目錄

1.壓力試驗(yàn)機(jī)使用操作規(guī)程...........................................2

2.恒應(yīng)力壓力試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程.........................................3

3.水泥膠砂攪拌機(jī)使用操作規(guī)程.......................................3

4.水泥膠砂振實(shí)臺(tái)使用操作規(guī)程.......................................4

5.水泥凈漿攪拌機(jī)使用操作規(guī)程.......................................5

6.全自動(dòng)比表面積測(cè)定儀操作規(guī)程.....................................5

7.游離氧化鈣測(cè)定儀操作規(guī)程.........................................6

8.低溫恒溫水槽操作規(guī)程.............................................6

9.電動(dòng)抗折試驗(yàn)機(jī)使用操作規(guī)程.......................................8

10.電子天平使用操作規(guī)程............................................8

11.強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)使用操作規(guī)程..................................9

12.雷氏夾測(cè)定儀操作規(guī)程...........................................10

13.電熱恒溫鼓風(fēng)干燥箱操作規(guī)程.....................................10

14.砂漿稠度儀操作規(guī)程.............................................11

15.電動(dòng)震篩機(jī)操作規(guī)程.............................................11

16.混凝土抗?jié)B儀操作規(guī)程...........................................11

17.箱式電阻爐操作規(guī)程.............................................12

18.混凝土收縮膨脹儀操作規(guī)程.......................................13

19.水泥標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱操作規(guī)程.........................................14

20.混凝土含氣量測(cè)定儀安全技術(shù)操作規(guī)程............................14

21.負(fù)壓篩析儀操作規(guī)程.............................................16

22.水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度及凝結(jié)時(shí)間測(cè)定儀操作規(guī)程..........................16

23.水泥膠砂流動(dòng)度測(cè)定儀操作規(guī)程...................................17

24.電子靜水力學(xué)天平操作規(guī)程.......................................18

25.碎貫入阻力儀操作規(guī)程...........................................19

26.沸煮箱操作規(guī)程.................................................20

27.混凝土壓力泌水儀操作規(guī)程.......................................21

28.ACS-A電子秤操作規(guī)程............................................22

29.電子天平操作規(guī)程...............................................22

30.FA精密電子天平操作規(guī)程.........................................23

L壓力試驗(yàn)機(jī)使用操作規(guī)程

1.1、使用前應(yīng)先檢查油箱內(nèi)的油液是否充足，如不足，則打開(kāi)

后箱板向郵箱內(nèi)添加油至液面在油標(biāo)處為宜。

1.2、檢查：（1）、各油管接頭和緊固件是否有松動(dòng)；（2）、防塵

罩是否完整無(wú)損；（3）、電氣接地、保險(xiǎn)熔絲等安全防護(hù)措施是否有

效。

1.3、首次使用時(shí)，應(yīng)先將回油閥打開(kāi)，關(guān)閉送油閥，接通電源，

按下啟動(dòng)按鈕，油泵開(kāi)始工作，然后關(guān)閉回油閥，徐徐打開(kāi)送油閥，

使活塞上升一段距離，觀察有無(wú)卡住等異常現(xiàn)象。如有則應(yīng)停機(jī)檢查

排除。

1.4、將試件表面擦拭干凈，放于下壓板定位線框內(nèi)定位，轉(zhuǎn)動(dòng)

手輪調(diào)整上壓板位置，使上壓板貼緊試件上表面。

1.5、接通電源，對(duì)數(shù)顯系統(tǒng)按說(shuō)明書(shū)進(jìn)行清零，按油泵啟動(dòng)按

鍵，啟動(dòng)油泵預(yù)熱5分鐘，根據(jù)試件尺寸設(shè)定截面積置于“4”位置。

1.6、按下啟動(dòng)電鈕，關(guān)閉回油閥，打開(kāi)送油閥，按試件設(shè)計(jì)強(qiáng)

度選定加載速率，使其平穩(wěn)加載，直至試件被壓裂，加荷速率為負(fù)時(shí)，

打開(kāi)回油閥，關(guān)閉送油閥，使油流回油箱。

1.7、重復(fù)四、五六工作，每組結(jié)束后，按面板上“打印”鍵，

打印機(jī)即可打印輸出多次的試驗(yàn)報(bào)告。

1.8、操作中禁止將手等人體任何部位置于上下壓板之間，并防

止試件碎片崩出傷人。

1.9、試驗(yàn)結(jié)束后，清理打掃壓力機(jī)保持衛(wèi)生，填寫(xiě)儀器使用記

錄。

2.恒應(yīng)力壓力試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程

2.1、試驗(yàn)前應(yīng)先檢查壓力機(jī)是否完好，油箱內(nèi)的油是否添足，

確認(rèn)機(jī)器處于正常狀態(tài)方可使用。

2.2、試驗(yàn)前應(yīng)對(duì)試件最大荷載有所估計(jì)，所測(cè)數(shù)應(yīng)落在量程范

圍的20%-80%之間。

2.3、接通電源，開(kāi)動(dòng)油泵，關(guān)閉回油閥，打開(kāi)送油閥，使活塞

升降一次，以便油的運(yùn)轉(zhuǎn)和機(jī)器的工作，加荷前應(yīng)校正指針零點(diǎn)。

2.4、所壓試件必須放在承壓板的中心位置，上下壓板與試件受

壓面必須全部密貼后方可加荷試驗(yàn)。

2.5、根據(jù)規(guī)定加荷速度調(diào)節(jié)送油閥直到試件達(dá)到要求的程度，

記錄讀數(shù)，然后開(kāi)啟回油閥卸荷。

2.6、在試驗(yàn)過(guò)程中，如遇有異常聲音，應(yīng)停機(jī)檢查，待排除故

障后再重新開(kāi)機(jī)試驗(yàn)。

2.7、試臉完畢，應(yīng)將機(jī)器恢復(fù)原位狀態(tài)，關(guān)閉電源，將機(jī)器及

工作臺(tái)等處清掃干凈。

3.水泥膠砂攪拌機(jī)使用操作規(guī)程

3.1、檢查電源電壓是否符合要求。

3.2、水泥與標(biāo)準(zhǔn)砂質(zhì)量比為1:3,水灰比為0.5。

3.3、將攪拌鍋用濕布抹濕。

3.4、根據(jù)水泥品種制試件數(shù)量，成型三條試件。

3.5、每鍋膠砂用攪拌機(jī)攪拌。先使攪拌機(jī)處于待工作狀態(tài)，然

后按以下的程序進(jìn)行操作：立即開(kāi)動(dòng)機(jī)器，低速攪拌30s后，在第二

個(gè)30s開(kāi)始的同時(shí)均勻地將砂子加入，把機(jī)器轉(zhuǎn)至高速，再攪拌30s。

停拌90s,在第一個(gè)15s內(nèi)用一膠皮將葉片和鍋壁上的膠砂刮入鍋中

間，在高速下繼續(xù)攪拌60s,各個(gè)攪拌階段，時(shí)間誤差應(yīng)土1s以內(nèi)。

3.6、交換水泥樣品或使用完畢應(yīng)重新將鍋和攪拌葉用濕布擦凈,

如不再使用，關(guān)閉電源，再用干布擦凈水份。

3.7、使用完記錄使用前后設(shè)備狀況。

4.水泥膠砂振實(shí)臺(tái)使用操作規(guī)程

4.1、檢查電源電壓是否正常，將控制箱計(jì)數(shù)器調(diào)整為60次，一

切符合要求方可使用。

4.2、試模應(yīng)擦凈，四周模板與底板的接觸面上應(yīng)涂黃油，緊密

裝配，防止漏漿，內(nèi)壁均勻涂刷一薄層機(jī)油。

4.3、將試模和模套固定在振動(dòng)臺(tái)上。

4.4、用勺子將膠砂分二次裝入試模：裝第一層時(shí)，每個(gè)槽內(nèi)約

300g膠砂，用大播料器垂直架在模套頂部沿每個(gè)模槽來(lái)回一次將料

層播平，接著振實(shí)60次；再裝第二層膠砂，用小播料器播平，

再振實(shí)60次。移走模套，從振實(shí)臺(tái)上取下試模，用金屬刮平尺以近

似90°的角度架在試模長(zhǎng)度方向以橫向鋸割動(dòng)作慢慢移動(dòng)向另一端,

刮去高出試模的膠砂并抹平，在試體上編號(hào)和注明試件相對(duì)于振實(shí)臺(tái)

的位置。

4.5、每振動(dòng)一組試件應(yīng)將下料漏斗和振動(dòng)臺(tái)擦拭一遍。

4.6、使用完畢，關(guān)閉電源，擦拭下料漏斗和振實(shí)臺(tái)，記錄使用

前后設(shè)備狀況。

5.水泥凈漿攪拌機(jī)使用操作規(guī)程

5.1、檢查電源電壓是否符合要求。

5.2、將攪拌鍋和攪拌葉片先用濕布擦過(guò)后，將稱好的500g水泥

倒入攪拌鍋內(nèi)。

5.3、拌合時(shí)，先將鍋放在拌和機(jī)鍋?zhàn)希翑嚢栉恢茫_(kāi)動(dòng)

機(jī)器，同時(shí)徐徐加入拌合水，慢速攪拌120s,停拌15s,接著快速攪

拌120s后停機(jī)。

5.4、拌畢，提起瓚拌翅取下攪拌鍋，從鍋中取出試料進(jìn)行有關(guān)

試驗(yàn)。

5.5、試驗(yàn)完畢或更換水泥試樣時(shí)，關(guān)閉電源將攪拌鍋、攪拌翅

等用濕布擦凈，試驗(yàn)完畢，應(yīng)再用干布將其擦干凈。

5.6、記錄儀器使用前后狀況。

6.全自動(dòng)比表面積測(cè)定儀操作規(guī)程

6.1、將儀器放平，注入適量水至刻度線下，然后將定位球放入U(xiǎn)

形壓力計(jì)右端，浮在水面進(jìn)行下部操作。

6.2、按復(fù)位鍵K2,“H20一”閃動(dòng)，表明水位低應(yīng)從左端慢慢加

水，至顯示“good”停止加水。

6.3、將制好的標(biāo)準(zhǔn)樣品制成試料層，按復(fù)位鍵K2檢查U形壓力

計(jì)重水柱高度是否正常并將裝有料層的料筒聯(lián)接到U形壓力計(jì)上。

6.4、將儀器工作狀態(tài)開(kāi)關(guān)K1置于標(biāo)定狀杰。

6.5、將撥碼器Bl的數(shù)值設(shè)定為標(biāo)準(zhǔn)試樣的比表面積值，將撥碼

盤(pán)B2的數(shù)值設(shè)定為標(biāo)準(zhǔn)試樣的密度。

6.6、按下測(cè)量鍵K3,測(cè)量開(kāi)始，測(cè)量完后儀器顯示的數(shù)值為該

儀器常數(shù)K級(jí)測(cè)量時(shí)間。

6.7、將儀器顯示出的儀器常數(shù)K置于撥碼盤(pán)B1,將被測(cè)樣品的

密度置于撥碼盤(pán)B2,然后將儀器工作狀態(tài)開(kāi)關(guān)K1置于測(cè)量狀態(tài)，開(kāi)

始測(cè)量，記錄數(shù)據(jù)。

6.8、試驗(yàn)完后，關(guān)閉電源開(kāi)關(guān)，清潔儀器。

7.游離氧化鈣測(cè)定儀操作規(guī)程

7.1、將本儀器水平放置在操作臺(tái)上。

7.2、用手向上推動(dòng)活動(dòng)桿，再放置錐形瓶于爐盤(pán)上，然后手慢

慢向上移，冷凝管應(yīng)與錐形瓶相接。

7.3、水桶內(nèi)的水應(yīng)達(dá)到四分之三約150磯（水桶置于儀器內(nèi)，

給水桶加水，先用改錐擰開(kāi)螺絲，打開(kāi)儀器上半部后蓋，紿水桶加水，

然后裝好后蓋）。

7.4、接通電源后，如果要先預(yù)熱、攪拌、冷卻，可以直接按［加

熱］鍵、［攪拌］鍵、［冷卻］鍵，如果轉(zhuǎn)到自動(dòng)，要先設(shè)定好運(yùn)行時(shí)間，

然后按［啟動(dòng)/停止］鍵，

8.低溫恒溫水槽操作規(guī)程

使用方法:

8.1、電源設(shè)備：供電線路裝有超負(fù)荷保險(xiǎn)裝置，并具有良好的

接地裝置。

8.2、儀器安裝：儀器因有冷凝器排出的熱風(fēng).，所以擺放在通風(fēng)

的室內(nèi)，且四面距離壁應(yīng)大于200mm。

8.3、試驗(yàn)準(zhǔn)備：開(kāi)機(jī)前必須向浴槽內(nèi)注入介質(zhì)，最好使用軟水。

否則容易引起結(jié)垢，影響控溫精度。切不可用腐蝕性較強(qiáng)的介質(zhì)。液

面要離上沿30mm左右，液面過(guò)高，放樣水容易溢出。過(guò)低則可能燒

毀加熱管。

8.4、打開(kāi)“電源”開(kāi)關(guān)，接通電源，溫控儀上有顯示水浴內(nèi)溫

度及設(shè)定溫度顯示窗。（具體調(diào)節(jié)詳見(jiàn)儀表說(shuō)明書(shū)）

8.5、將控溫儀設(shè)置到所需溫度。若使用溫度高于室溫時(shí)，則打

開(kāi)“制冷”開(kāi)關(guān)，若使用溫度低于室溫時(shí)，打開(kāi)“加熱”開(kāi)關(guān)此時(shí)通

過(guò)延時(shí)電路后，壓縮機(jī)即投入制冷運(yùn)行。

8.6、在開(kāi)啟加熱或制冷工作時(shí)，必須把攪拌泵開(kāi)啟后，即打開(kāi)

“攪拌”開(kāi)關(guān)，使水浴內(nèi)水流均勻，加快冷熱交換，整個(gè)控溫系統(tǒng)開(kāi)

始工作。

8.7、在制冷時(shí)請(qǐng)注意：由于機(jī)體水浴水量不是太多，如在低溫

制冷時(shí)第一循環(huán)溫度低于設(shè)定值較多，如想快速恒溫，此時(shí)，可以選

擇二種方法使溫度靠近設(shè)定值。1、二次設(shè)定，2、開(kāi)啟一直加熱。舉

例1：二次設(shè)定；現(xiàn)需水浴溫度為5℃,此時(shí)可以把溫控儀設(shè)置在5.5℃,

開(kāi)啟“制冷”開(kāi)關(guān)，制冷系統(tǒng)開(kāi)始工作，水溫達(dá)到此設(shè)定值，壓縮機(jī)

停機(jī)，由于制冷蒸發(fā)管上的溫度與水沒(méi)有完全交換到相同的溫度，此

時(shí)的溫度可能比設(shè)定值低，重新把溫控儀上的溫度設(shè)定到5C,水浴

內(nèi)溫度可以恒溫在5±0.UC。舉例2：開(kāi)一下加熱；把溫控儀表直接

設(shè)定為5七如果制冷停機(jī)后，顯示溫度快回升5t時(shí)，關(guān)閉加溫開(kāi)關(guān)，

通過(guò)一段時(shí)間后使之達(dá)到恒溫狀態(tài)。

8.8、整個(gè)實(shí)驗(yàn)結(jié)束，應(yīng)關(guān)閉所有開(kāi)關(guān)，并切斷電源。

9.電動(dòng)抗折試驗(yàn)機(jī)使用操作規(guī)程

9.1、檢查電源電壓是否符合要求，各零部件是否正常，一切符

合要求可接通電源適用。

9.2、調(diào)整配重花，使加荷游錘在零位，主杠處于水平。

9.3、清除夾具上圓柱表面雜物。

9.4、調(diào)整數(shù)顯屏數(shù)字為零（無(wú)數(shù)顯的無(wú)此步操作）。

9.5、將試件放入抗折夾具內(nèi)，轉(zhuǎn)動(dòng)下手掄使試件被夾緊，置主

杠桿一個(gè)仰角（試件齡期短仰角小，齡期長(zhǎng)仰角大），其值由本單位

確定。

9.6、按啟動(dòng)按鈕，使絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，游錘移動(dòng)加荷，當(dāng)加荷至試件

斷裂，主杠桿一端壓合微動(dòng)開(kāi)關(guān)，電機(jī)停轉(zhuǎn)，在主尺上讀取抗折強(qiáng)度

值，數(shù)顯式的也可以在數(shù)屏上讀取最大荷載，如讀數(shù)與標(biāo)尺不一致,

以標(biāo)尺為準(zhǔn)。

9.7、按壓游錘按鈕，推動(dòng)游錘回至零位。

9.8、切斷電源，檢查擦拭儀器，填寫(xiě)儀器適用前后狀況

10.電子天平使用操作規(guī)程

10.1、天平應(yīng)安放在牢固的臺(tái)面上，離振源較遠(yuǎn)，清潔干燥的室

內(nèi)溫度在17—23寸左右，避免陽(yáng)光曬射，天平應(yīng)保持清潔干燥。

10.2、檢查天平安放是否已經(jīng)水平，插上電源進(jìn)行預(yù)熱。

10.3、不應(yīng)把過(guò)熱或過(guò)冷的稱物放在天平上，應(yīng)使物體與天平溫

度一致后，再進(jìn)行稱量。

10.4、使用天平不能超過(guò)天平的最大稱量。

10.5、使用天平完畢后，必須檢查天平是否關(guān)上，天平是否清潔，

布罩是否蓋好，記錄天平使用前后狀況。

11.強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)使用操作規(guī)程

11.1,將攪拌機(jī)撐腳放置地面，并用調(diào)節(jié)螺絲調(diào)整平穩(wěn)、牢固。

檢查電源電壓是否正常，電機(jī)接線和運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正常，各部螺絲是

否在松動(dòng)，工作部分間隙是否正常，一切符合要求方可使用。

11.2、將筒體清洗干凈，加料前，筒內(nèi)不得有拌和物殘?jiān)⒂?/p>

擰干濕布擦凈水份，將時(shí)間繼電器調(diào)整至要求值。

11.3、攪拌時(shí)應(yīng)先將機(jī)器啟動(dòng)，然后依次投入按要求重量的拌和

料，投料順序一般為細(xì)骨料，水泥，粗骨料和水。

11.4、攪拌至要求時(shí)間后，打開(kāi)料門(mén)，將拌和物傾倒在拌和板上，

再經(jīng)人工翻拌1?2分鐘，使拌和物均勻一致。

11.5、使用完畢或變換樣品時(shí)，關(guān)閉電源，應(yīng)將攪拌筒沖洗干凈，

并用干布擦凈，使用中停電1小時(shí)以上，關(guān)閉電源，應(yīng)將拌和物傾出，

沖洗攪拌筒，并用干布擦凈。

11.6使用中應(yīng)防止鐵塊或大于30毫米以上粗骨料進(jìn)入攪拌筒。

11.7、使用完畢應(yīng)記錄使用前后設(shè)備狀況。

12.雷氏夾測(cè)定儀操作規(guī)程

12.1、從養(yǎng)護(hù)箱中取出已標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)24小時(shí)的雷氏夾試件，脫去

玻璃板，將雷氏夾垂直在夾座內(nèi)，指針尖端指在測(cè)膨脹值尺上讀取指

針尖端距離，精確到0.5mm。

12.2、從沸煮箱取出經(jīng)過(guò)沸煮并冷卻到室溫的雷氏夾試件，將

其垂直放在測(cè)定儀夾座內(nèi)，指針尖端在測(cè)膨脹標(biāo)尺上讀取指針尖端距

離,精確到0.1mm。

13.電熱恒溫鼓風(fēng)干燥箱操作規(guī)程

13.1、使用前，先檢查電器性能電源線路是否正確(三相四線制)。

13.2、合上電源開(kāi)關(guān)，開(kāi)啟鼓鳳，旋開(kāi)排氣閥，隨即設(shè)定所需溫

度，再開(kāi)加熱開(kāi)關(guān)。

(1)將“設(shè)定測(cè)量轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)”按下置于設(shè)定位置；旋轉(zhuǎn)“設(shè)定調(diào)

節(jié)旋鈕”至所需溫度，此時(shí)顯示設(shè)定溫度。

(2)將“設(shè)定測(cè)量轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)”按起，此時(shí)，顯示窗顯示實(shí)際溫度。

(3)顯示實(shí)際溫度時(shí)，嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)“設(shè)定調(diào)節(jié)旋鈕”。

(4)可隨時(shí)按下“設(shè)定測(cè)量轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)”檢查設(shè)定值是否改變，不

影響儀表正常工作。

13.3、當(dāng)溫度達(dá)到設(shè)定值時(shí)即自動(dòng)進(jìn)入恒溫狀態(tài)。

13.4、當(dāng)使用溫度不高或進(jìn)入恒溫狀態(tài)時(shí)，兩組加熱器可以關(guān)斷

一組加熱(關(guān)加熱2)以提高工作穩(wěn)定性。

13.5、使用完畢，先斷加熱開(kāi)關(guān)，再關(guān)鼓風(fēng)及電源開(kāi)關(guān)，最后切

斷外接電源。

14.砂漿稠度儀操作規(guī)程

14.1、拌好的試驗(yàn)用砂漿放入錐形盛料容器內(nèi)。

14.2、調(diào)整錐體架，使標(biāo)準(zhǔn)體的尖端與砂漿混合表面接觸并堅(jiān)固。

14.3、調(diào)節(jié)銷(xiāo)母使表針對(duì)準(zhǔn)零位，移動(dòng)表盤(pán)升降架使齒條滑桿下

端與試錐滑桿上端輕輕接觸。

14.4、松開(kāi)螺釘，標(biāo)準(zhǔn)錐體以其自身重量沉入試體。

14.5、待錐體不再往下沉?xí)r，擰緊螺釘轉(zhuǎn)動(dòng)銷(xiāo)母使齒條滑桿向下

滑動(dòng)至試錐滑桿接觸時(shí)，即可在表盤(pán)上顯示出被測(cè)深度。

14.6、試驗(yàn)完畢后，儀器應(yīng)清洗干凈，并涂防銹油脂。

15.電動(dòng)震篩機(jī)操作規(guī)程

15.1、接通電源。

15.2、將制備好的試樣裝入按篩孔大小順序排列的標(biāo)準(zhǔn)分析套篩

的最上一只篩。

15.3,將套篩裝入震篩機(jī)托盤(pán)上，用壓緊塊壓緊標(biāo)準(zhǔn)篩。

15.4、啟動(dòng)儀器，震篩10~30min或直到試樣篩分完畢為止。

15.5、震篩完畢，關(guān)閉電源，取下標(biāo)準(zhǔn)篩，稱量各篩篩余試樣的

質(zhì)量并計(jì)算。

16.混凝土抗?jié)B儀操作規(guī)程

16.1、設(shè)定：打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)顯示器有數(shù)值顯示，SET為移位鍵,

▲為調(diào)整鍵。設(shè)定時(shí)先按移位鍵，上限數(shù)值的第一位開(kāi)始閃動(dòng)，按調(diào)

整鍵調(diào)整此數(shù)值的大小。繼續(xù)按移位鍵調(diào)整其它位數(shù)和下限數(shù)值。調(diào)

整好的數(shù)值閃動(dòng)10秒復(fù)位后被存入電腦此時(shí)設(shè)定完畢。下限值的設(shè)

定范圍為：0.0-4.8MPao

16.2、工作：設(shè)定值被存入后按啟動(dòng)開(kāi)關(guān)，下限值自動(dòng)加壓，直

到上限，壓力相等后發(fā)嘟嘟聲，表示工作完畢，按移位鍵即可消音。

工作時(shí)斷電本儀器可記憶原工作數(shù)據(jù)，當(dāng)測(cè)量值小于下限時(shí)，D燈亮

表示正在加壓，Di燈滅表示加壓停止。

16.3.零點(diǎn)調(diào)整：在儀器放完水后，內(nèi)部沒(méi)有壓力時(shí)壓力值不會(huì)

回到0.00時(shí)，可按住零點(diǎn)調(diào)整鍵不放開(kāi)（約1E秒）直到壓力數(shù)值顯

示0.00為止，2秒鐘后可正常工作。

16.4、儀器工作中應(yīng)有人監(jiān)控記錄壓力表示值，并向水桶中補(bǔ)充

水。

16.5、每次使用完畢，應(yīng)將儀器各部件及試模擦拭干凈，涂少量

油，以避免生銹。

17.箱式電阻爐操作規(guī)程

17.1、當(dāng)電爐第一次或長(zhǎng)期停用后再次使用時(shí)，必須進(jìn)行烘爐。

17.2、電爐和控制器必須在相對(duì)濕度不超過(guò)85%,沒(méi)有導(dǎo)電塵埃

或爆炸性氣體和腐蝕性氣體的場(chǎng)所工作。

17.3、控制器的工作環(huán)境溫度限于5?5（TC,在搬動(dòng)時(shí)以防震動(dòng)

損壞儀表。

17.4、熱電偶不要在高溫下驟然拔出或插入，以防外套管炸裂。

17.5、經(jīng)常保持爐膛清潔，及時(shí)清除爐膛內(nèi)氧化物之類東西。

17.6、注意爐門(mén)廠啟機(jī)構(gòu)，裝卸料須謹(jǐn)慎，避免損壞硅碳棒。

17.7、水蒸氣在高溫時(shí)對(duì)硅碳棒影響很大，因此必須隔絕水蒸氣

的侵入。

18.混凝土收縮膨脹儀操作規(guī)程

18.1、測(cè)定試件變形量之前，必須先在標(biāo)準(zhǔn)棒上校準(zhǔn)測(cè)量框架,

使百分表對(duì)準(zhǔn)零位。

18.2、將制作好的試件兩端擦拭干凈，然后放置在工作臺(tái)上，將

校準(zhǔn)過(guò)的測(cè)量框架套在試件上，并且左右移動(dòng)測(cè)量框架，使時(shí)間的頂

頭與測(cè)量框架的測(cè)頭準(zhǔn)確地接觸，此時(shí)即可在百分表上進(jìn)行讀數(shù)，記

下表盤(pán)刻度值。

18.3、如果試驗(yàn)不是連續(xù)進(jìn)行的或試驗(yàn)歷時(shí)較久后，在測(cè)試前先

在標(biāo)準(zhǔn)棒上校準(zhǔn)測(cè)量框架。

18.4、收縮率的計(jì)算：

可按照下式來(lái)計(jì)算收縮率：

收縮率=(L1-L2)/L*1000亳米/米

式中：L1--------試件養(yǎng)護(hù)7天時(shí)的基準(zhǔn)長(zhǎng)度，單位毫米。

L2--------試件在各齡期的長(zhǎng)度。

L--------有效長(zhǎng)度。

根據(jù)不同要求，收縮率可用百分率或微米/‘米表示之。如果試件

收縮，則在計(jì)算結(jié)果前加上“一”號(hào)，如果膨脹則加上“+”號(hào)。

試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)選取三個(gè)試件中最接近的兩個(gè)為準(zhǔn)，計(jì)算平均值應(yīng)準(zhǔn)

確到0.01毫米/米

19.水泥標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱操作規(guī)程

19.1、將加熱水箱注滿水后。在將加濕器水箱拿下，把水箱下面

的加水密封蓋擰下，加水至2/3處，把水箱和加濕管復(fù)位。（使用時(shí)

僅對(duì)防水箱無(wú)水而燒毀加熱器）

19.2、調(diào)整溫度和濕度所需溫濕度，打開(kāi)儀表電源開(kāi)關(guān)。

19.3、工作正常后裝入試件進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。

19.4、放水時(shí)將箱后放水管（閥）打開(kāi)放掉養(yǎng)護(hù)箱內(nèi)的水，以便

延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)箱的使用壽命。

19.5、在使用過(guò)程當(dāng)中由于空間誤差造成溫度誤差，一般幾個(gè)程

序可自動(dòng)消除。

20.混凝土含氣量測(cè)定儀安全技術(shù)操作規(guī)程

20.1、混凝土拌合物分3層裝入,每層搗實(shí)后高度約為1/3容器

高度；每層裝料后由邊緣向中心均勻地插搗25次，搗棒應(yīng)插透本層

高度再用橡皮錘延量缽?fù)獗趽舸?0?15次，使延棒留下的插孔填滿。

最后一層裝料應(yīng)避免過(guò)滿。

20.2、把儀器水平放置，用刮尺把多余的混凝土拌合物刮去，使

其表面光滑無(wú)氣泡，用潔布擦干凈缽體邊緣，蓋好上蓋，分別壓緊4

個(gè)卡子。

注意：注水測(cè)量時(shí)，裝入混凝土拌合物表平面與量缽邊緣稍有不

一致的誤差較小可以忽略。

20.3、打開(kāi)注水閥，打開(kāi)排氣閥，用注水器從注水口注水，至水

從排氣口平穩(wěn)流出，一邊繼續(xù)注水一邊關(guān)閉注水閥，然后關(guān)閉排氣閥

和微調(diào)節(jié)器閥。

20.4、擰開(kāi)手泵，用手泵打氣加壓使指針指到稍稍超過(guò)初壓點(diǎn)位

置，4?5秒后用手指輕輕敲打表盤(pán)外側(cè)，使指針?lè)€(wěn)定地指到初壓點(diǎn)

上，如果加壓時(shí)指針超過(guò)太多可以用為調(diào)節(jié)閥配合手泵使指針?lè)€(wěn)定在

初壓點(diǎn)上。

初壓點(diǎn)：注水測(cè)定時(shí)讀黑色刻度盤(pán)，初壓點(diǎn)為表盤(pán)右下方。點(diǎn)以

下“3”點(diǎn)的位置，平穩(wěn)地按下平衡手柄，使氣室里的壓縮空氣往量

缽里流動(dòng)，4?5秒后，再按一下平衡閥手柄，用手指輕輕彈擊表盤(pán)

的邊緣使指針?lè)€(wěn)定下來(lái)，此時(shí)表針?biāo)镜募词撬獪y(cè)定的含氣量。

例：注水測(cè)量時(shí)表針指示在刻度盤(pán)的“4”，即表示含氣量為4%。

20.5、打開(kāi)排氣閥排出量缽內(nèi)的壓力，松開(kāi)卡子倒出量缽內(nèi)的混

凝土并清理干凈。再擰松微調(diào)閥把氣室的氣體出體排出。可按上述步

驟測(cè)定下一組混凝土的含氣量。

注意：做完試驗(yàn)首先打開(kāi)排水閥釋放量缽內(nèi)的壓力，不能先打開(kāi)

儀器上方的壓力平衡閥和微調(diào)閥，以免量缽內(nèi)壓力高于氣室壓力，造

成氣室、壓力表進(jìn)水。

20.6、使用完畢后，擰松微調(diào)閥，排出氣室內(nèi)壓力空氣，使表針

退回到垂直向下位置，否則會(huì)縮短儀器的使用壽命影響測(cè)定精度。用

水將注水口和量缽內(nèi)外的混凝土沖洗干凈，然后用油棉紗擦干凈放置。

量缽的內(nèi)壁沾附混凝土進(jìn)容積變小會(huì)影響測(cè)定值的精確度。

注意：一定要先排出量缽內(nèi)壓力之后，再排出氣室內(nèi)的壓力。避

免量缽內(nèi)水泥漿倒流支氣室，導(dǎo)致儀器損壞。

2L負(fù)壓篩析儀操作規(guī)程

21.1、將儀器安放在平整且水平的地面上，將電源插頭插入220V

交流電源插座內(nèi)，并有可靠接地，儀器方可投入使用。

21.2、將計(jì)時(shí)器定于所需要時(shí)間，如果工作負(fù)壓超出“4000?

6000Pa”的范圍，應(yīng)旋動(dòng)調(diào)壓旋扭將負(fù)壓調(diào)節(jié)在國(guó)標(biāo)規(guī)定的范圍之內(nèi)。

21.3、稱取過(guò)0.9mm篩的試樣25g,倒入試驗(yàn)篩內(nèi)，蓋上篩蓋，

啟動(dòng)儀器，篩析2分?jǐn)ⅲC(jī)后取下試驗(yàn)篩，稱取篩余量。

21.4、重復(fù)第“3”步試驗(yàn)，取兩次試驗(yàn)結(jié)果的平均值。詳細(xì)操

作應(yīng)按GB1345-2005標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

22.水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度及凝結(jié)時(shí)間測(cè)定儀操作規(guī)

程

22.1、標(biāo)準(zhǔn)稠度的測(cè)定：將拌制好的水泥凈漿裝入已置于玻璃地

板上的試模中，用小刀插搗，輕輕振動(dòng)數(shù)次，刮去多余的凈漿，抹平

后迅速將試模和底板移到維卡儀上，并將其中心定在試桿下，降低試

桿直至與水泥凈漿表面接觸，擰緊螺絲后，突然放松，使試桿垂直自

由地沉入水泥凈漿中。在試桿停止沉入或釋放試桿30s時(shí)記錄試桿距

離底板之間的距離，升起試桿后，立即擦凈，整個(gè)操作應(yīng)在攪拌后

1.5min內(nèi)完成。以試桿沉入凈漿并距離底板6inm±1mm的水泥凈漿為

標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿。其拌和水量為該水泥的標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量（P）,按水泥

質(zhì)量的百分比計(jì)。

22.2、初凝時(shí)間的測(cè)定:試件在濕氣養(yǎng)護(hù)箱中養(yǎng)護(hù)至加水后30min

時(shí)進(jìn)行第一次測(cè)定，測(cè)定時(shí)，從濕氣養(yǎng)護(hù)箱中取出圓模放到試針下，

降低試針與水泥凈漿表面接觸。觀察試針停止下沉或釋放試針30s時(shí)

指針的讀數(shù)當(dāng)試針沉至距離底板4mm±1mm時(shí)，為水泥達(dá)到初凝狀態(tài)。

22.3、終凝時(shí)間的測(cè)定：為了準(zhǔn)確觀測(cè)試針沉入的狀況在終凝

針上安裝了一個(gè)環(huán)形附件。在完成初凝時(shí)間測(cè)定后，立即試將模連同

漿體以平移的方法從玻璃板取下翻轉(zhuǎn)180。，直徑大端向上，小端向

下放在玻璃板上，再放入濕氣養(yǎng)護(hù)箱中繼續(xù)養(yǎng)護(hù)，臨近終凝時(shí)間每隔

15min測(cè)定一次，當(dāng)試針沉入試體0.5mm時(shí)，即環(huán)形附件開(kāi)始不能在

試體上留下痕跡時(shí)，為水泥達(dá)到終凝狀態(tài)，有水泥全部加入水中至終

凝狀態(tài)，

23.水泥膠砂流動(dòng)度測(cè)定儀操作規(guī)程

23.1、使用前接通電源打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，啟動(dòng)、跳動(dòng)30次自動(dòng)停

為止，用濕襯布擦好圓盤(pán)平面和截面錐模、模套搗棒，放在跳桌的圓

盤(pán)玻璃板中間位置，蓋好濕布。

23.2.將規(guī)定安制好水泥膠砂、分兩層裝入模內(nèi)，第一層裝至截

圓錐模高的三分之一，用小刀在垂直兩個(gè)方向劃實(shí)十余次再用搗棒自

邊遠(yuǎn)到中心均勻搗15次，接著裝第二層膠砂水泥裝到高于截錐模2

厘米，同樣用小刀劃實(shí)十余次，再用搗棒自邊緣到中心均勻的搗壓十

次（裝水泥膠砂搗實(shí)時(shí)用，手將截圓錐模扶持住不動(dòng)）。

23.3、搗壓完畢取下模套用刮平刀將高出截圓錐模的膠砂刮平，

刮平后將截圓錐模垂直向上輕輕提起，打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，啟動(dòng)電機(jī)、開(kāi)

始轉(zhuǎn)動(dòng)，電機(jī)繼續(xù)以每秒鐘一次的速度轉(zhuǎn)動(dòng)共達(dá)30次自停。

23.4,跳動(dòng)完畢，用分度值0.02mm的卡尺測(cè)量水泥膠砂底部護(hù)

散的直徑與相對(duì)垂直的二直徑的平均值為該水泥在該水量時(shí)的膠砂

流動(dòng)度，用mm表示。

23.5、測(cè)定結(jié)果如不符合該品種水泥進(jìn)行的該項(xiàng)檢驗(yàn)時(shí)所規(guī)定的

膠砂流動(dòng)度，則需改變水灰比。

23.6、儀器用完后，用濕布擦洗干凈，然后將截圓錐模、模套搗

棒，滑動(dòng)部分涂機(jī)油防止生銹，滑動(dòng)自由。

24.電子靜水力學(xué)天平操作規(guī)程

24.1、將秤盤(pán)放在天平上，吊籃放入玻璃缸中，并掛在天平的下

稱鉤上，將電源適配器與天平正確連接。調(diào)節(jié)天平水平，通過(guò)調(diào)節(jié)底

腳螺絲，使水平泡置于中間，則表示天平處于水平。

24.2、接通電源，開(kāi)機(jī)顯示屏顯示型號(hào)，數(shù)秒后既顯示0.0g,

進(jìn)入稱量狀態(tài)。再按一下開(kāi)機(jī)/關(guān)機(jī)鍵，顯示器即熄滅。若較長(zhǎng)時(shí)間

不使用天平，應(yīng)拔掉電源適配器。當(dāng)使用電源適配器時(shí)，應(yīng)將天平通

電預(yù)熱30分鐘以上，使天平達(dá)到平衡狀態(tài)。

24.3、校準(zhǔn)：因存放時(shí)間較長(zhǎng)，位置移動(dòng)，環(huán)境變化或?yàn)楂@得精

確的稱量，天平在使用前應(yīng)進(jìn)行必要的校準(zhǔn)操作。步驟是：準(zhǔn)備好校

準(zhǔn)跌碼。取下稱盤(pán)上所有被稱物，按一下去皮/'回零鍵，天平歸零。

按一下校準(zhǔn)鍵，則顯示屏出現(xiàn)“C5000”的閃爍信號(hào)，放上相應(yīng)的標(biāo)

準(zhǔn)硅碼，顯示“一一”表示天平內(nèi)部正在進(jìn)行校準(zhǔn)運(yùn)算及等待，約

10秒左右即顯示“5000.0g”，取下校準(zhǔn)硅碼，校準(zhǔn)操作完畢。天平

正常使用。校準(zhǔn)時(shí)應(yīng)盡量避免震動(dòng)和氣流，以保證校準(zhǔn)的精度。

24.4、稱重

①將被測(cè)定物（M）放于稱盤(pán)上，記錄下空氣中的重量（W空）。

吊籃放于透明缸內(nèi)，推至下稱鉤下方，吊籃掛于秤鉤上，吊籃不得擦

碰透明缸。注水至水面高于水龍頭后停止，然后將龍頭打開(kāi)，等龍頭

中無(wú)水溢出后，關(guān)緊龍頭。按“去皮/回零鍵”，將天平清空。

②將被測(cè)物（M）放入吊籃內(nèi)然后打開(kāi)龍頭，等龍頭中無(wú)水溢出

后，將龍頭關(guān)緊。記下被沒(méi)物水中的重量（W水）。注意：兩次測(cè)量的

水面高度應(yīng)為同一高度。

③若被測(cè)物比較大時(shí)，可以將吊籃從透明缸取出，放入被測(cè)物后,

再將吊籃（及被測(cè)物）放入透明缸內(nèi)掛于下稱鉤上。注意觀察水的液

面一定要高于水龍頭1若水不夠可以重新加水），讓多余的水從龍頭

中溢出完畢，關(guān)閉龍頭。記下被測(cè)物水中的重量（W水）。被測(cè)物應(yīng)完

全浸沒(méi)于水中。

數(shù)據(jù)處理：由于當(dāng)前測(cè)量的相對(duì)精度為0.K,因此不考慮溫度及

雜質(zhì)的影響，可以認(rèn)為水的比重為lg/cm3.

25.砂貫入阻力儀操作規(guī)程

25.1、阻力儀是測(cè)定拌和物初凝與終凝的時(shí)間，塑性拌和物用

5nmi的篩從拌和物中篩取出砂漿，并拌和均勻，將砂漿分別裝入三只

砂漿筒中（或150mm立方體試模）經(jīng)振搗（或插搗35次）使密實(shí)砂

漿表面應(yīng)低于筒口約10mm編號(hào)后置于溫度20±3寸的環(huán)境中以待試

驗(yàn)。

25.2、在其它較為恒定的溫度中進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)在試驗(yàn)結(jié)果中

加以說(shuō)明，試驗(yàn)用砂漿允許按柱中砂漿的配合比稱料。用人工或機(jī)械

充分拌和制取，從於拌和完畢起經(jīng)2h開(kāi)始貫入度測(cè)試在測(cè)試前5min

在將砂漿筒底側(cè)墊高約50mm,使筒傾斜吸取表面泌水，測(cè)試時(shí)砂漿

筒置于測(cè)試平臺(tái)上讀砂漿與簡(jiǎn)合重作為基數(shù)，然后將測(cè)針端部與砂漿

表面接觸，按動(dòng)手柄，徐徐加壓經(jīng)10s,使測(cè)針貫入砂漿深度25mm

時(shí)讀記表盤(pán)壓力值，此值扣除砂漿和筒合重值后即為貫入壓力(F)。

每只砂筒每次測(cè)『2點(diǎn)此后每隔lh測(cè)一次，或根據(jù)需要規(guī)定測(cè)試的

間隔時(shí)間，測(cè)點(diǎn)間距應(yīng)大于20mm,在臨近初凝及終凝時(shí)應(yīng)適當(dāng)縮短

測(cè)試時(shí)間加密測(cè)點(diǎn)，如此反復(fù)進(jìn)行直至貫入阻力大于28MPa為止，測(cè)

試過(guò)程中需根據(jù)砂漿的凝固情況參考下列表規(guī)定適時(shí)更換測(cè)針。

貫入阻力(MPa)0.2-3.53.5-2020-28

測(cè)針截面積mm21005020

25.3、利用公式P二F/S計(jì)算貫入阻力，將以上三個(gè)測(cè)值的平均

值作為試驗(yàn)結(jié)果，從中以貫入阻力為縱坐標(biāo)測(cè)試時(shí)間為橫坐標(biāo)，繪制

貫入阻力時(shí)間關(guān)系曲線，以3.5MPa及28MPa畫(huà)兩條平行于橫坐標(biāo)的

直線，直線與曲線交點(diǎn)橫坐標(biāo)值即為初凝和終凝時(shí)間。

26.沸煮箱操作規(guī)程

26.1、沸煮箱內(nèi)充滿水180nlm以內(nèi)箱體底部算起，將經(jīng)過(guò)養(yǎng)護(hù)的

試餅或雷氏夾兩針指朝上，橫模放在茶板上。

26.2、接通電氣控制箱電源，啟動(dòng)“自動(dòng)”開(kāi)關(guān)，沸煮箱內(nèi)的

水于30niin沸騰，一組3KW電熱器自動(dòng)停止工作，再煮3h沸煮箱內(nèi)全部

自動(dòng)停止工作。此時(shí)數(shù)字顯示為210nlin,電氣控制箱內(nèi)蜂鳴器動(dòng)作,

煮畢將水有銅熱水咀放出，打開(kāi)箱蓋待箱體冷切至室溫，取出試件進(jìn)

行檢測(cè)。

26.3、如煮沸箱內(nèi)水溫低于2(TC時(shí)，可先啟動(dòng)電氣控制箱上受

動(dòng)開(kāi)關(guān)至“升溫”區(qū)，將水升溫至2(rc左右，停止“手動(dòng)”開(kāi)關(guān)，

啟動(dòng)“自動(dòng)”開(kāi)關(guān)即可自動(dòng)運(yùn)行。

26.4、煮沸箱內(nèi)必須用潔凈淡水，本設(shè)備久用后，箱內(nèi)可能累

積水垢。用戶可酌情處理。

26.5、本設(shè)備供電電流為交流220V,加熱器二組各為3KW和1KW,

加熱器加熱前必須添水為180nlm高度以防加熱器過(guò)熱燒壞。加熱完畢

切斷電源，放出箱內(nèi)水。

26.6、箱體外殼必須可靠接地，以保安全。

26.7、沸煮前，水封槽內(nèi)必須盛滿水，以保證作試驗(yàn)沸煮起水

封作用。

26.8、本設(shè)備搬移時(shí)，切忌在水封槽柜處用力。

27.混凝土壓力泌水儀操作規(guī)程

27.1、上蓋打開(kāi)要試驗(yàn)的混凝土拌合物裝入試驗(yàn)筒中(距上邊

大約2?3cm)用搗棒由外向中心均勻插搗25次，魯重。將儀器安裝好。

27.2、止回閥按順時(shí)針?lè)较驍Q緊，(壓力顯示為35?40MPa)活

塞壓強(qiáng)(3.0-4.OMPa)并保持壓力。

27.3、壓力達(dá)到40MPa時(shí),立即打開(kāi)泌水閥門(mén),將泌水接入100ml

量筒內(nèi)，同時(shí)開(kāi)