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文檔簡介

ICS23.080

CCS

團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)

T/AMETXXXX—XXXX

磁力驅(qū)動切線泵

Magneticdrivetangentpumps

(征求意見稿)

20XX-XX-XX發(fā)布20XX-XX-XX實施

煙臺先進(jìn)制造工程技術(shù)學(xué)會??發(fā)布

T/AMETXXXX—XXXX

磁力驅(qū)動切線泵

1范圍

本文件規(guī)定了磁力驅(qū)動離心泵的術(shù)語和定義、型式、型號與基本參數(shù)、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗

規(guī)則、標(biāo)志、包裝、貯存和運輸。

本文件適用于輸送溫度-45℃-250℃的易燃、易爆、易揮發(fā)、有毒、有害、腐蝕性以及貴重液體的

磁力驅(qū)動切線泵。主要應(yīng)用于化工流程、石油化工、電力、印染、制藥等領(lǐng)域。

2規(guī)范性引用文件

下列檔中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用檔,僅

該日期對應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用檔,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。

GB/T699優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼

GB/T1801極限與配合公差帶和配合的選擇

GB/T1184形狀和位置公差未注公差值

GB/T1220不銹鋼棒

GB/T2828.1計數(shù)抽樣檢驗程序第1部分:按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗抽樣計劃

GB/T3216回轉(zhuǎn)動力泵水力性能驗收試驗1級和2級(ISO9906:1999,MOD)

GB/T3217永磁(硬磁)材料磁性試驗方法

GB/T4180稀土鈷永磁材料

GB/T5656離心泵技術(shù)條件(II類)(ISO5199:2002,IDT)

GB/T9239.1機械振動恒態(tài)(剛性)轉(zhuǎn)子平衡品質(zhì)要求第1部分:規(guī)范與平衡允差的檢驗(ISO

1940-1:2003,IDT)

GB/T13384機電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件

GB/T13560燒結(jié)釹鐵硼永磁材料

GB/T14976流體輸送用不銹鋼無縫管

GB/T25140無軸封回轉(zhuǎn)動力泵技術(shù)條件(II)類

GB/T29529泵的噪聲測量與評價方法

GB/T29531泵的振動測量與評價方法

HG/T20592鋼制管法蘭(PN系列)

HG/T20615鋼制管法蘭(Class系列)

JB/T4297泵產(chǎn)品涂漆技術(shù)條件

JB/T6880.2泵用鑄鋼件

NB/T47010承壓設(shè)備用不銹鋼和耐熱鋼鍛件

1

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3術(shù)語和定義

3.1磁力驅(qū)動切線泵Magneticdrivetangentpump

永磁場穿過隔離套(密封套)感應(yīng)具有永磁體或感應(yīng)裝置的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子,將驅(qū)動機的軸功率傳遞給葉

輪的泵。葉輪為開式,葉片為放射直葉片,葉輪不需密封環(huán),殼體為圓筒形,采用徑向剖分型式,軸向

吸入和垂直向上排出。

3.2直聯(lián)Closecoupled

電機帶有直接安裝到泵殼或泵體上的連接法蘭,而外磁體可以安裝到電機軸上的連接裝置。

3.3獨立連接Separatelycoupled

電機和軸間具有獨立安裝結(jié)構(gòu),安裝外磁體的軸有滾動軸承支撐,通過彈性聯(lián)軸器與電機軸連接

3.4起動轉(zhuǎn)矩Startingtorque

當(dāng)機組在全電壓起動時,傳遞給從動部件的最大凈轉(zhuǎn)矩。

注:它會受到泵和電機轉(zhuǎn)子的慣量、電機起動轉(zhuǎn)矩能力和液態(tài)端的功率和轉(zhuǎn)速要求的影響。

3.5磁力耦合器MagneticCoupling

通過安裝在主動軸和從動軸上的磁體來傳遞轉(zhuǎn)矩的裝置。

3.6渦流損失EddyCurrentLoss

由渦流產(chǎn)生的功率損失。

注:由于材料比電阻的作用,這些渦流的能量通常以熱的方式耗掉。

3.7隔離套Shell

安裝在磁力傳動泵的內(nèi)磁環(huán)與外磁環(huán)之間的總間隙內(nèi)、為泵輸液體提供主密封的封閉套。

3.8擴(kuò)散管Diffusiontube

實現(xiàn)液體的動能和壓力能轉(zhuǎn)換的部件。

4型號和結(jié)構(gòu)型式

4.1型號

型號示例:

IMQ-40-25-125

葉輪名義尺寸125mm

泵的排出口徑25mm

泵的吸入口徑為40mm

泵的系列名稱:磁力驅(qū)動切線泵

4.2基本參數(shù)(見表1)

表1基本參數(shù)

流量Q揚程轉(zhuǎn)速n泵效率必須汽蝕余量

型號

(m3/h)(m)(r/min)ηNPSHR(m)

IMQ40-25-1252322950132

IMQ40-25-1653452950112

2

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IMQ50-32-2054762950122

IMQ50-32-2355822950113

IMQ50-32-26561192950133

IMQ50-32-28571502950113

4.3型式

泵采用磁力驅(qū)動結(jié)構(gòu),根據(jù)需要在泵的功率≤15kw時可設(shè)計成直聯(lián)結(jié)構(gòu)形式,泵的功率在大于15kw

時可設(shè)計成獨立連接的結(jié)構(gòu)形式。具體結(jié)構(gòu)見圖1。

圖1泵結(jié)構(gòu)圖

1泵體

2葉輪

3耐磨

4泵蓋

5從動軸組件

6滑動軸套

7軸套

3

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8彈性套

9止推軸承總成

10內(nèi)磁轉(zhuǎn)子

11隔離套

12外磁轉(zhuǎn)子

13托架

14軸承箱體部件

5技術(shù)要求

5.1總則

5.1.1泵采用靜密封結(jié)構(gòu)進(jìn)行密封,要保證在正常運轉(zhuǎn)時完全零泄漏。

5.1.2泵的壓力等級按照2.5Mpa進(jìn)行設(shè)計。

5.1.3泵的設(shè)計壽命應(yīng)按照使用壽命至少20年(不包括正常易損件)進(jìn)行設(shè)計,

5.1.4泵應(yīng)適合于正常環(huán)境條件下的戶外安裝。買方應(yīng)說明要求泵應(yīng)適合的特殊環(huán)境條件等

5.1.5泵的吸入口和排出口法蘭標(biāo)準(zhǔn)、壓力等級應(yīng)符合HG/T20592-2009或HG/T20615-2009規(guī)定的要求,

法蘭密封面至少為突面(RF).其它連接接口應(yīng)買方與賣方協(xié)商,經(jīng)書面批準(zhǔn)后方可執(zhí)行。

5.2轉(zhuǎn)子

5.2.1磁力驅(qū)動切線泵應(yīng)按開式葉輪進(jìn)行設(shè)計,宜采用整體加工或整體鑄造。

5.2.2葉輪和軸之間應(yīng)采用鍵連接,不得采用銷連接。葉輪應(yīng)采用葉輪螺母緊固在軸上,并采用可靠的

機械放松措施。

5.2.3泵軸應(yīng)機械加工,軸的徑向跳動量(TIR)應(yīng)小于0.025mm。

5.3磁力耦合器

5.3.1磁力耦合器應(yīng)在規(guī)定的環(huán)境條件下適用于戶外和連續(xù)操作,且不得出現(xiàn)脫耦和退磁現(xiàn)象。

5.3.2磁力耦合器可采用同步或異步設(shè)計。

5.3.3內(nèi)磁轉(zhuǎn)子的永磁體應(yīng)采用機械連接的方式牢固的固定在導(dǎo)磁環(huán)上,并用非磁性包套與介質(zhì)隔離,

并適用于輸送的介質(zhì)。對于金屬材料包套,厚度不小于0.6mm

5.3.4外磁轉(zhuǎn)子的永磁體永磁體應(yīng)采用機械連接的方式牢固的固定在外磁體上,為防止永磁體的損壞,

內(nèi)表面應(yīng)用非磁性材料包套進(jìn)行封閉。

5.4原動機

5.4.1磁力驅(qū)動切線泵配套的電機功率應(yīng)滿足最大規(guī)定運行工況的需要。

5.4.2電動機的額定功率至少應(yīng)為磁力驅(qū)動切線泵額定軸功率的(包括傳動損失)乘以表2規(guī)定的功率

裕量系數(shù)K

表2

泵的額定軸功率Pa功率裕量系數(shù)K

≤22kw125%

22kw<Pa≤55115%

>55110%

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5.4.3應(yīng)根據(jù)使用環(huán)境選擇相應(yīng)的電動機防護(hù)等級和防爆等級

5.5性能要求

5.5.1磁力驅(qū)動切線泵的流量、揚程、轉(zhuǎn)速、必須汽蝕余量滿足表1的要求

5.5.2磁力驅(qū)動切線泵應(yīng)具有穩(wěn)定的性能曲線,制造商應(yīng)給出一個允許的工作范圍,繪制并提供性能曲

線。

5.5.3磁力驅(qū)動切線泵的額定流量、揚程應(yīng)符合表1的要求,其容差系數(shù)值應(yīng)符合GB/T3216-2006中的

2B的規(guī)定。

5.5.4磁力驅(qū)動切線泵的效率,在額定轉(zhuǎn)速下,應(yīng)不低于表1的要求

5.5.5磁力驅(qū)動切線泵的必須汽蝕余量NPSHR應(yīng)至少比裝置汽蝕余量NPSHA小0.5m。

5.5.6磁力驅(qū)動切線泵在允許工作范圍內(nèi)運行時,A計權(quán)聲壓級的噪聲值應(yīng)符合GB/T29529-2013中C

的規(guī)定。

5.5.7磁力驅(qū)動切線泵在允許工作范圍內(nèi)運行時,按GB/T29531-2013測得的振動速度有效值應(yīng)符合表

3的規(guī)定。

表3單位:mm/s

泵裝置允許的最大未過濾振動值

剛性支撐泵的中心高度≤225mm2.1

剛性支撐泵的中心高度>225mm2.9

彈性支撐泵3.0

5.6機械要求

5.6.1承壓零件

包括金屬隔離套在內(nèi)的承壓零部件應(yīng)有適當(dāng)?shù)谋诤瘢怪诠ぷ鳒囟认履軌虺惺茉试S工作壓力而不

產(chǎn)生妨礙泵安全的運行的變形。

5.6.2制造商應(yīng)明確規(guī)定在最惡劣工作條件下磁力驅(qū)動切線泵的最大允許工作壓力,在任何情況下,泵

的最大允許工作壓力不得超過法蘭的額定值。

5.6.1葉輪

葉輪應(yīng)設(shè)計為開式結(jié)構(gòu)形式,葉片為放射直葉片,鑄造或焊接的葉輪應(yīng)為一體式結(jié)構(gòu),葉輪無密封

環(huán)。

5.6.2隔離套

隔離套應(yīng)選用高電阻率的材料,宜選用哈氏合金、鈦合金,其腐蝕余量應(yīng)為0.4mm,最小厚度應(yīng)為

1mm。

5.6.3滑動軸承總成和止推軸承總成

5.6.3.1滑動軸承和止推軸承宜選用無游離硅離子析出的純燒結(jié)α級碳化硅材質(zhì)。

5.6.3.2滑動軸承總成和止推應(yīng)有可靠的防松措施,保證運行可靠性。

5.6.3.3止推軸承總成應(yīng)能承受可能產(chǎn)生的軸向力,保證磁力驅(qū)動切線泵的正常工作。

5.6.4內(nèi)磁轉(zhuǎn)子和外磁轉(zhuǎn)子

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5.6.4.1內(nèi)磁轉(zhuǎn)子和外磁轉(zhuǎn)子所用的磁鋼材料應(yīng)選用釤鈷稀土型磁性材料。

5.6.4.2內(nèi)磁轉(zhuǎn)子中的磁鋼用均勻有序列的鑲裝在內(nèi)磁體上,并且能完全密封,應(yīng)保證磁鋼與輸送介質(zhì)

不接觸。

5.6.4.3外磁轉(zhuǎn)子應(yīng)做相應(yīng)的防腐蝕處理。

5.6.5底座

5.6.5.1磁力驅(qū)動切線泵和電機應(yīng)安裝在一個公用底座上

5.6.5.2底座的材料和結(jié)構(gòu)應(yīng)根據(jù)實際現(xiàn)場情況商定,并需要相應(yīng)的去應(yīng)力處理。

5.6.6其他要求

5.6.6.1葉輪、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子、外磁轉(zhuǎn)子應(yīng)進(jìn)行動平衡檢測,其精度應(yīng)滿足GB/T9239.1中的G2.5級要求

5.6.6.2設(shè)備外表面應(yīng)按照買方的要求或制造廠的標(biāo)準(zhǔn),完成涂漆,顏色由雙方共同協(xié)商規(guī)定執(zhí)行。

5.7材料要求

5.7.1根據(jù)磁力驅(qū)動切線泵輸送液體的特點選擇與輸送介質(zhì)相匹配的材料,保證泵的安全運行。

5.7.2磁力驅(qū)動切線泵使用材料的化學(xué)成分、力學(xué)性能、熱處理及焊接方法應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

規(guī)定的要求。

5.7.3磁力驅(qū)動切線泵使用的鑄鋼件質(zhì)量要求應(yīng)滿足JB/T6882.2的規(guī)定。

5.7.4磁力驅(qū)動切線泵的使用的鍛件質(zhì)量應(yīng)符合NB/T47010的規(guī)定。

5.7.5磁力驅(qū)動切線泵的稀土釤鈷磁性材料應(yīng)符合GB/T4180的規(guī)定。

6試驗方法

6.1材料試驗

6.1.1材料試驗應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,保證產(chǎn)品質(zhì)量,并應(yīng)提供產(chǎn)品合格證書等相關(guān)材料。

6.2靜水壓試驗

磁力驅(qū)動切線泵泵體、泵蓋、隔離套等包括其它承壓件應(yīng)進(jìn)行靜水壓試驗,試驗壓力為最大允許工

作壓力的1.5倍,壓力至少保持30min,無可見泄漏。

6.3氣密試驗

氣密試驗應(yīng)符合GB/T25140-2010的規(guī)定,并試驗壓力為設(shè)計壓力的1.15倍。

6.4性能試驗

磁力驅(qū)動切線泵性能試驗符合GB/T3216-2016規(guī)定。

6.5汽蝕試驗

磁力驅(qū)動切線泵的汽蝕試驗應(yīng)符合GB/T3216-2016規(guī)定。

6.6噪聲試驗

磁力驅(qū)動切線泵的噪聲試驗應(yīng)符合GB/T29529-2013規(guī)定。

6.7振動試驗

磁力驅(qū)動切線泵的振動試驗應(yīng)符合GB/T29531-2013規(guī)定,并符合5.5.7表3要求的規(guī)定。

7檢驗規(guī)則

7.1總則

磁力驅(qū)動切線泵應(yīng)在生產(chǎn)企業(yè)質(zhì)控部門的檢驗合格情況下才能出廠,并配有產(chǎn)品質(zhì)量合格證。

7.2型式試驗

有下列情況之一時,應(yīng)進(jìn)行型式試驗:

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a)新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定;

b)正式生產(chǎn)時,定期或積累一定產(chǎn)量后,應(yīng)周期性進(jìn)行一次檢驗;

c)正式生產(chǎn)時,如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變,可能影響產(chǎn)品性能時;

d)產(chǎn)品長期停產(chǎn)后,恢復(fù)生產(chǎn)時;

e)出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗有較大差異時;

f)國家質(zhì)量監(jiān)管機構(gòu)提出進(jìn)行型式試驗的要求時。

7.3檢驗項目、要求、方法按表4的規(guī)定

表4檢驗項目、要求、方法

檢驗類別

檢驗項目技術(shù)要求試驗方法

出廠檢驗型式試驗

揚程√√按5.5.3

流量√√按5.5.3

轉(zhuǎn)速√√

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