買方協(xié)議號(hào)：NMHY-RDC-ZX-2023-020

賣方協(xié)議號(hào):

華云新材料3X350MW自備熱電聯(lián)產(chǎn)機(jī)組工程

設(shè)備安裝前制造質(zhì)量安全性能檢查

協(xié)議附件

（技術(shù)協(xié)議）

甲方：內(nèi)蒙古華云新材料有限企業(yè)

乙方：內(nèi)蒙古科電鍋爐壓力容器檢查有限責(zé)任企業(yè)

中國(guó)包頭

2023年04月

設(shè)備安裝前制造質(zhì)量安全性能檢查協(xié)議附件戰(zhàn)術(shù)協(xié)議）簽字:

內(nèi)蒙古華云新材料有限企業(yè)

住級(jí)

簽字日期：2023年月日

內(nèi)蒙古華云新材料有限企業(yè)電廠項(xiàng)目部

彳然防：

他籌：

簽字日期：2023年月日

內(nèi)蒙占科電鍋爐壓力容器檢查有限貢任企業(yè)

代表簽字：

簽字日期：2023年月日

聯(lián)絡(luò)方式：

內(nèi)蒙古華云新材料有限企業(yè)

聯(lián)系人：

,勺艷鋒

辦公：

手機(jī)：

傳真：

E-mail:

通信地址:

內(nèi)蒙古包頭市東河區(qū)鋁業(yè)園區(qū)華云新材料電廠項(xiàng)目部

內(nèi)蒙古科電鍋爐壓力容器檢查有限責(zé)任企業(yè)

聯(lián)系人:

高云鵬

手機(jī):

傳真:

E-mail:

通信地址:

呼和浩特市錫林南路21號(hào)

目錄

附件1技術(shù)規(guī)范.........................................錯(cuò)誤!未定義書簽。

附件2檢查范圍及規(guī)定...................................錯(cuò)誤!未定義書簽。

附件3技術(shù)資料及進(jìn)度...................................錯(cuò)誤!未定義書簽。

附件4人員及設(shè)備規(guī)定...................................錯(cuò)誤!未定義書簽。

附件5雙方職責(zé)及檢查流程...............................錯(cuò)誤!未定義書簽。

附件6設(shè)備安裝前制造質(zhì)量安全性能檢查大綱...............錯(cuò)誤!未定義書簽。

附件7技術(shù)差異表.......................................錯(cuò)誤!未定義書簽。

附件1技術(shù)規(guī)范

1.總則

1.1本技術(shù)規(guī)范書合用于華云新材料3X350MW自備熱電聯(lián)產(chǎn)機(jī)組工程設(shè)備安裝前

制造質(zhì)量安全性能檢查。它包括檢查范闈、原則及工作程序等。

1.2本技術(shù)規(guī)范書所提出的是最低程度的技術(shù)規(guī)定，并未對(duì)一切細(xì)節(jié)作出規(guī)定，也

未充足引述有關(guān)原則和規(guī)范的條文。乙方應(yīng)保證提供符合本標(biāo)書和有關(guān)原則的優(yōu)質(zhì)檢

查服務(wù)。乙方須執(zhí)行本招標(biāo)文獻(xiàn)所列原則。有矛盾時(shí)，按較高原則執(zhí)行。

1.3如乙方?jīng)]有以書面形式對(duì)本標(biāo)書的條文提出異議，甲方可以認(rèn)為乙方完全響應(yīng)

本標(biāo)書H勺規(guī)定。

1.4本規(guī)范書所引用的原則若與乙方所執(zhí)行的原則發(fā)生矛盾時(shí)，按較高日勺原則執(zhí)

行。

1.5在協(xié)議簽訂后，甲方有權(quán)因規(guī)范、原則、規(guī)程發(fā)生變化而提出某些補(bǔ)充規(guī)定。

1.6乙方必須具有國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢查檢疫總局核準(zhǔn)的特種設(shè)備綜合檢查甲類資質(zhì)，

具有安全生產(chǎn)許可證書，并通過(guò)IS09001系列質(zhì)量體系、IS014001環(huán)境管理體系、

OHSAS18001職業(yè)健康安全管理體系認(rèn)證。

1.7乙方應(yīng)提供2023年至本公告公布之日起，具有不少于3臺(tái)300WM及以上火電

機(jī)組鍋爐及壓力容器安裝前制造質(zhì)量制造質(zhì)量安全性能檢查業(yè)績(jī)。（需提供與項(xiàng)目業(yè)

主單位簽訂協(xié)議、檢查匯報(bào)等證明文獻(xiàn)，協(xié)議證明文獻(xiàn)須注明封面、承包范圍、參

數(shù)、簽字頁(yè)等和項(xiàng)目業(yè)主單位（姓名、職務(wù)、聯(lián)絡(luò)方式））

1.8項(xiàng)目經(jīng)理規(guī)定：2023年至本公告公布之日起，具有已完畢不少于2個(gè)如上業(yè)績(jī)規(guī)

定H勺工作經(jīng)歷并擔(dān)任項(xiàng)目經(jīng)理或副經(jīng)理的I經(jīng)歷（需提供預(yù)目業(yè)主單位出具H勺證明文

獻(xiàn)）。

1.9本規(guī)范是檢查工作執(zhí)行的I基本根據(jù)和工作評(píng)價(jià)準(zhǔn)則，整個(gè)檢查工作及驗(yàn)收各方面應(yīng)

遵照本規(guī)范。

2.工程概況

2.1工程名稱

華云新材料3X350MW自各熱電聯(lián)產(chǎn)機(jī)組工程

2.2工程規(guī)模

3X350UW凝汽式超臨界汽輪發(fā)電機(jī)組，同步建設(shè)煙氣脫硫脫硝裝置。

2.3資金來(lái)源

包頭鋁業(yè)有限企業(yè)、包頭交通投資集團(tuán)有限企業(yè)分別出資50%合作建設(shè)。包頭鋁業(yè)

有限企業(yè)作為項(xiàng)目法人負(fù)責(zé)本工程H勺建設(shè)和經(jīng)營(yíng)。

2.4工程特點(diǎn)

本工程屬于包鋁熱電廠老廠擴(kuò)建工程，廠址位于包鋁熱電廠一期工程?hào)|側(cè)，包頭

市東河區(qū)鋁業(yè)產(chǎn)業(yè)園區(qū)內(nèi)。包頭鋁業(yè)產(chǎn)業(yè)園區(qū)位于包頭市東河區(qū)東部，北依大青山，

南臨黃河，距東河區(qū)市區(qū)、包頭機(jī)場(chǎng)、包頭東站的距離均約為10km,園辨別為關(guān)鍵

區(qū)、拓展區(qū)和輻射區(qū)，面積19.8km2o本電廠規(guī)劃容量4X350MW超臨界燃煤供熱機(jī)

組，一期工程2X330神亞臨界燃煤供熱機(jī)組，已于2023年6月和7月投產(chǎn)，本

期工程擬在一期工程?hào)|側(cè)擴(kuò)建3X350MW機(jī)組。

2.5廠址概述

本工程位于包頭市東河區(qū)鋁業(yè)產(chǎn)業(yè)園區(qū)內(nèi)，包鋁熱電廠一期工程?hào)|側(cè)，屬于包鋁熱電

廠老廠擴(kuò)建工程。廠址東側(cè)為包頭天蒙石油有限企業(yè)油庫(kù)及加通污水處理廠，污水處

理廠距廠址局限性1km：廠址南側(cè)為緯四路、京包鐵路及南繞城公路；廠址西側(cè)為包鋁

熱電廠一期工程廠區(qū)；廠址北側(cè)為一期煤場(chǎng)、包頭市鹿峰陶瓷有限企業(yè)、包頭鋁廠鐵

路專用線。廠址可,運(yùn)用建設(shè)場(chǎng)地東西寬約280m?600m,南北長(zhǎng)約650m,場(chǎng)地可運(yùn)用面

積約32.80hm2,滿足3X350VW發(fā)電機(jī)組的建廠規(guī)定。

3.主機(jī)參數(shù)

3.1鍋爐

制造廠：哈爾濱鍋爐廠

型式：本工程裝設(shè)3X350MW燃煤超臨界參數(shù)變壓運(yùn)行直流爐、單爐膛、一次中間

再熱、四角切圓燃燒方式、平衡通風(fēng)、固態(tài)排渣、緊身封閉、全鋼懸吊構(gòu)造幾型鍋

爐。

表3.1重要技術(shù)參數(shù)見(jiàn)表

名稱單位參數(shù)

過(guò)熱蒸汽流量t/h1145.0

過(guò)熱器出口蒸汽壓力MPa(a)25.5

過(guò)熱器出口蒸汽溫度℃571

再熱蒸汽流量t/h928.39

再熱器進(jìn)口蒸汽壓力MPa(a)5.55

再熱器出口蒸汽壓力MPa(a)5.36

再熱器進(jìn)口蒸汽溫度℃342

再熱器出口蒸汽溫度℃569

省煤器進(jìn)口給水壓力MPa(a)29.42

省煤器進(jìn)口給水溫度℃294.2

空預(yù)器出口一次風(fēng)溫度七355

空預(yù)器出口二次風(fēng)溫度℃345

空預(yù)器出口煙氣溫度（修正后）℃126

鍋爐保證熱效率：93.8%（按低位發(fā)熱值，R90W14%,煤粉均勻度系數(shù)1.1）。

最低穩(wěn)燃負(fù)荷不不小于30%B-MCRo

空預(yù)器型式：三分倉(cāng)回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器。

點(diǎn)火方式：鍋爐點(diǎn)火采用等離子點(diǎn)火方式，取消常規(guī)大油槍。

調(diào)溫方式：過(guò)熱器汽溫通過(guò)煤水比調(diào)整和二級(jí)噴水減溫來(lái)控制，再熱器汽溫采用

煙氣擋板調(diào)整，噴水減溫僅作為事故減溫。

運(yùn)行方式：鍋爐變壓運(yùn)行，采用定-滑-定H勺方式。

3.2汽輪機(jī)：

制造廠：東方汽輪機(jī)有限企業(yè)

型號(hào)：CJK350-24.2/0.43/566/566

機(jī)組型式：超臨界、一次中間再熱、表凝式間接空冷、抽凝式汽輪機(jī)。

1）夏季工況純凝（發(fā)電機(jī)出線端）：327.4MW

額定（THA工況）出力：350MW

最大持續(xù)（TMCR工況、銘牌出力）出力:350MW

最大（VW0工況）出力:366.1MW

2）額定參數(shù)

主汽門前蒸汽壓力:24.2MPa.a

主汽門前蒸汽溫度:566℃

中聯(lián)門前蒸汽溫度:566c

排汽壓力:28kPa.a(TRL)/10.5kPa.a(THA)

額定給水溫度：291°C

額定轉(zhuǎn)速：3000r/min

額定采暖抽汽量：100t/h

最大采暖抽汽量：260t/h

采暖抽汽壓力：0.43(?0.43MPa.a)(調(diào)整抽汽，抽汽壓力調(diào)整范圍為0.3?

0.6MPa.a)

注：壓力單位中“a”表達(dá)絕對(duì)壓力。

3.3汽輪發(fā)電機(jī)

制造廠：東方電機(jī)有限企業(yè)

型號(hào)：QFSN-350-2-20型

型式：3501陽(yáng)水氫氫汽輪發(fā)電機(jī)

額定容量：412MVA

額定功率：350MW

最大持續(xù)功率：385MW

額定功率因數(shù)：0.85（遲相）

額定電壓：20kV

額定轉(zhuǎn)速：3000r/min

額定頻率：50Hz

額定效率：98.9%

相數(shù)：3

勵(lì)磁方式：自并勵(lì)靜態(tài)勵(lì)磁

冷卻方式：水氫氫

附件2檢查范圍及規(guī)定

L檢查工作根據(jù)及執(zhí)行規(guī)程、規(guī)范及原則

《中華人民共和國(guó)特種設(shè)備安全法》

TSGG0001-2023《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》

TSGR0004-2023《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》

DL612-1996《電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程》

DL647-2023《電站鍋爐壓力容器檢查規(guī)程》

DL/T438-2023《火力發(fā)電廠金屬技術(shù)監(jiān)督規(guī)程》

DL/T869-2023《火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程》

GB150-2023《鋼制壓力容器》

GB5310—2023《高壓鍋爐用無(wú)縫鋼管》

DL/T439-2023《火力發(fā)電廠高溫緊固件技術(shù)導(dǎo)則》

DL/T652-1998《金相復(fù)型技術(shù)工藝導(dǎo)則》

DL/T884-2023《火電廠金相組織檢查與評(píng)估技術(shù)導(dǎo)則》

DL/T714-2023《汽輪機(jī)葉片超聲波檢查技術(shù)導(dǎo)則》

DL/T715-2023《火力發(fā)電廠金屬材料選用導(dǎo)則》

JB/T1581-1996《汽輪機(jī)、汽輪發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子和主軸鍛件超聲波探傷措

施》

DL/T930-2023《整鍛式汽輪機(jī)實(shí)心轉(zhuǎn)子體超聲波檢杳技術(shù)導(dǎo)則》

DL/T718-2023《火力發(fā)電廠鑄造三通、彎頭超聲波探傷措施》

DL/T820-2023《管道焊接接頭超聲波檢查技術(shù)規(guī)程》

DL/T821-2023《管道焊接接頭射線檢查技術(shù)規(guī)程》

DL/T991-2023《電力設(shè)備金屬光譜分析導(dǎo)則》

DL/T694-2023《高溫緊固螺栓超聲波檢查技術(shù)導(dǎo)則》

DI./T515-2023《電站彎管》

DL/T297-2023《汽輪發(fā)電機(jī)合金軸瓦超聲波檢測(cè)》

NB/T47013-2023《承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)》

JB/T9630.1-1999《汽輪機(jī)鑄鋼件磁粉探傷》

DL/T10326-2023《在役發(fā)電機(jī)護(hù)環(huán)超聲波檢查技術(shù)原則》

GB/T7735-2023《鋼管渦流探傷檢杳措施》

國(guó)網(wǎng)生技[2023]174號(hào)文《72.5KV及以上電壓等級(jí)支柱絕緣子技術(shù)監(jiān)督規(guī)定》

GB772-2023高壓電瓷瓷件技術(shù)條件

JB/T9674-1999超聲波探測(cè)瓷件內(nèi)部缺陷

訂貨協(xié)議、技術(shù)協(xié)議及協(xié)議中規(guī)定H勺技術(shù)條件及原則

（以上原則規(guī)范以最新版本為準(zhǔn)）

2.檢查規(guī)定

2.1監(jiān)督檢查質(zhì)量保證體系規(guī)定。

監(jiān)督檢查單位資質(zhì)齊全有效。

必須有對(duì)應(yīng)檢查項(xiàng)目的資質(zhì)并在有效期內(nèi)。

建立齊全的組織機(jī)構(gòu)和配置常駐現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)理等齊全口勺人員。

監(jiān)督檢查人員必須具有對(duì)應(yīng)資格并對(duì)其出具的監(jiān)督檢查匯報(bào)的精確性負(fù)責(zé)。

安裝前的質(zhì)量檢杳應(yīng)當(dāng)為投運(yùn)后設(shè)備的監(jiān)督、監(jiān)察工作提供完整，精確的原始數(shù)

據(jù)。

2.2監(jiān)督檢查規(guī)定:

設(shè)備檢查應(yīng)執(zhí)行協(xié)議中規(guī)定的技術(shù)條件及原則、協(xié)議中未明確時(shí)應(yīng)執(zhí)行國(guó)內(nèi)有關(guān)

原則。

訂貨協(xié)議中未明確規(guī)定進(jìn)行割樣檢查H勺元部件、若要進(jìn)行割樣檢查需先與制造廠

辦商同意后才能進(jìn)行割樣檢查。

同步進(jìn)行射線探傷和超聲波探傷檢查時(shí)元部件、按各自原則進(jìn)行質(zhì)量評(píng)估。

下列符號(hào)表達(dá)含義：RT一射線探傷、UT—超聲波探傷、MT一磁粉探傷、PT一滲透

探傷、ET一渦流探傷、TV-超聲波測(cè)厚、ME一金相檢查、VT-宏觀或視頻內(nèi)窺鏡檢

查、SP—光譜檢查、HH—硬度檢查。

規(guī)定作RT檢查的元部件首先應(yīng)作RT、當(dāng)RT實(shí)行確實(shí)有困難時(shí)才能以UT替代、但

必須有審批手續(xù)、詳細(xì)手續(xù)在協(xié)議協(xié)議中確定。

帶*項(xiàng)目的檢查工作應(yīng)在制造廠進(jìn)行。

服務(wù)方有些檢查工作應(yīng)在制造廠進(jìn)行，假如制造廠作射線檢查，應(yīng)抽查底片。在

檢查過(guò)程中對(duì)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題服務(wù)方及時(shí)出具檢查意見(jiàn)告知單，檢查工作完畢后應(yīng)向發(fā)包

方提交檢查結(jié)論書。

服務(wù)方在安裝現(xiàn)場(chǎng)檢杳工作，重點(diǎn)檢杳設(shè)備設(shè)計(jì)和制造竣工等方面日勺綜合資料、

圖紙和外觀質(zhì)量。檢查項(xiàng)目以材質(zhì)檢查、外觀檢查和壁厚測(cè)定、硬度測(cè)定、金相檢查

及無(wú)損探傷為主，在檢查過(guò)程中對(duì)發(fā)現(xiàn)時(shí)問(wèn)題服務(wù)方及時(shí)出具檢查意見(jiàn)告知單，檢查

工作完畢后應(yīng)向發(fā)包方提交檢查結(jié)論。

檢查單位進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)工作期間，應(yīng)嚴(yán)格遵守電廠有關(guān)規(guī)章制度及安全生產(chǎn)規(guī)定。

假如用里氏硬度計(jì)檢測(cè)時(shí)發(fā)現(xiàn)硬度異常要用現(xiàn)場(chǎng)便攜式布氏硬度儀進(jìn)行復(fù)核。

3.鍋爐部分

3.1設(shè)計(jì)技術(shù)資料（表3T）

3.2制造技術(shù)資料（表3-2）

3.3*汽水分離器、貯水箱（表3-3）

3.4*集箱（表3-4）

3.5受熱面管（表3-5）

3.6鍋爐范圍內(nèi)管道（含主降水管、閥門等）（表3-6）

3.7*承重部件（鍋爐鋼架及大板梁）（表3-7）

3.8*鍋水循環(huán)泵（表3-8）

3.9安裝焊縫抽檢（表3-9；

表3T設(shè)計(jì)技術(shù)資料

檢驗(yàn)項(xiàng)目?jī)?nèi)容與要求

資料備全，設(shè)計(jì)合理，滿足鍋爐安全性能規(guī)定

1.設(shè)計(jì)闡明書

2.鍋爐總圖和重要承壓部件圖、承重

部件圖、基礎(chǔ)荷重圖

3.鍋爐膨脹圖、汽水系統(tǒng)圖、熱膨脹

計(jì)算書

4.管壁溫度測(cè)點(diǎn)分布圖

5.承壓部件強(qiáng)度計(jì)算書或匯總表

6.水循環(huán)計(jì)算書

7.熱力計(jì)算書或匯總表

8.汽水阻力計(jì)算書

9.過(guò)熱器、再熱器壁溫計(jì)算書或匯總

表

10.安全閥排放量計(jì)算書

11.煙風(fēng)系統(tǒng)阻力計(jì)算書或匯總表

12.各項(xiàng)保護(hù)動(dòng)作整定值及各項(xiàng)重要參包括安全水位、爐膛滅火保護(hù)、壁溫、汽溫汽壓等

數(shù)控制指標(biāo)

表3-2制造技術(shù)資料（安裝現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行）

檢驗(yàn)項(xiàng)目?jī)?nèi)容與要求

（如下各項(xiàng)均有此規(guī)定：內(nèi)容齊全，技術(shù)條件能滿

足性能規(guī)定）

檢驗(yàn)項(xiàng)目?jī)?nèi)容與要求

1.鍋爐銘牌內(nèi)容齊全，標(biāo)志醒目

2.鍋爐產(chǎn)品合格證內(nèi)容齊全，簽字蓋章完整

3.鍋爐承壓、承重部件的1質(zhì)量證明書（1）質(zhì)量證明書應(yīng)包括如下內(nèi)容：

（2）材質(zhì)證明書，檢查匯報(bào)，合金鋼材質(zhì)的光譜

檢查匯報(bào)，材料變更匯報(bào)，外協(xié)外購(gòu)部件檢

查技術(shù)資料；

（3）外觀及尺寸檢查匯報(bào)；

（4）焊接試樣檢查匯報(bào)；

（5）多種無(wú)損檢查匯報(bào)；

（6）熱處理匯報(bào)；

（7）水壓試驗(yàn)匯報(bào)。

4.各部件總裝記錄包括制造缺陷返修處理記錄

5.設(shè)計(jì)修改技術(shù)文獻(xiàn)

6.焊接工藝評(píng)估資料、焊接作業(yè)指導(dǎo)

書

7.外協(xié)、外購(gòu)件的質(zhì)量檢查文獻(xiàn)

8.安全閥的產(chǎn)品合格證等有關(guān)材料包括安全閥制造廠的資格證書、產(chǎn)品合格證、監(jiān)檢

證書、銘牌、安全閥材質(zhì)證明書、檢查合格匯報(bào)、

排放量計(jì)算書和校驗(yàn)匯報(bào)等

9.協(xié)議上規(guī)定的應(yīng)提供H勺有關(guān)制造原

則或技術(shù)條件

10.鍋爐制造竣工圖

表3-3*汽水分離器、貯水箱（封頭、筒體等）

檢驗(yàn)項(xiàng)目?jī)?nèi)容與要求

1.資料（總體規(guī)定）規(guī)定資料齊全，內(nèi)容符合有關(guān)原則和技術(shù)圖紙

1.1.汽水分離器、儲(chǔ)水罐竣工圖有構(gòu)造圖、筒體展開圖、內(nèi)部裝置圖和焊縫布置

圖等，規(guī)定構(gòu)造合理、開孔與焊縫布置符合規(guī)程

規(guī)定

1.2.強(qiáng)度計(jì)算書強(qiáng)度計(jì)算符合有關(guān)原則。

1.3.產(chǎn)品合格證項(xiàng)目填寫完整，簽章齊全，符合有關(guān)原則

1.4.質(zhì)量證明書包括如下內(nèi)容：

（1）材質(zhì)證明書（包括筒體、封頭、連接管座及

焊接材料）及鍋爐廠的復(fù)驗(yàn)資料，鋼板H勺無(wú)損探傷

匯報(bào)；

（2）焊接質(zhì)量檢查匯報(bào)及射線底片；

（3）外觀及尺寸檢查匯報(bào);

（4）熱處理記錄匯報(bào)：

（5）水壓試驗(yàn)匯報(bào)；

（6）焊接試樣檢查匯報(bào)；

（7）其他記錄（包括材料代用、焊縫返修記錄及

復(fù)檢匯報(bào)等）。

2.外觀檢查1.內(nèi)外壁表面100%外觀檢查，不容許有裂紋、重

皮等缺陷，深度為3mm?4mm的疤痕、凹陷、麻坑

應(yīng)修磨成圓滑過(guò)渡，深度不小于4mm應(yīng)補(bǔ)焊并修

磨，人孔及人孔蓋密封面應(yīng)無(wú)徑向刻痕，其他缺

陷未超過(guò)JB/T1609的有關(guān)規(guī)定。

2、筒體和封頭的縱環(huán)焊縫表面做100%外觀檢查，

表面質(zhì)量和外形應(yīng)符合設(shè)計(jì)和工藝技術(shù)原則。

2.筒體和封頭的縱環(huán)焊縫表面做100%外觀檢查.

表面質(zhì)量和外形應(yīng)符合設(shè)計(jì)和工藝技術(shù)原則。

2、筒體和封頭的縱環(huán)焊縫表面做100%外觀檢

查，表面質(zhì)量和外形應(yīng)符合設(shè)計(jì)和工藝技術(shù)原

則。

3.構(gòu)造檢查幾何形狀、人孔、管接頭及焊接件布置合理。

4.壁厚測(cè)量抽測(cè)如下部位的壁厚，符合設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定

（1）筒體和封頭、字接頭處、每塊鋼板至少

測(cè)3點(diǎn)；

（2）汽水連接管座、不一樣規(guī)格U勺每種不少于2

個(gè)、集中下降管座每個(gè)至少2點(diǎn)；每個(gè)至少4點(diǎn)。

測(cè)量成果均應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。

5.硬度、光譜筒體縱環(huán)焊縫及熱影響區(qū)進(jìn)行100%硬度抽查，每

條焊縫至少一組；若發(fā)現(xiàn)硬度異常，應(yīng)進(jìn)行金相

組織檢查。合金鋼板和管接頭100%光譜檢查

6.金相抽查縱焊縫2處、環(huán)焊縫2處、丁字口3處，每

處三點(diǎn)，分別對(duì)筒體焊縫、熱影響區(qū)、母材做復(fù)

膜金相檢查

7.焊接質(zhì)量

7.1.外觀檢查焊縫表面100%宏觀檢查，規(guī)定表面質(zhì)量和外形，尺

寸符合設(shè)計(jì)和工藝技術(shù)原則

5.2.無(wú)損探傷（1）筒體縱焊縫100與、環(huán)焊縫25%（包括所有T

字接頭）作超聲波、磁粉探傷；

（2）集中下降管焊縫100%作磁粉、超聲波探傷：

（3）所有安全門管座、給水管座角焊縫100%外表

面作磁粉探傷，條件具有時(shí)作超聲波探傷；

（4）汽水連接管座角焊縫按總數(shù)20%進(jìn)行磁粉探

傷抽查，其他管座至少抽查1個(gè)作磁粉探傷；

（5）其他焊縫做20%MT或PT無(wú)損檢測(cè)、重點(diǎn)檢

杏返修過(guò)的部位及人孔加強(qiáng)圈焊縫。

表3-4*集箱（過(guò)熱器、水冷壁、省煤器、減溫器、再熱器等）

檢驗(yàn)項(xiàng)目?jī)?nèi)容與要求

1.資料（總體規(guī)定）規(guī)定資料齊全，內(nèi)容符合有關(guān)原則和設(shè)計(jì)

1.1.集箱竣工圖封頭、人孔蓋、管座與筒體口勺連接及減溫器內(nèi)部

的構(gòu)造合理

1.2.強(qiáng)度計(jì)算書符合有關(guān)原則

1.3.產(chǎn)品合格證項(xiàng)目填寫完整，簽章齊全，質(zhì)量符合原則和規(guī)定

1.4.質(zhì)量證明書（1）應(yīng)包括如下內(nèi)容，并規(guī)定質(zhì)量符合規(guī)定，檢

查匯報(bào)完整，簽字齊全

（2）承壓元件材質(zhì)證明書及鍋爐復(fù)驗(yàn)資料，光譜

檢查匯報(bào)；

（3）焊接質(zhì)量檢查匯報(bào)；

（4）外觀及尺寸檢查匯報(bào)；

（5）熱處理記錄匯報(bào)；

（6）水壓試驗(yàn)合格匯報(bào)；

（7）其他記錄（包括材料代用、焊縫返修記錄及

復(fù)檢匯報(bào)等）。

1.5.設(shè)計(jì)修改資料

2.外觀檢查外表面100%檢杳，不容許有裂紋、折疊、撞傷、

壓扁、分層，麻坑深度不不小于Immo

3.構(gòu)造檢查管接頭的J傾斜、偏差及高度偏差，支座或吊耳的傾

斜及偏差，應(yīng)到達(dá)工藝技術(shù)原則規(guī)定，手孔及手孔

蓋密封面無(wú)徑向刻痕。

4.壁厚測(cè)量（1）所有集箱（筒體、封頭、手孔蓋）均需測(cè)

厚。筒體壁厚每個(gè)截面周向至少測(cè)4點(diǎn)；封頭壁厚

每個(gè)截面周向至少測(cè)5點(diǎn)（中心1點(diǎn)，周向4

點(diǎn)）；

（2）集箱管座抽查10%,至少為1個(gè)；

（3）測(cè)量環(huán)形聯(lián)箱彎頭外弧面壁厚至少2點(diǎn)。

（4）進(jìn)行筒體直徑測(cè)量。

5.材質(zhì)檢查

5.1.硬度（合金）光譜（1）對(duì)合金鋼制聯(lián)箱，按筒體段數(shù)和制造焊縫I勺

20%進(jìn)行硬度檢查，所查聯(lián)箱的母材及焊縫至少各

選1處。

（2）對(duì)聯(lián)箱過(guò)渡段100%進(jìn)行硬度檢查。

（3）9%^12%Cr鋼制聯(lián)箱的母材、焊縫的硬度按

438-2023規(guī)程-7.3.12條管道的規(guī)定執(zhí)行。

（4）對(duì)合金鋼制聯(lián)箱，抽杳對(duì)筒體筒節(jié)、封頭進(jìn)

行光譜檢查。

（4）對(duì)合金鋼制聯(lián)箱，抽杳對(duì)筒體筒節(jié)、封頭進(jìn)

行光譜檢查。

5.2.金相（合金）（1）發(fā)現(xiàn)硬度異常，須進(jìn)行金相組織檢查。

（2）對(duì)高過(guò)、高再出口聯(lián)箱筒體母材、焊縫、熱

影響區(qū)進(jìn)行金相檢查。

（3）9%^12%Cr鋼制聯(lián)箱H勺母材、焊縫金相組織

按438-2023規(guī)程-7.3.12條管道H勺規(guī)定執(zhí)行。

6.焊接質(zhì)量

6.1.焊縫外觀檢查焊縫100%外觀檢查，表面質(zhì)量和外形尺寸符合設(shè)

計(jì)和工藝技術(shù)原則高過(guò)、高再聯(lián)箱管座角焊縫抽

10%；有中間隔板的聯(lián)箱應(yīng)用內(nèi)窺鏡檢查隔板焊縫

質(zhì)量；用內(nèi)窺鏡檢查減溫器噴孔、內(nèi)套筒表面狀

況及焊接質(zhì)量，內(nèi)套筒分段焊接時(shí)，焊接口應(yīng)開

坡口。

6.2.無(wú)損探傷（1）按集箱總數(shù)的J10%UT進(jìn)行環(huán)焊縫抽查；

（2）高溫聯(lián)箱管座角焊縫和手孔管座角焊縫按

50%PT或MT進(jìn)行探傷復(fù)查；其他聯(lián)箱管座角焊

縫和手孔管座角焊維按1%PT或MT進(jìn)行探傷發(fā)

查，每種管座角焊縫至少抽1個(gè)做探傷：

（3）測(cè)點(diǎn)管座角焊縫100%UT、MT。手孔管座角焊

縫、減溫器進(jìn)水管座角焊縫、內(nèi)套筒定位螺栓角

焊縫100%MT或PT

（4）高過(guò)、高再集箱對(duì)接焊縫100機(jī)T。

（5）其他集箱各抽1條焊縫做UT（有縱縫抽縱縫，

無(wú)縱縫抽環(huán)縫）。

（5）其他集箱各抽1條焊縫做UT（有縱縫抽縱縫，

無(wú)縱縫抽環(huán)縫）。

7.清潔度檢查吊裝前檢查各集箱筒體內(nèi)部應(yīng)無(wú)雜物，金屬余屑

清理潔凈。檢查措施可為強(qiáng)光手電、相機(jī)拍照、

或內(nèi)窺鏡。

表3-5受熱面（過(guò)熱器、水冷壁、省煤器、再熱器）

檢驗(yàn)項(xiàng)目?jī)?nèi)容與要求

1.資料規(guī)定資料齊全，內(nèi)容符合有關(guān)原則和設(shè)計(jì)

1.1各受熱面圖齊全

1.2強(qiáng)度計(jì)算書計(jì)算符合協(xié)議原則，強(qiáng)度滿足規(guī)定

1.3質(zhì)量檢查資料質(zhì)量檢查合格,檢查匯報(bào)齊全,簽字完整

（1）各受熱面的材質(zhì)證明書及鍋爐廠口勺復(fù)驗(yàn)資料

（2）合金鋼管材的光譜檢查匯報(bào)

⑶焊接質(zhì)量檢查匯報(bào)

⑷外觀及尺寸檢查匯報(bào)

檢驗(yàn)項(xiàng)目?jī)?nèi)容與要求

(5)熱處理記錄匯報(bào)

(6)通球試驗(yàn)記錄

(7)水壓試驗(yàn)合格匯報(bào)

⑻其他記錄(包括材料代用、焊縫返修記錄及復(fù)

檢匯報(bào)等)

1.4焊接工藝評(píng)估試驗(yàn)匯報(bào)，異種鋼焊接

記錄等

1.5設(shè)計(jì)修改資料

2.材質(zhì)檢查

2.1壁厚測(cè)量(1)隨機(jī)抽查受熱面管子的外徑和壁厚，不一樣

材料牌號(hào)和不一樣規(guī)格的直段各抽杳10根，每根

兩點(diǎn)，應(yīng)符合圖紙尺寸規(guī)定，壁厚負(fù)偏差在容許

范圍內(nèi)。

(2)不一樣規(guī)格、不一樣彎曲半徑的彎管各抽查

10根，彎管的I橢圓度應(yīng)符合JB/T1611—1993

H勺規(guī)定壓縮面不應(yīng)有明顯的I皺摺。

(3)不一樣規(guī)格、不一樣彎曲半徑的彎管各抽查

10根，彎管外弧側(cè)為最小壁厚減薄符合規(guī)定。

(3)不一樣規(guī)格、不一樣彎曲半徑的彎管各抽查

10根，彎管外弧側(cè)的最小壁厚減薄符合規(guī)定。

3.硬度、光譜等(1)抽查合金鋼管及其焊縫硬度，不一樣規(guī)格、材

質(zhì)口勺管子各抽查10根，每根管子的焊縫、熱影響

區(qū)、母材各抽查1組；若出現(xiàn)硬度異常，應(yīng)進(jìn)行

金相組織檢查

(2)合金鋼管及焊縫按10%進(jìn)行光譜抽查，應(yīng)符合

有關(guān)材料技術(shù)條件。

(3)鍋爐受熱面中的TP347、HR3C、Super301H

等管材彎頭，不一樣規(guī)格抽2根進(jìn)行金相組織檢

查、晶粒度檢查、硬度檢查。對(duì)于不銹鋼判斷其

固熔化處理狀況。

(3)鍋爐受熱面中的TP347、HR3C.Super304H等

管材彎頭，不一樣規(guī)格抽2根進(jìn)行金相組織檢

查、晶粒度檢查、硬度檢查。對(duì)于不銹鋼判斷其

固熔化處理狀況。

(3)鍋爐受熱面中的TP347、H爐C、Super304H

等管材彎頭，不一樣規(guī)格抽2根進(jìn)行金相組織檢

查、晶粒度檢查、硬度檢查.對(duì)于不銹鋼判斷其

固熔化處理狀況。

4.焊接質(zhì)量

4.1外觀檢查對(duì)焊縫及熱影響區(qū)作100%宏觀檢查查，外觀尺寸

及表面質(zhì)量符合工藝技術(shù)規(guī)定,根據(jù)協(xié)議原則

4.2無(wú)損探傷不一樣受熱面焊縫以5%。數(shù)量做探傷抽查，抽查部

檢驗(yàn)項(xiàng)目?jī)?nèi)容與要求

位根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)狀況隨機(jī)抽杳手工焊焊縫及自動(dòng)焊焊

縫。檢查措施為射線探傷

5.外觀檢查（1）多種受熱面：00%外觀檢查，不容許存在裂

紋、撞傷、折皺、壓扁、分層、腐蝕，腐蝕麻坑

處的實(shí)際壁厚不不不小于強(qiáng)度計(jì)算最小需要壁

厚。

（2）鰭片應(yīng)完整，鰭片焊縫不容許裂紋、氣孔、

夾雜、漏焊等缺陷，扁鋼與管子連接處焊縫咬邊

深度不得不小于0.5mm,扁鋼與扁鋼連接處焊縫發(fā)

邊深度不得不小于0.8mmo

（3）管排平整，部件外形尺寸符合圖紙規(guī)定，吊

卡構(gòu)造、防磨裝置、密封部件質(zhì)量良好。

（3）管排平整，部件外形尺寸符合圖紙規(guī)定，吊

卡構(gòu)造、防磨裝置、密封部件質(zhì)量良好。

表3-6鍋爐范圍內(nèi)管道（含主降水管）、管件、閥門、及附件等

檢驗(yàn)項(xiàng)目?jī)?nèi)容與要求

1.資料規(guī)定資料齊全，內(nèi)容符合有關(guān)原則和設(shè)計(jì)

1.1設(shè)計(jì)圖紙圖布置圖、焊接構(gòu)造圖齊全

1.2強(qiáng)度計(jì)算書計(jì)算符合協(xié)議原則，強(qiáng)度滿足規(guī)定

L3質(zhì)量檢查資料質(zhì)量檢查合格,檢查匯報(bào)齊全,簽字完整

（1）各受熱面的1材質(zhì)證明書及鍋爐廠H勺復(fù)驗(yàn)資料

（2）合金鋼管材的光譜檢查匯報(bào)

⑶焊接質(zhì)量檢查匯報(bào)

⑷外觀及尺寸檢查匯報(bào)

（5）熱處理記錄匯報(bào)

⑹其他記錄（包括材料代用、焊縫返修記錄及復(fù)

檢匯報(bào)等）

1.4焊接工藝評(píng)估試驗(yàn)匯報(bào)，異種鋼焊接

記錄等

1.5設(shè)計(jì)修改資料

2.硬度（D抽查合金鋼管及其焊縫硬度，不一樣規(guī)格、材

質(zhì)的管子各抽查2根，每根管子的焊縫、熱影響

區(qū)、母材各抽查1組

（2）在金屬監(jiān)督范圍內(nèi)每個(gè)鍛件（三通、閥門）抽

查硬度2兩組

（3）合金鋼管道、閥門、彎頭、三通和配管焊縫

各抽2件光譜復(fù)驗(yàn)

（4）鍋爐范圍內(nèi)P91管道100%硬度檢測(cè)。

光譜檢查合金鋼管道100%做光譜檢查；合金鋼閥門、安全

門、彎頭、三通100%做光譜檢查；

檢驗(yàn)項(xiàng)目?jī)?nèi)容與要求

3.焊接質(zhì)量

3.1外觀檢查對(duì)焊縫及熱影響區(qū)作100%宏觀檢查查，外觀尺寸

及表面質(zhì)量符合工藝技術(shù)規(guī)定,根據(jù)協(xié)議原則

3.2無(wú)損探傷不一樣材質(zhì)、規(guī)格各抽查2個(gè)焊縫作無(wú)損探傷抽

查。根據(jù)管道直徑和壁厚確定探傷措施；

不一樣材質(zhì)、規(guī)格的管件彎頭分別按總數(shù)5%(至

少為1個(gè))作壁厚測(cè)量及磁粉探傷：

鍋爐出口聯(lián)箱的安全閥外壁100%磁粉探傷；

合金鋼鍛件應(yīng)加做金相組織檢查；

對(duì)過(guò)熱器、高再出口聯(lián)箱導(dǎo)汽管H勺彎管、三通進(jìn)行

金相組織抽檢，不一樣材質(zhì)、規(guī)格管件各抽1個(gè)；

P91材質(zhì)管道100%焊縫、熱影響區(qū)、母材金相檢

測(cè)。

不小于M32合金鋼螺栓100%時(shí)光譜、硬度檢查和

不少于10%無(wú)損檢測(cè)。

堵閥外壁100%磁粉探傷

閥板100%超聲探傷。

P91材質(zhì)管道焊縫190%UTo

4外觀檢查及外形尺寸抽查及測(cè)厚(1)外觀100%檢查，內(nèi)外表面不容許有裂紋、

碰傷、腐蝕和其他超標(biāo)缺陷。

(2)抽查多種管道的1壁厚、外徑、彎管不圓度及

外弧壁厚，不一樣規(guī)格於J管道各抽10根。壁厚不

應(yīng)低于設(shè)計(jì)值，壁厚負(fù)公差在容許范圍內(nèi)：不圓度

應(yīng)符合DL612-1996第5.24條規(guī)定。

(2)抽查多種管道的壁厚、外徑、彎管不圓度及

外弧壁厚，不一樣規(guī)格時(shí)管道各抽10根。壁厚不

應(yīng)低于設(shè)計(jì)值，壁厚負(fù)公差在容許范圍內(nèi)：不圓度

應(yīng)符合DL612-1996第5.24條規(guī)定。

表3-7*承重部件(大板梁、主立木;等)

檢驗(yàn)項(xiàng)目?jī)?nèi)容與要求

1.資料如下資料齊全、內(nèi)容符合規(guī)定

(1)重要大板梁的材質(zhì)證明書及復(fù)檢資料，合金鋼材

的光譜檢查匯報(bào),母材100機(jī)T(復(fù)檢)匯報(bào)

(2)制造廠產(chǎn)品質(zhì)量檢查合格證明書,焊接檢查匯報(bào)

(3)焊接工藝評(píng)估試驗(yàn)匯報(bào)

(4)鋼架構(gòu)造圖、安裝闡明書；

(5)強(qiáng)度、剛度計(jì)算書或匯總表；

(6)重要梁、柱、高強(qiáng)螺栓、吊桿的J材質(zhì)證明書及復(fù)

驗(yàn)資料，合金鋼材質(zhì)的光譜檢查匯報(bào)；

(7)重要梁、柱、高強(qiáng)螺栓、吊桿的材質(zhì)證明書及復(fù)

驗(yàn)資料，合金鋼材質(zhì)的光譜檢查匯報(bào)；

2.測(cè)厚對(duì)大板梁每塊腹板及翼板進(jìn)行測(cè)厚

3.焊接質(zhì)量（1）對(duì)大板梁焊縫100S宏觀檢查，焊縫尺寸及表面質(zhì)

量符合工藝技術(shù)原則和設(shè)計(jì)規(guī)定；

（2）對(duì)大板梁對(duì)接焊縫作100機(jī)T,對(duì)上下翼板角焊整

作10嘛1T或PT；對(duì)主立柱、支撐梁對(duì)接焊縫作1%超聲

波探傷，對(duì)角焊縫作1%MT或PT。

（3）對(duì)懸吊汽水分離器、貯水箱的U形吊桿焊縫

100%無(wú)損檢測(cè)：

4.宏觀檢查（1）承重部件外表面應(yīng)無(wú)嚴(yán)重銹蝕、重皮、變形和裂

紋等缺陷.

（2）測(cè)著:大板梁幾何尺寸，應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定；

（3）主梁口勺饒度、扭曲度、豎曲度符合設(shè)計(jì)規(guī)定。

5.硬度檢測(cè)對(duì)懸吊汽水分離器、儲(chǔ)水罐的U型吊桿焊縫進(jìn)行100席硬

度檢測(cè)；

表3-8*爐水循環(huán)泵

檢驗(yàn)項(xiàng)目?jī)?nèi)容與要求

資料制造廠出廠技術(shù)資料應(yīng)齊全，技術(shù)資料包括材質(zhì)檢查匯

報(bào)、無(wú)損檢測(cè)匯報(bào)、熱處理記錄匯報(bào)、動(dòng)靜間隙匯報(bào)、

水壓試驗(yàn)匯報(bào)、試運(yùn)轉(zhuǎn)匯報(bào)，并提供鍋水循環(huán)泵不產(chǎn)生

汽化的最大容許降壓速度與鍋水循環(huán)泵的運(yùn)行方式等資

料，其內(nèi)容應(yīng)符合有關(guān)原則和設(shè)計(jì)規(guī)定；

宏觀檢查表面無(wú)裂紋、氣孔、砂眼、重皮和腐蝕，外形尺寸應(yīng)符

合圖紙規(guī)定；

殼體變截面部位、焊縫MT檢查

表3-9安裝焊縫抽檢

檢驗(yàn)項(xiàng)目?jī)?nèi)容與要求

現(xiàn)場(chǎng)受熱面及汽機(jī)、鍋爐疏水、排空安

不一樣規(guī)格、材質(zhì)的焊縫按5%RT抽查。

裝焊縫

4.*壓力管道及其管，牛

（包括主蒸汽管，再熱冷、熱段內(nèi)容與要求

管、主給水管、高下壓旁路管）

檢驗(yàn)項(xiàng)目

1.資料規(guī)定資料齊全，內(nèi)容符合有關(guān)原則和設(shè)計(jì)

1.1設(shè)計(jì)圖紙總體布置圖、焊接構(gòu)造圖

1.2強(qiáng)度計(jì)算書設(shè)計(jì)符合協(xié)議原則，強(qiáng)度滿足規(guī)定

1.3質(zhì)量證明書（1）應(yīng)包括如下內(nèi)容，并規(guī)定質(zhì)量符合規(guī)定，檢

(包括主蒸汽管，再熱冷、熱段內(nèi)容與要求

管、主給水管、高下壓旁路管)

檢驗(yàn)項(xiàng)目

查匯報(bào)完整，簽字齊全

(2)原材料材質(zhì)證明書及入廠復(fù)驗(yàn)匯報(bào)

(3)合金鋼材的光譜檢查匯報(bào)

⑶焊接質(zhì)量檢查匯報(bào)