起重機械基礎(chǔ)知識培訓演講人：日期：目錄CATALOGUE起重機械概述起重機械結(jié)構(gòu)與工作原理起重機械操作規(guī)范與技巧起重機械維護保養(yǎng)與故障排除起重機械安全檢查與評估法律法規(guī)與標準要求起重機械概述01PART起重機械定義起重機械是一種以間歇、重復的工作方式，通過吊鉤或其他吊具起升、下降或移動重物的設(shè)備。起重機械分類根據(jù)結(jié)構(gòu)、用途和工作特點，起重機械可分為輕小型起重設(shè)備、橋架類型起重機械、臂架類型起重機械、升降機等類別。起重機械定義與分類起重機械的發(fā)展可以追溯到古代，如滑輪、杠桿等簡單機械的應(yīng)用；現(xiàn)代起重機械的發(fā)展始于工業(yè)革命，隨著科技的進步，起重機械的種類和性能不斷提升。發(fā)展歷程起重機械已成為現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的設(shè)備之一，其技術(shù)水平、產(chǎn)品質(zhì)量和安全性能都得到了極大的提升；同時，起重機械也向著大型化、智能化、自動化等方向發(fā)展。發(fā)展現(xiàn)狀發(fā)展歷程及現(xiàn)狀應(yīng)用領(lǐng)域與市場需求市場需求隨著國家基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)的不斷推進和工業(yè)的快速發(fā)展，起重機械的市場需求持續(xù)增長；同時，隨著技術(shù)的不斷進步和產(chǎn)品的升級換代，起重機械的市場需求也呈現(xiàn)出多樣化、個性化的特點。應(yīng)用領(lǐng)域起重機械廣泛應(yīng)用于建筑、電力、冶金、礦山、港口、物流等各個領(lǐng)域，是工業(yè)生產(chǎn)的重要設(shè)備之一。起重機械結(jié)構(gòu)與工作原理02PART主要結(jié)構(gòu)及功能介紹起重機械主要由工作機構(gòu)、動力裝置、控制系統(tǒng)和支撐結(jié)構(gòu)等部分組成。起重機械的基本組成起重機械的工作機構(gòu)包括起升機構(gòu)、運行機構(gòu)、變幅機構(gòu)和回轉(zhuǎn)機構(gòu)等，用于實現(xiàn)貨物的升降、平移和傾斜等動作。起重機械的控制系統(tǒng)包括操控手柄、按鈕、電氣控制箱等，用于實現(xiàn)對起重機械的操縱和控制。工作機構(gòu)起重機械的動力裝置通常采用電動機、內(nèi)燃機或液壓馬達等，為起重機械提供動力源。動力裝置01020403控制系統(tǒng)工作原理與操作流程起重機械的工作原理起重機械通過工作機構(gòu)的運動，將貨物升降、平移或傾斜，完成貨物的搬運作業(yè)。起重機械的操作流程起重機械的操作流程包括啟動、運行、停止和緊急制動等步驟，操作時必須按照規(guī)定的程序進行。起重機械的負載計算在起重作業(yè)前，必須對貨物的重量、重心位置等參數(shù)進行計算，以確保起重機械的安全運行。起重機械的信號傳遞起重機械的操作過程中，需要通過聲光信號或其他通訊方式與指揮人員聯(lián)系，確保操作準確無誤。限位器限位器是起重機械的重要安全裝置，用于限制起重機械的運動范圍，防止發(fā)生撞車或超載等事故。緩沖器緩沖器設(shè)置在起重機械的運動部件與止擋裝置之間，用于吸收和緩和運動部件的沖擊能量，保護起重機械和貨物免受損壞。超載保護器超載保護器能夠自動檢測和限制起重機械的負載，當負載超過規(guī)定值時，會發(fā)出警報并停止起重作業(yè)。防傾翻裝置防傾翻裝置主要用于防止起重機械在作業(yè)時發(fā)生傾翻事故，保證起重機械的穩(wěn)定性和安全性。安全保護裝置及作用01020304起重機械操作規(guī)范與技巧03PART操作前準備工作及注意事項檢查起重機械確保起重機械各項部件完好，檢查鋼絲繩、吊鉤、滑輪等部件是否磨損或損壞。確認起重環(huán)境清理起重現(xiàn)場，確保起重空間內(nèi)無雜物，避免起重過程中發(fā)生意外事故。調(diào)試起重機械檢查起重機械的運行是否正常，確保各項參數(shù)設(shè)置正確。熟練掌握信號起重過程中，操作人員必須熟練掌握指揮信號，確保起重機械按照指示進行操作。平穩(wěn)起重起重時，應(yīng)先緩慢提升，確保重物平穩(wěn)后再進行下一步操作。避免晃動起重過程中，應(yīng)盡量保持重物平穩(wěn)，避免晃動和擺動。遵守操作規(guī)程嚴格遵守起重機械的操作規(guī)程，確保操作安全。正確使用方法和操作技巧異常情況處理及應(yīng)急措施停機檢查發(fā)現(xiàn)起重機械出現(xiàn)異常情況時，應(yīng)立即停機檢查，排除故障后再繼續(xù)操作。緊急制動在緊急情況下，應(yīng)立即采取緊急制動措施，確保人員和財產(chǎn)安全。尋求幫助如遇到無法處理的異常情況，應(yīng)及時向相關(guān)人員尋求幫助，共同解決問題。起重機械維護保養(yǎng)與故障排除04PART日常維護保養(yǎng)要點和方法定期檢查包括起重機的各項安全裝置、限位器、制動器、鋼絲繩及連接部位等，確保其處于良好狀態(tài)。清潔與潤滑保持起重機各部件的清潔，及時清除雜物和污垢，并按照潤滑周期進行潤滑。緊固與調(diào)整檢查并緊固各部件的螺栓、螺母等連接件，調(diào)整各部件的間隙和松緊度。記錄與報告詳細記錄起重機的使用情況和維護保養(yǎng)情況，發(fā)現(xiàn)異常及時報告。如電源不穩(wěn)定、電機過熱、控制器失靈等，可能是由于電線老化、接觸不良或設(shè)備本身質(zhì)量問題導致。如制動器失靈、鋼絲繩斷裂、傳動部件磨損等，可能是由于長期超負荷運行、維護不當或部件自然磨損引起。如液壓系統(tǒng)泄漏、壓力不穩(wěn)定、油泵損壞等，可能是由于液壓油污染、密封件老化或系統(tǒng)設(shè)計缺陷導致。如限位器失靈、超載保護裝置不動作等，可能是由于設(shè)備老化、調(diào)整不當或人為破壞造成。常見故障類型及原因分析電氣故障機械故障液壓故障安全裝置故障電氣故障：首先切斷電源，檢查電源線路和連接器是否良好，更換損壞的電線或部件；檢查控制器和電機是否正常，必要時進行維修或更換。液壓故障：首先關(guān)閉液壓系統(tǒng)，檢查油箱油位和油液質(zhì)量，及時補充或更換液壓油；檢查液壓泵、閥門和油缸等部件的工作狀態(tài)，維修或更換損壞的部件；清洗液壓系統(tǒng)，去除油液中的雜質(zhì)和污垢。安全裝置故障：檢查安全裝置的安裝位置和連接情況，確保其處于正確位置；調(diào)整安全裝置的參數(shù)，確保其能夠在危險情況下及時動作；更換損壞的安全裝置，確保其正常工作。機械故障：停機并卸載負荷，檢查制動器、鋼絲繩及傳動部件的磨損情況，更換損壞的部件；調(diào)整各部件的間隙和松緊度，確保機械運行平穩(wěn)。故障排除方法和步驟起重機械安全檢查與評估05PART安全檢查制度及流程安全檢查制度制定起重機械安全檢查制度，明確檢查內(nèi)容、方法和周期等。安全檢查流程規(guī)定起重機械安全檢查的流程，包括檢查前準備、實施過程、記錄及整改等環(huán)節(jié)。檢查人員要求明確起重機械安全檢查人員的職責、資質(zhì)和技能要求，確保檢查的有效性。風險評估與防范措施風險評估方法采用科學的風險評估方法，對起重機械的各種風險進行識別、分析和評估。風險等級劃分風險防范措施根據(jù)風險評估結(jié)果，將起重機械的風險劃分為不同等級，制定相應(yīng)的管控措施。針對不同的風險等級，采取有效的技術(shù)、管理和應(yīng)急措施，降低風險發(fā)生的概率和后果。123事故類型深入剖析事故案例，總結(jié)事故教訓，提出針對性的改進措施。事故教訓案例分享與討論組織相關(guān)人員進行案例分享與討論，提升員工的安全意識和風險識別能力。收集、整理起重機械事故案例，分析事故類型、原因及特點。事故案例分析法律法規(guī)與標準要求06PART國家相關(guān)法律法規(guī)解讀明確了安全生產(chǎn)的基本要求和責任，對起重機械的生產(chǎn)、使用、檢驗、維修等環(huán)節(jié)都有詳細規(guī)定?！吨腥A人民共和國安全生產(chǎn)法》針對特種設(shè)備，包括起重機械，提出安全監(jiān)管、應(yīng)急處置、法律責任等方面的要求。《中華人民共和國特種設(shè)備安全法》詳細規(guī)定了起重機械的設(shè)計、制造、安裝、改造、維修、使用和檢驗檢測等方面的安全要求?！镀鹬貦C械安全監(jiān)察規(guī)定》企業(yè)內(nèi)部管理制度企業(yè)應(yīng)制定起重機械安全管理制度，包括設(shè)備檔案管理、操作人員培訓、維修保養(yǎng)、定期檢驗、應(yīng)急預案等內(nèi)容。安全生產(chǎn)責任制明確各級管理人員和操作人員的安全責任，確保起重機械的安全運行。行業(yè)標準及企業(yè)內(nèi)部管