施工機械設備安全操作規程一、拌合機安全操作規程

一、作業前的要求

1、檢查電源電壓是否同設備所需要的電壓匹配，其最大允許偏差在規定的范圍；

2、檢查各部連接螺栓是否松動，如果松動應該予以緊固；

3、檢查空壓機有無異響和漏氣現象，是否可以使用氣動設備；

4、檢查送料器的驅動裝置，在軌道運行和進入稱量臺時是否自如，檢查鋼絲繩的張緊度是否適合；

檢查水的壓力、水的清潔度和流量是否合乎標準；檢查稱量裝置是否完好準確；

7、將設備上所有的儀表的指針調到零位；

8、為了確保振動器的冷卻，必須及時清除震動器表面積聚的塵土，并檢查電纜有無損傷；

9、經檢修或者停機時間較長的設備，在重新投入使用時，必須先模擬生產程序手動空運行試車，確認正常后，方可以自動循環生產；

10、根據生產要求，確定調整設備各工作裝置的運行參數；

11、檢查漏電保護裝置是否可靠。

二、作業中的要求

1、配料過程中應該注意電子指針是否在給定稱量的位置停止，如果出現不正確的情況應該進行調整；

2、操作室內要保持清潔。采用電子計算機操作的控制室，不得打開門窗進行通風；

3、與工作無關人員不得進入拌合機的工作場地，更不得進入操作室；

4、嚴禁將大塊石料或者其他異物裝入骨料倉；

5、使用袋裝水泥時，嚴禁將線頭和襯紙袋進入水泥輸送器；

6、如果送料器被異物卡住，鋼絲繩松落時，必須用人工纏繞，嚴禁使用電動機；

7、有緊急停機裝置的拌和設備，在設備和人員發生險情時，應該立刻啟動緊停裝置；

8、設備在運行中發現突然停車的情況時，應該斷開電源，在沒有查明故障前，不得再次啟動；

9、拌合機應該盡量避免帶負荷停機和啟動，如果有特殊情況要帶負荷啟動時，啟動時間應在3秒內，嚴禁強行啟動；

10、清除稱量臺附近的障礙物時，應將送料器抬高到適當的高度，并插上安全銷；

11、在攪拌混合料的過程中，嚴禁打開拌合機的機蓋；

12、在攪拌過程中，如果突然停電，應該采取緊急措施，避免混合料在機內凝固；

13、需要延長攪拌時間，而導致送料器往返一次的時間小于攪拌時間時，要及時調整時間繼電器，使喂料時間與攪拌時間同步；

14、在運行中，應經常檢查電器設備、電器元件和線路各部分是否正常，發現異響、異味時，應立即停止檢查處理；

15、排除故障或者處理事故時應該切斷電源，嚴禁在設備運轉中進行檢修；

三、作業后的要求

1、每日工作完畢，要切斷電源，鎖閉電源開關。對設備保修規程進行清洗和例保，清洗時要防止水接觸電器設備；

2、清洗工作完成后，必須使拌合機卸料門處于打開狀態；

3、操作人員下班離崗前，應該關閉好操作室門窗，鎖好操作室門。二、霧炮安全操作規程

一.在供氣壓力超過工具額定使用壓力時應使用調壓閥，操作人和維修人應按規定不要穿戴寬大的衣服，嚴禁手動扳手出氣口指向人。

二.供氣軟管應選用耐壓并具有耐油內表面和耐磨外表面的軟管，軟管應牢固地固定于接頭上。并應遠離油、熱表面和化學品場所使用。

三.氣動扳手、供氣軟管、接頭、卡箍（喉碼）應定期進行安全檢查，發現有異常時，要及時進行維修或更換。

四.風炮維修后的試運轉，應在有防護封閉區域內進行，并只允許短時間（小于1分鐘）高速試運轉；任何時候切勿長時間高速空轉。

五.啟動前，首先檢查工具及其防護裝置完好，夾緊正常，無松脫，工具部分無裂紋；還檢查氣路密封良好，氣管應無老化、腐蝕，壓力源處安全裝置完好，風管聯結處牢固

六.啟動時，首先試運轉。開動后應平穩無劇烈振動，動態進行檢查無誤，再行工作。

七.風炮應保持自動關閉閥完好，保證在操作時，只有用力啟動開動，才能工作。

八.使用風炮時,須扶住抓緊,手上不能濕滑或有油污,注意力要集中,以防脫落砸傷作業人。

九.工作面附近進行敲幫問頂，即檢查作業區域附近有無作業障礙、雜物，并進行清除，避免因拌倒等引起的意外傷害。

十.使用風炮時,要注意站立姿勢和位置,絕不能靠身體加壓,硬打、死打,以防風炮整體逆轉傷人。

十一.拆、裝輪胎螺母作業時,應先行將套筒套入待拆卸螺母,清潔作業輪胎螺絲表面油污,防止打滑或移位并根據車輪螺母旋向要求，輕點開關試動，確認旋轉方向正確；開機工作時，應給風炮施加一定的軸向推力，確保工作時螺母套筒不易甩出；在正式運行，套筒沒有套住螺母，嚴禁按動開關，工作時，身體（手）應勿接觸氣動扳手旋轉部件，避免造成工作傷害；切勿魯莽操作，嚴禁重力碰撞。

十二.按維修車輛車輪螺母規格，選用合適的螺母擰緊力矩。開機拆卸螺母前，應觀察待拆螺母及螺栓是否有嚴重銹蝕或形狀嚴重變形情況，必要時可采取油滲潤滑或修整措施處理，不要盲目強行開機拆卸螺母。

十三.合理拆裝，在螺絲快下來時，松開或減小其轉動力，以避免損傷螺紋。

十四.作業中發現不正常聲音，應停機檢查，找出原因并消除后，才能繼續需作業。

十五.嚴禁重力丟撞風炮，工作完畢，應及時關閉供氣管路閥門，清潔機具，將氣管盤旋放回原位（不允許將氣管散放在走道或工作區域內）。三、起重機安全操作規程1.起重機司機經過專門培訓，通過有關部門的考核，發給合格證書后，方可上崗作業。嚴禁無證人員操作起重設備。2.起重作業前，吊車司機必須檢查各裝置是否正常，鋼索是否符合安全規定，設置裝置、液壓裝置和安全裝置是否齊全、可靠、靈敏。嚴禁帶病操作起重機的工作部位。3.吊車司機必須與指揮員密切配合，服從指揮員的信號指揮。操作前必須按喇叭。如發現指令信號不明確或錯誤，駕駛員有權拒絕執行；工作中，司機必須立即服從任何人發出的緊急停車信號，待不安全因素排除后才能繼續工作。4.起重機只能垂直起吊。嚴禁拖曳尚未離開地面的負載，應避免側載。5.起重機滿載起升時，禁止同時使用兩種或兩種以上的作業。起重臂左右旋轉角度不能超過45°嚴禁斜舉、拉動和快速起吊。嚴禁吊拉埋在地下的物體，嚴禁強行吊拉大面積粘在地上的物體。6.起重機在帶電線路附近工作時，應與帶電線路保持安全距離。在最大旋轉范圍內，允許到傳輸線的最近距離如下表所示。在雨霧天氣，安全距離應增加到1.5倍以上。當起重機通過傳輸線下方時，必須降低動臂。7.嚴禁起重機超載。如果兩臺起重機同時起吊重物，必須服從專人統一指揮。兩臺起重機的起重速度應保持相等，物體重量不應超過兩臺起重機允許起重總重量的75%。綁扎吊索時要注意載荷的分布，每輛車分擔的載荷不能超過最大允許起重量的80%。8.起重機工作時，吊鉤與滑輪之間應保持一定的距離，以防止鋼絲繩被起升限位拉脫或吊臂傾覆。當臂架完全伸展到最大仰角，吊鉤下降到最低位置時，起重卷筒上的鋼索至少要保持三圈。9.臂架作業時的仰角不小于30°起重機有負載起吊時，應盡量避免起重臂變幅。起重負載停止前，絕對禁止改變操作桿。10.起重機工作時，嚴禁進行維修和調整。11.懸掛物在停機或休息時不允許懸掛在空中。12.工作完成后，應將吊鉤和吊桿置于規定的穩定位置，所有操縱手柄應置于中立位置。13.指令信號應事先向吊車司機說明清楚。如果在操作過程中看不清指令信號，應設置轉運助手，準確傳遞信號。14.指揮手勢要清晰，信號要清晰，不允許戴手套指揮。15.吊運物件時，首先檢查綁扎是否牢固，繩索應有棱角和快速開口，吊運位置重心要準確，物件不應扭曲、彎曲、下沉、受壓后出現傾斜等現象。16.吊車司機在吊物就位并固定好前不得離開工作崗位，在索具受力或吊物懸吊時不得中斷工作。四、瀝青撒布機安全操作規程1.工作前應將撒布機車輪固定，檢查高壓膠管與噴油管連接是否牢固，油嘴和節門是否暢通，機件有無損壞，檢查確認完好后，再將噴油管預熱，安裝噴頭，經過在油箱內試噴后，才可正式噴灑。2.裝載熱瀝青的油桶應堅固，不得漏油，裝油量要低于桶口10cm。向撒布機油箱注油時，油桶要靠穩，在油箱口緩慢向下倒油，不得猛倒。3.噴灑瀝青時，手握噴油管部分應加纏舊麻袋或石棉繩等隔熱材料。操作時，噴頭嚴禁向上，噴頭附近不得站人。并應注意風向，不得逆風操作。4.壓油時，速度要均勻，不得突然加快。噴油中斷時，應將噴頭放在撒布機油箱內，固定好噴管，不得滑動。5.移動撒布機，油箱中的瀝青不得過滿。6.噴灑瀝青時，如發現噴頭堵塞或其他故障，應立即關閉閥門，等修理完好后，再行作業。五、清掃機操作工安全規程一、一般要求1、熟悉本崗位清倉設備的工作原理、結構、技術特征及零部件名稱和作用～設備維護保養方法和有關的電氣、液壓基本知識。2、熟悉山貓牌清倉機安全操作系統～掌握正確的使用和操作方法。3、認真學習本操作規程～熟悉設備開、停機的程序和操作～以及檢查、分析、防止和排除故障的方法。二、起吊山貓牌清倉機注意事項1、單點起吊1)起吊前～檢查單點升降機與駕駛室的緊固件。2)如本手冊所示～裝配好前駕駛室緊固件。3)起吊機器時～堅決不允許駕駛室內不得有人或15英尺(5米)以內不得有人旁觀。注意:務必保證升降設備尺寸和能力滿足裝載機重量要求。2、四點起吊1,起吊前～檢查四點升降機緊固件。2,起吊機器時～堅決不允許駕駛室內有人或15英尺(5米)以內有人旁觀。注意:務必保證升降設備尺寸和能力滿足裝載機重量要求。三、開機前的注意事項1、檢查所有操作手把和電控按鈕是否處在停止位臵,2、檢查油箱油位是否符合要求