車間物料管理制度總結(jié)?一、總則（一）目的為加強(qiáng)車間物料管理，規(guī)范物料的采購、儲存、領(lǐng)用、使用、盤點(diǎn)等流程，確保物料的安全、合理使用，降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率，特制定本制度。（二）適用范圍本制度適用于公司車間內(nèi)所有物料的管理，包括原材料、輔助材料、半成品、成品等。（三）基本原則1.準(zhǔn)確性原則：確保物料的數(shù)量、質(zhì)量、規(guī)格等信息準(zhǔn)確無誤，避免因信息錯誤導(dǎo)致生產(chǎn)延誤或浪費(fèi)。2.及時性原則：及時采購、供應(yīng)物料，保證生產(chǎn)的連續(xù)性；及時處理物料的出入庫、盤點(diǎn)等工作，確保數(shù)據(jù)的及時性和準(zhǔn)確性。3.節(jié)約性原則：合理控制物料庫存，減少積壓和浪費(fèi)，提高物料的利用率。4.安全性原則：確保物料的儲存、使用安全，防止火災(zāi)、爆炸、泄漏等事故的發(fā)生。二、職責(zé)分工（一）生產(chǎn)部門1.根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃，提前向物料管理部門提交物料需求計(jì)劃。2.負(fù)責(zé)車間物料的領(lǐng)用、使用、現(xiàn)場管理等工作，確保物料的正確使用和合理消耗。3.協(xié)助物料管理部門進(jìn)行物料盤點(diǎn)工作。（二）物料管理部門1.負(fù)責(zé)制定物料采購計(jì)劃，根據(jù)生產(chǎn)需求及時采購物料。2.辦理物料的入庫、儲存、保管等手續(xù)，確保物料的質(zhì)量和安全。3.負(fù)責(zé)物料的發(fā)放工作，根據(jù)生產(chǎn)部門的領(lǐng)料單準(zhǔn)確發(fā)放物料。4.定期對物料進(jìn)行盤點(diǎn)，編制盤點(diǎn)報告，及時處理盤點(diǎn)差異。（三）質(zhì)量部門1.負(fù)責(zé)對采購的物料進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，確保物料符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。2.對車間生產(chǎn)過程中的物料質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督檢查，及時發(fā)現(xiàn)和處理質(zhì)量問題。（四）財(cái)務(wù)部門1.負(fù)責(zé)審核物料采購、領(lǐng)用等相關(guān)費(fèi)用的報銷，確保費(fèi)用支出的合理性。2.參與物料盤點(diǎn)工作，對盤點(diǎn)結(jié)果進(jìn)行財(cái)務(wù)核算和分析。三、物料采購管理（一）采購計(jì)劃制定1.生產(chǎn)部門應(yīng)根據(jù)月度生產(chǎn)計(jì)劃，提前[X]天向物料管理部門提交物料需求計(jì)劃。物料需求計(jì)劃應(yīng)詳細(xì)列出所需物料的名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量、預(yù)計(jì)到貨時間等信息。2.物料管理部門收到生產(chǎn)部門的物料需求計(jì)劃后，進(jìn)行匯總、審核，并結(jié)合現(xiàn)有庫存情況，制定物料采購計(jì)劃。采購計(jì)劃應(yīng)明確采購物料的名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量、采購時間、采購方式等內(nèi)容。（二）供應(yīng)商選擇與管理1.物料管理部門應(yīng)建立合格供應(yīng)商名錄，定期對供應(yīng)商進(jìn)行評估和考核。評估內(nèi)容包括供應(yīng)商的產(chǎn)品質(zhì)量、價格、交貨期、售后服務(wù)等方面。2.根據(jù)采購計(jì)劃，在合格供應(yīng)商名錄中選擇合適的供應(yīng)商進(jìn)行采購。對于新的采購項(xiàng)目，應(yīng)進(jìn)行供應(yīng)商調(diào)查和評審，確保供應(yīng)商具備提供合格物料的能力。3.與選定的供應(yīng)商簽訂采購合同，明確雙方的權(quán)利和義務(wù)，包括物料的規(guī)格、數(shù)量、價格、交貨期、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、付款方式等條款。（三）采購實(shí)施1.物料管理部門根據(jù)采購合同，及時向供應(yīng)商下達(dá)采購訂單。采購訂單應(yīng)明確采購物料的詳細(xì)信息，確保供應(yīng)商準(zhǔn)確理解采購要求。2.跟蹤采購訂單的執(zhí)行情況，與供應(yīng)商保持密切溝通，及時解決采購過程中出現(xiàn)的問題。如因供應(yīng)商原因?qū)е陆回浹舆t或物料質(zhì)量問題，應(yīng)及時采取措施，減少對生產(chǎn)的影響。3.對于緊急采購需求，應(yīng)按照公司的緊急采購流程進(jìn)行處理，確保生產(chǎn)的順利進(jìn)行。四、物料入庫管理（一）到貨驗(yàn)收1.物料到貨后，倉庫管理人員應(yīng)及時通知質(zhì)量部門進(jìn)行檢驗(yàn)。質(zhì)量部門應(yīng)按照相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)對物料進(jìn)行檢驗(yàn)，確保物料質(zhì)量合格。2.倉庫管理人員會同質(zhì)量檢驗(yàn)人員對物料的數(shù)量、規(guī)格、型號、外觀等進(jìn)行核對，確保與采購訂單一致。如發(fā)現(xiàn)物料存在數(shù)量短缺、質(zhì)量問題等，應(yīng)及時與供應(yīng)商聯(lián)系，辦理退換貨手續(xù)。（二）入庫手續(xù)辦理1.經(jīng)檢驗(yàn)合格的物料，倉庫管理人員應(yīng)及時辦理入庫手續(xù)。入庫單應(yīng)詳細(xì)記錄物料的名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量、供應(yīng)商名稱、入庫日期等信息。2.將物料按照規(guī)定的存儲區(qū)域進(jìn)行存放，并做好標(biāo)識。標(biāo)識應(yīng)包括物料名稱、規(guī)格、型號、批次、入庫日期等內(nèi)容，便于識別和管理。五、物料儲存管理（一）儲存環(huán)境要求1.根據(jù)物料的特性，設(shè)置合適的儲存區(qū)域和條件。對于易燃、易爆、有毒等危險物料，應(yīng)按照相關(guān)安全規(guī)定進(jìn)行儲存。2.保持儲存區(qū)域的清潔、通風(fēng)、干燥，溫度、濕度等環(huán)境條件應(yīng)符合物料儲存要求。定期對儲存環(huán)境進(jìn)行檢查和維護(hù)，確保物料不受潮、變質(zhì)等。（二）物料擺放1.物料應(yīng)按照分類、分區(qū)、定位的原則進(jìn)行擺放。同類物料應(yīng)集中存放，不同規(guī)格、型號的物料應(yīng)分開存放，并設(shè)置明顯的標(biāo)識。2.物料應(yīng)擺放整齊，便于存取和盤點(diǎn)。對于有特殊要求的物料，如易碎品、貴重物品等，應(yīng)采取相應(yīng)的防護(hù)措施進(jìn)行存放。（三）庫存盤點(diǎn)1.定期對物料進(jìn)行盤點(diǎn)，盤點(diǎn)周期為[X]月/季/年。盤點(diǎn)工作應(yīng)由物料管理部門組織，生產(chǎn)部門、財(cái)務(wù)部門等相關(guān)人員參與。2.盤點(diǎn)前，應(yīng)制定詳細(xì)的盤點(diǎn)計(jì)劃，明確盤點(diǎn)范圍、方法、人員分工等內(nèi)容。盤點(diǎn)過程中，應(yīng)認(rèn)真核對物料的數(shù)量、規(guī)格、型號、狀態(tài)等信息，確保賬實(shí)相符。3.盤點(diǎn)結(jié)束后，編制盤點(diǎn)報告，對盤點(diǎn)結(jié)果進(jìn)行分析和總結(jié)。如發(fā)現(xiàn)盤點(diǎn)差異，應(yīng)及時查明原因，并采取相應(yīng)的措施進(jìn)行處理。六、物料領(lǐng)用管理（一）領(lǐng)料流程1.生產(chǎn)部門根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃和實(shí)際需求，填寫領(lǐng)料單。領(lǐng)料單應(yīng)注明物料的名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量、用途等信息，并經(jīng)相關(guān)負(fù)責(zé)人簽字批準(zhǔn)。2.領(lǐng)料人員持領(lǐng)料單到倉庫領(lǐng)取物料。倉庫管理人員應(yīng)根據(jù)領(lǐng)料單的內(nèi)容，核對物料的名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量等信息，確認(rèn)無誤后發(fā)放物料，并在領(lǐng)料單上簽字確認(rèn)。3.對于貴重物料、危險物料等的領(lǐng)用，應(yīng)嚴(yán)格按照公司的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行審批和發(fā)放，確保物料的安全使用。（二）限額領(lǐng)料1.根據(jù)產(chǎn)品的物料消耗定額，對部分物料實(shí)行限額領(lǐng)料制度。生產(chǎn)部門應(yīng)按照限額領(lǐng)料指標(biāo)領(lǐng)用物料，不得超限額領(lǐng)料。2.限額領(lǐng)料指標(biāo)應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃、產(chǎn)品工藝等因素進(jìn)行合理制定，并定期進(jìn)行調(diào)整。倉庫管理人員應(yīng)嚴(yán)格控制物料的發(fā)放數(shù)量，確保不超過限額領(lǐng)料指標(biāo)。（三）退料管理1.生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的剩余物料、邊角料等，應(yīng)及時辦理退料手續(xù)。退料時，生產(chǎn)部門應(yīng)填寫退料單，注明退料的名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量、原因等信息。2.倉庫管理人員對退料進(jìn)行驗(yàn)收，確認(rèn)退料的數(shù)量、質(zhì)量等符合要求后，辦理退庫手續(xù)，并將退料存放到指定的區(qū)域。七、物料使用管理（一）使用規(guī)范1.生產(chǎn)操作人員應(yīng)按照操作規(guī)程正確使用物料，確保物料的合理消耗和產(chǎn)品質(zhì)量。不得隨意丟棄、浪費(fèi)物料，不得擅自更改物料的使用方法和用量。2.在使用物料過程中，如發(fā)現(xiàn)物料存在質(zhì)量問題或其他異常情況，應(yīng)及時停止使用，并報告車間負(fù)責(zé)人和質(zhì)量部門進(jìn)行處理。（二）現(xiàn)場管理1.車間應(yīng)保持物料使用現(xiàn)場的整潔、有序，物料應(yīng)擺放整齊，不得亂堆亂放。生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢棄物應(yīng)及時清理，分類存放，按照公司的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理。2.加強(qiáng)對物料使用現(xiàn)場的安全管理，防止物料泄漏、火災(zāi)、爆炸等事故的發(fā)生。對于易燃、易爆、有毒等危險物料的使用，應(yīng)嚴(yán)格遵守相關(guān)安全操作規(guī)程。八、物料報廢管理（一）報廢申請1.對于因質(zhì)量問題、損壞、過期等原因無法繼續(xù)使用的物料，由使用部門填寫報廢申請單，注明物料的名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量、報廢原因等信息。2.報廢申請單應(yīng)經(jīng)相關(guān)部門負(fù)責(zé)人審核簽字后，提交給物料管理部門和財(cái)務(wù)部門。（二）報廢鑒定1.物料管理部門收到報廢申請單后，會同質(zhì)量部門對報廢物料進(jìn)行鑒定。質(zhì)量部門應(yīng)根據(jù)相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)結(jié)果，確定物料是否符合報廢條件。2.對于價值較高的報廢物料，應(yīng)組織相關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行評估，提出處理意見。（三）報廢處理1.經(jīng)鑒定符合報廢條件的物料，由物料管理部門辦理報廢手續(xù)，并將報