質量管理手冊目錄

章節目錄

0.1前言

0.2XXXXXX##（文件）

1.0質量管理職責

1.1質量方針和質量目標

1.2組織機構圖

1.3管理職責

1.4崗位職責

1.5不合格品管理制度

1.6消費者投訴處理制度

1.7食品安全事故緊急預案

1.8產品召回管理制度

2.0生產資源的提供

2.1工作制度

2.2安全管理制度

2.3衛生管理制度

2.4生產設備管理制度

2.5人員培訓管理制度

2.6工作人員健康檢查制度和健康檔案制度

2.7關鍵崗位質量考核辦法

3.0文件管理制度

4.0采購管理制度

5.0過程質量管理

5.1生產過程質量管理制度

5.2包裝、儲存、運輸、衛生的控制

5.3有害物資的控制

5.4產品防護規定

5.5包裝車間管理制度

5.6倉庫管理制度

5.7設備工具清洗消毒管理制度

6.0生產技術規X

7.0設備操作規程

8.0產品質量檢驗

8.1檢測設備管理制度

8.2化驗室管理制度

8.3產品質量檢驗制度

8.4出廠檢驗記錄制度

9.0檢驗規X

9.1檢驗設備操作規程

0.1前言

根據食品藥品監督管理部門關于食品生產管理的有關要求而制定本手

冊,本手冊是在《食品生產許可證工作實施指南》的基礎上根據企業整合型

管理體系的有關內容規定,并結合企業的實際進行制定的.

本手冊時企業的全過程質量管理監控生產管理等內容作出了規定，通

過本手冊的實施，使本公司產品質量得以有效控制.

XXXXXX##文件

XX字（2015）1號

發布令

《質量手冊》是依據IS09001：2009版標準,結合本公司的實際情況編

制的.它闡明了本公司的質量方針和質量目標，芍述了質量管理的X圍、過

程順序和實施的基本準則.是確保公司質量管理有效運行的綱領性文件,現

予以發布，要求公司的全體員工務必遵照執行.《質量手冊》自發布之日起

執行.

XXXXXX##

二0一五年八月十日

抄送：公司各部門

XXXXXX##（辦公室）2015年8月10日印發

XXXXXX##文件

XX字（2015）2號

任命書

公司各部門：

為了貫徹執行GB/T19001-2008idtIS09001：2008《質量管理體系一

一要求》，加強對質量管理體系運作的領導,特任命入冬為我公司管理者

代表.

管理者代表的職責是：

1、確保質量管理體系得以建立、實施和保持；

2、向最高管理者報告質量管理體系的業績,包括改進的要求；

3、確保在整個組織內提高滿足顧客要求意識的形成；

4、就質量管理體系有關事宜的外部聯絡；

5、組織內部質量審核，任命內審小組長.

望公司有關人員服從協調，共同履行質量職能，以確保質量管理體系有

效運行.

此令自簽發之日起生效.

XXXXXX##

二0一五年八月十日

抄送：公司各部門

XXXXXX##（辦公室）2015年8月10日印發

XXXXXX##文件

XX字（2015）3號

關于成立質量安全生產領導小組的通知

本公司各部門：

為了進一步規X本公司生產行為,加強內部質量管理,持續穩定地提高

產品質量,確保生產優質產品，滿足市場需求,維護廣大消費者的合法權益,

并保障企業安全生產，經公司研究決定成立本公司質量安全生產領導小組,

成員如下：

組長：XXX

副組K：XXX

成員：XXXXXX

組長為質量安全生產第一責任人，帶領本公司職工，按照《食品企業通

用衛生規X》（GB14881）組織生產，將《質量手冊》的各項要求落實在生產

過程中，確保生產、銷售的產品符合國家標準要求.

副組長協助組氏做好質量安全生產工作，抓好內部質量管理，在組長不

在時，代理組長行使管理權.

小組成員在各自的職責X圍內，負責部門質量安全生產工作，協同做好

全廠的質量安全.

XXXXXX##

二。一五年八月十日

抄送：公司各部門

XXXXXX##（辦公室］2015年8月10日印發

XXXXXX##文件

XX字（2015）4號

關于產品質量公正性申明

XXXXXX##全體員工：

為了切實履行生產企業法人是食品質量安全第一責任人的質量責任義

務,確實保障本公司生產產品的質量，同時，接受全公司職工的監督,對本公

司產品質量檢驗公正性申明如下：

檢驗室應以國家法律、法規為準繩，嚴格執行《質量手冊》中的相關要

求,認真履行檢驗人員的工作職責.

本公司從經理、質量管理人員均不得干擾檢驗人員的正常工作，不得干

擾檢驗人員出具產品質量檢驗結論.

檢驗人員必須以科學、嚴謹的態度對待檢驗工作,嚴格按照檢驗規程要

求進行檢驗，確保檢驗數據科學、準確、公正，堅持正義，保證檢驗結論不受

任何行政干預.

xxxxxxttn

二0一五年八月十日

抄送：公司各部門

XXXXXX##（辦公室）2015年8〃10日印發

1.0質量管理職責

1.1質量方針和質量安全目標

質量方針

以質量安全為企業根本，

以顧客滿意為追求目標，

質量安全目標

成品?次抽驗合格率達98%

設備檢修與時率90%

上級部門質量檢驗合格率為100%

衛生檢查平均得分率達80分

計量設備周期檢定率100%

成品批次檢驗率100%

采購計劃完成與時率90%

1.0質量管理職責

1.2組織機構圖

1.0質量管理職責

1.3管理職責

生產部管理職責

.1負責對生產計劃、｛總經理/法人|合格品和安全生產的管理.

?2負責編制生產計劃,,產進度的控制.

----------管田質量安全負責人

.3負責組織生產分析，審核生產報表.

1.3..1.4負責掌握公司的生產狀況,與時向經理反應生產情況和存在

問題，并提出解決辦法.

.5負責領導生產車間展開增產節約，提高工作效率,減少浪費,執行質

量方針和完成質量目標.

.6負責組織崗位培訓和牛產技能培訓.

?7負責車間內的設備維護和保養工作.

.8負責生產現場不合格材料、半成品、不合格品的標識和處理工作.

負責與時報告生產情況和生產進度,協助實現質量方針和質量目標.

質檢部管理職責

.1負責作業指導書、檢驗文件的編制和修改工作.

.2負責進貨、過程、產品最終的檢驗和試驗.

.3負責制定相應的糾正措施和預防措施與改進,并進行跟蹤驗證.

.4協調對全體員進行質量教育，質檢人員進行崗位技術培訓.

.5負責組織公司各部門對數據進行分析與實施質量改進工作.

1.0質量管理職責

.6負責對監視和測量裝置的標準，并對偏標狀態的測量設備跟蹤處理.

.7負責組織不合格品的鑒別、標識和處理.

辦公室管理職責

.1負責相關信息的傳遞與處理內部溝通活動.

.2負責相關文件的發放、回放、更改、銷毀和監督執行工作，定期對

現存的質量管理體系文件評審工作.

.3負責組織各部門編寫質量手冊、程序文件、第三層文件的工作，工

藝文件的編寫與控制.

.4負責公司記錄試樣的歸口管理.

.5負責編制管理評審計劃與評審前的準備工作，負責管理評審會議記

錄與管理、評審報告的編制.

.6負責編制內審計劃、內審報告與對不合格項的糾正措施跟蹤驗證工

作.

.7負責建立培訓檔案,并保存培訓記錄存檔工作.

.8負責財務工作與財務檔案歸檔

財務部管理職責

.1負責年度預算.決算.出納工作,正確使用合計部目，審核會計憑證.

.2參與工廠的資源共享決策和長期發展規劃的制定.

1.0質量管理職責

.3分析和評價工廠人力.物力.財力的利用，提出整改意見和措施.

.4負責控制質量成木和降低生產與經營成木，審核監督資金運行與經

營效益.

.5負責管理財務檔案,與時記好帳.結好帳.報好帳.

.6負責按期編制財務會計報表,并定期.不定期提交財務報告.

供銷部管理職責

.1負責對銷售合同的全面管理、監察、跟蹤.

,2負責組織和主持合同監控,并編制合同評審報告.

.3負責對倉庫進行管理監控,按倉庫規定做好產品防護的控制工作.

.4負責產品售后的質量信息反饋與處理工作，收集市場信息與時總結

客戶對產品質量的意見和要求,與時向最高管理者報告.

.5負責顧客滿意度的測量、收集和匯總工作，對顧客不滿意的事項,

要求相關部門采取糾正和預防措施.

.6負責編制采購計劃、安排、組織采購工作.

.7負責對供方的選擇、評價和重新評價、跟蹤、監控建立合格供方一

覽表.

.8負責采購物質、倉庫物品的質量.

.9負責供方與顧客外來文件的控制.

1.0質量管理職責

1.3.6倉庫管理職責

1.3.6.1對倉庫物資作必要保護，防止物資損壞變質.

1.3.6.2負責倉庫物資的標識和擺放.

1.3.6.3負責倉庫物資的入庫、出庫管理,保持帳、物一致.

1.3.6.4負責倉庫物資定期質量檢查工作.

1.3.6.5負責倉庫工作環境的控制.

L3.7生產車間管理職責

1.3.7.1負責車間生產過程的控制，確保在受控狀態下進行

1.3.7.2按照公司的要求制定本車間生產計劃并組織落實

1.3.7.3嚴格工藝管理，保證工藝文件的貫徹執行

1.3.7.4加強設備維護保養和管理工作,提高設備完好率、運轉率

1.3.7.5加強生產現場衛生質量管理和勞動紀律管理,確保安全生產

L3.7.6負責本車間計量器具、文件和資料、記錄的管理

L3.7.7按規定做好產品標識和檢驗、試驗狀態標識

1.3.7.8負責協助質檢部對本車間產品的過程檢驗和試驗

1.3.7.9負責本車間不合格品的標識和隔離,按評審的規定處置不合格

1.3.7.10負責制定和實施與本部門有關的糾正和預防措施

1.3.7.11負責生產設備的日常維護和保養.

1.3.7.12解決質量體系運行中存在的問題,確保體系在本車間有效運

行.

1.0質量管理職責

包裝車間管理職責

.1負責對成熟產品的包裝.

.2嚴格執行包裝衛生規X要求,對產品包裝過程控制負責.

.3負責對包裝設備.設施的使用與維護，包裝環境的管理.

1.0質量管理職責

L4崗位職責

總經理的管理職責

.1負責組織全體員工傳達滿足顧客要求與符合法律、法規要求的重要

.2負責制定頒布質量方針、質量目標，批準質量手則.

.3任命管理者代表和管理人員.

.4負責主持管理評審,批準重大的質量改進措施和重大事務決策.

.5確定組織結構,規定與質量有關人員的職責,權限和互相關系.

L4.L6負責提供和調節資源.

.7負責公司的經營宗旨和方向與市場的開拓.

.8負責對市場調研分析預測.

.9全面負責公司各部門的運作情況與質量職責實施.

.10負責采購合同、銷售合同的批準和簽訂工作.

.11負責領導技術人員對新產品的開發和研究.

.12針對工藝不合格或產品不合格所采取措施有審批權.

.13對產品監視與測量的控制以與監視測量裝置的控制負領導責任.

.14對糾錯和預防措施的控制負領導責任

管理者代表質量職責

.1總經理指定管理者代表

1.0質量管理職責

.2管理者代表有以下職責行和權限

a＞確保質量管理體系中所需的過程得到建立、實施和保持

b＞向總經理報告質量管理體系的業績和任何改進的需求

c＞確保在整個組織內提高滿足對顧客要求的意識

d＞負責與質量管理體系有關事宜的外部聯絡

辦公室主任崗位職責

.1貫徹企業質量方針和質量目標；

,2負責企業文件和檔案管理工作；

.3負責企業人力資源管理建立企業人員檔案；

.4負責制定職工培訓計劃并組織實施，建立培訓檔案.

1.4.4生產部主任崗位職責

1.4.4.1負責編制生產計劃，負責工藝流程,操作規程等技術文件更改

等工作.

.2負責制定,認真做好質量管理控制點、特殊工序、關鍵過程工序質量

控制點與特殊工序.作業文件的控制.

.3負責工序管理,生產過程環境管理

1.4.4.4負責實施生產過程中的產品標識與管理.

L4.4.5負責周轉材料（原輔料，包裝物料）的管理

1.0質量管理職責

L4.4.6嚴格執行各項標準、規X、嚴格遵守工藝紀律.嚴格質量考核.

1.4.4.7參與不合格品的評審.

1.4.4.8負責設備維修和保養，保證生產設備處于良好的狀態.

1.4.4.9負責生產設備的安裝、調試、驗收和標識.

1.4.5車間主任崗位職責

L4.5.1努力學習知識,提高業務水平，掌握崗位技能；

1.4.5.2負責按計劃要求組織生產.

1.4.5.3負責車間現場環境和衛生管理.

1.4.5.4負責對車間相關人員進行管理.

1.4.6財務部主任崗位職責

L4.6.1負責公司財務管理工作、

1.4.6.2負責成本核算；

L4.6.3負責統計、預決算等工作.

1.4.7供銷部主任崗位職責

1.4.7.1負責組織對供方的選擇和評定,建立合格供方檔案和名錄；

1.4.7.2負責企業所需原材料,設備的采購計劃工作.

1.0質量管理職責

1.4.7.3負責原輔材料，設備的采購計劃工作.

1.4.7.4負責處理售后服務工作，

L4.7.5負責倉庫管理的領導工作.

1.4.8質檢部主任崗位職責

.1組織建立符合《工業產品生產許可證試行條例》的質量安全體系,

確保質量安全體系的有效運行；

.2負責向總經理匯報質量安全體系運行情況；

.3負責就本公司的質量安全體系有關事宜與外部各方的聯絡工作

.4負責批準糾正和預防措施的實施.

作業人員質量職責

.1按照生產指令單、作業指導書、設備操作規X進行生產作業；

.2作業過程要自覺維護產品品質，做到每批產品均通過自檢,發現質量

問題要主動向檢驗員匯報；

.3自覺維護環境衛生，按時對責任區進行清掃，隨時使用設備、工模器

具、工作臺、地板、門窗等保持潔凈；

.4對產品其它物品按相關要求進行標識存放、移轉,對標識的維護；

.5承擔本人生產的產品質量責任對不合格品與時進行返工處理.

1.0質量管理職責

車間質檢人員質量職責

.1負責原材料、半成品、成品的檢驗；

.2對原物料、半成品、成品質量狀態進行標識；

.3參與制程質量管制進行制程巡回檢驗與對不合格品進行評審處理；

.4跟蹤不合格品處理結果,把好質量關,不允許不合格品流入次一工序

與進入成品倉.

1.4.11檢驗人員的工作職責

1.4.11.1遵守各項規章制度和勞動紀律,堅守工作崗位,努力完成各

項任務.

1.4.11.2負責實驗室儀器設備的保養、登記管理.

1.4.11.3嚴格按標準和《檢驗操作規程》對產品進行質量檢驗.

L4.11.4做好檢測前的各項準備工作，包括抽取樣品、樣品處理、儀

器設備的檢查等.

1.4.11.5認真做好各項檢驗工作，并做好原始記錄，嚴格按照誤差理

論的有關規定進行數據處理，對檢驗數據的準確性負責.

1.4.11.6檢驗工作完成后，應認真填寫《設備使用記錄》和相關報告,

同時做好實驗室的清潔衛生工作.

1.0質量管理職責

1.5不合格品制度

本規定中不合格品是按照相關質量標準檢驗，不符合規定指標的被檢

物.

原材料（含包裝物：不合格時，不辦理入醫手續,不得與合格原材料混

存，不準發給生產車間使用，應立即通知購銷部退貨.若采取技術措施可以

使用或代用的不合格原材料（含包裝物〕，作為讓步接受時，需由質檢部同

意,并報總經理批準.

生產中不合格半成品不準進入下道工序，由車間提出相應整改意見

（報告），經主管質量的領導（質檢部）批準改進，再次復檢合格后,才能進

入下道工序,無法返工的半成品,做報廢處理.

產品不合格，不準出庫銷售.不合格產品由質檢部確認，并根據相關資

料,找出不合格原因，采取措施，防止再次發牛..

客戶或消費者發現不合格品時,經確認后,給以調換或退貨處理,其不

合格品追溯原因，找出責任人.召開中層以上干部會議討論對產品的處理與

需采取的糾正預防措施.

對經檢驗不合格的原輔材料,包裝材料.中間體.成品，由有關倉庫和生

產車間按產品標識規定進行標識和隔離.

1.5.6不合格品的評審：責任部門根據《不合格品評審處置單》組織

相關人員對不合格品的事實描述進行評審，提出該項不合格品的處置方式,

報公司質量負責人批準后實施.

1.0質量管理職責

1.5.7不合格品的處置：對于數量達不到合同要求時,應按合同相關規

定進行處理，對品質達不到相關標準要求的根據化驗結果，應作出退貨處

理.

1.5.8對于采購中的不合格品，原則上應作退貨處理如因特殊原因，需

要使用時，且不影響質量的安全,穩定運行,經公司負責人批準后讓步接收,

并作記錄.

1.5.9不合格品的記錄：《不合格品評審處置單》

1.0質量管理職責

1.6消費者投訴處理制度

為了構筑入市產品質量安全防線，保護消費者的合法權益,與時公正處

理消費者投訴，特制定投訴處理制度.本企業設立投訴處,在市消費者協會

指導下開展工作.具體工作由本企業質檢員負責承擔.1.6.2質檢員負責消

費者投訴接待、記錄、調查、處理、反饋等投訴事宜.1.6.3要認真作好投

訴記錄，并開展調查工作，與時向主管領導匯報情況，主動處理投訴事

件.L6.4對于消費者投訴應登記投訴者的幃、性別、年齡、職業、單位名

稱、聯系方式、投訴事件等一切與投訴事件有關的資料.1.6.5對于投訴事

件,質檢員能自行處理的,要與時處理并予以答復,不能處理的，要與時向主

管領導請示,在做出處理意見后再作處理.1.6.6對投訴者的書面答復應載

明下列事項：.1被投訴事由；.2調查核實過程；.3基本事由與證據；.4

責任與處理意見.1.6.7消費者投訴處理情況要定期向工商、質檢部門報

告.L6.8消費者直接投訴到市消費者協會的，質檢員應積極配合市消協妥

善處理，不留后患.

1.0質量管理職責

搞好投訴處理的善后工作，公司每次的投訴記錄，交辦公室存檔.投訴

內容分類整理,定期分析,對帶傾向性的問題,與時提出改進措施,提高服務

質量.

1.0質量管理職責

1.7食品安全事故應急預案

總體要求

為最大限度減少食品安全事故的發生與其危害程度，保障公眾身體健

康和生命安全,維護社會與企業的穩定，本公司將在各級職能部門與地方政

府的領導下，按照〃有效預防、積極應對、與時控制〃的工作思路，以〃以人

為本，快速反應〃為原則做好本公司的應急工作.

事故分級

一級安全事故

流入市場的產品農殘超標,產品失去食用價值.

二級安全事故

流入市場的產品中重金屬超標等方面的問題.

三級安全事故

流入市場的產品中除上述幾項標準外的其它指標達不到國標要求造成

食用價值下降.

四級安全事故

未流入市場的產品在本公司化驗室檢驗中發現上述問題.

事故報告

對于一級事故本公司相關人員在1小時內將事故上報地方質檢部門；

對于一、三、四級事故本公司相關人員在1小時內將事故上報本公司食品

安全突發事件應急小組.

1.0質量管理職責

報告內容

包括事故發生的時間、地點、產品名稱、數量、批次、流向、危害程

度、事故發生原因的初步判斷、事故發生后采取的措施與控制情況、發展、

報告人的##與聯系方式.

食品安全突發事件應急機構

本公司成立食品安全突發事件應急小組，

組長：XXX

副組長：XXX

成員：XXXXXX

應急處置程序

1）一級事故1小時內由總經理卜.報給相關職能部門與地方政府：二、

三、四級上報本公司食品安全突發事件應急小組.

2）取樣

對于一級事故由本公司質檢員會同相關職能部門現場取樣；二、三、

四級事故由本公司質檢員會同相關人員現場取樣.

3）產品召回

由總經理指定相關人員將產品清點后單獨存放，直到找出原因后再作

相應的處理.

4）分析原因：對于一級事故由質量負責人會同本公司銷售、生產、質

檢等部門注入調查,24小時找出原因并上報，由總經理上報給相關部門；對

于一、三、四級事故48小時內找出原因上報總經理.

1.0質量管理職責

5）妥善處理后續事宜

在分析原因的基礎上分清責任,根據事實與客戶協商損失.

后期處理

1）責任追究

對事故產生的相關責任人給予相應的處罰.

2）總結教訓

對于事故的產生要做深刻的檢查,認真反省，總結教訓I,制定措施,查漏

補缺，警鐘長鳴.

本預案自制定之日起執行.

1.0質量管理制度

1.8產品召回管理制度

目的：建立企'也產品的收回程序，保證企'也的產品在發現存在可能危與

或傷害客戶健康是與時收回.

使用X圍：本企業生產的存在質量問題的產品.

職責：

.1質檢部負責調查發現有質量問題的產品.

.2供銷部門負責實施產品的召回.

召回程序：

.1發現或有證據表明某批次的產品存在質量問題時應迅速采取措施召

回.

?2產品召回工作由品研部門通知銷售部門實施.

?3根據產品存在的質量問題的情況，分為一般情況召回和緊急情況召

回.

召回過程：

.1一般情況召回：當發現某批次產品存在的質量問題可能影響企業形

象或可能傷害用戶時（如發錯產品），可采取一般召回.由質檢部負責人填

寫〃產品回收通知單〃，銷售部門負責人接到此單后，立即通知銷售人員急

性回收.

1.0質量管理制度

.2緊急情況召回：當發現某批次的產品存在的質量問題可能嚴重傷害

月戶健康時（如產品衛生指標超標、過期、有異位等），可采取緊急情況召

0.企業應立即成立由企業領導和各部門負責人組成的工作小組,全程負責

產品召回工作.

召回產品的處理：

.1一般不合格品指的是尚能食用，需回機處理的經檢驗合格后再銷

售.

.2嚴重不合格品必須銷毀,由企業領導、質量監督部門負責人、實施

人員等參與.

.3本企業要指定專人認真做好產品召回的全過程記錄.

.4在日常銷售工作中，每個銷售人員都要做好產品的銷售記錄，一旦

發現問題,能夠保證所售出的產品都能與時迅速被召回.

銷售信息的內容包括：產品名稱、規格型號、質量等級、生產日期、

批次、班別、銷售地點、、聯系人等.

2.0生產資源提供

2.1工作制度

熱愛社會主義,擁護中國共產黨的領導.

熱愛公司，樹立〃廠興我榮，廠衰我恥〃的觀念.

自覺遵守廠紀廠規,保持和發揚艱苦奮斗的優良傳統和作風.

對待客戶誠實守信.熱情周到，自覺維護公司形象和榮譽.

局部服從大局，個人服從組織,少數服從多數，下級服從上級，一級對一

級負責.

遵守社會公德,愛崗敬業，忠于職守,愛護公物.

團結友愛，關心同事，不做損公利己.損人利己等侵犯公司他人利益的

事,如有違犯，作自動清退處理.

按時上下班，不得隨便遲到.早退.中途離崗.脫崗與曠工，因病因事請

假寫假條，由車間或科室負責人簽字后交辦公室登記.遲到.早退.中途離崗.

脫崗1次，罰款5元，曠工一次扣發當月工資20元.

嚴格遵守公司的衛生條例，講究衛生,著裝整潔，公司內嚴禁隨地吐痰，

亂扔垃圾，不經車間負責人同意，禁止隨意進入車間，經同意進入車間時必

須嚴格按公司規定著裝，車間內禁止吸煙,吃食物，違者罰款5元,違三次者,

作清退處理.

努力學習，不斷提高業務素質，努力完成本職工作，對公司的各項管理

工作提出合理建議.開展批評與自我批評,對公司各科室（車間）.各崗位施

行監督.

2.0生產資源提供

2.2安全管理制度

企業在經營活動中必須對安全生產負全面責任，企業法人代表是安全

生產的第一責任人.

堅持〃五同時〃即：計劃.布置.檢查.總查.評比生產工作的時候，同時

進行計劃.布置.檢查,總結.評比安全工作,安全生產納入干部考核X圍,與

工資.獎金持鉤.

車間負責人針對車間的安全生產工作提出計劃上交公司辦公室，由辦

公室審批后，車間負責落實,開展自糾自查,發現可能的事故隱患，防患于未

然,確保安全生產,對職工進行機械設備正確使用的培訓I,禁止盲目操作.

公司內成立安全生產監督小組,定期對所有生產經營活動進行管理和

監督檢查,并且對職工進行三級安全教育，即：入公司安全教育.車間安全教

育.崗位安全教育.

公司辦化驗室指定專人定期對公司內建筑.電器裝置等進行檢查，發

現問題，與時通知車間，馬上解決,杜絕設備帶病運轉,超負荷運行,在隱患

未解決前，禁止車間開工牛產.

各科室.車間下班前要注意關好門窗，做到人走火熄.燈滅.電源斷開,

杜絕火災.盜竊的隱患，門衛忠于職守,加強內保,做好防火防盜工作.

2.0生產資源提供

2.3衛生管理制度

配備經培訓合格的專職衛生管理人員，按規定的權限和責任負責監督

全體員工執行本公司的各項衛生規定，并填寫《衛生情況檢查表》.

環境衛生管理

.1保持廠區、場地、工用具的清潔衛生，物品擺放整齊,垃圾集中與時

清理,車間內無蜘蛛網和積水，定期消毒.

?2每位員工均有義務保持環境清潔衛生，不得爛仍雜物.發現垃圾與

時清掃.

.3廠區與廠周圍定期進行除蟲滅害工作，防止害蟲孳生；生產車間除

蟲滅害工作不能在生產過程中進行，各種原輔料、半成品、成品必須予以保

護，以免被藥物污染.

生產過程衛生管理

.1加工人員與有關管理人員均應定期進行健康檢查,嚴禁帶病進行生

產區域.

.2非工作人員未經許可不得進入生產加工車間.

?3廠房.設備.排水系統和其他機械設施,必須保持良好狀態,經常進

行全面檢查,發現問題與時檢修.車間內應無明顯水汽,無積水.

.4生產設備.工作器具.操作臺使用前后均用應清洗，必要時進行消毒.

月洗滌劑或消毒劑處理后，必須再用飲用水徹底沖洗干凈，除出殘留物后，

方可接觸食品.加工場地的地面.墻壁.排水溝,班后進行清洗、

2.0生產資源提供

消毒.對更衣室.廁所.淋浴室.工間休息室等公共場所,應經常清掃.清洗.

消毒，保持清潔.

.5加工車間的廢棄物必須隨時清除，并集中與時清理出公司.廢棄物

容器和廢棄物存放場地應與時清洗.消毒.

原輔料衛生管理

.1原材料、成品、半成品必須嚴格分開存放.

.2定期對全廠職工進行〃食品安全法〃.本規定與其他有關衛生規定

的宣傳教育，做到教育有計劃，考核有標準,衛生培訓制度化和規X化.

2.4生產設備管理制度

企、業所有生產設備由車間負責管理，并列入生產設備臺賬.

制訂年度設備檢修計劃和設備操作規程.并嚴格實施和監督,設備檢修

完畢后須做好相應記錄.

各設備操作人員每天下班后對生產設備加以清理，設備維修人員應按

規定對設備進行保養.

能正常使用的設備不作標記，〃報廢〃〃待修〃〃封存〃的設備應作標記

設備進行定期清理與維護保養的有關規定

定期清理工作由各操作人員下班后對生產設備加以清理和維護保養.

2.0生產資源提供

設備的清理和維護保養具體要求：

?1清理工作為：操作工人著重做好日常維護和日常設備點檢工作,認真

檢查設備,擦凈設備部位，做好潤滑工作，使設備經常保持清潔、整齊、潤滑、

安全.

?2維護工作為：對設備進行部件解體和檢查,疏通管路,檢查添加潤滑

油.調整設備部分的配合間隙，更換和修復磨損件，檢查和調整設備主要緊

度，使用局部恢復設備對全部潤滑系統清洗換油.電器系統檢查修理，保養

合格，并達到完好設備標準.

2.5人員培訓管理制度

企業從事質量活動的相關人員的任職能力要求進行了規定，只有經培

訓考核合格后方能上崗.

企業在確保崗位被選人員的資質時,應從受教育程序等,結合企業現狀

考慮,確保被選人員能勝任該項質量工作.

新招員工必須身體健康，體檢合格，上崗前必須學習〃食品安全法〃相

關內容，經考核合格后才能上崗；

質量管理技術人員應按培訓計劃對員工進行培訓I,講解生產技術知識

與相關的質量管理知識等，

培訓工作要有實施記錄，必要時進行培訓效果的評估.

培訓工作歸口于辦公室管理

2.0生產資源提供

2.6工作人員健康檢查制度和健康檔案制度

工作人員應按《中華人民##國食品安全法》的規定，每年至少進行一次

健康檢查，必要時接受臨時檢查.

新參加或臨時參加工作的人員，應經健康檢查,取得健康合格證明后方

可參加工作.

凡患有痢疾、傷寒、病毒性肝炎等消化道傳染疾病（包括病原攜帶者）、

活動性肺結核、化膿性或者滲出性皮膚病以與其他有礙食品衛生疾病的，

不得從事接本企業食品生產的工作.

凡檢出患有以上〃五病〃者，要立即調離原崗位，禁忌癥患者與時調利

率100%.

工作人員有發熱、腹瀉、皮膚傷口或感染、咽部炎癥有礙食品衛生病

癥的,應立即脫離工作崗位,待查明原因、排除有礙食品衛生的病癥或治愈

后，方可重新上崗.

工作人員必須具有良好的衛生習慣，并且做到：

.1工作前、處理食品原料后、便后用肥皂與流動清水洗手；接觸直接

入中食品之前應冼手消毒;

?2穿戴清潔的工作衣、用，并把頭發置于帽內；

.3不得留長指甲、涂指甲汕、戴戒指加工食品.

.4不得在食品加工場所內吸煙.

建立工作人員健康檔案，與時將工作人員健康情況記錄.辦公室負責

保存并隨時更新.保存期不得少于兩年.

2.0生產資源提供

2.7關鍵崗位質量考核辦法

為保證產品質量,特制定本考核辦法.

上崗員工有下列情況者,每次罰款5元：

上班未走人流通道和未按規定洗手者；

上班未按規定穿戴工作衣帽者與去衛生間未脫去工作服者；

在工作場所吃東西、吸煙、隨地吐痰、亂丟雜物者；

上班時間私自回宿舍和非上班時間未經批準擅自進入車間者；

擅自脫崗和串崗者：

未按規定填寫工作記錄著.

本條由生產部考核.

未按作業指導書操作，但尚未造成質量后果者每次罰款10元；未按作

業指導書操作,造成質量問題較輕或可采取措施糾正的,每次罰款20元；未

按作業指導書操作，造成質量后果者罰款100?500元，并調離工作崗位直

至下崗或除名.

本條由質檢部考核.

3.0文件管理制度

3.1目的：對與質量管理有關的文件進行管理,確保各相關部門使用有

效的文件.

3.2適用X圍：適用于本公司質量管理有關的文件執行控制,包括國家標

準行業標準等外來文件.

3.3職責：質量負責人負責技術性文件的編制，更改和批準發放控制.

3.4外來文件的管理：辦公室負責識別與本公司有關的國家標準、行

業標準等外來文件,并驗證外來文件的有效性,并發放到相關人員處.

3.5文件的審批：技術性文件由質量負責人審核，總經理負責人批準

3.6文件的發放：技術文件發放按總經理批準的文件X圍要求發放,技術

性文件由辦公室負責發放，文件領用人在〃文件發放/回收/銷毀/保留登記

表〃上簽名，文件發放前應對發放的文件做好〃受控〃〃非受控〃標識，并注

明相應的分發號并歸檔.

3.7回收作廢的舊技術文件：新的技術性文件發放后，舊的版本作廢,

回收工作由辦公室負責.與時修訂工作文件.

4.0采購管理制度

4.1采購管理制度

4.L1供銷部應對供方進行調查，對其生產經營、產品質量、交貨期與

服務配合等方面進行調查了解，合格后方可經總經理批準列入合格供方名

錄.

4.1.2對于外包廠、外協廠或提供服務的單位亦應進行調查，合格后列

入合格供方名錄,作為供方進行控制.

4.L3每年應對供方進行復評,并依評價情況更新合格供方名錄.

4.1.4采購前供銷部應制定采購計劃經總經理批準后方可進行采購；

4.1.5采購原輔料、包裝物料必須達到GB14881-2013《食品企業通用性

m的標準.

4.1.6對提供食品直接接觸包裝材料、消毒劑等輔材料的廠家,應提供

營業執照、產品檢測證明.

4.1.7質檢部進料檢驗員按《檢驗標準》嚴格審查原輔料、包裝物料產

品是否合格，提供證明文件是否齊全，并填寫進料檢驗報告，合格后辦理入

庫手續；

4.L8采購的原輔料，包裝材料等不宜太多（最多使用一年），使用期限

不能太長.

4.2原、輔材料采購程序

目的：為了規X采購作業流程，貫徹執行《采購驗收管理制度》，明確

采購與驗收人員的工作職責，規X采購驗收人員工作程序，貫徹執行公司

《采購管理制度》，特制定操作規程.

4.0采購管理制度

采購與驗收人員要求：

1、生產部每月向采購部上報采購計?劃，并于每周五將下周采購清單報

采購部.

2、采購主管部門在采購各種食品原、輔料前應掌握其基本市場信息,

做到品種、規格、市價等情況心中有數.

3、驗收人員（指量檢員、質檢員）應當嚴格按照實際數量或實際質量

要求對采購的原輔材料進行驗收,不合格的驗收不通過,缺斤少量按實際數

量填報驗收單或入庫.

采購規程

1、原輔材料的采購流程在依據〃一般性物資采購〃流程的基礎上，可簡

化部分程序，但采購前的市場調查、申購、審批、審核、核銷程序不得簡化

（零星原輔材料的采購可為口頭申購）.

2、采購部門每周必須定期做出不低于一次的各類原輔材料的市場調研,

每周二前向公司辦公室遞交本周調研內容與本周原輔材料的采購市價、下

局市價趨勢的市場信息,便于公司與時做出相應的調整、預算方案.

3、與食品有關的原、輔材料的采購應向供貨方索取《營業執照》、《檢

驗檢疫合格證》等有關證明；其它物資材料的采購也應當索取有關資質、

##明，以確保所購物資材料符合國家有關的產品質量、衛生標準或規定.

4.0采購管理制度

4、采購的食品物資材料,應向供貨方索取同批產品的檢驗合格證明，

對于外地食品類產品還應當索取縣級以上的食品監督機構出具的衛生檢驗

合格證明.

5、采購部門向供貨商索取的所有關于原輔材料的證明或文件,應當與

時送交辦公室備案.

6、采購的原輔材料原則上必須有發票,.其它無發票的材料必須經過總

經理批準后方可報送財務部消賬.

7、應當與時對每批（或每次）的采購過程如實填報《監控記錄表》，

當監控結果為〃非正常受控〃偏離關鍵限值（CL）時,應與時采取糾編行動

來控制危害的發生，并按實際情況如實填報《糾編措施紀錄》.

驗收規程

1、原輔材料到公司驗收時必須有采購人員、質檢員同時在場方可驗收，

指定的質檢員在驗收時不在時可讓替補驗收員驗收,但必須有指定的兩方

人員驗收.

2、驗收時必須按照公正合理的原則進行,驗收前的原輔材料由采購人

員負責,驗收后的原輔材料量質量由質檢人員負責.

3、質檢人員應按比例抽查原料的重量、標簽、感觀等是否符合要求，

如以上三項符合要求，按抽樣方法與數量抽取樣品送化驗室時行檢驗.

3、驗收后的原輔材料，采購經辦人、質檢、化驗員三方應當在驗收簽

字認可.

4.0采購管理制度

4.3進貨查驗記錄制度

為加強食品質量安全管理，保證食品質量安全，保護消費者的合法權益,

保障消費者的身體健康和生命安全，根據《中華人民##國食品安全法》、《中

華人民##國產品質量法》、《中華人民##國消費者權益保護法》等法律法

規的規定,制定本制度.

對于采購食品原料、食品添加劑、食品相關產品應建立和保存進貨查

驗記錄，向供貨者索取生產許可證復印件（指按照相關法律法規規定，應當

取得許可的）和購進批次產品相適應的合格證明文件.

對供貨者無法提供有效合格證明文件的食品原料，企業應依照食品安

全標準自行檢驗或委托檢驗,并保存檢驗記錄.

采購進口需法定檢驗的食品原料、食品添加劑、食品相關產品的，應當

向供貨者索取有效的檢驗檢疫證明.

生產加工食品所使用的食品原料、食品添加劑、食品相關產品的品種

與進貨查驗記錄內容一致.

建立和保存各種購進食品原料、食品添加劑、食品相關產品的貯存、

保管、領用出庫等記錄.

不使用回收食品作為食品原料生產加工食品.

5.0過程質量管理

5.1生產過程質量管理制度

為規X生產全過程中各個環節，對影響產品質量的各個因素進行控制，

確保產品質量滿足規定的要求.

職責：質量負責人負責生產控制的策劃，確定以與提供適宜的檢測設備,

計量器具裝置和相關人員崗位培訓工作.車間負責提供適宜的生產設備和

生產過程實施.

生產過程質量管理：

.1供方管理：應對供應商進行定期評價和管理，供應商應提供營業執

照、QS證書（必要時）、產品質量檢測證明，并對供方供貨業績進行評價.

.2采購資料：供銷部應按批準的采購計劃進行采購，確保滿足生產需

求.

.3車間管理：作業員應按作業指導書的要求進行操作，并保持質量記

錄.

?4設備管理：生技部應按設備管理要求對設備進行管理,定期進行設備

檢驗和清洗消毒.

,5衛生管理：車間操作人員應按衛生管理制度要求,注意保持個人衛生,

嚴格按各部門衛生管理制度要求進行日常衛生管理和清洗消毒作業，從業

人員應進行定期體檢,發現問題與時調離生產崗位.

?6質量目標：各部門應按質量目標要求，積極進行生產和管理,應達到

企業制定的質量目標.

5.0過程質量管理

?7作業績效：車間生產應與時達到目標控制值,如關鍵控制點控制應符

合要求,生產量應滿足生產計劃的要求,各過程合格率應達到目標要求.

.8計量管理：計量設備應按規定的校準周期進行校準.

.9檢驗管理：應按檢驗文件要求進行過程和成品檢驗，

?10倉庫管理：原輔料倉庫應按倉庫管理要求進行操作，明確區域，做好

出入庫記錄.

.11文件管理：車間與其它作業現場應有最新版本的文件發放,辦公室

應與時識別和得到與本企業有關的國家標準、法律法規、行業標準等.

.12記錄管理：辦公室應與時檢查和對各部門的質量記錄填寫情況與歸

檔情況進行檢查和處理.

,13環境管理：車間與廠區的環境應滿足相關標準的要求，發現問題就

與時整改.

.14培訓管理：嚴格按培訓計劃對各相關人員進行培訓.

考核辦法

?1考核工作歸口于辦公室、質檢部參與該項工作.

?2考核時間采用定期檢查,每月至少一次.

?3考核內容：見前述要點.

?4考核合格率：考核合格率達80%,未達目標時應分析原因并采取相應

措施

5.0過程質量管理

5.2包裝、儲存、運輸衛生的控制

5.2.1概述：對成品在包裝、儲存、運輸各階段進行衛生控制以防止成

品包裝產品破壞和變質并保證符合規定的要求.

5.2.2職責：由廠部對各階段的衛生狀況進行監督；包裝衛生由檢驗人

員主管負責,儲存衛生由倉庫主管負責；運輸衛生由供銷負責.

5.2.3包裝要求：身體健康者才允許上崗；生產工人不允許串崗，遵守

各工序的工藝操作規程；包裝車間的衛生必須達到GB14881-2013《食品企

業通用性規X》的標準.

5.2.4儲存：產品在企'也控制期間，應對產品采用適當的保管和防護措

施,包括：儲存倉庫應達到GB14881-2013《食品企業通用性規X》的標準；

定期檢查和評價倉庫與庫存產品的衛生狀況,儲存不能超過規定的時間；成

品按品種分別貯存，防止相互混雜,不合格品不準入庫.

5.2.5運輸要求：在產品搬運過程中，應采取適當的方法，以防止產品的

損壞和變質，包括：搬運工具必須清潔衛生；輕拿輕放，發現破損立即拿出

處理,箱內必須有防壓防撞的間隔材料；運輸時避免震蕩壓碎、日曬，嚴禁

與有毒、有害、有腐蝕的物品同時裝運.

5.3有害物質的控制

5.3.1概述：生產過程為保證車間與設施面必須使用的清潔劑,消毒劑

等可能污染食品，為保證衛生安全對其儲存使用必須處理受控制狀態.

5.0過程質量管理

5.3.2職責：企業所使用的清潔劑,消毒劑選用和儲存，由廠部按工藝要

求確定，車間按操作堆積領用并負責監督.滅鼠、滅蠅等有害、有毒物品由

辦公室負責控制.

5.3.3要求：有毒有害物質的使用嚴格按GB14881-2013《食品企'也通用

衛生規X》執行,所有連接用的軟管、容器必須使用無毒無害的材料制成（如

食品與聚乙烯、不銹鋼），使所有試（藥）劑對接觸物不產品不良影響.

5.3.4清洗劑、消毒劑、殺蟲劑以與其有毒有害物質的控制：清洗劑、

消毒劑、殺蟲劑以與其有毒有害物質的控制均應有固定包裝樣,貯存于專門

庫房或柜櫥內，加鎖并由專人負責保管,使用時應由經過培訓的人員按照使

用方法進行,防止污染和人身中毒，

5.3.5清潔劑、消毒劑等低毒性物品使用嚴格按工藝操作規程進行操作,

使用后應放于固定地方的固定容器內，清洗消毒物品應徹底沖洗以清除殘

留.

5.3.6殺蟲劑、藥劑等高毒性物品的使用：對于滅鼠、滅蠅等有較高毒

性的物品應嚴格控制使用，總經理負責領用審批，保管員負責監督，車間負

責發放，并做到有警示牌等提醒物，使用后余下的應與時退回.使用各類殺

蟲劑或其它藥劑前,做好對人身、設備工具的污染的中毒的預防措施,用藥

后將所有設備、工具徹底清洗，消除污染.

5.0過程質量管理

5.4產品防護規定

為防止產品在生產儲運過程中產生污染，制定本防護規定.本規定由品

研部負責監督執行.

生產過程中原材料的防護：

.1生產人員有權并有責任對可疑原材料拒絕使用.如：原材料包裝破

損或表面標志不明，有霉變或蟲鼠害污染跡象，狀態、氣味、顏色、溫度有

異常，儲存時間超過標準，已過保質期等.發現上述原材料必須立即隔離存

放,退回庫房，并不得在生產線上停留.

,2所有原材料正常出庫時.，必須按〃先進先出〃的原則辦理.

.3生產線退回的剩余原材料，需對其進行二次標記、登記，單獨存放.

再次出庫時必須優先使用.

?4原材料要與半成品、成品分開存放.

人員接觸的防護：

.1生產人員必須著工裝上崗，不攜帶與生產無關的物品進入生產區.外

來人員必須進入生產區時，必須有企業相關人員陪同，按照生產人員的要求

進入.

.2工裝必須清潔，無污染.

.3進入生產區的人員禁止吃東西，禁止吸煙,不得戴首飾.

.4進入生產區的人員在開始進入前，每次離開又返回時，每次去衛生

間以與手可能弄臟時，必須洗手：指甲干凈并修剪適當：涂有護膚品時不能

直接接觸產品.

5.0過程質量管理

.5進入生產區的人員必須符合食品衛生要求的健康條件.

車間環境、設備工具對產品的防護：

.1生產區內保持墻壁、地面、天花板的清潔，無雜物和微生物污染現

象.

.2生產設備的零備件、附件不能放在地上,必須保持清潔，防止灰塵、

粉塵等污染.

.3生產區人員入口處設置工作鞋消毒池，防止鞋底帶來的污染.

?4貨架必須清潔無污染，不能存放在室外.

.5維修過的設備在生產前必須徹底清洗并滅菌消毒.

貯運過程中的防護：

所有產品應避免直接與地面接觸.

.1不允許任何人坐在或站在產品包裝上.

.2所有原料、半成品、成品暫存時需加防護，不得裸露存放.

.3裝卸時，防止產品破損.

?4貨架必須清潔衛生.

.5從客戶退回的產品必須特殊標記,單獨（分開）存放,等待處理結果.

為確保有質量問題的產品不再留入市場,銷毀必須監控.

5.5包裝車間管理制度

本細則規定了包裝車間的包裝分類.技術要求.適用于本公司包裝車間

的質量管理.

5.0過程質量管理

包裝材料技術要求：

.1外觀要求：產品包裝所用的包裝材料，要求符合包裝材料衛生標準，

按GB9683-88執行.要求字跡印刷清晰,無漏印.錯印，袋子要求平整無褶皺.

損傷.破漏.

.2包裝量要求：包裝重量與包裝說明上的重量一致，具體按照《定量

包裝商品計量監督管理辦法》執行.

封口質量：要求封口平整、嚴實.整潔,無漏氣.無褶皺

日期打印：要求印制清晰.整齊.醒目.日期標注順序為年.月.日，日期

準確無誤.

外包裝：包裝標簽技術要求：合格率要求達到95%.

產品包裝標簽要求符合GB7718-2011標準與相關規定,包裝標簽上的

文字.圖形.符號,要求清晰.簡要.醒目.標注內容要完整,包括食品名稱.配

料表.凈含量.制造商相關信息.生產日期.保質期.質量等級.產品標準號等

信息.

質檢員應對成品進行抽查，抽查內容應包括：凈含量、外形、口感、日

期、封口.

5.6倉庫管理制度

5.6.1原材料倉庫應清潔,通風,各種原材料應分門別類、擺放有序；

5.6.2進出倉庫的原材料要準確、與時登記，做到帳、物一致；

5.6.3原材料倉庫應上鎖有專人負責，不準閑人進入.

5.6.4成品庫堆放的成品應隔離，堆放有序：

5.0過程質量管理

5.6.5成品倉庫內各種規格的成品應分開、整齊擺放，禁止混放.

5.6.6生產出的成品應根據出廠先后擺放：做到先進先出，防止成品積

壓變質；

5.6.7對進出倉庫的成品應有專門的出入庫記錄,有專人負責.

5.6.8下班后成品倉庫應上鎖,鑰匙有專人負責.

5.6.9每天上班后對倉庫進行全面檢查,檢查成品是否有異常跡象；

5.6.10倉庫內照明良好.

5.6.11倉庫內禁止飲食、吸煙；

5.6.12倉庫應保持整潔,不準堆放無關物件；

5.6.13應定期對倉庫進行衛生清掃.

5.7設備工具清洗消毒管理制度

為了保證各種設備達到無菌化，特制訂以下設備消毒管理制度,望有關

人員嚴格按規X操作.

5.7.1每15天對廠房、設備、倉庫、各種管道進行全面檢修、消毒，以

保證生產線的正常工作.

5.7.2生產前應對生產車間的設備、工器具等進行清洗和消毒；

5.7.3個人工作服、工作帽、工作鞋靴要不定期清洗和消毒.

5.7.7所使用的各種消毒劑須經衛生行政部門批準，且清潔，消毒方法

安全、衛生，各種消毒液配比要嚴格按規定操作.

5.7.8各種設備、工器具消毒處理后.

5.7.9認填如實的填寫消毒記錄.

6.0生產技術規X

6.1綠茶生產工藝流程圖與關鍵控制點

關鍵控制點技術參數:

1.鮮葉驗收：鮮葉驗收采取分等級原則，鮮葉要求：細嫩、勻整、新鮮、

純凈.采摘標準為：特級為純芽,一級為一芽一葉初展,二級為一芽一葉開展，

三級為一芽二葉初展或開展,無雨水葉,老葉,對夾葉,魚葉,紫色芽葉,病蟲

葉等,鮮葉與時分級薄攤,適當散失水分,便于殺青時保持色澤翠綠.

2.殺青：特級和一級茶殺青采用連續滾筒殺青機中進行,投葉前要調節好殺

青機的傾斜角度,筒溫250-280℃時投葉.保持殺青葉在120秒內順利出葉，

火力均勻適中.殺青葉要邊出葉邊攤涼，迅速散失熱量，殺青葉含水量以

55-58%為適度,要求無紅梗紅葉,焦點泡點，葉色翠綠,香氣芬芳、純正.

6.0生產技術規X

3.揉捻：初揉：根據鮮口一的等級而確定揉捻時間和加壓的程度.揉捻一般采

用25-45型揉捻機，總的要求是既要成條，又不能斷碎,要揉透而不重壓，保

持茶汁的適當溢此揉捻時間為15-25分鐘，掌握輕、重、輕的加壓原則，

逐步加壓，防止加重壓或一壓到底.復揉時間10-15分鐘,上機即可加輕壓，

然后加中壓5-7分鐘，下機前松壓

4.焙干:采用烘籠或用烘焙機進行,烘焙溫度為70-50℃,先高后低,烘焙時，

堆茶不能過厚，溫度不能過猛，否則，茶葉干看色澤發黃，葉底顏色不一.烘

焙時間一般為40-60分鐘，中間翻動3-5次,至茶葉含水量達5%以下為宜.

5.揀剔、封包、冷藏：茶葉干燥后，經過認真地揀選，去除雜物，進行分級包

裝入庫，放入冷凍保鮮庫貯存.

6.0生產技術規X

6.2紅茶生產工藝流程圖與關鍵控制點

----------▲：原輔料應符合相關的工藝和標準要求,農藥殘留

原料▲-------量與重金屬應符合相關規定，不含任何雜質和添加

----------劑；建立相關的采購檔案，使原料來源有可追溯性.

7.0設備操作規程

7.1殺青機的操作規程

接通電源，使用機器,等一切正常后，點火升溫,升溫時使滾筒運轉，否

則易變形，影響作'憶

殺青投葉前，應掌握溫度情況，當溫度達到理想殺青溫度時（桶溫

180-200℃,出葉口溫度80-100℃）,方可投葉殺青.

殺青作業時,應根據溫度高低,隨時掌握投葉量,力求均勻一致.

每批鮮葉殺青完成后，約一分鐘左右,操作者腳踏機架出葉端，使滾筒

向出葉口傾斜，快速排出滾筒內殺青葉,保證茶葉完好無損.

殺青葉經冷風吹散迅速薄攤冷卻，攤涼厚度為2-3cm.

殺青作業結束時,應盡快撤出爐膛內的余火，并使滾筒繼續空運轉，當

滾筒內溫度降至50℃以下時，切斷電源停機.停機后應清除筒內殘留葉,清

理機器外表面，保持設備清潔衛生.

7.2揉捻機的操作規程

緊固部件、注意清潔衛生揉捻機的主要結構有揉盤、機架、揉桶、

加壓裝置和傳動機構等.揉捻作.業前,應悉心檢查揉捻機各緊固件是否松動,

若發生松動,應與時加以緊固，以防止揉捻機因部件松動而在運行中發生機

械故障、影響茶葉正常揉捻作業與茶葉揉捻質量.止匕外,在揉捻作業前,還應

仔細清潔揉捻機各部位,使各部位在干凈清潔的狀態中揉捻工作，以避免茶

葉在揉捻工序中遭受污染,確保茶葉品質不受影響.

7.0設備操作規程

適量裝葉，注意揉捻壓力揉捻作業時，打開加壓蓋后向揉桶內裝置已

經過殺青工序的茶葉，裝葉時應按規定的容量,切忌過多或過少，然后方可

關上加壓蓋、開機進行揉捻.揉捻時，應按照輕直輕的加壓原則正確控制加

壓時間.

7.3自動打字封口機操作規程

插卜,電源插頭，接通電源.

取下打印頭，更換日期.

按紅色帶繞行圖示按上色帶.

打開機器上的電源開關.

升溫,將溫控旋鈕（左上方第一個）擰到〃5〃，約10分鐘后,再擰到〃2〃

與〃3〃之間.

放入厚度適宜的待打印包裝袋.

7.4烘干機的操作規程

每次開機前必須認真檢查，各傳動部位是否正常，烘箱體內有無障礙物

與其他雜物.一切正常后方可開機.

上葉前必須使烘箱內充分預熱，當升溫到烘茶所需溫度時開始上葉.

上葉量不得堆放過多，也不宜出現空板,待烘茶葉必須經過解塊篩分機

的解塊茶團與清除竹稍等其它雜物.

7.0設備操作規程

以烘出茶葉的干燥程度（即含水率要求）選擇攤葉厚度和全程烘茶時

間，一般以薄攤快速為好，調整全程烘葉時間可有無極變速箱調整手輪調

救

jur.?

葉輸送帶裝有回茶斗,并應定時開啟清理.

調風箱可控制總進風風量，調節風門大小位置，以不使被烘物料嚴重吹

飛為宜.

熱風爐加煤料應少添勤加，以保持熱風溫度的恒定.

烘干作業完畢，當熱風溫度下降到60℃以下關閉風機.讓烘箱內殘存茶

葉出凈后停止主機運轉.

烘干機在作'也時，應經常注意電動機,、變速箱與各傳動部位的發熱情況.

電機溫升不得超過100℃,各部位軸承溫升不得超過65℃,變速箱溫升不得

超過60℃.

烘干機在作業運轉過程中如發現有不正常的沖擊嗓音應立即停機檢查,

迅速查明原因，與時處理,排除故障,方能繼續工作.

班次作業時應在套筒滾子鏈上涂沫機油加以潤滑，并檢查變速箱是否

停止在規定的油位.

每班次烘茶結束前應將上葉輸送部分與勻葉輪上的殘留茶葉刷凈，結

束后,應在機內機外與四周積灰清掃干凈.

應與時檢