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第13章帶傳動(dòng)
Ⅰ.內(nèi)容提要1.基本知識(shí):13-1,13-7;2.基本理論:13-2,13-3,13-4;3.普通V帶傳動(dòng)的設(shè)計(jì):13-5,13-6;
Ⅱ.帶傳動(dòng)的應(yīng)用及特點(diǎn).帶傳動(dòng)的應(yīng)用:適于兩軸中心距較大、不要求嚴(yán)格的傳動(dòng)比、中小功率的場(chǎng)合。例:拖拉機(jī),軋面機(jī),化工廠的攪拌機(jī)上都可見(jiàn)到帶傳動(dòng)。
Ⅱ.帶傳動(dòng)的應(yīng)用及特點(diǎn)2.帶傳動(dòng)的特點(diǎn)傳動(dòng)比不等于常量,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、零件少、成本低廉;打滑;不適于易然、易爆的場(chǎng)合;第13章帶傳動(dòng)13-1帶傳動(dòng)的類(lèi)型和應(yīng)用一.帶傳動(dòng)的組成小帶輪從動(dòng)輪膠帶潘存云教授研制皮帶輸送裝置二.帶傳動(dòng)原理依靠帶與輪之間的摩擦力傳遞動(dòng)力和運(yùn)動(dòng)。所以安裝時(shí),把帶張緊在帶輪上。皮帶輸送裝置二.帶傳動(dòng)的類(lèi)型1.開(kāi)口傳動(dòng)2.交叉?zhèn)鲃?dòng):適用于平帶;α2α1aα---包角,a—中心距,(開(kāi)口傳動(dòng))三.傳動(dòng)帶的類(lèi)型1.摩擦型傳動(dòng)帶:平帶,V帶,多楔帶,圓帶;d)潘存云教授研制抗拉體2.嚙合型傳動(dòng)帶:同步齒形帶四.張緊裝置(因傳動(dòng)帶是撓性件,為保證它張緊在輪上,必須有張緊裝置。)
1.調(diào)節(jié)中心距法(利用調(diào)節(jié)螺栓):a),b);2.張緊輪法---保持帶的張緊:c);注意:掌握張緊裝置的類(lèi)型及其工作原理!13-2帶傳動(dòng)的受力分析二.受力分析(帶為受力體)見(jiàn)圖13-51.工作之前:帶的兩邊拉力相對(duì),都為F0;2.工作時(shí):因帶與輪之間的摩擦力作用,所以
緊邊(在下方)
F0↗F1;
松邊(在上方)
F0↘F2;從動(dòng)輪主動(dòng)輪n1n2靜止時(shí),帶兩邊的初拉力相等:傳動(dòng)時(shí),由于摩擦力的作用,帶兩邊的拉力不再相等:F1=F2=F0F1≠F2
F1↑,緊邊F2↓松邊緊邊松邊設(shè)帶的總長(zhǎng)不變,則緊邊拉力增量和松邊的拉力減量相等:F1
–F0=F0
–F2
n1n2F0=(F1+F2)/2F0F0F0F0F1F2F1F2
所以:有效拉力F=F1-F2(13-5)
傳遞的功率P=(13-6)因?yàn)椋壕o邊(下方)F0↗F1;
松邊(上方)F0↘F2;三.撓性體摩擦的基本公式潘存云教授研制dNF1F2F+dFFfdNαdθdldθ2dθ2通過(guò)以上分析推導(dǎo)得緊邊與松邊拉力之比:
F1/F2=efα(13-7)以及
F=F1(1-1/efα)(13-8)以上兩式用于理論分析:
α
增大包角或f都可增大F,亦即增大傳動(dòng)功率P.潘存云教授研制φV帶傳動(dòng)與平皮帶傳動(dòng)初拉力相等時(shí),它們的法向力則不同。平帶的極限摩擦力分析:N/2N/2QQNN=QN=Q/sin(φ/2)φφV帶的極限摩擦力分析:f’---當(dāng)量摩擦系數(shù),f’>f
Fec=N
f=Q
f
在相同條件下
,V帶能傳遞較大的功率。或在傳遞功率相同時(shí),V帶傳動(dòng)的結(jié)構(gòu)更為緊湊。用f’代替f后,得以下計(jì)算公式:潘存云教授研制三、帶傳動(dòng)的應(yīng)力分析
1.緊邊和松邊拉力產(chǎn)生的拉應(yīng)力緊邊拉應(yīng)力:松邊拉應(yīng)力:A為帶的橫截面積
2.離心力產(chǎn)生的拉應(yīng)力帶在微弧段上產(chǎn)生的離心力:
帶工作時(shí)應(yīng)力由三部分組成dNcdθdlrF1F2潘存云教授研制離心力Nc在微弧段兩端會(huì)產(chǎn)生拉力Fc。
由力平衡條件得:dNcdθdlrF1F2Fc
Fc
dθ2dθ2離心力只發(fā)生在帶作圓周運(yùn)動(dòng)的部分,但由此引起的拉力確作用在帶的全長(zhǎng)。
離心拉應(yīng)力:
往x軸投影潘存云教授研制3.彎曲應(yīng)力當(dāng)帶繞過(guò)帶輪時(shí),因?yàn)閺澢a(chǎn)生彎曲應(yīng)力設(shè)h為帶的厚度;D為帶輪基準(zhǔn)直徑,則有:彎曲應(yīng)力與帶輪直徑成反比,為了避免彎曲應(yīng)力過(guò)大,帶輪直徑不得小于最小值。彎曲應(yīng)力為:DV帶輪的基準(zhǔn)圓由材料力學(xué)公式得hE為帶的彈性模量;槽型DminZ
A
B
C
SPZ
SPASPZ
SPZ751252006390140224表8-4V帶輪的最小直徑潘存云教授研制4.應(yīng)力分布及最大應(yīng)力δmaxδ1δb2δcα2n1n2α1δb1δ2最大應(yīng)力σmax出現(xiàn)在緊邊與小輪的接觸處。離心應(yīng)力拉應(yīng)力5.作用在軸上的力F0F0α1Q由力平衡條件得靜止時(shí)軸上的壓力為:F0F0Qα12α12潘存云教授研制F2F2F1F1四、帶的彈性滑動(dòng)與打滑設(shè)帶的材料符合變形與應(yīng)力成正比的規(guī)律,則變形量為:這種因材料的彈性變形而產(chǎn)生的滑動(dòng)被稱(chēng)為彈性滑動(dòng)。緊邊:松邊:∵F1>F2∴ε1>ε2帶繞過(guò)主動(dòng)輪時(shí),將逐漸縮短并沿輪面滑動(dòng),使帶速落后于輪速。帶經(jīng)過(guò)從動(dòng)輪時(shí),將逐漸被拉長(zhǎng)并沿輪面滑動(dòng),使帶速超前于輪速。總有:v2<v1從動(dòng)輪n2主動(dòng)輪n1得從動(dòng)輪的轉(zhuǎn)速:帶傳動(dòng)的傳動(dòng)比:V帶傳動(dòng)的滑動(dòng)率ε=0.01~0.02,一般可忽略不計(jì)。定義:為滑動(dòng)率。若帶的工作載荷進(jìn)一步加大,有效圓周力達(dá)到臨界值Fec后,則帶與帶輪間會(huì)發(fā)生顯著的相對(duì)滑動(dòng),即產(chǎn)生打滑。打滑將使帶的磨損加劇,從動(dòng)輪轉(zhuǎn)速急速降低,帶傳動(dòng)失效,這種情況應(yīng)當(dāng)避免。13-5普通V帶傳動(dòng)的計(jì)算
Ⅰ.內(nèi)容提要一.帶傳動(dòng)的失效方式;
二..設(shè)計(jì)計(jì)算準(zhǔn)則;
三.設(shè)計(jì)任務(wù);四.設(shè)計(jì)程序;
五.普通V帶傳動(dòng)的基本知識(shí)、理論、公式;一.帶傳動(dòng)的失效方式
1.疲勞損壞(變應(yīng)力);2.打滑;
二.設(shè)計(jì)計(jì)算準(zhǔn)則:保證帶不打滑、具有一定的疲勞壽命。Ⅱ.具體內(nèi)容單根普通V帶的許用功率單根帶所能傳遞的有效拉力為:傳遞的功率為:為保證帶具有一定的疲勞壽命,應(yīng)使:σmax=σ1+σb+σc
≤[σ]σ1=[σ]
-σb-σc代入得:在α=π,Ld為特定長(zhǎng)度、抗拉體為化學(xué)纖維繩芯結(jié)構(gòu)條件下計(jì)算所得
P0稱(chēng)為單根帶的基本額定功率。σmax=σ1+σb+σc
≤[σ]三.設(shè)計(jì)任務(wù)1.選擇合理的傳動(dòng)參數(shù)(傳動(dòng)比,帶輪直徑,帶速,中心距等);2.確定V帶的型號(hào),長(zhǎng)度,根數(shù);3.確定帶輪的材料,結(jié)構(gòu),尺寸;四.設(shè)計(jì)計(jì)算的程序:見(jiàn)例13-2五.帶傳動(dòng)的基本知識(shí)、理論、公式:
1.普通V帶定義:楔角φ=40°、相對(duì)高度h/bd=0.7的V帶。
2.V帶的規(guī)格
1)V帶的結(jié)構(gòu)2.V帶的規(guī)格
潘存云教授研制簾布芯結(jié)構(gòu)繩芯結(jié)構(gòu)包布頂膠抗拉體底膠
2)帶的標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度
(1)GB/T13575.1-92規(guī)定:以帶的基準(zhǔn)長(zhǎng)度Ld為標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度。其值見(jiàn)表13-2。
(2)帶輪的基準(zhǔn)直徑d:V帶帶輪Ld2.V帶的規(guī)格
2)帶的標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度
V帶帶輪Ld
(3)基準(zhǔn)長(zhǎng)度---V帶在規(guī)定的張緊力下,位于帶輪基準(zhǔn)直徑d上的周線長(zhǎng)度稱(chēng)為帶的基準(zhǔn)長(zhǎng)度Ld
。2.V帶的規(guī)格
3)普通V帶的型號(hào):有7種,表13-14)標(biāo)記方法:例:普通V帶B2240,4根。
2.V帶的規(guī)格
13-5節(jié)的其它內(nèi)容
自學(xué)!提出問(wèn)題如下:
1.單根V帶的許用功率:怎么樣確定?2.V帶的型號(hào)怎樣選擇?Pc=KAP中的各個(gè)符號(hào)代表
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