接觸網(wǎng)電連接壓接工藝及壓接質(zhì)量檢查2一、材料與工具1、材料1.1電連接線材：正線采用TJR120mm2軟銅線站線、聯(lián)絡(luò)線采用TJR95mm2軟銅絞線電連接線長(zhǎng)度根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際位置確定，一般情況下電連接線承力索與接觸線間下料長(zhǎng)度=L+150mm×2工作支承力索與非工作支承力索間距離L+600。70031.2電連接線夾：與承導(dǎo)線相連的電連接線夾均采用壓接式線夾接觸線電連接線夾由線夾本體及螺紋卡子組成螺紋卡子承力索電連接線夾由線夾本體及中夾板組成中夾板承力索電連接線夾4與附加線鋼芯鋁絞線相連的采用銅鋁過渡并溝線夾銅鋁復(fù)合板包裹加強(qiáng)線用并溝線夾安裝后，并溝線夾兩邊需進(jìn)行綁扎，綁扎范圍內(nèi)采用厚度0.8~1mm，寬度60mm的銅鋁復(fù)合板將銅面與電連接軟銅絞線完全包裹后，再用加強(qiáng)線本線整體進(jìn)行綁扎，綁扎寬度50mm，緊密不重疊。綁扎質(zhì)量要保證電連接線與鋼芯鋁絞線線互不接觸，且在綁扎范圍并勾連接反方向不應(yīng)露頭。52、工具：2.1京滬高鐵使用的是保德利專供的電動(dòng)液壓泵及配套的壓接鉗、模具，電動(dòng)液壓泵的壓力不小于70Mpa，液壓鉗壓接力不小于24噸。需壓接的線夾應(yīng)選用壓接鉗規(guī)定的、適配的壓接（拆卸）模具。作業(yè)前應(yīng)檢查壓力是否正常，油路、油管、鉗口、閥表、模具匹配完好。電動(dòng)液壓油泵模具壓接鉗2.2其它輔助工具與設(shè)備發(fā)電機(jī)（220V3-5kw)、弧口斷線鉗、鋼刷、砂紙、溫度表、線墜、檢查模板（卡尺）、盒尺、導(dǎo)電油脂等。62.3液壓油泵及壓接鉗、模具是電連接壓接最為關(guān)鍵的設(shè)備工具，在運(yùn)輸、裝卸、使用過程中要加以愛護(hù)與保養(yǎng)，防止磕碰和高空掉落。對(duì)工作出現(xiàn)異常或電路、油路（接口部位、閥、表）壓接鉗、模具）出現(xiàn)故障問題后要及時(shí)通知廠家修理，嚴(yán)格按照使用說明書去操作與保養(yǎng)，切不可在出現(xiàn)故障或壓力不正常的情況下繼續(xù)壓接作業(yè)。

注意事項(xiàng)

要使用京滬高鐵專供的配套壓接設(shè)備及模具！不同的液壓泵及壓接鉗接口可能不同，不同壓接鉗的鉗口尺寸、行程也有所不同，模具閉合高度是與壓接鉗鉗口適配的，不得隨意搭配、互用不同的電動(dòng)液壓泵、壓接鉗、模具。否則可能造成設(shè)備損害或達(dá)不到壓接效果。接觸線接觸線與承力索上摸形狀相似，防止拿錯(cuò)互用！嚴(yán)禁互用！

承力索7二、壓接前的準(zhǔn)備工作1、確定電連接壓接位置1.1根據(jù)安裝圖紙和設(shè)計(jì)要求的不同電連接形式所安裝的位置，對(duì)安裝位置進(jìn)行測(cè)量，位置確定后，在承力索及接觸線上做出標(biāo)記。1.2實(shí)際測(cè)量電連接在線索間的相關(guān)距離，計(jì)算電連接線所需的具體長(zhǎng)度，含預(yù)留長(zhǎng)度，在軟銅絞線上量出總長(zhǎng)度后裁線。同時(shí)量出在每個(gè)線夾的安裝位置，并做出標(biāo)記。

電連接線預(yù)留長(zhǎng)度一定要正確，特別是承力索至接觸線間的預(yù)留長(zhǎng)度切不可過短和過長(zhǎng)。81.3安裝時(shí)要區(qū)分不同錨段、不同溫度要求，同一懸掛接觸線、承力索間的電連接應(yīng)垂直安裝，接觸線與承力索電連接線夾應(yīng)在同一垂直面上，同一組的兩根電連接預(yù)留馳度一致。.91.4安裝溫度大于或小于平均溫度時(shí)承力索線夾依據(jù)速查手冊(cè)“電連接承力索線夾安裝錯(cuò)位表”進(jìn)行安裝，正常溫度時(shí)工作支與非工作支承力索上的電連接線夾垂直/平行，環(huán)境溫度高于或低于平均溫度時(shí)，承力索電連接線夾分別向中錨（負(fù)值）或下錨（正值）方向移動(dòng)。偏差不大于±100mm。電連接承力索線夾安裝錯(cuò)位表300

mm-5oL1+L2=700m40o260mmL1+L2=1000m20°或25°0

mm結(jié)構(gòu)高度＜1m為C形＞1m為S形102、清理壓接部位2.1將壓接處的接觸線、承力索表面用砂砂紙打磨，去除氧化皮及污穢，清理后的表面應(yīng)目測(cè)成金屬亮色。打磨后擦拭清理干凈打磨的粉末等雜物，確保壓接部位清潔。主要針對(duì)承力索圓周、接觸線溝槽的壓接部位進(jìn)行清理。注意檢查接觸線面是否存在扭面現(xiàn)象，扭面的接觸線很容易造成壓接鉗不垂直，線夾偏斜。所以要事先將扭面問題處理完畢。112.2打磨及清潔后在線夾的通孔內(nèi)、溝槽及線索的壓接部位少許均勻涂一層導(dǎo)電油脂。

注意事項(xiàng)導(dǎo)電油脂只許在規(guī)定的部位涂抹，所涂面積、厚度要盡量少、薄，防止過量壓接后擠出的油脂阻礙壓接質(zhì)量的檢查。123、接觸線線夾組配

3.1將接觸線線夾螺紋卡子的開口朝向機(jī)車前進(jìn)方向。

注意事項(xiàng)穩(wěn)固后的螺紋卡子輕輕扳動(dòng)應(yīng)不會(huì)離開接觸線槽，如果能夠輕輕搬動(dòng)掉落，需重新安裝，直至更換。如遇有線夾推入困難、或推入不進(jìn)的要檢查線夾與螺紋卡子的配合是否正確。對(duì)其中有問題的進(jìn)行更換。嚴(yán)禁將螺紋卡子開口兩端人為掰大！。來車方向3.2先把一支放進(jìn)沒有涂油脂的接觸線部位的線槽，另一只用母指推壓進(jìn)另一邊線槽，然后推移至壓接部位（線槽已涂油脂部位）。確保螺紋卡子穩(wěn)固地卡在接觸線上需安裝部位的溝槽內(nèi)。卡子推入方向133.3將裁好并端頭齊整的電連接線穿入電連接線夾上部的圓孔內(nèi)，在另一端露出部位用細(xì)銅絲綁扎線頭，防止壓接時(shí)線頭散開。3.4將帶有電連接線的線夾本體放入接觸線上，向已固定在接觸線線槽中的螺紋卡子開口端移動(dòng)，直至螺紋卡子的折彎處，線夾通過螺紋卡子穩(wěn)固在接觸線上。來車方向143.5螺紋卡子開口端應(yīng)在線夾外可見露頭2～3mm，不允許不露頭，也不宜露頭過多，確保接合部分螺紋配合長(zhǎng)度。2-3mm

組配好的線夾輕輕左右扳動(dòng)應(yīng)不會(huì)脫落，否則應(yīng)檢查卡子是否未裝好，或線夾是否有一邊未卡住螺紋卡子，然后按以上步驟重新安裝及檢查，直至確定線夾已穩(wěn)固安裝。15。線夾帶有溝槽(短邊)的一邊在直徑較小的一側(cè)，直徑大的裝在線夾本體長(zhǎng)邊一側(cè)（無溝槽標(biāo)記）。溝槽（短邊）標(biāo)識(shí)4、承力索線夾組配4.1將電連接線放入承力索線夾本體長(zhǎng)邊一側(cè)，然后連同線夾一起掛在承力索壓接處。注意線夾開口朝向線路側(cè)。4.2在兩線索之間推入中夾板，推入后中夾板兩端與線夾本體兩端平齊，應(yīng)保證中夾板在線夾的中間位置，并使打有型號(hào)標(biāo)識(shí)的一側(cè)朝外164.3中夾板的標(biāo)識(shí)說明:標(biāo)有“A、B、C、D”的一側(cè)朝內(nèi)，標(biāo)有“120f”等標(biāo)識(shí)的一側(cè)向外。中夾板圓弧應(yīng)與相應(yīng)的線索配合，打有標(biāo)識(shí)一側(cè)的圓弧分別與對(duì)應(yīng)的線型配合。線夾與線索的組合方式 序號(hào)線材組合型式線夾組合方式線夾本體中夾板1JTMH120與TJR95(120/95f)B型A型2JTR95與TJR95(95f/95f)B型B型3JTMH70與TJR95(70/95f)B型C型4JTMH95與TJR95(95/95f)A型B型175.承力索、接觸線電連接線夾在設(shè)計(jì)規(guī)定的位置安裝組配完成后，應(yīng)再次檢查確認(rèn)安裝位置、預(yù)留馳度及線夾與接觸線、承力索、螺紋卡子、中夾板及電連接線相互位置，電連接線端部露頭正確。嚴(yán)格控制電連接線預(yù)留長(zhǎng)度，過長(zhǎng)的電連接線會(huì)在接觸線抬升過程中低于接觸線造成打弓，電連接過短，線夾長(zhǎng)期受接觸線的震動(dòng)從而產(chǎn)生上拔力，可能將使線夾滑脫，造成打弓。18三、壓接工藝1、接觸線線夾壓接1.1將組配好的線夾置于壓接鉗的下模中間，放好上模，穿上銷釘固定上模。依靠壓接鉗自身下垂重量擺正壓接鉗，確認(rèn)線夾組合、位置正確后，啟動(dòng)電動(dòng)液壓泵，開始加壓壓接。

191.2為確保線夾壓接質(zhì)量，在下模快將近接觸到線夾前應(yīng)使用寸動(dòng)（點(diǎn)動(dòng)）加壓。同時(shí)注意觀察線夾在模具型腔中的前后、左右相對(duì)位置。

注意事項(xiàng)在下模接近線夾時(shí)使用寸動(dòng)（點(diǎn)動(dòng)）加壓，這是確保壓接質(zhì)量的關(guān)鍵操作步驟，切不可盲目持續(xù)加壓，導(dǎo)致出現(xiàn)問題后，線夾已被壓緊，為時(shí)已晚，無法進(jìn)行調(diào)整。嚴(yán)禁當(dāng)下模接近線夾時(shí)不使用寸動(dòng)（點(diǎn)動(dòng)）加壓的操作規(guī)范！

201.3當(dāng)下模接觸到線夾后，關(guān)掉電源開關(guān)，開始對(duì)線夾安裝質(zhì)量狀況進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)線夾不正、卡子跳槽、露頭過長(zhǎng)過短，電連接線露頭過長(zhǎng)過短等問題要取下模具和壓接鉗，重新對(duì)線夾進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整無誤后再進(jìn)行壓接。

注意事項(xiàng)停機(jī)經(jīng)檢查后的線夾必須在模具中間并左右對(duì)稱，模具對(duì)稱中心面與接觸線、線夾的中心對(duì)稱面重合一致，否則應(yīng)移動(dòng)、轉(zhuǎn)動(dòng)壓接鉗調(diào)整位置，問題嚴(yán)重的甚至要取下模具及壓接鉗重新對(duì)線夾調(diào)整，防止出現(xiàn)偏壓、卡子跳槽、傷線等影響壓接效果甚至壓接無效的質(zhì)量缺陷。嚴(yán)禁不停機(jī)進(jìn)行檢查！211.4全面調(diào)整正確后，開始繼續(xù)壓接，應(yīng)一直加壓并觀察模具閉合情況以及壓力表，保證模具閉合且壓力表指示不小于70Mpa，并不再上升時(shí)，保持5秒鐘后卸壓。必須保壓5秒鐘后再卸壓，

切莫圖快！222.4承力索線夾壓接方法及工藝要求與接觸線線夾一致。

特別注意：壓接時(shí)必須用120型模具壓接120mm2、85mm2接觸線用電連接線夾，用150型模具壓接150mm2接觸線。禁止使用不相對(duì)應(yīng)的模具去壓不對(duì)應(yīng)的電連接線夾！禁止承力索壓接模具和接觸線壓接模具交叉使用！彎曲變形的壓接鉗上的銷釘嚴(yán)禁打磨后繼續(xù)使用！23四、質(zhì)量檢查與確認(rèn)1、電連接安裝質(zhì)量的檢查應(yīng)注重過程控制與檢查，即：1.1安裝前對(duì)線夾質(zhì)量的檢查：包括線夾型號(hào)正確，接觸線線夾本體與螺紋卡子的配合、承力索線夾本體及中夾板的配合型號(hào)的正確。1.2線夾組配后的確認(rèn)檢查：在壓接前對(duì)組配的電連接線夾及線索，安裝位置進(jìn)行確認(rèn)，無誤后再開始?jí)航印?.3在壓接過程中，當(dāng)下模接近線夾時(shí)使用寸動(dòng)（點(diǎn)動(dòng)）加壓，上下模接觸到線夾，并穩(wěn)定不動(dòng)后，停止壓接，在壓接鉗兩端再次對(duì)線夾組配、線索配合的質(zhì)量狀況進(jìn)行最后一次檢查確認(rèn)，此次過程檢查確認(rèn)最為關(guān)鍵，對(duì)組配、壓接初期產(chǎn)生的質(zhì)量缺陷可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)，及時(shí)得到調(diào)整、糾正。

以上過程質(zhì)量檢查的3個(gè)關(guān)口，最后一個(gè)是關(guān)鍵！必須嚴(yán)格執(zhí)行！2、壓接后的檢查：在壓接完畢卸下壓接鉗后，現(xiàn)場(chǎng)對(duì)壓接質(zhì)量的檢查，此時(shí)發(fā)現(xiàn)出的質(zhì)量缺陷只能將線夾切開，重新進(jìn)行壓接。注意要在檢查發(fā)現(xiàn)后立即處理，不能耽擱。3、質(zhì)量排查與專項(xiàng)檢查：在送電前、聯(lián)調(diào)聯(lián)試期間組織的排查與檢查過程中要按照檢查標(biāo)準(zhǔn)對(duì)電連接壓接質(zhì)量狀況進(jìn)行再次排查與確認(rèn)，對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)進(jìn)行整治。244、接觸線線夾檢查方法與缺陷識(shí)別4.1線夾下部螺紋卡子必須在接觸線線槽中與線槽契合的卡子必須保證平行壓接于線槽內(nèi)，不得出現(xiàn)一肢或兩肢全部跳出線槽。出現(xiàn)任何一肢跳出接觸線的線槽即為不合格，應(yīng)予以更換。正確

√單支跳槽錯(cuò)誤

×雙支跳槽錯(cuò)誤

×螺紋卡子未入接觸線溝槽，壓在線槽外的邊緣處，導(dǎo)致線夾嚴(yán)重偏斜檢查方法：目測(cè)，將線夾兩端的導(dǎo)電油脂擦去，直接觀察卡子開口兩只是否存在跳槽現(xiàn)象，一支出槽的線夾肯定是壓偏的。254.2螺紋卡子外露長(zhǎng)度電連接線夾的螺紋卡子應(yīng)保證線夾從一端插入后，在另一端卡子露頭1～3mm，但不得大于3mm。卡子不出頭或插入過深都會(huì)導(dǎo)致線夾與接觸線接觸面、接觸力減少，（露頭大于3mm）即為不合格，應(yīng)予以更換。檢查方法：目測(cè)，測(cè)量外露過長(zhǎng)

無外露正確不正確不正確264.3線夾壓偏檢查

在壓接過程中，壓接鉗與線夾、接觸線不垂直，或壓接鉗銷釘、模具出現(xiàn)偏差，都會(huì)導(dǎo)致線夾壓偏。檢查方法：目測(cè)，用檢查模板直接檢查，檢查是否與接觸線垂直。線夾壓偏線夾未壓偏通過壓偏與未壓偏的線夾對(duì)比，壓偏線夾黃色圈出部位兩邊空隙不均勻，與未壓偏線夾同一個(gè)部位空隙均勻。線夾與接觸線垂直度也不一樣。∟274.4壓接偏斜程度壓偏的電連接線夾由于單邊受力大，在線夾一邊底部會(huì)出現(xiàn)單側(cè)窄小、而且比較薄的直面，此直面的高度不得大于2mm。大于2mm的容易從根部斷裂，露出螺紋卡子，或?qū)⒖ㄗ訑D出線槽，線夾單邊將失去握緊力，長(zhǎng)期振動(dòng)下，線夾極易脫落，發(fā)現(xiàn)此缺陷要立即更換。正確允許不允許壓偏后單側(cè)產(chǎn)生的超標(biāo)直面嚴(yán)重壓偏，導(dǎo)致線夾一側(cè)壓接力不足，卡子已外露檢查方法：目測(cè)，卡尺測(cè)量284.5壓接后的線夾尺寸檢查壓接后的線夾變形尺寸是現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)線夾壓接質(zhì)量的主要手段，在壓接完成后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行檢測(cè)，在質(zhì)量檢查時(shí)也應(yīng)對(duì)壓接變形尺寸進(jìn)行檢查。檢查時(shí)要按照檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)用游標(biāo)卡尺或檢查模板(通止規(guī)）從接觸線底面至線夾頂面高度及線夾寬度的尺寸進(jìn)行測(cè)量，不符尺寸的要予以更換。此模板可以在檢測(cè)線夾壓接變形尺寸的同時(shí)，根據(jù)模板上的標(biāo)準(zhǔn)線夾壓接形狀進(jìn)行線夾壓偏程度的檢查。在對(duì)高度H、寬度W1進(jìn)行測(cè)量時(shí)，以接觸線圓弧為基準(zhǔn)，如線夾壓偏程度大，模板就會(huì)放不進(jìn)接觸線圓弧，壓偏程度小，模板一邊會(huì)有間隙。HW2W1W2HW1檢查模板29用通止規(guī)對(duì)線夾壓接后變形尺寸的高度及寬度進(jìn)行檢測(cè)，對(duì)不能插入和插入后間隙過大的要予以更換通止規(guī)檢測(cè)時(shí)，型號(hào)選用正確，150mm2

需對(duì)應(yīng)使用與線材型號(hào)一致的通止規(guī)30檢測(cè)項(xiàng)目線型高度(H)寬度1（W1）寬度2（W2）角度（A）壓接后主要變形尺寸15039.5±0.528±0.527±0.580°±0.5°12038.5±0.528.5±0.527±0.590°±0.5°8536±0.528.5±0.527±0.590°±0.5°W2電連接線（95/120）游標(biāo)卡尺測(cè)量314.6線夾傾斜度檢查檢查壓接后的接觸線電連接線夾是否垂直于軌面，考慮受電弓偏轉(zhuǎn)、抬升等因素影響，壓接后的接觸線電連接線夾與軌面的偏斜不得大于15度。否則可能會(huì)導(dǎo)致受電弓與線夾側(cè)面干涉，造成打工事故。

由于引起電連接線夾壓接偏斜的主要原因是接觸線扭面。應(yīng)在電連接壓接前對(duì)接觸線進(jìn)行校正。

不允許壓接后用工具卡住線夾扳轉(zhuǎn)校正！允許安裝直線區(qū)段時(shí)禁止安裝曲線區(qū)段時(shí)禁止安裝324.7壓接模具用錯(cuò)的檢查接觸線線夾在壓接時(shí)錯(cuò)誤使用了承力索線夾壓接模具的上模。通過對(duì)比可以很清楚看出，發(fā)現(xiàn)此類缺陷要予以更換重新壓接。接觸線承力索錯(cuò)誤使用承力索線夾壓接模具的上模壓接接觸線線夾除導(dǎo)致電連接線壓接不牢固；還會(huì)使與下部與接觸線溝槽壓接部分產(chǎn)生一條直面，線夾與螺紋卡子不能有效壓接密貼。335、承力索線夾檢查方法與缺陷識(shí)別5.1完整性檢查每個(gè)承力索電連接線夾必須裝有中夾板，不得漏裝，否則，應(yīng)拆掉更換。5.2線夾方向是否正確直徑小的線應(yīng)裝在線夾本體短邊一側(cè)（有溝槽標(biāo)記），直徑大的線應(yīng)裝在線夾本體長(zhǎng)邊一側(cè)（無溝槽標(biāo)記）。但當(dāng)承力索與電連接線直徑相差不多時(shí)，應(yīng)當(dāng)將承力索裝在線夾長(zhǎng)邊一側(cè)，電連接線裝在短邊（有溝槽標(biāo)記）一側(cè)。檢查方法：目測(cè)345.3

導(dǎo)電脂檢查不得漏涂導(dǎo)電脂5.4中夾板位置檢查中夾板不得卡在線夾開口之間，否則應(yīng)予以更換。5.5承力索線夾壓接后線夾本體開口檢查壓接后開口尺寸不得大于2㎜。如檢查發(fā)現(xiàn)開口超標(biāo)，要及時(shí)處理，可以補(bǔ)壓一次，如不能滿足要求應(yīng)予以更換。檢查方法：目測(cè)+游標(biāo)卡尺356、其它缺陷的檢查6.1線夾裂紋檢查壓接后線夾