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文檔簡介
起重崗位安全管理制度?一、總則(一)目的為加強起重作業安全管理,預防和減少起重事故,保障員工生命安全和公司財產安全,特制定本制度。(二)適用范圍本制度適用于公司內所有從事起重作業的崗位及相關人員。(三)基本原則1.安全第一原則:始終將安全放在首位,確保起重作業過程中人員和設備的安全。2.預防為主原則:通過加強安全教育、完善安全制度、強化安全檢查等措施,預防起重事故的發生。3.綜合治理原則:綜合運用技術、管理、教育等手段,全面加強起重作業安全管理。二、起重設備管理(一)設備選購1.必須選購具有生產許可證、產品合格證的起重設備。2.設備的選型應根據實際工作需要,滿足吊運重量、吊運高度、工作半徑等要求。3.采購部門在采購起重設備時,應同時索取設備的技術資料、使用說明書、維修手冊等相關文件。(二)設備安裝與調試1.起重設備的安裝必須由具有相應資質的單位進行。2.安裝前,安裝單位應制定詳細的安裝方案,并報公司安全管理部門審核。3.安裝過程中,必須嚴格按照安裝說明書和相關標準進行操作,確保設備安裝牢固、運行平穩。4.設備安裝完畢后,應進行全面的調試和試運行,經檢驗合格后方可投入使用。(三)設備登記與檔案管理1.設備投入使用前,使用部門應填寫《起重設備登記表》,詳細記錄設備的型號、規格、購置日期、使用部門等信息。2.安全管理部門負責建立起重設備檔案,檔案內容包括設備的技術資料、安裝調試記錄、維修保養記錄、檢驗檢測報告等。3.設備檔案應妥善保管,便于查閱和追溯。(四)設備維護與保養1.建立起重設備維護保養制度,明確維護保養的周期、內容和責任人。2.日常維護保養由設備操作人員負責,主要內容包括設備的清潔、潤滑、緊固、檢查等。3.定期維護保養由專業維修人員負責,每季度至少進行一次全面的維護保養,內容包括設備的機械部件、電氣系統、安全裝置等的檢查和維修。4.設備維護保養應做好記錄,記錄內容包括維護保養的時間、內容、維修更換的零部件等。(五)設備檢驗檢測1.起重設備必須按照國家有關規定進行定期檢驗檢測,未經檢驗檢測或檢驗檢測不合格的設備不得使用。2.檢驗檢測工作應由具有相應資質的檢驗檢測機構進行。3.設備使用部門應在檢驗檢測有效期屆滿前一個月,向安全管理部門提出檢驗檢測申請。4.對檢驗檢測中發現的問題,應及時進行整改,整改合格后方可繼續使用。(六)設備報廢與更新1.起重設備存在下列情況之一的,應予以報廢:已超過規定使用年限,且技術性能下降,無法滿足工作要求的;存在嚴重安全隱患,經維修或改造后仍不能滿足安全要求的;因事故或其他原因造成設備嚴重損壞,無法修復的。2.設備報廢由使用部門提出申請,經安全管理部門、技術部門和財務部門審核后,報公司領導批準。3.報廢設備應及時清理,嚴禁繼續使用。4.根據公司發展需要和設備實際狀況,適時進行設備更新,確保起重作業的安全和高效。三、起重作業人員管理(一)人員資質要求1.起重作業人員必須經專門的安全技術培訓,取得相應的資格證書后,方可上崗作業。2.起重作業人員包括起重機司機、司索工、指揮人員等,不同崗位的人員應具備相應的技能和知識。3.起重機司機應熟悉起重機的性能、構造和操作規程,具備熟練的操作技能和應急處理能力。4.司索工應掌握正確的索具使用方法和吊運指揮信號,能夠正確地綁扎、起吊和卸放重物。5.指揮人員應熟悉吊運作業的安全要求,掌握準確的指揮信號,能夠有效地指揮起重作業。(二)人員培訓與教育1.安全管理部門應定期組織起重作業人員進行安全培訓和教育,培訓內容包括安全法規、操作規程、事故案例分析等。2.新入職的起重作業人員必須進行三級安全教育培訓,經考試合格后方可上崗實習。實習期滿后,經考核合格,方可獨立作業。3.針對起重作業中的新技術、新工藝、新設備,應及時組織相關人員進行專項培訓,確保作業人員熟悉和掌握。4.鼓勵起重作業人員參加各種形式的安全培訓和技能競賽,不斷提高自身的安全意識和業務水平。(三)人員考核與獎懲1.建立起重作業人員考核制度,定期對作業人員的工作表現、安全操作情況等進行考核。2.考核內容包括工作業績、安全意識、操作技能、遵守規章制度等方面。3.對考核優秀的人員給予表彰和獎勵,對考核不合格的人員進行補考或重新培訓,仍不合格的予以辭退。4.對違反起重作業安全規定的人員,視情節輕重給予批評教育、罰款、暫停作業直至辭退等處罰。四、起重作業安全操作規程(一)作業前準備1.作業前,必須對起重設備、索具、場地等進行全面檢查,確保設備性能良好、索具完好無損、場地符合要求。2.檢查起重機的各部位連接是否牢固,安全裝置是否齊全有效,電氣系統是否正常。3.檢查索具的規格、型號是否符合吊運要求,索具是否有磨損、變形、斷裂等情況。4.清理作業現場,清除障礙物,確保吊運通道暢通。5.根據吊運重物的重量、形狀、重心等情況,選擇合適的吊點和吊運方法。(二)起重機操作1.起重機司機必須持證上崗,嚴格遵守操作規程。2.開機前,應鳴鈴警示,確認周圍環境安全后,方可啟動起重機。3.操作過程中,應集中精力,平穩操作,嚴禁急起、急停、斜拉、超載等違規行為。4.起重機的起升、變幅、回轉、行走等動作應協調一致,避免發生碰撞和晃動。5.當起重機接近滿載時,應降低起升速度,避免突然起吊造成重物墜落。6.在吊運過程中,如發現異常情況,應立即停止作業,采取相應的措施進行處理。(三)司索作業1.司索工應熟悉吊運指揮信號,正確執行指揮人員的指令。2.綁扎重物時,應根據重物的形狀、重心等情況,選擇合適的綁扎方法和索具,確保綁扎牢固、可靠。3.吊運重物時,應保持重物平衡,避免重物傾斜、翻轉。4.起吊重物時,應先將重物吊離地面一定高度,檢查索具、起重機等是否正常,確認無誤后,方可繼續起吊。5.卸放重物時,應緩慢下降,確保重物平穩著地,嚴禁重物自由下落。(四)指揮作業1.指揮人員應站在安全位置,清晰、準確地發出指揮信號。2.指揮信號應符合國家標準和行業規范,包括手勢信號、旗語信號、音響信號等。3.指揮人員應密切觀察起重機和重物的吊運情況,及時糾正操作人員的錯誤動作,確保吊運作業安全進行。4.在同一作業區域內,有兩臺或兩臺以上起重機同時作業時,指揮人員應協調各起重機之間的作業,避免相互碰撞。(五)特殊情況處理1.遇有六級以上大風、暴雨、雷電等惡劣天氣時,應停止起重作業,并將起重機固定好,防止發生意外。2.在吊運易燃、易爆、有毒等危險物品時,必須嚴格遵守相關安全規定,采取相應的安全措施。3.當起重設備發生故障時,應立即停止作業,采取有效的措施進行維修,嚴禁在設備故障狀態下繼續作業。4.在吊運過程中,如發生重物墜落、起重機傾翻等事故,應立即停止作業,迅速組織救援,并保護好事故現場,及時向上級報告。五、起重作業現場安全管理(一)現場布置1.起重作業現場應設置明顯的安全警示標志,如"禁止合閘"、"嚴禁煙火"、"注意安全"等。2.劃分作業區域,設置警戒繩或障礙物,嚴禁無關人員進入作業區域。3.在作業現場設置專門的指揮臺或指揮區域,指揮人員應站在指揮臺上或指揮區域內進行指揮。(二)人員安全1.起重作業人員必須佩戴好個人安全防護用品,如安全帽、安全帶、防護手套等。2.嚴禁在起重臂下、吊起的重物下方和受力鋼絲繩的三角區內停留或通過。3.在高處作業時,應搭設牢固的腳手架或采取其他可靠的高處作業安全措施,防止人員墜落。4.作業人員應保持良好的精神狀態,嚴禁酒后作業。(三)設備安全1.起重設備應定期進行維護保養和檢查,確保設備性能良好、安全裝置齊全有效。2.設備的電氣系統應接地良好,防止觸電事故發生。3.設備的制動器、限位器、鋼絲繩等關鍵部件應經常檢查,發現問題及時處理。4.嚴禁擅自改裝、拆除起重設備的安全裝置。(四)環境安全1.作業現場應保持整潔,無雜物、無積水,確保吊運通道暢通。2.吊運易燃、易爆、有毒等危險物品時,應采取相應的防火、防爆、防毒等安全措施。3.在夜間作業時,應保證作業現場有足夠的照明。六、安全檢查與隱患排查(一)日常檢查1.起重作業人員在作業前、作業中、作業后應進行設備和作業現場的檢查,及時發現和處理安全隱患。2.設備操作人員應每天對起重機進行日常檢查,檢查內容包括設備的運行狀況、安全裝置、電氣系統等。3.司索工應每天對索具進行檢查,檢查索具是否有磨損、變形、斷裂等情況。(二)定期檢查1.安全管理部門應每月組織一次對起重設備和作業現場的全面檢查,檢查內容包括設備的維護保養情況、安全裝置的有效性、作業人員的操作規范等。2.每季度由專業技術人員對起重設備進行一次深度檢查,檢查設備的機械部件、電氣系統、結構件等是否存在安全隱患。3.定期檢查應做好記錄,對檢查中發現的問題應及時下達整改通知書,責令相關部門和人員限期整改。(三)專項檢查1.在起重設備安裝、拆卸、大修后,應進行專項檢查,確保設備安裝質量和運行安全。2.在起重作業前,應對作業現場的環境、設備、索具等進行專項檢查,確保作業條件符合安全要求。3.針對起重作業中的季節性特點,如夏季高溫、冬季寒冷等,應進行專項檢查,采取相應的安全防范措施。(四)隱患排查與治理1.建立起重作業安全隱患排查治理制度,定期對作業現場進行隱患排查,及時發現和消除安全隱患。2.對排查出的安全隱患,應進行分類登記,分析原因,制定整改措施,明確整改責任人,限期進行整改。3.對重大安全隱患,應立即停止作業,采取有效的防范措施,并及時向上級報告。整改完成后,應進行復查,確保隱患得到徹底消除。七、事故應急預案與救援(一)應急預案制定1.安全管理部門應制定起重作業事故應急預案,明確應急救援的組織機構、職責分工、應急響應程序、救援措施等內容。2.應急預案應根據公司實際情況和起重作業特點,定期進行修訂和完善,確保其科學性、實用性和可操作性。3.應急預案應報公司領導批準后實施,并報當地安全生產監督管理部門備案。(二)應急救援培訓與演練1.定期組織起重作業人員進行應急救援培訓,培訓內容包括應急預案的內容、應急救援器材的使用方法、事故現場的應急處置等。2.每年至少組織一次起重作業事故應急救援演練,演練應模擬真實的事故場景,檢驗和提高應急救援隊伍的實戰能力和作業人員的應急處置能力。3.演練結束后,應對演練效果進行評估,總結經驗教訓,針對演練中存在的問題,及時對應急預案進行修訂和完善。(三)應急救援措施1.發生起重作業事故后,現場人員應立即停止作業,迅速采取自救和互救措施,防止事故擴大。2.立即報告公司安全管理部門和相關領導,啟動應急預案。3.應急救援隊伍應迅速趕赴事故現場,開展救援工作,搶救受傷人員
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