傳輸線路和管道施工服務項目

目錄

三、項目計劃.............................................................................3

1、項目范圍計劃........................................................................3

2、項目進度計劃.......................................................................4

2.1.施工總進度計劃表...................................................................4

2.2、施工拆環步驟.......................................................................6

2.3、工程前期準備.......................................................................7

2.4、工程實施流程圖.....................................................................9

2.5、工程驗收階段......................................................................11

2.6、進度控制規定及流程...............................................................12

3、項目質量計劃.......................................................................14

3.1質量管理體系.......................................................................14

3.2施工技術管理.......................................................................14

33材料質量、檢驗及保管................................................................14

3.4質量預控...........................................................................15

3.5質量技術控制點.....................................................................15

3.6工序交接和成品保護................................................................72

3.7質量情報信息管理..................................................................72

3.8試驗、測量及質量管理..............................................................72

3.9不合格品控制.......................................................................72

3.10地下管線、地上設施、交通等的臨時保護措施.........................................73

3.11質量控制流程......................................................................76

4,項目風險計劃.......................................................................77

4.1安全管理目標.......................................................................77

4.2安全控制措施.......................................................................77

4.3文明施工措施方案...................................................................86

5、項目溝通計劃......................................................................88

5.1與建設單位的配合...................................................................88

5.2與設計單位配合.....................................................................88

5.3與監理單位配合.....................................................................88

5.4與地方政府、市政單位的配合........................................................88

5.5與其他施工單位的配合..............................................................88

四、工程管理............................................................................89

1、施工安全生產和應急預案.............................................................89

4、1XXXXXXXX安全生產責任制度..........................................................89

4、2《XXXXXXXX重大安全事故應急處理預案》（以下簡稱《預案》........................107

43、安全生產操作規范.................................................................111

2、對所投標段工程認識和分析..........................................................165

五、技術偏離表.........................................................................167

三、項目計劃

1、項目范圍計劃

2、項目進度計劃

2.1、施工總進度計劃表

XXXX城區接入網傳輸線路工程，東城區新建管道5公里，穿放管道光纜25公里，將該

區域現有2個接入環拆分成4個，同時接入新建基站3個;西城區新建架空桿路9公里，

鋪設架空光纜30公里，將該區域現有2個接入環拆分成3個，同時接入新建基站4個。

建設單位負責提供設備安裝地及必要的安裝條件，提供安裝所需設備及材料，我方負責

材料的安裝調試及測試等。

日期（天）

3月4月

111111111122222222223311111111112

主要工程遍\123-156789123456789

012345678901231567890101234567890

施工測量一A

開挖管道4

立桿

架設吊線

布放光纜

接續、測試

整理線路及自

檢

割接成環

制作竣工資料

及工程結算

說明：（1）、對于路由復測、施工及生活臨時設施建設及外部協調等工作在業主組織完

成設計會審并得到修正施工圖后的三個工作日內展開。本施工進度計劃中所列入時間是

完成這些工作的最后期限。

（2）、如果不能滿足實際工程進度要求可以增加人員、機械、儀表、車輛等的投入。

（3）、如果拿到具體的設計文件，我公司會針對實際工程量制定完善的工程施工組織設

計，編制詳細的施工進度計劃，安排足夠的人力、物力、機械、儀表等資源，保證按照

合同及建設單位要求按時竣工交驗。

2.2、施工拆環步驟

（1）東城區

1）現狀與目標：

東城區新建管道5公里，穿放管道光纜25公里，將該區域現有2個接入環拆分成4個，同時接

入新建基站3個（如下圖）。

2）具體步驟：

東城區環路拆分主要是分別將一個環路拆分為兩個環路，然后接入新建站。

首先，分別按照東城區調整后接入環網絡圖環1和環4的原有站連接關系布放光纜。形成實際

意義的物料環路。東城區調整后接入環網絡圖環2和環3的原有站連接關系通過實際物理連接關系

中的中間站跳纖完成網絡拆分。最后按照東城區調整后接入環網絡圖接入新建站，完成此次工程任

務。

（2）西城區拆環步驟

1）現狀與目標

西城區新建架空桿路9公里，鋪設架空光纜30公里，將該區域現有2個接入環拆分成3個，

同時接入新建基站4個（如下圖）。

6

2）具體步驟

西城區環路拆分主要是將原有兩個環路分別剔除一個站，然后將剔除站與新建站重新組成新的

環路。

首先，要將預剔除的兩個站和新建基站布放光纜完成實際物理連接。然后分別在原有接入環網

路圖中，在預剔除站內通過光纖跳纖的方式完成調整后接入環1和環2的拆分。最后建剔除的站和

新建站實現調整后接入環3的組網。

2.3、工程前期準備

（1）工程摸底

1）由項目部派人員赴施工現場了解建設單位對工程準備情況，并相應的做好開工的必

要準備。

2）摸底內容

根據設計文件進行復查，核對設計圖紙是否齊全，圖紙有無差錯，是否與施工相互矛盾。

核對設備、材料是否到齊，規格程式是否相互配套，能否確保連續施工。

核對機房

施工時段要求及業主有無其它特殊要求。

（2）技術交底

1）收集建設單位提供的與施工相關的設計文件、圖紙資料，包括關于各站施工的安裝、

調測規范和施工工藝的最新要求及標準以及建設單位對光纜接頭衰耗及中繼段指標的

特殊要求。

2）項目經理與技術負責人參與建設單位組織召開的設計會審、技術交底會議。

3）由項目經理、技術負責人主持召開內部技術交底會，就建設單位的設計會審及技術

交底會、工程摸底情況向工程主要施工人員傳達。

（3）工前準備

1）項目經理及技術負責人根據工程摸底情況、技術交底會情況，制定嚴密、科學、實

效的施工組織設計，內含進度計劃、資源配置計劃、技術準備計劃等。

2）項目經理召集施工主要成員召開工程準備會。依據施工組織設計和建設單位提供的

7

工程圖紙設計文件，對施工隊員貫徹落實整體工程精神及建設單位有關具體要求，明確

各階段任務，做好內部分工。

3）對施工人員進行安全培訓教育，組織安全操作現場交底，加強施工人員的安全意識，

提高安全操作技能。

4）技術負責人、質量負責人、材料負責人、安全負責人等負責工前各資源配置的到位、

及所負責的管理程序、表格、措施到位。

8

2.4、工程實施流程圖

安

全

、

環

保

檢

查

預驗收

編制竣工文件

審核無誤

提交驗收

（1）工程開工

1）由項目經理負責填寫工程開工報告，并交由建設單位（監理）審批。

2）由項目經理及技術負責人參加建設單位組織的工程開工會議，向建設單位反映具

體的工程準備到位情況。

（2）工程實施

1）項目經理依據《GB/T19000國際質量體系認證》、《GB/T24001國際環境體系認證》及

《GB/T28001職業健康安全體系認證》制定進度、質量、環境、安全、材料總體控制計

劃，并監督技術負責人、材料負責人、質量負責人、安全負責人落實執行。

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2）項目經理根據各站準備情況和設備到貨情況制定具體施工計劃，分派施工隊任務，

提前通知督導和隨工人員（或監理）進場時間，通知材料管理員準備所需材料和設備。

3）施工隊向材料管理員領取設備材料，準備各中繼段施工工機具、圖紙，隨工填寫表

格。

4）施工隊及隨工人員進入現場，經路由復測，圖紙核對確認無誤，由隊長安排施工，

施工過程中由施工隊長負責現場管理，確保質量、安全、文明施工。

5）施工完畢后清理現場，經督導或隨工確認后離場。

6）技術負責人、質量負責人、安全負責人定期對施工進行巡檢并填寫抽檢記錄，對巡

檢中發現有不合規范的地方，通知施工隊長，限期整改。

7）設計方案與現場完工情況的一致性檢查：安排質量管理員完工后進場檢查核實施工

工作量并做好記錄，檢查施工與設計的一致性，提前記錄不一致的地方。

8）與需求單位的設計變更手續確認：對涉及覆蓋范圍的增減情況，如實記錄敷設光纜

路由或新建硅芯管道路由等無法按設計方案完成的詳細原因，填寫設計變更報告，及時

上報需求單位完成設計變更報告確認。

（3）緊急建設任務進度反饋

1）定期反饋施工進度情況，對于因客觀原因（非施工單位自身原因）不能按期完成的

設計工作量必須以書面形式上報需求單位確認，并配合需求單位向客戶做好解釋工作。

2）對于需要緊急滿足市場業務需求的重要中繼段，必須安裝專人專職跟蹤各工序進度，

嚴格按照緊急施工任務建設各工序限定的時間安排各項工作，形成每日反饋機制通報建

設單位各相關部門和單位。

（4）預驗收

1）完成資源管理系統信息錄入：在驗收前根據完工情況完成資源管理系統的信息錄入，

保證信息準確性。

2）嚴格按照驗收計劃完成預驗收工作：做好自檢自測工作，保證一次性通過率達到100%,

積極主動和維護單位溝通聯系，保證完成當月驗收任務。

3）預驗收報告的簽署：預驗收通過的中繼段在3個工作日內必須完成預驗收報告的簽

章，并提交竣工資料，正式交維。

4）轉固資產確認：預驗收通過的中繼段在3個工作日內完成固定資產的確認。

（5）竣工資料及物料臺賬制作

1）資料制作：加強現場完工情況的檢查，提高竣工資料的準確性，保證后期資料制作

的效率。

2）資料復核：加強多人多次交叉檢查，及時糾正竣工資料與現場完工情況不一致的問

題。

3）物料領用和使用臺賬的制作：要求完工站點在5個工作日內完成物料領用、使用、

剩余情況臺賬。

（6）工程初驗

工程預驗合格后，項目部向建設單位提交“完工通知單”，申請驗收。項目部配合建設

單位進行工程驗收。對驗收中發現的問題、不合格項按《不合格品、事故、事件、不符

合控制程序》處置，使工程質量滿足建設單位要求。

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（7）工程交付

工程通過初驗后，項目經理負責對工程質量和設備的運行情況進行跟蹤處理，定期與建

設單位及其他相關人員聯系，確認有無遺漏問題。對初驗中發現的遺漏問題在初驗會上

確定的時限內解決并以《整改報告》的形式向建設單位（或監理）報告，遺漏問題的跟

蹤一直延續到竣工驗收之后。

1）項目經理會同施工隊及時處理初驗中提出的遺漏問題，并將處理情況書面通知建設

單位工程管理人員。

2）施工隊員與建設單位維護人員緊密配合，及時處理出現的故障，以保證建設單位網

絡運行質量。

3）項目經理定期與建設單位溝通聯系，聽取建設單位對工程方面建議和寶貴意見，以

便更好地為工程服務。

（8）施工難點、重點的技術措施

1）工程所需設備、材料能否及時到貨是影響本工程進度的一個重要因素。

施工前特別注意光纜、硅芯管及配套材料，ODF設備等到貨的進度、齊全等狀況。

2）本期工程在對機房中原有設備或管道中原有的通信線路進行擴容或替換時要特別注

意安全，確保不對原有系統的運行狀況造成影響。

3）干線路由是否合理、路由路過村莊、工廠等阻撓、部分路由存在的運貨困難，將是

影響工期的重要因素。

4）光纜接續及成端接續，一定要符合施工工藝要求，確保接頭及成端的衰減系數，以

免影響整個中繼段的傳輸性能。

5）與隨工及監理的配合是否緊密也直接影響本工程的進度和質量。在施工中注意各種

簽證記錄的確認和整理。

6）施工過程中注意安全文明事項，杜絕因不文明事項引發當地百姓或工廠阻撓事件發

生。

（9）、施工各階段所采用的新技術、新工藝

為不斷提高員工的技術水平和各方面的綜合素質，最終達到提高工程質量、縮短工期的

目的，我公司每年投入大量經費用于員工對新技術、新工藝掌握的學習交流。

1）對我公司的管理人員進行不定期的培訓，力爭使我公司的管理水平上升一個臺階,

對技術人員進行不定期的技術培訓，關注新的施工工藝、新技術的發展，并學以致用，

將先進的技術、工藝應用于施工當中。

2）要切實做好施工隊伍在開工之前所進行的施工工藝、規范要求的培訓，使現場施工

隊員能熟悉有關規范和標準的要求，作到心中有數，掌握新技術、新工藝，精心施工,

提高效率。

3）對于接續測試人員，除在工程開始前就本期工程采用的新技術進行培訓外，還要定

期進行培訓，主要是對工程中出現的新情況和技術問題進行培訓和交流。

2.5、工程驗收階段

（1）竣工驗收的準備工作

竣工驗收資料的準備。竣工驗收資料和文件是工程項目竣工驗收的重要依據，把從開始

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就積累的一些重要資料和文件編目建檔。

竣工驗收的預驗。預驗是初步鑒定工程質量，避免竣工進程拖延，保證項目順利投產使

用不可缺少的工作。通過預驗，可及時發現遺留問題，事先予以處理。

1）竣工驗收的條件

當工程進行達到如下條件，施工單位可報請竣工驗收。

生產性工程已按設計建成，能滿足生產要求。

安裝工藝在經過預驗后也都達到了部頒要求、貴公司的規范要求及設計文件要求。

按照設計院提供的測試指標，對中繼段及接續指標進行嚴格的測試，確認各種指標均達

到要求，以便使各種傳輸系統能適應投產初期的需要。

2）正式驗收

與建設單位（或監理）一起對已竣工的工程進行安裝工藝檢查，同時對工程資料所列內

容是否齊備和完整進行檢查。

與建設單位或（監理）一起按照設計院對設計文件中所列測試指標進行抽測。

2.6、進度控制規定及流程

公司各部門已經為本次工程做好一切準備，對人員的調配、設備的配置作了相應的安排。

一旦中標，我公司所有參加工程實施的人員及設備資源立即就位待命。

與建設單位接口管理人員保持密切聯系，全面詳盡了解工程整體進度及計劃，建立信息

溝通渠道。

工程準備階段開始前，項目部管理人員及相關主管至少提前7天進駐各地區，根據準備

階段計劃進行工作的分工及責任的落實，在計劃的時限內完成各項準備工作。

建立周報制度，確保施工班組、項目部、業主之間信息交流通暢，工程進展的重要階段

采用日報。

項目經理部及時對周報進行分析，如發現偏差立即查明原因，并落實糾正或調整措施。

對參與本次工程人力資源、施工設備資源實行動態管理，當某一方面影響進度時，公司

工程建設部立即緊急調配增援，并采取相應的應對措施。

項目經理與建設單位接口管理人員加強溝通，協商并建立定期會晤制度，根據建設單位

要求的工作流程及時向建設單位匯報工程進展。及時掌握建設單位相應階段計劃安排,

做好下一個階段工程的調查研究工作，掌握真實情況，增強工作的預見性、針對性和及

時性。

加強現場協調能力，確保工程按計劃進行。

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進度控制流程圖

施嗎？

(1)技術保證措施

施工前對施工人員進行相關規范、技術流程、管理流程等相關內容進行培訓，提高施工

人員的綜合素質。

配合建設單位做好設計會審，及時向建設單位反映設計變更意見。

對施工中遇到的技術難點及時尋求高一級技術支持。

項目經理及時將本工程發生的問題及其解決方法匯總到項目管理部及工程總負責人處,

通過公司0A系統，及時發布，為其他地區解決同類問題縮短時間。

(2)進度糾正措施

對已經發生影響工程進度的事件及時向項目經理匯報，采取補救措施。

各級管理人員在工作檢查中發現某道工序由延誤工期的現象，應及時采取補救措施，如

增派人手、增加儀器儀表及機械投入等。

如由于甲供材料未到貨等非我方原因造成工期延誤，配合建設單位做好工期調整，并保

證所投入的儀表、機械及人手。

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3、項目質量計劃

質量目標:材料質量符合設計要求;單項工程一次交驗率100%；確保工程整體質量優良。

3.1質量管理體系

堅持以工程實體質量為核心的全過程控制，建立、健全工程的質量保證體系和現場的工

序質量控制，增強其運轉效果。

項目經理部對質量全面負責，成立以項目經理為首的質量領導小組，組織有關方面質檢

人員對施工中全部隱蔽工程進行自檢，在自檢合格后以書面形式通知監理工程師，通知

中應注明驗收內容、驗收時間和部位，經監理工程師驗收合格并在驗收記錄上簽字后方

可進入下一道工序施工。

加強對工程項目質量形成全過程的控制管理，嚴格控制施工準備、材料采購和施工過程

控制，同時做好交工驗收和回訪與保修工作，保證為業主提供滿意的服務。

定期召開質量會議，提高全體施工人員的創“精品意識”。

由專職質檢員負責對施工過程質量進行全面監控，每道工序設專人負責質量，施工中嚴

格執行“三檢”制度，確保工程達到設計要求。

各工序的操作工必須達到所要求的技術。

利用公司信息質檢體系強化工程質量管理。信息質檢體系詳見本公司《質檢信息系統》

附后

3.2施工技術管理

積極參加由甲方組織的各工程的設計交底，認真組織施工圖紙會審并在設計交底會上予

以落實。

開工前由項目經理組織全體施工人員進行技術交底，在施工過程中對較關鍵部位再進行

各工序的技術交底，講明施工方法、技術要求和質量標準等。

尊重和服從監理工程師對工程全過程的監督管理，嚴格按施工圖紙、技術規范及招標文

件要求組織施工。修改設計或材料代用必須先向監理工程師提出變更申請，經監理工程

師核查并按程序批準后，施工單位應按變更圖和變更要求實施，未經監理工程師或設計

人的同意不得擅自更改設計內容。

根據本工程施工特點，工程開工前根據設計圖紙和技術規范、合同要求，編制詳細的項

目質量計劃，用以指導施工，以確保質量目標的實現。

認真做好工程質量的檢查和評定，發現問題及時處理，不符合施工技術規范要求的必須

按設計要求重新返工，隨各道工序的進度及時做好分項、分部、單位工程的質量記錄,

并由專職人員收集和整理保存，同時做好所有材料、設備合格證書和試驗報告的收集保

存，以保證竣工資料的詳實、完整。

3.3材料質量、檢驗及保管

工程所用的所有材料、設備進場，必須具有合格證書（材質單）并由現場材料員（質檢

員配合）驗收，在使用前按規范要求作好復試，合格證書和復試報告必須經現場監理工

程師認定后方可允許該材料、設備用于工程中，各種主材應標識，并達到可追溯性要求。

現場使用檢測測量儀器設備必須符合有關技術要求，并在有效期內，進場施工設備如:

發電機、電錘等應完好，數量、性能滿足施工進度及質量要求。

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（1）材料的采購及質量保證

1）對于我方自行購買的材料，必須嚴格按公司質量管理體系“采購控制相關程序”執

行，及時籌供施工材料，保證器材的型號、規格、程式、數量、質量、安全、環保符合

設計和工期的要求，購買符合設計要求的的正規產品，禁止使用“三無”產品。

2）采購材料必須符合以下原則：

質量穩定，提供的物資符合國家標準和相關技術要求，或通過國家有關的強制性產品認

證，有產品生產許可證；

經營合法，建立了相應的質量管理體系，能夠保證按期交貨，具有良好的商業信譽；

提供的物資符合國家有關法律法規的要求，不含有毒有害物質，在使用過程中不會污染

環境；

有健全的售后服務系統和良好的售后服務能力。

（2）材料、設備的貯存與保管

1）確保庫房通風、干燥、防火、防盜，防止保存物資變質、變形、損壞、丟失或降低

性能。

2）材料員按品種、類別、規格、型號將物資分類存放，并進行標識；對貴重物資及易

燃、易爆、有毒、有腐蝕性危險品應單獨存放，做出明顯標識，防止意外發生；委托相

關單位貯存、保管時，應辦理交接手續。

3）材料員依據物資交接清單，裝箱單、“物資進貨記錄”等建立“物資實物明細帳”，

認真按工程收、發料情況進行登記。

4）材料員定期對庫存物資進行檢查，確保帳、卡、物相符，如發現有變質、損壞時，

應查明原因，制訂糾正、預防措施。

5）施工人員領料時，應認真核對材料名稱、規格、型號、數量，在物資實物明細帳上

簽字；安裝或使用后還有剩余的，應及時歸還。

（3）工程剩余物資的移交

1）工程完工后，項目部組織對工程物資進行核對，核查物資進貨記錄、物資實物明細

帳等，并填寫工程剩余料移交清單，報建設單位（監理）審批。

2）依據審批后的工程剩余料移交清單，辦理交付手續，向建設單位移交工程剩余料。

3.4質量預控

做好質量預控工作，防患于未然。工程開工前，組織技術人員、施工隊等制定預防措施

并組織實施。

設置工序質量控制點，加強工序質量控制，嚴格控制施工中的人員、材料、機械、施工

方法和環境。待中標后，根據工程施工內容、現場施工條件以及設計、業主方和監理要

求編制工序質量控制點，包括對工序控制點的控制內容、控制標準、檢查工具、執行人

員以及有關的技術要求。

3.5質量技術控制點

（1）光纜接續及引入

1）光纖接續時應按光纖排列順序對應接續；光纖接續部位應進行熱縮加強管保護，加

強管收縮應均勻、無氣泡。

15

2）直埋光纜的金屬外護套和加強芯應緊固在接頭盒內。同一側的金屬外護套與金屬加

強芯在電氣上應連通。兩側的金屬外護套、金屬加強芯應絕緣。

3）室內光纜應終端在光配線架或光終端盒上。光配線架的安裝位置應符合設計要求。

4）接頭裝置應以一個中繼段為單位自上行往下行方向順序編號。

5）管道光纜及其接頭，應放在人孔鐵架上予以固定保護。

6）光纜接續后的光纖收容余長單端引入引出不應小于0.8m,兩端引入引出不應小于1.2m。

光纖收容時的彎曲半徑不應小于50mmo

7）光纜接續后應余留2?3m；光纜接頭處的彎曲半徑不應小于護套外徑的20倍。

8）光纜進入通信站引入室后，上下行標識應清晰、準確。

（2）光纜線路性能檢測

1）在一個光纜中繼段內，每根光纖接續損耗平均值應符合下列指標：

單模光纖％<°。8而（i3i0nm>1550nm）；

多模光纖氣"02”

2）光纜中繼段光纖線路衰減值a,應滿足下述公式要求：

cd=a0L+acn+anm（）

式中a0—光纖衰減標稱值（dB/km）；

名一光纜中繼段每根光纖接頭平均損耗（dB）,單模光纖W0.08dB（1310nm、1550nm）,

多模光纖WO.2dB；

an—光纖活動連接器平均損耗（dB）,單模光纖WO.7dB,多模光纖Wl.OdB；

L-光纜中繼段長度（km）；

n—光纜中繼段內每根光纖接頭數；

m—光纜中繼段內每根光纖活動連接器數。

3）光纜中繼段最大離散反射系數和S點最小回波損耗應符合下列要求：

①光纜中繼段S、R點間的最大離散反射系數

STM-11550nm波長不應大于-25dB；STM-41310nm波長不應大于-25dB；

STM-41550nm波長不應大于-27dB；STM-161310nm.1550nm波長不應大于-27dB。

②光纜中繼段在S點的最小回波損耗（包括連接器）

STM-11550nm波長不應小于20dB；STM-41310nm波長不應小于20dB；

STM-41550nm波長不應小于24dB；STM-161310nm>1550nm波長不應小于24dB。

4）偏振模色散（PMD）應符合設計要求。

（2）光纜線路防雷與接地

光纜進入通信站引入室后應做絕緣接頭，室內、室外金屬護層及金屬加強芯應斷開，并

彼此絕緣。光纜成端時，光纜加強芯及外護套金屬部分應保證接地。

（3）硅芯管道建設及光纜布放

1）測量放線

開工前由業主組織有關部門交樁、交線，提供測量控制點。

根據提供的樁點位置及測量控制點，每200米引測一臨時水準點，水準點須經閉合后方

16

可使用。業主提供的樁點，施工現場測量人員應做好栓樁，臨時水準點應設在附近建（構）

筑物上或牢固的樁上。

根據業主提供的管道中心樁及坐標樁進行測量放線，管道中心線及占地邊線應同時放出,

管道中心線上應打百米樁、變坡樁及轉角樁，并注明相應的樁號、高程及角度等，所有

樁點均應栓樁，并做好記錄，以便在丟失、破壞時順利準確補測、恢復。放線采用經緯

儀，并使用涂有紅漆的專用木樁。

在放線過程中如出現管道走向與實際位置有較大偏差情況，應及時與設計、業主等部門

聯系調整管道轉向。

測量人員必須履行復核制度，同時做好原始記錄，測量完成后及時請監理工程師驗樁、

驗線、合格并簽字后方可進行下步工序。

在線路與地下障礙物交叉處做出標記，標出里程，障礙埋深、尺寸等。

測量原地面高程，并且記錄現場原地面的高程和地形，提交監理工程師。

2）材料、設備驗收及保管

管材、管件、等材料進場后，應具備合格證、材質單。

3）土石方工程

首先應進行復測，并對管線定位放線，用白灰撒線定出挖土邊線，溝槽中心線應與設計

路由的中心線吻合，偏差應不大于100硒。對周圍受影響的建筑物和電桿、道路等，先

采取保護措施，后施工。施工段根據施工圖及有關規范的規定，做出詳細的作業設計，

報監理工程師審批后方可施工。

A、開挖前的準備

開挖前根據業主提供的資料進行現場調查以查明以下情況：

①施工期間土質情況

②暗渠、渡槽、鐵路、公路和隧洞分布情況，并與主管部門洽談處理方案。

③對已敷設PCCP管線的銜接位置與高程

在溝槽開挖前，要取得監理工程師對溝槽挖掘的斷面尺寸及挖掘土堆放的書面批準后再

進行溝槽的開挖，一段溝槽完成后再開始新一段溝槽的施工。

制定土方開挖、調運方案及溝槽降水、支撐等安全措施。

溝槽開挖過程中，如遇土質不好，出現塌方、開挖放坡受限制或土方轉運有困難時，則

加擋土樁支撐，支撐情況視土質情況而定。

B、土石方開挖

本工程采用人工、機械聯合開挖和人工清底的施工方法。

先利用人工或機械均勻按照圖紙溝槽斷面尺寸開挖。

沿溝槽底部每隔50米釘標樁，以控制槽底高程。

開挖管道溝應平直，溝底平整無硬坎，無突出的堅石和石塊。

溝坎及轉角處應將管道溝清平、裁直。

遇溝坎或轉角處溝槽應保持平緩過渡、轉角處的彎曲半徑應大于550mm。

C、溝槽土的堆放

溝槽土及材料堆在距溝邊0.5米以外的或監理工程師指定的位置,土的堆置高度不能超

過1米。以保障施工安全，且不得掩埋已建地下管道的井蓋，妨礙其正常使用。

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D、溝槽的挖掘程度

溝槽的深度應符合設計規定，溝底高程允許偏差為+50?-100mm。

E、溝槽附近設施保護

在溝槽開挖期間，必須嚴格保護溝槽兩側永久性工程設施的穩固，如發現問題，要立即

停止施工，并及時通知監理工程師，凡業主提前指出的與管道交叉的各種地下管線，施

工開挖時必須嚴格保護，并按業主及監理工程師的要求開挖。

F、挖槽時的滑坡和塌土

溝槽或孔坑開挖過程中要注意土方堤壩兩側的塌陷，若出現塌方則加設支撐，加寬溝槽，

以便適應永久性工程的要求，如果出現孔洞，監理工程師認為可能會影響工程地面設施

的穩定或影響附近建筑物和服務設施時，應向孔洞及其周圍填充一定級別的碎使之牢固,

在其它情況下，在監理工程師批準后可選擇挖掘材料填充孔洞，如遇有害物質應立即以

書面形式通知監理工程師，并立即采取適當的措施保證工作人員、財產及第三方安全。

G、排水措施

雨季施工還應在溝槽頂部兩側分設擋水堤或截水溝，以防止地面水流入溝槽。

H、溝槽開挖質量標準

溝槽的深度應符合設計規定，溝底高程允許偏差為+50?-100mm。

溝槽開挖完畢后應及時填寫溝槽開挖質量檢驗評定表，并及時請監理工程師驗槽，合格

后方可進行下道工序。

I、土方回填

管道及附屬設備安裝完成，經驗收后及時回填，一旦開始回填，要盡快完成，不得延誤，

不允許將已完成的管道長期外露不回填。

先填過細土，后填普通土，且不得損傷溝內管線。

兩側和頂部300mm范圍內回填過篩細土，每回填土約300mm處應夯實一次，建在填方渠

道上的人、手孔，每回填土約200mm處應夯實一次確保回填土密實度的壓實系數在0.95

以上。建在山石等地段的管道，在鋪設硅芯管道前，應在溝底鋪墊50mm細砂或過篩細

±o并及時做好余土清理工作。

J、余土的處理

工程余土及時清運，使該區遵從現存的等高線，坡度均勻，形成自由排水，并使表面平

整，施工中多余的挖掘土可運走，但適合回填的土料未經監理工程師許可不準外運，除

非施工需要外運，并應運至監理工程師指定的地點，不適合回填的土料，經監理工程師

確認后運至監理工程師指定的位置。

4）硅管安裝

通信硅管技術是近幾年發展起來的一項新的通信施工技術。它是在通信光纜敷設之前事

先預埋好的一種通信管道，需要敷設光纜時，只要用吹纜機把光纜吹入硅芯管中，在預

先設置好的人手孔中接續，就能完成光纜的鋪設。

硅芯管的材質是HDPE,內涂Si02。由于它的特點，在施工中要注意保證預埋管

道的通暢性和氣閉性。通暢性保證吹光纜時減少阻力，順利通過預埋好的硅芯管；氣閉

性保證預埋管道的嚴密性，保證氣壓不泄露，有足夠的壓力作為推動，推動光纜在管道

中前進，完成吹纜。同時，保證管道內沒有水和其他阻礙光纜前行的物質進入管道。

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本著以上通暢性和氣閉性兩個施工原則，在安裝敷設中要注意以下幾個重要環節：

A、進場硅芯管材料的控制過程

核對硅芯管材料程式：硅管內徑與光纜外徑的比值將直接影響到氣吹敷纜的長度。本工

程管徑外徑/內徑為40/33（毫米），檢測工具為游標卡尺。硅管色標是在某一純色為基

色的硅管管身上鑲嵌其它色彩的縱向條紋作為標識，如1義4、2X3、3X2等，通過外

觀檢查色譜色彩鮮度和縱向條紋順直性。

核對硅管單盤盤長：應服從工程實際需要和人井設置間隔長度，硅管鋪設時，在溝內（長

距離范圍內）會有一定的自然彎曲，因而實際使用的硅管長度要比地面長約0.4-0.7%,

富余量一般取1.3%,如若忽略該因素，會導致短段和接頭數量增加，按此要求編制配

盤表并提供給廠方。40/33硅管的標準盤長為2000米。

硅管的運輸：裝車時，盤與盤之間不應留有大地間隙，以減少行車中盤架的相互碰撞,

成盤的硅管不可平放運輸。用大繩將盤架與車廂捆綁緊，并在盤架左右下方加墊三角木

塊，防止運輸途中成盤硅管在車廂內滾動。切勿用繩索緊勒管子，嚴禁用鐵絲或鋼繩捆

綁硅管。

硅管的裝卸：將槽鋼斜搭在車廂尾部，盤架從車廂上往下推動時，兩側應有人用大繩繞

住汽車龍門架緩緩放下。嚴禁將硅管從車廂上或較高處直接推下。

硅管的檢驗：由甲方、監理、廠方、施工方組織進貨檢驗，主要進行外觀檢驗（盤號、

添加色標號、外徑、內徑、管壁厚度、橢圓度、色彩鮮度、光滑度）、數量、保證資料，

24小時氣閉性能測試，做好質量記錄和標識。為確保硅芯管管道的整體施工質量，必要

時根據供貨情況，可與業主、監理、廠方協商對硅管抽檢，對所抽檢硅管盤長的1/2處

作剪斷性檢驗，因為有的硅管在兩個端頭硅芯涂層均勻、厚度達標而在部分長度處硅芯

涂層不均勻、厚度不達標。合格的材料根據材料任務單送到各段指定地點，存料時應將

相同規格的產品放在一起，禁止混放并辦理交接手續。

硅管的保管：硅管存放時，盤與盤之間應按色標整齊排放同時要保證每根硅管兩端堵頭

完好無損，以免雨水及沙、粉塵、雜物等進入管內。硅管應遠離火源，在存放點設置醒

目的禁火標志。

B、路由的選擇

以設計圖紙為準。如在施工中發現局部線路經過地勢坡度大于30度，轉彎角度接近是

直角，轉彎半徑小于60倍的硅管內徑，應及時通過監理工程師聯系設計部門對這樣不

利情況進行現場解決，以保證硅管的通暢性。

C、明溝敷設

硅管放入明溝前，檢查硅芯管兩端帽是否有脫落，并補齊、封堵嚴密，嚴禁鋪設過程中

有水、泥土及其他雜物進入管內。硅管要從軸盤上方出盤入溝。

多根硅管同時進行明溝敷設時采用固定拖車法：先將硅管外端從盤上取出，并轉動軸盤,

抬起硅管沿管溝方向前進，待整盤硅管全部從盤上放完，將硅管由始端開始順序向前放

入溝內。并配備足夠的人力保證。

單根硅管明溝敷設時采用XXXX拖車法：先將盤上硅管外端拖出一定距離后固定在管溝

適當位置上，然后使用汽車牽引裝有軸盤的拖車，沿管溝方向前進，人力協助敷放，將

硅管展開并安全無損傷地擺放在路坡邊溝或管溝內。沒有拖車時，也可將盤架支在卡車

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車廂內。但在車輛行駛中，要防止支架傾斜、倒塌，傷及人身。

作為子管放在大口徑的其他管道中時，硅管應從軸盤上方拉出。多根硅管需穿放在同一

大口徑管道中時，必須同時穿入，并使用牽引纜扣或牽引網套。

硅芯管鋪設后應盡快連接密封，對引入人（手）孔中的管道應及時對端口加以封堵。

管道溝內有地下水時，鋪管前應先將水抽干或采用沙袋法將硅芯管壓平在溝底。排列硅

芯管困難時，可采用固定支架或竹片分割，確保硅芯管道的順直和埋深。

D、硅管的彎曲

遇到路由轉彎，地形高低起伏較大或進入人（手）孔和端站導致硅管必須彎曲時，要保

證硅管的彎曲半徑必須大于1米。個別困難處，其硅管的彎曲半徑不應小于該管外徑的

15倍。嚴禁出現折彎。進出人（手）孔硅管的排列方式改變或上述需要彎曲的地方，要

使硅管形成平滑的自然弧狀，絕對禁止出現折彎。嚴禁使用噴燈或其他方法加熱硅管使

之變軟彎曲。

E、硅管的下溝回填

硅管下溝后，如果是兩根以上的硅管，應用膠帶隔10米捆扎一次，以增加塑料管的挺

直性，并保持一定的管群斷面。同溝鋪設3根硅芯管管道捆綁應成品字型，用過篩細土

回填300毫米，然后再進行夯實回填。盡量減少硅芯管裸露時間，以防硅芯管受到人

為或來自外界給帶來的其他各種損傷。

F、硅管的保護

放管時，由操作人員每10米間隔托起輕放入管溝中，不得與地面摩擦，保持管道順直，

無扭曲，擰絞等現象。硅管進入管溝內應進行有序的擺放，并盡量將硅管順直，多根硅

管布放時為防止錯亂每隔5米用打包帶捆扎。硅管在管溝內連續微彎和多次高低起伏,

將對氣吹敷纜產生明顯的不良影響。

結合工程建設條件，在不設置人（手）孔位置的管道上，可開口增加光纜接力點，在氣

吹光纜后，其硅芯管端頭應作密封，并在管道上方鋪設水泥蓋板保護。

進入人（手）孔內的塑料管（2根以下），宜選擇在人、手孔中心線一側接入（以水流方

向為準，放在外側），同方向管道應保持一致。硅芯管進人手孔后需要將其斷開時，硅

芯管在人、手孔內預留長度不小于400mm,否則氣吹機將無法連接。

硅芯管進人（手）孔窗口前，管壁與管壁之間應留有20mm間隔。

鋼管在施工前先將兩端管口倒成喇叭口，管口處不得留有飛刺。鋼管采用加套管滿焊連

接，焊口處應作防腐處理。

當天敷設的硅管，應當天先鋪10T5厘米的細沙土回填土，盡量減少硅管裸露，以防損

傷及其被盜事件的發生。施工過程中和施工完后，均應保證管口密封，以防水、土及其

他雜物進入硅管內。回填管溝時，應先填10-15厘米厚細沙土，嚴禁將石塊、磚頭、混

凝土大塊直接填入溝內。回填土應高出地面10T5厘米，必要時人工夯實。

柵格管在鋪設中其接口應錯開。

在隧道、渡槽里、穿越鐵路、公路、倒虹吸處嚴禁接頭。

合理配盤，盡量減少接頭數量。保證以后進行氣閉實驗的有效性。

G、硅管的連接

硅管配套接續密封連接件的規格、程式應符合設計規定。硅管的切割、連接等應使用專

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用工具操作。接頭點應盡量不設置積水地段。接頭點應盡量遠離高溫熱源及其他易受腐

蝕地區。硅管敷設后不能立即接續時，硅管應留有充足的重疊長度，以備日后接續使用，

同時掩埋保護并做出標志。硅芯管的接續選用專用的標準接頭件。硅芯管的接口斷面應

平直、無毛刺。選用硅芯管接頭件的規格程式與硅芯管規格配套，確保接頭件的橡膠墊

圈及兩端硅芯管應安放到位。并接續過程中防止泥沙、水等雜物進入硅芯管內。硅芯管

接續后應不漏氣、不進水。

5）管道附屬工程

附屬工程是指磚砌人（手）孔（井室）的建設。

A、人手孔的選擇和安置

選用人手孔以設計圖紙為準，當采用磚砌人（手）孔時應在施工時采用防水處理，兩井

之間距離、位置嚴格按設計施工。

B、磚砌人（手）孔施工方法

磚砌人（手）孔采用磚砌筑，嚴格按設計圖紙施工。人（手）孔的荷載與強度應符合國

家相關標準及規定。

井室的位置、形式應嚴格執行設計要求。定位后應將坑內所有積水、泥土、雜物全部清

理干凈，并對井室坑槽開挖尺寸進行測量，達不到要求的部位要修整合格。

坑槽清理完畢，并經三方驗槽合格后進行混凝土墊層施工。應保證墊層的厚度、尺寸和

標號，混凝土墊層施工完畢表干后，在上面進行井室位置及尺寸放線。

采用材料要有合格證（鋼筋、水泥要進行復試）混凝土、砂漿要有配比試驗結果，施工

時留置試快，質保、質檢資料必須真實齊全。

磚砌人（手）孔土建施工過程中，各種預留孔洞、預埋鐵等嚴格按圖紙位置預留設置,

禁止剔鑿現象。

磚砌人（手）孔施工要求內實外光，強度完全達到設計要求。

夜砌人（手）孔外壁按有地下水處理

施工完畢及時將井室清理干凈。

建在道路和路肩以外的手孔，其口圈應以高出現狀地面0.3m為準。

預制上覆板

磚砌人（手）孔采用混凝土預制或現澆，必須嚴格符合圖紙要求。

C、檢驗和試驗

項目部嚴格執行三檢制，積極配合監理工程師查驗，嚴格遵循“尊重設計服從監理”的

工作態度。工程檢測、試驗，嚴格按驗收標準執行。建筑材料的質量要符合國家有關質

量標準及設計要求，管材、專用器材、鋼材、水泥要有材質證明書、出廠合格證；鋼材、

水泥、碎石、砂、礫石，使用前要按規定抽樣檢驗，合格后才能使用。

D、硅管的貫通試驗：

檢查空壓機一檢查連接管f經檢驗合格一啟動空壓機一選擇試通塞子一連接氣路一加

壓試通一合格一檢驗合格一貫通驗收合格。

硅管敷設好后，進行硅管貫通試驗。

選擇合適的試通塞子，每個試通塞子均進行一一編號。

試通距離：在硅管承受的安全氣壓下，盡可能保證有較長的試通氣路，從而盡可能減少

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人孔內硅管的斷頭數和節約試通工程量。

試通硅管，井內切斷宜在1/2井長處進行，并不應切掉硅管，有利于試通后硅管的復原

（在專用塞子不夠情況下）。

試通后的硅管必須用專用塞子塞緊，并用防水膠帶纏緊。

試通時應有良好的通信手段，并應對試通人員進行人身安全知識教育，防止傷亡事故發

生。

6）敷設光纜

本工程光纜在長途專用硅芯管內敷設，全程采用氣流法布放方式，在吹纜設備無法到達、

高程落差較大地段采用人工與機械輔助牽引法相結合的敷設方式。

A、單盤檢驗

光纜到貨后應進行單盤測試并將單盤測試記錄與光纜出廠測試記錄相比較確定合格后

歸檔。

B、光纜配盤

光纜應按照設計及實際情況配盤，并結合通信管道施工情況進行合理配盤，在隧道、渡

槽里、穿越鐵路、公路、倒虹吸處嚴禁接頭。合理配盤，盡量減少接頭數量。考慮光纜

接頭的設置，盡量減少接頭數量，從而減少光纖的衰減和降低工程造價。除正常光纜接

續點以外，在光纜需連續引上和引下等光纜單盤連續敷設有困難的特殊地段；在光纜需

更換外護層和纜芯結構時；在需要安裝監測傳感裝置時均需要設置光纜接頭。接頭還應

設置在安全和便于維護搶修的地點

C、光纜布放

整盤光纜可由中間向兩邊雙向布放，也可由一端向另一端連續布放。選用單機吹放方式

時，倒盤8字時，宜采用導盤器（或盤8字拖車）施工。布放光纜的朝向應符合設計對光

纜A、B端的布放要求。

光纜敷設前對預占管道進行試通和保氣試驗，確保管道無斷點和不會損傷光纜外護層。

D、氣吹光纜

制作氣吹頭：依據甲方所供光纜直徑定做氣吹頭。

吹纜前準備工作：

用托車將纜盤架起，并將光纜拉出3-5米,光纜引入和須加順引裝置，不可直接拖地。

確定吹纜起始點，將定做好的氣吹頭固定在光纜上，然后將光纜固在吹纜機的傳送帶上,

將光纜伸入硅芯管中，密封好硅芯管。

檢查空壓機輸出壓力，是否達到傳動規定要求，光纜是否固定好，硅芯管是否完全密封。

吹纜開始：達到壓力后，打開空氣閥，給硅芯管加壓充氣，傳送帶開始工作。

吹纜結束后，關閉空氣閥，松開固定在吹纜機的光纜，并將余纜盤留至人孔內。

光纜敷設施工中，應當保證光纜外護套的完整性。

E、人工或機械輔助牽引光纜

在吹纜設備無法到達、高程落差較大地段采用人工或機械輔助牽引法相結合的敷設方式

時，利用定制的管道穿管器加轉環將光纜牽引出，布纜時牽引力一般不大于120kg,牽

引光纜的加強心部分，并作好光纜頭部的防水加強處理。光纜引入和引出處須加順引裝

置，不可直接拖地。

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F、光纜標識及人孔內保護

光纜布放完畢后，在各人手孔內安裝光纜標牌，標牌沿人手孔一側綁扎固定，并采用縱

刨塑料管或蛇皮管進行保護。光纜敷設完畢對每段硅芯管兩端采用專用的束纜塞進行密

封保護，確保無異物進入管道內。

G、安裝光纜盤留架

除設計要求中規定的以外，根據建設地實際情況，在如長距離渡槽的伸縮縫處、倒虹吸

的進出點等設置。光纜預留點已設置人（手）孔的，一般在人（手）孔內作光纜盤留；未建

人（手）孔的地點，設光纜儲存箱或連帶塑料管一起盤留。

H、鋼管中敷設光纜

穿放428/32塑料子管以保護光纜。

對有防水要求的段落應對占用管孔及子管進行可靠的防水封堵，并進行防水滲漏試驗,

確保無滲漏。

I、直埋光纜的布放

測量放線工序及注意事項和硅芯管光纜線路施工方案相同。

土石方工程工序及注意事項和硅芯管光纜線路施工方案相同。

本工程計劃采用人工與機械輔助牽引法相結合的敷設方式。

單盤檢驗

光纜到貨后應進行單盤測試并將單盤測試記錄與光纜出廠測試記錄相比較確定合格后

歸檔。

光纜配盤

光纜應按照設計及實際情況配盤，并結合通信管道施工情況進行合理配盤，在隧道、渡

槽里、穿越鐵路、公路、倒虹吸處嚴禁接頭。合理配盤，盡量減少接頭數量。考慮光纜

接頭的設置，盡量減少接頭數量，從而減少光纖的衰減和降低工程造價。除正常光纜接

續點以外，在光纜需連續引上和引下等光纜單盤連續敷設有困難的特殊地段；在光纜需

更換外護層和纜芯結構時；在需要安裝監測傳感裝置時均需要設置光纜接頭。接頭還應

設置在安全和便于維護搶修的地點

光纜布放

直埋敷設只有在路由沿公路時，才能采用機械布放。機械布放采用卡車或卷放線平車作

牽引。現有起重機或升降叉車將光纜盤裝入車上繞架，拆除光纜盤上的小割板或金屬盤

罩，指揮人員應檢查準備工作確已就緒后，再開始布放。機動車應緩慢前移，同時用人

手將光纜從纜盤上拖出，輕輕放到溝邊（條件允許，在不至造成光纜扭折的情況下，可

直接放入溝中地滑輪上），不得由機動車將光纜拋出。約每放20m后，再由人工放入溝

中。

人工布放。（無論什么方式布放，都不準將光纜在地面托拽）。直線肩扛式，人員隔距小，

由指揮人員統一行動。

光纜布放后，應指定專人從末端朝前將光纜進行整理，防止光纜在溝中拱起和騰空，排

除塌方，確保光纜平放在溝底。

直埋光纜布放的其他要求

埋深標準應符合下表要求。

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敷設地段或土質埋深（m）備注

普通土21.2

半石質、砂礫土、風化石21.0從溝底加墊100mm細土或沙土

全石質20.8的頂面算起

流沙20.8

市郊、村鎮>1.2

市區人行道>1.0

石質（堅石、軟邊溝設計深度以下

公路石）0.1邊溝設計深度為公路或城建管

邊溝邊溝設計深度以下理部門要求的深度

其他土質

0.8

公路路肩力0.8

穿越鐵路、公路>1.2距路基或距路面基底

溝、渠、水塘21.2

農田排水溝（溝深1m以

20.8

內）

河流應滿足水底光纜設計要求

光發溝開挖示意圖

直埋光纜與其他建筑物的最小凈距離應符合下表要求。

名稱平行時（米）交越時（米）

低壓電力桿、通信桿、廣播桿15.0（包括拉5.0

線）

市話管道邊緣（不包括人孔）0.750.25

非同溝的直埋通信線路0.50.5

電壓V35kV0.50.5

埋式電力電纜

電壓235kV2.0

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名稱平行時（米）交越時（米）

管徑V30厘米0.5

供水管管徑30-50厘米1.00.5

管徑＞50厘米1.5

高壓石油管、高壓天然氣管10.00.5

油庫、加油站、市內15.0鋼管保護時可減

加油罐至10米。

加氣站、天然氣加壓郊外30.0

站

熱力管、下水管1.00.5

高壓熱力管5.00.8

煤氣管壓力VO.3MPa1.00.5

壓力0.3-0.8MPa2.00.5

一般公路、土路、橋梁、磚瓦窯3.0

排水溝0.80.5

房屋建筑紅線（或基礎）和棚房（不包括農田保溫1.0

棚）

樹木市內、村鎮、果樹、路旁行0.75

樹