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文檔簡介

項目五泵活塞式空氣壓縮機的操作與管理任務2活塞式空氣壓縮機的運行管理一、任務要點任務要點為空氣壓縮機的運行管理。二、操作步驟1．正常運行管理①經常檢查曲軸箱內潤滑油的油位和油質。②經常查看潤滑油的壓力和溫度。當吸氣溫度不超過45℃時，用水冷卻的空氣壓縮機潤滑油溫度應不超過70℃，用風冷卻的空氣壓縮機潤滑油溫度應不超過80℃。采用壓力潤滑的系統，潤滑油壓力一般應不低于0.1MPa。③經常觀察各級氣缸的排氣溫度，通常各級排氣溫度應不超過160℃。水冷式空氣壓縮機的排氣溫度應不超過進水溫度＋30℃，風冷式空氣壓縮機的排氣溫度應不超過環境溫度＋40℃。④經常觀察空氣壓縮機的冷卻情況。對于采用水冷卻的空氣壓縮機，冷卻水的進出口溫差為 10~150~15℃。2⑤經常檢查高、低壓級排氣壓力表上的讀數。工作中各級排氣壓力是隨排出容器中的壓力增大而逐漸增大的，注意各級壓力比分配得是否均勻，工作壓力有無超過規定值。⑥定期開啟冷卻器和氣液分離器下部的泄放閥，排除殘油和水，以免其進入空氣瓶。⑦注意經常檢查空氣壓縮機與電動機的連接情況。查看空氣壓縮機和電動機的地腳螺栓是否松動，檢查壓縮空氣管路中接頭的緊密性，嚴禁在受壓管路上或在空氣壓縮機運轉中緊固管系接頭。2．緊急狀況管理空氣壓縮機運轉過程中，遇有下列情況時應立即停車。①空氣壓縮機運轉時出現不正常的沖擊聲和敲撞聲；②采用壓力潤滑的空氣壓縮機油壓低于允許值或油壓表失靈；③某一級的壓力已顯著超過規定的數值，并正在繼續增加；④某一級安全閥跳動或某一級的壓力表失靈；3⑤冷卻水供給中斷或冷卻水進出口溫差高于允許值；⑥壓縮空氣管路中出現大量壓縮空氣泄漏；⑦冷卻器安全膜片破裂；⑧有的部件過熱或壓縮空氣溫度高于允許值；⑨能引起空氣壓縮機事故的零件或部件損壞。4．分油機停車操作對于半自動排渣型分油機，當分油作業完成后不可立即停止電動機轉動，應按下列程序進行操作：①關閉加熱蒸汽閥和燃料油進入分油機的截止閥；②改用輕油沖洗和置換管路中的燃料油，以防止停車后燃料油凝固在管路中，當管路中充滿輕油時再關閉輕油閥；③開啟引水閥進行趕油，趕油完成后關閉引水閥；④把工作水控制閥轉至“開啟”位置進行排渣，排渣完成后再將工作水控制閥轉到“空位”，并切斷工作水，以防止高置水箱水經配水盤流失；⑤切斷電源，停分油機；⑥關閉分油機出油閥和水封水截止閥。對于全自動

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