1.宏觀檢驗(yàn)宏觀檢驗(yàn)宏觀檢驗(yàn)常用方式酸蝕實(shí)驗(yàn)斷口實(shí)驗(yàn)硫印試驗(yàn)塔形車削發(fā)紋檢驗(yàn)宏觀檢驗(yàn)酸蝕實(shí)驗(yàn)將制備好的試樣用酸液浸蝕，以顯示其宏觀組織和缺陷的方法。根據(jù)腐蝕所用酸液的溫度不同，可分為熱酸蝕和冷酸蝕試驗(yàn)。參照GB/T226-1991執(zhí)行斷口實(shí)驗(yàn)對斷口表面的宏觀形貌和微觀結(jié)構(gòu)特征進(jìn)行直接觀察和分析，以便了解冶金因素和環(huán)境因素對斷裂過程的影響硫印試驗(yàn)是用來直接檢驗(yàn)硫并間接檢驗(yàn)其它元素在鋼中偏析或分布的一種方法。參照GB/T4236-2016執(zhí)行塔形車削發(fā)紋檢驗(yàn)是將鋼材加工成規(guī)定的塔型或者階梯型試樣，然后用酸蝕或磁粉法檢驗(yàn)表面發(fā)紋等缺陷。參照GB/T15711-1995執(zhí)行常見的金屬宏觀缺陷裂紋產(chǎn)生原因：表面夾雜或者材料表面成分偏析導(dǎo)致折疊產(chǎn)生原因：由于軋制變形過程中孔型設(shè)計(jì)不合理或者操作不當(dāng)產(chǎn)生常見的金屬宏觀缺陷氣孔產(chǎn)生原因：卷入鑄件內(nèi)部的氣體存留在表面沒有完全逸出而形成縮孔產(chǎn)生原因：鑄件冷卻過程中由于內(nèi)部補(bǔ)償不足形成的不規(guī)則孔洞常見的金屬宏觀缺陷夾雜產(chǎn)生原因：金屬冶煉過程中工藝不當(dāng)導(dǎo)致各類雜質(zhì)留存在金屬內(nèi)部偏析產(chǎn)生原因：冶煉過程中合金元素集聚在一個(gè)區(qū)域常見的金屬宏觀缺陷結(jié)疤產(chǎn)生原因：軋件表面氧化鐵皮未清除干凈，壓入軋件表面形成結(jié)疤，由于外界金屬物落在軋件表面上，同時(shí)被帶入軋槽，經(jīng)軋制后，被壓附在軋件表面而產(chǎn)生結(jié)疤麻面產(chǎn)生原因：壓輥車削后發(fā)生嚴(yán)重銹蝕或孔槽表面不良小結(jié)金屬宏觀缺陷的產(chǎn)生往往由人為因素造成。減少金屬缺陷舉措增強(qiáng)責(zé)任心培養(yǎng)工匠精神熟練操作規(guī)程多觀察、勤動手思考題宏觀檢驗(yàn)常見的方式有哪些？2.化學(xué)成分分析化學(xué)分析方法的分類定性分析和定量分析常量分析，半微量分析和微量分析,根據(jù)被測組分的質(zhì)量百分?jǐn)?shù),通常又粗略分為常量(>1%)、微量（0.01-1%）和痕量（<0.01%）成份的分析例行分析、快速分析和仲裁分析化學(xué)分析和儀器分析定量分析取樣鋼鐵或金屬試樣可使用鉆車、銑、刨、擊碎等方法制取碎屑爐渣可使用碎樣機(jī)搗碎，然后過篩試樣的分解溶解：用水、酸或堿等分解溶解試樣。熔融：用堿性或酸性劑與試樣在高溫下熔融測定化學(xué)分析儀器分析計(jì)算分析結(jié)果根據(jù)試樣重量、測量所得數(shù)據(jù)和分析過程有關(guān)反應(yīng)的計(jì)量關(guān)系，再根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)樣品的分析結(jié)果或標(biāo)準(zhǔn)曲線計(jì)算試樣中有關(guān)組分的含量定量分析結(jié)果的表示鋼的分析結(jié)果用C、Si、Mn、P、S等質(zhì)量百分?jǐn)?shù)表示。爐渣分析結(jié)果常用氧化物形式表示化學(xué)分析法滴定分析法（容量法）滴定分析法是化學(xué)分析中基本的分析方法之一。它是將一種已知準(zhǔn)確濃度的溶液即標(biāo)準(zhǔn)溶液，從滴定管中滴加到一定量的待測物質(zhì)的溶液中，直到與等測組分反應(yīng)完全，由標(biāo)準(zhǔn)溶液的加入量，根據(jù)化學(xué)反應(yīng)的計(jì)量關(guān)系，算得待測組分的含量重量分析法

在重量分析法中，一般是將被測組分與試樣中其它組分分離后，轉(zhuǎn)化為一定的稱量形式，然后用稱重方法測定該組分的含量。根據(jù)分離方法的不同，重量分析一般分為三類：沉淀法、氣化法、電解法儀器分析法方法名稱分析原理分析用樣品要求經(jīng)常分析的樣品種類分光光度法溶液中分子對光的選擇溶液鋼鐵、合金、爐渣、原材料X光螢光光譜分析原子受X射線照射而發(fā)射出螢光X射線光譜固體（熔融獲得）爐渣、原材料、原子吸收分光光度法原子蒸汽對同種元素發(fā)射的特征譜線的選擇吸收溶液爐渣、原材料、鋼鐵發(fā)射光譜分析原子受熱能和電能的激發(fā)而發(fā)射出特征光譜固體（金屬本身）鋼鐵、合金分光光度法（比色法）分光光度法是基于物質(zhì)對光的吸收作用而建立起來的分析方法，它利用分光光度計(jì)來測量一系列標(biāo)準(zhǔn)溶液的吸光度，繪制標(biāo)準(zhǔn)曲線，然后根據(jù)被測試液的吸光度，從標(biāo)準(zhǔn)曲線上求得其濃度或含量分光光度法一般可測定質(zhì)量分?jǐn)?shù)1-0.001%的微量組分721型分光光度計(jì)原子吸收分光光度法原子吸收分光光度法也叫原子吸收光譜分析法原子吸收分析示意圖發(fā)射光譜分析法發(fā)射光譜分析是根據(jù)原子受到熱能或電能的激發(fā)后所發(fā)射的特征光譜線來進(jìn)行定性及定量分析的一種方法發(fā)射光譜分析儀器

X射線螢光光譜分析法X射線螢光光譜分析是將光源中輻射出的X射線照射到樣品的表面時(shí)，X射線中的光子便與樣品的原子發(fā)生碰撞，原子被激發(fā)而發(fā)射二次X射線螢光。通常，根據(jù)X射線的波長，可以進(jìn)行定性分析；根據(jù)譜線的強(qiáng)度，可以進(jìn)行定量分析X射線螢光光譜分析儀小結(jié)化學(xué)分析方法分類化學(xué)分析法儀器分析法思考題化學(xué)成分分析有哪些方法？3.金相檢驗(yàn)金相檢驗(yàn)流程取樣鑲樣磨制拋光組織顯示金相觀測取樣金相樣品尺寸一般為Φ12×10mm取樣應(yīng)根據(jù)被檢零件的檢驗(yàn)?zāi)康模x擇有代表性的部位切取方法、檢驗(yàn)面的選擇及樣品是否需要裝夾或鑲嵌切取試樣時(shí)應(yīng)防止樣品過熱和變形印刷線路板金相切片取樣機(jī)鑲樣如果試樣尺寸過小或者形狀極不規(guī)則，如帶、絲、片、管，制備試樣十分困難，就必須把試樣鑲嵌起來磨制粗磨粗磨是將切割后的試樣在砂輪上磨平，對不作表層檢驗(yàn)或測量的試樣磨平后應(yīng)倒角細(xì)磨細(xì)磨是消除粗磨時(shí)產(chǎn)生的磨痕，為試樣磨面的拋光做好準(zhǔn)備。細(xì)磨一般在從粗到細(xì)不同粒度的一系列砂紙上進(jìn)行A、B、C均為變形層，越往里變形量越小，D為未受損傷的組織拋光機(jī)械拋光電解拋光化學(xué)拋光組織顯示純金屬及單相合金化學(xué)腐蝕情況浸蝕后試樣磨面就形成了凸凹不平的表面，在顯微鏡下通過光線在磨面上各處的反射情況不同，顯現(xiàn)出各種不同的組織結(jié)構(gòu)特征及形態(tài)金相觀測金相觀測金屬夾雜物檢驗(yàn)晶粒度測量脫碳層深度檢驗(yàn)小結(jié)思考題怎么樣制取金相試樣？4.力學(xué)性能檢驗(yàn)力學(xué)性能材料在外力（靜載荷、動載荷、交變載荷）作用下，所表現(xiàn)出的性能。包括強(qiáng)度、塑性、硬度、沖擊韌度和疲勞強(qiáng)度等,是選擇、使用金屬材料的重要依據(jù)靜載時(shí)材料的力學(xué)性能靜拉伸試驗(yàn)（彈性和剛度、強(qiáng)度、塑性）硬度（布氏硬度、洛氏硬度）動載時(shí)材料的力學(xué)性能沖擊韌性（αKU）疲勞強(qiáng)度靜載時(shí)材料的力學(xué)性能拉伸試樣（GB/T228-2002）長試樣：L0=10d0

短試樣：L0=5d0靜載時(shí)材料的力學(xué)性能靜載時(shí)材料的力學(xué)性能拉伸試驗(yàn)中得出的拉伸力與伸長量的關(guān)系曲線op/pe段：直線(彈性變性)es段：曲線(彈性變形+塑性變形)ss’段：水平線（略有波動,屈服階段），塑性變形,作用的力基本不變，試樣連續(xù)伸長s’b曲線：彈性變形+塑性變形（均勻塑形變形）bz段：局部塑形變形，出現(xiàn)縮頸現(xiàn)象，即試樣局部截面明顯縮小試樣承載能力降低，拉伸力達(dá)到最大值，試樣即將斷裂

硬度檢測是指材料抵抗其他硬物體壓入其表面的能力，常用壓入法布氏硬度HB用一定載荷P，將直徑為D的球體壓入被測材料的表面，保持一定時(shí)間后卸去載荷，根據(jù)壓痕面積S確定硬度大小硬度檢測計(jì)算公式壓頭是直徑為D的鋼球或硬質(zhì)合金球HBS——壓頭為鋼球，用于測量<450HBSHBW——壓頭為硬質(zhì)合金,用于測量>450HBW（<650HBW）硬度檢測洛氏硬度HR用金剛石圓錐或鋼球作壓頭，在規(guī)定的預(yù)載荷和總載荷下，壓入材料，卸載后，測其深度ｈ，得到硬度值，可在洛氏硬度計(jì)上直接讀出，無單位

洛氏硬度計(jì)用金剛石圓錐或鋼球?yàn)閴侯^，實(shí)驗(yàn)時(shí)是根據(jù)測量到的壓入深度，轉(zhuǎn)變成刻度盤上的數(shù)據(jù)標(biāo)度壓頭總載荷（kg）應(yīng)用范圍適用材料HRA120o金剛石圓錐6070~85硬質(zhì)合金、表面淬火的鋼HRBΦ1.588mm鋼球10025~100軟鋼、退火鋼、銅合金HRC120o金剛石圓錐15020~67淬火鋼、調(diào)質(zhì)鋼等硬度檢測維氏硬度HV測量步驟用一定載荷F(N)，將頂角為136o的金剛石四棱錐壓入被測材料的表面，保持一定時(shí)間后卸去載荷，求出平均壓痕對角線的長度，確定硬度大小表示方法640HV30/20,表示在30kgf作用下保持20s維氏硬度值為640特點(diǎn)可測較薄的硬化層以及很軟、很硬的材料動載時(shí)材料的力學(xué)性能沖擊韌性金屬材料抵抗沖擊載荷作用而不破壞的能力叫做沖擊韌度。常用一次擺錘沖擊試驗(yàn)來測定金屬材料的沖擊韌度試驗(yàn)原理試樣被沖斷過程中吸收的能量即沖擊吸收功（Ak）等于擺錘沖擊試樣前后的勢能差計(jì)算公式Ak=GH1-GH2=G（H1-H2）沖擊韌度（ak）：沖擊吸收功除以試樣缺口處截面積動載時(shí)材料的力學(xué)性能疲勞強(qiáng)度金屬材料在無數(shù)次交變載荷作用下而不致于引起斷裂的最