七十一條檢查刮板輸送機(jī)鏟煤板、擋煤板、撥鏈器、刮板等有

無損壞與松動。

第一百七十二條檢查刮板輸送機(jī)機(jī)頭處防塵設(shè)施是否完善，否則要及

時處理。

第一百七十三條檢查上、下電機(jī)雙負(fù)荷電纜及聯(lián)鎖電纜有無擠壓現(xiàn)

象。

第三節(jié)重載運(yùn)轉(zhuǎn)

第一百七十四條在完成上述重載運(yùn)轉(zhuǎn)以前的所有工作后，刮板機(jī)司機(jī)

在得到轉(zhuǎn)載機(jī)、采煤機(jī)司機(jī)的通知后，發(fā)出啟動預(yù)警信號，按先啟動皮帶

機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、最后順序啟動刮板運(yùn)輸機(jī)。

第一百七十五條刮板輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)以后，司機(jī)要注意觀察其運(yùn)行狀態(tài)，

監(jiān)聽運(yùn)行聲音是否正常。

第一百七十六條運(yùn)轉(zhuǎn)一段時間后，檢查各部軸承的溫度是否正常（溫

度不得超過75℃）,檢查電動機(jī)溫度是否超過廠家銘牌的規(guī)定（溫度不得

超過60℃）,檢查液力偶合器溫度（溫度不得超過110℃）。

第一百七十七條刮板輸送機(jī)要派專人看管，嚴(yán)禁大塊砰石強(qiáng)行外運(yùn)，

防止拉循環(huán)煤，防止埋壓膠帶輸送機(jī)，發(fā)覺問題及時處理。

第一百七十八條嚴(yán)禁大塊砰石強(qiáng)行通過采煤機(jī)，采煤機(jī)司機(jī)發(fā)覺大塊

砰石后，立刻按動閉鎖，并待砸碎后，方能開機(jī)，以防拉斷刮板鏈。

第一百七十九條刮板輸送機(jī)司機(jī)在工作過程中，要與支架工、采煤機(jī)

司機(jī)、聯(lián)網(wǎng)工（分層開采，需鋪網(wǎng)時）、清理工、控制臺電工協(xié)同合作，

遇有打閉鎖暫時停機(jī)時，要迅速查明原因，排除故障，然后開機(jī)。

第一百八十條刮板輸送機(jī)司機(jī)要及時根據(jù)刮板輸送機(jī)中煤量的多少，

提醒采煤機(jī)司機(jī)，控制好煤機(jī)速度，防止壓死刮板輸送機(jī)。

第一百八十一條刮板輸送機(jī)司機(jī)要注意機(jī)頭、機(jī)尾行人，刮板機(jī)在運(yùn)

轉(zhuǎn)中，司機(jī)手不離操作按鈕，發(fā)覺情形非常迅速停機(jī)。

第一百八十二條及時清理機(jī)頭、機(jī)尾、減速箱，不得壓埋。

第四節(jié)停機(jī)

第一百八十三條刮板輸送機(jī)停機(jī)前，必須先使輸送機(jī)空載，然后發(fā)出

信號停機(jī)。

第一百八十四條要在刮板機(jī)開空停車后，才準(zhǔn)拉上、下機(jī)頭，刮板機(jī)

在停車后，不準(zhǔn)頂溜子，正常情形下，避免滿負(fù)荷啟動。

第六章順槽刮板輸送機(jī)司機(jī)操作規(guī)程

第一節(jié)一樣規(guī)定

第一百八十五條未經(jīng)專門培訓(xùn)，未持合格證的人員不準(zhǔn)上崗操作。

第一百八十六條刮板輸送機(jī)司機(jī)必須熟悉刮板輸送機(jī)的性能及其構(gòu)

造原理，熟悉本操作規(guī)程并懂得一樣性保護(hù)保養(yǎng)知識。

第一百八十七條懂得回采基本知識，并經(jīng)過本工作面作業(yè)規(guī)程學(xué)習(xí)

和考試合格。

第一百八十八條經(jīng)常檢查工作地點(diǎn)的頂板、支架情形發(fā)覺有威逼人

身安全和機(jī)器安全運(yùn)轉(zhuǎn)的情形時先停輸送機(jī)，并報告當(dāng)班修理工和班長及

時處理，禁止冒險作業(yè)。

第一百八十九條刮板輸送機(jī)所配置的各種電氣、機(jī)械、液壓保護(hù)裝

置及連鎖裝置必須使用，運(yùn)作安全可靠，嚴(yán)禁甩掉不用。

第一百九十條嚴(yán)禁用刮板輸送機(jī)運(yùn)輸超重、超寬、超長、超高的設(shè)

備或物料，用刮板輸送機(jī)運(yùn)送一樣物料，沿途要設(shè)專人看閉鎖。

第一百九十一條刮板輸送機(jī)沿機(jī)必須設(shè)有能發(fā)生“停止開動”信號

的裝置，信號點(diǎn)的設(shè)置距離不得超過12米。

第一百九十二條三機(jī)的啟動順序?yàn)椋河赏庀蚶镆来芜M(jìn)行起動（膠帶

輸送機(jī)、破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、刮板輸送機(jī)）即確認(rèn)上一臺設(shè)備啟動后方可啟

動下一臺，停機(jī)順序相反。

第一百九十三條停電檢修時，要將開關(guān)打到零位鎖住，并在開關(guān)上

懸掛“有人工作，不準(zhǔn)送電”字樣的警示牌，兩人同時檢修時，送電前必

須先互相取得聯(lián)系后，只有執(zhí)行此項(xiàng)工作的人員才有權(quán)取下此牌送電。

第一百九十四條電器設(shè)備（電動機(jī)、開關(guān)等）應(yīng)放在干燥地點(diǎn)，如

確實(shí)無法躲開頂板淋水時，要妥善遮蓋。

第一百九十五條刮板輸送機(jī)的鋪設(shè)必須平、直、穩(wěn)，輸送機(jī)平直度

達(dá)到規(guī)定要求，否則司機(jī)有權(quán)拒絕開車。

第一百九十六條對違章指揮，司機(jī)有權(quán)拒絕執(zhí)行。

第一百九十七條認(rèn)真執(zhí)行交接班制度，交班司機(jī)應(yīng)向接班司機(jī)交清

當(dāng)班設(shè)備運(yùn)行情形，存在問題、故障處理及應(yīng)注意事項(xiàng)等，并交清工具、

備件的數(shù)量、好壞等。

第二節(jié)開車前的準(zhǔn)備工作

第一百九十八條刮板輸送機(jī)必須備有所需的工具、備件和油脂。

第一百九十九條檢查刮板輸送機(jī)的信號裝置是否靈敏可靠，否則禁

止開車。

第二百條檢查刮板輸送機(jī)的傳動裝置、電動機(jī)、減速機(jī)、液壓聯(lián)軸

節(jié)、機(jī)頭、機(jī)尾各部的螺栓是否齊全、完整緊固，電纜懸掛是否整齊，各

自動化、信號及保護(hù)裝置是否正常，減速器、液壓聯(lián)軸節(jié)是否有漏油、滲

油現(xiàn)象，油脂是否適當(dāng)，牽引鏈及鏈軌有無損壞，齒輪有無脫落斷裂，發(fā)

覺問題，排除故障后，方可發(fā)出信號開機(jī)。

第二百。一條檢查鏈條和輸送機(jī)中部槽磨損程度，如有鏈環(huán)斷裂、

過度磨損、刮板彎曲等情形，要及時更換，保持鏈條松緊適宜。

第二百。二條檢查機(jī)頭、機(jī)尾壓依點(diǎn)柱是否堅(jiān)固，兩臺刮板輸送機(jī)

搭接處（或刮板輸送機(jī)與膠帶輸送機(jī)搭接處）之間間距不得小于450nlm，搭

接長度是否合理，是否喝循環(huán)煤，有問題及時處理。

第二百。三條空載情形下啟動刮板輸送機(jī)，仔細(xì)監(jiān)聽各部件的運(yùn)轉(zhuǎn)

聲音是否正常，認(rèn)真查看刮板鏈及聯(lián)結(jié)環(huán)的磨損和使用情形，是否有扭繞、

跳鏈、擰麻花、刮板過度變形、聯(lián)接螺栓脫落、刮板丟缺等現(xiàn)象，如發(fā)覺

上述現(xiàn)象要進(jìn)行處理，否則嚴(yán)禁開車工作。

第二百。四條檢查刮板輸送機(jī)機(jī)頭處防塵設(shè)施是否完善，工作范疇

內(nèi)有無煤塵堆積，電機(jī)后方是否清潔，否則要及時處理。

第三節(jié)啟動與停止

第二百。五條在完成上述所有工作后控制臺電工在得到轉(zhuǎn)載機(jī)、刮

板輸送機(jī)的通知，后發(fā)出預(yù)警信號，啟動時要先試啟三次，聽取反應(yīng)，同

時檢查鏈條運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確等一切正常后，方可按先啟動破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載

機(jī)，最后啟動刮板輸送機(jī)正式運(yùn)轉(zhuǎn)。

第二百。六條刮板輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)以后司機(jī)要注意觀察其運(yùn)行狀態(tài)，監(jiān)

聽運(yùn)行聲音是否正常。

第二百。七條刮板輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時，來煤后要及時打開噴霧灑水裝置,

注意電動機(jī)、減速機(jī)聲音是否正常，是否劇烈震動，檢查電動機(jī)溫度是否

超過廠家銘牌的規(guī)定（溫度不得超過110℃）,檢查各部軸承的溫度是否正

常（溫度不得超過75℃）,檢查液力偶合器溫度（不得超過110℃）,鏈

條和刮板運(yùn)行是否有刮底、刮幫、跳動、歪斜等現(xiàn)象，如有上述問題應(yīng)及

時處理。

第二百。八條刮板輸送機(jī)要派專人看管，防止和循環(huán)煤，防止壓埋

膠帶輸送機(jī)，發(fā)覺問題及時處理。

第二百。九條電動機(jī)啟動困難時（即連續(xù)啟動三次，每次啟動時間

不超過10秒，不能啟動運(yùn)行）則要查明原因進(jìn)行處理，并報告修理工和班

長。

第二百一十條要經(jīng)常清掃機(jī)頭、機(jī)尾減速箱鄰近及底槽漏出的浮煤。

第二百一十一條刮板輸送機(jī)司機(jī)要注意機(jī)頭、機(jī)尾行人，發(fā)覺非常

迅速停機(jī)。

第二百一十二條及時開、停車，嚴(yán)禁長時間空載運(yùn)轉(zhuǎn)，無煤或停車

時，要及時停止噴霧供水。

第二百一十三條刮板輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中要注意煤流中的支柱、梁、大塊

砰石、大煤塊及木料等物，發(fā)覺要及時停止運(yùn)轉(zhuǎn)取出，保證安全運(yùn)輸。

第二百一十四條刮板輸送機(jī)停機(jī)前，必須先使輸送機(jī)空載，然后發(fā)

出信號停機(jī)。

第四節(jié)故障處理

第二百一十五條發(fā)生故障時，要立刻停止運(yùn)轉(zhuǎn)，找出原因及時處理。

第二百一十六條發(fā)生下列故障時由司機(jī)與機(jī)電修理工或班長共同處

理：

1、刮板變形嚴(yán)重或折斷時。

2、刮板輸送機(jī)彎曲過度，發(fā)生脫節(jié)或斷鏈或鏈子出槽時。

3、各部螺絲松扣脫落時。

4、各部防護(hù)罩不堅(jiān)固不全時。

5、電動機(jī)、減速機(jī)、聯(lián)軸節(jié)、各部軸承、過熱、聲音不正常時。

6、機(jī)頭振動過大，聯(lián)軸節(jié)跑油時。

7、機(jī)尾軸不轉(zhuǎn)時。

第二百一十七條發(fā)覺下列故障時，應(yīng)由機(jī)電修理工負(fù)責(zé)處理，司機(jī)

協(xié)助。如司機(jī)經(jīng)過機(jī)電保護(hù)工培訓(xùn)并取得合格證時，則可由司機(jī)負(fù)責(zé)處理:

1、開關(guān)燒壞或電動機(jī)減速機(jī)過熱時。

2、電纜受傷破裂或過熱時。

3、自動化或各種電器保護(hù)裝置作非常時。

4、其它各類電器故障。

第七章乳化液泵司機(jī)操作規(guī)程

第一節(jié)一樣規(guī)定

第二百一十八條乳化液泵司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)，考核合格，取得資格

證，并持證上崗。

第二百一十九條乳化泵站應(yīng)配備兩泵一箱，乳化液泵和乳化箱均應(yīng)

水平安裝，乳化液箱位置應(yīng)高于泵體100mm以上，在正常情形下，一臺工

作，一臺備用。

第二百二十條電氣設(shè)備應(yīng)安裝在無淋水后干燥安全地點(diǎn)，如果不能

躲開淋水時，要妥善遮蓋。

第二百二十一條電動機(jī)及開關(guān)地點(diǎn)鄰近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)

到1.0%時，必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)，切斷電源，進(jìn)行處理，待瓦斯?jié)舛冉档?.0%以

下時，方可再送電開泵。

第二百二十二條有自動配液裝置的泵站，要堅(jiān)持使用自動配液裝置。

第二百二十三條供液管路要吊掛整齊，保證送液回液暢通。

第二百二十四條司機(jī)要按以下要求進(jìn)行定期檢查、檢修：

(1)、堅(jiān)持每班擦洗一次油污、臟物。

(2)、保持過濾器清潔，損壞的要及時更換。

(3)、高低壓壓力控制裝置的性能由專管人員每周鑒定一次。

(4)、堅(jiān)持定期經(jīng)常清洗過濾器。

(5)、乳化液箱至少每月清洗一次。

(6)、各種保護(hù)裝置由專管人員定期檢查一次。

(7)、水質(zhì)應(yīng)符合規(guī)定的要求。

第二節(jié)準(zhǔn)備、檢查與處理

第二百二十五條準(zhǔn)備

(1)、常用工具：扳手、鉗子、有關(guān)監(jiān)測儀器等。

(2)、必要的備用品備用件：鐵絲、擦布、油桶、管接頭、密封圈、U

形管、高低壓膠管、注液槍等。

(3)、油脂：潤滑油、機(jī)械油、乳化油等。

第二百二十六條檢查與處理

司機(jī)接班后，把控制開關(guān)把手扳到斷電位置并鎖好，按以下要求進(jìn)行

檢查：

(1)、泵站及其鄰近巷道安全情形及有無淋水。

(2)、泵站的各種設(shè)備清潔衛(wèi)生情形。

(3)、各部件的連接螺栓是否齊全、堅(jiān)固。

(4)、減速器的油位和密封是否符合規(guī)定。

(5)、泵站至工作面的管路接頭連接是否牢靠、漏液。

(6)、各截止閥的手柄是否靈活可靠，吸液閥、手動卸載閥及工作面

回液閥是否在開啟位置，向工作面供液的截止閥是否在關(guān)閉的位置，各種

壓力表是否齊全完好。

(7)、乳化液有無松動、析皂、沉淀、變色、變味等現(xiàn)象，用折射儀

檢查乳化液配比濃度是否符合規(guī)定。(一樣為3%?5%)。

(8)、乳化液箱和減速器上的透氣是否暢通。

(9)、檢查箱中注水后清潔度，注水必須通過過濾網(wǎng)，過濾網(wǎng)不能低

于200目。

第二百二十七條用扳手經(jīng)常進(jìn)行檢查吸、排液閥的壓緊螺栓是否松

動，并用力擰緊至擰不動為止，此項(xiàng)檢查每周不得少于一次。

第二百二十八條檢查吸、排液閥的性能，平時應(yīng)觀察閥組動作的節(jié)

奏聲和壓力表指針的跳動情形，如發(fā)覺不正常，應(yīng)及時處理。

第二百二十九條檢查曲軸箱的油位和潤滑油池的油量，必要時加以

補(bǔ)充。

第二百三十條每月檢查一次蓄能器內(nèi)的意氣壓力，以便充分發(fā)揮蓄

能器的作用。

第二百三十一條當(dāng)使用泵的環(huán)境溫度W0C時，停泵后必須將吸液腔

內(nèi)乳化液放盡，以免凍壞箱體。

第二百三十二條控制按鈕、信號、通訊裝置是否靈敏可靠。

第三節(jié)操作及注意事項(xiàng)

第二百三十三條泵在初次使用前，應(yīng)加入N168機(jī)油；潤滑油的油位

應(yīng)不低于油標(biāo)玻璃的紅線、不高于綠線，檢查各機(jī)件有無損壞，各連接管

道有無滲漏現(xiàn)象；吸、排液軟管是否折疊、擠卡；各緊固螺栓有無松動，

特別是滑塊鎖緊螺套，不應(yīng)松動。

第二百三十四條在確認(rèn)無故障后，將吸液腔的放氣螺堵擰松，把吸

液腔的空氣放盡，待觀察到有液體流出后再擰緊放氣螺堵。點(diǎn)動電機(jī)，觀

察電機(jī)轉(zhuǎn)向與所示箭頭方向是否相同，如方向不符，應(yīng)糾正電機(jī)接線后,

重新啟動電機(jī)。

第二百三十五條泵起動后應(yīng)密切注意運(yùn)轉(zhuǎn)情形，并空轉(zhuǎn)5—10分鐘。

泵應(yīng)沒有非常噪聲、抖動，各聯(lián)接處應(yīng)無滲漏等現(xiàn)象。還應(yīng)檢查泵頭吸、

排液閥的壓緊螺堵，泵頭與箱體的聯(lián)接螺栓等應(yīng)無松動后，方可正常工作。

第二百三十六條運(yùn)轉(zhuǎn)過程中應(yīng)注意以下事項(xiàng)

(1)、各種外表顯示情形。

(2)、機(jī)器聲音是否正常。

(3)、機(jī)器的溫度是否超限。

(4)、乳化液箱中的液位是否保持在規(guī)定范疇內(nèi)。

(5)、柱塞是否潤滑，密封是否良好。

(6)、乳化液箱內(nèi)乳化油液面是否有污染物。

發(fā)覺以上問題，應(yīng)及時與工作面聯(lián)系，停泵處理。

第二百三十七條發(fā)覺下列情形之一的，應(yīng)立刻停泵：

(1)、異聲異味。

(2)、溫度超過規(guī)定。

(3)、壓力表指示壓力不正常。

(4)、乳化液箱中液面低于規(guī)定位置而自動配液裝置仍未起動。

(5)、控制閥失效。

(6)、過濾器損壞或被堵不能過濾。

(7)、管路破裂、脫開。

第二百三十八條事故和收工停泵都應(yīng)按下列順序操作

(1)、打開手動卸載閥，使泵空載運(yùn)行。

(2)、關(guān)閉高壓供液閥和泵的吸液門。

第八章普通膠帶輸送機(jī)司機(jī)操作規(guī)程

第一節(jié)一樣規(guī)定

第二百三十九條司機(jī)必須經(jīng)過專門的培訓(xùn)并取得合格證后方可持證操

作。

第二百四十條所有的保護(hù)裝置如跑偏、低速、煤位、信號閉鎖系統(tǒng)、

制動系統(tǒng)均應(yīng)正確使用，且靈敏可靠。

第二百四十一條使用靈敏可靠的超溫灑水、煙霧報警系統(tǒng)。

第二百四十二條禁止超負(fù)荷運(yùn)行。

第二百四十三條禁止任何人員任何情形下乘坐膠帶輸送機(jī)，在人員

跨過處裝設(shè)人行過橋。

第二百四十四條對違章指揮，司機(jī)有權(quán)拒絕執(zhí)行。

第二節(jié)開機(jī)前的準(zhǔn)備

第二百四十五條檢查動力傳動系統(tǒng)，各種保護(hù)裝置，連接件的緊固

情形，信號閉鎖系統(tǒng)的完好情形。

第二百四十六條檢查動力傳動系統(tǒng)的油質(zhì)、油位是否符合規(guī)定。

第二百四十七條檢查清掃器的磨損情形。

第二百四十八條檢查膠帶的張緊程度是否適當(dāng)、膠帶接頭是否良好。

第二百四十九條檢查膠帶有無跑偏、中間架是否歪斜。

第二百五十條檢查膠帶是否有摩擦異物的情形。

第三節(jié)啟動運(yùn)行

第二百五十一條發(fā)出自動報警信號方可開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。

第二百五十二條禁止甩掉任何一種保護(hù)強(qiáng)行開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。

1.膠帶輸送機(jī)啟動運(yùn)行后，注意觀察膠帶輸送機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，檢查

各部軸承的溫度是否正常（溫度不超過75度），檢查電動機(jī)溫度是否超

過廠家銘牌的規(guī)定（溫度不得超過110度），檢查液力偶合器溫度（溫

度不得超過no度）。若有非常及時停機(jī)檢查處理，杜絕拼設(shè)備現(xiàn)象。

2.膠帶輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中要巡回檢查各部位運(yùn)轉(zhuǎn)成效，集中精力聽

清開停車的信號，杜絕誤操作。

3.停車。

4.停車時使膠帶處在最小的負(fù)荷狀態(tài)，避免膠帶輸送機(jī)重載啟動。

5.停機(jī)后重新檢查各種保護(hù)及各部位的狀況，處理非常現(xiàn)象。

6.離崗時，要切斷電源。

7.縮膠帶操作

8.空負(fù)荷情形停車，切斷電源并在機(jī)尾打上閉鎖。

9.檢查縮膠帶錨固裝置是否安全堅(jiān)固。

10.根據(jù)膠帶輸送機(jī)尾承載段的長度拆除相應(yīng)長度的中間架及托

輻。

11.操作收縮膠帶千斤頂，使承載段和轉(zhuǎn)載機(jī)頭的搭接距離有半米

為止。

12.啟動張緊車進(jìn)行儲帶。

13.膠帶張緊好后，空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查調(diào)整膠帶輸送機(jī)機(jī)尾和機(jī)頭儲

帶倉的跑偏情形。

14.膠帶輸送機(jī)帶載試運(yùn)轉(zhuǎn)，進(jìn)一步檢查膠帶的跑偏和張緊情形，

如有非常應(yīng)及時處理。

15.收膠帶操作（無卷帶裝置時）。

16.空負(fù)荷情形下停機(jī)并切斷電源。

17.停機(jī)前應(yīng)使要收縮的膠帶停在離收帶絞車（順槽小運(yùn)輸用的）

最近處。

18.停機(jī)后在收帶處訂上閉鎖。

19.在收帶接頭處把非收的膠帶用專用的帶夾夾住，并利用生根拄生好

根，用帶夾把所收的帶連到絞車鉤頭上，絞車不對向時應(yīng)加滑輪導(dǎo)向。

20.張緊絞車送電，松膠帶。收帶絞車司機(jī)根據(jù)專人的指揮間斷地牽引

收帶，直到所收的帶被全部拉出方可停止張緊絞車。

21.除去所收的帶，接上膠帶接頭，整理好收帶處的中間架，最后打開

閉鎖。

22.啟動張緊絞車，使膠帶張緊，主電機(jī)送電，打點(diǎn)空機(jī)試車，檢查跑

偏情形。

23.重負(fù)荷試機(jī)，如有非常現(xiàn)象及時處理。

24.收膠帶操作（使用專用裁帶裝置時）

25.膠帶空運(yùn)轉(zhuǎn)，將所要裁的膠帶接頭轉(zhuǎn)到卷帶滾筒處。

26.利用卡帶裝置卡住帶。

27.松張緊車，抽開膠帶一端接頭，將儲帶端與卷帶滾筒相接。

28.開動卷帶滾筒，將膠帶卷起，抽開膠帶另一端并與主膠帶空端相連,

抽出卷帶滾筒。

29.松開卡帶裝置，開動張緊絞車，將膠帶張緊到規(guī)定要求。

30.空機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)整跑偏，然后再重載試機(jī)調(diào)整。

第九章可伸縮膠帶輸送機(jī)司機(jī)操作規(guī)程

第一節(jié)一樣規(guī)定

第二百五十三條未經(jīng)過專門培訓(xùn)，未取得上崗合格證的人員，禁止

操作。

第二百五十四條所有保護(hù)應(yīng)齊全、靈敏、可靠，不準(zhǔn)甩掉保護(hù)運(yùn)行。