一體化自伴熱節(jié)流裝置產品介紹一、項目背景概況

1、常規(guī)節(jié)流裝置現(xiàn)狀及存在不足在煉油化工裝置中，按常規(guī)的設計規(guī)范和施工安裝中:

（1）蒸汽伴熱的能耗大。

常規(guī)節(jié)流裝置蒸汽伴熱方式需對測量儀表及其引壓管線并行敷設蒸汽管線，按照設計標準，每個需要保溫的測量點消耗的蒸汽量約為8Kg/h,每年消耗蒸汽68噸，能源的消耗量大。常規(guī)的伴熱形式對管道內介質的熱量利用不是很充分，同時又需要外部熱量對引壓管路等進行熱量補充，熱量利用不合理。節(jié)能是緩解能源供求矛盾長期抓手。流量差壓變送器伴熱示意圖節(jié)流裝置引壓管線伴熱線儀表箱疏水器

（2）取壓管過長材料耗量大、安裝費用高、測量滯后。

儀表保溫箱在地面集中安裝，儀表取壓管線普遍較長，平均每臺差壓流量計的取壓管線都在15米以上，有部分流量計取壓管線甚至超過30米，需要大量的引壓管線材料及安裝費用；

*帶來了信號傳遞的阻力降大，測量信號滯后等后果；

這些都影響流量計的準確性和反應時間，對生產的安全和平穩(wěn)造成影響。

伴熱系統(tǒng)維護成為儀表維護人員冬季工作的重點，雖然工作量很大但效果難以保證，對流量計的平穩(wěn)運行造成影響。

1、伴熱管線腐蝕、滲漏；

2、伴熱管線凍結；

3、失效保溫材料更換；

4、疏水器等設備更換；（3）伴熱系統(tǒng)維護工作量大。

（4）不同季節(jié)保溫性能不能調整。*伴熱量過多或過少都影響流量計的準確性，部分高溫介質流量計冬季的保溫性能到炎熱天氣又過剩。需要維護人員手動調整保溫層的厚度，增加了維護工作量。伴熱與絕熱之間的平衡關系；*目前保溫箱的結構是不可拆卸更換，不方便儀表拆卸，散熱量不可調節(jié)。*差壓式流量計一般是現(xiàn)場安裝方式，將孔板等節(jié)流元件在管道上安裝完成后，焊接取壓管，隔離容器、伴熱管線、安裝三閥組和差壓變送器、保溫箱等設備，需要現(xiàn)場焊接和安裝的工作量大，施工的速度慢，對工期的影響較大。

*由于現(xiàn)場安裝工人的素質不同，可能出現(xiàn)安裝的節(jié)流裝置等設備質量參差不齊；現(xiàn)場檢測設備和手段不完善，出現(xiàn)不符合安裝規(guī)范的問題不能發(fā)現(xiàn)，將影響到流量計的正常使用和準確性。(5)節(jié)流裝置的安裝質量和進度不能保證。

1、降低伴熱系統(tǒng)的能耗。2、降低差壓式流量計的測量滯后。3、降低儀表伴熱系統(tǒng)維護工作量。4、如何調整保溫伴熱系統(tǒng)的散熱量和保溫層厚度。5、節(jié)約安裝空間、確保安裝質量、提高安裝速度。二、研究開發(fā)的主要內容和目標*該裝置不需要使用工業(yè)蒸汽充當熱源，與常規(guī)蒸汽伴熱方式比較節(jié)約了大量蒸汽，降低了能耗和生產成本。*正常生產時一體化自伴熱節(jié)流裝置熱源穩(wěn)定可靠，儀表運行環(huán)境穩(wěn)定，測量結果準確。*取消了伴熱管線，避免了常規(guī)伴熱時常出現(xiàn)的管線腐蝕、蒸汽泄漏的現(xiàn)象，降低了儀表伴熱系統(tǒng)的維護工作量。*安裝方便，節(jié)省了大量施工材料及費用，結構緊湊，設計巧妙，外觀整潔漂亮。1）一體化自伴熱節(jié)流裝置能達到新型自伴熱節(jié)能效果，將節(jié)流裝置、差壓變送器做成一體，并外敷保溫設施，取消蒸汽伴熱系統(tǒng)，利用工藝介質自身的熱量對一體化節(jié)流裝置進行伴熱并進行保溫。

2）一體化自伴熱節(jié)流裝置在管道上直接安裝，大大減少了傳統(tǒng)節(jié)流裝置現(xiàn)場施工的大量工作，提高了產品質量。3）一體化自伴熱節(jié)流裝置可接受標準或非標準節(jié)流裝置產生的差壓信號，并具有延伸擴展檢測流體的壓力和溫度信號等功能。4）一體化自伴熱節(jié)流裝置可適應環(huán)境溫度變化及提高自伴熱的可靠性，一體化自伴熱節(jié)流裝置內部儀表導壓管線可安裝隔離容器，并根據環(huán)境條件加入隔離液。5）一體化自伴熱節(jié)流裝置的對節(jié)流式流量計的結構和工作原理能實現(xiàn)其范圍度寬、精度高和維護少等。實現(xiàn)將將節(jié)流裝置、差壓變送器和流量顯示設備融為一體，構成完整的流量測量系統(tǒng)。6）一體化自伴熱節(jié)流裝置能實現(xiàn)介質適應性好（液體、氣體、蒸汽通用），能克服了傳統(tǒng)節(jié)流式流量計維護環(huán)節(jié)多、結構分散等不足。一體化自伴熱節(jié)流裝置實景圖關鍵點之一：一體化節(jié)流裝置的緊湊設計。

關鍵點之二：自身工藝介質熱量給儀表伴熱。關鍵點之三：絕熱保溫與可調散熱面積。關鍵點之四：節(jié)流裝置選擇。創(chuàng)新點側面通風結構式保溫箱雙門通風結構式保溫箱四門通風結構式保溫箱

1、推廣應用一體化自伴熱節(jié)流裝置共447臺，其中輕介質儀表342臺，伴熱周期為120天；重介質儀表105臺，全年需開伴熱，按每套節(jié)流裝置儀表蒸汽伴熱儀表每小時消耗1.0MPa蒸汽8Kg/H計算，共推廣應用447套，一年時間可節(jié)約蒸汽15000噸,每噸蒸汽費用約為200元/噸,一年可節(jié)約費用300萬元。2、總體對化工原材料乙二醇的消耗量明顯減少，一年時間可節(jié)約乙二醇8噸,每噸乙二醇費用約為11000元,一年可節(jié)約費用8.8萬元，實施一體化自伴熱節(jié)流裝置改造后經濟效益十分可觀。3、減少了儀表維護工作量通過實施一體化自伴熱節(jié)流裝置改造，取消了伴熱管線，使儀表維護工作中關于伴熱管線漏點和伴熱管線自身凍凝等故障大幅度降低。對比2005年以前使用常規(guī)儀表伴熱和2008年大量推廣使用一體化自伴熱節(jié)流裝置每月儀表車間對差壓式流量計維護量對比圖，可以看出節(jié)流裝置的維護次數明顯減少，4、節(jié)約安裝空間、減少安裝工作量、保證差壓流量計的安裝質量

2010年滄州石化先后在常減壓、焦化等裝置使用