ICS?FORMTEXT?????FORMTEXT點擊此處添加中國標準文獻分類號FORMTEXT?????DBFORMTEXT45DBFORMTEXT45/TXXXX—FORMTEXTXXXXFORMTEXT?????FORMTEXT高端模具用鋁合金精密鑄造板技術規范FORMTEXTTechnicalspecificationofaluminumalloyhigh-precisioncastingplateforhighendmoldFORMTEXT點擊此處添加與國際標準一致性程度的標識FORMDROPDOWNFORMTEXT（本稿完成日期：2019年5月13日）FORMTEXTXXXX-FORMTEXTXX-FORMTEXTXX發布FORMTEXTXXXX-FORMTEXTXX-FORMTEXTXX實施FORMTEXT廣西壯族自治區市場監督管理局???發布DB45/TXXXX—XXXX高端模具用鋁合金精密鑄造板技術規范范圍本標準規定了高端模具用鋁合金精密鑄造板的技術要求、試驗方法、檢驗規則和標志、包裝、運輸、貯存、質量證明書與訂貨單（或合同）內容。本標準適用于經高純、高均熔煉鑄造和均質處理后，再進行鋸切、銑面的高端模具用鋁合金板材（以下簡稱“板材”）。規范性引用文件下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T228金屬材料室溫拉伸試驗方法GB/T3190變形鋁及鋁合金化學成分GB/T3199鋁及鋁合金加工產品包裝、標志、運輸、貯存GB/T3246.1變形鋁及鋁合金制品顯微組織檢驗方法GB/T3246.2變形鋁及鋁合金制品低倍組織檢驗方法GB/T3880.3一般工業用鋁及鋁合金板、帶材第三部分：尺寸偏差GB/T7999鋁及鋁合金光電直讀光譜分析方法GB/T8170數值修約規則與極限數值的表示和判定GB/T16865變形鋁、鎂及其合金加工制品拉伸試驗用試樣GB/T17432變形鋁及鋁合金化學成分分析取樣方法GB/T20975（所有部分）鋁及鋁合金化學分析方法GJB5909鋁及鋁合金中氫的測定YS/T600鋁及鋁合金液態測氫試驗方法閉路循環法術語和定義高端模具用鋁合金精密鑄造板采用先進的熔煉、鑄造、均熱等工藝，產出高純度、高均勻度、高合金化的大規格鋁合金扁鑄錠，后經鋸切、銑削等精密機加工處理所得的板材，可用于生產制造高端模具產品。技術要求產品分類牌號、狀態及規格板材的合金牌號、供應狀態及規格應符合表1的規定牌號、狀態及規格牌號狀態規格/mm厚度寬度長度5052O6~250Max.2500Max.60005083化學成分板材的化學成分應符合表2的規定。化學成分表牌號化學成分(質量百分數)/%SiFeCuMnMgCrZnTiZr其他Al單個總和5052Min.————2.20.15—————余量Max.0.250.400.100.102.80.350.100.05—0.050.155083Min.———0.404.00.05—————余量Max.0.400.400.101.004.90.250.250.15—0.050.15尺寸偏差板材的尺寸允許偏差應符合表4的規定。尺寸允許偏差厚度范圍/mm允許偏差/mm厚度寬度長度對角線不平度≥6~15±0.10/+60/+10≤5≤0.35＞15~250≤0.13力學性能合金的典型力學性能應符合表3的規定典型力學性能表牌號狀態室溫拉伸試驗典型值Rm/MPaRp0.2/MPaA50mm/%5052O130~18050~8015~255083O220~300110~1408~20合金的典型物理性能及加工性能參見附錄A（資料性附錄）低倍組織鑄錠晶粒度≤1級、疏松度≤1級不允許出現裂紋、氣孔、羽毛晶、非金屬夾雜、粗大金屬化合物、光亮晶缺陷。顯微組織板材顯微組織不允許有過燒。外觀質量板材表面粗糙度Ra≤0.4μm。板材表面不允許有各種夾雜物、氣孔、裂紋、劃痕、油污和腐蝕。板材邊部應平齊，無裂邊、分層；銑削后無毛刺。氫含量板材的氫含量應≤0.14ml/100gAl。試驗方法化學成分板材化學成分分析方法可采用GB/T20975或GB/T7999；仲裁分析時，應按GB/T20975的規定進行。分析數值的判定采用修約比較法，數值修約規則按GB/T8170的有關規定進行，修約數位應與GB/T3190規定的極限數位一致。尺寸偏差按GB/T3880.3規定的方法進行測量。力學性能板材的室溫力學性能試驗取樣按GB/T16865或GB/T228的規定，試驗方法按GB/T228的規定進行。低倍組織板材的低倍組織檢驗按GB/T3246.2的規定執行。顯微組織板材的顯微組織檢驗按GB/T3246.1的規定執行。外觀質量板材外觀質量用目視檢查。氫含量液態測氫應符合YS/T600的規定。固態測氫應符合GJB5909的規定。檢驗規則檢查和驗收板材應由供方進行檢驗，保證產品質量符合本標準及訂貨單（或合同）的規定，并填寫質量證明書。需方應對收到的板材按本標準的規定進行復檢。若復檢結果與本標準及訂貨單（或合同）的規定不符時，應以書面形式向供方提出，由供需雙方協商解決。屬于外觀質量及尺寸偏差的異議，應在收到產品之日起1個月內提出，屬于其他性能的異議，應在收到產品之日起3個月內提出。如需仲裁，可委托供需雙方認可的單位進行，仲裁取樣應由供需雙方共同在需方處進行。組批板材應成批提交驗收，每批應由同一牌號、熔次、狀態、規格的板材組成，每批重量不限。檢驗項目每批板材應進行化學成分、尺寸偏差、力學性能、低倍組織、顯微組織、外觀質量、氫含量的檢驗。取樣板材取樣應符合表5的規定。取樣要求項目要求化學成分按GB/T17432規定進行尺寸偏差每批板材至少取3張檢驗力學性能按訂單要求執行低倍組織每批任取2張板材，在抽取的每張板材上1個試樣顯微組織每批任取2張板材，在抽取的每張板材上1個試樣外觀質量逐張檢驗氫含量按訂單要求執行檢驗結果的判定化學成分不合格時，判該批不合格。外形尺寸不合格時，判該張板材不合格。力學性能結果不合格時，應從該批中（含原檢驗不合格者）另取雙倍數量的試樣進行重復試驗，雙倍試樣的重復試驗合格，判該批板材合格。若重復試驗仍有不合格者，判該批板材不合格，但允許供方逐張檢驗，合格者交貨。低倍組織不合格時，判該批報廢。但允許供方逐張檢查，合格者交貨。顯微組織不合格時，判該批不合格。外觀質量不合格時，判該張板材不合格。氫含量不合格時，判該批不合格。當出現其他缺陷時，該批產品由供需雙方協商處理。標志、包裝、運輸、貯存標志在驗收合格的板材上應有如下標志：牌號；狀態；規格；批號；供方技術監督部門的檢印。板材包裝箱標志應符合GB/T3199的規定。包裝、運輸、存貯板材覆膜或墊紙包裝。其他包裝、運輸、貯存的要求應符合GB/T3199的規定。質量證明書每批板材應附有產品質量證明書，其上注明：供方名稱；需方名稱；合同號；產品名稱；合金牌號；交貨狀態；批號；規格；凈重和張數；化學成分和力學性能的實測數據范圍及其他分析項目的檢驗結果；供方產品質量檢測印章；本標準編號；包裝日期。合同內容訂購本規范所列產品的合同（或訂貨單）內應包括下列內容：產品名稱；牌號；狀態；規格；重量（或張數）；本標準編號；特殊要求。

（資料性附錄）

合金的典型物理性能與加工性能合金的典型物理性能如表A.1所示合金密度(g/cm3)彈性模量(GPa)導電率(%IACS)熱膨脹系數(m/m℃)導熱性(W/m?K)熱容(J/kg?K)50832.667028-302.33x10-5110-12090050522.686834-372.38x10-5120-135900合金的典型加工性能如表A.2所示項目參考值尺寸穩定性1機加工性能2抗腐蝕性能