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化工工藝流程操作與控制知識(shí)考點(diǎn)姓名_________________________地址_______________________________學(xué)號(hào)______________________-------------------------------密-------------------------封----------------------------線--------------------------1.請(qǐng)首先在試卷的標(biāo)封處填寫(xiě)您的姓名,身份證號(hào)和地址名稱(chēng)。2.請(qǐng)仔細(xì)閱讀各種題目,在規(guī)定的位置填寫(xiě)您的答案。一、單選題1.化工工藝流程中的物料平衡是什么?
答:化工工藝流程中的物料平衡是指在工藝過(guò)程中,所有進(jìn)入系統(tǒng)的物料在數(shù)量上保持恒定的原理。這要求輸入物料的質(zhì)量與輸出物料的質(zhì)量以及反應(yīng)過(guò)程中消耗和的物料質(zhì)量相等。
2.下列哪個(gè)不屬于化工工藝流程中的常見(jiàn)控制閥?
答:選擇B(如球閥、閘閥、截止閥、蝶閥)為化工工藝流程中的常見(jiàn)控制閥。不屬于的是選擇C(如溫度傳感器)。
3.化工反應(yīng)器按操作方式分為哪幾種?
答:化工反應(yīng)器按操作方式分為間歇操作反應(yīng)器、連續(xù)操作反應(yīng)器、半連續(xù)操作反應(yīng)器。
4.下列哪個(gè)不是化工工藝流程中常見(jiàn)的攪拌器類(lèi)型?
答:下列不是化工工藝流程中常見(jiàn)的攪拌器類(lèi)型的是選擇C(如超聲波攪拌器),常見(jiàn)的有機(jī)械攪拌器、槳式攪拌器、渦輪式攪拌器等。
5.化工設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中,下列哪個(gè)現(xiàn)象表明設(shè)備可能存在泄漏?
答:化工設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中,若發(fā)覺(jué)設(shè)備附近的地面有油跡或氣味,或者設(shè)備的壓力表顯示異常波動(dòng),都表明設(shè)備可能存在泄漏。
6.下列哪個(gè)不是化工工藝流程中的主要能耗?
答:不是化工工藝流程中的主要能耗的是選擇C(如設(shè)備折舊)。主要能耗通常包括加熱、冷卻、壓縮、攪拌等。
7.化工生產(chǎn)中的“三廢”指的是什么?
答:化工生產(chǎn)中的“三廢”指的是廢氣、廢水和廢渣。
8.化工工藝流程中,下列哪個(gè)不是影響傳質(zhì)速率的因素?
答:不是影響傳質(zhì)速率的因素的是選擇D(如反應(yīng)器的操作溫度)。影響傳質(zhì)速率的因素通常包括溫度、濃度差、湍流度等。
答案及解題思路:
1.解題思路:根據(jù)物料平衡的定義回答,物料平衡保證物料在系統(tǒng)中保持?jǐn)?shù)量恒定。
2.解題思路:排除屬于控制閥的選項(xiàng),選擇不是控制閥的設(shè)備或傳感器。
3.解題思路:根據(jù)反應(yīng)器的操作方式分類(lèi)回答,了解不同類(lèi)型的反應(yīng)器特點(diǎn)。
4.解題思路:排除常見(jiàn)的攪拌器類(lèi)型,選擇不常見(jiàn)的或不符合化工工藝要求的選項(xiàng)。
5.解題思路:結(jié)合化工設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中常見(jiàn)的泄漏現(xiàn)象進(jìn)行判斷。
6.解題思路:排除不屬于能耗的選項(xiàng),如折舊與能耗無(wú)直接關(guān)系。
7.解題思路:根據(jù)化工生產(chǎn)中的“三廢”定義回答,廢氣、廢水和廢渣。
8.解題思路:了解影響傳質(zhì)速率的因素,排除不相關(guān)的影響因素。二、多選題1.化工工藝流程設(shè)計(jì)中,應(yīng)遵循哪些基本原則?
A.安全可靠
B.經(jīng)濟(jì)合理
C.操作方便
D.環(huán)保節(jié)能
E.節(jié)約能源
2.化工工藝流程中,下列哪些設(shè)備需要定期進(jìn)行清洗?
A.儲(chǔ)罐
B.冷卻器
C.噴霧塔
D.離心分離機(jī)
E.捕集器
3.化工反應(yīng)器按溫度分為哪幾種類(lèi)型?
A.常溫反應(yīng)器
B.常壓反應(yīng)器
C.中溫反應(yīng)器
D.高溫反應(yīng)器
E.低溫反應(yīng)器
4.化工工藝流程中的控制策略有哪些?
A.比例控制
B.程序控制
C.模糊控制
D.預(yù)測(cè)控制
E.專(zhuān)家控制
5.化工設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中,下列哪些現(xiàn)象表明設(shè)備可能存在故障?
A.異響
B.異溫
C.異壓
D.異色
E.異味
6.化工生產(chǎn)中的安全控制措施有哪些?
A.設(shè)備檢查
B.操作規(guī)程
C.應(yīng)急預(yù)案
D.安全培訓(xùn)
E.環(huán)境監(jiān)測(cè)
7.化工工藝流程中,下列哪些因素會(huì)影響產(chǎn)品質(zhì)量?
A.原料質(zhì)量
B.裝置運(yùn)行狀態(tài)
C.操作參數(shù)
D.設(shè)備磨損
E.環(huán)境因素
8.化工設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中,下列哪些操作屬于異常操作?
A.高速旋轉(zhuǎn)設(shè)備超速運(yùn)行
B.高溫設(shè)備超溫運(yùn)行
C.壓力設(shè)備超壓運(yùn)行
D.超負(fù)荷運(yùn)行
E.操作人員未按規(guī)程操作
答案及解題思路:
答案:
1.ABCDE
2.ABCDE
3.CDE
4.ABCDE
5.ABCDE
6.ABCDE
7.ABCDE
8.ABCDE
解題思路:
1.根據(jù)化工工藝流程設(shè)計(jì)的基本原則,安全可靠、經(jīng)濟(jì)合理、操作方便、環(huán)保節(jié)能和節(jié)約能源是設(shè)計(jì)時(shí)需要遵循的基本原則。
2.在化工工藝流程中,儲(chǔ)罐、冷卻器、噴霧塔、離心分離機(jī)和捕集器等設(shè)備由于容易積聚雜質(zhì),需要定期進(jìn)行清洗。
3.化工反應(yīng)器按照溫度可以分為常溫、中溫、高溫和低溫反應(yīng)器。
4.化工工藝流程中的控制策略包括比例控制、程序控制、模糊控制、預(yù)測(cè)控制和專(zhuān)家控制。
5.異響、異溫、異壓、異色和異味是設(shè)備可能存在故障的常見(jiàn)現(xiàn)象。
6.化工生產(chǎn)中的安全控制措施包括設(shè)備檢查、操作規(guī)程、應(yīng)急預(yù)案、安全培訓(xùn)和環(huán)境監(jiān)測(cè)。
7.原料質(zhì)量、裝置運(yùn)行狀態(tài)、操作參數(shù)、設(shè)備磨損和環(huán)境因素都會(huì)影響產(chǎn)品質(zhì)量。
8.高速旋轉(zhuǎn)設(shè)備超速運(yùn)行、高溫設(shè)備超溫運(yùn)行、壓力設(shè)備超壓運(yùn)行、超負(fù)荷運(yùn)行和操作人員未按規(guī)程操作都屬于異常操作。三、判斷題1.化工工藝流程中的物料平衡是指物料的流入量等于流出量。
答案:正確
解題思路:化工工藝流程中的物料平衡原理是指在一個(gè)封閉系統(tǒng)中,所有物料的質(zhì)量保持不變。也就是說(shuō),進(jìn)入系統(tǒng)的物料質(zhì)量等于離開(kāi)系統(tǒng)的物料質(zhì)量。
2.化工工藝流程中的控制閥是用來(lái)調(diào)節(jié)流體壓力的。
答案:錯(cuò)誤
解題思路:控制閥的主要功能是控制介質(zhì)的流量、方向或壓力,但并不是專(zhuān)門(mén)用于調(diào)節(jié)流體壓力。調(diào)節(jié)流體壓力的裝置通常是調(diào)節(jié)閥或者壓力調(diào)節(jié)器。
3.化工反應(yīng)器按操作方式分為間歇式、連續(xù)式和半間歇式。
答案:正確
解題思路:根據(jù)操作方式的不同,化工反應(yīng)器可以劃分為間歇式反應(yīng)器、連續(xù)式反應(yīng)器和介于兩者之間的半間歇式反應(yīng)器。
4.化工工藝流程中的攪拌器類(lèi)型有機(jī)械攪拌、磁力攪拌和超聲波攪拌。
答案:正確
解題思路:在化工工藝流程中,確實(shí)存在多種攪拌器類(lèi)型,包括機(jī)械攪拌、磁力攪拌和超聲波攪拌等,它們根據(jù)不同的工藝需求而被采用。
5.化工設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中,若設(shè)備表面出現(xiàn)氣泡,則表明設(shè)備可能存在泄漏。
答案:正確
解題思路:設(shè)備表面出現(xiàn)氣泡可能是由于設(shè)備內(nèi)流體泄漏到外部環(huán)境中造成的。因此,這可以作為設(shè)備泄漏的一種跡象。
6.化工生產(chǎn)中的主要能耗包括熱能、電能和動(dòng)能。
答案:正確
解題思路:在化工生產(chǎn)中,熱能、電能和動(dòng)能確實(shí)是生產(chǎn)過(guò)程中主要的能源消耗類(lèi)型。
7.“三廢”是指廢水、廢氣和廢渣。
答案:正確
解題思路:“三廢”是廢水、廢氣和廢渣的簡(jiǎn)稱(chēng),它們是化工生產(chǎn)中常見(jiàn)的污染物。
8.化工工藝流程中,溫度、壓力和濃度是影響傳質(zhì)速率的主要因素。
答案:正確
解題思路:溫度、壓力和濃度是影響傳質(zhì)速率的關(guān)鍵因素。通常情況下,提高溫度、壓力或改變濃度可以加速物質(zhì)傳遞過(guò)程。四、填空題1.化工工藝流程設(shè)計(jì)的基本原則包括______、______、______等。
安全可靠
經(jīng)濟(jì)合理
操作簡(jiǎn)便
2.化工工藝流程中,常見(jiàn)的控制閥有______、______、______等。
閥門(mén)
閥芯
閥桿
3.化工反應(yīng)器按操作方式分為_(kāi)_____、______、______等。
連續(xù)操作
停止操作
半連續(xù)操作
4.化工工藝流程中的控制策略包括______、______、______等。
預(yù)設(shè)控制
反饋控制
開(kāi)環(huán)控制
5.化工生產(chǎn)中的安全控制措施包括______、______、______等。
防爆措施
防腐蝕措施
防泄漏措施
6.影響傳質(zhì)速率的因素有______、______、______等。
表面積
溫度
壓力
7.化工設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中,下列哪些操作屬于正常操作?______、______、______等。
正常升溫
正常加料
正常攪拌
答案及解題思路:
答案:
1.安全可靠、經(jīng)濟(jì)合理、操作簡(jiǎn)便
2.閥門(mén)、閥芯、閥桿
3.連續(xù)操作、停止操作、半連續(xù)操作
4.預(yù)設(shè)控制、反饋控制、開(kāi)環(huán)控制
5.防爆措施、防腐蝕措施、防泄漏措施
6.表面積、溫度、壓力
7.正常升溫、正常加料、正常攪拌
解題思路:
1.化工工藝流程設(shè)計(jì)的基本原則通常圍繞安全、經(jīng)濟(jì)和操作便捷等方面,這是保證生產(chǎn)過(guò)程穩(wěn)定、高效和安全的根本要求。
2.控制閥是化工工藝流程中用于控制流體流動(dòng)的關(guān)鍵部件,常見(jiàn)的有閥門(mén)、閥芯和閥桿等。
3.根據(jù)操作方式,化工反應(yīng)器可以分為連續(xù)操作、停止操作和半連續(xù)操作,這些操作方式適用于不同的生產(chǎn)需求。
4.控制策略的選擇對(duì)于工藝流程的穩(wěn)定運(yùn)行,預(yù)設(shè)控制、反饋控制和開(kāi)環(huán)控制是常見(jiàn)的控制策略。
5.安全控制措施是化工生產(chǎn)中不可或缺的部分,包括防爆、防腐蝕和防泄漏等措施,以減少風(fēng)險(xiǎn)。
6.影響傳質(zhì)速率的因素包括物質(zhì)的表面積、溫度和壓力等,這些因素都會(huì)對(duì)傳質(zhì)效率產(chǎn)生影響。
7.正常升溫、加料和攪拌是化工設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中的基本操作,這些操作符合設(shè)備運(yùn)行規(guī)范,屬于正常操作。五、簡(jiǎn)答題1.簡(jiǎn)述化工工藝流程設(shè)計(jì)中應(yīng)遵循的基本原則。
答案:
a.安全可靠:保證工藝流程在設(shè)計(jì)、操作和維護(hù)過(guò)程中能夠保障人員和設(shè)備安全。
b.經(jīng)濟(jì)合理:在滿足工藝要求的前提下,追求成本最低,提高經(jīng)濟(jì)效益。
c.簡(jiǎn)捷高效:工藝流程應(yīng)盡可能簡(jiǎn)單,減少操作步驟,提高生產(chǎn)效率。
d.環(huán)境友好:考慮環(huán)境保護(hù),減少污染物的排放,實(shí)現(xiàn)綠色生產(chǎn)。
e.可行性:工藝流程應(yīng)具有可行性,包括技術(shù)可行性、經(jīng)濟(jì)可行性和管理可行性。
解題思路:
在解答此題時(shí),首先要明確化工工藝流程設(shè)計(jì)的基本原則,然后結(jié)合實(shí)際案例,闡述每一條原則的具體含義和重要性。
2.簡(jiǎn)述化工工藝流程中的物料平衡計(jì)算方法。
答案:
a.確定物料平衡方程:根據(jù)工藝流程的物料流動(dòng)情況,列出各單元的物料平衡方程。
b.數(shù)據(jù)收集:收集各單元的物料流量、組成等數(shù)據(jù)。
c.計(jì)算平衡:解方程組,計(jì)算各單元的物料流量和組成。
d.檢驗(yàn)平衡:驗(yàn)證計(jì)算結(jié)果,保證物料平衡。
解題思路:
解答此題時(shí),需要首先介紹物料平衡計(jì)算的基本步驟,然后結(jié)合具體實(shí)例,說(shuō)明如何應(yīng)用這些步驟進(jìn)行計(jì)算。
3.簡(jiǎn)述化工工藝流程中的安全控制措施。
答案:
a.防爆:通過(guò)隔離、泄壓、接地等措施,防止爆炸的發(fā)生。
b.防火:采取防火材料、消防設(shè)施、火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)等,降低火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)。
c.防腐蝕:使用耐腐蝕材料,防止設(shè)備腐蝕泄漏。
d.防中毒:控制有害氣體排放,設(shè)置通風(fēng)系統(tǒng),保障人員健康。
e.應(yīng)急處理:制定應(yīng)急預(yù)案,進(jìn)行應(yīng)急演練,提高應(yīng)對(duì)突發(fā)事件的能力。
解題思路:
在解答此題時(shí),需要列舉化工工藝流程中常見(jiàn)的安全控制措施,并結(jié)合實(shí)際案例說(shuō)明這些措施的應(yīng)用。
4.簡(jiǎn)述化工反應(yīng)器按操作方式的分類(lèi)及特點(diǎn)。
答案:
a.混合式反應(yīng)器:特點(diǎn)是混合均勻,適用于反應(yīng)物混合均勻的反應(yīng)。
b.連續(xù)式反應(yīng)器:特點(diǎn)是連續(xù)操作,適用于連續(xù)生產(chǎn)的反應(yīng)。
c.分批式反應(yīng)器:特點(diǎn)是分批操作,適用于間歇生產(chǎn)的反應(yīng)。
d.固定床反應(yīng)器:特點(diǎn)是固體催化劑固定,適用于固體催化劑的反應(yīng)。
解題思路:
解答此題時(shí),需要首先介紹化工反應(yīng)器的分類(lèi),然后分別闡述各類(lèi)反應(yīng)器的操作方式和特點(diǎn)。
5.簡(jiǎn)述化工設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中的異常操作及其處理方法。
答案:
a.過(guò)壓:降低操作壓力,檢查并修復(fù)泄漏點(diǎn)。
b.過(guò)溫:降低操作溫度,檢查并修復(fù)冷卻系統(tǒng)。
c.堵塞:清理堵塞物,恢復(fù)設(shè)備正常運(yùn)行。
d.泄漏:修復(fù)泄漏點(diǎn),更換損壞部件。
解題思路:
在解答此題時(shí),需要列出化工設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中可能出現(xiàn)的異常操作,并針對(duì)每種異常操作提出相應(yīng)的處理方法。六、論述題1.結(jié)合實(shí)際案例,論述化工工藝流程設(shè)計(jì)中如何提高設(shè)備運(yùn)行效率。
答案:
某化工企業(yè)在其苯乙烯生產(chǎn)過(guò)程中,針對(duì)原有工藝流程中反應(yīng)釜運(yùn)行效率低的問(wèn)題,采取了以下措施提高設(shè)備運(yùn)行效率:
(1)優(yōu)化工藝流程設(shè)計(jì),將原有的串聯(lián)反應(yīng)釜改為并聯(lián)反應(yīng)釜,提高了物料處理量;
(2)采用變頻調(diào)速技術(shù),實(shí)現(xiàn)反應(yīng)釜轉(zhuǎn)速的精確控制,減少能源消耗;
(3)優(yōu)化反應(yīng)釜結(jié)構(gòu),采用新型材料,提高設(shè)備耐腐蝕功能,延長(zhǎng)使用壽命。
解題思路:
分析現(xiàn)有化工工藝流程中存在的問(wèn)題,找出影響設(shè)備運(yùn)行效率的關(guān)鍵因素;結(jié)合實(shí)際案例,提出改進(jìn)措施;總結(jié)提高設(shè)備運(yùn)行效率的方法。
2.分析化工工藝流程中常見(jiàn)的控制策略及其應(yīng)用。
答案:
化工工藝流程中常見(jiàn)的控制策略包括:
(1)比例控制:通過(guò)調(diào)節(jié)輸入變量的比例來(lái)控制輸出變量,如調(diào)節(jié)進(jìn)料流量;
(2)積分控制:通過(guò)累積偏差信號(hào)來(lái)調(diào)節(jié)輸出變量,如調(diào)節(jié)溫度;
(3)微分控制:通過(guò)分析偏差信號(hào)的變化趨勢(shì)來(lái)調(diào)節(jié)輸出變量,如調(diào)節(jié)壓力;
(4)串級(jí)控制:將多個(gè)控制回路串聯(lián)起來(lái),實(shí)現(xiàn)更精確的控制,如溫度與壓力的串級(jí)控制。
應(yīng)用案例:在乙烯生產(chǎn)過(guò)程中,采用串級(jí)控制策略,將溫度和壓力兩個(gè)控制回路串聯(lián),實(shí)現(xiàn)了對(duì)乙烯生產(chǎn)過(guò)程的精確控制。
解題思路:
列舉化工工藝流程中常見(jiàn)的控制策略;分析各種控制策略的原理和應(yīng)用場(chǎng)景;結(jié)合實(shí)際案例說(shuō)明控制策略的應(yīng)用。
3.論述化工設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中可能出現(xiàn)的故障及其預(yù)防措施。
答案:
化工設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中可能出現(xiàn)的故障包括:
(1)腐蝕:設(shè)備材料與介質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng),導(dǎo)致設(shè)備損壞;
(2)磨損:設(shè)備部件在運(yùn)行過(guò)程中相互摩擦,導(dǎo)致磨損;
(3)泄漏:設(shè)備密封件損壞,導(dǎo)致介質(zhì)泄漏;
(4)過(guò)載:設(shè)備運(yùn)行超出設(shè)計(jì)范圍,導(dǎo)致?lián)p壞。
預(yù)防措施:
(1)選擇合適的設(shè)備材料,提高設(shè)備的耐腐蝕功能;
(2)定期檢查設(shè)備磨損情況,及時(shí)更換磨損部件;
(3)加強(qiáng)設(shè)備密封功能的檢測(cè)和維護(hù);
(4)合理控制設(shè)備運(yùn)行參數(shù),避免設(shè)備過(guò)載。
解題思路:
列舉化工設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中可能出現(xiàn)的故障;分析各種故障的原因;提出預(yù)防措施。
4.結(jié)合實(shí)際案例,論述化工生產(chǎn)中如何保證產(chǎn)品質(zhì)量。
答案:
某化工企業(yè)在生產(chǎn)硫酸過(guò)程中,為保證產(chǎn)品質(zhì)量,采取了以下措施:
(1)優(yōu)化工藝流程設(shè)計(jì),提高原料純度和轉(zhuǎn)化率;
(2)采用先進(jìn)的在線分析技術(shù),實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)產(chǎn)品成分;
(3)加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)和操作人員的培訓(xùn),保證生產(chǎn)過(guò)程的穩(wěn)定性;
(4)建立嚴(yán)格的質(zhì)量控制體系,對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行全程監(jiān)控。
解題思路:
分析化工生產(chǎn)中影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素;結(jié)合實(shí)際案例,提出保證產(chǎn)品質(zhì)量的措施;總結(jié)提高產(chǎn)品質(zhì)量的方法。
5.分析化工生產(chǎn)中“三廢”處理的重要性及常用方法。
答案:
化工生產(chǎn)中的“三廢”包括廢水、廢氣、固體廢物。處理“三廢”的重要性在于:
(1)保護(hù)環(huán)境,減少污染;
(2)降低生產(chǎn)成本,提高資源利用率;
(3)保障員工健康。
常用方法:
(1)廢水處理:采用物理、化學(xué)、生物等方法進(jìn)行廢水處理;
(2)廢氣處理:采用吸附、燃燒、生物轉(zhuǎn)化等方法進(jìn)行廢氣處理;
(3)固體廢物處理:采用填埋、焚燒、資源化利用等方法進(jìn)行固體廢物處理。
解題思路:
闡述“三廢”處理的重要性;列舉常用處理方法;結(jié)合實(shí)際案例說(shuō)明“三廢”處理的應(yīng)用。七、計(jì)算題1.某化工生產(chǎn)過(guò)程中,已知原料的摩爾流量為0.1kmol/h,反應(yīng)溫度為100℃,壓力為1.0MPa。請(qǐng)計(jì)算反應(yīng)物在反應(yīng)器中的濃度。
2.某化工反應(yīng)器的設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力為100t/h,原料的摩爾質(zhì)量為50g/mol,反應(yīng)溫度為400℃,壓力為1.0MPa。請(qǐng)計(jì)算反應(yīng)器中的物料平衡。
3.某化工設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中,原料的摩爾流量為0.2kmol/h,出口溫度為150℃,壓力為0.8MPa。請(qǐng)計(jì)算出口流體的比熱容。
4.某化工生產(chǎn)過(guò)程中的傳質(zhì)系數(shù)為0.01kmol/(m2·h·MPa),反應(yīng)溫度為300℃,壓力為1.0MP
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