鍋爐效率與熱損失1鍋爐效率2鍋爐熱損失目錄CONTENTS1.鍋爐效率1.鍋爐熱平衡方程含義：在穩定運行狀態下，燃燒1kg煤所帶進鍋爐的熱量與鍋爐輸出熱量相等。Qr----燃燒1kg煤，鍋爐輸入的熱量。2.鍋爐熱效率的計算方法？

（1）正平衡法：特點：公式中燃料量B值很大，不好測，且汽水參數必須保持4小時以上穩定運行，控制難度大，不易實現。例如2012年火電機組平均供電標準煤耗326g/kwh，一臺600MW機組1天的標準煤耗量為：0.326*600000*24/1000=4694.4t（2）反平衡法：特點：大型鍋爐確定熱效率的基本方法。需要測量的項目多，計算誤差較大。2.鍋爐的熱損失★q1

、q2、q3、q4、q5、q6的名稱、含義、影響因素？排煙溫度指的是哪個部位的溫度？最佳排煙溫度的確定？鍋爐哪一項熱損失最大？（1）q1

：鍋爐熱效率。（2）q2

：排煙熱損失----鍋爐排出的煙氣顯熱造成的熱損失。排煙熱損失q2的影響因素：a.排煙體積：進入爐膛的空氣量（過量空氣系數αL）、煙道的漏風量小，則排煙體積小，q2減小。排煙溫度：設計時，受熱面積多，則排煙溫度低，q2減少。運行中，受熱面積灰、結渣、結垢：傳熱差，排煙溫度高，q2增大。（3）q3：氣體（化學）不完全燃燒熱損失----排煙中殘留的可燃氣體（CO）未放出其燃燒熱所造成的損失。q3影響因素：送風量（過量空氣系數αL）：

αL過小，q3則增大。風煤的混合均勻性：混合性差，q3則增大。燃料種類：揮發分越高，加熱放出的氣體越多，混合不均性越大，q3則增大。爐膛溫度：爐膛低于900℃,CO難以燃燒，q3則增大。

（4）q4：固體（機械）不完全燃燒熱損失----鍋爐排出的飛灰、爐渣中的固體可燃物未放出器燃燒熱所造成的熱損失。q4影響因素：a.送風量（過量空氣系數αL）、風煤的混合均勻性：：

αL過小，混合不均勻，則q4增大。b.燃燒方式c.燃料種類：揮發分越高，越易著火和燃盡，q4小。d.燃料尺寸：煤粉越細，越易著火和燃盡，q4小。e.爐膛結構（高度、容積）：過小，來不及燃燒，q4大。f.爐膛溫度：低，則不利于著火和燃盡，q4大。（5）q5：散熱損失----鍋爐運行時，鍋爐外壁溫度高于周圍環境溫度造成的熱損失。q5的影響因素：a.鍋爐結構的緊湊程度：單位數量燃料對應的鍋爐外壁面積大，則q5大。b.爐墻的保溫性能：鍋爐外壁溫高，則q5大。c.氣候條件、地理位置：環境溫度低，則q5大；d.鍋爐布置方式（露天或室內）：環境空氣流速大，則q5大。e.鍋爐容量：容量大，則q5小。（燃料增加大于爐壁面積增加）f.鍋爐負荷D負荷低，則q5大。（燃料B小而爐壁面積不變）（6）q6：灰渣物理熱損失----鍋爐排出爐渣的物理顯熱所造成的熱損失。q6的影響因素：a.煤的灰分Aar:灰多，q6大。b.爐渣份額alz：alz越高，q6越大。燃燒方式：層燃爐的爐渣份額最大，流化床爐次之，室燃爐最小（飛灰含量小）。排渣方式：液態排渣的爐渣份額較大（熔融的灰渣對飛灰的捕捉能力較強）c.爐渣溫度：溫度越高，q6越大。

鍋爐的組成和工作原理1鍋爐的組成2鍋爐的工作過程目錄CONTENTS1.鍋爐的組成鍋爐本體+輔助設備+鍋爐附件電廠鍋爐設備的組成：17鍋爐的作用：水爐鍋燃料化學能熱能汽輪機過熱蒸汽通過燃燒，將燃料的化學能轉變為熱能，并利用熱能將管道內的水加熱成具有一定壓力和溫度的過熱蒸汽，供汽輪機使用。181、鍋爐本體：鍋+爐汽水系統：吸收熱量，加熱水。（省煤器、汽包、下降管、聯箱、水冷壁、過熱器、再熱器等）燃燒系統：使燃料燃燒放出熱量。（爐膛、燃燒器、空氣預熱器、煙道）思考19上圖中的鍋爐，哪部分屬于鍋（汽水系統）？哪部分屬于爐（燃燒系統）？202、鍋爐輔助設備：主要有通風設備（送、引風機）、輸煤設備、制粉設備、給水設備（給水泵）、除塵設備、除灰設備、自動控制、水處理設備等。213、鍋爐附件：安全門、水位計、吹灰器、熱工儀表等。鍋爐的方位確定（前、后、左、右）右視圖！哪個方位的視覺效果？<#>232.鍋爐的工作過程給粉機磨煤機給煤機煤粉過熱器汽包再熱器水冷壁爐膛省煤器燃燒器送風機空預器除塵器引風機煙囪下降管水冷壁下聯箱水平煙道尾部煙道汽輪機汽輪機汽輪機爐膛屏過下聯箱水冷壁燃燒器爐膛低過高過高再爐膛省煤器低再除塵器脫硫空預器煙囪爐膛中間一次再熱鍋爐受熱面——某660MW鍋爐受熱面布置脫硝水平煙道包墻水冷壁討論互動：受熱面中哪些屬于鍋部分，哪些屬于爐部分？討論互動：4大汽水受熱面中最關鍵的是哪個？它布置的位置有何特殊之處，為什么？討論互動：過（再）熱器由哪幾級組成？它們是串聯還是并聯關系？蒸汽的流程？鍋爐基礎知識1鍋爐的定義2鍋爐的分類3鍋爐的主要特性參數目錄CONTENTS4鍋爐的型號1.鍋爐的定義火電廠的生產過程能量轉換角度工作流程角度火力發電廠生產流程鍋爐火電廠三大主要設備之一。通過燃料在爐內的燃燒，將化學能轉變為蒸汽的熱能，產生符合規定參數（溫度、壓力）和品質的蒸汽，送往汽輪機作功。2.鍋爐的分類電站鍋爐工業鍋爐熱水鍋爐生產的蒸汽用于發電。生產的蒸汽，用于工業生產和采暖。生產的熱水，用于采暖和生活。鍋爐一、鍋爐的分類及常見鍋爐的特點：（一）按用途分類層燃爐室燃爐流化床爐固體燃料在爐排上燃燒。煤粉與空氣混合邊流動邊燃燒。燃料呈流化態進行燃燒。鍋爐（二）按燃料燃燒方式分類１.層燃爐燃燒特點：燃料（塊狀）在爐排（爐箅）上的燃燒層內燃燒，空氣從爐排下送入。２.室燃爐（懸浮燃燒鍋爐）工作原理：粉狀（霧狀、氣態）的燃料隨空氣噴入爐膛，以懸浮的狀態在爐膛內，邊流動邊燃燒。３.循環流化床鍋爐“床”：盛有床料（不大于13mm的煤粒、石灰石粒、灰渣粒），底部有配風裝置。床料=燃料顆粒（燃燒放熱）+非燃料顆粒（蓄熱、脫硫）（流化風）爐膛旋風分離器工作原理：燃料在適當的空氣流速作用下，在“床”上呈流化狀態進行燃燒。自然循環鍋爐強制循環鍋爐直流鍋爐循環動力靠汽水密度差。循環動力主要靠鍋水循環泵提供。給水依靠給水泵的壓頭一次流過汽水受熱面形成蒸汽。鍋爐（三）按工質流動方式分類固態排渣爐液態排渣爐爐渣呈固態排出。爐渣呈液態排出。灰熔點過低時適用鍋爐（四）按排渣方式分類（五）按鍋爐出口蒸汽壓力分類：1.低壓鍋爐：p≤2.45MPa2.中壓鍋爐：p=2.94-4.92MPa3.高壓鍋爐：p=7.84-10.8MPa（50-100MW鍋爐）4.超高壓鍋爐：p=11.8-14.7MPa（125-200MW鍋爐）5.亞臨界壓力鍋爐：p=15.7-19.6MPa（300-600MW鍋爐）6.超臨界壓力鍋爐：p＞22.1MPa（600-800MW）7.超超臨界壓力鍋爐：p≥32MPa（1000MW以上）3.鍋爐的主要特性參數1、鍋爐容量：表征鍋爐生產蒸汽的能力。①蒸發量（單位：t/h）：鍋爐在某種條件下單位時間內的蒸汽量，如1200t/h鍋爐。②發電功率：如300MW鍋爐、600MW鍋爐、1000MW鍋爐等2、蒸汽參數：過熱器出口處的過熱蒸汽溫度與壓力。（1）蒸汽溫度（符號：t；單位：℃）（2）蒸汽壓力（符號：p；單位：MPa）★中間再熱鍋爐，還應說明再熱蒸汽溫度、壓力。3、鍋爐（熱）效率：鍋爐每小時的有效利用熱量（即水和蒸汽所吸收的熱量）占輸入鍋爐全部熱量的百分數。η=鍋爐有效利用熱量/輸入鍋爐總熱量×100%4.鍋爐的型號1、意義：鍋爐的型號反映了鍋爐的制造廠家、容量、參數、性能和規格等。2、表示方式：

△△-×××/×××-×××/×××-

△×△△：鍋爐制造廠家的拼音縮寫。（HG:哈爾濱鍋爐廠；SG：上海鍋爐廠；DG:東方鍋爐廠；WG：武漢鍋爐廠；BG：北京鍋爐廠）

△△-×××/×××-×××/×××-

△××××/×××：鍋爐容量/出口過熱汽壓力。×××/×××：出口過熱汽溫度/出口再熱器溫度。△×：燃料代號（M、Y、Q、T）/設計序號（數字越大越是后期設計）第一題DG-1030/18.5-540/540-M6第二題HG-1695/16.67-545/541-Y2第三題HG-1900/25.4-566/566-M2隨堂測驗爐膛煤粉鍋爐的燃燒設備及系統：燃燒器+點火助燃裝置+爐膛燃燒器——將燃料與空氣合理混合，使燃料穩定著火和完全燃燒的設備。爐膛——提供燃燒的空間。點火助燃裝置——鍋爐啟動時，點燃煤粉；鍋爐低負荷運行或煤質變差時，用于穩定燃燒

。爐膛爐膛既是燃燒空間，又是鍋爐部件。要保證燃燒有足夠的燃燒時間和空間，爐膛一般都比較高大，形狀與蒸發量、燃燒器數目和布置方式、排渣方式有關。寬15.6米深13.5米高51.85米爐膛內部結構點火裝置★點火器是點火裝置的核心部件，點火器常采用電氣點火方式。電氣點火：利用電路通電后，高壓電極會產生電火花、電弧現象，實現點火。思考題日常生活中，火柴用什么原理打火？打火機用什么原理打火？煤氣灶用什么原理打火？點火器的3種類型：電火花點火器、電弧點火器、高能點火器。點火類型：●現代大、中型煤粉爐常用過渡燃料的點火裝置。三級點火：電氣點火→點燃天然氣→點燃油→點燃煤粉二級點火：電氣點火→點燃油→點燃煤粉等離子點火：電氣點火→點燃煤粉油槍燃燒器1直流燃燒器2旋流燃燒器目錄CONTENTS62煤粉鍋爐的燃燒設備及系統：燃燒器+點火助燃裝置+爐膛燃燒器——將燃料與空氣合理混合，使燃料穩定著火和完全燃燒的設備。爐膛——提供燃燒的空間。點火助燃裝置——鍋爐啟動時，點燃煤粉；鍋爐低負荷運行或煤質變差時，用于穩定燃燒

。63一、燃燒器：燃燒器可分為直流燃燒器和旋流燃燒器2大類。1、直流燃燒器：燃燒器出口氣流全部為直流射流。2、旋流燃燒器：燃燒器出口氣流部分或全部為旋轉射流。64二、煤粉燃燒器的常見布置型式1.四角切圓布置——直流燃燒器2.拱上布置（W形火焰）——直流燃燒器或弱旋流燃燒器3.前后墻對沖——旋流燃燒器1.直流燃燒器★直流燃燒器及其四角布置（切向燃燒方式）四角切圓的特點：火球在爐內旋轉上升四角切圓直流燃燒器二次風噴口一次風噴口燃油噴口討論：什么叫一次風、二次風？均等配風分級配風易燃煤種，盡快供氧討論：為什么要分為均等配風與分級配風2種類型？難燃煤種，提高煤粉濃度，盡快著火討論1：以下分幾層煤粉燃燒器？4層討論2：應該最先投入哪一層煤粉燃燒器？

最下面一層討論3：為什么要投最下面一層煤粉燃燒器？

最下面一層煤粉停留時間長，利于燃盡2.旋流燃燒器

旋流燃燒器：利用旋流器件（蝸殼、導向葉片、旋風筒等）使風粉氣流全部或部分發生旋轉。旋流燃燒器：旋流燃燒器工作原理：旋轉射流示意圖旋轉射流卷吸和混合示意圖旋流器低壓區回流區一、前后墻對沖布置——雙調風旋流燃燒器一次風內二次風外二次風討論：為什么要將二次風分成內、外兩部分？二次風分為內、外2部分，可形成富燃料區、富氧區，減少NOX生成量——低NOX新型燃燒器！二、拱上布置（W形火焰）的雙旋風旋流燃燒器主燃料噴口乏氣噴口拱上二次風拱下二次風鍋爐蒸發設備1汽包2下降管3聯箱目錄CONTENTS4水冷壁1.汽包自然循環鍋爐、強制循環鍋爐、直流鍋爐自然循環鍋爐直流鍋爐強制循環鍋爐汽包，也稱為鍋筒，其作用是：1、工質加熱、蒸發、過熱三個過程的連接樞紐2、具有一定的負荷驟變能力——儲水、儲汽、蓄熱3、改善蒸汽品質——汽水分離裝置、蒸汽清洗裝置、連續排污裝置、鍋內加藥裝置4、保證鍋爐安全工作——壓力表、水位計、事故放水門、安全閥等附件汽包省煤器下降管聯箱水冷壁過熱器汽包內部2.下降管下降管作用：把汽包內的水連續不斷地通過下聯箱供給水冷壁，以維持正常的水循環。布置特點：置于爐外，不受熱，并加以保溫4根下降管3.聯箱<#>91聯箱●作用：匯集、混合、分配工質●上聯箱與下聯箱下聯箱上聯箱4.水冷壁作用：通過輻射換熱的方式吸收熱量，將水變成飽和蒸汽。保護爐墻并降低爐墻的溫度，簡化爐墻結構。大量吸收高溫煙氣的熱量，降低爐墻附近和爐膛出口處的煙氣溫度，阻止或減少爐膛結渣換熱器1過熱器與再熱器2省煤器目錄CONTENTS3空氣預熱器1.過熱器與再熱器過熱器的作用：將汽包分離出來的飽和蒸汽加熱成具有一定溫度的過熱蒸汽。再熱器的作用：

將汽輪機高壓缸作過功的蒸汽，送回鍋爐再次加熱成具有一定過熱度的蒸汽后，再送入汽輪機中、低壓缸繼續做功。（1）工質溫度高、傳熱性能差、又處于高溫煙氣段，金屬壁溫高；（2）過熱器、再熱器管子存在熱偏差，使個別管子的管壁溫度非常高，達到金屬使用極限。●熱偏差：在并列工作的受熱面管子中，某根管內工質吸熱不均的現象。

過熱器和再熱器的工作特性（三）過熱器和再熱器的種類根據傳熱方式分類：以對流傳熱方式為主，密集蛇形管束，布置在對流煙道。對流式以輻射傳熱方式為主，布置在爐膛頂部。輻射式對流+輻射，稀疏管束，布置在爐膛出口處。半輻射式根據工質溫度的不同，工程上常稱為：低溫過（再）熱器、高溫過（再）熱器。▲三種基本傳熱方式（P42）：導熱（熱傳導）：同一固體熱量從高溫部分傳遞到低溫部分；相互接觸的固體之間，熱量從高溫物體傳遞到低溫物體。對流換熱：液體流動時與所接觸的固體面之間發生的熱量傳遞。輻射換熱：在不相接觸的物體之間，熱量以電磁波的形式傳遞。輻射式過熱器半輻射式對流式2.省煤器1.定義：省煤器----利用鍋爐尾部煙道中的熱量的來加熱給水的低溫受熱面。2.作用：（1）吸收尾部煙道中的煙氣熱量，降低鍋爐排煙溫度，提高鍋爐熱效率，節約燃料。（2）降低鍋爐造價：幫助完成水的加熱任務，可減少水冷壁受熱面，以造價低的省煤器代替造價高的水冷壁受熱面。（3）改善汽包的工作條件：提高進入汽包的給水溫度，減小給水與汽包的溫差，減小汽包壁的熱應力。3.空氣預熱器1.定義：空氣預熱器----利用鍋爐尾部煙道熱量加熱空氣的熱交換器。★尾部受熱面：指省煤器和空氣預熱器。2.作用：（1）降低排煙溫度，提高鍋爐熱效率。（2）改善燃料的著火條件和燃燒過程，降低不完全燃燒損失，提高鍋爐熱效率。（3）熱空氣進入爐膛，減少了空氣的吸熱量，有利于提高爐膛溫度，強化爐膛的輻射傳熱。（4）熱空氣能作為制粉系統的干燥劑和輸粉介質。3.分類：管式空預器、回轉式空預器。（1）管式空預器：●原理：煙氣的熱量通過管壁連續地傳給空氣。●工作過程：煙氣自上而下在管內縱向通過；空氣在管外橫向沖刷。（2）回轉式空預器：屬于再生式空預器●工作原理：使煙氣和空氣交替地通過金屬受熱面來加熱空氣。●分類：按轉動部件可分為受熱面回轉式空預器、風罩回轉式空預器●管式空預器的特點：優：結構簡單，制造、安裝、檢修方便，工作可靠，漏風小。缺：結構尺寸大，金屬用量大。●應用：中、小容量鍋爐。●回轉式空預器的特點：優：結構緊湊，占用空間較小；金屬用量小，重量輕；受熱面溫度高，不易低溫腐蝕缺：漏風嚴重，結構復雜。●適用：高參數大容量鍋爐。蒸汽凈化設備1汽水分離裝置2蒸汽清洗裝置目錄CONTENTS凈化設備包含：汽包內的汽水分離裝置、蒸汽清洗裝置、加藥裝置、排污裝置。蒸汽含鹽蒸汽帶水（機械性攜帶）蒸汽直接溶鹽（溶解性攜帶）汽水分離裝置蒸汽清洗裝置鍋水含鹽凈化設備加藥裝置排污裝置1.汽水分離裝置作用：把蒸汽中的水分盡可能地分離出來，提高蒸汽品質。分離過程：包括2個階段粗分離階段（一次分離階段）：消除汽水混合物的動能，并進行初步的汽水分離。細分離階段（二次分離階段）：把蒸汽中攜帶的細小水滴分離出來，使蒸汽從汽包上部均勻引出。汽水分離進口擋板、旋風分離器等波形板分離器、頂部多孔板等（1）進口擋板作用：消除汽水混合物的動能，并進行初步的汽水分離。工作原理：（1）動能被消耗，速度降低；（2）汽水慣性不同，水沿擋板下緣流入汽包下部，蒸汽進入汽空間。防止二次帶水（2）旋風分離器工作原理：在離心力作用下，大部分水被甩向筒壁，沿筒壁流下，經筒底導向葉片進入汽包水空間。蒸汽旋轉向上經頂帽分離后徑向引入汽空間。頂帽溢流環筒體導向葉片連接罩（3）波形板分離器①作用：從蒸汽中分離出細小水滴，降低蒸汽的濕度。②工作原理粗分后蒸汽波形分離器離心力細小水滴從蒸汽中分離附著力水滴黏附在波形管匯集成水珠，向下流2.蒸汽清洗裝置（1）作用：減少溶解于蒸汽中的鹽分（硅酸鹽）。（2）原理：可以降低蒸汽中的鹽分，同時還使蒸汽攜帶水滴的鹽分也擴散到清洗水中去，使蒸汽的總含鹽量大為減少。（3）型式：起泡穿層式、雨淋式和水膜式等。其中起泡穿層式又為分鐘罩式、孔板式2種結構。底板孔板頂罩頂罩一個組件平孔板U形卡制粉設備1給煤機2磨煤機3粗粉分離器目錄CONTENTS4細粉分離器5給粉機儲存原煤調節進入磨煤機的煤量將原煤磨制成煤粉分離出不合格的粗粉將煤粉和干燥劑分離使干燥劑流動從粉倉取出煤粉，送入鍋爐1.給煤機給煤機作用：根據磨煤機的需要，調節給煤量，把原煤倉的煤均勻地送入磨煤機。型式：刮板式、振動式、電子稱重式。刮板式電子稱重式刮板式給煤機鏈條刮板閘板固定臺板給煤量調節方式：（1）調節閘板高度，控制煤層厚度；（2）調節鏈輪轉速。擋板刮板式給煤機的工作過程2.磨煤機★磨煤機的作用：對煤產生撞擊、擠壓、碾磨等作用，將煤磨制成煤粉，以供室燃鍋爐燃用。★磨煤機的基本類型1.低速磨煤機：n=15-30r/min，如低速鋼球磨煤機、雙進雙出型磨煤機。2.中速磨煤機：n=30-300r/min，如平盤式磨煤機、碗式磨煤機、輪式磨煤機、中速球式磨煤機。3.高速磨煤機：n=300-1500r/min，如風扇式磨煤機、錘擊式磨煤機。筒形鋼球磨煤機筒身空心軸軸承大齒輪封頭小齒輪減速器電動機筒形鋼球磨煤機工作原理：圓筒在電機帶動下低速旋轉，筒內的鋼球在離心力和重力作用下，被提升又落下，撞擊煤，同時，部分鋼球在筒內滾動，對煤擠壓和碾磨，把煤磨碎成粉。煤粉由流過圓筒的干燥劑（熱空氣或熱煙氣）干燥并帶走。低速筒型磨的特點：（１）煤種適應性廣；（２）可靠性高，對煤中的鐵塊、木塊不敏感，可在運行中加鋼球；（３）磨出的煤粉較細，適應于磨制無煙煤；（４）設備龐大、耗鋼多，占地寬，噪聲大；（５）出粉均勻性差，過細煤粉較多；（６）電耗高（筒身和鋼球重量），不宜在低負荷下運行。雙進雙出球磨機：原煤通過給煤機經混料箱落入空心軸底部，再經螺旋輸送裝置將煤從兩端空心軸外端送入滾筒內。依靠旋轉筒體把鋼球帶到一定高度落下，將煤擊碎。溫度較高的干燥劑從設在空心軸兩端的熱風箱進入滾筒，對煤進行干燥。兩股方向相對的干燥劑在球磨機筒體中部對沖反向，并攜帶煤粉從環形通道從筒體帶出，進入上部分離器。雙進雙出球磨機：中速磨煤機優點：結構緊湊、體積小、重量輕、占地少、金屬消耗量小、投資低；啟動迅速、調節靈活；磨煤電耗低、比鋼球磨煤機小4倍缺點：磨煤部件易磨損、不易磨硬煤、水分多和灰分大的煤。磨輥磨盤分離器風環原煤由落煤管進入磨輥和磨環表面之間，在壓緊力的作用下受到擠壓和碾磨而被粉碎，磨好的煤粉被拋至風環處。熱風通過風環進入干燥空間，對煤粉進行干燥，并將其帶入煤粉分離器中。經過分離，不合格的粗粉返回碾磨區重磨。合格的煤粉由熱風帶出磨外，經煤粉管路送入爐膛燃燒。優點：煤粒為懸浮狀態，熱風與煤粒混合強烈，干燥能力強，能磨制更高水分、可磨性指數更大的褐煤和煙煤。缺點：葉輪、葉片和護甲磨損嚴重，檢修工作量大，磨制的煤粉也比較粗，煤粉細度、均勻性不能保證。不適宜磨制硬煤、強磨損性煤和低揮發分的煤。風扇磨煤機3.粗粉分離器粗粉分離器●作用：將不合格的粗粉分離出來，送回磨煤機重新磨制；調節煤粉細度。●型式：重力式、慣性式、離心式或回轉式。外錐體內錐體回粉管調節擋板滑環流速降，粗粉被分離與轉子旋轉，離心力作用，粗粉被分離粗粉被旋轉的葉片撞落轉子4.細粉分離器細粉分離器（旋風分離器）●是中儲式制粉系統必不可少的輔助設備。●作用：將粗粉分離器出來的合格煤粉與干燥劑（風）分離出來，送入粉倉進行儲存。乏氣出口管入口管分離器筒體內套筒煤粉出口工作原理：煤粉氣流切向高速進入容器內，氣流在內外筒體之間的環形空間內作強烈的向下旋轉運動，然后轉彎進入內筒，由于旋轉運動產生的離心力，使煤粉粒子從氣流中分離出來，沿外筒內壁下落,分離出煤粉粒子。進入內筒的旋轉氣流把其中的粉粒拋向筒壁，經過百葉窗葉片的間隙而被重新分離出來。乏氣出口管入口管分離器筒體內套筒煤粉出口5.給粉機給粉機作用：根據鍋爐負荷需要的煤粉，把煤粉倉中的煤粉均勻地送入一次風管中。吹灰設備1、吹灰器----利用吹灰介質（水或蒸汽）在吹灰器噴嘴出口處所形成的高速射流，沖刷受熱面上的灰渣，使灰渣脫落的裝置。2、作用：清除受熱面管壁上的積灰，保持受熱面清潔，防止受熱面結渣。3、類型：按吹灰介質分為：水力吹灰器（用于空預器）、蒸汽吹灰器按伸縮距離分為：短伸縮式吹灰器（用于水冷壁）、長伸縮式吹灰器（1）水力吹灰：●吹灰過程：●吹灰原理：利用熱量轉換，改變