煤礦井下危險源辨識

2014年10月煤礦地質條件復雜、自然災害嚴重，生產力水平整體偏低、安全生產基礎比較薄弱，加上從業職員的整體素質不高，致使煤炭企業生產與安全的矛盾突出、重、特大事故時有發生。煤礦事故主要是由于“人的不安全行為、機的不安全因素、環境的不安全狀態和管理缺陷”四種因素造成的。這是多年來總結的經驗。只要消除這四方面的因素，煤礦事故（無論是大小事故）就可得到控制。所以說煤礦事故是可防可控的。干煤礦就能做到不死人。我們要從零做起，向零奮斗!

前言一、煤礦危險源辨識與風險評價有關的幾個概念二、危險源控制措施三、煤礦事故預防四、常見危險源辨識

目錄一、煤礦危險源辨識與風險評價有關的幾個概念

危險源及隱患危險源：是指一個系統中具有潛在能量和物質釋放危險的、在一定的觸發因素作用下可轉化為事故的部位、區域、場所、空間、崗位、設備及其位置。也就是說，危險源是能量、危險物質集中的核心，是能量傳出或爆發的地方。危險源存在于確定的系統中，不同的系統范圍，危險源的區域也不同。

危險辯識：危險源辨識就是識別危險源存在并確定其特性的過程。危險源辨識必須對危險源性質加以判斷即對危險物質的危險特性及其數量加以正確判斷。危險辨識是搞好煤礦安全工作的基礎，是安全隱患排查的前提，是每位員工必須掌握的知識。一、煤礦危險源辨識與風險評價有關的幾個概念危險源有顯性危險源和隱性危險源之分。煤礦“顯性危險源”是能通過人的觀察、儀表的檢測可見的，如回風流瓦斯超限報警。

“隱性危險源”則是難于通過人的觀察、儀表的檢測可見。如：密閉采空區內的瓦斯積聚與自燃，留有3一5m煤柱的沿空掘巷老空側的瓦斯積聚和老空水積存及老頂來壓等等。一、煤礦危險源辨識與風險評價有關的幾個概念隱患隱患就是在某個條件、事物以及事件中所存在的不穩定并且影響到個人或者他人安全利益的因素。

它是一種潛藏著的因素，“隱”字體現了潛藏、隱蔽，而“患”字則體現了禍患，不好的狀況。隱患可存在于許多事情中。一、煤礦危險源辨識與風險評價有關的幾個概念國家局12號令安全生產事故隱患排查治理暫行規定對事故隱患下的定義安全生產事故隱患（以下簡稱事故隱患），是指生產經營單位違反安全生產法律、法規、規章、標準、規程和安全生產管理制度的規定，或者因其他因素在生產經營活動中存在可能導致事故發生的物的危險狀態、人的不安全行為和管理上的缺陷。事故隱患分為一般事故隱患和重大事故隱患。一般事故隱患，是指危害和整改難度較小，發現后能夠立即整改排除的隱患。重大事故隱患，是指危害和整改難度較大，應當全部或者局部停產停業，并經過一定時間整改治理方能排除的隱患，或者因外部因素影響致使生產經營單位自身難以排除的隱患。一、煤礦危險源辨識與風險評價有關的幾個概念安全隱患排查治理包括的內容：

4、企業安全生產重要設施、裝備和關鍵設備、裝置的完好狀況及日常管理維護、保養情況；5、危險性較大的特種設備和危險物品的存儲容器、運輸工具的完好狀況及檢測檢驗情況；

6、對存在較大危險因素的生產經營場所以及重點環節、部位重大危險源普查建檔、風險辨識、監控預警制度的建設及措施落實情況；

安全隱患排查治理包括的內容：7、重大危險源普查、登記、建檔、申報和監督管理情況；8、勞動防護用品的配備和使用情況;9、安全基礎工作及安全教育培訓情況，特別是企業主要負責人、安全管理人員和特種作業人員的持證上崗情況和生產一線職工的安全教育培訓情況；

安全隱患排查治理包括的內容：

10、勞動組織、用工是否合理等情況；11、新建、改建、擴建工程項目的安全“三同時”（安全設施與主體工程同時設計、同時施工、同時投產和使用）執行情況；12、大型設備和各種安全儀表的檢測檢驗情況和安全裝備的安全許可情況;

安全隱患排查治理包括的內容：13、道路設計、建設、維護及交通安全設施設置等情況；14、對企業周邊或作業過程中存在的易由自然災害引發事故災難的危險點排查、防范和治理情況等。15、應急預案制定、演練和應急救援物資、設備配備及維護情況；16、事故報告、處理及對有關責任人的責任追究情況；安全隱患排查治理包括的內容：風險：

風險是某一特定危險情況發生的可能性和后果嚴重性的組合(即事故發生概率與事故后果嚴重程度的組合)。

風險一、煤礦危險源辨識與風險評價有關的幾個概念現實生活中總是存在著風險。當風險低于可容許程度，就是安全；當風險高于可容許程度，則是危險。目前，煤礦井下作業，每年發生一定量的輕微傷害事故，應屬于可容許風險。而出現重傷及以上事故，則是不可接受風險。一、煤礦危險源辨識與風險評價有關的幾個概念

風險評價風險評價是：在風險識別和風險估測的基礎上，對風險發生的概率，損失程度，評估發生風險的可能性及危害程度，并與公認的安全指標相比較，以衡量風險的程度，并決定是否需要采取相應的措施的過程．風險產生的根本原因是井下存在各種危險源，危險源的失控則導致事故及經濟損失。一、煤礦危險源辨識與風險評價有關的幾個概念安全風險評估-現代企業安全管理的必備手段

識別安全事故的危害：

識別危害是安全風險評估的重要前題。若不能完全找出安全事故危害的所在，就沒法對每個危害的風險作出評估，并對安全事故危害作出有效的控制。這里簡單介紹如何識別安全事故的危害。

一、煤礦危險源辨識與風險評價有關的幾個概念(1)危險材料識別——識別哪些東西是容易引發安全事故的材料，如易燃或爆炸性材料等，找出它們的所在位置和數量，處理的方法是否適當。(2)危險工序識別——找出所有涉及高空、高溫作業、使用或產生易燃易爆材料、旋轉等容易引發安全事故的工序，了解企業是否已經制定有關安全施工程序以控制這些存在安全危險的工序，并評估其成效。

識別安全事故的危害(3)用電安全檢查____電氣安全事故是當今企業的一個帶有普遍性的安全隱患，對電氣的檢查是每一個企業安全風險評估必不可少的一項內容。用電安全檢查包括檢查電氣設備安裝質量、是否嚴重超負荷、電線是否老化腐蝕、易燃工作場所是否有防靜電措施、電器設備有無定期維修保養以避免散熱不良產生熱源等。(4)工作場地整理____檢查工場是否存在安全隱患，如是否堆積大量的可燃雜物，材料擺放，腳手架是否牢固等等。

識別安全事故的危害(5)工作場所環境安全隱患識別___工作場所由設施、工具和人三者組成一個特定的互相銜接的有機組合的環境，往往因為三者之間的聯系而可能將安全事故的危害性無限擴展。識別環境中的安全危險性十分重要，如一旦發生安全事故，人員是否能立即撤離，電源是否能立即切斷等等。識別安全事故的危害(6)安全事故警報——找出工作場所是否有安全事故警報裝置或安排，并檢查它們能否操作正常。(7)其它——留意工作場所是否有其他機構的員工在施工。識別安全事故的危害二、作業條件危險性評價法作業條件危險性評價法是對具有潛在危險的環境中作業的危險性進行定性評價的一種方法。它是由美國的格雷厄姆（）和金尼（）提出的。對于一個具有潛在危險性的作業條件，影響危險性的主要因素有3個：

發生事故或危險事件的可能性L

暴露于這種危險環境的情況E

事故一旦發生可能產生的后果C作業條件危險性評價法用公式表示：D=LEC式中：D——作業條件的危險性L——事故或危險事件發生的可能性E——暴露于危險環境的頻率C——發生事故或危險事件的可能結果用L、E、C三種因素的乘積D=LEC來評價作業條件的危險性。D值越大，作業條件的危險性越大，大于等于70分定為重點危險源。作業條件危險性評價法作業條件危險性評價法作業條件危險性評價法作業條件危險性評價法作業條件危險性評價法作業條件危險性評價法不可能根除一切危險源和危害，但可以減少來自現有危險源的危險性，寧可減少總的危險性而不是只徹底去消除幾種選定的危險。安全，只不過是沒有超過允許限度的危險。只能把危險降低到可接受的程度，即可接受的危險。安全工作的目標就是控制危險源，努力把事故發生概率減到最低，即使萬一發生事故時，把傷害和損失控制在較輕的程度上三、危險源控制措施

第一步消除危險

在危險管理中的首要工作就是消除危險。第二步隔離

如果不能消除危險，把可能發生的危險與人分開隔離。第三步封閉

如果不能夠使危險與人分開隔離開來，把危險封閉保護起來。第四步錯時

如果不能夠把危險封閉保護起來，在時間上把人與危險錯時分開。第五步防護

如果不能在時間上把人與危險錯時分開，使用個人防護裝備。把人保護起來使危險不能接近人第六步指導多提醒雇員這些地方可能產生危險，要時刻注意。第七步就業指導

告訴員工這地方有危險，自己怎么避免危害。三、事故預防

三、事故預防根據國外事故統計分析死亡與重傷事故：輕傷事故：無傷害事故=1：29：300即要控制1次死亡與重傷事故，必須控制或消除330次無傷或輕傷事故。

（一）事故及其影響因素定義：人們在實現其目的的行動過程中，突然發生的、迫使其有目的的行動暫時或永遠終止的一種意外事件。(一)生產事故指生產過程中突然發生的、傷害人體、損壞財物、影響生產正常進行的意外事件。設備事故、人身傷亡事故、險肇事故(二)工傷事故按照國家的有關規定，其定義為：企業的職工為了生產和工作，在生產時間和生產區域內，由于受生產過程中存在的危險因素之影響，或雖然不在生產和工作崗位上，但由于企業的環境、設備和勞動條件等不良影響，致使身體受到傷害，暫時地或長期地喪失勞動能力的事故，稱為工傷事故。三、事故預防事故的主要影響因素1)人的原因2)物的原因3)管理的原因4)環境的原因5)事故處置情況三、事故預防1)人的原因4種人：操作工人、管理干部、事故現場的在場人員、其他有關人員8種不安全行為：（1）未經許可進行操作，忽視安全，忽視警告；（2）冒險作業或高速操作；（3）人為地使安全裝置失效；（4）使用不安全設備，用手代替工具進行操作或違章作業三、事故預防----（5）不安全地裝載、堆放、組合物體；（6）采取不安全的作業姿勢方位（7）在有危險的運轉設備或在移動的設備上進行工作；不停機，邊工作邊檢修；（8）注意力分散。1)人的原因三、事故預防----不安全行為的7個原因：（1）缺乏安全知識和經驗或不知道有危險；（2）生理缺陷或生病、遲鈍、憂傷、體力不足（3）過度疲勞、睡眠不足（4）注意力不集中，操作時心不在焉（5）勞動態度不端正（6）不懼怕心理或逞能心理（7）不懂裝懂，滿不在乎1)人的原因三、事故預防----2)物的原因物的不安全狀態是構成事故的物質基礎，是事故發生的主要條件。物的不安全狀態有：①設備和裝置的結構不良，材料強度不夠，零部件磨損和老化；②存在危險物和有害物；三、事故預防----③工作場所的面積狹小或有其他缺陷；④安全防護裝置失靈；⑤缺乏防護用具和服裝或防護用具存在缺陷；⑥物質的堆放、整理有缺陷；⑦工藝過程不合理，作業方法不安全。2)物的原因三、事故預防----3)管理的原因三、事故預防----3)管理的原因三、事故預防----4)環境的原因不安全的環境是引起事故的物質基礎。（1）自然環境的異常：巖石、地頂、水文、氣象等的惡劣變異；（2）生產環境不良：照明、溫度、濕度、通風、采光、噪聲、振動、空氣質量、顏色等

物的不安全狀態、人的不安全行為以及環境的惡劣狀態都是導致事故發生的直接原因，而管理上的原因是事故發生的間接原因。三、事故預防----5)事故處置情況（1）對事故的異常征兆是否能做出正確的判斷和反應（2）一旦發生事故，是否能迅速地采取有效措施，防止事態惡化和擴大，以及采取正確的避險措施。（3）搶救措施和對負傷人員的急救措施是否得當三、事故預防----（二）事故的基本特征1.事故的因果性因果，即原因和結果，表示事物之間的關聯性，事故是許多因素之間互為因果連續發生的結果，一因素是前一因素的結果，又是另一因素的原因，具有繼承性。決定了事故的必然性。預防事故必須斬斷事故的因果連鎖。三、事故預防----2.

事故的偶然性、必然性和規律性偶然性：隨機事件，較難預測（時間、地點、狀況、后果）必然性：規律性，來自于因果性規律性：較難掌握，但用一定的儀器手段和一定的分析方法可找出近似規律

從偶然性中找出必然性，認識事故發生的規律性，變不安全條件為安全條件，把事故消除在萌芽之中。（二）事故的基本特征三、事故預防----3．事故的潛在性、再現性、預測性和復雜性潛在性：發生前的隱患或潛在危險再現性：不追查原因，不采取措施將再現預測性：不斷的總結、認識，并用先進科學的方法和手段，是可預測的。復雜性：對象是人---機（對象）--環境（條件）——管理巨系統。

（二）事故的基本特征三、事故預防----生理需要安全需要社交需要尊重需要求知需要審美需要自我實現

圖馬斯洛的需要層次圖馬斯洛的需要層次

一般生理需要滿足85％、安全需要滿足70％、社交需要滿足50％、自尊的需要滿足40％、自我實現的需要滿足10％，就可以認為是需要得到滿足了，就會產生下一層次的需要。（三）事故法則事故統計規律，又稱1:29:300法則。防止災害的關鍵，不在于防止傷害，而是要從根本上防止事故。煤礦統計規律對于采煤工作面：死亡：重傷：輕傷：無傷=1：12：200：400對于礦井：死亡：重傷：輕傷=1：10：300三、事故預防----海因里希(W.H.Heinrich)法則示意圖:1293007000…000人的不安全行為,物的不安全狀態嚴重傷害事故輕微傷害事故沒有傷害事故海因里希十條美國安全工程師海因里希在《工業事故預防》一書中，闡述了根據當時的工業安全實踐總結出來的所謂工業安全公理，又被稱為“海因里希十條”，其主要內容為：(1)工業生產過程中人員傷亡的發生往往是處于一系列因果連鎖之末端的事故的結果；而事故常常起因于人的不安全行為和物(機械、物質)的不安全狀態：(2)人的不安全行為是大多數工業事故的原因；(3)由于不安全行為而受到傷害的人，幾乎重復了300次以上沒有造成傷害的同樣事故，換言之，人員在受到傷害之前已經數百次面臨來自物的方面的危險；(4)在工業事故中，人受到傷害的嚴重程度具有隨機性質。大多數情況下，人員在事故發生時可以免遭傷害。(5)人員產生不安全行為的主要原因有：1）不正確的態度；2）缺乏知識或操作不熟練；3)身體狀況不佳；4）物的不安全狀態及物理的下良環境；這些原因因素是采取預防不安全行為產生措施的依據。海因里希十條海因里希十條（9）專業安全人員及車間干部、班組長是預防事故的關鍵，他們工作的好壞對能否做好事故預防工作有重要的影響（10）除人道主義動機外，下面兩項經濟因素是安全工作的動力：1）安全企業的生產率高，2）事故后用于賠償及醫療費用的直接損失只不過占事故總損失的1/5。海因里希十條(四)事故的預防原則三、事故預防----(四)事故的預防原則三、事故預防----(四)事故的預防原則三、事故預防----1、用機器代替人進行操作2、采用冗余系統（采用冗余系統：為增加系統的可靠性，而采取兩套或兩套以上相同、相對獨立配置的設計。如雙電源）3、耐失誤的設計（五）防止人失誤的措施三、事故預防----B防止人失誤的管理措施1、強化安全生產教育和培訓培訓意識能力（五）防止人失誤的措施三、事故預防----

(1)作業審批在進行操作之前由有關管理部門進行作業審批，可以保證操作者的資格、能力等個人特征符合作業要求，保證作業在有充分準備、足夠的安全措施的情況下進行操作。一些關鍵性的作業、危險性較高的作業，都應履行作業審批手續。

(2)安全確認安全確認是在進行操作之前對操作對象、作業環境和即將進行的行為實行的確認。通過安全確認可以在操作之前發現及糾正異常或其他不安全問題，防止發生操作失誤。作業審批和安全確認2004－2007，是1960年以來我國死亡百人煤礦特別重大事故的高發期1、2004.10.226鄭州大平礦難死亡148人（突出引起進風區瓦斯爆炸）；2、2004.11.274銅川陳家山礦難死亡166人（下隅角強制放頂瓦斯爆炸）；3、2005.2.141阜新孫家灣礦難死亡214人（沖擊地壓引起原低瓦斯風道瓦斯爆炸）；4、2005.7.4梅州大興水災死亡123人2004年以來全國特別重大事故案例5、2005.11.273七臺河東風礦瓦斯爆炸死亡171人（煤倉放炮引起煤塵爆炸）；6、2005.12.7唐山劉官屯礦瓦斯爆炸死亡108人。（低瓦斯鄉鎮礦井）；7、2007.8.17山東新汶華源礦水災2死亡181人(定性為自然災害)。8、2007.12.5山西洪洞瑞之源煤礦瓦斯爆炸瓦斯爆炸死亡108人。（低瓦斯鄉鎮礦井）2004年以來全國特別重大事故案例四、常見危險源辨識四、常見危險源辨識1、機運系列危險源辨識----1.1皮帶輸送機1、機運系列危險源辨識----1.1皮帶輸送機