承壓設備用焊接材料訂貨技術條件第8部分：鋯及鋯合金焊絲和填充絲7373目 次1 2 3 4 5 6 7 8 9 附錄A（）··············································7575承壓設備用焊接材料訂貨技術條件第8部分：鋯及鋯合金焊絲和填充絲范圍本部分規(guī)定了鋯及鋯合金焊絲和填充絲的牌號編制、技術要求、試驗方法、檢驗規(guī)則。本部分適用于承壓設備鎢極氣體保護焊、熔化極氣體保護焊和等離子弧焊用鋯及鋯合金焊絲和填充絲。規(guī)范性引用文件下列文件中的內容通過文中的規(guī)范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T2653 焊接接頭彎曲試驗方法GB/T26314 鋯及鋯合金牌號和化學成份GB/T8769 鋯及鋯合金棒材和絲材GB/T13747 鋯及鋯合金化學分析方法GB/T5168 α－β鋯合金高低倍組織檢驗方法NB/T47018.1 承壓設備用焊接材料訂貨技術條件第1部分：采購通則NB/T47013.2 承壓設備無損檢測第2部分：射線檢測牌號焊絲和填充絲按化學成分和使用場合進行牌號分類。牌號編制規(guī)則如下：“E”表示適用于焊絲；“R”表示適用于填充絲；“ER”表示既適用于焊絲，也適用于填充絲。“R”或“ER”后面的數字和英文字母為牌號系列。焊絲和填充絲牌號示例如下：ERZr-2表示鋯和鋯合金成分類別表示適用于填充絲表示適用于焊絲技術要求GB/T8769NB/T47018.1和本部分的規(guī)定。7676NB/T47018.8—××××1的規(guī)定。表1鋯焊絲和填充絲牌號、狀態(tài)、直徑及其允許偏差牌號狀態(tài)直徑/mm直徑允許偏差/mmERZr-2ERZr-4冷加工態(tài)（Y）真空退火態(tài)（M）0.5～1.2+0.03-0.05＞1.2～5.0±0.05熔煉方法和化學成分焊絲和填充絲的化學成分（熔煉分析）應符合表2的規(guī)定，如從焊絲和填充絲成品上取樣進行化學成分復驗時，其分析的允許偏差見表3。表2鋯和鋯合金焊絲和填充絲化學成分（質量分數） %牌號主元素質量分數/%雜質元素質量分數/%Zr+HfHfNbFe+CrNHCOERZr-2≥99.0≤4.5-≤0.2≤0.015≤0.005≤0.030.11~0.15ERZr-4≥95.5≤4.52.0~3.0≤0.2≤0.015≤0.005≤0.030.11~0.16表3 鋯和鋯合金焊絲和填充絲成品化學成分分析允許偏差 %成分元素HNCHfFe+CrNbO單個殘余元素允許偏差0.0020.010.010.10.0250.050.02焊絲和填充絲的橫向金相檢驗（低倍）結果不應有裂紋、折疊、氣孔、分層、縮尾、金屬或非金屬夾雜物及其他影響使用的缺陷。焊絲和填充絲表面應清潔，表面光滑，不應有毛刺、凹陷、劃痕、氧化皮、折疊以及其他影響使用的缺陷，也不應有潤滑劑和其他外來物質的污染。焊縫金屬縱向彎曲試樣彎曲到規(guī)定的角度后，其拉伸面上的焊縫金屬內沿任何方向不應有單條長度大于3mm的開口缺陷，試樣焊縫金屬的棱角開口缺陷可不計，但由未熔合、夾渣或其他內部缺欠引起的棱角開口缺陷長度應計入。試驗方法焊絲和填充絲化學成分分析試樣可采取熔煉分析或成品分析，仲裁試驗應按GB/T13747的規(guī)定進行。焊絲和填充絲的尺寸檢驗應使用精度為0.01mm的量具測量。焊絲和填充絲的金相檢驗（低倍）GB/T5168的規(guī)定進行。焊絲和填充絲的表面與宏觀質量的檢查采用目視進行。焊縫金屬射線檢測和彎曲性能檢驗試件制備4規(guī)定。7777表4 試件用母材與焊絲、填充絲試件類別（按NB/T47014）焊絲、填充絲牌號試件用母材牌號（GB/T26314）Zr-3ERZr-2Zr-1、Zr-3Zr-5ERZr-4Zr5試件尺寸及坡口見圖1。圖1試件及坡口尺寸試件應在平焊位置施焊。焊接方法為熔化極氣體保護焊或鎢極氣體保護焊，當雙方沒有協(xié)議時，按焊接材料生產商提供的焊接工藝文件施焊，試件焊縫不得少于2層。焊縫金屬射線檢測應按NB/T47013.2進行，射線檢測技術應不低于AB級，質量等級應為Ⅰ級。焊縫金屬彎曲性能檢驗試件允許避開缺陷、缺欠制取彎曲試樣，取樣位置及數量見圖2。7878圖2彎曲試樣位置圖應采用冷加工法切取試樣。焊縫的余高和墊板應采用冷加工法去除。試樣的拉伸表面應加工齊平，不應有劃痕和損傷，彎曲試樣見圖3T＞10mm時，取S=10mm，從試樣受壓面去除多余厚度；當T≤10mm時，S盡量接近T。注：試樣受拉面棱角R≤3mm。圖3彎曲試樣尺寸5GB/T2653的規(guī)定。表5彎曲試驗參數試件類別試樣厚度Smm彎心直徑mm支座間距離mm彎曲角度（o）Zr-3、Zr-510100122180＜1010S12.2S檢驗規(guī)則檢驗項目7979每批焊絲和填充絲均應進行化學成分、尺寸、金相檢驗（低倍、表面與宏觀質量、焊縫金屬射線檢測和彎曲試驗。取樣位置和取樣數量每批焊絲和填充絲在成品上取樣進行COHN含量分析，其他成分的含量以原鑄錠的分析結果報出，仲裁分析應在焊絲和填充絲成品上取樣。每批焊絲和填充絲任取2（或根1個試樣進行橫向金相檢驗（低倍焊絲和填充絲應逐根（卷）進行尺寸、表面與宏觀質量的檢查。焊絲的纏繞 焊絲的供貨形式為帶內撐的焊絲卷、焊絲盤，填充絲的供貨形式為直條。焊絲的供貨形式需經供需雙方協(xié)商，也可采用其他形式。焊絲和填充絲應滿足在自動或半自動焊接設備中連續(xù)送進的要求。每個焊絲卷、焊絲盤的焊絲應是同一爐號連續(xù)長度的焊絲，焊絲的纏繞不允許有銳彎、扭結、波浪、嵌入、重疊，并可無阻礙地自由退繞。焊絲的外端應固定并有標記，明顯易找。當焊絲有接頭時，應予以適當加工，以使其不影響焊絲的在焊接設備中均勻、連續(xù)送進。包裝焊絲和填充絲的內包裝應保證干燥、不受環(huán)境污染，防止銹蝕。焊絲和填充絲的外包裝應防止在運輸和存放過程中損壞。產品標識按本部分規(guī)定制造的焊絲和填充絲的內外包裝、說明書以及質量證明書上，應標有“承壓設備用鋯及鋯合金焊絲（填充絲”字樣、產品標識“NB/T47018每根直條狀填充絲的端部用永久性印記，標示出牌號和產品標識，可根據具體情況適當縮減字節(jié)。8080附錄A（資料性附錄）中美標準中鋯及鋯合金焊絲、填充絲代號NB/T47018.7與GB/T8769鋯及鋯合金絲、AWSA5.24鋯和鋯合金焊絲和填充絲三個標準中的