食品企業(yè)食品加工異物控制程序1.目的本程序文件旨在通過對食品加工過程中異物來源的分析，制定并實施有效的防止異物混入的措施，確保產(chǎn)品質(zhì)量，降低客戶投訴和索賠風險。2.適用范圍本程序適用于食品加工企業(yè)從原料采購、生產(chǎn)加工到包裝儲存的全過程異物控制管理。3.職責分工3.1生產(chǎn)部門負責按照本程序文件要求執(zhí)行生產(chǎn)操作，防止異物混入產(chǎn)品。對生產(chǎn)設備、工具和環(huán)境進行日常清潔和維護，及時發(fā)現(xiàn)并報告潛在的異物風險。3.2質(zhì)量控制部門制定和執(zhí)行異物檢查計劃，對原料、半成品和成品進行異物檢測。監(jiān)督生產(chǎn)部門執(zhí)行異物控制措施，對不符合情況提出整改要求并跟蹤整改效果。3.3采購部門選擇合格的原料和包裝物料供應商，確保所采購的物資符合質(zhì)量和衛(wèi)生標準。要求供應商提供相關(guān)證明文件，如衛(wèi)生合格證、出廠檢驗合格單等。3.4倉儲部門對原料和包裝物料進行妥善存儲和管理，防止異物污染。按照先進先出原則發(fā)放物資，確保庫存物資的質(zhì)量。4.異物來源分析4.1異物分類外來異物：包括金屬、玻璃、砂石、毛發(fā)、絨毛、紙屑、木屑、塑料、紙渣、手套皮等非食品本身的物品。本身異物：指產(chǎn)品本身攜帶的，不被客戶接受的異物，如糊渣、魚骨硬刺等。4.2混入原因人員因素：加工人員帶入毛發(fā)、絨線、手套皮、創(chuàng)可貼、紐扣、鑰匙、飾物、煙蒂等異物。設備因素：加工設備、器具破損脫落，如筐具、刀具破損，燈泡、玻璃破裂，焊接維修產(chǎn)生焊豆、焊渣等。原料因素：原料本身含有雜物，如蟲子、干草等，且清洗不徹底。工藝因素：加工方法不當，缺少選別、清洗等去除異物的工序。環(huán)境因素：加工環(huán)境中的飛蟲、蒼蠅、墻壁水泥塊、水質(zhì)雜質(zhì)、內(nèi)包裝材料異物等混入產(chǎn)品。5.防止異物混入的對策5.1原則及方向加強原料庫和前處理車間雜質(zhì)異物管理，及時清理廢紙箱、塑料袋、線繩和標簽等，防止混入下一道工序。強化車間安全衛(wèi)生管理，定期檢查并消除衛(wèi)生隱患，如捕殺飛蟲、控制毛發(fā)、管理破損工器具等。提高全體員工對異物控制重要性的認識，將其納入產(chǎn)品質(zhì)量重要規(guī)程。5.2具體管理措施非生產(chǎn)性物品管理：在更衣室入口處，監(jiān)督員工將與生產(chǎn)無關(guān)物品存放至指定區(qū)域；嚴禁佩戴首飾進入更衣室；檢查便服紐扣、拉鎖，工作服使用粘合扣；對必須帶入車間的非生產(chǎn)性物品做好登記和檢查。工作人員穿戴管理：確保工作服清潔、無破損，定時清洗；規(guī)范穿戴程序，嚴格按照要求佩戴口罩、帽子等；禁止便服外露，嚴禁穿工作服外出。毛發(fā)控制管理：穿戴前、穿戴后及工作期間均進行毛發(fā)檢查，使用粘輥或膠帶清理毛發(fā)；工作人員理發(fā)后需洗頭并接受檢查；鼓勵員工定期洗澡、洗頭。原、輔、物料間操作管理：使用前清理原輔物料外包裝，分開存放內(nèi)外包裝物料；使用時遵循先進先出原則，確保開口整齊。設備維修管理：維修人員清點工具并記錄，保持工作服清潔；非必要工具禁止帶入車間；較大維修項目班后進行。玻璃制品管理：班后更換燈管，規(guī)范操作流程；車間玻璃門窗貼防護紙，專人負責清理和檢查；更衣室鏡子編號管理；特殊玻璃器具加防護設施。金屬制品使用管理：通過目視和磁鐵吸附檢查原料；每班檢查工器具，確保無破損；設備焊接處去除焊豆；包裝時使用金屬探測器。紙片使用管理：禁止員工帶廢紙進車間，對報表進行數(shù)量管理，防止破損；產(chǎn)品包裝時避免紙屑混入。塑料制品管理：專人檢查塑料盒、筐，修整毛刺，及時處理老化器具；控制塑料紙、毛刷使用，確保顏色與產(chǎn)品區(qū)分開。竹木制品管理：嚴禁使用竹木質(zhì)工器具和衛(wèi)生器具。乳膠手套使用管理：進車間前、工作中及班后檢查手套，破損及時更換；若膠皮丟失，重新檢查相關(guān)產(chǎn)品。包裝管理：確保包裝物料運輸車輛清潔，選擇合格供應商并檢驗物料；使用前確認物料和產(chǎn)品信息，更換產(chǎn)品時徹底清理物料。包裝物料間管理：規(guī)范人員著裝和行為，保持室內(nèi)衛(wèi)生清潔；分類存放物料，離地離墻并遮蓋；禁止存放化學藥品等物品。蟲害控制管理：保持車間出入口膠簾、緩沖間清潔；關(guān)閉車間門窗，清理排水口和進排氣口；定期捕殺飛蟲，必要時進行藥物殺蟲并清理殘留。6.記錄與追溯各部門應按照本程序文件要求，對異物控制相關(guān)的操作和檢查進行記錄，如《外來人員入車間記錄表》《設備維修記錄》《包裝物料檢驗記錄》等。記錄應包括操作時間、人員、內(nèi)容、結(jié)果等信息，確保記錄的真實性、準確性和完整性。建立產(chǎn)品追溯體系，以便在發(fā)現(xiàn)異物問題時能夠快速追溯到原料來源、生產(chǎn)批次、加工環(huán)節(jié)和流向，采取相應的召回和整改措施。7.培訓與監(jiān)督人力資源部門應制定異物控制培訓計劃，定期組織員工培訓，確保員工熟悉異物控制的重要性、方法和本程序文件要求。質(zhì)量控制部門定期對各部門異物控制措施執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時通知相關(guān)部門整改，并對整改情況進行跟蹤驗證。將異物控制執(zhí)行情況納入員工績效考核體系，對執(zhí)行良好的部門和個人給予獎勵，對違反規(guī)定的進行處罰。8.程序文件的修訂與更新當