資興市旺安養殖屠宰冷鏈加工一體化建設項目環境影響報告書建設單位：資興市旺安肉品經營有限公司編制單位：湖南建源環保科技有限公司二〇二五年四月資興市旺安養殖屠宰冷鏈加工一體化建設項目環境影響報告書②施工人員生活污水施工期生活污水主要由現場施工人員產生，施工人數以50人計，根據《室外給水設計標準》（GB50013-2018）的規定，每人每天用水量按150L/人?d計算，施工天數按720天計，總用水量約為5400m3，生活污水排放系數按0.85計，則項目施工期生活污水排放量為4590m3。施工人員產生的生活污水，主要含CODCr、BOD5、SS、NH3-N、動植物油等污染物質，其濃度值及產生量見REF_Ref30825\h表STYLEREF2\s4.3-3。項目施工期生活污水經化糞池處理后用于農肥。表STYLEREF2\s4.3-SEQ表\*ARABIC\s23施工期生活污水主要污染物濃度和產生量序號指標產生濃度（mg/L）產生量（t）治理措施1廢水量/4590化糞池2CODCr3501.6063BOD52000.9184SS2201.0105NH3-N300.1386動植物油400.184噪聲項目施工期的噪聲主要有施工機械設備噪聲、施工作業噪聲和運輸車輛產生的交通噪聲。施工機械噪聲主要由施工機械所造成，如挖土機、振搗器、混凝土攪拌機等，多為點聲源；施工作業噪聲主要指一些零星的敲打聲、裝卸車輛的撞擊聲、拆裝模板的撞擊聲等，多為瞬時噪聲。噪聲評價標準采用《建筑施工場界環境噪聲排放標準》（GB12523-2011）。主要施工機械設備的噪聲聲級見REF_Ref30824\h表STYLEREF2\s4.3-4。在多臺機械設備同時作業時，各臺設備產生的噪聲會產生疊加，根據類比調查，疊加后的噪聲增值約為3～8dB，一般不會超過10dB。表STYLEREF2\s4.3-SEQ表\*ARABIC\s24施工期機械噪聲源及源強值序號機械類型聲源強度dB(A)1挖土機80~952沖擊機90~1003空壓機75~854混凝土輸送泵90~1005振搗器100~1056電鋸100~1057電焊機90~958建材切割機90~1009電鉆100~10510電錘90~11011手工鉆100~10512多功能木工刨85~9513混凝土攪拌機100~11014云石機100~11015角向磨光機100~11516大型載重車85~9017混凝土罐車、載重車80~8518輕型載重卡車75~80固體廢物施工期固廢包括土石方、建筑垃圾及施工人員生活垃圾。①土石方本項目場地為山坳，需進行開挖、回填土石方，項目在施工期產生廢棄土石方均用來填平場地、綠化和邊坡加固，不外排。同時項目所建設的待宰間及屠宰車間為一層，無需進行深地基開挖，項目自建1400m排污管道，管道開挖預計產生700m3土石方，其中500m3土石方進行回填，200m3土石方運至屠宰場施工場地回填。故在項目范圍內可就地達到土石方平衡，不存在棄土方問題。施工期產生臨時堆土和表土在紅線范圍內集中堆放。②建筑垃圾項目施工期所產生的建筑垃圾主要包括建材損耗產生的垃圾和裝修產生的垃圾等，建筑垃圾產生量按20kg/m2計算，則建筑垃圾產生量約為385.35t。建筑垃圾及時清運至指定地點集中處理。③生活垃圾項目施工期施工人員約50人，生活垃圾產生量按1.0kg/人?d計算，則每天可產生約50kg的生活垃圾，施工期720天，生活垃圾產生量為36t。生活垃圾分類收集后定點堆放，委托環衛部門定期清運。生態環境（1）生態破壞施工期對生態環境影響的作用因素主要為土方開挖、施工場地平整、施工臨時道路修筑、土方臨時堆放等施工活動，這些活動將導致地形地貌改變、植被損毀和水土流失加重。此外，工程施工活動將對附近野生動物產生干擾，施工廢水、廢氣、噪聲及固體廢物排放使周圍環境質量變化而影響動植物生境質量。再者，夜間建設工地上的燈光，會誘使周圍的許多昆蟲趨光而至，使施工現場周圍農作物和區域綠化植被的昆蟲大量增加，尤其使害蟲增加較多，對周圍農作物和植被產生一定影響，造成農作物減產和區域景觀破壞。①工程占地項目占地為永久占地，現狀占地類型主要為林地、農田，不涉及基本農田，其景觀由原來的植被等被建筑物代替，由于區域環境中綠地數量和空間分布的改變，一定程度上改變了綠地調控環境的能力；同時也改變了土地的生產能力，對景觀的影響是永久的。項目建設竣工后，通過廠區綠化美化，占地內景觀將有較大改善，可一定程度上彌補因項目建設造成的景觀影響。②對植被的影響工程占地土方開挖，施工場地布置等破壞工程原地貌，損壞原有水土保持措施，對工程涉及區的植被產生較大的影響。項目建設竣工后，由于區域環境中綠地數量和空間分布的改變，一定程度上改變了綠地調控環境的能力；同時也改變了土地的生產能力。③對動物的影響項目占地為林地，評價區內的生態系統類型受人類影響明顯，在評價區內活動的動物多是對人類活動耐受性較高的，區域性的常見物種，如野兔、田鼠、斑鳩、喜鵲、麻雀等。根據現場調查，并結合歷史資料，在評價范圍內未發現國家級保護野生動物。項目區周圍生態背景相似，工程施工將使部分野生動物向附近干擾少的地方遷移。（2）水土流失在施工過程中，土壤暴露在雨、風和其他干擾因素中，另外，土方填挖，陡坡，邊坡的形成和整理，會使土壤暴露情況加劇。施工過程中，泥土轉運裝卸作業過程中和堆放時，都可能出現散落和水土流失。同時，施工中土壤結構會受到破壞，土壤抵抗侵蝕的能力將會大大減弱，在暴雨中由降雨所產生的土壤侵蝕，易造成較嚴重的水土流失。施工過程中的水土流失，不但會影響工程進度和工程質量，而且還產生泥沙作為一種廢物或污染物往外排放，對周圍環境產生較為嚴重的影響：在施工場地上，雨水徑流將以“黃泥水”的形式排入水體，對水環境造成影響；同時，泥漿水還會夾帶施工場地上的水泥等污染物進入水體，造成水體污染。本次評價采用經驗公式（無明顯侵蝕地區）計算水土流失量：水土流失量＝土壤侵蝕模數×侵蝕面積×影響時段根據《土壤侵蝕分類分級標準》（SL190-2007）提出的全國土壤侵蝕類型區劃，項目建設所在區域屬于南方紅壤丘陵區，土壤容許流失量為500t/km2?a。經過類比同區域建設項目建設期侵蝕模數，確定本項目建設期侵蝕模數為4500t/km2?a；本項目侵蝕面積為19693.59m2，施工期730天，因此本項目建設期間的水土流失量為177.24t。通過采取在項目周邊修建臨時圍墻、及時實施場地夯實，以及在施工現場建排水溝，防止雨水沖刷場地，在排水溝出口處建沉淀池，使雨水經沉淀池沉清后再外排等措施，可以在很大程度上減少施工期水土流失。施工期污染源強匯總本項目施工期污染源強匯總見REF_Ref31290\h表STYLEREF2\s4.4-1。表STYLEREF2\s4.4-SEQ表\*ARABIC\s21項目施工期主要污染物產生及排放情況匯總表內容類型排放源污染物名稱產生濃度（mg/L）產生量（t）排放濃度（mg/L）排放量（t）處理措施大氣污染物施工揚塵粉塵////封閉施工、灑水、加強管理施工機械廢氣和運輸車輛尾氣烯烴類、CO、NOX////及時維護設備、加強管理裝修廢氣有機廢氣////選用環保涂料、加強廠房通風和周邊綠化水污染物施工廢水SS400~1200//0隔油、沉淀處理后用于場地灑水抑塵石油類5~10//0生活污水4590m3CODCr3501.606/0化糞池BOD52000.918/0SS2201.010/0NH3-N300.138/0動植物油400.184/0固體廢物施工場地土石方/0/0臨時堆土和表土在紅線范圍內集中堆放施工場地建筑垃圾/385.35/0清運至指定地點集中處理施工場地生活垃圾/36/0環衛部門清運噪聲75～115dB(A）之間，經采取隔聲、降噪、加強車輛管理、加強綠化等措施可降噪20～25dB(A)營運期污染源分析廢氣項目營運期廢氣主要包括車輛清洗區、待宰圈、屠宰加工區、污水處理站、一般固廢暫存區所產生的惡臭氣體，肉類干式熟成發酵異味及燎毛工藝廢氣，食堂油煙和備用柴油發電機燃油廢氣。1、惡臭項目營運期惡臭源主要包括車輛清洗區、待宰圈、屠宰加工區、污水處理站以及一般固廢暫存間，肉類深加工干式熟成發酵異味。建設單位根據各區域的建構物情況，分別采取不同的惡臭治理措施。（1）待宰圈、屠宰加工區惡臭氣體目前屠宰行業無行業污染物核算技術指南，本次根據《污染源源強核算技術指南準則》（HJ884-2018）進行污染源源強核算，根據準則，污染源源強核算方法有物料平衡法、排污系數法、類比法等，本次惡臭污染源源強選用排污系數法。①待宰圈惡臭本項目設置一座生豬待宰間，設計生豬存欄1000頭/d；按照《生豬屠宰操作規程》（GB/T17236-2008），必須在待宰圈停留12～24h。在停留期間，待宰間的惡臭主要來自待宰圈和隔離圈中豬的糞便。本項目生豬在待宰豬舍停留時間為12～24h，按24h計算，年屠宰生豬30萬頭，參照引用中國環境科學學會學術年會論文集（2010）中的《養豬場惡臭影響量化分析及控制對策研究》（天津市環境影響評價中心，孫艷青、張潞、李萬慶）資料，本項目待宰間NH3產生量約5.65g/頭·d、H2S產生量約0.5g/頭·d進行計算。則項目待宰間惡臭氣體NH3產生量為1.696t/a、H2S產生量為0.15t/a。因此，項目各待宰圈產生的NH3和H2S強度見REF_Ref27598\h表STYLEREF2\s4.5-1。表STYLEREF2\s4.5-SEQ表\*ARABIC\s21待宰圈惡臭污染物產生情況污染源屠宰量（頭）污染物產污系數（g/頭·d）年產生量（t/a）產生速率（kg/h）待宰圈300000NH35.651.6960.196H2S0.500.1500.017注：工作時間360d，24小時。項目待宰間由于不能完全封閉，因此無法采取整室負壓換氣收集方式進行惡臭廢氣收集，建設方計劃在待宰區上方布置通風管道抽引，按照每個待宰欄的布局，在上方設置相應的吸風口對惡臭氣體進行抽吸，盡可能減少待宰間惡臭氣體的無組織排放，收集后的惡臭氣體引入生物除臭噴淋塔進行處理。根據建設單位提供的資料，生豬待宰區擬設置50個吸風口，每個吸風口規格為0.3m×0.3m，氣體流速取值1.2m/s。參照《三廢處理工程技術手冊廢氣卷》（化學工業出版社）第十七章凈化系統的設計可知中排氣量的計算公式，如下：式中：Q——排氣量，m3/h；F——操作口實際開啟面積，m2，本項目每個吸風口為0.09m2；v——操作口空氣吸入速度，m/s，本項目取1.2m/s；β——安全系數，一般取1.05～1.1，本項目取1.1。由上述參數及公式計算得出，項目待宰間設置的單個吸風口風量約為428m3/h，則由此可計算得出，項目生豬待宰間集風量為21400m3/h，考慮風量損失，設計風機風量取25000m3/h。采取上述集氣措施后，項目待宰間的集氣效率按90%計，處理效率以90%計，收集后由生物除臭塔處理后由15m高排氣筒（DA001）排放。剩余未被收集的部分（10%）則通過待宰間門口或窗戶等向外環境逸散。為減少項目惡臭氣體無組織排放量，建設單位定期對待宰圈噴灑微生物除臭劑。根據《生物除臭劑對雞糞除臭處理的研究》《豬糞生物除臭劑的制備及其除臭效果的測定》等相關文獻，生物除臭劑對惡臭氣體治理具有顯著效果，不同除臭劑除臭效率在20%～55%之間。同時增加車間清洗地面和通風換氣次數、定期噴灑除臭劑，無組織排放去取效率以50%計。因此，待宰圈惡臭污染物產生及排放情況見REF_Ref18295\h表STYLEREF2\s4.5-2。表STYLEREF2\s4.5-SEQ表\*ARABIC\s22待宰圈惡臭污染物產生及排放情況一覽表污染源排放類型污染物產生量t/a產生速率kg/h處理方式排放量t/a排放速率kg/h待宰圈有組織NH31.52670.1767吸風口集氣收集+生物除臭塔（除臭效率90%）+15m排氣筒DA0010.15270.1527H2S0.13510.01560.01350.0135無組織NH30.16960.0196干清糞、加強通風換氣、定期清洗地面、噴灑生物除臭劑等（除臭效率50%）0.08480.0098H2S0.01500.00170.00750.0009②屠宰加工惡臭屠宰車間惡臭氣體主要來自屠宰車間中刺殺放血、浸燙脫毛、開膛取內臟、內臟清洗等，分割間（包括劈半、整修、包裝等工序）由于車間保持清潔度較高，大部分異味源在屠宰間已清除，臭味相對屠宰間小很多。根據《環評中屠宰項目污染源的確定》（遼寧省環境科學研究院，李易），屠宰車間惡臭氣體NH3和H2S嗅閾資料見表4.5-3~4.5-4：表4.5-3臭氣強度分級表表4.5-4惡臭物質濃度與臭氣濃度的關系單位：mg/m3根據屠宰車間的設計方案，屠宰車間惡臭的惡臭氣體源一般能感覺到，但未必強烈，因此根據表4.5-3和表4.5-4數據確定屠宰車間惡臭期為1-2級，NH3濃度：0.5mg/m3，H2S濃度：0.006mg/m3。項目屠宰間、分割間利用隔墻隔開，整體上，屠宰間與分割間的人流、物流不交叉設置，出入口分別單獨設置，屠宰間（主要為刺殺放血、浸燙脫毛、開膛取內臟區及內臟清洗車間）擬設置成一個密閉、負壓車間，工作時間為常閉狀態。參照《三廢處理工程技術手冊廢氣卷》第十七章凈化系統的設計可知，“工廠一般作業室每小時換氣次數為6次”，本項目屠宰間換氣次數按6次計算，”，本項目屠宰車間換氣次數按6次/h計算，項目生豬屠宰車間需要換氣收集的區域尺寸約為1470m2×6.8m，則所需最小風量為59976m3/h，考慮風量損失，屠宰車間設計風機總風量為60000m3/h，廢氣收集效率以90%計，收集后由生物除臭塔處理后由15m高排氣筒（DA002）排放。表4.5-5屠宰車間惡臭污染物產排情況一覽表屠宰間產臭區域密閉設置，惡臭氣體進行負壓收集后通過“生物除臭塔處理后經15m高排氣筒（DA002）排放，廢氣處理效率為90%。同時增加車間清洗地面和通風換氣次數、定期噴灑除臭劑，無組織排放去取效率以50%計。生物洗滌塔是在水箱中按2‰-3‰的比例加入微生物除臭劑，將廢氣通過風機抽入生物填料塔中，在聚苯乙烯膠球體表面形成生物膜，生物膜中的微生物利用廢氣中的無機和有機物作為碳源和能源，通過降解惡臭物質維持其生命活動，并將惡臭物質分解為水、二氧化碳和礦物質等無臭物。菌種水箱定期排放回廢水初沉池中，聚苯乙烯膠球體可循環使用。根據《生物法處理含H2S氣體的研究進展》（苗茂謙等），生物法處理硫化氫廢氣效率為98%～99%。根據《微生物法去除H2S的研究進展》（白金蓮等），生物法處理硫化氫廢氣效率最高可達99%。根據《生物脫臭技術研究進展與展望》（陳飛等，中國科學院成都生物研究所），生物法去除氨效率最高達99%，硫化氫去除效率83%～99%；根據《臭氣生物處理技術》（李琳劉俊新）（中國科學院生態環境研究中心），生物除臭法對氨和硫化氫的去除效率分別為96.17%和92.11%。本項目生物洗滌塔的處理效率保守取90%。綜上，項目屠宰加工區惡臭污染物排放情況見表4.5-6。表STYLEREF2\s4.5-6屠宰間惡臭污染物排放情況一覽表污染源排放類型污染物產生量t/a產生速率kg/h處理方式排放量t/a排放速率kg/h屠宰加工區有組織NH30.07740.0270.007740.0027H2S0.00090.0003240.000090.0000324無組織NH30.00860.0030.00430.0015H2S0.00010.0000360.000050.000018（2）污水處理站惡臭污水處理站產生的惡臭氣體主要是由于污水、污泥中有機物的分解造成的，廢氣成分主要為NH3、H2S。根據美國EPA對城市污水處理廠惡臭污染物產生情況的研究中相關系數對惡臭氣體產生情況進行計算，得知每處理1gBOD5可產生0.0031gNH3和0.00012gH2S。本項目污水處理站處理廢水量為201286.66t/a，其中BOD5的產生濃度按960.96mg/L計，處理后BOD5的排放濃度按129.73mg/L計，則污水處理站處理BOD5量為167.32t/a。據此計算項目污水處理過程，污水處理站惡臭氣體產生量為NH30.5187t/a、H2S0.201t/a。本評價要求建設單位嚴格按照《屠宰與肉類加工廢水治理工程技術規范》(HJ2004-2010）建設污水處理站，有惡臭源的處理單元（調節池、厭氧池、污泥池等）采取加蓋措施，蓋板上預留進、出氣口，由抽風系統有效將污水處理系統臭氣收集，并將上述廢氣通過引風機抽至生物除臭裝置處理后通過1根15m高排氣筒（DA002）排放，廢氣收集效率90%以上（本次評價以90%計），廢氣處理效率90%，項目污水處理站每天24小時連續運轉，采用加蓋密封后由抽風系統收集臭氣，風機風量擬采用10000m3/h。項目污水處理站惡臭氣體的產生及排放源強詳見REF_Ref29757\h表STYLEREF2\s4.5-7。表STYLEREF2\s4.5-7污水處理站惡臭氣體產生及排放情況一覽表污水處理站惡臭氣體NH3H2SBOD5總去除量（t/a）167.32產生強度（g/g）產生量（t/a）年運行天數（d）每天運行時間（h）產生速率（kg/h）表STYLEREF2\s4.5-8污水處理站惡臭污染物排放情況一覽表污染源排放類型污染物產生量t/a產生速率kg/h處理方式排放量t/a排放速率kg/h污水處理站有組織NH3H2S無組織NH3H2S（3）車輛清洗廢水惡臭運輸車輛惡臭主要為車輛運送生豬等牲畜的過程中，牲畜將產生少量的糞和尿殘留在車上，糞和尿發酵將產生惡臭氣體，由于來車沖洗及時，清洗廢水經密閉管道排入廠區污水處理站處理，車輛清洗過程產生的惡臭氣體較小，不做定量分析。（4）干式熟成發酵異味熟成肉加工過程發酵工藝會產生少量異味，為肉類發酵分解過程產生的肉香，對環境影響不大，不做定量分析。（5）一般固廢暫存間臭氣項目在污水處理站旁設置一間20m3的污泥暫存區、一間50m2的一般固體廢物暫存間，在屠宰車間旁設置一間32m2的病豬暫存間，在待宰區設置一間18m2的糞便暫存間。污泥暫存區處于生產區、生活區的下風向。建設單位擬將密閉污泥堆放區加蓋密閉，污泥堆放過程會產生惡臭，要求污泥濃縮后及時脫水后暫存，脫水后的污泥惡臭產生量較小，由于堆放規模小，清理運輸頻次較高，惡臭不做定量分析，且密閉暫存，采用微負壓收集后進入生物除臭裝置處理后經15m排氣筒（DA003）排放，惡臭經處理后對外環境空氣影響較小。一般固廢暫存間主要暫存軟水制備產生廢離子交換樹脂、豬毛、廢油脂、廢包裝袋、肉骨殘渣，均采用密閉容器盛裝，臭氣逸出量少，且定期外運清理。同時在一般固廢暫存間內定期噴灑生物除臭劑，故一般固廢暫存間內產生的臭氣濃度≤20（無量綱）。病豬暫存間內病死豬、不合格內臟和胴體、豬三腺均采用密閉容器盛裝，且屬于冷藏，儲存溫度低，惡臭產生量較小，不做定量分析。待宰區糞便暫存間主要放置腸胃內容物、待宰區糞便，要求這類固體廢物在廠內暫存時間不超過24小時，固體廢物堆放規模較小，清理運輸頻次較高，廢氣產生量較少，且糞便暫存間位于待宰區，建設單位對待宰區設吸風口，采取生物除臭裝置處理后通過15m排氣筒（DA001）排放，因此惡臭經處理后對外環境空氣影響較小。2、燎毛工藝廢氣本項目使用天然氣對豬體進行燎毛去毛。天然氣是一種清潔燃料，在完全燃燒條件下，煙塵含量很低，燃燒天然氣產生的污染物主要為氮氧化物和少量的煙塵、SO2。參考《排污許可申請與核發技術規范鍋爐》（HJ953-2018）中產排污系數核算法，計算天然氣燃燒產生的污染物總量。二氧化硫為0.02Skg/萬m3燃料（S為燃料中S含量，天然氣為100），氮氧化物為9.36kg/萬m3燃料（設置低氮燃燒），煙塵為2.86kg/萬m3燃料。項目褪豬毛首選采用浸燙刮毛，二次修刮后的毛豬采用天然氣對豬體上剩余的碎毛進行燎毛。根據建設單位提供的資料，項目屠宰車間燎毛使用燃氣量約為0.2m3/頭，本項目年屠宰生豬30萬頭，因此天然氣消耗量為6萬m3/a，二氧化硫產生量為0.018t/a，氮氧化物產生量為0.084t/a，煙塵產生量為0.026t/a。由于燎毛工藝位于屠宰車間密閉負壓區，燎毛工藝廢氣各污染物經負壓收集后通過生物除臭裝置處理后通過15m排氣筒（DA002）排放。收集效率按90%，處理效率以0計，各污染物產排污情況如下。表4.5-9燎毛工藝廢氣產生及排放情況一覽表污染源及污染因子風量m3/h廢氣產生情況收集措施及收集效率有組織廢氣排放情況產生量t/a產生速率kg/h產生濃度mg/m3排放量t/a排放速率kg/h排放濃度mg/m3顆粒物600000.0260.0090.15密閉負壓收集效率90%，去除率為0%0.0230.0080.13二氧化硫0.0180.0060.10.0160.00560.09氮氧化物0.0840.0290.490.0760.02630.44注：燎毛工序每天8h，年生產天數360d。3、食堂油煙食堂油煙是指食物在烹飪、加工過程中揮發出的油脂、有機質及熱分解或裂解產物。項目擬建設一個員工食堂，食堂就餐人數約50人，人均每日耗油量按30g/人?d計，根據不同的炒作工況，油的揮發量不同，平均約占總耗油量的2%～4%，本項目取3%，則油煙產生量為0.045kg/d（0.016t/a）。每天炒作時間按5h計算，項目食堂設置2個基準灶頭，灶頭風量按4000m3/h估算，則油煙產生濃度為2.25mg/m3。油煙廢氣經高效靜電油煙凈化器處理后，由專用煙道引至屋頂高空排放，油煙凈化效率按60%計，則油煙排放量為0.00648t/a，排放速率為0.018kg/h，排放濃度為0.9mg/m3。4、備用柴油發電機燃油廢氣項目廠區內擬設置1臺350kW的備用柴油發電機用作備用電源，其運行時會產生燃油廢氣，主要污染物為SO2、NOX以及煙塵（顆粒物）。由于柴油發電機僅作為停電或例檢時緊急備用，使用頻率較低，且發電機采用0#柴油作為燃料，其產生的廢氣量較少，污染物濃度較低，因此，本項目使用的備用柴油發電機燃油廢氣對周圍環境的影響較小。5、運輸車輛廢氣（1）惡臭和揚塵車輛運輸對環境敏感點的影響主要是惡臭和道路揚塵。由于汽車流增加，地面揚塵也隨之增加，但由于增加的車流量很小，不會給沿途帶來明顯影響。被屠宰生豬在運輸至屠宰場的過程中產生的惡臭，對沿途居民會產生心理上及感官上的不良影響。據調查，一般運輸豬只車輛的惡臭影響范圍在道路兩側50m范圍內，因此對道路兩側50m范圍內的居民有一定影響。但該惡臭源為非固定源，隨著運輸車輛的離開，影響也逐漸消失，一般情況下影響時間較短，在1～2分鐘左右。為減輕因車輛的增加引起的交通噪聲及運輸過程產生的惡臭影響等，采取以下措施進行防治：（1）根據生產實際情況，合理調度車輛運輸。汽車運輸盡量選擇在白天進行，在夜間22點以后停止任何運輸活動。（2）優化運輸路線，盡量選擇遠離居民敏感點、地域比較開闊的地段。（3）生豬運輸車輛注意消毒，保持清潔。（4）運輸車輛必須按照定額載重量運輸，嚴禁超載行駛。（5）運輸生豬車輛，應盡量選擇半封閉式的運輸車輛，最大可能地防止惡臭對城區運輸路線兩邊居民的影響。項目豬糞、腸胃內容物、肉骨殘渣等運至場外有機肥廠或其他有能力綜合利用的機構時，應優先選擇運輸距離較短的接收地，運輸路線應主要依靠村道、城市道路、高速公路等。運輸車輛應做好防風、防雨、防泄漏、防滲漏等措施，車輛定期清洗，噴灑消毒劑和除臭劑。（2）汽車尾氣《輕型汽車污染物排放限值及測量方法（中國第六階段）》已經頒布實施，但國Ⅵ標準的汽車目前在汽車市場中還未普及，因此本次評價按照國Ⅴ標準估算交通廢氣。由于機動車尾氣污染物排放因子采用《輕型汽車污染物排放限值及測量方法（中國第五階段）》（GB18352.3-2013）和《車用壓燃式、氣體燃料點燃式發動機與汽車排氣污染物排放限值及測量方法（中國Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ階段）》（GB17691-2005）中的第Ⅴ階段標準，即“國Ⅴ”標準，見表4.5.2-9。《車用壓燃式、氣體燃料點燃式發動機與汽車排氣污染物排放限值及測量方法（中國Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ階段）》中重型車尾氣污染物排放因子的單位是g/（kW·h），在計算時按輸出額定功率150kW/輛、行駛速度40km/h，把g/（kW·h）轉換成g/（km·輛）。表4.5-10汽車尾氣污染物排放因子（國V標準）車型單位NOxCOHC小型車g/(km·輛）0.120.750.168中型車g/(km·輛）0.151.160.219重型車（大型車）g/(kW·h)21.50.46g/(km·輛）7.505.631.73汽車尾氣污染物排放源強按下式計算：污染物排放量=道路長×車次×污染物排放因子本項目生豬車輛運輸次數約為3000次/年；本項目可產生豬肉、深加工產品等產品共28230t/a，每天產品運輸量約為78t/d，車輛平均運輸量按35t/車次計，則產品車輛運輸次數約為807次/年，本項目使用的運輸車輛基本為大型車。場區內車輛行駛道路長約為0.5km。經計算，場區內運輸車輛尾氣污染源強下表。表4.5-11場區內運輸車輛尾氣污染源強表（單位：t/a）類別NOxCOHC交通尾氣污染物年產生量合計0.0140.010.0336、營運期廢氣產排情況匯總（1）正常工況綜上分析，本項目營運期正常工況各項廢氣污染物產生及排放情況匯總見REF_Ref13144\h表STYLEREF2\s4.5-12。表4.5-12項目廢氣排放一覽表有組織排放情況排氣筒風量m3/h污染物名稱核算方法產生情況控制措施排放情況排氣筒排放標準是否達標產生量t/a產生速率kg/h產生濃度mg/m3排放量t/a排放速率kg/h排放濃度mg/m3高m內徑m濃度mg/m3速率kg/h待宰間有組織排氣筒DA00125000產污系數法1.52670.17677.068吸風口收集+生物除臭塔（除臭效率為90%）+15m排氣筒排放0.15270.01770.885150.8/4.9達標0.13510.01560.6240.01350.00160.08/0.33達標屠宰車間有組織排氣筒DA002600000.07740.0270.45密閉負壓收集+生物除臭塔（除臭效率為90%）+15m排氣筒排放0.007740.00270.045151.0/4.9達標0.00090.0003240.00540.000090.00003240.00054/0.33達標0.0230.0080.130.0230.0080.131203.5達標0.0160.00560.090.0160.00560.095502.6達標0.0760.02630.440.0760.02630.442400.77達標污水處理站有組織排氣筒DA003100000.466820.054035.40密閉負壓收集+生物除臭塔（除臭效率90%）+15m排氣筒0.046680.005400.54150.5/4.9達標0.018070.002090.210.001810.000210.02/0.33達標食堂油煙有組織排氣筒DA0044000油煙0.0160.0452.25油煙凈化器+屋頂排放0.006480.0180.9230.32/達標無組織排放情況無組織位置污染物名稱核算方法產生情況控制措施排放情況面源產生量t/a產生速率kg/h產生濃度mg/m3排放量t/a排放速率kg/h排放濃度mg/m3長、寬單位：m待宰間無組織廢氣產污系數法0.16960.0196/干清糞、定期清洗地面、噴灑除臭劑（除臭效率50%）0.08480.0098/27*400.01500.0017/0.00750.0009/屠宰車間無組織廢氣產污系數法0.00860.003/加強車間通風次數、定期清洗地面、噴灑除臭劑（除臭效率50%）0.00430.0015/54×450.00010.000036/0.000050.000018/污水處理站產污系數法0.051870.00600/主要構筑物密閉加蓋，噴灑除臭劑，加強綠化（除臭效率50%）0.025930.00300/40×100.002010.00023/0.001000.00012/車輛沖洗/少量//無組織排放少量///熟食肉加工區/少量//無組織排放少量///一般固廢間（糞便暫存間、污泥暫存間等）/少量//密閉收集生物除臭塔除臭，并加強周邊噴灑除臭劑少量///燎毛廢氣產污系數法少量//采用清潔能源天然氣燎毛，位于屠宰車間負壓收集區少量///備用柴油發電機顆粒物、SO2、NOX/少量//無組織排放少量///運輸車輛惡臭、揚塵、尾氣/少量//無組織排放少量///（2）非正常工況項目非正常工況主要考慮的是廢氣處理措施生物除臭噴淋塔失效，造成產生的廢氣經收集后直接通過15m排氣筒排放，該情況下臭氣的處理效率將為0，每年排放歷時不超過2次，每次為1小時。表4.5-13非正常工況廢氣排放情況排放源廢氣量m3/h污染物污染物排放事故工況情形排放速率kg/h排放濃度mg/m3排氣筒DA00125000收集效率為90%，生物除臭噴淋塔失效，噴淋塔處理效率為0%排氣筒DA00260000收集效率為90%，生物除臭噴淋塔失效，噴淋塔處理效率為0%排氣筒DA003100000.054035.40收集效率為90%，生物除臭噴淋塔失效，噴淋塔處理效率為0%0.002090.21由上表可知，項目廢氣在非正常情況下排放濃度、排放速率與正常情況下對比呈數倍增長，對周邊環境影響明顯上升。為減少非正常工況的產生，建設單位應對凈化措施進行定期檢修，發現事故發生時，應立即停止生產，進行搶修，在凈化設施未維修好前，不進行生產。同時，加大廠區除臭劑噴灑。廢水項目營運期外排廢水主要為生產廢水和生活污水，其中生產廢水包括屠宰廢水、肉類深加工廢水、運輸車輛清洗廢水、消毒廢水、鍋爐排污水、冷庫化霜廢水、檢疫化驗廢水、待宰間夏季降溫噴霧廢水、廢氣處理設施廢水、初期雨水。（1）生產廢水1）屠宰廢水屠宰廢水主要來源于圈欄沖洗、宰前淋洗、宰后燙毛或剝皮、開腔、劈半、解體、內臟洗滌及車間沖洗廢水，屠宰廢水主要含有血污、油脂、碎肉、豬毛、未消化的食物及糞便、尿液，主要污染物包括pH、COD、BOD5、SS、NH3-N、TP、TN、動植物油、糞大腸菌群等。本項目采用半機械化屠宰工藝，根據《屠宰與肉類加工廢水治理工程技術規范》（HJ2004-2010）表3屠宰廢水水質設計最高值、《排放源統計調查產排污核算方法和系數手冊》（生態環境部，公告2021年第24號）-135屠宰及肉類加工行業系數手冊中最大值核算各污染物產生濃度情況，根據水平衡分析，本項目屠宰廢水產生量160500m3/a。屠宰廢水中各污染物產生量和產生濃度見表4.5-14。表STYLEREF2\s4.5-14項目屠宰廢水污染物源強一覽表工藝屠宰量污染物指標系數單位產污系數產生量（t/a）產生濃度（mg/L）生豬屠宰30萬頭/年（834頭/天）廢水量160500m3/apH6.5～7.5（無量綱）CODg/頭10803242019BOD5/160.51000SS/160.51000NH3-Ng/頭3510.565TPg/頭103.0519TNg/頭6820.4127動植物油/32.10200糞大腸菌群/8.025×106個/a50000個/L2）肉類深加工廢水肉類深加工廢水主要來源于白條肉分割、熟成肉及預制菜生產過程產生的設備清洗水、地面清洗廢水、原材料清洗廢水，產生的主要污染物包括COD、BOD5、SS、NH3-N等。根據《屠宰與肉類加工廢水治理工程技術規范》（HJ2004-2010）表3屠宰廢水水質設計最高值、《排放源統計調查產排污核算方法和系數手冊》-135屠宰及肉類加工行業系數手冊中最大值核算各污染物產生濃度情況，根據水平衡分析，其廢水產生量255020.71m3/a。肉類深加工廢水中各污染物產生量和產生濃度見表4.5-15。表STYLEREF2\s4.5-15項目肉類深加工廢水污染物源強一覽表產品名稱工藝規模污染物指標系數單位產污系數產生量（t/a）產生濃度（mg/L）分割肉分割15493.8t/a廢水量24635.14m3/apH6.5～7.5（無量綱）CODg/t-產品40249.272000BOD5/24.641000SS/24.641000NH3-Ng/t-產品150.2310TPg/t-產品3.70.052TNg/t-產品310.4920動植物油/2.46100糞大腸菌群/1.23×106個/a50000個/L熟成肉、預制菜干式熟成、切割12289.3t/a廢水量83952m3/apH6.5～7.5（無量綱）COD/167.92000BOD5/83.951000SS/83.951000NH3-N/2.125TPg/t-產品3071.3416TNg/t-產品9344.250動植物油/8.4100糞大腸菌群/4.2×106個/a50000個/L3）運輸車輛清洗廢水根據水平衡分析，運輸車輛清洗廢水產生量176.26m3/a。產生的主要污染物包括COD、BOD5、SS、NH3-N等。由于本項目生豬來源于州司門鎮周邊的養殖場，生豬運距較短，豬糞、豬尿產生量較少，故車輛沖洗廢水水質參考《屠宰與肉類加工廢水治理工程技術規范》（HJ2004-2010）中表3屠宰廢水水質設計取值，取其最小值。產生濃度分別為COD1500mg/L、BOD5750mg/L、SS750mg/L、NH3-N50mg/L。4）消毒廢水根據水平衡分析，消毒廢水產生量648m3/a。消毒廢水主要來自進場車輛及屠宰車間消毒，摻雜少量的豬糞、豬尿，消毒廢水水質參考《屠宰與肉類加工廢水治理工程技術規范》（HJ2004-2010）中表3屠宰廢水水質設計取值，取其最小值。其產生濃度分別為COD1500mg/L、BOD5750mg/L、SS750mg/L、NH3-N50mg/L。5）鍋爐軟水制備廢水根據水平衡分析，軟水制備濃水及鍋爐排污水產生量432m3/a，主要污染物為COD、SS。軟水制備產生的廢水主要是含鹽量較高的濃水，其水質類比《山東朗恒化學有限公司15t/h軟水制備項目竣工環境保護驗收監測報告》中的實測數據，該項目為軟水制備項目，廢水為樹脂再生過程產生的反沖洗廢水，與本項目軟水制備廢水產生原理一致，具有可比性。該項目軟水制備間廢水監測結果如下表，本項目軟水制備廢水水質取其監測結果的最大值。表4.5-16山東朗恒化學有限公司15t/h軟水制備項目廢水驗收監測結果采樣點位監測項目監測結果本項目軟水制備廢水水質取值2019.5.162019.5.1712341234軟水制備間廢水排放口CODcr282527282425252628BOD56.66.45.96.56.44.94.35.36.6SS544444545氨氮0.0370.0260.0310.0280.0260.0260.0310.0280.037總氮1.641.581.711.471.531.431.471.401.716）冷凍機組定排水根據水平衡分析，冷凍機組定排水廢水產生量1120m3/a，廢水水質參照《屠宰與肉類加工廢水治理工程技術規范》（HJ2004-2010）中表3屠宰廢水水質設計最小取值的，產生濃度分別為COD750mg/L、BOD5375mg/L、SS375mg/L、NH3-N25mg/L。7）冷庫化霜廢水根據水平衡分析，冷庫化霜廢水產生量24m3/a，廢水水質參照《屠宰與肉類加工廢水治理工程技術規范》（HJ2004-2010）中表3屠宰廢水水質設計最小取值的，產生濃度分別為COD750mg/L、BOD5375mg/L、SS375mg/L、NH3-N25mg/L。8）檢疫化驗廢水根據水平衡分析，檢疫化驗廢水產生量144m3/a，檢疫主要為微生物類檢測及理化指標獸藥殘留，參照食品類檢測實驗室廢水濃度，各污染物產生濃度分別為COD400mg/L、BOD5200mg/L、SS350mg/L、NH3-N50mg/L。9）待宰間夏季降溫噴霧廢水待宰間夏季降溫采用噴霧降溫，噴霧未蒸發落到地面形成廢水，根據水平衡，夏季因噴霧產生的廢水約為10.37m3/d（933m3/a），此類廢水摻雜部分糞便及尿液，廢水水質參照《屠宰與肉類加工廢水治理工程技術規范》（HJ2004-2010）中表3屠宰廢水水質設計取值，取其最小值，產生濃度分別為COD1500mg/L、BOD5750mg/L、SS750mg/L、NH3-N50mg/L。10）廢氣處理設施廢水根據水平衡分析，廢氣處理設施廢水產生量1680m3/a。參照同類型項目，生物除臭廢水水質：COD800mg/L，BOD5150mg/L，SS50mg/L，氨氮80mg/L，TN100mg/L。（2）生活污水項目生活污水產生量2088m3/a。生活污水中主要污染因子為COD、BOD5、SS、NH3-N、動植物油等，根據《城市污水處理廠處理設施設計計算》（化學工業出版社2004年第一版）典型生活污水水質指標，其污染物產生濃度分別為COD350mg/L、BOD5200mg/L、SS220mg/L、氨氮30mg/L、動植物油40mg/L。（3）初期雨水本項目初期雨水產生量為120m3/次（6.58m3/d）。本項目廠內道路均進行硬底化，初期雨水中污染物主要來源于廠內卸豬廣場和卸豬棚，主要污染因子為COD、BOD5、SS、NH3-N等，其污染物濃度可參考文獻《南寧市道路初期雨水徑流污染物濃度分析》（李暢，《環境工程》），各污染物的濃度取文獻中各采樣點中的最大值，分別為CODcr628.36mg/L、氨氮16.64mg/L、SS2704mg/L、總磷3.6mg/L、總氮21.05mg/L。（4）項目廢水產排污情況本項目廢水總計產生量為714.817t/d（257334t/a），其中生活污水排放量為5.8m3/d(2088t/a)，生活污水經隔油池+化糞池處理后進入廠內自建污水處理站；屠宰廢水、肉制品加工廢水、冷凍庫冷凍機組循環冷卻水定期排水、檢疫化驗廢水等合計產生量為709.017t/d（255246t/a），經自建污水處理設施（處理工藝：格柵渠+集水池+超細過濾機+隔油初沉池+調節池+氣浮機+厭氧池+一級缺氧池+一級好氧池+深度脫氮池+二級好氧池+二沉池+斜管沉淀池+消毒池+多介質過濾器+深度氧化處理單元，處理規模800t/d）處理達標后進入永樂江。綜上，項目營運期各類廢水產生情況見下REF_Ref27460\h表STYLEREF2\s4.5-17、污染源產排污情況一覽表見4.5-18。表STYLEREF2\s4.5-17項目營運期生產廢水產生情況一覽表（單位：mg/L,pH無量綱，糞大腸菌群：個/L）類型產生量（m3/d）pHCODBOD5SS氨氮動植物油TPTN糞大腸菌群屠宰廢水445.836.5-7.5201910001000652001912750000肉制品加工廢水分割肉68.436.5-7.52000100010001010022050000熟成肉預制菜164.776.5-7.520001000100025100165050000運輸車輛清洗廢水1.86.5-7.5150075075050////消毒廢水1.8/150075075050////軟水制備廢水1.2/286.650.0371.71///冷凍機組定排水3.1/75037537525////冷庫化霜廢水0.067/75037537525////檢疫化驗廢水0.4/40020035050////待宰間夏季降溫噴霧廢水10.37/150075075050////廢氣處理設施廢水4.67/8001505080//100/初期雨水6.58/628.36/270416.64/3.621.05/生產廢水（產生濃度mg/L）709.0176.5-7.51972975100049165179750000生產廢水（產生量t/d）/1.400.690.710.040.110.010.0735451表4.5-18項目廢水污染源產排污情況一覽表廢水類別污染物處理前污染物產生情況處理措施污水處理站處理后廢水量（m3/a）產生濃度（mg/L）產生量（t/a）排放濃度（mg/L）排放量（t/a）排放去向生活廢水COD20883500.7308隔油池+化糞池+一體化污水處理設施//廠區污水處理站BOD52000.4176SS2200.4593NH3-N300.0626動植物油400.0835生產廢水pH2542096.5-7.5/格柵渠+集水池+超細過濾機+隔油初沉池+調節池+氣浮機+厭氧池+一級缺氧池+一級好氧池+深度脫氮池+二級好氧池+二沉池+斜管沉淀池+消毒池+多介質過濾器+深度氧化處理單元//永樂江COD1972501.30BOD5975247.85SS1000254.21NH3-N4912.46TP174.32TN9724.66動植物油16541.94糞大腸菌群50000個/L12710450綜合廢水pH2573346.5-7.5/6-9/永樂江COD1951502.038020.59BOD5965248.27256.43SS990254.676015.44NH3-N4912.52153.86TP174.370.50.13TN9724.96153.86動植物油16342.03153.86糞大腸菌群50000個/L128667005000個/L1286670噪聲項目運營期噪聲主要來自待宰間、屠宰車間、肉類深加工車間、污水處理站、鍋爐房（蒸汽發生器）的各種泵類、風機、屠宰加工生產線設備噪聲，參考《污染源源強核算技術指南準則》（HJ884-2018）及部分行業污染源源強技術指南，項目屠宰加工車間布置1條主生產線，6條短生產線，肉類加工車間設置2條肉類深加工生產線，將每條生產線為1個點聲源組，點聲源組可以用處在組的中部的等效點聲源來描述，等效點聲源聲功率等于聲源組內各聲源聲功率的和，其源強聲功率在75~85dB（A）之間，則項目噪聲源強調查清單見表4.5-19、表4.5-20所示。表4.5-19本項目噪聲源強調查清單（室內聲源）序號建筑物名稱聲源名稱聲源源強聲源控制措施空間相對位置/m距室內邊界距離/m室內邊界聲級/dB(A)運行時段建筑物插入損失/dB(A)建筑物外1m噪聲聲功率dB(A)XYZ東邊界南邊界西邊界北邊界東邊界南邊界西邊界北邊界東邊界南邊界西邊界北邊界1待宰間生豬叫80合理布局、隔聲減震126-66629.1527.8020.1083.8229.1748.9551.7739.3748.54晝夜2028.9531.7719.3728.542屠宰加工車間屠宰主生產線8596-71630.6355.0535.3859.6916.3548.0251.8647.3258.57晝間2028.0231.8627.3238.573屠宰短生產線68175-65620.1931.138.2945.1969.6445.5056.9942.2745.512025.536.9922.2725.514肉類加工車間肉類深加工生產線28355-37619.2422.1142.5123.7139.1550.4844.8049.8747.86晝間2030.4824.829.8727.865制冷機房壓縮機組8571-32618.364.6041.5239.5937.6166.1247.0047.4247.45晝夜2046.122727.4227.456水泵8569-35618.336.1738.9336.7239.4263.5647.5648.0747.362043.5627.5628.0727.367冷風機8572-34618.223.1439.4239.8939.8469.4447.4547.3532.512049.4427.4527.3512.518鍋爐房蒸發冷凝器75117-80628.2344.2612.5568.2729.7239.9150.8636.1543.37晝間2019.9130.8616.1523.379水泵85119-78628.3641.4512.0671.0429.5450.4861.2145.8053.432030.4841.2125.833.4310污水處理站提升泵8044-102620.375.8428.0715.248.6167.6654.0259.3364.29晝間2542.6629.0234.3339.2911污水處理站水泵8048-112620.945.1618.1110.7719.2468.7357.8362.3457.302543.7332.8337.3432.3注：①以廠區西北角為坐標原點，正北方向為Y軸正方向，正東方向為X軸正方向，Z為高程；表4.5-20本項目噪聲源強調查清單（室外聲源）序號聲源名稱型號空間相對位置聲功率dB（A）聲源控制措施運行時段XYZ1廢氣處理風機1（待宰間外）/131-73630.0385進風口軟管連接，加裝消聲器，減振基座晝夜2廢氣處理風機2（屠宰車間外）/90-111621.2185晝間3廢氣處理風機3（污水處理站）/59-104620.1485晝夜固體廢物本項目生產過程中產生固體廢物主要為病死豬、不合格內臟和胴體、豬三腺、腸胃內容物、糞便、污水處理設施定期清掏的廢油脂、柵渣、污泥、廢冷凍機油、廢含油抹布、手套、化驗一般固廢、廢固體培養基、檢疫產生的檢疫試紙、廢液等、廢紫外線燈管、廢包裝袋、廢離子交換樹脂以及員工生活垃圾。其中，病死豬、不合格內臟和胴體、豬三腺、腸胃內容物、畜禽糞便、廢包裝袋、污水處理設施定期清掏廢油脂、柵渣、污泥、廢離子交換樹脂、檢驗一般固廢、廢固體培養基屬于一般固廢；廢紫外線燈管、廢冷凍機油、廢含油抹布、手套、檢疫產生的檢疫試紙、廢液等屬于危險廢物。（1）病死豬、不合格內臟和胴體豬在運輸過程中及待宰圈由于多種原因會產生一些病死豬，同時在屠宰后的檢疫過程中也會發現不合格的胴體和內臟，根據小節“4.2.1物料平衡”，病死豬、不合格內臟和胴體產生量為165t/a，暫存于廠區的病豬暫存間冷藏，送至郴州道潔生物科技有限公司處理。根據環境保護部辦公廳文件《關于病害動物無害化處理有關意見的復函》（環辦函〔2014〕789號）中指出：“我部認為病害動物無害化處理項目由農業部門按照有關法律法規和技術規范進行監管，可以實現病害動物無害化處理和環境污染防控的目的，不宜再認定為危險廢物集中處置項目”。本項目病死豬、不合格內臟和胴體認定為一般工業固廢，根據《固體廢物分類與代碼目錄》（公告2024年第4號），其代碼為135-001-S13。（2）豬毛生豬在屠宰過程中會產生豬毛，根據物料平衡，年產生量約為462t/a，豬毛收集到箱內，作為副產品每天外售。根據《固體廢物分類與代碼目錄》（公告2024年第4號），其代碼為135-001-S13。（3）糞便根據物料平衡，本項目豬糞產生量為495t/a，該部分糞便經收集后外售給當地有機肥料生產廠家作為原料。項目待宰圈糞便做到日產日清，不會在廠內堆存時間超過24小時。根據《固體廢物分類與代碼目錄》（公告2024年第4號），其代碼為030-001-S82。（4）腸胃內容物屠宰過程中在腸胃清洗過程中會清掏出少量的未消化食物或糞便等，根據前文物料平衡分析可知，該部分腸胃內容物產生量約為660t/a，經收集后與豬三腺、待宰圈收集的糞便一并外售給當地有機肥料生產廠家作為原料使用。根據《固體廢物分類與代碼目錄》（公告2024年第4號），其代碼為135-001-S13。（5）豬三腺項目屠宰過程中會產生甲狀腺、腎上腺、病變淋巴結或壞死組織等豬三腺，根據前文物料平衡分析可知，項目生產過程中產生的豬三腺共計198t/a，該部分不可食用內臟不屬于病變部分，經收集后送至郴州道潔生物科技有限公司處理。根據《固體廢物分類與代碼目錄》（公告2024年第4號），其代碼為135-001-S13。肉骨殘渣在屠宰和生產過程中會有肉渣骨碎，根據物料平衡分析可知，其產生量約為265.5t/a，經收集后外售給當地有機肥料生產廠家作為原料使用。清理出來當天與待宰區糞便同時清運，在廠內堆存時間不超過24小時。根據《固體廢物分類與代碼目錄》（公告2024年第4號），其代碼為135-001-S13。（7）廢油脂本項目污水處理工藝設有隔油池及氣浮處理單元，在污水處理站運營過程中會定期清掏油脂，根據前文廢水污染源產排污核算情況，綜合污水中動植物油產生量為35.24t/a，排放量10.72t/a，則污水處理站隔油及氣浮處理單元定期清掏的廢油脂量約為24.52t/a，經收集后交由專門回收處置的單位處理。根據《固體廢物分類與代碼目錄》（公告2024年第4號），其代碼為900-099-S59。（8）柵渣柵渣主要為較大塊狀物、枝狀物、軟性物質和軟塑料等粗、細垃圾和懸浮或漂浮狀態的雜物，產生量約3t/a，統一收集后與污泥一同外運。根據《固體廢物分類與代碼目錄》（公告2024年第4號），其代碼為135-001-S07。（9）污水處理站污泥項目污水處理站在運行過程中沉淀池、氣浮機、污泥池等產生的污泥包括物化沉淀污泥和生化剩余污泥。根據《屠宰與肉類加工廢水治理工程技術規范》（HJ2004-2010），污泥量（DS/BOD5）產生量按0.3～0.5kg/kg計，含水率99.3%～99.4%。本項目取值0.4kg/kgDS/BOD5。根據前文廢水污染源產排污核算情況，項目污水處理站去除的BOD5的總量為167.32t/a，則項目產生的污泥量約為66.93t/a（含水率99.3%，絕干污泥0.7%），污泥進入污泥濃縮池濃縮，再用濃縮污泥泵送到脫水機進行脫水，形成的泥餅約為1.87t/a（含水率75%），外售給肥料廠作為有機肥生產原料使用。根據《固體廢物分類與代碼目錄》（公告2024年第4號），其代碼為135-001-S07。（10）廢冷凍機油項目制冷系統設備保養過程中會產生少量廢冷凍機油，產生量約為1t/a。根據《國家危險廢物名錄》（2025年版），此類廢物屬于危險廢物，類別為HW08廢礦物油與含礦物油廢物，廢物代碼為900-219-08（冷凍壓縮設備維護、更換過程中產生的廢冷凍機油）。收集后在廠內危廢暫存間暫存，定期交由有資質單位處置。（11）廢含油抹布、手套根據建設單位提供的資料，本項目在冷系統設備保養過程中會產生一定量的含油抹布、手套，產生量約為0.5t/a，根據《國家危險廢物名錄》（2025年版），為危險固廢，危廢類別為HW49其他廢物，危廢代碼為900-041-49。此類廢物收集后在廠內危廢暫存間暫存，定期交由有資質單位處置。（10）廢紫外線燈管熟成肉生產過程中熟成柜內置有紫外線燈管進行殺菌消毒，污水處理站消毒工藝采用紫外燈消毒，紫外線燈管需要定期更換，更換周期一般為一年，產生量約為0.1t/a，根據《國家危險廢物名錄》（2025年版），為危險固廢，危廢類別為HW29含汞危廢，危廢代碼為900-023-29。此類廢物收集后在廠內危廢暫存間暫存，定期交由有資質單位處置。（13）廢包裝袋廢包裝袋主要來源于肉類深加工生產線及白條肉、分割肉產品包裝，廢包裝袋約為原料的1%，因此廢包裝袋量為0.1t/a，交由環衛部門定期清運。根據《固體廢物分類與代碼目錄》（公告2024年第4號），其代碼為900-099-S59。（14）廢離子交換樹脂本項目軟水制備過程中會產生一定的廢離子交換樹脂，約7—10天換一次，產生量為0.1t/次（5t/a），為一般固廢，集中收集，定期由廠家回收處置。根據《固體廢物分類與代碼目錄》（公告2024年第4號），其代碼為900-009-S59。（15）化驗室固廢①化驗一般固廢項目設置化驗室對生產的產品進行微生物的監測，其化驗固廢產生量約0.5t/a，收集后出售制作有機肥原料，根據《固體廢物分類與代碼目錄》（公告2024年第4號），其代碼為900-001-S92。②廢固體培養基為判別食品的衛生質量，本項目有化驗室進行凈含量偏差、菌落總數、大腸菌群等的檢查。該過程產生廢棄固體培養基，其主要成分為瓊脂，產生0.2t/a。建設單位用滅菌設備做滅菌處理后，可交由環衛部門統一處理。根據《固體廢物分類與代碼目錄》（公告2024年第4號），其代碼為900-001-S92。③化驗室廢液項目設置的化驗室涉及理化性質的檢查，該過程會產生檢驗廢液等，產生0.5t/a，收集后危廢暫存間暫存，定期委托有資質的單位進行處理，根據《國家危險廢物名錄》（2025年版），其代碼為900-047-49。④廢檢測試紙和檢測卡按照《動物檢疫管理辦法》《生豬屠宰檢疫規程》有關規定，豬需要進行檢疫，主要包含入場查驗、宰前檢查和宰后檢查。在檢驗過程中涉及非洲豬瘟和瘦肉精檢測等，檢測后產生廢檢測試紙和檢測卡均須進行121℃高壓蒸汽處理20分鐘，處理后專用容器收集后暫存于危廢暫存間委托有資質單位進行處理。根據建設單位提供的資料，廢檢測試紙和檢測卡產生量約為0.5t/a。根據《國家危險廢物名錄》（2025年版），屬于危險廢物，代碼HW49其他廢物（900-041-49）。（16）員工生活垃圾本項目勞動定員50人，均在廠內食宿，根據《社會區域類環境影響評價》（中國環境科學出版社），我國目前城市人均生活垃圾為0.8～1.5kg/人?d，辦公垃圾為0.5～1.0kg/人?d。本項目生活垃圾產生量按1.0kg/人?d計，主要包括塑料盒、紙張、廢棄瓶罐等，項目年生產天數360天，則員工生活垃圾產生量為18t/a。生活垃圾經密閉垃圾桶分類收集后由環衛部門統一清運處理。項目營運期固體廢物產生情況見REF_Ref27480\h表STYLEREF2\s4.5-21。表STYLEREF2\s4.5-21項目固體廢物分析結果匯總表廢物名稱來源屬性廢物類別廢物代碼產生量（t/a）處置方式病死豬、不合格內臟和胴體屠宰過程一般工業固體廢物S13135-001-S13165送至場內病豬暫存間冷凍暫存后，送至郴州道潔生物科技有限公司處理豬三腺S13135-001-S13198豬毛S13135-001-S13462外售腸胃內容物S13135-001-S13660外售給當地有機肥料生產廠家作為原料使用肉骨殘渣S13135-001-S13265.5糞便待宰圈S82030-001-S82495柵渣污水處理站S07135-001-S073污水處理站污泥S07135-001-S071.87廢油脂S59900-099-S5924.52專門回收處置的單位處理化驗室一般固廢檢驗化驗S92900-001-S920.5外售給當地有機肥料生產廠家廢固體培養基S92900-001-S920.2環衛部門廢冷凍機油制冷系統危險廢物HW08900-219-081危險廢物暫存間暫存，定期交由有資質單位處置廢含油抹布、手套冷系統設備保養HW49900-041-490.5化驗室廢液檢疫化驗HW49900-047-490.5廢檢測試紙和檢測卡HW49900-041-490.5廢紫外線燈管熟成肉加工/污水處理HW29900-023-290.1廢包裝袋產品包裝一般工業固體廢物S59900-099-S590.1環衛部門清運廢離子交換樹脂軟水制備S59900-009-S595生產廠家回收生活垃圾辦公生活生活垃圾//18環衛部門清運營運期污染源強匯總綜上，項目營運期污染源強匯總見表4.5-22。表STYLEREF2\s4.5-22項目營運期主要污染物產生及排放情況匯總表內容類型污染源污染物名稱產生濃度（mg/m3）產生量（t/a）排放濃度（mg/m3）排放量（t/a）處理措施大氣污染物待宰圈惡臭有組織無組織NH37.0681.52670.8850.1527吸風口收集+生物除臭塔+15m排氣筒排放（DA001）H2S0.6240.13510.080.0135無組織NH3/0.1696/0.0848干清糞、定期清洗地面、噴灑生物除臭劑等H2S/0.015/0.0075屠宰車間惡臭有組織NH30.450.045密閉負壓收集+生物除臭塔+15m排氣筒（DA002）H2S0.00540.0005無組織NH3//定期清洗地面、噴灑除臭劑H2S//污水處理站惡臭有組織NH3密閉負壓收集+生物除臭塔+15m排氣筒（DA003）H2S無組織NH3/0.05187/0.02593主要構筑物密閉加蓋，噴灑除臭劑，加強綠化H2S/0.00201/0.00100燎毛廢氣有組織顆粒物0.130.0230.130.023密閉負壓收集+生物除臭塔+15m排氣筒（DA002）二氧化硫0.090.0160.090.016氮氧化物0.440.0760.440.076無組織顆粒物/0.0026/0.0026加強密閉二氧化硫/0.0018/0.0018氮氧化物/0.0084/0.0084食堂油煙油煙2.25mg/m30.0160.9mg/m30.00648油煙凈化器+專用煙道引至樓頂高空排放備用柴油發電機燃油廢氣顆粒物、SO2、NOX/少量/少量無組織排放一般固廢暫存、洗車區域惡臭惡臭/少量/少量有組織/無組織排放熟成肉干式發酵惡臭/少量/少量無組織排放運輸車輛廢氣惡臭、揚塵、汽車尾氣/少量/少量無組織排放水污染物廠內綜合廢水257334m3/aCOD1951mg/L502.0380mg/L20.59格柵渠+集水池+超細過濾機+隔油初沉池+調節池+氣浮機+厭氧池+一級缺氧池+一級好氧池+深度脫氮池+二級好氧池+二沉池+斜管沉淀池+消毒池+多介質過濾器+深度氧化處理單元BOD5965mg/L248.2725mg/L6.43SS990mg/L254.6760mg/L15.44NH3-N46mg/L12.5215mg/L3.86TP17mg/L4.370.5mg/L0.13TN97mg/L24.9615mg/L3.86動植物油163mg/L42.0315mg/L3.86糞大腸菌群50000個/L128667005000個/L1286670固體廢物一般固廢病死豬、不合格內臟和胴體/165/0在場內病豬暫存間冷凍暫存后，送至郴州道潔生物科技有限公司處理豬三腺/198/0豬毛/462/0外售腸胃內容物/660/0外售給當地有機肥料生產廠家作為原料肉骨殘渣/265.5/0糞便/495/0柵渣/3/0污水處理站污泥/1.87/0廢離子交換樹脂/5/0生產廠家回收廢油脂/24.52/0專門回收處置的單位處理廢包裝袋/0.1/0環衛部門清運一般固廢化驗室一般固廢/0.5/0外售當地有機肥生產廠家廢固體培養基/0.2/0環衛部門危險廢物化驗室廢液/0.5/0危險廢物暫存間分類暫存，定期交由有資質單位處置廢檢測試紙和檢測卡/0.5/0廢紫外線燈管/0.10廢冷凍機油/1/0廢含油抹布、手套/0.5/0檢疫試紙、廢液等/0.5/0生活垃圾生活垃圾/18/0密閉垃圾桶分類收集，環衛部門清運噪聲75～85dB(A）之間，經采取隔聲、消聲、減振、加強車輛管理、加強綠化等措施可降噪20～25dB(A)環境現狀調查與評價自然環境現狀調查與評價地理位置資興市位于湖南省東南部，在郴州市東部。地理坐標為北緯25°34′-26°18′、東經113°08′-113°44′之間。東鄰\t"/item/%E8%B5%84%E5%85%B4/_blank"桂東縣、株洲市\t"/item/%E8%B5%84%E5%85%B4/_blank"炎陵縣，南接\t"/item/%E8%B5%84%E5%85%B4/_blank"汝城縣、\t"/item/%E8%B5%84%E5%85%B4/_blank"宜章縣，西連\t"/item/%E8%B5%84%E5%85%B4/_blank"蘇仙區，北抵\t"/item/%E8%B5%84%E5%85%B4/_blank"永興縣、\t"/item/%E8%B5%84%E5%85%B4/_blank"安仁縣。市境南北長約80公里，東西寬約60公里，總面積2746.79平方公里。本項目位于資興市州門司鎮黃旗洞村下灣組（選址中心點經緯度：東經：113°33′20.00613″，北緯：26°6′9.14565″），于資興市、桂東縣交界處，建設地點臨近國道G357中段與X015道路交匯處。項目距離東側主要交通線路武深高速28.7km，距資興市區約47.8km。項目具體地理位置見附圖1。地形、地貌與地質郴州市地處南嶺山脈向衡邵丘陵過渡的地帶，地勢自東南向西北傾斜，東南群山連綿，河谷密布，西北地勢平緩，丘崗盆地交錯。地貌復雜多樣，其特點是以山丘為主，崗平相當，水面較少，山地丘陵面積約占總面積的近四分之三。資興市地貌形態以山地為主，丘陵、崗地、平地交替，其比例大致為：“七山二丘半崗半平”，地勢東南高，西北低。最高處為東部邊界八面山主峰，海拔2042.1m，最低點為西北邊角的程江口，海拔106m，高差1936.1m。小區內地勢起伏較大，區內最高海拔197.8m，最低海拔123.1m，南面與高山相伴?？傮w地勢南高北低地屬荒山坡地。資興境內地層發育較全，境內各紀地層除志留系外，其他系都有出露。巖性特征組合為6類：變質巖、砂巖、花崗巖、石灰巖、紅色砂礫巖、第四紀沖積物。氣候、氣象資興市屬亞熱帶季風濕潤氣候，四季分明，夏秋多旱，冬無嚴寒，夏無酷暑，雨水充沛。年均氣溫17.7℃，極端最高氣溫40.6℃，極端最低氣溫-7.5℃；年均降雨量1487.6毫米，多集中在春夏3-6月和8月，年均降水日數為182天；年均蒸發量為1483毫米，最大月平均蒸發量305.9毫米；年均相對濕度81%，最小相對濕度7%；年均風速1.7m/s，區域全年主導風向為西北偏北風，夏季盛行南風，冬季盛行北風，年最大風速18m/s；年均降雪日數6.6天；年均無霜期347.9天；年均日照1700小時。水文（1）地表水資興市境內河流屬\t"/item/%E8%B5%84%E5%85%B4/_blank"湘江流域，主要分為耒水東江水系、永樂江水系、船形河水系和耒水程江水系四大水系。其中，耒水干流東江，支流有漚江、浙水、滁水、資興江、程江；洣水支流有船形河和永樂江。境內河長5千米以上的河流有67條，5千米以下的河流有369條。境內人工水庫\t"/item/%E8%B5%84%E5%85%B4/_blank"東江湖達24萬畝，蓄水81.2億立方米。本項目最終納污水體為永樂江，永樂江位于湖南省東南部，是郴州市安仁縣的母親河。主要由南向北流，是湘江的二級支流，永樂江全長210公里，是洣水最大的支流，發源于資興市的彭公廟毛雞山，經永興、安仁、攸縣淥田鎮、再匯入衡東草市鎮的洣水，總流域面積2572平方公里，資興境內河長50.287km。（2）地下水資興市地下水資源豐富，可開采量大。市內地下水與地表水有同步變化規律，二者水分水嶺基本趨于一致。地下水多年平均值天然補給量為80927.5萬立方米，年平均每平方公里土地為30.368萬立方米。地下水天然徑流量為50627.7萬立方米/年，由東江水文站實測資料推算市內地下水排泄量（河流基流粗略按24年最枯月平均流量計算）為64670萬立方米/年。地下水可開采量為60695.6萬立方米/年，年平均每平方公里土地為22.775萬立方米。生態環境本項目所在地屬于典型的農村環境，為典型的農業生態系統。本項目附近區域植被類型主要為柏樹林、杉木林、雜木灌叢和農作物植被，林木低矮、稀疏，山地植被覆蓋約在70%左右。區內主要的野生木本植物有柏樹、杉木、馬尾松、油茶、樸樹、化香、楓香、構樹、槐樹、冬青、構骨、山胡椒、女貞、黃檀、花椒、野桐、鹽膚木、烏泡、雞桑、花竹等；草本植物主要有白茅、野古草、香茅草、狗尾草、車前草、野菊花、狗牙根、芒、蒲公英等；另外還有多種蕨類和藤本植物。物種均為常見種，評價區域植被覆蓋率較好，天然次生植被較多，調查區域大部分為灌草叢等，無珍稀重點保護