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船舶制造重大件吊裝作業安全管理要求

1范圍

本文件規定了船舶制造重大件吊裝作業過程中的安全管理職責和安全管理要求。

本文件適用于船舶制造重大件吊裝作業的安全管理，船舶制造相關企業可參照使用。

2規范性引用文件

下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

CB3660船廠起重作業安全要求

GB6067起重機械安全規程

3術語與定義

下列術語和定義適用于本文件。

3.1

重大件importantload

重大件的范圍一般由各單位根據生產經營特點及起重設備情況確定，為滿足下列任一條件的吊物：

a)單臺起重設備吊裝承載重量等于或超過額定起吊能力90%；

b)經濟價值1000萬人民幣及以上，如船舶主機等；

c)使用起重機聯吊或兩臺起重機抬吊，其中有起重機所承受的載荷超過其額定起重能力的70%；

d)使用三臺及以上起重機抬吊；

e)超大體積類，外型不規則類和重心偏移類物件，如上層建筑物整體、液罐等；

f)使用浮吊起吊。

3.2

船體吊環hullrings

為在吊裝作業中起連接吊索具作用而設置在船體分段等構件上的金屬結構吊環。

3.3

特殊工況specialworkingcondition

使用起重機聯吊或兩臺起重機抬吊，其中有起重機所承受的載荷等于或超過其額定起重能力80%的

吊場。

4一般要求

重大件吊裝作業除應滿足CB3660中關于起重作業的要求外，還應符合第5章～第7章的要求。

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5管理職責

5.1設計部門

設計部門負責編制重大件吊裝施工工藝、方案，必要時組織評審，并將圖紙和文件提前下發到相關

部門，進行技術交底。

5.2生產管理部門

生產管理部門負責組織、協調重大件吊裝的方案實施、落實工藝要求及安全措施。

5.3質量管理部門

5.3.1對重大件吊裝用船體吊環和加強材的安裝位置、數量和規格進行檢驗。

5.3.2對重大件吊裝用船體吊環和加強材的焊縫進行探傷檢驗。

5.4設備管理部門

在重大件吊裝前，對起重機金屬結構、機構及零部件、液壓系統、電氣及電氣保護、控制及操作系

統、安全防護裝置等進行檢查，及時排除隱患，確保其符合GB6067中關于起重設備的安全要求，并在

吊裝過程中派專人在現場，以便及時解決吊裝過程中出現的有關設備問題。

5.5吊裝作業部門

5.5.1嚴格執行設計部門制定的重大件吊裝施工工藝和方案。應在吊裝前檢查吊索具、卸扣等起重吊

運工具。對相關作業人員進行技術布置。

5.5.2吊裝作業部門負責《特殊工況重大件起吊確認單》（參見附錄A）、《重大件船體吊環裝焊檢

驗記錄表》（參見附錄B）、《重大件吊裝檢查確認表》（參見附錄C）、《重大件吊裝設備檢查確認

表》（附錄D）、《重大件吊裝令》（參見附錄E）的歸口管理。

5.6安全管理部門

對重大件吊裝現場環境、警戒設置、天氣、水域狀況以及確認程序執行情況進行檢查，監督吊裝作

業人員執行安全操作規程。

6重大件吊裝作業人員要求

6.1重大件吊裝起重指揮人員應為起重高級工或本單位指定的起重指揮專業人員。

6.2租用浮吊等起重設備的，應由租賃方安排專門人員操作，統一指揮。

7重大件吊裝作業安全要求

7.1特殊工況安全要求

7.1.1聯吊或抬吊時，各臺起重機應降低額定起重能力至80%使用，超過額定起重能力80%的按照特殊

工況處理。

7.1.2特殊工況重大件在吊運前，應對吊運方案進行評審，技術總負責人進行書面審批，并經企業主

管生產的副總經理在《特殊工況重大件起吊確認單》(見附錄A)簽字確認后方可進行吊運作業。

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7.2重大件吊裝作業安全確認要求

7.2.1重大件吊裝作業安全確認流程如下：

a)生產管理部門下達吊裝計劃；

b)設計部門編制吊裝施工方案，并向吊裝作業部門技術交底；

c)船體吊環制造部門、安裝部門按照設計部門圖紙進行施工，對完成的船體吊環進行三級檢驗，

確保無誤，做好記錄；

d)質量管理部門按照設計部門的要求對船體吊環的安裝位置、數量和規格進行檢驗，對重大件吊

裝用船體吊環和加強材的焊縫進行探傷檢驗并簽字認可；

e)吊裝作業部門在吊裝前應對船體吊環進行最后的檢查確認；

f)吊裝作業部門根據吊裝計劃和吊裝施工方案做好吊裝作業準備，明確吊裝作業主指揮，起重作

業人員檢查吊索具，對吊物等安全狀況進行檢查并簽字確認；

g)生產管理、設備管理等相關部門均應派專人在現場進行監督檢查，確保吊索具、吊物、起重設

備等處于安全狀態，確保吊裝施工方案及各類安全措施的落實；

h)安全管理部門監督各檢查環節的執行情況，軌道兩側配備專人監護；

i)吊物正式起吊前應先進行試吊，試吊時的提升高度不應超過200mm，試吊時間不少于3min，確

認起重機、吊物、船體吊環、吊索具等均無任何異常后方可正式起吊；

j)吊裝到位后，準備松鉤前，負責裝配定位的裝配班組長及以上級別的負責人應對松鉤前的安全

狀態進行檢查，確認無誤并報起重主指揮后，方可松鉤；

k)聯吊時，應配置合適的吊梁，使吊裝的分段受力靜定、每個吊鉤吊重分配合理；

l)聯吊時，應先明確一臺起重機為主吊機，以確保起重機的同步性。起重機械的鋼絲繩應保持垂

直，各臺起重機的升降、移動應保持同步。

7.2.2設計部門編制吊裝施工方案應包括下列內容：

a)標注重大件的重量、外型尺寸，吊點、船體吊環規格和數量、船體吊環安裝位置，加強材及安

裝標準；

b)明確吊運的地點和路線，確保吊運路線均在起重機的極限位置范圍內；

c)計算各船體吊環的受力、各起重機受力，標注各起重機規格和作業中的額定起重能力，比較額

定起重能力與各起重機經計算的最大受力；

d)其他影響安全因素的控制措施。

7.2.3船體吊環制造部門對制造完成的船體吊環進行自檢、互檢及專職檢驗，經檢驗合格后交付使用。

7.2.4船體吊環安裝部門領用船體吊環后，由裝配工按照圖紙裝配后向質量管理部門進行焊前報檢，

檢驗合格后進行焊接施工；焊接作業完畢后，由電焊工自檢、組長檢查后，向質量管理部門進行報檢，

檢驗合格后，在《重大件船體吊環裝焊檢查記錄表》(見附錄B）中簽字確認并做好記錄，送吊裝作業

部門。

7.2.5吊裝作業部門在吊裝前對船體吊環進行最后的檢查確認。吊裝作業部門根據吊裝計劃和吊裝施

工方案做好吊裝作業準備，起重作業人員檢查吊索具，對吊物等安全狀況進行檢查，填寫《重大件吊裝

檢查確認表》（見附錄C）并簽字確認，送吊裝作業部門負責人。

7.2.6設備管理部門派專人在現場進行監督檢查，確保起重機安全使用，填寫《重大件吊裝設備檢查

確認表》（見附錄D）并簽字確認，送吊裝作業部門。

7.2.7吊裝作業部門負責人在對《重大件船體吊環裝焊檢驗記錄表》、《重大件吊裝檢查確認表》、

《重大件吊裝設備檢查確認表》檢查確認后，簽發《重大件吊裝令》。安全管理部門監督各檢查環節的

執行情況后，在《重大件吊裝令》（見附錄E）上簽署意見。安全管理部門根據監督檢查情況有權否決

《重大件吊裝令》。

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7.2.8負責重大件吊裝的起重指揮取得《重大件吊裝令》后，方可實施重大件吊裝作業。

8應急管理要求

8.1重大件吊裝作業前應根據作業現場實際情況編制應急預案和現場處置方案。

8.2起重機械操作人員在操作過程中，發現起重機有異常情況時，應停車檢查。在故障排除并經檢查

確認后，方可操作。

8.3起重指揮人員發現異常情況應立即通知起重司機，緊急情況時，應立即按下緊急停車按鈕，現場

指揮人員可第一時間下達撤離命令。

8.4作業過程中如發生起重傷害等事故，應立即啟動應急預案進行現場處置，并第一時間向安全管理

人員及作業負責人報告，組織進行應急救援，并做好相關記錄。

8.5應急處置后，現場安全管理人員應組織作業部門相關人員開展復查，確保作業現場隱患消除。

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AA

附錄A

（資料性）

特殊工況重大件起吊確認單

特殊工況重大件起吊確認單見A.1。

特殊工況重大件

吊裝方案名稱

基本情況說明

方案描述（可隨附材料）

參加方案評審人員簽字

技術總負責人意見

年月日

主管生產副總意見

年月日

注：技術總負責人可以是總工程師、副總工程師、方案編制部分負責人。

圖A.1特殊工況重大件起吊確認單

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附錄B

（資料性）

重大件船體吊環裝焊檢查記錄表格式

重大件船體吊環裝焊檢查記錄表格式見圖B.1。

產品分段或部件重量噸

船體吊環噸只組長檢查：

船體吊環噸只

裝

安年月日

船體吊環噸只

裝

船體吊環噸只車間意見：

者噸只

配船體吊環

年月日

船體吊環噸只

船體吊環噸只組長檢查：

船體吊環噸只

電

安年月日

船體吊環噸只

裝

船體吊環噸只車間意見：

者噸只

焊船體吊環

年月日

船體吊環噸只

船體吊環噸只檢驗部門意見：

船體吊環噸只

檢

檢

噸只

船體吊環

驗

船體吊環噸只

年月日

者噸只

驗船體吊環

噸只

船體吊環

備注：

注：在裝配、電焊記錄表格內容不完整的情況下，須由吊裝部門負責人或以上領導組織進行檢查并簽字確認。

圖B.1重大件船體吊環裝焊檢查記錄表格式

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BB

附錄C

（資料性）

重大件吊裝檢查確認表格式

重大件吊裝檢查確認表格式見圖C.1。

產品編號產品名稱地點

分段編號重量噸部件名稱重量噸

規格及數量

吊

索外觀質量情況

具

情況說明

活動物件是否清除、捆扎□是□否

情況說明

棱角、快口是否包扎或襯墊□是□否

情況說明

起重作業人員簽名：年月日

起重班組長意見

年月日

圖C.1重大件吊裝檢查確認表格式

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CC

附錄D

（資料性）

重大件吊裝設備檢查確認表格式

重大件吊裝設備檢查確認表格式見圖D.1。

設備編號作業地點

起升高度限位

幅度限位

制動器

鋼絲繩

情況說明

設備檢查員意見

年月日

設備編號作業地點

起升高度限位

幅度限位

制動器

鋼絲繩

情況說明

設備檢查員意見

年月日

設備編號作業地點

起升高度限位

幅度限位

制動器

鋼絲繩

情況說明

設備檢查員意見

年月日

圖D.1重大件吊裝設備檢查確認表

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D

附錄E

（資料性）

重大件吊裝令格式

重大件吊裝令格式見圖E.1。

產品編號