《金工工藝》1輪機(jī)工程專業(yè)《金工實(shí)習(xí)》教學(xué)教材實(shí)習(xí)目的實(shí)習(xí)內(nèi)容實(shí)習(xí)形式實(shí)習(xí)注意事項(xiàng)及實(shí)習(xí)步驟實(shí)習(xí)成績和成績?cè)u(píng)定實(shí)習(xí)報(bào)告的規(guī)定與要求21實(shí)習(xí)目的金工實(shí)習(xí)是一門實(shí)踐性強(qiáng)的技術(shù)基礎(chǔ)課，是輪機(jī)工程專業(yè)學(xué)生學(xué)習(xí)輪機(jī)工程材料及輪機(jī)專業(yè)課程必不可少的先修課。金工實(shí)習(xí)以實(shí)踐教學(xué)為主，學(xué)生必須進(jìn)行獨(dú)立的操作，在保證貫徹教學(xué)基本要求的前提下，要積極創(chuàng)造條件,使教學(xué)盡可能結(jié)合生產(chǎn)進(jìn)行。為了履行海員培養(yǎng)的國際公約(STCW78/95公約)，《中華人民共和國海船船員適任考試和評(píng)估大綱》要求學(xué)生在金工實(shí)習(xí)教學(xué)過程中進(jìn)行金工工藝的評(píng)估項(xiàng)目,因而在實(shí)!習(xí)中增加金工綜合技能訓(xùn)練并可對(duì)教學(xué)計(jì)劃內(nèi)容作適當(dāng)調(diào)整。3本實(shí)習(xí)的目的1.了解機(jī)械制造的一般過程，熟悉機(jī)械零件的常用加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理及典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機(jī)械制造的基本工藝知識(shí)和一些新工藝、新技術(shù)在機(jī)械制造中的應(yīng)用。2.對(duì)簡單零件具有進(jìn)行工藝分析和選擇加工方法的初步能力。在主要工種上具有獨(dú)立完成簡單零件加工制造的基本技能。3.在金工實(shí)習(xí)教學(xué)過程中進(jìn)行金工工藝的綜合技能評(píng)估項(xiàng)目。4.培養(yǎng)勞動(dòng)觀點(diǎn)、.創(chuàng)新精神、..質(zhì)量和理論聯(lián)系實(shí)際的科學(xué)作風(fēng)。初步建立市場、信息、質(zhì)量、成本、效益、安全、群體和環(huán)保等工程意識(shí)。42實(shí)習(xí)內(nèi)容52.鍛壓(1）基本知識(shí)a.了解鍛壓生產(chǎn)工藝過程、特點(diǎn)和應(yīng)用。b.了解坯料加熱的目的和方法，常見加熱缺陷、`碳鋼的鍛造溫度范圍，鍛造加熱爐的大致結(jié)構(gòu)和操作，鍛件冷卻的方法。c.了解自由鍛設(shè)備的結(jié)構(gòu)和工作原理。掌握自由鍛基本工序的特點(diǎn)。了解軸類和盤套類鍛件自由鍛工藝過程。d．了解胎膜鍛的工藝特點(diǎn)和胎膜結(jié)構(gòu)。e.了解沖壓設(shè)備的結(jié)構(gòu)和工作原理。了解沖壓基本工序和沖模結(jié)構(gòu)。.f．了解常見鍛造和沖壓缺陷及其產(chǎn)生原因。:g．了解鍛壓生產(chǎn)安全技術(shù)、環(huán)境保護(hù)，并能進(jìn)行簡單經(jīng)濟(jì)分析。（2)基本技能掌握簡單自由鍛鍛件的操作技能，并能對(duì)自由鍛鍛件進(jìn)行初步的工藝分析。674、機(jī)械加工...(1):基本知識(shí)a.了解金屬切削加工的基本知識(shí)。b.了解車床的型號(hào)，熟悉臥式車床的組成、運(yùn)動(dòng)、傳動(dòng)系統(tǒng)及用途。c.熟悉常用車刀的組成和結(jié)構(gòu)，車刀的主要角度及其作用。了解對(duì)刀具材料的性能要求和常用刀具材料。d．了解盤套類、軸類零件裝夾方法的特點(diǎn)及常用附件的大致結(jié)構(gòu)和用途。e.掌握車外圓、車端面、鉆孔和車孔的方法。f.了解車槽、車斷和錐面、成形面、螺紋的車削方法。g．了解常用銑床、刨床和磨床的組成、運(yùn)動(dòng)和用途。了解其常用刀具和..…附件的大致結(jié)構(gòu)、用途及簡單分度的方法。h．熟悉銑削、刨削和磨削的加工方法。了解常用齒形加工方法。i.了解常用特種加工方法的特點(diǎn)和應(yīng)用。j熟悉數(shù)控機(jī)床的組成、加工特點(diǎn)和應(yīng)用。K.了解切削加工常用方法所能達(dá)到的尺寸公差等級(jí)、粗糙度值的范圍及其測量方法。L.了解機(jī)械加工安全技術(shù),并能進(jìn)行簡單經(jīng)濟(jì)分析。895.鉗工(1)基本知識(shí)a.熟悉鉗工工作在機(jī)械制造及維修中的作用。b.掌握劃線、鋸割、銼削、鉆孔、攻螺紋和套螺紋的方法和應(yīng)用。c.了解刮研的方法和應(yīng)用。…..........d.了解鉆床的組成、運(yùn)動(dòng)和用途，了解擴(kuò)孔、餃孔和鉆孔的方法。e.了解機(jī)械部件裝配的基本知識(shí)。(2）基本技能a.掌握鉗工常用工具、量具的使用方法能獨(dú)立完成鉗工作業(yè)件。b.具有裝拆簡單部件的技能。10113實(shí)習(xí)形式金工實(shí)習(xí)以實(shí)踐教學(xué)為主，學(xué)生必須進(jìn)行獨(dú)立的操作在主要工種上獨(dú)立完成簡單零件的加工制造。124實(shí)習(xí)注意事項(xiàng)及實(shí)習(xí)步驟13145實(shí)習(xí)成績及成績?cè)u(píng)定15勞動(dòng)態(tài)度:

由指導(dǎo)教員每天考核記入學(xué)生實(shí)習(xí)卡,對(duì)于情節(jié)嚴(yán)重，而且經(jīng)教育不改,可以扣除總分十五分,該項(xiàng)分為零分。在實(shí)習(xí)中有以下情況，判為不及格：(1)累計(jì)曠課達(dá)一天(2）遲到早退達(dá)五次及以上(3）請(qǐng)假超過實(shí)習(xí)時(shí)間的1/5天數(shù)(4）結(jié)束考試不及格(5)實(shí)操成績不及格(6）嚴(yán)重違紀(jì)或造成重大事故166實(shí)習(xí)報(bào)告的規(guī)定與要求1718目錄191鋼板對(duì)接焊接工藝:1.確定焊件;2.清理焊縫;3.將兩鋼板裝配到一起;4.定位后正反兩面焊接，確定焊條直徑牌號(hào)，電弧大小控制焊接的速度、長度和角度;5.清理,去飛濺，檢查焊縫。202碳鋼的氣割213管子的氣割補(bǔ)漏焊接工藝:1.清理漏孔周圍污垢氧化物;2.確定焊條直徑牌號(hào);3.點(diǎn)火調(diào)節(jié)火焰大小;4.焊接;5.查焊縫。224法蘭焊接235焊接管路接頭（軸對(duì)接）焊接工藝:1.將管路接頭處清理干凈;2.點(diǎn)火，調(diào)節(jié)火焰大小、種類3.將兩管件定位,點(diǎn)固;4.焊接，控制好焊接角度，送絲速度、焊縫寬度，接頭平穩(wěn),頭尾相交要焊透:5.檢查焊縫。246管子對(duì)接257鋼板對(duì)接（氣焊）焊接工藝:1.檢查工件并清理焊縫;2.點(diǎn)火,調(diào)節(jié)火焰大小、種類;3.定位、點(diǎn)固兩工件;4.焊接,控制好焊接角度送絲速度、焊縫寬度、接頭平穩(wěn)，頭尾相交要焊透;5.檢查焊縫。26焊條電弧27電焊條電焊條由焊芯和藥皮(涂料)兩部分組成。焊芯起導(dǎo)電和填充焊縫的作用，藥皮則用于保證焊接順利進(jìn)行并使焊縫具有一定的化學(xué)成分和力學(xué)性能。28電焊條29藥皮在焊接過程中的重要作用30焊芯表面涂層稱為藥皮穩(wěn)弧造渣造氣脫氧合金化稀渣粘結(jié)成形焊條的種類、型號(hào)和牌號(hào)31焊條型號(hào)焊條型號(hào)是國家標(biāo)準(zhǔn)中的焊條代號(hào)。焊條型號(hào)根據(jù)熔敷金屬的抗拉強(qiáng)度、焊接位置、藥皮類型和焊接電流的種類劃分。如E4303、E5015等。字母“E”表示焊條;前兩位數(shù)字為熔敷金屬抗拉強(qiáng)度等級(jí)(單位：kgf/mm2);第三位數(shù)字表示焊條焊接位置,“0”和“1”表示焊條適用于全位置焊.乎焊、.立焊、仰焊和橫焊)，“2”表示焊條適用于平焊及角焊，“4”表示焊條適用于向下立焊;第三位和第四位數(shù)字組合表示焊接電流的種類及藥皮類型，如“03”為鈦鈣型藥皮，交流或直流正、反接，“15”為低氫鈉型藥皮,直流反接。32E43113334E4311E1134焊條藥皮為高纖維素鉀型,交流或直流反接焊條適合全位置焊熔敷金屬抗拉強(qiáng)度最小值(MPa)焊條焊條牌號(hào)35焊條藥皮類型和電源種類編號(hào)36編號(hào)12345678藥皮類型鈦型鈦鈣型鈦鐵礦型氧化鐵型纖維素型低氫鉀型低氫鈉型石墨型電源種類直流或交流交、直流交、直流交、直流交、直流交、直流交、直流交、直流焊條的選用原則(1)低碳鋼和普通低合金鋼構(gòu)件，一般都要求焊縫金屬與.母材等強(qiáng)度,因此可根據(jù)鋼材的強(qiáng)度等級(jí)來選用相應(yīng)的焊條。但應(yīng)注意，鋼材是按屈服強(qiáng)度確定等級(jí)的﹐而結(jié)構(gòu)鋼焊條的等級(jí)是指焊縫金屬抗拉強(qiáng)度的最低保證值。

(2)對(duì)要求塑性好、沖擊韌度高、抗裂能力強(qiáng)或低溫性能好的結(jié)構(gòu)要選用堿性焊條。如果構(gòu)件受力不復(fù)雜﹑母材質(zhì)量較好,應(yīng)盡量選用較經(jīng)濟(jì)的酸性焊條。(3)低碳鋼與低合金結(jié)構(gòu)鋼焊接,可按異種鋼接頭中強(qiáng)度較低的鋼材來選用相應(yīng)的焊條。(4)焊接鑄鋼時(shí)，一般選用堿性焊條，并采取適當(dāng)?shù)墓に嚧胧?如預(yù)熱)進(jìn)行焊接。

(5)焊接不銹鋼或耐熱鋼等有特殊性能要求的鋼材,應(yīng)選用相應(yīng)的專用焊條，以保證焊縫的主要化學(xué)成分和性能與母材相同。37手工電弧焊接頭形式與坡口形狀1接頭形式對(duì)接接頭T形接頭角接接頭搭接接頭382坡口形式I形坡口V形坡口X形坡口U形坡口3940對(duì)接接頭41T形接頭42角接接頭43搭接接頭44接頭過渡形式45手工電弧焊焊接工藝位置焊接一、平焊二、橫焊三、立焊四、仰焊五、角焊與船形角焊46位置焊接47焊接工藝參數(shù)手工電弧焊的工藝參數(shù)主要包括：焊條直徑、焊接電流、電弧電壓、電源極性和焊接速度等。工藝參數(shù)選擇配合得合理,可保證焊接質(zhì)量,提高生產(chǎn)效率。48一、焊條直徑49二、焊接電流焊接電流的選擇主要取決于焊條直徑、焊條位置和板厚。I=(30~55)dI——焊接電流（A),d——焊接直徑（mm)5051四、電源極性根據(jù)焊條的酸堿性和焊件所需熱量