食品企業智能制造能力成熟度評估細則II目 次1圍 12范引文件 13語定和略語 13.1術和義 13.2縮語 14估容 1成度型 1成度級 24.3能要素 24.4成度求 35估程 35.1評流程 35.2預估 35.3正評估 45.4發現評結果 45.5改提升 56熟等判定 56.1評方法 56.2評域重 56.3計方法 56.4成度級定法 6附錄A（范）食企業產力成度求 7A.1人員 7A.2技術 8A.3資源 9A.4設計 10A.5生產 11A.6物流 15A.7銷售 15A.8服務 16附錄B（料）食企業能造力熟評估表 17附錄C（料）評報告要 32C.1評概述 32C.2評活總結 32C.3評結綜述 33C.4評結論 33C.5評強、項析 37C.6評建項 37參考獻 3811食品企業智能制造能力成熟度評估細則范圍本文件規定了食品企業智能制造能力成熟度評估工作的評估內容、評估過程和成熟度等級判定，并給出了開展評估活動所需的評估表及評估報告綱要供本文件的使用者參考。本文件適用于食品制造企業中的乳制品加工、糧食加工、食用植物油加工、肉制品及其副產品加工、酒類加工、飲料加工、烘焙制造、調味品制造、豆制品加工、蔬菜加工、食用菌加工、水果和堅果加工、飼料加工及其他等企業（以下簡稱為食品企業）開展智能制造能力成熟度評估活動。下列文件中的內容通過文中的規范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T39116—2020 GB/T39117—2020 GB/T39116和GB/T39117界定的術語和定義適用于本文件。3.1.1智能制造能力intelligentmanufacturingcapability為實現智能制造的目標，企業對人員、技術、資源、制造等進行管理提升和綜合應用的程度。[來源：GB/T39116—2020,3.1.1]3.1.2評估域assessmentdomain用于開展智能制造能力成熟度評估的核心條款合集。[來源：GB/T39117—2020,3.1]縮略語下列縮略語適用于本文件。AGV:自動引導運輸車（AutomatedGuidedVehicle）ESB:企業服務總線（EnterpriseServiceBus）IT:信息技術（InformationalDataStore）ODS:操作數據存儲（OperationalDataStore）PLC:可編程控制器（ProgrammableLogicController）RFID:射頻識別（RadioFrequencyIdentification）SDN:軟件定義網絡（SoftwareDefinedNetwork）GB/T39116—202041圖1食品企業智能制造能力成熟度模型根據食品企業在智能制造不同階段所達到的水平，成熟度分為五個等級，自低向高分別為一級（規劃級）、二級（規范級）、三級（集成級）、四級（優化級）、五級（引領級），如圖2所示，較高的成熟度等級要求涵蓋了較低成熟度等級的要求。圖2成熟度等級一級(規劃級)：食品企業應開始對實施智能制造的基礎和條件進行規劃，能夠對核心業務活動（設計、生產、物流、銷售、服務）進行流程化管理。二級(規范級)：食品企業應采用自動化技術、信息技術手段對核心裝備和核心業務活動等進行改造和規范，實現單一業務活動的數據共享。三級(集成級)：食品企業應對裝備、系統等開展集成，實現跨業務活動間的數據共享。四級(優化級)：食品企業應對人員、資源、制造等進行數據挖掘，形成知識、模型等，實現對核心業務活動的精準預測和優化。五級(引領級)：食品企業應基于模型持續驅動業務活動的優化和創新，實現產業鏈協同并衍生新的制造模式和商業模式。能力要素給出了食品企業智能制造能力提升的關鍵方面，包括人員、技術、資源和制造。人員包括組織戰略、人員技能2個能力域。技術包括數據、集成和信息安全3個能力域。資源包括裝備、網絡2個能力域。制造包括設計、生產、物流、銷售和服務5個能力域。217個評估域，物流包括物流1銷售本文件給出了食品企業的評估域，食品企業受評估時對評估域不應進行裁剪。能力域及評估域的成熟度要求是根據食品企業特點進行設定的，附錄A中規定的是食品企業通用的能力要素在不同成熟度等級下應滿足的具體條件。智能制造能力成熟度評估流程包括預評估、正式評估、發布現場評估結果和改進提升，如圖3所示。圖3智能制造能力成熟度評估流程預評估評估方對受評估方所提交的申請材料進行評審，確認受評估方所從事的活動符合相關法律法規規定，實施了智能制造相關活動，并根據受評估方所申請的評估范圍、申請評估等級及其他影響評估活動的因素，綜合確定是否受理評估申請。評估過程中使用的評估域權重應按本文件的規定執行，權重不應調整。應組建一個有經驗、經過培訓、具備評估能力的評估組實施現場評估活動，應確認一名評估組長及多名評估組員，評估人員數量應為奇數。評估組員職責包括：評估組長履行評估組員職責的同時，還應履行以下職責：3智能制造能力成熟度評估分為現場預評估和正式評估兩個階段，評估前應編制預評估計劃和正式評估計劃，并與受評估方確認。評估計劃至少包括評估目的、評估范圍、評估任務、評估時間、評估人員、評估日程安排等。評估組應圍繞受評估方的需求：首次會議的目的：會議內容至少應說明評估目的、介紹評估方法、確定評估日程以及明確其他需要提前溝通的事項。在實施評估的過程中，應通過適當的方法收集并驗證與評估目標、評估范圍、評估準則有關的證據，包括與智能制造相關的職能、活動和過程有關的信息。采集的證據應予以記錄，采集方式可包括訪談、觀察、現場巡視、文件與記錄評審、信息系統演示、數據采集等。應對照評估準則，將采集的證據與其滿足程度進行對比形成評估發現。具體的評估發現應包括具有證據支持的符合事項和良好實踐、改進方向以及弱項。評估組應對評估發現達成一致意見，必要時進行組內評審。依據每一項打分結果，結合各能力域權重值，計算企業得分，并最終判定成熟度等級。注：成熟度等級判定原則詳見第6章。評估組應形成評估報告，評估報告至少應包括評估活動總結、評估結論、評估強項、評估弱項及改進方向。在完成現場評估活動后，評估組應將評估結果與受評估方代表進行通報，給予受評估方再次論證的機會，并由評估組確定最終結果。4末次會議的目的：末次會議內容至少應包括評估總結、評估結果、評估強項、評估弱項、改進方向以及后續相關活動介紹等。受評估方應基于現場評估結果，提出智能制造改進方向，并制定相應措施，開展智能制造能力提升活動。根據本文件4.4規定的成熟度要求，專家組采集食品企業數據信息對照標準，按照滿足程度對評估域的每一條要求進行逐條打分。成熟度要求滿足程度與得分對應表如表1所示。表1成熟度要求滿足程度與得分對應成熟度要求滿足程度得分全部滿足（FI）1大部分滿足（LI）0.8部分滿足（PI）0.5不滿足（NI）0注1：FI表示FullyImplements的縮寫。注2：LI表示LargelyImplements的縮寫。注3：PI表示PartiallyImplements的縮寫。注4：NI表示NotImplements的縮寫。根據食品企業的特點，給出了食品企業主要評估域及權重如表2所示。表2食品企業主要能力域及權重能力要素能力要素權重能力域能力域權重能力子域能力子域權重人員7%組織戰略50%組織戰略100%人員技能50%人員技能100%技術10%數據48%數據100%集成27%集成100%信息安全25%信息安全100%資源17%裝備67%裝備100%網絡33%網絡100%制造66%設計5%工藝設計100%生產62%采購12%計劃與調度14%生產作業23%設備管理14%倉儲配送11%安全環保13%能源管理13%物流15%物流100%銷售15%銷售100%服務3%客戶服務100%5能力子域得分為該子域每條要求得分的算術平均值，能力子域得分按式（1）計算： n1D= Σ??1

……………（1）式中：D——能力子域得分；X——能力子域要求得分；n——能力子域的要求個數。能力域的得分為該域下能力子域得分的加權求和，能力域得分按式（2）計算：??=∑(??×??)……………（2）式中：C——能力域得分；D——??——能力要素的得分為該要素下能力域的加權求和，能力要素的得分按式（3）計算：??=∑(??×??)……………（3）式中：B——C————成熟度等級的得分為該等級下能力要素的加權求和，成熟度等級的得分按式（4）計算：??=∑(??×??)……………（4）式中：A——B————3根據表3給出的分數與等級的對應關系表，結合實際得分S，可以直接判斷出企業當前所處的成熟度等級。表3分數與等級的對應關系成熟度等級對應評分區間五級（引領級）4.8≤S≤5.0四級（優化級）3.8≤S＜4.8三級（集成級）2.8≤S＜3.8二級（規范級）1.8≤S＜2.8一級（規劃級）0.8≤S＜1.8注：滿足該等級要求的符合性評價使用“S”標識，不滿足使用“US”標識。677附錄A（規范性）食品企業生產能力域成熟度要求人員人員能力要素包括組織戰略、人員技能2個能力域。人員能力要素按成熟度等級可分為不同等級要求，見表A.1。表A.1人員的成熟度要求能力域一級二級三級四級五級組織戰略發展規劃；資。應制定智能制造的發展戰略,對智能制人員配備等進行規劃,形成具體的實施計劃；的責任人,并且明確各崗位的崗位職責。應對智能制造戰略的執行情況進行監控與評測,并持續優化戰略；于評估結果實施崗位結構優化和崗位調整。人員技能制造的重要性；員。團隊；應具有掌握IT技術的人員；績效考核機制等,及時有效地使員工獲取新的技能和資格,以適應食品企業智能制造發展需要。應具有創新管理機制,持創新和管理創新；應建立知識管理體系,通貢獻的知識和經驗,并結合智能制造需求,開展分析和應用。的沉淀與傳播；化。8技術8技術能力要素包括數據、集成、信息安全3個能力域。技術能力要素按成熟度等級可劃分為不同等級要求,見表A.2。表A.2技術的成熟度要求能力域一級二級三級四級五級數據的數據；分析。RFID、PLC集；應基于信息系統數據和人特定范圍的數據使用需求；部門內在線共享。數據的自動采集；跨部門的業務協調；線共享。中心；庫,支持業務人員快速進行數據分析；持。a)應對數據分析模型實時優化,實現基于模型的精準執行。集成a)應具有系統集成的意識。網絡、硬件、軟件等內容；系統間的集成。a)應形成完整的系統集成架構；b間集成的技術規范，包括異構協議的集成規范、工業軟件的接口規范等；c)應通過中間件工具、數據接口、集成平臺等方式,實現跨業務活動設備、系統間的集成。a)應通過ESB和ODS等方式,實現全業務活動的集成。信息安全a規范,并有效執行；b小組。統開展信息安全風險評估；的工業防病毒軟件；配置和補丁管理。能力；全管理和加固。a)工業網絡應部署具有深度包解析功能的安全設備；b)應自建離線測試環境,對工業現場使用的設備進行安全性測試；c)在工業企業管理網中,應采用具備自學習、自優化功能的安全防護措施。99資源資源能力要素包括裝備、網絡2個能力域。資源能力要素按成熟度等級可劃分為不同等級要求,見表A.3。表A.3資源的成熟度要求能力域一級二級三級四級五級裝備動化設備；成技改方案。化設備；關鍵工序設備應具有標準通信接口,包括RJ45RS232、RS485主流通信協議,包括OPC/OPCUA、MODBUSPROFIBUS等。等人機交互功能；模型庫。a）關鍵工序設備應具有預測性維護功能；b)關鍵工序設備應具有遠程監測和遠程診斷功能,可實現故障預警。關鍵工序設備三維模型應集成聯；關鍵工序設備、單元、產線等應實現基于工業數據分析的自適應、自優化、自控制等,享。網絡a）應實現辦公網絡覆蓋。a)應實現工業控制網絡和生產網絡覆蓋。a）網絡和辦公網絡的防護措施,包括不限于網絡安全隔離、授權訪問等手段；據傳輸的完整性。a)應建立分布式工業控制網絡,基于SDN的敏捷網絡,實現網絡資源優化配置。10設計10設計能力域包括工藝設計1個能力子域。設計能力域按成熟度等級可劃分為不同等級要求，見表A.4。表A.4設計的成熟度要求能力子域一級二級三級四級五級工藝設計工藝設計和優化；行；對工藝信息進行記錄、查閱和執行。a)應基于計算機輔助開展工藝設計和優化；的重用；之間的并行設計。a)應通過工藝設計管理系統，實現工藝設計文檔或數據的結構化管理、數據共享、版本管理、權限控制和電子審批；展現、查詢與更新；迭代優化。的信息交互、并行協同。息集成于三維工藝模型中；策支持；化；的閉環管控，實現食品工藝設計與食品制造協同。集成應用，輔助工藝優化；分析，構建實時優化模態優化；c）臺，實現產業鏈接跨區計。1111生產生產能力域包括采購、計劃與調度、生產作業、設備管理、倉儲配送、安全環保和能源管理7個能力子域。生產能力域按成熟度等級可劃分為不同等級要求，見表A.5。表A.5生產的成熟度要求能力子域一級二級三級四級五級采購采購計劃；信息的管理；制，并有效執行。追蹤采購執行全過程；應通過信息技術手源、評價和確認。系統集成，自動生成采購計據的同步；進行量化評價。通過與供應商的銷售系統集成，實現協同供應鏈；優化方案；優化供應商評價模型。出反饋和調整；評價模型的自優化。計劃與調度主生產計劃；產調度。主生產計劃；運算；展生產調度。應基于安全庫存、采購提前自動生成有限能力主生產計劃；產作業計劃；異常的調整；示例：如生產延時、產能不足等。a）應基于先進排產調度的算法模型，系統自動給出滿足多種約束條件的優化排產方案，形成優化的詳細生產作業計劃。的生產排產和調度；應通過統一平臺，基于產能模型、供應商評價模型等，自動生成產業鏈上下游企業的生產作業計劃，并支持企業間生產作業計劃異常情況的統一調度；優化調度。12表A.5生產的成熟度要求（續）12能力子域一級二級三級四級五級生產作業行；工序的生產過程信息。應通過信息技術手文件下發到生產單元；應基于信息技術手段，實現食品生產過程關鍵物料、設備、人員等的數據采集，并上傳到信息系統；產品質量檢測和分析；產過程可追溯。元；監測；判斷和報警，實現檢測數據共享，并建立產品質量問題知識庫；應實現生產過程中原輔料、半成品、產成品等質量信息可追溯。動將生產程序、工藝參下發到數字化設備；生產資源配置等；實時預警；用，進行產品的缺陷分析，提出改善方案。求；自動調整；量知識庫自優化。設備管理a）應通過人工或手持儀器開展設備點巡檢，并依據人工經驗實現檢修維護過程管理和故障處理。保養的預警；維護計劃；管理。應實現設備關鍵運行參數（溫度、電壓、電流等）采集、故障分析和遠程診斷；應依據設備關鍵運行參數等，實（OEE）等統計；備管理系統集成；實現基于設備運行狀態的檢修維護閉環管理。預測性維護解決方案；生產作業計劃優化。a）應采用機器學習、神經網絡等，實現設備運行模型的自學習、自優化。1313表A.5生產的成熟度要求（續）能力子域一級二級三級四級五級倉儲配送應制定倉儲（儲罐等管理；規管理；量配送。應基于條碼、二維碼、RFID應建立倉儲管理系管理；求，并提示及時配送；d)適用時，應建立儲罐管理系統，實現儲罐中介質相關數據的實時采集和分析。庫管理；和揀貨；應通過配送設備（AGV手持終端等）和信息系統集成，實現關鍵物料及時配送；d）適用時，應基于工業無線網，信息自動采集至儲罐管理系統，對儲罐狀態進行實時監警，避免冒罐事故發生。配送設備與信息系統集時拉動物料配送；化；c)適用時，應根據儲罐狀態實時數據進行趨勢預測，結合知識庫自動給出糾正和預防措施。實時配送需求；或即時供貨；適用時，應通過智能儀自動控制。安全環保a）管理和環保管理機境衛生、人員健康等。對食品企業員工進行職業健康、職業道德和安全作業管理；理，對環保數據（音等）可采集并記錄。場作業端應用定位跟蹤等方法，強化現場安全管控；分析；縮短突發事件應急響應時間。治理；排放分析及預測預警。全、生產安全一體化管理；優化方案及執行。14表A.5生產的成熟度要求（續）14能力子域一級二級三級四級五級能源管理a）應建立企業能源管理制度，開展主要能源的數據采集和計量。對主要能源的使用、消耗點開展數據采集和計量；和計量；行監控；的設備開展實時計進行節能改造。評價指標；實現能源調度；策支持系統提供能源數據。源的精細化和可視化管理；改造和更新。a）應實現能源的動態預測和平衡，并指導生產。物流物流能力域包括1個能力子域。物流能力域按成熟度等級可劃分為不同等級要求，見表A.6。表A.6物流的成熟度要求能力子域一級二級三級四級五級物流應根據運輸訂單和經置調度；統一管理；跟蹤。度等的管理；點信息給管理人員。應通過倉儲（儲罐）出庫和運輸過程；應實現運輸關鍵節點信息跟饋給客戶及相關方；系統，實現拼單、拆單等功能。應實現生產、倉儲配集成優化；異常進行報警；線路優化。a)應通過互聯網、物聯網和數據模型分析，實現物、車、路、用戶的最佳方案自主匹配。銷售銷售能力域包括銷售1個能力子域。銷售能力域按成熟度等級可劃分為不同等級要求，見表A.7。表A.7銷售的成熟度要求能力子域一級二級三級四級五級銷售劃；息進行統計和管理。售計劃和市場開發計場開發計劃的管理；應通過信息技術手段實現分銷商、客戶靜態信息和動態信息的管理。場開發計劃；流計劃。應通過對客戶信息的挖掘、分析，優化客戶需求預測模型，制定精準的銷售計劃和市場開發計劃；式；c）應根據客戶需求變化情況，動態調整設計、采購、生產、物流等方案。a)應采用大數據、云計算和機器學習等技術，通過數據挖掘、建模分析，全方位分析客戶特征，實現滿足客戶需求的精準營銷，并挖掘客戶新的需求，促進產品創新；b）應實現產品從接單、答復交期、生產、發貨到回款全過程自動管理的銷售模式。151516服務16服務能力域包括客戶服務1個能力子域。客戶服務能力域按成熟度等級可劃分為不同等級要求，見表A.8。表A.8服務的成熟度要求能力子域一級二級三級四級五級客戶服務并有效執行；生產、質量、銷售部門。戶服務閉環管理；部門。客服；集成。戶服務；型，實現精準客服。a)應通過智能客服機器人實現自然語言交互、智能客戶管理，并通過多維度的數據挖掘，進行自學習、自優化。1717附錄B（資料性）食品企業智能制造能力成熟度評估表表B.1~B.4中給出了食品企業開展智能制造能力成熟度評估活動所使用的評估表的示例，供本文件的使用者記錄評估活動的過程和評估發現。對成熟度要求的符合性，根據評估證據獲得的評估發現在評估表中填寫成熟度要求滿足程度的字母縮寫，對應字母縮寫參見本文件表1（P.5）。對能力域的符合性，根據對應等級得分，填寫符合性等級評估的字母縮寫，對應字母縮寫見本文件表3（P.6）。表B.1人員要素智能制造能力成熟度評估表項目內容訪談人員/部門過程記錄符合性能力域組織戰略（1級）（“S”或“US”）特征企業有發展智能制造的規劃。要求a）應制定智能制造的發展規劃。“FI”、“LI”、“PI”、“NI”要求b）應對發展智能制造所需的資源進行投資。（填寫訪談對象）（填寫評估過程中的記錄，重點記錄對標要求的問題點、缺失點、需要改進優化的地方）能力域組織戰略（2級）特征戰略規劃標準化，組織架構設置制度化。要求a）應制定智能制造的發展戰略,對智能制造的組織結構、技術架構、資源投入、人員配備等進行規劃,形成具體的實施計劃；要求b）應明確智能制造責任部門和各關鍵崗位的責任人,并且明確各崗位的崗位職責。能力域組織戰略（3級/4級/5級）特征戰略量化管理和持續優化、自適應組織結構。要求a）應對智能制造戰略的執行情況進行監控與評測,并持續優化戰略；要求b）應建立優化崗位結構的機制,并定期對崗位結構和崗位職責的適宜性進行評估,基于評估結果實施崗位結構優化和崗位調整。能力域人員技能（1級）特征企業具有智能制造人員技能培養的意識和規劃。要求a）應充分意識到智能制造的重要性；要求b）應培養或引進智能制造發展需要的人員。表B.1(第1頁/共2頁)18表B.1人員要素智能制造能力成熟度評估表(續)18項目內容訪談人員/部門過程記錄符合性能力域人員技能（2級）特征人員的技能和知識持續滿足智能制造發展的需要。要求a）應具有智能制造統籌規劃能力的個人或團隊；要求b）應具有掌握IT基礎、數據分析、信息安全、系統運維、設備維護、編程調試等技術的人員；要求c）應制定適宜的智能制造人才培訓體系、績效考核機制等,及時有效地使員工獲取新的技能和資格,以適應食品企業智能制造發展需要。能力域人員技能（3級）特征營造全員創新文化，具有人員知識、技能、經驗分享的舉措。要求a）應具有創新管理機制,持續開展智能制造相關技術創新和管理創新；要求b）應建立知識管理體系,通過信息技術手段管理人員貢獻的知識和經驗,并結合智能制造需求,開展分析和應用。能力域人員技能（4級/5級）特征實現知識、技能、經驗的數字化、代碼化。要求a）應建立知識管理平臺,實現人員知識、技能、經驗的沉淀與傳播；要求b）應將人員知識、技能和經驗進行數字化與軟件化。表B.1(第2頁/共2頁)表B.2技術要素智能制造能力成熟度評估表項目內容訪談人員/部門過程記錄符合性能力域數據（1級）特征開始開展數據采集，在單一業務領域開展數據分析，點對點的方式數據共享。要求a）應采集業務活動所需的數據；要求b）應基于經驗開展數據分析。能力域數據（2級）特征通過新一代信息技術手段開展數據采集，定義項目級元數據，基于信息系統開展線上數據分析。要求a）應基于二維碼、條形碼、RFID、PLC等,實現數據采集；要求b）應基于信息系統數據和人工經驗開展數據分析,滿足特定范圍的數據使用需求；要求c）應實現數據及分析結果在部門內在線共享。表B.2(第1頁/共3頁)1919表B.2技術要素智能制造能力成熟度評估表（續）項目內容訪談人員/部門過程記錄符合性能力域數據（3級）特征實時自動數據采集，定義組織級元數據規范，建立統一數據平臺，實現數據的深度利用。要求a）應采用傳感技術,實現制造關鍵環節數據的自動采集；要求b）應建立統一的數據編碼、數據交換格式和規則等,整合數據資源,支持跨部門的業務協調；要求c）應實現數據及分析結果的跨部門在線共享。能力域數據（4級）特征建立數據分析模型庫，利用大數據技術實現制造各環節的決策和優化。要求a）應建立企業級的統一數據中心；要求b）應建立常用數據分析模型庫,支持業務人員快速進行數據分析；要求c）應采用大數據技術,應用各類型算法模型,預測制造環節狀態,為制造活動提供優化建議和決策支持。能力域數據（5級）特征對數據分析效果實時評價和改善，推動制造目標的不斷上升。要求a）應對數據分析模型實時優化,實現基于模型的精準執行。能力域集成（1級）特征具有系統集成的需求。要求a）應具有系統集成的意識。能力域集成（2級）特征已規劃了系統集成的架構并實現了關鍵系統的集成。要求a）應開展系統集成規劃,包括網絡、硬件、軟件等內容；要求b）應實現關鍵業務活動設備系統間的集成。能力域集成（3級）特征完整的系統集成方案并實現了現有的設備間、系統間以及設備與系統間的集成。要求a）應形成完整的系統集成架構；要求b）應具有設備、控制系統與軟件系統間集成的技術規范，包括異構協議的集成規范、工業軟件的接口規范等；要求c）應通過中間件工具、數據接口、集成平臺等方式,實現跨業務活動設備、系統間的集成。能力域集成（4級/5級）特征建立了統一的基于數據的集成架構，通過新技術的應用實現集成。要求a）應通過ESB和ODS等方式,實現全業務活動的集成。表B.2(第2頁/共3頁)20表B.2技術要素智能制造能力成熟度評估表（續）20能力域信息安全（1級）特征建立管理機制成立協調小組。要求a）應制定信息安全管理規范,并有效執行；要求b）應成立信息安全協調小組。能力域信息安全（2級）特征定期風險評估；安裝工業防病毒軟件并實施配置管理和補丁管理。要求a）應定期對關鍵工業控制系統開展信息安全風險評估；要求b）應在工業主機上安裝正規的工業防病毒軟件；要求c）應在工業主機上進行安全配置和補丁管理。能力域信息安全（3級）特征實施遠程防護、邊界防護等措施。要求a）工業控制網絡邊界應具有邊界防護能力；要求b）工業控制設備的遠程訪問應進行安全管理和加固。能力域信息安全（4級/5級）特征部署安全設備、進行安全性測試以及實施自學習、自優化的安全措施。要求a）工業網絡應部署具有深度包解析功能的安全設備；要求b）應自建離線測試環境,對工業現場使用的設備進行安全性測試；要求c）在工業企業管理網中,應采用具備自學習、自優化功能的安全防護措施。表B.2(第3頁/共3頁)表B.3資源要素智能制造能力成熟度評估表項目內容訪談人員/部門過程記錄符合性能力域裝備（1級）特征企業有使用數字化裝備的愿景，在關鍵工序已開始使用數字化裝備或形成技術改造方案。要求a）應在關鍵工序應用自動化設備；要求b）應對關鍵工序設備形成技改方案。能力域裝備（2級）特征關鍵工序全面使用數字化裝備，數控裝備具備聯網功能。要求a）應在關鍵工序應用數字化設備；要求b）關鍵工序設備應具有標準通信接口,包括RJ45、RS232、RS485等,并支持主流通信協議,包括OPC/OPCUA、MODBUS、PROFIBUS等。表B.3(第1頁/共2頁)表B.3資源要素智能制造能力成熟度評估表（續）項目內容訪談人員/部門過程記錄符合性能力域裝備（3級）特征數字化裝備全面實現聯網和數據采集，實現自動程序下發、遠程監控、故障預警等功能。要求a）關鍵工序設備應具有數據管理、模擬加工、圖形化編程等人機交互功能；要求b）應建立關鍵工序設備的三維模型庫。能力域裝備（4級）特征設備具有遠程診斷和預測性維護功能。要求a）關鍵工序設備應具有預測性維護功能；要求b）關鍵工序設備應具有遠程監測和遠程診斷功能,可實現故障預警。能力域裝備（5級）特征建立設備級CPS，實現物理設備與數字虛體的映射。要求a）關鍵工序設備三維模型應集成設備實時運行參數,實現設備與模型間的信息實時互聯；要求b）關鍵工序設備、單元、產線等應實現基于工業數據分析的自適應、自優化、自控制等,并與其他系統進行數據分享。能力域網絡（1級）特征建立辦公網。要求a）應實現辦公網絡覆蓋。能力域網絡（2級）特征建立辦公網和生產網。要求a）應實現工業控制網絡和生產網絡覆蓋。能力域網絡（3級）特征企業網絡全覆蓋。要求a）應建立工業控制網絡、生產網絡和辦公網絡的防護措施,包括不限于網絡安全隔離、授權訪問等手段；要求b）網絡應具有遠程配置功能,應具備帶寬、規模、關鍵節點的擴展和升級功能；要求c）網絡應能夠保障關鍵業務數據傳輸的完整性。能力域網絡（4級5級）特征建立防護措施，具備遠程配置。要求a）應建立分布式工業控制網絡,基于SDN的敏捷網絡,實現網絡資源優化配置。表B.3(第2頁/共2頁)212122表B.4制造要素智能制造能力成熟度評估表22項目內容訪談人員/部門過程記錄符合性能力域工藝設計（1級）特征基于人工經驗的計算機輔助工藝設計，根據相關標準規范基于設計經驗開展進行計算機輔助工藝規劃及工藝設計。要求a）應基于產品類型開展工藝設計和優化；要求b）應制定工藝設計過程相關規范，并有效執行；要求c）應建立工藝文檔或數據的管理機制，能夠對工藝信息進行記錄、查閱和執行。能力域工藝設計（2級）特征工藝設計關鍵環節仿真與工藝設計內部協同，通過設計管理軟件實現工藝設計數據/文檔的結構化管理及數據共享。要求a）應基于計算機輔助開展工藝設計和優化；要求b）應基于典型產品或特征建立工藝模板，實現關鍵工藝設計信息的重用；要求c）應實現工藝不同專業之間的并行設計。能力域工藝設計（3級）特征計算機輔助三維工藝設計及仿真優化，實現工藝設計與產品設計間的信息交互、并行協同。要求a）應通過工藝設計管理系統，實現工藝設計文檔或數據的結構化管理、數據共享、版本管理、權限控制和電子審批；要求b）應建立典型制造工藝流程、參數、資源等關鍵要素的知識庫，并能以結構化的形式展現、查詢與更新；要求c）應基于數字化模型實現制造工藝關鍵環節的仿真分析及迭代優化。要求d）應實現工藝設計與產品之間的信息交互、并行協同。能力域工藝設計（4級）特征基于三維模型的工藝全過程仿真優化和基于專家知識庫的工藝優化，并實現工藝設計與制造間的協同，實現。要求a）應實現基于模型的三維工藝設計和優化，并將完整的工藝信息集成于三維工藝模型中；要求b）應基于食品工藝知識庫的集成應用，實現工藝流程、工序內容、工藝資源等知識的實時調用，為工藝規劃與設計提供決策支持；要求c）應實現基于三維模型的制造工藝全要素的仿真分析及迭代優化；要求d）應基于食品工藝設計、生產、檢驗等系統的集成，通過工藝信息下發、執行、反饋、監控的閉環管控，實現食品工藝設計與食品制造協同。表B.4(第1頁/共10頁)2323表B.4制造要素智能制造能力成熟度評估表（續）項目內容訪談人員/部門過程記錄符合性能力域工藝設計（5級）特征基于知識庫的工藝創新推理及在線自主優化，實現多領域、多區域、跨平臺的全面協同，提供即時工藝設計服務。要求a）應基于食品工藝知識庫的集成應用，輔助工藝優化；要求b）應基于食品設計、工藝、生產、檢驗、運維等數據分析，構建實時優化模型，實現食品工藝設計動態優化；要求c）應建立食品工藝設計云平臺，實現產業鏈接跨區域、跨平臺的協同工藝設計。能力域采購（1級）特征建立采購執行和供應商管理流程。要求a）應根據產品、物料需求和庫存等信息制定采購計劃；要求b）應實現對采購訂單、采購合同和供應商等信息的管理；要求c）應建立合格供應商機制，并有效執行。能力域采購（2級）特征基于信息技術手段實現采購執行和供應商管理。要求a）應通過信息系統制定物料需求計劃，生成采購計劃，并管理和追蹤采購執行全過程；要求b）應通過信息技術手段，實現供應商的尋源、評價和確認。能力域采購（3級）特征基于內部信息系統集成自動提出采購需求，建立供應商管理系統。要求a）應將采購、生產和倉儲等信息系統集成，自動生成采購計劃，并實現出入庫、庫存和單據的同步；要求b）應通過信息系統開展供應商管理，對供應商的供貨質量、技術、響應、交付、成本等要素進行量化評價。能力域采購（4級）特征建立基于與供應商信息系統集成的采購信息協同和供應商評價。要求a）通過與供應商的銷售系統集成，實現協同供應鏈；要求b）應基于采購執行、生產消耗和庫存等數據，建立采購模型，實時監控采購風險并及時預警，自動提供優化方案；要求c）應基于信息系統的數據，優化供應商評價模型。能力域采購（5級）特征實現供應鏈實時協同并開展基于智能技術的采購管理優化。要求a）應實現企業與供應商在設計、生產、質量、庫存、物流的協同，并實時監控采購變化及風險，自動做出反饋和調整；要求b）應實現采購模型和供應商評價模型的自優化。表B.4(第2頁/共10頁)24表B.4制造要素智能制造能力成熟度評估表（續）24能力域采購（5級）特征實現供應鏈實時協同并開展基于智能技術的采購管理優化。要求a）應實現企業與供應商在設計、生產、質量、庫存、物流的協同，并實時監控采購變化及風險，自動做出反饋和調整；要求b）應實現采購模型和供應商評價模型的自優化。能力域計劃與調度（1級）特征基于銷售端輸入數據（訂單，預測等），編制主生產計劃并開展調度。要求a）應基于銷售訂單和銷售預測等信息，編制主生產計劃；要求b）應基于主生產計劃進行排產，形成詳細生產作業計劃并開展生產調度。能力域計劃與調度（2級）特征建立信息系統來實現主生產計劃的自動編制，實現帶約束條件下的自動計算和調度。要求a）應通過信息系統，依據生產數量、交期等約束條件，自動生成主生產計劃；要求b）應基于企業的安全庫存、采購提前期、生產提前期等制約要素實現物料需求計劃的運算；要求c）應基于信息技術手段編制詳細生產作業計劃，基于人工經驗開展生產調度。能力域計劃與調度（3級）特征實現多重約束條件下的優化詳細生產計劃自動編制，通過對生產過程監控，實現計劃失效預警并支持人工調整。要求a）應基于安全庫存、采購提前期、生產提前期、生產過程數據等要素開展生產能力運算，自動生成有限能力主生產計劃；要求b）應基于約束理論的有限產能算法開展排產，自動生成詳細生產作業計劃；要求c）應實時監控各生產環節的投入和產出進度，系統實現異常情況的自動預警，并支持人工對異常的調整；示例：如：生產延時、產能不足等。能力域計劃與調度（4級）特征基于系統數據協同，實現高級優化排產和調度，實時處理生產過程波動。要求a）應基于先進排產調度的算法模型，系統自動給出滿足多種約束條件的優化排產方案，形成優化的詳細生產作業計劃；要求b）應通過信息化系統實時監控食品生產過程的計劃、質量、設備、環境安全、成本、人員等要素，實現對異常情況的自動決策和優化調度。能力域計劃與調度（5級）特征實現基于智能算法的計劃與調度，并應用大數據實現持續優化，預測并提前處理生產波動和風險。要求a）應通過工業大數據分析，構建產運行實時模型，提前處理生產過程中的波動和風險，實現動態實時的生產排產和調度；要求b）應通過統一平臺，基于產能模型、供應商評價模型等，自動生成產業鏈上下游企業的生產作業計劃，并支持企業間生產作業計劃異常情況的統一調度。表B.4(第3頁/共10頁)2525表B.4制造要素智能制造能力成熟度評估表（續）項目內容訪談人員/部門過程記錄符合性能力域生產作業（1級）特征生產作業標準化。要求a）應制定食品生產作業相關規范，并有效執行；要求b）應記錄食品生產關鍵工序的生產過程信息。能力域生產作業（2級）特征信息數字化支持下的標準化生產。要求a）應通過信息技術手段，將食品生產工藝文件下發到生產單元；要求b）應基于信息技術手段，實現食品生產過程關鍵物料、設備、人員等的數據采集，并上傳到信息系統；要求c）應在食品生產過程的關鍵工序采用數字化質量檢測設備，實現產品質量檢測和分析；要求d）應通過信息系統記錄食品生產過程信息，每個批次產品實現生產過程可追溯。能力域生產作業（3級）特征實現關鍵生產環節的數據應用。要求a）應根據生產作業計劃，自動將食品生產工藝文件下發到各生產單元；要求b）應實現對生產作業計劃、生產資源、質量信息等關鍵數據的動態監測；要求c）應通過數字化檢驗設備及系統的集成，實現關鍵工序質量在線檢測和在線分析，自動對檢驗結果判斷和報警，實現檢測數據共享，并建立產品質量問題知識庫；要求d）應實現生產過程中原輔料、半成品、產成品等質量信息可追溯。能力域生產作業（4級）特征實現全面生產過程數據應用及驅動業務優化。要求a）應根據生產作業計劃，自動將生產程序、工藝參數、運行參數或生產指令下發到數字化設備；要求b）應構建模型實現生產作業數據的在線分析，優化生產工藝參數、設備參數、生產資源配置等；要求c）應基于在線監測的質量數據，建立質量數據算法模型預測生產過程異常，并實時預警；要求d）應實時采集食品原輔料、生產過程質量信息、客戶反饋的質量信息，實現產品質量的精準追溯，并通過數據分析和知識庫的運用，進行產品的缺陷分析，提出改善方案。能力域生產作業（5級）特征智能化高柔性自適應生產。要求a）宜實現食品生產資源自組織、自優化，滿足柔性化、個性化生產的需求；要求b）應基于人工智能、大數據等技術，實現食品生產過程非預見性異常的自動調整；要求c）應基于模型實現食品質量知識庫自優化。表B.4(第4頁/共10頁)26表B.4制造要素智能制造能力成熟度評估表（續）26項目內容訪談人員/部門過程記錄符合性能力域設備管理（1級）特征基于人工檢查或手持儀器的計劃性點檢和維修。要求a）應通過人工或手持儀器開展設備點巡檢，并依據人工經驗實現檢修維護過程管理和故障處理。能力域設備管理（2級）特征采用狀態監測手段和信息化系統，科學建立預防性維修。要求a）應通過信息技術手段制定設備維護計劃，實現對設備設施維護保養的預警；要求b）應通過設備狀態檢測結果，合理調整設備維護計劃；要求c）應采用設備管理系統實現設備點巡檢、維護保養等狀態和過程管理。能力域設備管理（3級）特征實現基于在線狀態檢測及其數據的分析處理，和維修管理系統關聯，實現基于數據的閉環管理。要求a）應實現設備關鍵運行參數（溫度、電壓、電流等）數據的實時采集、故障分析和遠程診斷；要求b）應依據設備關鍵運行參數等，實現設備綜合效率（OEE）等統計；要求c）應建立設備故障知識庫，并與設備管理系統集成；要求d）應依據關鍵設備運行狀態及故障報警級別，自動生成檢修工單，實現基于設備運行狀態的檢修維護閉環管理。能力域設備管理（4級）特征實現基于預測的設備管理優化，并實現設備全生命周期管理。要求a）應基于設備運行模型和設備故障知識庫，自動給出預測性維護解決方案；要求b）應基于設備綜合效率的分析，自動驅動工藝優化和生產作業計劃優化。能力域設備管理（5級）特征實現基于智能模型的設備預測和自適應，自學習。要求a）應采用機器學習、神經網絡等，實現設備運行模型的自學習、自優化。能力域倉儲配送（1級）特征建立倉儲和配送流程實現準時化配送。要求a）應制定倉儲管理規范，實現出入庫、盤點和安全庫存等管理；要求b）應基于管理分類和規范要求，實現倉儲合規管理；要求c）應基于生產計劃制定配送計劃，實現原輔料、半成品等定時定量配送。表B.4(第5頁/共10頁)2727表B.4制造要素智能制造能力成熟度評估表（續）項目內容訪談人員/部門過程記錄符合性能力域倉儲配送（2級）特征實現倉儲管理自動化并應用標識技術實現物料狀態可視化管理。要求a）應基于條碼、二維碼、RFID等，實現物料的出入庫管理；要求b）應建立倉儲管理系統，實現貨物庫位分配、出入庫和移庫等管理；要求c）應基于生產單元物料消耗情況發起配送請求，并提示及時配送。要求d）適用時，應建立儲罐管理系統，實現儲罐中介質相關數據的實時采集和分析。能力域倉儲配送（3級）特征基于內部信息系統集成實現倉儲配送全過程可視化及配送自動化。要求a）應基于倉儲管理系統與制造執行系統集成，依據實際生產作業計劃實現半自動或自動出入庫管理；要求b）應采用射頻遙控數據終端、聲控或按燈揀貨等手段進行入庫和揀貨；要求c）應通過配送設備（AGV、桁車、手持終端等）和信息系統集成，實現關鍵物料及時配送；要求d）適用時，應基于工業無線網，通過無線傳感器，將儲罐相關信息自動采集至儲罐管理系統，對儲罐狀態進行實時監測，儲罐狀態異常時可自動報警，避免冒罐事故發生。能力域倉儲配送（4級）特征基于產線實際生產情況，實時拉動物料配送，實現作業計劃與倉儲配送的實時協同動態調整。要求a）應通過數字化倉儲設備、配送設備與信息系統集成，依據實際生產狀態實時拉動物料配送；要求b）應建立倉儲模型和配送模型，實現庫存和路徑的優化；要求c）適用時，應根據儲罐狀態實時數據進行趨勢預測，結合知識庫自動給出糾正和預防措施。能力域倉儲配送（5級）特征優化倉儲配送模型，實現最優庫存和最優配送方案。要求a）應基于分揀和配送模型，滿足個性化、柔性化生產實時配送需求；要求b）通過企業與上游供應鏈的集成優化，實現最優庫存或即時供貨；要求c）適用時，應通過智能儀表、互聯網、云計算和大數據技術，實現儲罐閥門自動控制。能力域安全環保（1級）特征建立規范的安全和環保管理流程和管理機制。要求a）應建立食品企業安全管理和環保管理機制，具備安全和環保操作規程，包含辦公場所、生產場所、環境衛生、人員健康等。表B.4(第6頁/共10頁)28表B.4制造要素智能制造能力成熟度評估表（續）28項目內容訪談人員/部門過程記錄符合性能力域安全環保（2級）特征識別安全風險、建立應急預案，并實現對環保設施的數據監測和預警。要求a）應通過信息技術手段,對食品企業員工進行職業健康、職業道德和安全作業管理；要求b）應通過信息技術手段實現食品企業環保管理，對環保數據（廢氣、廢渣、廢水、噪音等）可采集并記錄。能力域安全環保（3級）特征建立環保設施的集成監控系統并形成于知識庫的安全風險識別和自動預警要求a）應建立食品安全、生產安全培訓、風險管理等知識庫；在現場作業端應用定位跟蹤等方法，強化現場安全管控；要求b）應實現從清潔生產到末端治理的全過程環保數據的采集，實時監控及報警，并開展可視化分析；要求c）應建立應急指揮中心，基于應急預案庫自動給出管理建議，縮短突發事件應急響應時間。能力域安全環保（4級）特征基于模型開展環保設施的動態監測、分析與優化。要求a）應基于安全作業、風險管控等數據的分析，實現危險源的動態識別、評審和治理；要求b）應實現環保監測數據和生產作業數據的集成應用，建立數據分析模型，開展排放分析及預測預警。能力域安全環保（5級）特征基于知識庫及大數據分析的安全作業管理和環保設施優化。要求a）應綜合應用知識庫及大數據分析技術，實現食品安全、生產安全一體化管理；要求b）應實現環保、生產、設備等數據的全面實時監控，應用數據分析模型，預測生產排放并自動提供生產優化方案并執行。能力域能源管理（1級）特征建立制度并開展主要設備數據采集。要求a）應建立企業能源管理制度，開展主要能源的數據采集和計量。能力域能源管理（2級）特征基于信息化的能源設備監控及節能改造；能源全過程監控和調度。要求a）應通過信息技術手段,對主要能源的使用、轉化開展數據采集和計量；要求b）應建立水電氣等重點能源消耗的動態監控和計量；要求c）應實現重點高能耗設備、系統等的動態運行監控；要求d）應對有節能優化需求的設備開展實時計量，并基于計量結果進行節能改造。表B.4(第7頁/共10頁)2929表B.4制造要素智能制造能力成熟度評估表（續）項目內容訪談人員/部門過程記錄符合性能力域能源管理（3級）特征基于數據的能源設備數據分析、共享和優化。要求a）應對高能耗設備能耗數據進行統計與分析，制定合理的能耗評價指標；要求b）應建立能源管理信息系統，對能源輸送、存儲、轉化、使用等各環節進行全面監控，進行能源使用和生產活動匹配，并實現能源調度；要求c）應實現能源數據與其他系統數據共享，為業務管理系統和決策支持系統提供能源數據。能力域能源管理（4級）特征開展基于模型的能源設備分析、共享和優化。要求a）應建立節能模型，實現能流的精細化和可視化管理；要求b）應根據能效評估結果及時對空壓機、鍋爐、工業窯爐等高耗能設備進行技術改造和更新。能力域能源管理（5級）特征能源設備的在線動態預測和共享。要求a）應實現能源的動態預測和平衡，并指導生產。能力域物流（1級）特征建立標準化、規范化物流運營體系。要求a）應根據運輸訂單和經驗，制定運輸計劃并配置調度；要求b）應對車輛和駕駛員進行統一管理；要求c）應對物流信息進行簡單跟蹤。能力域物流（2級）特征實現基于信息系統的物流業務數字化管理。要求a）應通過運輸管理系統實現訂單、運輸計劃、運力資源、裝卸資源、調度等的管理；要求b）應通過電話、短信等形式反饋運輸配送關鍵節點信息給管理人員。能力域物流（3級）特征實現基于網絡化的物流信息系統集成。要求a）應通過倉儲管理系統和運輸管理系統的集成，整合出庫和運輸過程；要求b）應實現運輸關鍵節點信息跟蹤，并通過信息系統將信息反饋給客戶及相關方；要求c）應基于互聯網，通過運輸管理系統，實現拼單、拆單等功能。表B.4(第8頁/共10頁)30表B.4制造要素智能制造能力成熟度評估表（續）30項目內容訪談人員/部門過程記錄符合性能力域物流（4級）特征基于數據全面集成共享及建模分析，實現物流過程透明化及業務活動的優化。要求a）應實現生產、倉儲配送、運輸管理多系統的集成優化要求b）應實現食品類運輸配送全過程信息跟蹤，對軌跡異常進行報警；要求c）應基于模型，實現裝載能力優化以及運輸配送線路優化。能力域物流（5級）特征基于感知，學習，推理判斷，實現物流系統決策執行過程的自優化、自決策。要求a）應通過互聯網、物聯網和數據模型分析，實現物、車、路、用戶的最佳方案自主匹配。能力域銷售（1級）特征通過人工進行規范的銷售業務管理。要求a）應基于市場信息和銷售歷史數據，通過人工方式進行市場預測，制定市場銷售和市場開發計劃；要求b）應對銷售訂單、銷售合同、分銷商、客戶等信息進行統計和管理。能力域銷售（2級）特征通過信息技術手段進行銷售業務&數據的管理。要求a）應通過信息系統編制銷售計劃和市場開發計劃，實現銷售計劃、訂單、銷售歷史數據、市場開發計劃的管理；要求b）應通過信息技術手段實現分銷商、客戶靜態信息和動態信息的管理。能力域銷售（3級）特征通過信息化系統實現銷售與其他業務集成。要求a）應根據數據模型進行市場預測，生成銷售計劃和市場開發計劃；要求b）應與采購、生產、物流等業務集成，實現客戶實際需求拉動采購、生產和物流計劃。能力域銷售（4級）特征應用數據優化銷售業務，實現多渠道營銷。要求a）應通過對客戶信息的挖掘、分析，優化客戶需求預測模型，制定精準的銷售計劃和市場開發計劃；要求b）應綜合運用各種渠道，實現線上線下協同，統一管理所有銷售和市場開發方式；要求c）應根據客戶需求變化情況，動態調整設計、采購、生產、物流等方案。能力域銷售（5級）特征數據深度應用下的精準營銷及新技術應用下的銷售模式升級。要求a）應采用大數據、云計算和機器學習等技術，通過數據挖掘、建模分析，全方位分析客戶特征，實現滿足客戶需求的精準營銷，并挖掘客戶新的需求，促進產品創新；要求b）應實現產品從接單、答復交期、生產、發貨到回款全過程自動管理的銷售模式。表B.4(第9頁/共10頁)3131表B.4制造要素智能制造能力成熟度評估表（續）項目內容訪談人員/部門過程記錄符合性能力域客戶服務（1級）特征具有規范的服務制度，并對服務相關信息進行統計。要求a）應制定客戶服務規范，并有效執行；要求b）應對客戶服務信息進行統計，并反饋給研發、生產、質量、銷售部門。能力域客戶服務（2級）特征具有成熟的服務體系，并通過信息技術手段進行服務數據管理。要求a）應建立包含客戶反饋渠道和服務滿意度評價制度的規范化服務體系，實現客戶服務閉環管理；要求b）應通過信息系統實現客戶服務管理，對客戶服務信息進行統計并反饋給相關部門。能力域客戶服務（3級）特征集成信息系統支持下的客戶服務，進行基礎的數據應用，產品可聯網。要求a）應通過客戶服務平臺或移動客戶端等實時提供在線客服；要求b）應具備客戶服務信息數據庫及客戶服務知識庫，實現與客戶關系管理系統的集成。能力域客戶服務（4級）特征數據全流程貫通下的遠程服務，預測性維護產品；數據驅動產品升級創新。要求a）應實現面向客戶的精細化管理，提供主動式客戶服務；