PAGE\*ROMANPAGE\*ROMANII輔助調(diào)頻儲能電站運(yùn)行維護(hù)規(guī)程目 次范圍 1規(guī)范性引用文件 1術(shù)語和定義 1基本要求 2正常運(yùn)行 2運(yùn)行前檢查 2運(yùn)行前的試驗 3巡查 3故障處理 5PCS集裝箱系統(tǒng)故障處理 5電池集裝箱故障處理 5事故預(yù)案 5PCS集裝箱系統(tǒng)故障預(yù)案 5BMS系統(tǒng)故障預(yù)案 6火災(zāi)事故預(yù)案 6附錄A（規(guī)范性）PCS集裝箱系統(tǒng)絕緣電阻測試要求 8附錄B（規(guī)范性）儲能系統(tǒng)火災(zāi)應(yīng)急處置方案 9PAGEPAGE1輔助調(diào)頻儲能電站運(yùn)行維護(hù)規(guī)程范圍本文件規(guī)定了輔助調(diào)頻儲能電站運(yùn)行維護(hù)的術(shù)語和定義、基本要求、正常運(yùn)行、故障處理和事故預(yù)案。本文件適用于輔助調(diào)頻儲能電站的運(yùn)行維護(hù)，其他類型的儲能電站可參照執(zhí)行。規(guī)范性引用文件（包括所有的修改單適用于本文件。GB38755電力系統(tǒng)安全穩(wěn)定導(dǎo)則GB51048電化學(xué)儲能電站設(shè)計規(guī)范GB/T31464電網(wǎng)運(yùn)行準(zhǔn)則GB/T36547電化學(xué)儲能系統(tǒng)接入電網(wǎng)技術(shù)規(guī)定GB/T36558電力系統(tǒng)電化學(xué)儲能系統(tǒng)通用技術(shù)條件GB/T40090儲能電站運(yùn)行維護(hù)規(guī)程DL/T516電力調(diào)度自動化運(yùn)行管理規(guī)程DL/T544電力通信運(yùn)行管理規(guī)程DL/T969變電站運(yùn)行導(dǎo)則術(shù)語和定義GB/T40090界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1輔助調(diào)頻儲能電站auxiliaryfrequencymodulationenergystoragepowerstation輔助發(fā)電機(jī)組對電網(wǎng)進(jìn)行頻率調(diào)節(jié)的，采用電化學(xué)或其他方式進(jìn)行儲能的電站。由儲能變流器集裝箱系統(tǒng)、電池集裝箱、能量管理系統(tǒng)及其他輔助設(shè)施組成，系統(tǒng)統(tǒng)稱“儲能系統(tǒng)”。3.2絕緣柵雙極型晶體管insulatedgatebipolartransistor；IGBT由雙極型三極管和絕緣柵型場效應(yīng)管組成的復(fù)合全控型電壓驅(qū)動式功率半導(dǎo)體器件，具有高耐壓、導(dǎo)通壓降低、開關(guān)速度快等特點(diǎn)。3.3儲能變流器powerconversionsystem；PCS3.4能量管理系統(tǒng)energymanagementsystem；EMS采集儲能電站信息和接收電網(wǎng)調(diào)度指令，通過相應(yīng)的控制策略使儲能站在調(diào)峰、調(diào)頻、調(diào)壓、平抑波動、跟蹤計劃出力等模式下工作。3.5人機(jī)界面humanmachineinterface；HMI基本要求GB51048GB/T36547GB/T36558GB/T40090DL/T969DL/T544DL/T51610（6）KVGB/T31464（含消防系統(tǒng)）與儲能電站同時設(shè)計、同時安裝、同時投運(yùn)。應(yīng)配備足夠的儀器儀表、生產(chǎn)及安全工器具、備品備件，建立實(shí)物資產(chǎn)臺賬；應(yīng)配備能滿足電站安全可靠運(yùn)行需要的運(yùn)行維護(hù)人員。運(yùn)行維護(hù)人員上崗前應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)，掌握儲能電站的設(shè)備性能和運(yùn)行狀態(tài)；根據(jù)電站設(shè)備及功能定位，完成現(xiàn)場運(yùn)行規(guī)程和相關(guān)應(yīng)急預(yù)案的編寫、審核與發(fā)布；完成設(shè)備標(biāo)志牌、相序牌、安全風(fēng)險警示牌等制作和安裝；應(yīng)制定典型操作票和工作票，制定交接班制度、巡視檢查制度、設(shè)備定期試驗輪換制度。GB38755GB/T400905應(yīng)對設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、運(yùn)行操作、異常及故障處理、維護(hù)等進(jìn)行記錄，并對運(yùn)行指標(biāo)進(jìn)行分析。應(yīng)建立運(yùn)行維護(hù)技術(shù)資料檔案，對運(yùn)行維護(hù)記錄等進(jìn)行歸檔。正常運(yùn)行運(yùn)行前檢查輔助調(diào)頻儲能電站設(shè)備停機(jī)檢修后再運(yùn)行，應(yīng)開展運(yùn)行前檢查。儲能變流器集裝箱系統(tǒng)（PCS）運(yùn)行前應(yīng)檢查：——變壓器相序與電網(wǎng)相序一致；——緊固件和連接件應(yīng)不松動，宜重新緊固一次；——檢查風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)向，風(fēng)應(yīng)從線圈底部向上吹入線圈；——變壓器支架和鐵心接地牢靠；——檢查變壓器聯(lián)結(jié)組別。電池集裝箱運(yùn)行前應(yīng)檢查各結(jié)構(gòu)件及電氣連接的可靠性，經(jīng)整體確認(rèn)后才可對儲能變流器交流側(cè)送電，檢查應(yīng)包括但不限于：——電池模組、控制盒、檢修開關(guān)正確安裝；——所有設(shè)備結(jié)構(gòu)件、螺絲、電氣元件應(yīng)完好不松動；——控制器局域網(wǎng)（簡稱CAN）、以太網(wǎng)通信線纜連接完整，無缺失，連接應(yīng)不松動；——直流匯流柜內(nèi)的低壓配電線纜與電氣元件連接完整，無松動；——電池簇和直流匯流柜、直流柜和中壓變流箱內(nèi)PCS系統(tǒng)設(shè)備間的高壓動力線纜應(yīng)正確連接；——應(yīng)分段檢查每簇電池直流母線正、負(fù)極之間的絕緣電阻，匯流母線銅排正、負(fù)極之間的絕緣電阻；——應(yīng)使用萬用表檢測交、直流側(cè)電壓，交直流側(cè)電壓應(yīng)滿足儲能變流器啟動條件，且無過壓危險。——檢查電池荷電狀態(tài)（簡稱SOC）,范圍宜在30%～40%之間，不在范圍需進(jìn)行手動調(diào)整。能量管理系統(tǒng)（EMS）運(yùn)行前應(yīng)目視檢查系統(tǒng)顯示界面，應(yīng)包含以下主要功能模塊：——數(shù)據(jù)采集與處理；——自動發(fā)電控制（簡稱AGC）響應(yīng)；——儲能系統(tǒng)能量分配；——人機(jī)交互。運(yùn)行前的試驗輔助調(diào)頻儲能電站在設(shè)備停機(jī)檢修后再運(yùn)行，應(yīng)進(jìn)行運(yùn)行前試驗。PCS——測試?yán)@線組在所有分接位置上的電壓比，電壓比應(yīng)符合變壓器規(guī)格要求；——對絕緣電阻進(jìn)行測試，應(yīng)符合附錄A的要求；——外施工頻耐壓試驗，試驗電壓為出廠試驗電壓數(shù)值的80%。電池集裝箱系統(tǒng)運(yùn)行前的測試包括：——對單體電芯的電壓，電壓范圍：［1.95V～2.60V］——對單體電芯的溫度進(jìn)行測試，溫度范圍：［25～35℃］；——對電池簇之間的總壓差進(jìn)行測試，電池簇總壓差不應(yīng)高于5V。巡查每班應(yīng)進(jìn)行巡查，并做好記錄。PCS1。1PCS序號項目要求1箱體外部狀態(tài)外箱應(yīng)完整，無破壞性痕跡，箱體各連接處無松動周圍環(huán)境應(yīng)清潔，周邊無妨礙安全運(yùn)行的物品2內(nèi)部通風(fēng)通風(fēng)良好，排風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行，無劇烈振動、異常聲音、不轉(zhuǎn)等異常空氣濾網(wǎng)清潔，若濾網(wǎng)有明顯灰塵及通氣不暢，需進(jìn)行清潔更換3內(nèi)清潔柜內(nèi)清潔，無積灰使用軟抹布或真空吸塵器進(jìn)行清潔4部件連接穩(wěn)定性固定應(yīng)平穩(wěn)牢固、無歪斜、振動無局部變形連接螺栓應(yīng)無松動5運(yùn)行電壓交流側(cè)運(yùn)行電壓應(yīng)為（400±20）V6電流電流應(yīng)不超過額定電流值，三相電流不平衡度不超過5%7IGBT溫度IGBT溫度應(yīng)不超過80℃8銅排無變形9系統(tǒng)運(yùn)行聲音均勻的“嗡嗡”電磁聲，不應(yīng)有異響10（極端天氣時）排查雷雨后，應(yīng)檢查各部位有無放電聲及放電痕跡天氣劇冷或劇熱時，檢查功率模塊溫度變化情況，不應(yīng)超出約定參數(shù)電池集裝箱巡查項目及要求對設(shè)備連接部位進(jìn)行檢查，應(yīng)牢靠；對電池或電池組的狀態(tài)進(jìn)行檢查，包括但不限于：——電池外殼是否正常，不應(yīng)存在鼓脹、破裂等型變現(xiàn)象；——電池放置的環(huán)境要求：溫度（25±3）℃，濕度不超過90%rh；——電池上蓋或極柱位置避免有水或濺到有其他導(dǎo)電物；——電池組上蓋或極柱上是否清潔，如存在過多的灰塵或其他雜物，應(yīng)及時用壓縮空氣進(jìn)行清理，避免使用水或浸濕物進(jìn)行清理；在電流集裝箱進(jìn)行充放電時，應(yīng)有專業(yè)人員進(jìn)行看護(hù)，應(yīng)注意：應(yīng)確保插頭與插座接觸良好，確保充電設(shè)備工作正常，確保電池組各連接點(diǎn)接觸良好。如果出現(xiàn)異常，需要修復(fù)后才能充放電；根據(jù)電池或電池組實(shí)際使用狀態(tài)估計電池充放電時間，在充放電末期應(yīng)注意觀察電池壓差及溫升，電池壓差及溫升應(yīng)處于系統(tǒng)技術(shù)設(shè)定范圍內(nèi)。應(yīng)對電池管理系統(tǒng)（簡稱：BMS）顯示器上的電壓、溫度、電流數(shù)據(jù)進(jìn)行檢查與校對,確定與BMS5mV31能量管理系統(tǒng)（EMS）巡查項目及要求EMSAGCEMSEMS故障處理PCS當(dāng)系統(tǒng)不能按照系統(tǒng)設(shè)定值輸出或充、放電量超出設(shè)定值時，應(yīng)檢查包括但不限于：——儲能直流匯流柜所有電池簇開關(guān)和匯流總開關(guān)狀態(tài)；——系統(tǒng)有顯示儲能電池開路電壓；——儲能逆變器緊急停機(jī)旋鈕應(yīng)處于按下狀態(tài)；——儲能箱變和電網(wǎng)應(yīng)正確連接，并且通電；——控制柜內(nèi)的通訊應(yīng)正常。電池集裝箱故障處理當(dāng)電池集裝箱發(fā)生故障時，BMS（HMI）應(yīng)能自動診斷。故障處理前應(yīng)先檢查系統(tǒng)狀態(tài)指示燈，確保系統(tǒng)處于停機(jī)狀態(tài)。HMI2。表2電池集裝箱故障處理序號故障現(xiàn)象故障原因處理方法1氣流丟失室內(nèi)送風(fēng)部分故障檢查風(fēng)機(jī)是否正常運(yùn)行過濾網(wǎng)堵塞對過濾網(wǎng)進(jìn)行清潔堵塞嚴(yán)重的過濾網(wǎng)進(jìn)行更換供電反相檢查供電相序，確保相序正確2壓縮機(jī)高壓告警風(fēng)冷冷凝器被灰塵覆蓋每日巡檢檢查情況，及時進(jìn)行清灰作業(yè)冷凝器電源斷開確保冷凝器電源合閘冷凝器水流量丟失或冷卻水溫異常若發(fā)現(xiàn)冷凝水丟失需聯(lián)系廠家進(jìn)行補(bǔ)充3低濕告警加濕器供水堵塞、水壓過低、停水及時補(bǔ)充加濕器水加濕器結(jié)垢較多加濕器除垢處理4高溫告警房間熱負(fù)荷較大或頻繁開啟集裝箱門不頻繁開啟集裝箱門，確保環(huán)境溫度不劇烈變動其他異常告警導(dǎo)致制冷停止找到其他異常告警并處理5地板漏水報警排水管堵塞，水從加濕器水盤溢出及時清理排水管排水管破裂或泄露更換排水管事故預(yù)案PCSPCSPCS3。3PCS序號故障現(xiàn)象解決方法1高溫降額和過溫保護(hù)9095℃時故障停機(jī)2絕緣保護(hù)檢測電池正對地和電池負(fù)對地電壓，并進(jìn)行計算，當(dāng)計算值大于保護(hù)設(shè)定限制時，判定絕緣故障，觸發(fā)設(shè)備保護(hù)并停機(jī)3驅(qū)動保護(hù)檢測6路IGBT驅(qū)動信號，當(dāng)驅(qū)動信號有效并確認(rèn)5us觸發(fā)設(shè)備保護(hù)并停機(jī)4防雷故障檢測到防雷器故障信號并確認(rèn)10ms觸發(fā)設(shè)備保護(hù)并停機(jī)5電抗器過溫故障檢測到電抗器過溫告警信號并確認(rèn)10ms觸發(fā)設(shè)備保護(hù)并停機(jī)6交直流斷路器反饋故障檢測交直流斷路器反饋狀態(tài)不符合預(yù)期狀態(tài)并確認(rèn)10ms觸發(fā)設(shè)備保護(hù)并停機(jī)7接觸器反饋故障檢測接觸器反饋狀態(tài)不符合預(yù)期狀態(tài)并確認(rèn)10ms據(jù)并判斷有效性，發(fā)生異常數(shù)據(jù)觸發(fā)設(shè)備保護(hù)并停機(jī)BMS現(xiàn)場維護(hù)應(yīng)制定BMS系統(tǒng)故障預(yù)案表，BMS系統(tǒng)故障預(yù)案可按照表4進(jìn)行。4BMS序號故障現(xiàn)象解決方法1BAMS供電后無法正常工作記錄現(xiàn)象，斷電重啟，事后向相關(guān)研發(fā)人員反應(yīng)2匯流柜觸摸屏看不到數(shù)據(jù)檢查與BMS網(wǎng)線是否連通，電池堆IP地址是否設(shè)置錯誤3直流匯流柜斷路器不能合閘檢查該簇電壓是否與其他簇相差超過5V4單簇總壓較低，BMU掉線檢查BMU電源線是否沒連接好，若有重新連接固定BMU模塊損壞，更換BMU模塊5單體電池采樣電壓異常拆下電池模組檢查采樣保險是否燒斷，若燒斷即更換采樣保險電壓采樣線是否開路，如有需重新連接BMU模塊損壞，更換BMU模塊6觸摸屏顯示簇總壓正常，但充放電無電流或電流偏小檢查該簇回路接觸電阻，若電阻增大則對該簇進(jìn)行停機(jī)檢檢查電池模組是否未推緊，重新緊固中控柜斷路器是否觸點(diǎn)損壞，如有則更換斷路器電池模組內(nèi)阻是否增大，如增大則更換電池模組電池模組電壓是否正常，如異常則更換電池模組7電池模組中電芯電壓過低或過高電池模組中電芯電壓無故突變或掉零，拆下模組后找出問題電芯，實(shí)際測量一致后替換整包模組。火災(zāi)事故預(yù)案電站應(yīng)合理配備消防裝置，包括：——每個集裝箱均應(yīng)配備溫感探測器、煙感探測器；——在儲能集控集裝箱布置消防主機(jī)和火災(zāi)報警控制器；——電池集裝箱配備七氟丙烷滅火系統(tǒng)、手動報警按鈕和聲光報警器。警信號應(yīng)同時送到儲能集控集裝箱，以及電廠消防報警系統(tǒng)。一般當(dāng)出現(xiàn)下列情形，就認(rèn)定儲能系統(tǒng)發(fā)生火災(zāi):——儲能集裝箱聲光報警器動作；——儲能集控集裝箱火災(zāi)報警控制面板發(fā)出火災(zāi)報警信號；——電廠集控消防報警系統(tǒng)發(fā)出儲能系統(tǒng)火災(zāi)報警信號；——現(xiàn)場設(shè)備出現(xiàn)明火、冒煙。B附錄 A（規(guī)范性）PCS集裝箱系統(tǒng)絕緣電阻測試要求PCS集裝箱系統(tǒng)絕緣測試要求見表A.1表A.1PCS集裝箱系統(tǒng)絕緣電阻測試表序號測試項目要求1線圈絕緣電阻的測試(1)當(dāng)PCS集裝箱柜內(nèi)溫度20℃～3090RH時，用2500V兆歐表進(jìn)行測試，測試結(jié)果要求：高壓對低壓：R測≥300高壓對大地：R測≥300低壓對大地：R測≥100當(dāng)環(huán)境比較潮濕，濕度≥90%rh若每1000V在251分鐘后的讀數(shù)）；在不滿足上述條件或變壓器遭受異常發(fā)生凝露現(xiàn)象的情況下，需進(jìn)行干燥處0.5m于60℃～80℃，燒烤至柜內(nèi)溫度為20℃～30℃，濕度小于等90%RH。2鐵芯絕緣電阻的測試(1)當(dāng)PCS集裝箱柜內(nèi)溫度20℃～3090RH2500V兆歐表進(jìn)行測試，測試結(jié)果要求：鐵芯對夾件：R測≥5MΩ鐵芯對大地：R測≥5MΩ穿芯螺桿對鐵芯：R測≥5MΩ穿芯螺桿對大地：R測≥5MΩ當(dāng)環(huán)境比較潮濕，濕度≥90%rh時，用2500V兆歐表進(jìn)行測試，R測≥0.1MΩ式進(jìn)行干燥處理，使其達(dá)到要求后，再進(jìn)行測試。附錄 B（規(guī)范性）儲能系統(tǒng)火災(zāi)應(yīng)急處置方案當(dāng)儲能系統(tǒng)發(fā)生火災(zāi)時，應(yīng)依據(jù)表B.1進(jìn)行應(yīng)急處置，確保人員、設(shè)備的安全得到及時的保障表A.2儲能系統(tǒng)火災(zāi)應(yīng)急處置方案序號事件應(yīng)急處置1出現(xiàn)“單一告警信號”報警匯報值長并到現(xiàn)場確認(rèn)火災(zāi)情況2或在現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)明火或冒煙立即斷開設(shè)備本身和上級設(shè)備的輸入輸出電源，值班人員如在現(xiàn)場可以直接使用急停按鈕斷電，并向值長匯報。3PCS集裝箱、高壓環(huán)網(wǎng)集裝箱、儲能集控集裝箱設(shè)備起火現(xiàn)場斷電后，使用干粉滅火器或二氧化碳滅火器滅火；如果火情較大無法撲滅，可采用關(guān)閉集裝箱柜門的方法，因集裝箱內(nèi)沒有氧氣補(bǔ)充，火災(zāi)最終將逐漸熄滅；在確認(rèn)設(shè)備上級電源已全