電氣工程施工程序、方法及工藝要求目錄TOC\o"1-1"\h\u19986一、電氣工程施工總流程圖 14049二、配電箱（柜）安裝 329158三、電機(jī)檢查接線 1032350四、密集型母線安裝 121723五、橋架安裝 1421123六、電纜敷設(shè) 1713825七、電氣配管 215819八、管內(nèi)穿線 2729666九、燈具安裝 2915258十、開關(guān)、插座安裝 3428501十一、防雷接地系統(tǒng)安裝 3531278十二、電氣系統(tǒng)調(diào)試 3821365十三、機(jī)電系統(tǒng)聯(lián)合調(diào)試 47一、電氣工程施工總流程圖（一）動力照明工程施工流程圖變配電設(shè)備安裝（其他承包商完成）變配電設(shè)備安裝（其他承包商完成）各樓層配電箱（柜）安裝橋架、母線槽安裝電線管敷設(shè)交接驗(yàn)收檢測調(diào)試未端設(shè)備安裝線纜敷設(shè)施工準(zhǔn)備各樓層配電箱（柜）安裝橋架、母線槽安裝電線管敷設(shè)交接驗(yàn)收檢測調(diào)試未端設(shè)備安裝線纜敷設(shè)施工準(zhǔn)備電機(jī)檢查接線照明器具進(jìn)場檢查驗(yàn)收燈具支吊架安裝燈具安裝接線照明器具安裝照明系統(tǒng)調(diào)試動力系統(tǒng)調(diào)試明配管及后砌墻體內(nèi)配管電纜敷設(shè)管內(nèi)穿線基礎(chǔ)、支架安裝測量放線技術(shù)準(zhǔn)備（文件編制）電機(jī)檢查接線照明器具進(jìn)場檢查驗(yàn)收燈具支吊架安裝燈具安裝接線照明器具安裝照明系統(tǒng)調(diào)試動力系統(tǒng)調(diào)試明配管及后砌墻體內(nèi)配管電纜敷設(shè)管內(nèi)穿線基礎(chǔ)、支架安裝測量放線技術(shù)準(zhǔn)備（文件編制）敷設(shè)前準(zhǔn)備人員、料、設(shè)備進(jìn)場管路清理穿引線線路檢測臨時(shí)實(shí)驗(yàn)電源引入電機(jī)檢查配電設(shè)備倒運(yùn)測量放線支吊架安裝敷設(shè)前準(zhǔn)備人員、料、設(shè)備進(jìn)場管路清理穿引線線路檢測臨時(shí)實(shí)驗(yàn)電源引入電機(jī)檢查配電設(shè)備倒運(yùn)測量放線支吊架安裝電纜進(jìn)場檢查、配盤電纜進(jìn)場檢查、配盤橋架安裝、母線槽安裝接地完善燈具送電檢測支吊架安裝配合土建管線預(yù)埋、孔洞預(yù)留設(shè)備單體調(diào)試端子接線配電設(shè)備組拼固定電線進(jìn)場檢查驗(yàn)收橋架安裝、母線槽安裝接地完善燈具送電檢測支吊架安裝配合土建管線預(yù)埋、孔洞預(yù)留設(shè)備單體調(diào)試端子接線配電設(shè)備組拼固定電線進(jìn)場檢查驗(yàn)收設(shè)備間切換實(shí)驗(yàn)配置施工工具、人力等設(shè)備間切換實(shí)驗(yàn)配置施工工具、人力等各區(qū)域照度檢測調(diào)整預(yù)埋管疏通、預(yù)留孔洞復(fù)核檢測配電設(shè)備間連接穿線各區(qū)域照度檢測調(diào)整預(yù)埋管疏通、預(yù)留孔洞復(fù)核檢測配電設(shè)備間連接穿線模擬停送電電線連接并頭封蓋板、防火封堵電線管安裝模擬停送電電線連接并頭封蓋板、防火封堵電線管安裝插座送電檢測電纜展放插座送電檢測電纜展放正式電引入絕緣檢測各分項(xiàng)工程全面開工配電設(shè)備防火封堵電纜整理掛牌正式電引入絕緣檢測各分項(xiàng)工程全面開工配電設(shè)備防火封堵電纜整理掛牌照明系統(tǒng)24小時(shí)試運(yùn)行照明系統(tǒng)24小時(shí)試運(yùn)行試運(yùn)行電纜頭制安試運(yùn)行電纜頭制安電纜絕緣檢測配合相關(guān)專業(yè)調(diào)試配合相關(guān)專業(yè)調(diào)試電纜絕緣檢測配合相關(guān)專業(yè)調(diào)試配合相關(guān)專業(yè)調(diào)試（二）防雷與接地工程施工流程圖基礎(chǔ)施工階段基礎(chǔ)施工階段筏板跨接、接地主筋螺紋連接處跨接等基礎(chǔ)接地施工主體結(jié)構(gòu)防雷接地檢測交接防雷引下線施工接地等電位預(yù)留點(diǎn)預(yù)留接地引出點(diǎn)施工外露金屬構(gòu)件等電位接地避雷帶焊接配電設(shè)備安裝階段接地引出干線安裝配電室、機(jī)房接地母線敷設(shè)接地端子端安裝變壓器中性點(diǎn)接地配電設(shè)備外殼接地調(diào)試階段避雷帶安裝接地電阻測試、接地驗(yàn)收二、配電箱（柜）安裝（一）說明配電箱安裝包括動力配電箱（柜）、照明配電箱、動力設(shè)備控制箱安裝。箱體的安裝方式：除在強(qiáng)電井、機(jī)房、車庫、防火分區(qū)隔墻上明裝外，其它均為暗裝。（二）工藝流程1、配電箱安裝工藝流程彈線定位彈線定位支架安裝暗裝配電箱明裝配電箱盤面安裝箱內(nèi)配線箱體固定絕緣測試試運(yùn)行驗(yàn)收2、配電柜安裝工藝流程基礎(chǔ)型鋼制作安裝基礎(chǔ)型鋼制作安裝配電柜搬運(yùn)吊裝柜體調(diào)整固定配電柜調(diào)試柜內(nèi)配線校線母線、電纜壓接（三）施工方法及工藝要求1、箱體檢查驗(yàn)收配電箱(柜)到場后，要按設(shè)計(jì)圖紙檢查其箱號、箱內(nèi)回路號，并對照安裝設(shè)計(jì)說明進(jìn)行檢查，各項(xiàng)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求和規(guī)范要求。具體內(nèi)容見下表:序號檢驗(yàn)部位檢驗(yàn)內(nèi)容檢驗(yàn)方法1相關(guān)資料、參數(shù)的核查按照設(shè)備清單、施工圖紙及設(shè)備技術(shù)資料，核對設(shè)備本體及附件、備件的規(guī)格型號應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求；附件、備件齊全；產(chǎn)品合格證件、技術(shù)資料、說明書齊全。觀察和試操作檢查2箱(柜)外觀檢查箱(柜)本體外觀檢查應(yīng)無損傷及變形，柜體應(yīng)有一定的機(jī)械強(qiáng)度，周邊平整無損傷，油漆完整無損。3箱(柜)內(nèi)部檢查電器裝置及元件齊全，無損傷、裂紋等缺陷，二層底板厚度不小于1.5mm。4箱(柜)及其支架接地支線敷設(shè)連接緊密、牢固，接地線截面選用正確，需防腐的部分涂漆均勻無遺漏。線路走向合理，色標(biāo)準(zhǔn)確，涂刷后不污染設(shè)備和建筑物。單線系統(tǒng)圖正確、清晰。5二次接線對配電柜的二次接線回路進(jìn)行絕緣測試，測試使用500V等級兆歐表，二次線接線正確，排列整齊，固定牢靠，導(dǎo)線與電器或端子排的連接緊密，回路編號清晰、齊全，采用標(biāo)準(zhǔn)端子頭編號，每個端子螺絲上接線不超過兩根。6電器元件完整齊全，固定可靠。操動部分動作靈活準(zhǔn)確，按原理圖逐臺檢查箱(柜)上的全部電器元件是否相符，其額定電壓和控制、操作電源電壓必須一致。2、設(shè)備運(yùn)輸配電箱(柜)的運(yùn)輸?shù)跹b：配電箱(柜)的吊裝、水平轉(zhuǎn)運(yùn)任務(wù)量很大，在實(shí)施前要進(jìn)行合理的計(jì)劃，設(shè)備垂直運(yùn)輸可以采用外用電梯或塔吊，配電箱(柜)的水平轉(zhuǎn)運(yùn)可以采用液壓叉車。設(shè)備運(yùn)輸、吊裝時(shí)注意事項(xiàng)：道路要事先清理，保證平整暢通。汽車運(yùn)輸時(shí)，用麻繩將設(shè)備與車身固定牢，開車要平穩(wěn)。設(shè)備吊點(diǎn)：箱(柜)頂部有吊環(huán)者，吊索應(yīng)穿在吊環(huán)內(nèi)；無吊環(huán)者吊索應(yīng)掛在四角主要承力結(jié)構(gòu)處，不得將吊索吊在設(shè)備部件上，吊索的繩長應(yīng)一致，以防柜體變形或損壞部件。3、彈線定位根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定配電箱(柜)位置，并按照箱(柜)的外形尺寸進(jìn)行彈線定位，彈線定位的目的是找出預(yù)埋件或者膨脹螺栓的位置。4、配電箱掛墻明裝在混凝土墻上采用金屬膨脹螺栓固定配電箱時(shí)應(yīng)根據(jù)彈線定位的要求找出準(zhǔn)確的固定點(diǎn)位置，用電鉆或沖擊鉆在固定點(diǎn)位置鉆孔，其孔徑應(yīng)剛好將金屬膨脹螺栓的脹管部分埋入墻內(nèi)，且孔洞平直不得歪斜。安裝方法：配電箱在混凝土墻上明裝1123456符號說明：1-支架2-鋼管3-配電箱4-接地線5-膨脹螺栓6-墻體5、配電箱暗裝在混凝土墻上施工時(shí)應(yīng)注意結(jié)構(gòu)配合時(shí)期在墻體內(nèi)預(yù)留比箱體稍大的預(yù)留洞，安裝箱體時(shí)根據(jù)墻面具體做法箱體預(yù)留出墻距離，穩(wěn)住箱體后用水泥砂漿填實(shí)周邊縫隙，標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求，接地正確，配電箱箱蓋緊貼墻面，涂層完整。配電箱在混凝土墻上暗裝如圖示：配電箱在混凝土墻上暗裝11234符號說明：1-鋼管2-水泥砂漿填實(shí)3-配電箱4-混凝土墻體6、配電柜安裝落地柜在基礎(chǔ)型鋼上安裝，基礎(chǔ)型鋼在安裝找平過程中，需用墊片的地方，最多不能超過三片。基礎(chǔ)型鋼應(yīng)按配電柜實(shí)際尺寸下料制作，長及寬度應(yīng)與柜體底部框架相適配，型鋼應(yīng)先調(diào)直，不得扭曲變形。配電柜運(yùn)輸就位應(yīng)防止碰撞，以免損壞柜體及電器元件。配電柜的金屬框架必須接地可靠，活動門和框架的接地端子應(yīng)用鍍錫編織銅線相連，且應(yīng)有標(biāo)識。配電柜安裝在整體槽鋼基礎(chǔ)上，安裝前要進(jìn)行整體槽鋼焊接制作、防腐及安裝調(diào)整。配電柜安裝所用連接螺栓均為鍍鋅螺栓。7、管路及橋架進(jìn)配電箱（柜）安裝本工程中電氣管路主要是電線管敷設(shè)。管路進(jìn)出配電箱的方法：管路進(jìn)出配電箱的方法AA5678BB34符號說明：A-明配管明箱做法B-暗配管暗箱做法3-根母、鎖母4-接地線5-配電箱6-膨脹螺栓7-鋼管8-墻體配電柜與橋架、母線的連接：配電柜進(jìn)出電纜開孔使用線鋸或開孔鉆，電纜敷設(shè)完成后封閉，母線金屬外殼、橋架與柜內(nèi)接地母排用專用接地線可靠接地。母線與配電柜連接見下圖：橋架進(jìn)出配電柜的連接方法11234符號說明：1-橋架2-螺母螺栓彈平墊3-配電柜4-鎖母、根母母線進(jìn)出配電箱柜的連接方法112345符號說明：1-進(jìn)線箱2-六角螺栓3-PE母線排4-相線母排5-低壓配電柜8、配電箱（柜）內(nèi)接線箱（柜）內(nèi)配線排列整齊，綁扎成束，無絞接現(xiàn)象，在活動部位應(yīng)用固定卡固定，箱內(nèi)引出及引進(jìn)導(dǎo)線應(yīng)留有適當(dāng)余度，以利于檢修。回路編號齊全，標(biāo)識正確。導(dǎo)線連接緊密，不傷芯線，不斷股。墊圈下螺絲兩側(cè)壓的導(dǎo)線截面積相同，同一端子上導(dǎo)線連接不多于2根，防松墊圈等零件齊全。照明箱內(nèi)，分別設(shè)置零線(N)和保護(hù)地線(PE)匯流排，零線和保護(hù)地線經(jīng)匯流排配出。設(shè)計(jì)要求，箱內(nèi)保護(hù)導(dǎo)體最小截面積選擇如下表：相導(dǎo)線的截面積S(mm2)相應(yīng)的保護(hù)導(dǎo)線的最小面積SpS≤16S16＜S≤351635＜SS/2絕緣測試：電箱全部安裝完畢后，用1kV兆歐表對線路進(jìn)行絕緣測試。測試項(xiàng)目包括相線與相線之間、相線與零線之間、相線與地線之間、零線與地線之間。9、配電箱（柜）測試測試前，應(yīng)將配電箱（柜）內(nèi)所有接線端子螺絲檢查緊固。采用1000V兆歐表在端子板處測試每條回路的絕緣電阻，絕緣電阻值應(yīng)大于0.5MΩ，二次線回路有集成電路、電子元件時(shí)，該部位用萬用表進(jìn)行檢測，檢查回路是否接通。接通電源分別模擬試驗(yàn)控制、連鎖、操作、機(jī)電保護(hù)和信號動作，試驗(yàn)動作須正確無誤、靈敏可靠，測試完畢后，拆除電源復(fù)位。10、配電箱（柜）進(jìn)出口封堵進(jìn)出配電箱（柜）的電線電纜敷設(shè)完畢，且絕緣檢測合格后，對配電箱（柜）進(jìn)出線處進(jìn)行封堵處理。配電箱進(jìn)出口安裝示意圖符號說明1-配電箱（柜）2-M6×16螺栓3-橋架及終端頭4-絕緣板5-進(jìn)出線纜三、電機(jī)檢查接線（一）說明本工程小于5kW的電動機(jī)采用全壓啟動方式，5kW及以上電動機(jī)采用降壓啟動或軟啟動方式。本工程設(shè)備數(shù)量多，主要分布在地下室。其中主要包括通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的風(fēng)冷模塊、循環(huán)水泵、風(fēng)機(jī)盤管、風(fēng)機(jī)、末端設(shè)備等；給排水系統(tǒng)的變頻泵、循環(huán)泵、補(bǔ)水泵等；電氣系統(tǒng)的變壓器、配電箱(柜)、末端設(shè)備等（二）工藝流程安裝前的檢查安裝前的檢查設(shè)備安裝試運(yùn)行及驗(yàn)收電機(jī)接線（三）施工方法及工藝要求1、安裝前的檢查安裝前，檢查電動機(jī)、電加熱器、電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)本體、控制和啟動設(shè)備應(yīng)完好，盤動轉(zhuǎn)子輕快應(yīng)無卡阻及異常聲響，電動機(jī)的引出線在端子上壓接良好且編號齊全，附件備件齊全，潤滑脂情況正常。2、設(shè)備安裝由于電動機(jī)、電加熱器及電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)與其它設(shè)備配套連接，因此其安裝工序主要由其它專業(yè)進(jìn)行，電氣專業(yè)配合進(jìn)行檢查，大型電動機(jī)需電氣專業(yè)和相關(guān)專業(yè)密切配合進(jìn)行。電機(jī)的控制和保護(hù)設(shè)備安裝前應(yīng)檢查是否與電機(jī)容量相符。電動機(jī)應(yīng)裝設(shè)過流和短路保護(hù)裝置，并應(yīng)根據(jù)設(shè)備需要裝設(shè)相序斷相和低電壓保護(hù)裝置。3、電動機(jī)接線引至電動機(jī)接線盒的導(dǎo)線應(yīng)加強(qiáng)絕緣，易受機(jī)械損傷的地方應(yīng)套保護(hù)管。電動機(jī)及其控制設(shè)備引出線壓接應(yīng)牢固，且編號齊全，接線前應(yīng)對電機(jī)繞組進(jìn)行絕緣測試。電動機(jī)三相定子繞組按電源電壓的不同和電動機(jī)銘牌的要求，可接成星形(Y)或三角形(△)兩種形式，當(dāng)電機(jī)采用星三角形接線方式時(shí)（Y-△），接線盒進(jìn)線孔為兩個。具體如下圖所示：電機(jī)接線方法安裝圖1123U1V1W1U2V2W2U1V1W1U2V2W2U1V1W1U2V2W2U1V1W1U2V2W2符號說明：1-接線盒2-定子繞組星形接線圖3-定子繞組三角形接線圖四、密集型母線安裝（一）說明本工程的大電流配電干線采用插接式密集型母線槽，四芯銅排,外殼做接地母線插接段應(yīng)至少設(shè)一組備用插接孔。（二）工藝流程母線驗(yàn)收母線驗(yàn)收測量放線支架制作及安裝母線測試母線安裝及絕緣測試（三）施工方法及工藝要求1、母線驗(yàn)收根據(jù)訂貨單驗(yàn)收設(shè)備及附件，其規(guī)格、數(shù)量、品種應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，成套供應(yīng)的封閉式母線應(yīng)標(biāo)志清晰，母線搭接面應(yīng)平整，母線安裝前必須檢查其外觀，必須無損傷、變型，實(shí)測每節(jié)母線的相對相、相對地的絕緣電阻不得低于規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。2、放線測量以批準(zhǔn)的深化施工圖為依據(jù)，根據(jù)母線安裝的路線，采用有效的測量工具準(zhǔn)確地對母線線路進(jìn)行實(shí)際測量。根據(jù)各段母線的不同標(biāo)高，對各段母線的長度分別測定，并予以編號。依據(jù)測量的數(shù)據(jù)來確定各分段的尺寸，以及彎頭等配件的數(shù)量，制定記錄表格按不同敷設(shè)路線和不同規(guī)格加以分類，與設(shè)備連接的母線，應(yīng)在設(shè)備安裝完畢后，再進(jìn)行安裝。3、支架制作及安裝根據(jù)設(shè)計(jì)和產(chǎn)品技術(shù)文件的規(guī)定并結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況，確定數(shù)量及加工尺寸。支架的加工制作按選好的型式和測量好的尺寸下料制作，加工尺寸最大誤差控制在5mm。依據(jù)現(xiàn)場結(jié)構(gòu)類型，水平安裝的母線選用吊桿和熱鍍鋅角鋼組合支架，垂直安裝的采用彈簧支架。型鋼支架用臺鉆鉆孔，其開孔的孔徑為大于固定螺栓直徑1.5mm之內(nèi)。吊桿采用熱鍍鋅圓鋼制作。封閉母線的拐彎處以及與設(shè)備連接處增加固定吊架。直線段母線支架的距離為2m，拐彎處支架間距為1.5m。支架應(yīng)固定牢固，螺紋外露2～4扣，吊架用雙螺母加平墊和彈簧墊夾緊。4、密集型母線槽的選擇與安裝：母線緊固螺栓統(tǒng)一由廠家配套供應(yīng)，選用力矩板手緊固。母線水平安裝為懸掛吊裝。吊桿直徑與母線槽重量相適應(yīng)。母線每安裝一節(jié)測試一次，保證該段母線的絕緣電阻符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。母線槽外殼應(yīng)作好可靠的接地，母線槽插接處外殼應(yīng)保證可靠的電氣通路，母線槽外殼及其支架全長不應(yīng)少于2處接地。母線槽水平安裝時(shí)，固定間距不大于1.5米，垂直安裝時(shí)，固定間距不大于2米。直線段每50~60m設(shè)置膨脹節(jié)，具體做法由生產(chǎn)廠家統(tǒng)一考慮。穿越防火分區(qū)及樓板的母線槽，在安裝完畢后，孔洞應(yīng)可靠防火封堵安裝時(shí)應(yīng)先校平吊架高度，然后安放母線，再上好緊固件。在母線的端頭裝封閉罩，各段母線選用可拆卸的外殼，外殼間用25mm2軟銅編織帶做跨接地線，母線兩端可靠接地。母線與設(shè)備連接均采用銅排。母線搭接長度、鉆孔直徑、螺栓規(guī)格應(yīng)符合規(guī)范要求。封閉插接母線之間的接頭對接要整齊嚴(yán)密，最大誤差不得超過5mm；力矩扳手的力矩值按廠家的技術(shù)要求執(zhí)行；封閉母線與設(shè)備銅排的固定采用螺栓連接，使用力矩扳手，力矩扳手的力矩值須符合下表：序號螺栓規(guī)格力矩值（N.m）1M88.8-10.82M1017.7-22.63M1231.4-39.24M1451.0-60.85M1678.5-98.16M1898.0-127.47M20156.9-196.28M24274.6-343.2母線在安裝過程中，隨時(shí)做好防潮措施，終端頭采用膠帶封閉。5、母線測試母線在安裝完畢后，進(jìn)行絕緣測試和交流工頻耐壓試驗(yàn)。絕緣測試之前，應(yīng)將母線與其兩端連接電氣設(shè)備斷開，用兆歐表對母線相與相、相與地、相與零、零與地之間進(jìn)行絕緣測試，絕緣電阻值應(yīng)符合規(guī)范要求。低壓母線的交流耐壓試驗(yàn)電壓為1kV，當(dāng)絕緣電阻值大于10MΩ時(shí)，可采用2500V兆歐表，試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間為1min，應(yīng)無擊穿閃絡(luò)現(xiàn)象。母線支架和母線外殼接地完成，母線絕緣電阻測試和工頻交流耐壓試驗(yàn)合格后，進(jìn)行通電試運(yùn)行。五、橋架安裝（一）電纜橋架均采用節(jié)能輕質(zhì)高強(qiáng)熱鍍鋅金屬橋架。當(dāng)用于消防負(fù)荷配電時(shí)，橋架采用無孔托盤式并帶蓋板，并刷防火涂料保明護(hù)；用于非消防負(fù)荷配電時(shí)橋架采用有孔托盤式并帶蓋板。。（二）工藝流程橋架走向定位橋架走向定位支架安裝橋架安裝橋架接地（三）施工方法及工藝要求1、橋架走向定位根據(jù)深化設(shè)計(jì)圖中橋架的分布進(jìn)行彈線定位。對于橋架較密集的變配房，從地板上彈線，然后用紅外線射燈定位投射到頂板來確定支架的固定點(diǎn)。其它部位從頂板上放線以確定支架的位置。2、支架安裝依據(jù)施工圖設(shè)計(jì)及綜合平衡深化設(shè)計(jì)確定標(biāo)高及橋架位置走向，進(jìn)行定位，然后依照測量尺寸制作支架。支架的整體外觀應(yīng)成排成線、長短一致。水平支架間距為2m，豎向支架間距為1.5m。3、橋架安裝橋架安裝應(yīng)平直整齊，水平或垂直安裝允許偏差為其長度的2‰，全長允許偏差為20mm；橋架連接處牢固可靠，接口應(yīng)平直、嚴(yán)密，橋架應(yīng)齊全、平整、無翹角、外層無損傷。根據(jù)深化設(shè)計(jì)圖，對各樓層的橋架的彎頭、三通等配件進(jìn)行編號，并將弱電與低壓橋架進(jìn)行標(biāo)識。橋架敷設(shè)直線段長度超過30m時(shí)，以及跨越主樓和裙樓的橋架均安裝伸縮節(jié)，且伸縮靈活。橋架之間的連接采用半圓頭鍍鋅螺栓，且半圓頭應(yīng)在橋架內(nèi)側(cè)，接口應(yīng)平整、無扭曲、凸起和凹陷。本工程橋架轉(zhuǎn)彎及分支處均選用成品配件，且彎頭的彎曲半徑根據(jù)橋架內(nèi)敷設(shè)的最大電纜轉(zhuǎn)彎半徑來制定。橋架水平安裝：為確保電纜的順利敷設(shè)，水平安裝橋架的頂部距頂板最小距離為200mm，采用共用支架的橋架各層之間的最小間距為150mm。橋架水平安裝圖如下：橋架水平安裝示意圖說明551234符號說明：1-內(nèi)脹螺栓2-吊桿3-橋架4-電纜5-熱鍍鋅角鋼寬度在100～1000mm的橋架水平安裝時(shí)，支架均采用熱鍍鋅支架制作，橋架寬度在150mm以下的選用成品支架固定。水平安裝的橋架支吊架規(guī)格見下表：橋架寬度(mm)吊桿規(guī)格吊梁規(guī)格800～1000Φ12通絲桿L50×50×5400～600Φ10通絲桿L40×40×4100～300Φ8通絲桿L30×30×3注:防晃支架根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際情況布置,采用型鋼制作。在各層的公共區(qū)域內(nèi)的主干橋架采用共用支架安裝。強(qiáng)電井內(nèi)的橋架根據(jù)深化設(shè)計(jì)圖來確定橋架的支架樣式。橋架安裝穿越防火分區(qū)時(shí)用防火枕或防火泥封堵。橋架穿墻的防火封堵如下圖：橋架穿墻及防火封堵圖551324符號說明1-橋架2-墻體3-防火封堵材料4-電纜5-封堵蓋板橋架垂直安裝：垂直橋架主要集中在強(qiáng)電井內(nèi)，豎向支架的選用要優(yōu)先采用廠家提供的定型產(chǎn)品，如遇到現(xiàn)場情況不是適合時(shí)，可現(xiàn)場加工制作支架。橋架與支架采用螺栓連接。由金屬橋架引出的金屬管線，接頭處應(yīng)用鎖母固定。在電線或電纜引出的管口部位應(yīng)安裝塑料護(hù)口，避免出線口的電線或電纜遭受損傷。4、橋架接地在配電室引至強(qiáng)電井內(nèi)的橋架內(nèi)敷設(shè)1根-40×4扁銅,將變配電室接地干線與強(qiáng)電豎井的接地干線電氣連通。電纜橋架及其支架全長應(yīng)不少于兩處與接地干線連接。六、電纜敷設(shè)（一）說明本工程從低壓柜至各層總箱、總箱至各層分配電箱電源干線采用電纜沿橋架、穿管敷設(shè)，消防供電線路選用耐火交聯(lián)聚乙烯電纜，其他全線路采用普通交聯(lián)聚乙烯電纜。（二）施工流程（三）施工方法及工藝要求1、電纜敷設(shè)電纜敷設(shè)采用的輔助設(shè)備見下表慢速轉(zhuǎn)揚(yáng)機(jī)電纜滑輪放線滑輪電纜放線架2、電纜施工方法本工程中將截面(70～300mm2)的電纜選用卷揚(yáng)機(jī)牽引。大部份電纜由下而上敷設(shè)，另一部份電纜由上引下。3、電纜敷設(shè)順序：為先低層后高層、先大后小，每放一根，固定一根，固定順序?yàn)橛缮隙拢坏叵率遗潆姺康妮敵龅碾娎|采用從上往下敷設(shè)，其它樓層配電房輸出的電纜采用從下往上敷設(shè)。檢查電纜豎井通道，做好電纜敷設(shè)的準(zhǔn)備工作。將電纜盤由首層經(jīng)吊裝設(shè)備吊裝孔運(yùn)至相應(yīng)的設(shè)備層。在各樓層所需位置分別設(shè)置卷揚(yáng)機(jī)，固定好吊點(diǎn)，調(diào)整好位置。電纜從盤的上端引出和牽引鋼絲繩夾緊后緩慢提升施放。電纜敷設(shè)的方式采用“從上往下或從下往上”的方式敷設(shè)，機(jī)械輔助敷設(shè)如下圖：卷揚(yáng)機(jī)敷設(shè)電纜示意圖1符號說明：1-鋼絲繩2-膨脹螺栓3-槽鋼4-固定卷揚(yáng)機(jī)用鋼絲繩5-卷揚(yáng)機(jī)6-鋼絲繩7-滑輪8-導(dǎo)向滑輪9-電纜夾具10-電纜卷揚(yáng)機(jī)敷設(shè)電纜示意圖2符號說明：1-鋼絲繩2-膨脹螺栓3-槽鋼4-固定卷揚(yáng)機(jī)用鋼絲繩5-卷揚(yáng)機(jī)6-鋼絲繩7-滑輪8-導(dǎo)向滑輪9-電纜放線架10-電纜盤11-電纜12-電纜滑輪13-電纜夾具將電纜頂端用一個專用金屬網(wǎng)套固定，通過回轉(zhuǎn)接頭同卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩連接；檢查各個環(huán)節(jié)是否準(zhǔn)備好，檢查無誤后點(diǎn)動卷揚(yáng)機(jī)將電纜提升，在提升過程中，卷揚(yáng)機(jī)只能是點(diǎn)動，底部電纜盤用人力轉(zhuǎn)動，必須保證有足夠的長度供卷揚(yáng)機(jī)提升，電動卷揚(yáng)機(jī)處和電纜放線架處必須有專人負(fù)責(zé)指揮，且人手一部對講機(jī)，以便遇到危險(xiǎn)時(shí)及時(shí)停止點(diǎn)動卷揚(yáng)機(jī)。卷揚(yáng)機(jī)和電纜的布置：在電纜轉(zhuǎn)彎時(shí)設(shè)導(dǎo)向滑輪，在每層的橋架預(yù)留洞口邊設(shè)置防止電纜偏向的電纜導(dǎo)向滑輪，電纜敷設(shè)前，先對卷揚(yáng)機(jī)等起重設(shè)施進(jìn)行120%負(fù)荷試驗(yàn)。電纜敷設(shè)中，電纜每提升或下降一層，每層用鋼絲繩與電纜專用的夾具將電纜與鋼絲繩牢固地綁扎在一起，將電纜上的拉力均勻地分布到鋼絲繩各段。電纜樓層安排工人看護(hù)，人員之間保持通訊暢通。卷揚(yáng)機(jī)亦與結(jié)構(gòu)可靠固定。機(jī)械敷設(shè)電纜的速度控制在15m/min。電纜支架架設(shè)地點(diǎn)的選擇，以敷設(shè)方便為原則，一般應(yīng)在電纜起止點(diǎn)附近為宜。架設(shè)時(shí)，應(yīng)注意電纜軸的轉(zhuǎn)動方向，電纜應(yīng)從盤的上端引出，不應(yīng)使電纜在支架及地面摩擦拖拉，防止電纜絞擰、絕緣破皮等機(jī)械損傷。4、熱縮電纜頭制作剝除電纜絕緣保護(hù)層，根據(jù)熱縮電纜頭工藝尺寸剝除電纜外絕緣保護(hù)層，注意保持電纜清潔，在電纜分叉處纏繞填沖膠后，套熱縮電纜終端套。電纜芯線壓接線鼻子。根據(jù)線鼻子的深度，剝?nèi)ル娎|芯線絕緣，并在芯線上涂上凡士林，將線芯插入接線鼻子內(nèi)，用壓線鉗壓緊接線鼻子，壓接好接線端子后再套入分支套，從中間往兩邊加熱收縮。根據(jù)不同的相位，使用黃、綠、紅、黑、淡藍(lán)色等熱縮管護(hù)套至接線鼻子的壓接部位。將做好終端頭的電纜固定在預(yù)先做好的電纜支架上，并將芯線分開。根據(jù)接線端子的型號，選用螺栓將電纜接線端子壓接在設(shè)備上。5、穿刺線夾的安裝本工程一般照明干線、應(yīng)急照明干線、熱水器干線、新風(fēng)機(jī)干線采用樹干式電纜線路敷設(shè)方式，干線回路至每層配電總箱電纜分支均采用穿剌線夾。穿剌線夾安裝質(zhì)量的好壞，至關(guān)重要。穿刺線夾安裝示意圖如下：穿刺線夾安裝示意圖步驟一步驟二步驟三步驟四將支線插入線夾支線帽將線夾固定在主線的連接處然后用手?jǐn)Q緊線夾螺母，用板手加固定線夾下端用另一板手順時(shí)針擰力矩螺線擰至力矩螺母斷離6、電纜固定及標(biāo)識橋架內(nèi)電纜應(yīng)排列整齊，固定點(diǎn)一致。電纜固定采用尼龍?jiān)鷰Вg距1m以內(nèi)，每20m用金屬電纜卡做加強(qiáng)固定。沿電纜橋架敷設(shè)的電纜在其兩端、拐彎處、交叉處應(yīng)掛標(biāo)志牌，直線段每間隔20m增設(shè)標(biāo)志牌。標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)一致，并有防腐性能，掛設(shè)應(yīng)牢固。標(biāo)志牌上應(yīng)注明電纜編號、規(guī)格、型號、電壓等級及起始位置。七、電氣配管（一）說明本工程的電氣導(dǎo)管敷設(shè)均采用鍍鋅鋼管，敷設(shè)方式沿墻樓板暗敷或吊頂內(nèi)敷設(shè)。（二）工藝流程暗配管流程明配管流程（三）施工方法及工藝要求1、線管切割選用鋼鋸或砂輪切割機(jī)切管，切管的長度要測量準(zhǔn)確，管子斷口處應(yīng)平齊不歪斜，將管口上的毛刺用半圓銼處理光滑，再將管內(nèi)的鐵屑處理干凈。2、管套絲采用套絲板、套絲機(jī)，根據(jù)管外徑選擇相應(yīng)的板牙，將管子用臺虎鉗或壓力鉗固定，再把絞板套在管端，先慢慢用力，套上扣后再均勻用力，套幾扣及時(shí)用毛刷涂抹機(jī)油，保證絲扣完整不斷扣、亂扣，用套絲機(jī)套絲時(shí)，應(yīng)注意隨套隨澆冷卻液。管徑在20mm及以下時(shí)，應(yīng)分成二板套成，管徑在25mm及以上時(shí)，應(yīng)分三板套成。3、管彎曲大于JDG32的鋼管須采用液壓彎機(jī)彎制，JDG25以下的鋼管采用手動彎管機(jī)彎制。鋼管彎曲處不能出現(xiàn)凹凸和裂縫。4、支吊架制作支架、吊架的材料應(yīng)符合招標(biāo)文件及設(shè)計(jì)要求，其規(guī)格及加工尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖及標(biāo)準(zhǔn)圖集規(guī)定。5、測定盒箱位置根據(jù)設(shè)計(jì)圖要求確定盒、箱軸線位置，以土建彈出的水平線為基準(zhǔn)，掛線找平，線墜找正，標(biāo)出盒箱位置。6、固定盒箱暗配管：固定盒、箱要求平整牢固，坐標(biāo)正確。明配管：在近盒箱150～500mm處加穩(wěn)固支架，將管固定在支架上，盒箱安裝應(yīng)牢固平整，開孔整齊并與管徑相吻合。7、支吊架固定固定點(diǎn)的間距應(yīng)均勻，固定點(diǎn)與終端、轉(zhuǎn)彎中點(diǎn)、電氣器具或接線盒邊緣的距離為300mm，固定點(diǎn)之間的最大距離應(yīng)滿足規(guī)范要求。根據(jù)測定的盒箱位置，彈出管路的垂直、水平方向線，按照規(guī)范規(guī)定的固定點(diǎn)間距，確定支架、吊架的具體位置。8、管路敷設(shè)鋼管采用絲扣連接，套絲后要對管口進(jìn)行打磨、清掃，施工過程中要盡量減少彎頭。電氣管路敷設(shè)時(shí)有下列情況時(shí)須加裝接線盒：直線段超過30m；有一個轉(zhuǎn)彎且超過20m；有兩個轉(zhuǎn)彎且超過15m；有3個轉(zhuǎn)彎且超過8m。鋼管進(jìn)出線盒處，用鎖緊螺母固定牢固。管子進(jìn)入箱盒螺紋應(yīng)外露2～3扣，并且孔與管相對應(yīng)，嚴(yán)禁將其它孔敲落。多根管子進(jìn)入配電箱時(shí)，應(yīng)排列整齊，進(jìn)入箱內(nèi)的管口高度一致。暗配管施工后，應(yīng)將管口用管堵塞牢，防止混凝土塊、雜物進(jìn)入管內(nèi)。管路經(jīng)金屬軟管引入設(shè)備或電氣器具時(shí)，金屬軟管的長度在照明工程中不得超過1.2m（吊頂內(nèi)敷設(shè)長度不超過0.8m），動力工程中不得超過0.8m。9、管路接地管路的接地采用接地卡與專用接地線，且與就近的等電位接地體聯(lián)結(jié)。10、管路敷設(shè)方式本工程的電氣管道敷設(shè)主要包括以下幾種方式，其做法及安裝要求見下段說明。11、混凝土結(jié)構(gòu)頂板內(nèi)鋼管暗敷施工時(shí)管口用管堵有效封堵，接線盒內(nèi)用聚苯板封堵嚴(yán)密，以防止砂漿進(jìn)入接線盒。12、成排明配管做法明配鋼管應(yīng)排列整齊、橫平豎直，固定點(diǎn)間距均勻，固定牢靠。成排明配電線管采用圓鋼作吊桿，角鋼作橫擔(dān)固定。做法見下圖：成排鋼管安裝做法1123455676符號說明：1-膨脹螺栓2-吊桿3-U形螺絲管卡4-鋼管5-螺母M8～M106-墊圈8～107-角鋼支架13、單根明配管做法單根明配管采用圓鋼支架及管卡固定。做法見下圖：單根鋼管在吊頂內(nèi)安裝示意圖一112345單邊管卡大樣圖符號說明：1-單邊管卡2-接地線3-接線盒4-接地卡5-鋼管單管明配管采用鞍型卡固定。做法見下圖：單根鋼管在吊頂內(nèi)安裝示意圖二符號說明：1-樓板2-電線管3-鞍型管卡4-鎖母5-自攻螺絲6-接線盒7-護(hù)口8-接地卡14、鋼構(gòu)架上的鋼管明敷為避免破壞鋼結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度。鋼構(gòu)架上安裝電氣管道使用鞍板管卡固定：鋼構(gòu)架上管道安裝做法112334255符號說明：1-鋼管2-螺栓M8×203-螺栓M8×254-鋼構(gòu)架5-鞍板管卡15、鋼管關(guān)鍵部位施工在建筑物的后澆帶明裝電線管，應(yīng)局部采用金屬軟管連接；管道穿伸縮沉降縫時(shí)要使用金屬軟管做過渡，施工時(shí)要做好線路接地。明管過伸縮沉降縫做法符號說明：1-鋼管2-鎖母、護(hù)口3-接線盒4-BG接線箱連接器5-可撓金屬電線保護(hù)管6-接地卡7-BP絕緣護(hù)套8-接地線9-伸縮沉降縫1123456789暗管過伸縮沉降縫做法113987524616、鋼管與設(shè)備連接鋼管與設(shè)備連接時(shí)，電線、電纜與設(shè)備的連接采用普利卡保護(hù)管。對室外或室內(nèi)潮濕場所，則采用防水型普利卡保護(hù)管及防水型連接器。普利卡保護(hù)管與鋼制電線管、各類箱、盒的連接時(shí)，均應(yīng)采用其配套的專用附件。電氣配管進(jìn)電動機(jī)做法圖112345611234765符號說明：1-電動機(jī)接線盒2-BG接線箱連接器3-普利卡管4-接地卡5-KG混合連接器6-接地線7-鋼管BG接線箱連接器詳圖KG混合連接器詳圖3321335717、鋼管穿防火墻電線管穿過防火墻時(shí)要采用防火封堵，管徑大于DG80時(shí)，距墻1m內(nèi)的鋼管應(yīng)外涂防火涂料。防火封堵做法：電氣管道防火封堵做法112435符號說明：1-鋼管2-防火隔板3-膨脹螺栓4-防火堵料5-管口內(nèi)封堵防火堵料或石棉繩八、管內(nèi)穿線（一）說明本工程除應(yīng)急照明回路導(dǎo)線選用耐火導(dǎo)線,其他均選用阻燃導(dǎo)線。（二）工藝流程選擇導(dǎo)線選擇導(dǎo)線穿帶線清掃管路帶線與導(dǎo)線綁扎管內(nèi)穿線導(dǎo)線連接線路絕緣測試（三）施工方法及工藝要求1、選擇導(dǎo)線各回路的導(dǎo)線應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙選擇型號規(guī)格，相線、零線及保護(hù)地線應(yīng)加以區(qū)分，用黃、綠、紅導(dǎo)線分別作A、B、C相線，黃綠雙色線作接地線，淡藍(lán)色線作零線。2、清掃管路采用的配管完畢后，在穿線之前，必須對所有的管路進(jìn)行清掃。清掃管路的目的是清除管路中的灰塵、泥水等雜物。具體方法為：將布條的兩端牢固地綁扎在帶線上，兩人來回拉動帶線，將管內(nèi)雜物清凈。3、放線斷線放線前應(yīng)根據(jù)施工圖對導(dǎo)線的規(guī)格、型號進(jìn)行核對，并用對應(yīng)電壓等級的兆歐表進(jìn)行通斷測試。剪斷導(dǎo)線時(shí)，導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)按規(guī)范要求進(jìn)行預(yù)留。4、帶線線綁扎當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較少時(shí)，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯直接插入帶線的盤圈內(nèi)并折回壓實(shí)，綁扎牢固；當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較多或?qū)Ь€截面較大時(shí)，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯斜錯排列在帶線上，用綁線纏繞綁扎牢固。5、管內(nèi)穿線在穿線前，應(yīng)檢查鋼管（電線管）各個管口的護(hù)口是否齊全，如有遺漏和破損，均應(yīng)補(bǔ)齊和更換。穿線時(shí)應(yīng)注意：同一交流回路的導(dǎo)線必須穿在同一管內(nèi)；不同回路，不同電壓和交流與直流的導(dǎo)線，不得穿入同一管內(nèi)。導(dǎo)線在變形縫處，補(bǔ)償裝置應(yīng)活動自如，導(dǎo)線應(yīng)留有一定的余量。6、導(dǎo)線連接導(dǎo)線接頭不能增加電阻值，不能降低原機(jī)械強(qiáng)度及原絕緣強(qiáng)度。導(dǎo)線連接有兩種備選方式：搪錫方式與接線鈕擰接。施工時(shí)根據(jù)規(guī)范要求選擇相應(yīng)的導(dǎo)線連接方式。搪錫連接的技術(shù)要求：必須在接線后加焊、包纏絕緣層。錫鍋加熱時(shí)溫度過高則搪錫不飽滿，溫度過低則搪錫不均勻。因此要根據(jù)搪錫的成分、質(zhì)量及外界環(huán)境溫度等因素，掌握好適宜的溫度進(jìn)行搪錫。搪錫完后必須用布將搪錫處的焊劑及其它污物擦凈。螺旋接線鈕連接的技術(shù)要求：6mm2及以下的導(dǎo)線在用接線鈕連接時(shí)，把外露的線芯對齊按順時(shí)針方向擰絞，在線芯的12mm處剪去前端，然后選擇相應(yīng)的接線鈕按順時(shí)針方向擰緊。要把導(dǎo)線的絕緣部分?jǐn)Q入接線鈕的上端護(hù)套內(nèi)。接線鈕擰接做法如下圖：接線鈕剖面圖1-削線2-扭線3-斷線4-扭緊備注：削線時(shí)不得損傷導(dǎo)線，導(dǎo)線的絕緣層部分應(yīng)旋入接線鈕的導(dǎo)線空腔內(nèi)。7、線路檢查導(dǎo)線在接、焊、包全部完成后，應(yīng)進(jìn)行自檢和互檢；檢查導(dǎo)線接、焊、包是否符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范及質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，不符合規(guī)定的應(yīng)立即糾正，檢查無誤后方可進(jìn)行絕緣搖測。8、線路絕緣測試電氣器具未安裝前進(jìn)行線路絕緣測試時(shí)，首先將燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線分開，將開關(guān)盒內(nèi)導(dǎo)線連通。測試應(yīng)將干線和支線分開，測試時(shí)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行記錄。電氣器具全部安裝完后，在送電前進(jìn)行測試時(shí)，應(yīng)先將線路的開關(guān)、儀表、設(shè)備等全部置于斷開位置，絕緣測試無誤后再進(jìn)行送電試運(yùn)行。絕緣電阻值應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計(jì)的要求。九、燈具安裝（一）說明依據(jù)施工圖紙的說明,本工程采用的燈具及相關(guān)要求見下表:序號燈具名稱型號備注1熒光燈1*30WT8三基色熒光燈吊裝或嵌入式安裝2嵌入式方格柵頂燈3*18WT8三基色熒光燈嵌入式安裝3吸頂燈1*22W吸頂安裝4防水防塵防爆燈1*18W(帶防火罩)桿吊安裝5地面裝修燈1*8W預(yù)留接線盒，裝修二次深化6集控型應(yīng)急照明壁燈1*5W帶防火罩墻上明裝，底部距地2.4米7，集控型樓層顯示燈1*5W門上方200mm暗裝(墻上暗裝，下沿距地2.4米)其余燈具詳見本工程圖例。（二）工藝流程燈具檢查燈具檢查燈具組裝燈具安裝通電試運(yùn)行（三）施工方法及工藝要求1、燈具檢查燈具進(jìn)場后，必須對燈具進(jìn)行嚴(yán)格檢查驗(yàn)收，檢查燈具與設(shè)計(jì)的技術(shù)要求是否相符；檢查燈具的外觀，涂層是否完整，有無損傷，附件是否齊全；查驗(yàn)燈具的合格證等其它證件是否齊全。對燈具的絕緣電阻、內(nèi)部接線等性能進(jìn)行現(xiàn)場抽樣檢測。2、燈具組裝將燈具的燈體和燈架進(jìn)行組裝，根據(jù)燈具的接線圖，將燈具的電源線及控制線正確連接，燈具內(nèi)的導(dǎo)線應(yīng)在端子板上壓接牢固。3、燈具安裝燈具在安裝前，應(yīng)熟悉燈具的形式及連接構(gòu)造，以便確定支架安裝的位置和嵌入開口位置的大小。嵌入式日光燈具安裝時(shí)，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的不同區(qū)域的燈具形式，采用編號加以標(biāo)注。并進(jìn)一步明確不同吊頂區(qū)域的燈具樣式，便于準(zhǔn)確的安裝。燈具的電源線不能貼在燈具外殼上，燈線應(yīng)留有余量，燈罩的邊框應(yīng)壓住罩面板或遮蓋面板的板縫，并應(yīng)與頂棚面板貼緊。4、熒光燈嵌入安裝吊頂內(nèi)安裝的燈具應(yīng)根據(jù)裝修吊頂平面圖中燈具分布的位置，以及不同的吊頂形式來確定燈具外型與吊頂板的接口樣式。在裝修安裝吊頂龍骨的同時(shí)安裝燈具的支吊架；在吊頂天花板安裝的同時(shí)安裝燈具。須單獨(dú)在吊頂板幾何中心開孔安裝的燈具，我單位將提前向裝修單位提供不同區(qū)域燈具的開孔尺寸，并安排專人配合。待吊頂天花板及其它器具初步安裝完畢后，配合裝修施工人員調(diào)整燈具，達(dá)到整體美觀的效果。嵌入吊頂安裝的矩形燈具（如熒光燈）邊框邊緣應(yīng)與頂棚面的裝修直線平行。如燈具對稱安裝時(shí)，其縱橫中心線要求在一條線上，偏斜控制在5mm以內(nèi)。嵌入式熒光燈具的金屬柵隔應(yīng)與燈具主體的接地可靠連接。嵌入安裝的燈具如下圖：嵌入式熒光燈安裝圖332145563符號說明：1-吊頂龍骨2-接線盒3-電線管4-熒光燈5-吊桿6-單邊管卡5、防爆燈明裝防爆燈安裝：燈具的配件齊全，不得采用非防爆零件代替燈具的配件，防爆燈應(yīng)安裝牢固，吊管、開關(guān)與接線盒螺紋齒口扣數(shù)不少于5扣，螺紋加工光滑、完整、無銹蝕。6、壁燈安裝壁燈安裝前，先將燈具的底托放在墻面上，四周留出對稱的余量，然后以燈具的安裝孔為準(zhǔn)，采用電錘在墻體上開好出線孔和安裝孔。將燈具的燈頭線從出線孔中甩出，將電源線直接壓在燈具的接線端子上，將余線塞入盒內(nèi)。燈具外框貼緊墻面，采用自攻螺絲固定燈具，最后配好光源和燈罩。安裝在室外的壁燈，燈具底托與墻面之間應(yīng)加防水膠墊，并應(yīng)留出泄水孔。7、安全疏散指示燈安裝本工程的應(yīng)急疏散照明自成系統(tǒng)，燈具的功能要求較高。燈具訂貨前應(yīng)對廠家進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，包括統(tǒng)計(jì)安全疏散指示燈的面板樣式、面板上箭頭方向、以及燈具其它的功能(如聲光報(bào)警、語音、巡檢等)，避免供貨出錯。安裝在安全出口頂部的出口標(biāo)志燈底邊距門框0.2m，安裝在疏散通道墻體上的指示燈底邊口距地0.3m。在墻上明裝的疏散指示燈，按設(shè)計(jì)要求安裝完畢的燈具應(yīng)完全遮蓋出線盒的邊緣。安全疏散照明電源線路采用銅芯耐火絕緣線；疏散照明的電線管在混凝土墻內(nèi)暗敷時(shí)，其保護(hù)層厚度應(yīng)不小于30mm。應(yīng)急疏散照明燈具的電源由本層的應(yīng)急照明配電箱提供,控制線和電源線沿同一路徑分管敷設(shè)至燈具處。設(shè)計(jì)要求應(yīng)急照明系統(tǒng)的導(dǎo)線對地絕緣電阻值不應(yīng)小于20MΩ。嵌入式標(biāo)志燈的安裝示意圖符號說明：1-燈具安裝盒2-預(yù)留燈具安裝孔3-接地線4-電管活接6-護(hù)口7-燈具外罩出口指示燈的安裝，根據(jù)施工圖設(shè)計(jì)的要求選定，燈具的板面形式。安全出口指示燈圖8、燈通電試運(yùn)行燈具通電試運(yùn)行須在燈具安裝完畢，且各照明支路的絕緣電阻測試合格后進(jìn)行。照明線路通電后應(yīng)仔細(xì)檢查和巡視，檢查燈具的控制是否靈活、準(zhǔn)確。開關(guān)位置應(yīng)與控制燈位相對應(yīng)，燈具送電時(shí)，要逐一回路進(jìn)行，以檢查照明開關(guān)是否控制靈活、正確。燈具送電后，如果發(fā)現(xiàn)問題必須先斷電，然后查找原因進(jìn)行調(diào)整。同時(shí)采用照度計(jì)在各區(qū)域測試照明照度，檢查實(shí)際照度是否符合設(shè)計(jì)要求。十、開關(guān)、插座安裝（一）說明本工程開關(guān)插座選用86系列，暗裝。插座除圖紙中注明外，均為五孔插座。烘手器電源插座安裝高度為距地1.2m；其它插座均為底邊距地0.3m，開關(guān)安裝高度為底邊距地1.3m，距離門框0.2m。衛(wèi)浴間的開關(guān)插座面板選用防潮防濺型。（二）工藝流程清理清理接線開關(guān)、插座安裝通電檢查（三）施工方法及工藝要求1、盒內(nèi)清理開關(guān)插座安裝前，須用鏨子輕輕地將盒內(nèi)殘存的灰塊剔掉，同時(shí)將其它雜物一并清出盒外，再用濕布將盒內(nèi)的灰土擦凈。2、接線同一場所安裝的開關(guān)切斷位置一致、操作靈活，接點(diǎn)的接頭可靠；且相線須經(jīng)開關(guān)控制。單相插座安裝必須按照“左零右相，上接地”的規(guī)定接線，接地端子不應(yīng)與零線端子直接連接。3、開關(guān)插座安裝一般場所開關(guān)、插座安裝。將盒內(nèi)的導(dǎo)線理順，依次接線后，將盒內(nèi)的導(dǎo)線盤成圓圈，放置在接線盒內(nèi)。所有開關(guān)的通斷設(shè)置的方向必須一致，且操作靈活、接觸可靠。衛(wèi)生間的開關(guān)、插座安裝。根據(jù)裝修最終確定的衛(wèi)生間面磚的網(wǎng)格線，將開關(guān)插座的專用接線盒安裝于面磚的幾何中心位置的墻體內(nèi)，且開關(guān)插座的面板應(yīng)緊貼磚面，安裝端正。開關(guān)和插座的安裝方式相同。4、通電檢查開關(guān)插座安裝完成后，應(yīng)做通電試運(yùn)行前的檢查，然后進(jìn)行絕緣測試，按區(qū)域分樓層做好記錄，作為送電試運(yùn)行的參考依據(jù)。分區(qū)域送電后，檢查控制插座的漏電開關(guān)是否正常，并采用專用的測試器具檢查插座的相線和零線是否接錯，若有不正確，做好記錄，待斷電后逐個調(diào)整。十一、防雷接地系統(tǒng)安裝（一）說明本工程的建筑防雷等級為二類。接地系統(tǒng)包括防雷接地、工作接地、保護(hù)接地、防靜電接地。（二）接地極安裝本工程采用聯(lián)合接地，電氣保護(hù)接地裝置與防雷接地裝置共用，利用基礎(chǔ)鋼筋網(wǎng)作接地裝置，基礎(chǔ)各主梁間底側(cè)至少有兩根主筋進(jìn)行焊接以形成環(huán)型接地整體；接地電阻實(shí)測不大于1Ω，否則應(yīng)增打接地極。（三）防雷引下線安裝避雷引下線利用柱內(nèi)主筋，直徑為16mm及以上時(shí)二根，直徑為10mm及以上時(shí)四根，統(tǒng)長焊接并與作為接地裝置的基礎(chǔ)鋼筋網(wǎng)可靠焊接。室外地坪下1米處從防雷引下線引出一根40X4熱鍍鋅扁鋼甩至散水外1.0米，以備增補(bǔ)人工接地極。在圖紙標(biāo)注位置距室外地面0.5米處設(shè)置墻外防雷接地檢測點(diǎn)，做法見《接地裝置安裝》圖集號：03D501-4第38頁。（四）均壓環(huán)安裝本工程在一、三、六、頂層利用建筑物結(jié)構(gòu)圈梁鋼筋主鋼筋通長焊接連通，作為均壓環(huán)。每層引下線及均壓環(huán)焊接完后，作好隱蔽記錄及標(biāo)記以便下道工序施工。（五）接閃器安裝女兒墻上明敷設(shè)?10熱鍍鋅圓鋼制作的避雷帶作接閃器，與防雷引下線焊接連通；利用2根?10熱鍍鋅圓鋼可靠焊通或沿斜屋面暗敷設(shè)一條40x4鍍鋅扁鋼連接兩側(cè)避雷帶，以形成防雷網(wǎng)格；所有伸出屋面的金屬物體均須與避雷帶可靠連通。（六）工作、保護(hù)、等電位接地1、變配電室：本工程的變配電室采用-40×4的鍍鋅扁鋼從接地引下線結(jié)構(gòu)主鋼筋上引出，然后沿建筑物的內(nèi)墻敷設(shè)一圈接地體，接地安裝高度為距地0.3m。2、強(qiáng)、弱電井的接地：所有的強(qiáng)、弱電井內(nèi)均垂直敷設(shè)一條-40×4熱鍍鋅扁鋼，并在井內(nèi)四周水平敷設(shè)一圈-40×4熱鍍鋅扁鋼作為強(qiáng)弱電井內(nèi)設(shè)備的專用接地線，水平敷設(shè)與垂直敷設(shè)的扁鋼接地干線可靠焊接，垂直接地扁鋼引自基礎(chǔ)接地體。3、弱電間及消防控制室的接地：在弱電間和消防控制室安裝等電位端子箱，為機(jī)房內(nèi)的設(shè)備提供可靠的接地。4、電梯接地：電梯軌道接地線、電梯機(jī)房工作接地均采用－40×4熱鍍鋅扁鋼由基礎(chǔ)內(nèi)聯(lián)合接地體引出，并在電梯基坑內(nèi)預(yù)留接地端子,為電梯軌道及設(shè)備提供接地點(diǎn)。5、等電位連接：本工程所有正常不帶電的用電設(shè)備金屬外殼均應(yīng)與PE線相接；在地下室變配電房內(nèi)設(shè)總等電位聯(lián)結(jié)端子箱(MEB)，應(yīng)采用兩根40x4熱鍍鋅扁鋼分別引至兩處基礎(chǔ)接地鋼筋，總等電位端子箱距地0.5米，總配電柜、弱電箱和所有進(jìn)出建筑物的給水、排水、污水、暖氣等金屬管道等設(shè)備進(jìn)行總等電位聯(lián)結(jié)。本工程衛(wèi)生間等場所設(shè)置局部等電位端子箱(LEB)該箱須與樓層主鋼筋電氣連接，具體做法詳見《防雷接地安裝》D501-1~4第209、210頁及其它相關(guān)頁。等電位連接線采用BV-1×6mm2的黃綠雙色多股銅芯軟線。在便于檢測位置設(shè)置局部等電位，箱內(nèi)等電位端子板與等電位聯(lián)結(jié)線相連。金屬管道的等電位連接示意圖如下：等電位連接：金屬管道等電位聯(lián)結(jié)圖112346511236454-接線鼻子5-跨接線BVR-6mm26-金屬管道金屬門窗等電位聯(lián)結(jié)，采用Φ10的鍍鋅圓鋼或—25×4鍍鋅扁鋼作等電位聯(lián)結(jié)線連接金屬門窗、欄桿等金屬鐵構(gòu)件，連接方式選用卡箍或焊接連接。衛(wèi)生間的等電位聯(lián)結(jié)，衛(wèi)生間、金屬地漏、金屬上下水管等所有外露可導(dǎo)電的金屬構(gòu)件均與局部等電位聯(lián)接箱引出的接地線選用專用接地卡連接。連接時(shí)抱箍與管道接觸處的接觸面須刮干凈，安裝完畢后刷防腐漆。接地體施工完畢后以及防雷接地系統(tǒng)安裝完畢，均采用接地?fù)u表進(jìn)行測試。等電位系統(tǒng)采用等電位測試儀進(jìn)行測試，分別在等電位施工的工程中以及完畢進(jìn)行測試，并做好相應(yīng)的記錄。十二、電氣系統(tǒng)調(diào)試（一）電氣調(diào)試概況本工程電氣系統(tǒng)的送電、調(diào)試劃分原則：從變電所送至低壓配電柜電源及低壓配電柜本體，其送電、調(diào)試工作由變配電專業(yè)施工隊(duì)負(fù)責(zé)。我們將積極配合調(diào)試、送電。并與變配電專業(yè)分包單位做好送配電的交接手續(xù)，遵守配電房的工作票制度，確保本工程電氣工程調(diào)試、送電的安全。我單位負(fù)責(zé)從低壓配電柜至大樓各動力、照明配電箱（柜）以及設(shè)備的送電、調(diào)試工作。電氣系統(tǒng)的主要調(diào)試內(nèi)容見下表：序號調(diào)試位置調(diào)試的具體內(nèi)容1動力配電干線低壓電纜的絕緣測試、封閉母線測試及耐壓測試,動力配電系統(tǒng)送電2現(xiàn)場配電箱柜測試接地裝置的接地電阻、二次接線絕緣電阻值測試及耐壓試驗(yàn)、配電箱柜的保護(hù)裝置動作試驗(yàn)、控制回路的模擬動作試驗(yàn)。3電機(jī)試運(yùn)行電機(jī)的單機(jī)試運(yùn)行4照明系統(tǒng)照明試運(yùn)行、應(yīng)急照明系統(tǒng)調(diào)試運(yùn)行5防雷接地系統(tǒng)防雷接地電阻測試、等電位電阻測試（二）動力配電干線的測試及送電1、低壓配電電纜檢查測試（1）電纜相關(guān)部位檢查：序號檢查內(nèi)容1檢查送電和受電端電纜銅接頭螺栓、平墊圈、彈簧墊圈是否齊全、螺母擰緊是否到位。2檢查電纜進(jìn)出送電柜、受電柜的柜底板、柜頂板的電纜孔膠木板是否補(bǔ)齊，防火泥是否夯實(shí)。對于電纜彎頭在箱外蓋板無法蓋上，需加裝套箱的應(yīng)及時(shí)在送電前處理好，否則不允許送電。3檢查電纜、電纜橋架，通過墻壁、穿過樓板電纜，電纜橋架和墻壁、樓板空隙是否已經(jīng)用防火泥、膠木板封堵。未完成封堵僅能試送電，不能正常投入4復(fù)核電纜的相序,特別是系統(tǒng)中的雙拼電纜的相序正確與否.（2）電纜絕緣測試使用1kV數(shù)字兆歐表進(jìn)行絕緣測試，低壓電力電纜分別對相間、相對地、零對地進(jìn)行絕緣測試，其阻值不能小于0.5MΩ。對于礦物絕緣電力電纜的絕緣測試需用1kV兆歐表測試電纜每芯的絕緣電阻，要求逐根測量導(dǎo)線和導(dǎo)線、導(dǎo)線與銅護(hù)層之間的絕緣電阻，測試值均應(yīng)在20MΩ以上，如低于20MΩ則應(yīng)找出受潮處并用噴燈火焰加熱逐潮，直至達(dá)到20MΩ以上。距離長的電纜測試后應(yīng)進(jìn)行放電處理。2、封閉母線測試（1）通電前絕緣測試序號測試內(nèi)容1母線槽從安裝結(jié)束到通電時(shí)，有一段較長時(shí)間間隔，盡管安裝完畢后已測試過絕緣電阻，但在通電前仍必須進(jìn)行絕緣電阻測試，絕緣電阻必須達(dá)到1MΩ/kV。2測試工作一般分兩步進(jìn)行，第一步為分線箱未插之前測試一次，如果分線箱已經(jīng)插上，可把分線箱上開關(guān)分?jǐn)啵缓筮M(jìn)行測試；第二步為分線箱插上后，分線箱內(nèi)開關(guān)在合閘狀態(tài)時(shí)測試，測試范圍包括各分支回路直至其下一級開關(guān)上樁頭。3測試工作可在每層配電間內(nèi)分別進(jìn)行，以便于分清是分線箱故障還是母線槽本體故障。（2）烘干和加熱處理對于絕緣電阻不能達(dá)到1MΩ/kV的母線槽，首先要找到有可能進(jìn)水的地方，堵住進(jìn)水源頭，把所有受潮部位全部擦干。然后用碘鎢燈點(diǎn)亮后烘干，每層面放一只碘鎢燈，應(yīng)注意放置不要太靠近。對于母線槽所處空間很大，碘鎢燈熱量不足以驅(qū)散潮氣，且母線槽受潮情況較嚴(yán)重時(shí)，可采用交流（直流）電焊機(jī)電流加熱方法驅(qū)潮。對于長度較長的母線槽可以分段同時(shí)進(jìn)行加熱，以提高烘干的速度。通電加熱不超過母線槽額定容量50%～60%，且電流逐漸增大，半小時(shí)測定一次絕緣電阻，直到合格為止。（3）試送電序號相關(guān)內(nèi)容1對于絕緣電阻接近臨界最低值的母線槽，可送臨時(shí)電，其保護(hù)回路熔斷器用不大于3A熔絲。2母線槽通電后，必須逐只測量檢查分線箱的相與相，相與零之間電壓是否正常，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)進(jìn)行缺相檢查。缺相檢查可用萬用表在母線槽的終端分線箱內(nèi)進(jìn)行，如發(fā)現(xiàn)缺相，可在上一級分線箱內(nèi)檢查，依此往上推。3當(dāng)缺相發(fā)生在兩分線箱之間，距離又過長時(shí)，可采取優(yōu)選法，在中間打開插接口蓋（側(cè)）板，用萬用表電壓檔測量。也可在母線槽斷電的情況下，在電源端把母線槽各相母線全部短接，隨后在各分線口用萬用表歐姆檔（R×1）測量相與相之間的電阻，不缺相的，則相線之間電阻僅幾歐姆，若存在缺相的，則萬用表呈開路狀態(tài)。4對于TN－S系統(tǒng)三相五線制系統(tǒng)中PE和N線嚴(yán)禁接錯，可采取如下檢查措施：在母線槽電源端把PE母線與低壓配電柜的PE母線相連接，而把N母線斷開，不和低壓配電柜的N母線相連接。然后再在各層配電間用萬用表歐姆檔（R×1）測量，正確時(shí)相鄰母線槽的PE母線之間應(yīng)為短路，PE母線與N母線應(yīng)為開路。5母線槽通電后要巡檢，檢查殼體尤其是母線插接部位的溫度，特別是達(dá)到滿負(fù)荷運(yùn)行后，如有必要，應(yīng)測量溫度。連接處溫升一般不得超過60度，如插接口的溫升均超過60度，則可能產(chǎn)品的設(shè)計(jì)容量不夠。如個別插接口超過60度，則說明此插接口母線接觸不良，應(yīng)修整后再涂上電力復(fù)合脂，重新擰緊。3、送電操作序號具體操作1操作中，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)護(hù)制，要求每操作一步都作復(fù)誦。如當(dāng)受令人接到送電命令，并復(fù)誦無誤后方可執(zhí)行；2操作必須由兩人執(zhí)行，其中由對設(shè)備較熟悉者作看護(hù)；3操作時(shí)，應(yīng)有專人在受電端監(jiān)護(hù)并負(fù)責(zé)驗(yàn)電，驗(yàn)電應(yīng)使用萬用表；4操作結(jié)束后，應(yīng)在已送電單元的電箱或操作開關(guān)上掛上標(biāo)示牌。（三）現(xiàn)場配電箱（柜）調(diào)試1、設(shè)備檢查序號檢查內(nèi)容1配電箱柜試運(yùn)行前，檢查配電箱柜內(nèi)有無雜物，安裝是否符合質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)，相色、銘牌號是否齊全。2箱柜門及框架和內(nèi)部的接地或接零檢查。3裝有電器的可開啟門、門和框架的接地端子應(yīng)用裸編織銅線連接，且有接地標(biāo)識。4箱柜內(nèi)保護(hù)導(dǎo)體應(yīng)有裸露的連接外部保護(hù)導(dǎo)體的端子。5照明箱內(nèi)應(yīng)分別設(shè)置零線(N)和保護(hù)地線(PE)匯流排，零線和保護(hù)地線經(jīng)匯流排配出。6明敷接地干線沿長度方向每段15－100mm分別涂以黃色和綠色相間的條紋。7測試接地裝置的接地電阻值必須符合設(shè)計(jì)要求。8柜內(nèi)檢查：依據(jù)施工設(shè)計(jì)圖紙及變更文件，核對柜內(nèi)的元件規(guī)格、型號、安裝位置應(yīng)正確；柜內(nèi)兩側(cè)的端子排不能缺少；各導(dǎo)線的截面應(yīng)符合圖紙的規(guī)定；逐線檢查柜內(nèi)各設(shè)備間的連線及由柜內(nèi)設(shè)備引至端子排的連線。9柜間聯(lián)絡(luò)電纜檢查：柜與柜之間的聯(lián)絡(luò)電纜需逐一校對；在回路查線的同時(shí)應(yīng)檢查導(dǎo)線、電纜、繼電器、開關(guān)、按鈕、接線端子的標(biāo)記是否與圖紙相符。10操作裝置的檢查：主要檢查接線是否正確，操作是否靈活，輔助觸點(diǎn)動作是否準(zhǔn)確。11電流回路和電壓回路的檢查：電流互感器接線正確，極性正確，二次側(cè)不準(zhǔn)開路，準(zhǔn)確度符合要求。2、調(diào)試方法本工程配電箱柜數(shù)量很多，配電箱柜內(nèi)低壓電器的驗(yàn)收調(diào)試主要依托廠家的設(shè)備出廠驗(yàn)收及相關(guān)支持，安裝前一般只作外觀檢驗(yàn)，但在各專業(yè)聯(lián)合調(diào)試中需要對部分配電箱柜內(nèi)的低壓電器進(jìn)行調(diào)試。（1）二次接線絕緣電阻測試二次回路的絕緣電阻值必須大于1MΩ(用500V兆歐表檢查)。二次接線交流耐壓試驗(yàn)：箱柜的交流工頻耐壓試驗(yàn)。當(dāng)絕緣電阻值大于10MΩ時(shí)，用2.5kV兆歐表測試1min，應(yīng)無閃絡(luò)擊穿現(xiàn)象；當(dāng)絕緣電阻在1－10MΩ時(shí)，做1000V交流工頻耐壓試驗(yàn)，時(shí)間1min，應(yīng)無閃絡(luò)擊穿現(xiàn)象。（2）箱柜的保護(hù)裝置的動作試驗(yàn)先用電阻表或萬用表的歐姆檔測量線圈是否通路；用500V兆歐表測量繼電器所有導(dǎo)電部分和附近金屬部分的絕緣電阻，按照下列內(nèi)容逐項(xiàng)測試：接點(diǎn)對線圈的絕緣電阻，校驗(yàn)電磁鐵與線圈間的絕緣電阻，線圈之間、接點(diǎn)之間的及其它部分的絕緣電阻，絕緣電阻一般不應(yīng)低于10MΩ。檢查時(shí)間繼電器可動系統(tǒng)動作的平穩(wěn)均勻性，檢查時(shí)可用手將電磁鐵的鐵芯壓下使鐘表機(jī)械動作，觀察機(jī)械部分是否靈活，有無卡住現(xiàn)象，接點(diǎn)是否接觸的良好，然后將電磁鐵的鐵芯放開，繼電器可動部分應(yīng)立即返回原來位置。（3）控制回路模擬動作試驗(yàn)斷開電氣線路的主回路開關(guān)出線處，電動機(jī)等電氣設(shè)備不受電，接通控制電源，檢查各部的電壓是否符合規(guī)定，信號燈繼電器等工作是否正常；操作各按鈕或開關(guān)，相應(yīng)的各繼電器、接觸器的吸合和釋放都應(yīng)迅速，各相關(guān)信號燈指示要符合圖紙要求；用人工模擬的方法試動各保護(hù)元件，應(yīng)能實(shí)現(xiàn)迅速、準(zhǔn)確、可靠的保護(hù)功能；手動各行程開關(guān)，檢查其限位作用的方向性及可靠性；對設(shè)有電氣聯(lián)鎖環(huán)節(jié)的設(shè)備，應(yīng)根據(jù)原理圖測試聯(lián)鎖功能。重復(fù)核實(shí)配電箱、柜標(biāo)簽框中所標(biāo)的系統(tǒng)回路編號是否和實(shí)際的進(jìn)出系統(tǒng)回路一致，并核實(shí)配電箱、柜內(nèi)的主母線與支母線連接的相序至各進(jìn)出系統(tǒng)的相序是否一致。進(jìn)行配電箱、柜內(nèi)的負(fù)荷天關(guān)、空氣開關(guān)等通電前的三相同步試驗(yàn)，確認(rèn)無誤。（四）交流電機(jī)調(diào)試交流電機(jī)調(diào)試內(nèi)容見下表:序號調(diào)試內(nèi)容調(diào)試方法1電機(jī)繞組的絕緣檢查用1000V兆歐表測量電機(jī)繞組的絕緣電阻，在常溫下絕緣電阻值不應(yīng)低于0.5MΩ2電機(jī)繞組的直流電阻測量100kW以上的電動機(jī)，應(yīng)測量各相直流電阻值，相互差不應(yīng)大于最小值的2%；中性點(diǎn)末端引出的電動機(jī)，測量線間直流電阻值，相互差不應(yīng)大于最小值的1%。3檢查定子繞組及其連接的正確性檢查方法可采用直流感應(yīng)法，萬用表法或交流電壓法，定子繞組的極性與連接應(yīng)正確，中性點(diǎn)無引出者可不檢查極性。4電動機(jī)檢查起動前，先將與電動機(jī)相連的機(jī)械設(shè)備拆除，空載運(yùn)行前應(yīng)手動盤車，檢查轉(zhuǎn)動是否靈活，有無異常音響。5空載試運(yùn)行用鉗型電流表測量并記錄電動機(jī)的啟動電流和空載電流；電動機(jī)起動后，檢查轉(zhuǎn)向應(yīng)正確。應(yīng)用硬木棍或螺絲刀靠在電機(jī)有關(guān)部位聽電機(jī)內(nèi)部聲音，如果異常應(yīng)立即停機(jī)。用轉(zhuǎn)速表測量轉(zhuǎn)速，在額定電壓下測得的轉(zhuǎn)速應(yīng)與銘牌規(guī)定的轉(zhuǎn)速相符。電動機(jī)空載運(yùn)行2小時(shí)，每隔30min，用測溫儀測量電動機(jī)軸承定子繞組和軸承等部位的溫度，檢查電機(jī)溫升是否正常；記錄電動機(jī)起動電流、空載電流、溫升等有關(guān)數(shù)據(jù)，正常運(yùn)行2小時(shí)后，即可認(rèn)為電機(jī)系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格（五）防雷接地系統(tǒng)測試1、接地電阻的測試方法如下圖所示，沿被測接地極P’使電位探測針E’和電流探測針C’依直線彼此相距20m，插入地中，且電位探測針E’要插入接地極P’和電流探測針C’之間。用導(dǎo)線將E’、P’、C’分別接于儀表上相應(yīng)的端鈕E、P、C上。接地電阻值應(yīng)不大于1Ω。2、等電位的測試方法等電位聯(lián)結(jié)安裝完畢后，應(yīng)按《建筑物電氣裝置檢驗(yàn)》中TEC60354-6-61的標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行等電位聯(lián)結(jié)的導(dǎo)通性測試，測試儀器采用等電位聯(lián)接測試儀，型號為GY330。采用空載電壓為4～24V，測試電流不小于0.2A交流或直流電源。等電位聯(lián)結(jié)端子板與等電位聯(lián)結(jié)范圍內(nèi)的金屬管道、金屬體末端之間等電位聯(lián)結(jié)有效的電阻值不大于3Ω。如發(fā)現(xiàn)導(dǎo)通不良的管道連接處，應(yīng)作跨接線。在施工時(shí)，各工種間需密切配合，以保證等電位聯(lián)結(jié)的始終導(dǎo)通。在投入試用后，必須作定期的等電位導(dǎo)通性測試，保證長期、連續(xù)運(yùn)行可靠。（六）照明系統(tǒng)調(diào)試1、供電回路檢測按照施工平面圖逐個回路檢查，核對各個回路的安裝是否與設(shè)計(jì)相符，有否做好標(biāo)識，接線是否正確牢固。對每個供電回路進(jìn)行絕緣的搖測，絕緣須達(dá)到規(guī)