脫硫塔煙道玻璃鱗片施工方案北大中能環(huán)工程技術(shù)有限公司2016年7月14日一、玻璃鱗片涂料施工1、環(huán)境條件：在大風天禁止涂裝作業(yè)。在潮濕表面上不得進行涂裝作業(yè)，待涂表面周圍溫度至少不能低于露點以上3℃,相對濕度一般不能大于85%。在氣溫低于5℃時，鱗片涂料的固化速度明顯減慢,一般不進行噴涂作業(yè)。2、冬季施工措施：為了保證冬季施工的鱗片涂料的固化性能，被襯設(shè)備、煙道外部應(yīng)采用保溫材料整體包覆。采用空氣加熱設(shè)備，通過空氣熱傳遞，使被襯基材表面升溫至10℃以上。火電廠也可以在設(shè)備內(nèi)部采用蒸汽管道加熱。濕度控制：設(shè)備內(nèi)部的相對濕度一般不能大于80%。為了防止涂料濺在皮膚上或眼睛內(nèi)，施工時應(yīng)穿工作服和護目鏡。操作人員如有頭暈、頭痛、惡心、嘔吐等不適感時，應(yīng)立即到有新鮮空氣的場所休息。二、鋼結(jié)構(gòu)表面處理施工規(guī)范1、表面處理

表面處理前，設(shè)備應(yīng)是已按圖紙要求制造、檢驗合格的,且應(yīng)是把與吊裝、保冷或保溫等有關(guān)零部件預先焊上，防腐蝕處理后不能再對設(shè)備施焊。干法噴砂或噴丸用于表面處理，詳細施工要求如下：預處理在設(shè)備的陰陽角區(qū)（即尖角部位），襯里因固化成型中產(chǎn)生的收縮應(yīng)力或設(shè)備運行中的環(huán)境熱應(yīng)力作用影響，極易在尖角部位形成應(yīng)力集中導致襯層開裂。因此在完成該區(qū)域規(guī)定襯里結(jié)構(gòu)施工后，在設(shè)備陰陽角區(qū)應(yīng)增加一或兩層粗纖氈補強層，以防止尖角應(yīng)力開裂。補強范圍為沿尖角各向300mm寬。五、鱗片施工質(zhì)量的自測1、檢驗在鱗片涂料施工的每一道工序完成后，均應(yīng)經(jīng)過檢驗（中間檢驗），合格后方能進行下一道工序的施工。不合格的部分必須返修，并再次檢驗。全部防腐蝕施工完成后，應(yīng)經(jīng)過最終檢驗，合格后才能驗收。不合格時也應(yīng)返修及重新檢驗。檢驗工作應(yīng)施工單位負責進行，如實的作好記錄，必要時承包商和業(yè)主可以參加檢驗。2、中間檢驗表面處理的檢驗：采用目測法，質(zhì)量應(yīng)達到本文件第二大項中的要求規(guī)定；涂料涂刷后的檢驗：采用目測法，質(zhì)量要求是不得漏涂，涂層應(yīng)均勻，無嚴重流掛、氣泡、針眼、微裂紋、雜物等缺陷，也不允許存在泛白或固化不完全情況。抹膩子后的檢查，采用目測法，抹膩子后的防腐表面應(yīng)平整或成圓滑過渡。3、最終檢驗驗收鱗片涂層最終檢測項目主要有外觀缺陷、硬度、回粘測試、厚度檢測、錘擊檢查等，具體方法如下：外觀缺陷檢查：采用目測法（必要時可采用放大鏡），涂層應(yīng)均勻，無嚴重流掛、氣泡、針眼、微裂紋、雜物等缺陷，也不允許存在泛白或固化不完全。硬度：采用巴柯爾硬度指標，表面硬度至少大于35。回粘測試：用丙酮浸濕干凈的布，反復擦拭涂層的表面，看表面是否因溶劑的侵蝕而發(fā)粘，此方法可以有效的了解涂層的固化程度。厚度的測試：利用測厚儀，每平方米不少于1個點，總平均厚度應(yīng)該達到設(shè)計要求。錘擊檢查：用木錘輕擊涂層表面，任意取點測試，不應(yīng)有不正常聲音

4、養(yǎng)護一般情況下，施工完畢后養(yǎng)護1周即可，但若環(huán)境較差，如溫度低于5℃或濕度大于85%，則應(yīng)酌情延長。

六、OM涂料施工工藝及施工工序

1、材料及工具的現(xiàn)場保管

OM涂料、底涂、面涂、硬化劑等到達現(xiàn)場后，進行妥善管理，并貯存在密封區(qū)域，以保證表面不接觸水和污物。附近須有滅火設(shè)施。

施工工具（空壓機、攪拌機、磨光機、排風扇、腳手架等）、妥善專人保管。2、搭建腳手架

根據(jù)吸收塔和煙道的尺寸、結(jié)構(gòu)特點、內(nèi)部支撐布置情況設(shè)計搭建，做到施工方便，安全可靠，盡可能不影響內(nèi)襯面。3、噴砂處理

①提供噴砂處理的設(shè)計標準，所有需襯里的表面將根據(jù)要求進行噴砂處理，以去除鐵銹、鐵屑、焊渣或其它異物，以獲得“白色金屬”表面。所有用于噴砂的物料無水分。

②噴砂介質(zhì)應(yīng)選擇并在備忘錄中描述，噴吹介質(zhì)清潔干燥，噴吹用壓縮空氣不含油、污物和水。壓縮空氣壓力6-8kg/cm2。

③石英砂粒徑應(yīng)在14－65目。

④不需襯里的區(qū)域需進行適當保護。

⑤噴砂時需采取保護措施避免出現(xiàn)揚塵。

⑥施工和干燥期間對襯底溫度、環(huán)境溫度、空氣相對濕度和空氣露點進行連續(xù)的測量和記錄，所有測量值將記錄在備忘錄中。從噴砂開始到襯里完成，空氣的相對濕度保持在85%以下,襯底溫度保持至少高于露點3℃，要求的襯底溫度至少為+5℃。下雨天或濕度過大時停止噴砂，除非采取響應(yīng)措施。

⑦鄰近表面已上了底漆時,附近區(qū)域不能進行噴吹，直到上底漆的區(qū)域不粘手并得到了保護。

⑧當存在以下情況時，噴吹不能進行：

工作區(qū)域的相對濕度高于90%；

表面溫度未超過工作區(qū)域空氣露點溫度3℃。

⑨在噴砂之后，鋼表面首先用毛刷清潔所有磨粉和殘留灰塵、最后用真空吸塵器處理。在噴砂打磨后，襯膠的表面必須沒有間隙、焊接毛刺、小孔、渣、雜物、噴砂后的迭層和其它欠缺，確認是否達到襯里施工要求。

噴砂完成后須達到以下標準：

*噴砂等級：ISOSa2.5以上；

*表面粗糙度：抽查隨機點，粗糙度應(yīng)在Rmax50μ以上。⑩噴砂完成后，在需襯里的表面涂上底涂。尤為必須注意的是在噴砂后8小時內(nèi)必須涂上底涂，以防止鋼鐵表面再次被氧化。

⑾底涂完成后進行耐高溫OM涂料襯里的施工。在下一道工序施工前，現(xiàn)場檢查是否有遺漏。必須確認上一工序已完成