除氧器乏汽回收裝置除氧器乏汽回收裝置

鍋爐熱力除氧器在通入蒸汽進行除氧后，有大量閃蒸汽排空，不僅浪費了能源而且對環境造成影響。倡導節能降耗——我公司以射水抽汽方式的噴射式混合加熱器和蒸汽噴射式熱泵為根底，設計了一套除氧器乏汽回收裝置，用戶可以很方便地將其裝在除氧器上方，將閃蒸汽以熱水或蒸汽方式回收。有利于環境保護和節能降耗的實施。除氧器乏汽回收原理除氧器乏汽回收裝置組成

除氧器乏汽回收裝置組成除氧器乏汽回收裝置組成回收方式——系統示意圖〔1〕兩臺同時回收到疏水箱回收方式——系統示意圖〔2〕高壓除氧器乏汽回收到低除回收方式——系統示意圖〔3〕大氣式除氧器乏汽回收回收前后系統比照排污擴容乏汽回收

除氧器乏汽回收裝置——經濟性分析

以以下參數為例:除氧器乏汽回收裝置：除鹽水補水每天350t，除鹽水壓力按0.5Mpa設計，排汽溫度110℃，排汽壓力0.02Mpa，除鹽水由20℃加熱到60℃，計算結果回復如下：1、回收除鹽水的計算:由公式：GH=GP(hp2-hp1)/(hH-hp2)算得。式中GH—混加器引射蒸汽流量〔除氧器排汽量〕GP—混加器工作水的流量〔除鹽水補水流量〕hp2—除鹽水60℃時的焓hp1—除鹽水20℃時的焓hH—除氧器排器汽化潛熱GP=(350×1000)/(24×3600)=4.05kg/s查表得hp2=251.5kJ/kg、hp1=84.3kJ/kg、hH=2691.3kJ/kg代入上式中得GH=4.05×(251.5-84.3)÷(2691.3-251.5)=4.05×167.2÷2439.8=0.28kg/s0.28×3600×24÷1000=24t/d那么一天回收除鹽水24噸?；旒悠鲊娚湎禂档尿炈悖簎=GH/GP=0.28÷4.05=0.069，工作水溫20℃時，混加器最大噴射系數可達umax=0.2，因此可以滿足工況要求。除氧器乏汽回收裝置——經濟性分析2、省煤量的計算：回收的熱能Q=GH(hH-hp2)=0.28×(2691.3-251.5)=0.28×2439.8=683.14kJ/s683.14×24×3600=59023641.6kJ/d折算為每公斤6000Kar標準煤，日節煤59023641.6÷〔6000×4.18〕=2353.4kg/d=2.4t/d那么一天節省標準煤2.4噸。3、經濟性分析：根據以上結果如該套裝置每年按8000小時運行計算，每噸煤按300元計算。那么年節煤2.4×8000÷24=800噸年節資800×300=240000元=24萬元年回收除鹽水24×8000÷24=8000噸除氧器乏汽回收經濟性分析對照表

除氧器乏汽回收不會影響除氧效果熱力除氧器乏汽回收裝置-用途

除氧器乏汽回收裝置用于熱電、石化、輕工、紡織、食品、造紙、鋼鐵、供熱等各種行業熱電廠鍋爐除氧器乏汽回收。〔1〕換熱效率高，傳熱傳質充分，回收效率達99%以上；

〔2〕設計新穎、結構簡單，故障率低；

〔3〕運行穩定、平安可靠、冷卻水易于回收；

〔4〕不凝結氣體排入大氣，降低管道氧腐蝕，延長設備管道使用壽命；

〔5〕消除噪聲，替代原除氧器排汽消音器，美化環境；設備優點：

噴射式混合加熱器作為回收本體

噴射式混合加熱器由殼體、噴咀(單或多孔)、混合管等零部件組成,當被加熱液體通過噴咀時,在其喉管處(或假想喉管處)形成一定的低壓,從而將乏汽抽吸入,與被加熱液體一起經混合管進一步混合,以到達加熱的目的。被加熱到要求溫度的液體,那么從加熱器出口端流出。噴射式混合加熱器分射液式和射汽式兩種,在蒸汽壓力穩定,熱負荷變化不大的情況下,可利用射汽式。它的優點是利用了蒸汽的可用能,減少了驅動泵(循環泵)的能耗,即耗電量。在一般情況下,射液式的混合加熱器可以滿足用戶的使用要求。噴射式混合加熱器除氧器乏汽回收裝置平安評價和運行性能(一)平安評價當不能回收乏汽時或乏汽壓力到達設定高度時，電動閥將自動翻開，或者平安閥自動起跳，而來水電動調節閥自動關閉，變頻泵停止，做到聯機停止狀態，對除氧器出口壓力無影響；當電氣失靈時，有機械排放閥自動排汽。由于采用射吸混合方式，無振動、噪音，不銹蝕，高速流動，不易結垢，保證系統無故障期長。因而，有少維修、長無故障