板刪安全技術的操作章程

1適用范圍

本規程對鉛酸蓄電池板柵制造過程當中板柵鑄造、零件鑄造的安

全技術操作要求做了規定。適用于各種蓄電池板柵的鑄造。

2主要危險源及危害后果

2.1主要危險源

2.1.1鉛煙

鉛塊在鉛鍋內被加熱到400℃以上時會有相當多的鉛煙逸出，當

鉛鍋密閉不良或除塵系統失效時能擴散到鉛鍋附近作業場所的空氣

中。

2.1.2軟木粉塵

當板柵鑄造工在刷模具過程當中，軟木粉塵會彌漫在空氣中。

2.1.3噪聲

鑄板機在運轉中有機械噪聲產生。

2.1.4傳動、轉動機械部件

鑄板機、通風除塵設備上傳動或轉動部件在安全防護裝置失效時,

會產生機械傷害風險。

2.1.5帶電導體

板柵制造過程當中電氣線路、用電設備、電氣控制設備絕緣強度

降低、保護接零失效時，導電部件會產生人員觸電傷害風險的電流。

2.1.6室內風筒等

室內除塵風筒、高空懸掛物墜落。

2.1.7鉛垛

叉車在運輸鉛垛過程當中，遇到地面凸凹不平，易致鉛垛倒塌傷

人。

2.1.8員工操作行為

未能按照相關規定穿戴勞保用品、作業場所吸煙或吃東西、鉛合

金帶水下鍋、不停機維修或未停穩換模具等、打鉛垛鐵包裝帶、熔鉛

鍋燒垃圾。

2.2危害后果

2.2.1職業病

短期過量接觸時可造成急性鉛中毒發生。中毒后，口內金屬味、

流涎、惡心、嘔吐、陣發性劇烈腹絞痛，腹軟，按之可減輕疼痛，常

有便秘或腹瀉、頭痛、血壓升高、多汗、尿少。嚴重者可有中毒性肝

病、中毒性腎病及貧血等。

長期吸入低濃度（經消化道吸收少量）的鉛煙、鉛塵可引起輕度

神經衰弱綜合癥和消化道癥狀，可有頭昏、無力、肢體酸痛、腹脹、

腹隱痛、便秘等。較重者可發生鉛絞痛、貧血。嚴重者出現鉛麻痹（如

樓神經麻痹致垂腕)和鉛腦病。

長期接觸超過85dB(A)以上的噪聲后，可使接觸人員發生噪聲

聾。

222機械傷害事故

作業人員在板棚制造工序受到的主要機械傷害類型為肢體切割

傷害、碾軋傷害、人員碰撞物體傷害、砸傷等。

2.2.3觸電傷害事故

作業人員接觸到帶電導體時能造成電傷或電擊傷害事故。

2.2.4火災事故

電氣控制設備、輸電線路、用電設備絕緣損壞、超負荷運轉時電

器元件可發生短路、斷路、異常升溫等故障，嚴重時可導致電氣火災

事故。

2.2.5其他傷害事故

作業過程當中可能發生燙傷、墜落、摔傷、砸傷、劃傷等。使用

可燃氣體時可能發生火災事故。

3工作之前的準備

3.1個人防護用品使用要求

板柵及零件制造過程當中，作業人員應當按照相關規定穿戴全身

工作服，佩戴防塵口罩穿著防砸鞋，佩帶防護眼鏡。當個人防護用品

失去防護功能時，應當及時更新。否則不得進行作業。

3.2檢查工裝模具、設備、防護裝置是否完整，檢查合金鉛垛是

否平穩，鉛垛放置區是否有雜物，發現問題及時進行上報班長解決。

321檢查確認低壓用電設備、工具、輸電線路、配電裝置額定載

荷與實際負載匹配，確認絕緣裝置良好，確認保護接零良好有效。確

認電氣開關熔斷器及熔體的容量，應當符合設計規范和要求，并核對

所保護電氣設備的容量與熔體容量相匹配。確認臨時用電線路處于批

準的有效期內且線路敷設符合安全耍求。無電工作業資格的人員進行

此項檢查時不得接觸任何可能帶電的導體，且應當保持0.4米以上的

安全距離。

3.2.2檢查確認燃氣管、壓縮空氣管道無泄漏現象，閥門開關靈

敏，能夠有效關閉或開啟。

3.2.3檢查確認作業現場照度大于SOLXo

3.2.4檢查確認消防器材等應急救援設備、設施齊全有效。

3.3工作現場通風除塵設施運轉情況確認

檢查確認通風除塵設備已經與產生有毒有害物質的設備同步開

啟；回收和凈化裝置有效；產生有毒有害物質部位的密封裝置應當保

持在閉合狀態；除塵風道無堵塞或漏洞。

4工作中的安全要求

4.1向鉛鍋內加鉛錠時，必須干燥無水，鉛錠上如果有軟木粉及

油污應清理干凈，以防引起爆炸。

4.2向鉛鍋內加鉛錠時，必須緩慢放入，以防鉛液濺出傷人和損

壞設備。

4.3熔鉛鍋防護罩必須保持完整無損，防護罩門要經常關閉。

4.4鉛鍋內溫度應當保持在450度左右，最高不得超過520度。

4.5用水冷卻水口時，必須等鉛液表面處于凝固狀態時，方可加

入少量水進行加速冷卻，以防鉛液濺出傷人。

4.6使用蘭光燃氣時，若發現回火，應當立即關閉開關或將膠皮

管扣住，防止發生爆炸事故。

4.7蘭光燃氣槍嚴禁放在熱源和電器設備上。

4.8鑄出的合格板柵，必須修平打好，放在工裝架上，不可堆積

過高，超過規定。

4.9鉛鍋送電加溫應分二次進行，第一次預熱10分鐘左右，停5

分鐘，第二次直至鉛熔化為工作溫度。

4.10鑄板機在開動前，應檢查運轉部位是否正常，在運轉中不準

擦拭設備及調整模具，以防擠傷手。

4.11工作進行中，應與叉車保持一定的安全距離，合理調配叉車,

使鉛垛遠離設備、配電