材二塊見證取樣送檢方案?一、工程概況1.工程名稱：[具體工程名稱]2.工程地點：[詳細地址]3.工程規(guī)模：[建筑面積、層數(shù)等相關(guān)規(guī)模數(shù)據(jù)]4.結(jié)構(gòu)類型：[如框架結(jié)構(gòu)、剪力墻結(jié)構(gòu)等]5.建設(shè)單位：[建設(shè)單位名稱]6.監(jiān)理單位：[監(jiān)理單位名稱]7.施工單位：[施工單位名稱]二、編制依據(jù)1.《建設(shè)工程質(zhì)量管理條例》2.《房屋建筑工程和市政基礎(chǔ)設(shè)施工程實行見證取樣和送檢的規(guī)定》3.《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收標準》（GB502022018）4.《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB502042015）5.《砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB502032011）6.工程設(shè)計文件及相關(guān)施工圖紙三、見證取樣送檢的范圍及項目1.二材鋼材用于本工程的各種鋼筋，包括熱軋帶肋鋼筋、熱軋光圓鋼筋等。見證取樣送檢的項目包括屈服強度、抗拉強度、伸長率、彎曲性能等力學(xué)性能指標。水泥本工程使用的所有品種、標號的水泥，如普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥等。見證取樣送檢的項目包括安定性、強度（3d、28d）等。2.二塊混凝土試塊基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)各部位的混凝土試塊，包括標養(yǎng)試塊、同條件養(yǎng)護試塊。見證取樣送檢的項目包括抗壓強度。砂漿試塊砌筑工程中各樓層、各部位的砂漿試塊，包括水泥砂漿、混合砂漿等。見證取樣送檢的項目包括抗壓強度。四、見證取樣送檢的程序1.取樣準備施工單位應(yīng)配備滿足取樣要求的工具和人員，取樣人員必須具備相應(yīng)的專業(yè)知識和技能，并經(jīng)過培訓(xùn)合格。準備好取樣所需的容器、工具，如標養(yǎng)試模、同條件養(yǎng)護試塊養(yǎng)護箱等，并確保其符合相關(guān)標準要求。2.取樣方法鋼材取樣從每批鋼筋中任選兩根鋼筋，每根鋼筋截取兩個試件，一個試件用于拉伸試驗，一個試件用于彎曲試驗。拉伸試件長度一般為500mm600mm，彎曲試件長度一般為250mm350mm。取樣時應(yīng)在鋼筋端部500mm以外截取，取樣部位應(yīng)具有代表性。水泥取樣水泥應(yīng)按同一生產(chǎn)廠家、同一等級、同一品種、同一批號且連續(xù)進場的水泥，袋裝不超過200t為一批，散裝不超過500t為一批，每批抽樣不少于一次。取樣應(yīng)從不少于20袋水泥中取等量樣品，總量不少于12kg。將所取樣品混合均勻，分為兩等份，一份由施工單位保存，一份送樣檢測。混凝土試塊取樣每拌制100盤且不超過100m3的同配合比混凝土，取樣不得少于一次。每工作班拌制的同一配合比混凝土不足100盤時，取樣不得少于一次。當一次連續(xù)澆筑超過1000m3時，同一配合比的混凝土每200m3取樣不得少于一次。每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次。每次取樣應(yīng)至少留置一組標準養(yǎng)護試件，同條件養(yǎng)護試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實際需要確定。取樣應(yīng)在混凝土的澆筑地點隨機抽取，用插入式振搗棒在混凝土拌合物中充分振搗后，裝入試模，用抹刀插搗數(shù)次，刮去多余的混凝土，并用抹刀抹平。砂漿試塊取樣同一驗收批砂漿試塊強度平均值必須大于或等于設(shè)計強度等級所對應(yīng)的立方體抗壓強度；同一驗收批砂漿試塊抗壓強度的最小一組平均值必須大于或等于設(shè)計強度等級所對應(yīng)的立方體抗壓強度的0.75倍。砌筑砂漿試塊每一檢驗批且不超過250m3砌體的各種類型及強度等級的砌筑砂漿，每臺攪拌機應(yīng)至少抽檢一次。每組試件應(yīng)在同一盤砂漿中取樣制作，取樣時應(yīng)采用分層抽樣方法，將砂漿翻拌均勻后，在不同部位抽取等量的砂漿，混合均勻后制成試塊。3.見證人員的確定及職責(zé)見證人員的確定建設(shè)單位或工程監(jiān)理單位應(yīng)向施工單位、工程質(zhì)量檢測機構(gòu)等相關(guān)單位書面通知見證人員名單。見證人員應(yīng)由具備建筑施工試驗知識的專業(yè)技術(shù)人員擔(dān)任，且不得為施工單位的人員。見證人員的職責(zé)見證人員應(yīng)對試樣的取樣和送檢過程進行見證，確保取樣過程符合規(guī)范要求。見證人員應(yīng)在試樣或其包裝上作出標識、封志，標識和封志應(yīng)標明工程名稱、取樣部位、取樣日期、樣品名稱和樣品數(shù)量等信息。見證人員應(yīng)如實填寫見證記錄，見證記錄應(yīng)包括見證取樣的部位、日期、樣品名稱、數(shù)量、見證人員和取樣人員簽字等內(nèi)容。見證人員應(yīng)確保見證取樣送檢的樣品送至具備相應(yīng)資質(zhì)的檢測機構(gòu)進行檢測。4.送檢要求取樣后應(yīng)及時將樣品送至具備相應(yīng)資質(zhì)的工程質(zhì)量檢測機構(gòu)進行檢測。送檢樣品應(yīng)妥善包裝，防止在運輸過程中損壞或變質(zhì)。施工單位應(yīng)填寫委托單，委托單應(yīng)注明工程名稱、樣品名稱、規(guī)格型號、代表數(shù)量、取樣日期、送檢日期、委托單位、見證人員等信息，并加蓋施工單位和見證單位公章。檢測機構(gòu)應(yīng)按照相關(guān)標準和規(guī)范進行檢測，并及時出具檢測報告。檢測報告應(yīng)加蓋檢測機構(gòu)公章、檢測專用章和計量認證章，檢測報告應(yīng)包括工程名稱、樣品名稱、規(guī)格型號、代表數(shù)量、檢測項目、檢測結(jié)果、檢測日期等內(nèi)容。五、見證取樣送檢的頻率和數(shù)量1.鋼材每批進場鋼材應(yīng)按規(guī)定進行見證取樣送檢，每批數(shù)量應(yīng)符合相關(guān)標準要求。對于主要受力鋼筋，如梁、板、柱中的鋼筋，應(yīng)增加取樣送檢的頻率，確保其質(zhì)量符合設(shè)計要求。2.水泥按規(guī)定的批量進行見證取樣送檢，每批取樣數(shù)量應(yīng)符合要求。當水泥的出廠日期超過三個月時，應(yīng)重新進行強度和安定性試驗，并按試驗結(jié)果使用。3.混凝土試塊標養(yǎng)試塊應(yīng)按規(guī)定的頻率留置，每拌制100盤且不超過100m3的同配合比混凝土、每工作班拌制的同一配合比混凝土不足100盤時、每一樓層同一配合比的混凝土等情況均應(yīng)留置。同條件養(yǎng)護試塊應(yīng)根據(jù)實際需要留置，用于結(jié)構(gòu)實體混凝土強度的檢驗。同條件養(yǎng)護試塊的等效養(yǎng)護齡期應(yīng)根據(jù)同條件養(yǎng)護試件強度與在標準養(yǎng)護條件下28d齡期試件強度相等的原則確定，等效養(yǎng)護齡期不應(yīng)小于14d，也不宜大于60d。4.砂漿試塊每一檢驗批且不超過250m3砌體的各種類型及強度等級的砌筑砂漿，每臺攪拌機應(yīng)至少抽檢一次。砂漿試塊應(yīng)在砂漿攪拌機出料口隨機取樣制作，同盤砂漿只應(yīng)制作一組試塊。六、見證取樣送檢的管理措施1.建立見證取樣送檢臺賬施工單位應(yīng)建立見證取樣送檢臺賬，詳細記錄見證取樣送檢的項目、部位、數(shù)量、日期、檢測結(jié)果等信息。見證人員應(yīng)定期對臺賬進行檢查，確保臺賬記錄的真實性和完整性。2.加強對取樣和送檢過程的監(jiān)督監(jiān)理單位應(yīng)加強對施工單位見證取樣送檢過程的監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)問題及時要求整改。建設(shè)單位應(yīng)定期對見證取樣送檢工作進行檢查，確保見證取樣送檢工作符合相關(guān)規(guī)定要求。3.嚴格檢測報告的審核和存檔施工單位應(yīng)及時收集檢測報告，并進行審核。檢測報告如有不合格情況，應(yīng)及時采取處理措施。見證取樣送檢的檢測報告應(yīng)按工程檔案管理的要求進行存檔，保存期限應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。4.培訓(xùn)與教育定期組織施工單位和見證人員進行見證取樣送檢相關(guān)知識的培訓(xùn)，提高其業(yè)務(wù)水平和責(zé)任意識。培訓(xùn)內(nèi)容應(yīng)包括相關(guān)標準規(guī)范、取樣方法、送檢要求、檢測報告解讀等。七、不合格處理措施1.當鋼材檢測結(jié)果不合格時立即停止使用該批鋼材，并對已使用的鋼材進行追溯檢查。通知鋼材供應(yīng)商，要求其提供該批鋼材的質(zhì)量證明文件和復(fù)試報告。組織相關(guān)人員對不合格原因進行分析，制定處理方案。處理方案可包括退場、降級使用、進行技術(shù)處理等。對處理后的鋼材應(yīng)重新進行見證取樣送檢，合格后方可繼續(xù)使用。2.當水泥檢測結(jié)果不合格時立即停止使用該批水泥，并對已使用的水泥進行追溯檢查。通知水泥供應(yīng)商，要求其提供該批水泥的質(zhì)量證明文件和復(fù)試報告。組織相關(guān)人員對不合格原因進行分析，制定處理方案。處理方案可包括退場、用于非結(jié)構(gòu)部位等。對處理后的水泥應(yīng)重新進行見證取樣送檢，合格后方可繼續(xù)使用。3.當混凝土試塊檢測結(jié)果不合格時對該部位的混凝土進行回彈、鉆芯等檢測，以確定混凝土的實際強度。根據(jù)檢測結(jié)果分析不合格原因，如原材料質(zhì)量問題、配合比不當、施工工藝問題等。針對不同原因采取相應(yīng)的處理措施，如對強度不足的部位進行加固處理、調(diào)整配合比重新施工等。對處理后的混凝土應(yīng)重新進行見證取樣送檢，合格后方可進行后續(xù)施工。4.當砂漿試塊檢測結(jié)果不合格時對該部位的砌體進行檢查，觀察是否存在裂縫、松動等質(zhì)量問題。根據(jù)檢測結(jié)果分析不合格原因，如原材料質(zhì)量問題、配合比不當、砌筑工藝問題等。針對不同原因采取相應(yīng)的處理措施，如拆除不合格砌體重新砌筑、調(diào)整配合比重新施工等。對處理后的砂漿應(yīng)重新進行見證取樣送檢，合格后方可進行后續(xù)施工。八、質(zhì)量保證措施1.嚴格按照相關(guān)標準規(guī)范進行取樣、送檢和檢測工作，確保檢測數(shù)據(jù)的準確性和可靠性。2.加強對取樣、送檢和檢測過程的質(zhì)量控制，確保每個環(huán)節(jié)都符合要求。3.定期對檢測設(shè)備進行校準和維護，確保設(shè)備的精度和可靠性。4.檢測機構(gòu)應(yīng)具備相應(yīng)的資質(zhì)和能力，且應(yīng)通過計量認證等相關(guān)評審。5.加強對見證人員和取樣人員的管理，確保其具備相應(yīng)的專業(yè)知識和技能，并嚴格按照規(guī)定進行操作。九、安全注意事項1.取樣人員應(yīng)遵守施工現(xiàn)場的安全規(guī)定，佩戴好安全帽等個人防護用品。2.在取樣過程