印刷工藝流程圖演講人：日期：目錄CONTENTS01絲網印刷工藝流程02印前工藝流程03印刷工藝流程04印后加工流程05印刷工藝案例研究01絲網印刷工藝流程制版絲網選擇01選用適合的絲網材料，如尼龍、聚酯、金屬等，根據印刷要求和承印物特性確定絲網的目數、線徑和張力。繃網02將選好的絲網緊繃在網框上，使其平整、牢固，并調整張力，確保印刷精度和穩定性。涂布感光膠03在絲網上均勻涂布一層感光膠，然后通過烘干或自然干燥，使其固定在絲網上。曬版04將原稿通過照相或激光照排等方式制成陽圖或陰圖底片，然后將底片與涂有感光膠的絲網緊密接觸，并曝光，使感光膠在光照下發生化學變化而固化。將曝光后的絲網放入顯影液中，未固化的感光膠被溶解，形成圖案的輪廓。用水將顯影后的絲網清洗干凈，去除殘留的顯影液和感光膠。將洗凈的絲網放入烘干設備中烘干，使其恢復原有的彈性和張力。檢查絲網印刷版的質量，如有缺陷或不平整的地方，需用修補劑進行修補。洗版顯影水洗烘干修版調墨刮墨上墨印刷根據印刷要求和油墨特性，調配出合適的油墨，并加入適量的稀釋劑、助劑等，以調節油墨的粘度、干燥速度等性能。用刮板以一定的角度和力度刮去絲網上的多余油墨，使油墨在絲網上形成一層均勻的薄膜。將調配好的油墨均勻地刮涂在絲網上，使油墨填充到圖案的凹槽中。將上好墨的絲網放置在承印物上，通過刮板的壓力使油墨透過絲網轉移到承印物上，完成一次印刷。重復此過程，可印制出多份相同的圖案。印刷02印前工藝流程設計圖紙圖形設計根據印刷需求，使用專業圖形設計軟件進行圖形設計。圖像處理對圖像進行色彩調整、修補、特效處理等，確保圖像質量符合印刷要求。文字排版將文字按照設計要求進行排版，包括字體、字號、字距、行距等。拼版將設計好的頁面進行拼版，確定印刷版面的排列和位置。輸出膠片檢查膠片上的圖像、文字是否清晰，版面是否完整。膠片檢查膠片拼版將多張膠片進行拼版，確保印刷時能夠正確套印。將設計好的圖文信息通過激光照排機輸出到膠片上。發片打樣準備準備好紙張、油墨等打樣材料，調整打樣機的參數。打樣過程根據膠片進行打樣，模擬印刷效果。打樣檢查檢查打樣效果，包括顏色、圖像、文字等是否符合設計要求，以及是否存在印刷缺陷。打樣修正根據檢查結果，對打樣進行調整和修正，確保最終打樣效果符合印刷要求。打樣03印刷工藝流程拼版方式分為手工拼版和計算機拼版，計算機拼版效率高，準確性好。拼版要求圖文位置準確，顏色搭配協調，保證印刷效果。拼版后檢查檢查拼版是否正確，有無遺漏或錯誤。拼版曬版曬版原理利用紫外線將原版上的圖像或文字轉移到感光材料上。曬版過程曬版質量曝光、顯影、定影等，每個步驟都需嚴格控制時間和化學藥液濃度。影響印刷品的清晰度、色彩飽和度和耐印性。123上機印刷印刷機類型根據印刷品的不同選擇不同的印刷機，如膠印機、凸版印刷機等。印刷材料包括油墨、紙張等，需根據印刷要求選擇合適的材料。印刷過程上紙、調墨、試印、正式印刷等，每個步驟都需要嚴格操作和控制。04印后加工流程折頁方式包括平行折、垂直折、滾折等多種方式，根據印刷品尺寸和用途進行選擇。折頁折頁設備采用折頁機，包括刀式折頁機、柵欄式折頁機等，確保折頁精度和效率。折頁質量要求折頁整齊、準確，不出現漏折、多折、折頁反轉等問題。裝訂方式采用訂書機、膠裝機、騎馬訂書機等，確保裝訂牢固、美觀。裝訂設備裝訂材料根據印刷品的厚度和用途，選擇適當的裝訂材料，如膠、鐵絲、訂書釘等。包括平裝、精裝、騎馬訂等多種方式，根據印刷品的需求進行選擇。裝訂覆膜覆膜方式包括亮膜、啞膜、觸感膜等多種方式，根據印刷品的特性和需求進行選擇。030201覆膜設備采用覆膜機，包括即涂覆膜機和預涂覆膜機等，確保覆膜均勻、牢固。覆膜效果覆膜后可以增強印刷品的表面光澤度、防水性和耐磨性，提高印刷品的整體品質。05印刷工藝案例研究利用專業設計軟件制作T恤圖案，并進行色彩分離和制版。將設計好的圖案轉移到絲網上，制備絲網版。將絲網版放置在T恤上，使用絲印油墨進行印刷，通過刮刀將油墨刮過絲網，滲透到T恤纖維中。對印刷后的T恤進行烘干、定型等處理，使油墨固定在纖維上，提高圖案的牢固度和色彩鮮艷度。案例一：T恤絲印設計制作絲網制作印刷過程后期處理案例二：精裝書印刷印刷前期設計書籍的封面和內頁，進行排版、校對、審稿等流程，確保內容準確無誤。02040301印刷過程使用印刷機對書籍進行印刷，包括封面和內頁的印刷，通常采用膠印技術。紙張處理選擇適合書籍內容的紙張，進行裁切、折頁、配頁等處理。后期加工對印刷好的書籍進行精裝加工，包括封面覆膜、燙金、壓紋、裁切等工藝，提高書籍的檔次和美觀度。案例三：包裝盒印刷設計制作根據客戶要求設計包裝盒的圖案、文字和色彩，并進行制版。印刷前期選擇適合的紙張和印刷工藝，進行印前處理