風電設備檢測與保養

風電設備檢測任務1：風電設備檢查規范與標準任務2：設備檢查調試注意事項工作任務任務1：風電設備檢查規范與標準風電場檢測規范與標準風電場檢測規范與標準1、塔筒常見故障和失效形式為螺栓松動、表面污染、腐蝕、裂縫及塔筒間接地不牢等。主要檢查內容有：（1）整體檢查：垂直度、大變形；（2）內部照明檢查；（3）檢查爬梯、防墜繩、助爬器、提升機及平臺；（4）焊縫檢查：門框焊縫、環焊縫；（5）緊固件螺栓力矩檢查；（6）檢查底、中、頂法蘭連接螺栓；2、電氣控制系統失效形式為功能失效、可靠性失效。常見故障為硬件故障和軟件故障等。主要檢查項目有：（1）檢查塔筒內控制柜、電纜連接及照明是否正常；（2）檢查操作面板；（3）檢查各種傳感器，保證無屏蔽報警信號現象；（4）檢查各種測試功能（測試電控系統所能實現的所有功能）；（5）控制系統自帶的充電電池；（6）檢查控制柜內接線，確保無任何與圖紙不符的短接線；（7）風電場SCADA系統檢查；中央監控系統功能檢查；（8）檢查控制柜通風散熱、加熱、密封及控制柜接地等，采用水冷方式的變頻控制柜還應檢查冷卻液液位及液體滲漏情況；3、偏航系統失效形式為磨損、疲勞等。常見故障為偏航齒輪磨損、偏航聲音異常，定位不準、偏航計數器故障等。主要檢查項目有：（1）外觀檢查；（2）緊固件螺栓力矩檢查；（3）偏航驅動電機檢查；（4）偏航減速器檢查；電磁剎車間隙檢查；（5）小齒輪與回轉齒圈檢查；（6）偏航制動器檢查；（7）偏航計數裝置（限位開關、接近開關）檢查；（8）偏航系統潤滑裝置的檢查；（9）檢查偏航聲音；（10）檢查偏航系統的對風及解纜功能。4、葉片與變槳系統失效形式為疲勞斷裂、風蝕、裂紋等。常見故障為葉片表面裂縫、針孔、雷擊、葉片上螺栓腐蝕、接地系統故障、葉尖液壓缸漏泄等。主要檢查項目有：（1）外觀檢查；（2）葉片清潔度檢查；（3）葉尖或邊緣開裂，表面裂紋檢查；（4）防腐檢查；（5）雷擊損壞檢查；（7）急停時順槳功能檢查；（8）液壓系統檢查(液壓變槳系統)；（9）變槳備用電源檢查（電氣變槳系統）；（10）定槳距葉片內液壓缸、鋼絲繩檢查；葉尖擾流器檢查；5、輪轂與導流罩（1）常見故障為輪轂裂紋、導流罩開裂等。主要檢查項目：（2）檢查輪轂表面的防腐涂層是否腐蝕、脫落及油污；（3）檢查輪轂表面清潔度；（4）檢查輪轂和導流罩表面是否有裂紋；（5）導流罩固定支架及其連接螺栓檢查；（6）輪轂與葉片連接螺栓緊固力；（7）輪轂與主軸連接螺栓緊固力。6、主軸及主軸承常見故障為裂紋、斷裂、彎曲等。主要檢查項目：（1）外觀檢查；（2）緊固件螺栓力矩檢查；（3)主軸承及潤滑檢查。7、齒輪箱常見故障為齒輪損傷、軸承損壞、滲漏油、油溫高等。主要檢查項目：（1）外觀檢查；（2）緊固件螺栓力矩檢查；（3）潤滑油及冷卻系統檢查；（4）齒輪箱噪音及振動情況；（5）齒輪嚙合及齒表面情況；（6）檢測傳感器檢查；（7）彈性支撐檢查；（8）加熱器、油散熱器檢查；（9）齒輪箱油位及油滲漏檢查；（10）濾芯檢查。8、聯軸器失效形式為疲勞和磨損。常見故障為聯軸器橡膠老化裂紋等。主要檢查項目：（1）外觀檢查；（2）緊固件螺栓力矩檢查；（3）橡膠緩沖部件檢查，彈簧膜片裂紋檢查；9、制動器失效形式為疲勞、磨損。常見故障為制動剎車片磨損、裂紋、執行機構失靈、傳感器故障等。主要檢查項目：（1）外觀檢查；（2）緊固件螺栓力矩檢查；（3）制動盤和剎車片間隙檢查；（4）摩擦片磨損程度檢查；（5）制動盤檢查，主要檢查制動盤厚度、均勻度、裂紋等；（6）傳感器檢查；（7）高速軸剎車液壓壓力檢查。10、發電機常見故障為絕緣電阻低、振動、噪聲大、軸承過熱、繞組斷路、短路接地、繞組不平衡等。主要檢查項目：（1）彈性減振器檢查；（2）發電機與底座螺栓力矩檢查；（3）絕緣強度檢查；（4）直流電阻檢查（如有）；（4）發電機軸承聲音、油脂檢查；（4）發電機噪音及振動情況；（5）電纜檢查及其緊固檢查；（6）碳刷、滑環檢查、編碼器檢查；（7）發電機和齒輪箱對中檢查；（8）通風及冷卻系統檢查；

（9）短路接地檢查（需確定）11、變流器（1）通訊功能檢查（2）參數設定值檢查（3）各傳感器工作檢查（4）電線、電纜連接檢查（5）柜體安裝情況檢查（6）各部件溫度檢查（7）柜內外觀檢查（8）溫控系統檢查12、液壓系統失效形式為液壓元器件失效、密封件失效等。常見故障為滲漏、壓力不穩、油中含雜質等。主要檢查項目：（1）液壓站檢查；（2）電氣接線檢查；（3）液壓閥件檢查；（4）液壓參數定值檢查；（5）連接管路及液壓缸泄露情況檢查；（6）液壓油位檢查，有無漏油；（7）蓄能器檢查；（8）液壓表檢查；（9）過濾器檢查。13、標識與清潔包括整個風電機組的標識與衛生清潔。（1）標識包括防滑、防墜落、防撞擊、逃生及其安全裝備等安全提示以及高壓標識、關鍵操作提示等；（2）風電機組的外部、內部的清潔衛生檢查，保證風電機組清潔、美觀，沒有紙屑、油污、灰塵、散落部件等；14、水冷系統檢查（1）有無漏水、電氣接線檢查；（3）水冷系統參數定值檢查；（4）冷卻系統控制功能檢查；（5）冷卻水檢測。15、加熱系統檢查（1）電氣連接檢查（3）加熱系統參數設定值檢查（4）加熱系統功能檢查16、接地電阻的測量（單列附錄，參照專用標準）電極的布置采用交流電流表-電壓表法測量接地電阻，電極采用三角形布置，見圖1。電壓極與接地網之間的距離d12，電流極與接地網之間的距離d13，一般取d12=d13≥2D，夾角θ≈30°，D為接地網最大對角線長度。測量時，沿接地網和電流極的連線移動三次，每次移動距離為d13的5%左右，如3次測得的電阻值接近即可。接地電阻值應不大于設計要求，如無特殊規定，單臺風力發電機組的接地電阻值應不大于10Ω。測量注意事項測量接地電阻時應注意：a) 測量時接地裝置宜與避雷線斷開；b) 電流極、電壓極應布置在與線路或地下金屬管道垂直的方向上；17、控制功能的檢查和試驗對風力發電機組控制器的控制功能進行下列檢查和試驗：a）根據風速信號自動進行啟動、并網和停機功能試驗；b）根據風向信號進行偏航對風調向試驗；c）根據功率或風速信號進行的大、小發電機切換試驗（對于雙電機）；d）轉速調節、槳距調節及功率調節試驗（對于變速恒頻機組）；e）無功功率補償電容分組投切試驗（對于異步發電機）；f）電網異常或負載丟失時的停機試驗等；g）制動功能試驗（正常剎車、緊急剎車）。電壓極Dd12d13≈30°電流極18、安全保護功能的檢查和試驗（CGC修改）安全防護設施檢查機組的安全設施至少應包括：a)安全防護隔離裝置；b)塔架爬梯防墜落裝置；c)通道、平臺；d)扶手、固定點；e)照明燈具；f)防火器材；g)電氣系統防觸電措施。19、塔架垂直度

塔架垂直度對機組安全有很大的影響，在質量保證期驗收時應進行塔架垂直度的檢查，塔架垂直度檢查結果應不大于8mm/m，其中：

由于基礎不均勻沉降導致的塔架傾斜應不大于3mm/m；其它原因造成的塔架傾斜應不大于5mm/m。

如果不滿足以上要求，則應進行原因分析并進行相應整改。在塔架垂直度未調整到要求范圍內期間，應對機組運行狀況進行限制，以保證機組安全。20、螺栓連接檢查檢查內容應按制造商的規定對螺栓連接進行定期檢查。目測螺栓表面是否存在銹蝕，對預緊力有控制要求的螺栓連接，應檢查其預緊力是否有效。采用隨機抽檢的方式檢查時，同一部位螺栓的抽檢比例應不少于10％。測量工具預緊力可通過測量扭矩的方法來驗證，測試所使用的扭矩測量工具應經過校準并在有效期內，其測量誤差不應超過±2%。力矩標準應按照制造商規定的程序和要求進行檢查。

風電設備檢測檢測與保養任務1：風電設備檢查規范與標準任務2：設備檢查調試注意事項工作任務任務2：設備檢查調試注意事項主要注意事項：主要注意事項：1、以下情況，進行維護工作時應注意：在風機上工作時，應確保此期間沒有無關人員在塔架工作區內或在周圍停留。因為是對高壓電器的維護，所以不要單獨在塔架及機艙內進行維護工作。塔桶平臺的窗口在通過后應當立即關閉。防止工具和其他物件墜落傷人。使用提升機吊運物品時，勿站在吊運物品的正下方。地面工作人員應該站在上風向。2、與電氣系統有關的操作，進行維護工作時應注意：

為了保證人員和設備的安全，未經允許或授權禁止對電氣設施進行任何操作。工作過程中應注意用電安全，防止觸電。如果需要在進行與電控系統相關的工作之前，斷開主空開以切斷電源，并在門把手上掛警告牌。不允許帶電作業：如果某項工作必須帶電作業，只能使用特殊工具和專業人員操作，帶電作業時工作人員必須使用絕緣手套、橡膠墊和絕緣鞋等安全防護措施，完畢以后將裸露的導線作絕緣處理，并做徹底檢查，防止別的工作人員意外觸電。3、爬升塔架時應注意：

打開塔架及機艙內的照明燈，開關位于主控柜的側面。在攀爬之前，必須仔細檢查梯架、安全帶和安全繩，如果發現任何損壞，應在修復之后方可攀爬。在攀爬過程中，隨身攜帶的小工具或小零件應放在袋中或工具包中，固定可靠，防止意外墜落。不方便隨身攜帶的重物應使用機艙內的提升機輸送。進行停機操作后，應將計算機柜側面的“維護/正常”開關扳