模塊二

發動機系統故障診斷與維修2.2電控燃油噴射系統故障診斷內

容汽車故障診斷與維目視檢查燃油噴射系統部件檢查（燃油壓力調節器、噴油器）燃油油壓測試數據流診斷修學習內容：內

容汽車故障診斷與維修檢查燃油壓力調節器的真空管內是否有汽油

一、目視檢查一旦發動機出現動力性和排放性的故障，往往要檢查燃油噴射系統。在檢查燃油噴射系統的同時，也要對發動機的進氣系統和燃油供給系統進行檢查。目視檢查對發動機進氣系統和燃油供給系統部件進行目視檢查時，主要檢查以下內容：檢查空氣濾清器是否臟堵檢查進氣口是否有阻塞檢查真空管是否出現裂紋、軟化、脆化等現象檢查曲軸箱強制通風閥是否正常檢查噴油器連接器是否腐蝕或損壞內

容汽車故障診斷與維二、部件檢查檢查燃油壓力調節器的方法通常是真空泵測試和診斷儀測試。真空泵測試（真空式燃油壓力調節器）方法：

連接燃油壓力表到燃油導軌上的燃油壓力測試口；拆下燃油壓力調節器上的真空管；怠速運行發動機，觀察壓力表讀數；將真空管重新安裝，觀察壓力表讀數。燃油壓力應該下降大約69kPa；拔下真空管，將手動真空泵連接到燃油壓力調節器的真空管接口；向燃油壓力調節器施加60kPa左右的真空，觀察燃油壓力表讀數；如果燃油壓力下降約69kPa，說明燃油壓力調節器正常，1燃油壓力調節器檢查修否則更換燃油壓力調節器。內

容汽車故障診斷與維診斷儀測試（恒壓式燃油壓力調節器）關閉發動機點火開關，將診斷儀連接到車輛的診斷接口；打開點火開關，在診斷儀上診斷項目中選擇發動機系統；在發動機系統診斷項目中選擇測試功能；選擇燃油壓力調節器測試，在診斷儀上進行相1燃油壓力調節器檢查二、部件檢查關操作。修內

容汽車故障診斷與維噴油器工作不良，將會導致發動機啟動困難、怠速不穩、加速無力、油耗增加等故障。噴油器常見故障主要是臟堵、卡滯、漏油以及控制線路斷路或短路等。測量噴油器電阻拆下所有噴油器線束連接器，使用萬用表電阻檔檢查噴油器兩個端子之間的電阻，并與標準電阻值對照。噴油器的電阻值應該在冷機或熱機時各測量一次。噴油器驅動測試噴油器驅動測試可以幫助維修人員判斷噴油器和ECM的控制功能是2噴油器檢查修測量噴油器電阻否存在故障。常見的測試方法有診斷儀測試和發光二極管測試。二、部件檢查內

容汽車故障診斷與維修，噴油器驅動測試診斷儀測試現代汽車故障診斷儀一般都具有系統部件測試功能利用這一功能，可以有效檢測該部件是否存在故障。測試噴油器驅動的操作步驟如下：關閉點火開關，將診斷儀與車輛進行連接；打開點火開關，在診斷儀項目中選擇發動機系統；在發動機系統項目中選擇“控制功能”或“測試功能”；在“控制功能”或“測試功能”項目中選擇“噴油器測試”，并執行測試；測試中，靠近噴油器，應能聽到噴油器動作的“噠噠”聲。否則，檢查其線束連接。如果線束連接正常，則說明噴油器損壞。2噴油器檢查二、部件檢查內

容汽車故障診斷與維修噴油器驅動測試發光二極管測試關閉發動機點火開關，斷開噴油器線束連接器，將發光二極管兩個針腳分別插入線束連接器兩個端子上。起動發動機，觀察發光二極管工作狀態：不亮或不閃爍，表明噴油器的電源或接地線路開路亮度低，表明噴油器線路電阻過大或電壓過低，需要檢查噴油器的電源和接地端常亮，表明噴油器的供電及接地兩端存在電壓差，ECM內部或線路可能對地短路2噴油器檢查二、部件檢查內

容汽車故障診斷與維修檢測噴油器波形對噴油器的驅動電壓波形進行測試，可以診斷噴油器工作是否良好。峰值——保持型飽和開關型2噴油器檢查二、部件檢查內

容汽車故障診斷與修三、燃油油壓測試燃油泵工作不良、燃油濾清器臟堵、進油管和回油管泄漏、燃油壓力調節器失效以及噴油器滴漏等故障都會引起燃油系統油壓的變化，通過檢測系統油壓可以診斷燃油噴射系統是否工作正常。系統油壓測試操作步驟：泄掉燃油管路中的殘余壓力；在燃油導軌的油壓測試口處連接燃油壓力表；打開點火開關或起動發動機建立系統油壓；關閉點火開關后，保持20分鐘，觀察燃油壓力表讀數。如果壓力下降至140kPa左右后，不再下降，

維說明燃油系統部件及管路沒有泄漏。如果壓力下降至140kPa以下，說明燃油系統部件及管路存在泄漏。泄漏點可能為燃油泵單向閥、噴油器、進油管或回油管、燃油壓力調節器。內

容汽車故障診斷與維修重新激活燃油泵，切斷供油管路10分鐘。如果壓力下降明顯，說明燃油泵單向閥泄漏，應更換燃油泵。如果壓力仍然下降，繼續操作下一步；重新建立燃油系統壓力，切斷燃油壓力調節器附近的進油管和回油管。如果在10分鐘內，燃油壓力下降明顯，說明燃油壓力調節器或噴油器存在泄漏；將噴油器連同燃油導軌從發動機上拆下，放在白紙上，保持壓力10分鐘，觀察噴油器是否有滲漏。若無，說明燃油壓力調節器泄漏。確定故障點操作步驟切斷燃油管路時不要使用鯉魚鉗夾塑料管，應當在管路中連接截止閥。TIP三、燃油油壓測試內

容汽車故障診斷與維修四、數據流診斷利用診斷儀讀取發動機燃油系統數據流（如