施工機(jī)械安全操作要點(diǎn)一、灑水車(chē)安全操作規(guī)程為了提高安全生產(chǎn)管理水平，保障公司員工生命安全和財(cái)產(chǎn)安全，保證工程施工的順利進(jìn)行，結(jié)合公司的實(shí)際情況，特制定本規(guī)定。1、灑水車(chē)在公路上灑水時(shí)，不得妨礙交通。2、在上下坡及彎道運(yùn)行中，不得高速行駛，并避免緊急制動(dòng)。3、駕駛室外不得載人。4、嚴(yán)禁工作時(shí)間內(nèi)飲酒。5、嚴(yán)禁使用油管用嘴吸各種油料。6、愛(ài)護(hù)機(jī)械定期進(jìn)行保養(yǎng)，預(yù)防消除事故隱患，檢修停車(chē)熄火斷電。二、現(xiàn)場(chǎng)施工用電安全技術(shù)操作規(guī)程2.1一般規(guī)定（1）所有用電設(shè)備都應(yīng)在其線路上安裝合格的觸電保護(hù)器。（2）電氣裝置掉閘時(shí)，應(yīng)查明原因，排除故障后再合閘，不得強(qiáng)行合閘。（3）漏電失火時(shí)，應(yīng)先切斷電源，用四氯化碳或干粉滅火器滅火，禁止用水或其它液體滅火器滅火。（4）發(fā)生人身觸電時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，然后用人工呼吸法作緊急救治。但在未切斷電源前，禁止與觸電者接觸，以免再發(fā)生觸電。（5）電閘箱內(nèi)必須保持清潔，不準(zhǔn)存放任何東西，并應(yīng)配備安全鎖。未經(jīng)操作人員和有關(guān)人員允許，其它人員不準(zhǔn)隨意開(kāi)箱拉、合線路總閘或分段線閘，以防造成事故。（6）用水清洗電動(dòng)施工機(jī)械時(shí)，不得將水沖到電器設(shè)備上去，以免導(dǎo)線和電器設(shè)備受潮。（7）電器設(shè)備應(yīng)存放于干燥處。各種熔斷器的額定電流必須按規(guī)定合理選用。嚴(yán)禁在現(xiàn)場(chǎng)利用鐵絲、鋁絲等非專(zhuān)用熔絲代替。（8）工作中如遇停電，應(yīng)立即將電源開(kāi)關(guān)拉開(kāi)。（9）修理和保養(yǎng)機(jī)械時(shí)，不僅要切斷電源，拔下保險(xiǎn)絲，還應(yīng)在電閘箱上加鎖，同時(shí)掛上“修理機(jī)械禁止合閘”的警示牌。合閘時(shí)，必須于檢修人員聯(lián)系妥當(dāng)后方可合閘。（10）電氣工作完畢后，應(yīng)及時(shí)切斷電源，并鎖好電閘箱門(mén)。三、攤鋪機(jī)安全操作規(guī)程一、作業(yè)前的要求1、了解有關(guān)施工技術(shù)和質(zhì)量要求，并根據(jù)要求安裝、調(diào)整攤鋪機(jī)的工作裝置；2、攤鋪機(jī)上的所有安全防護(hù)設(shè)施必須配備齊全。加長(zhǎng)后必須有相應(yīng)的安全防護(hù)措施，腳踏板寬度必須與攤鋪寬度相等；3、駕駛臺(tái)和熨平板的腳塔板應(yīng)該保持清潔，無(wú)油污和拌和料，不得堆放雜物、工具等；4、駕駛臺(tái)和作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)要視野開(kāi)闊，應(yīng)該清除有礙工作的一切設(shè)施；5、將各操縱桿、主傳動(dòng)開(kāi)關(guān)置于中間位置，液壓系統(tǒng)各閥門(mén)調(diào)到零位，各電器開(kāi)關(guān)處于斷開(kāi)位置，液壓系統(tǒng)處于不供油狀態(tài)；6、履帶松緊適度，并且左右均勻；7、熨平板、振搗器應(yīng)安裝正確，加熱器應(yīng)該工作良好；8、自動(dòng)找平裝置應(yīng)該安裝正確，縱向、橫向控制器應(yīng)該工作正常；9、啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)，發(fā)動(dòng)機(jī)應(yīng)該工作均衡、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、動(dòng)力性能良好；10、啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)，發(fā)動(dòng)機(jī)應(yīng)該工作均衡、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、動(dòng)力性能良好、調(diào)速器動(dòng)作準(zhǔn)確；11、離合器、傳動(dòng)鏈條、V型皮帶等調(diào)整應(yīng)該適當(dāng)；12、刮板送料器、料斗閥門(mén)、螺旋攤鋪器應(yīng)處于良好的工作狀態(tài)；13、沖動(dòng)系統(tǒng)應(yīng)該工作正常，無(wú)沖擊、振動(dòng)、異響等異常；14、電器系統(tǒng)工作應(yīng)該正常；15、操作系統(tǒng)應(yīng)該靈活可靠；16、作業(yè)前，應(yīng)該用噴油器向攤鋪機(jī)料斗、推滾、刮板送料器、螺旋攤鋪器、行走傳動(dòng)鏈以及熨平板各部噴灑柴油。二、作業(yè)中的要求1、根據(jù)情況，合理的選擇攤鋪機(jī)工作速度、螺旋攤鋪器轉(zhuǎn)速、料斗閘門(mén)開(kāi)度等參數(shù)；2、機(jī)械傳動(dòng)的混合料攤鋪機(jī)，換檔必須在攤鋪機(jī)完全停止時(shí)進(jìn)行，嚴(yán)禁強(qiáng)力掛檔；3、攤鋪機(jī)接受運(yùn)料車(chē)運(yùn)料時(shí)，必須保證不漏料，并與攤鋪機(jī)工作一致，防止沖擊攤鋪機(jī)；4、作業(yè)的時(shí)候必須保證作業(yè)的協(xié)調(diào)性，并盡量減少作業(yè)停車(chē)的次數(shù)；5、嚴(yán)格禁止駕駛員在作業(yè)的時(shí)候離開(kāi)攤鋪機(jī)，并不允許其他人員上下攤鋪機(jī)，并在攤鋪機(jī)上停留；6、作業(yè)前2分鐘左右應(yīng)該對(duì)攤鋪機(jī)進(jìn)行預(yù)熱，使其接近混合料的溫度；因故暫停作業(yè)的時(shí)候，必須用預(yù)熱系統(tǒng)進(jìn)行保溫，防止熨平板冷卻；熨平板預(yù)熱的時(shí)候必須防止局部過(guò)熱導(dǎo)致變形的現(xiàn)象；預(yù)熱的時(shí)候必須時(shí)刻注意火焰情況，發(fā)現(xiàn)熄滅必須排除故障并查明原因；嚴(yán)禁在加熱時(shí)候無(wú)人看管；三、自動(dòng)找平系統(tǒng)作業(yè)的使用1、在已壓實(shí)的基層上攤鋪的時(shí)候，其平整度不得大于5mm，不平度波長(zhǎng)小于選用的拖梁長(zhǎng)度時(shí)候，可以采用拖式浮動(dòng)梁做基準(zhǔn)；2、用攤鋪層鄰近的車(chē)道、路緣石、邊溝和新新攤鋪層等構(gòu)造物做基準(zhǔn)時(shí)，傳感器必須使用滑撬作跟蹤件，采用拖式平衡梁時(shí)，不允許用未經(jīng)過(guò)壓實(shí)的攤鋪層作為基準(zhǔn)。用做基準(zhǔn)的車(chē)道、攤鋪層，其橫坡值必須與新攤鋪的相等；3、當(dāng)自動(dòng)找平控制系統(tǒng)采用縱坡控制和橫坡控制聯(lián)合工作時(shí)，在攤鋪層的一側(cè)設(shè)張緊線作為基準(zhǔn)。如果一次攤鋪寬度大于6米，應(yīng)該采用雙側(cè)高度控制裝置工作；4、停止作業(yè)的時(shí)，應(yīng)該斷開(kāi)找平系統(tǒng)開(kāi)關(guān)，使調(diào)平油缸處于禁止位置；5、自動(dòng)找平裝置各元件，應(yīng)該小心使用，防止碰撞和雨水、塵土的損害；6、振搗器頻率應(yīng)該由底到高，逐步增加，隨時(shí)檢查攤鋪層的密實(shí)度；7、在彎道上作業(yè)時(shí)，要及時(shí)操縱找平裝置，控制攤鋪層的厚度增量；8、正常情況在坡度上作業(yè)應(yīng)該由低處向高處作業(yè)，有時(shí)候特殊情況必須與駕駛員緊密配合，確保攤鋪的一致性；大坡道上作業(yè)按照額定工作量的0.6進(jìn)行作業(yè)，同時(shí)控制行使速度和轉(zhuǎn)彎半徑；在大坡道上作業(yè)，為了防止攤鋪機(jī)翻倒，可以用拖拉機(jī)或者其他設(shè)備輔助作業(yè)；9、在攤鋪?zhàn)鳂I(yè)時(shí)候，要隨時(shí)對(duì)攤鋪機(jī)的行使速度、供料能力、閘門(mén)開(kāi)度、螺旋攤鋪器的匹配情況進(jìn)行檢查；檢查攤鋪的平整度和厚度是否符合要求；10、嚴(yán)禁在已經(jīng)鋪好的路面上實(shí)驗(yàn)熨平板和振動(dòng)梁的振動(dòng)性能；11、履帶式攤鋪機(jī)不能長(zhǎng)途行使，特殊情況需要時(shí)，必須在行走裝置加油；12、行使時(shí)熨平板必須恢復(fù)標(biāo)準(zhǔn)寬度，并升起用掛鉤掛牢；13、攤鋪機(jī)用其他車(chē)輛牽引時(shí)，只能用剛性拖桿，不得使用剛絲繩。其變速手柄應(yīng)該置于空擋，并解除自動(dòng)裝置工作；14、禁止用攤鋪機(jī)牽引其他機(jī)械。三、作業(yè)后的要求1、對(duì)攤鋪機(jī)各工作裝置、運(yùn)行機(jī)構(gòu)進(jìn)行清潔工作，清除殘留瀝青，使其運(yùn)轉(zhuǎn)自如，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活；2、擦試液壓伸縮熨平板的導(dǎo)向柱表面和油缸活塞桿表面；3、清潔并檢查高度傳感器支座各部元件，并對(duì)傳動(dòng)零件加注機(jī)油潤(rùn)滑；4、清潔必須在工作場(chǎng)所外進(jìn)行，用柴油清洗時(shí)禁止明火接近；5、駕駛員在離開(kāi)前必須將攤鋪機(jī)停穩(wěn)，駐車(chē)制動(dòng)必須可靠，料斗兩側(cè)壁完全放下，熨平板放在地面或者掛牢；6、攤鋪機(jī)停放在交通附近必須有標(biāo)識(shí)，夜間設(shè)燈光信號(hào)，并有專(zhuān)人看管；7、按照保修規(guī)程進(jìn)行保養(yǎng)作業(yè)。四、銑刨機(jī)安全操作規(guī)程一、檢查工作1、檢查油箱油位、檢查冷卻液的液位、檢查液壓油位防止泄露，檢查刀頭和刀座的工作情況、檢查冷卻液的清潔和滲漏情況檢查集料皮帶和卸料皮帶的張力以及是否跑偏。2、檢查發(fā)動(dòng)機(jī)油底殼的油面位置在試車(chē)期間第一次運(yùn)行250個(gè)小時(shí)后應(yīng)更換發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油以后每隔500小時(shí)換油一次。3、檢查驅(qū)動(dòng)裝置的鏈條張力使之與特定的應(yīng)用情況和路面狀況相適應(yīng)。4、檢查卸料皮帶的鋼繩以及構(gòu)環(huán)的固定、縛勞如發(fā)現(xiàn)破損應(yīng)及時(shí)更換否則會(huì)給人身安全和機(jī)器本身帶來(lái)危害。二、操作1、任何時(shí)候在啟動(dòng)機(jī)器時(shí)須確保無(wú)人在車(chē)上或車(chē)下工作無(wú)人在鄰近危險(xiǎn)區(qū)域活動(dòng)。2、確保所有的防護(hù)裝置和蓋子在正確的位置上并且緊固牢靠。3、將所有的路面障礙清除出工作區(qū)在非平整路面上小心駕駛避免滑坡、傾覆。三、維護(hù)1、維護(hù)過(guò)程中應(yīng)考慮到人身安全、工作及防火等方面的安全工作規(guī)程并且在維護(hù)過(guò)程中應(yīng)佩戴必要的防護(hù)用具。2、未作特別說(shuō)明維護(hù)工作應(yīng)在發(fā)動(dòng)機(jī)停止運(yùn)行的情況下完成。3、開(kāi)始維護(hù)前應(yīng)確保機(jī)器不會(huì)因疏忽大意而啟動(dòng)、旋轉(zhuǎn)或下降。4、清潔機(jī)身時(shí)不要使用易燃材料。5、當(dāng)使用高壓清洗器或蒸汽噴霧裝置時(shí)用水直接噴射電力組件、絕緣體、通風(fēng)設(shè)備有必要的話應(yīng)蓋上這些器件。6、個(gè)別的電焊作業(yè)須在機(jī)器上操作時(shí)注意以下幾點(diǎn)①關(guān)掉啟動(dòng)開(kāi)關(guān)②中斷電源供電線路③找平測(cè)量裝置的調(diào)節(jié)2×2的插頭中央控制使用計(jì)算機(jī)和驅(qū)動(dòng)控制用計(jì)算機(jī)上的電源開(kāi)關(guān)2×1的插頭。以及電源配電器上的6個(gè)從動(dòng)裝置和發(fā)動(dòng)機(jī)控制裝置的開(kāi)關(guān)雙頭插塞應(yīng)從電源設(shè)備上斷開(kāi)。④焊機(jī)的接地端應(yīng)距離焊點(diǎn)盡可能遠(yuǎn)。7、柴油發(fā)動(dòng)機(jī)油在試車(chē)期間第一次運(yùn)行250小時(shí)后更換以后每隔500小時(shí)更換。8、油濾器在試車(chē)運(yùn)行期間頭250小時(shí)后更換以后每隔500小時(shí)更換。9、燃油濾清器在試車(chē)期間頭250小時(shí)更換新的燃油濾清器以后每工作1000小時(shí)或每年更換一次。10、對(duì)新的燃油濾清器的密封稍加潤(rùn)滑并在安裝前將濾清器注滿燃油用于上緊。11、空氣濾清器每隔50小時(shí)更換新的燃油濾清器以后每工作1000小時(shí)或每年更換一次。12、對(duì)新的燃油濾清器的密封稍加潤(rùn)滑并在安裝前將濾清器注滿燃油用與上緊。13、空氣濾清器每隔50小時(shí)倒空灰塵收集器然后對(duì)濾芯用壓縮空氣進(jìn)行吹掃清潔。14、冷卻液濾清器根據(jù)每工作1000小時(shí)更換一次或一年更換一次。15、閥門(mén)間隙每工作2000小時(shí)檢查如有必要應(yīng)適當(dāng)調(diào)整。16、液壓油每工作1000小時(shí)更換一次至少每年更換一次并定期去污。17、液壓油濾清器根據(jù)污染程度更換濾清器但至少每工作500小時(shí)后更換一次。18、星型齒輪傳動(dòng)裝置將油位檢查的鎖定螺栓位于9點(diǎn)鐘位置試車(chē)期間250小時(shí)首次換油以后每工作1000小時(shí)或每年更換一次注意不要在發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻冷卻狀態(tài)下?lián)Q油但一定要在傳動(dòng)停止后再進(jìn)行換油操作。19、銑刨轉(zhuǎn)子試車(chē)期間250小時(shí)首次換油以后每隔1000小時(shí)或每年更換一次為排油方便將排放螺栓處于6點(diǎn)鐘位置注油螺栓處于9點(diǎn)鐘位置。20、水箱每工作500小時(shí)徹底清潔水箱一次如工作強(qiáng)度大每年換水一次。21、注水泵每隔1000小時(shí)或每年更換油