模板工程施工方案模板工程是結構質量和外觀好壞的重要影響因素，模板系統的選擇正確與否直接影響到施工進度及工程質量。本工程模板方案的確定是以工程質量及進度為出發點，在此基礎上進行綜合性的經濟成本分析，以達到減少周轉材料投入，降低工程成本的目的。施工中，我公司將運用計算機進行模板工程CAD設計，提高模板設計的準確性和合理性。一、模板體系的選用1.1基礎筏板模板采用磚胎膜，墻厚240mm，M5混合砂漿、Mu10磚砌筑，磚胎膜內側抹灰采用1:2水泥砂漿，抹灰厚度為20mm，每3.6m加設壁柱370*370mm。1.2為保證主體結構質量目標的實現，根據結構布置情況，本工程將采用如下模板體系：梁板采用木膠合板早拆模板體系。模板的配置數量，頂板按三層考慮，其余均為兩層。二、模板支設要求（1）模板支設前，對鋼筋的規格、數量、種類及預留孔洞、預埋件等會同業主、監理、設計、質檢等有關人員進行全面檢查驗收，合格后方可支設模板。（2）在支設模板前，要進行以下三項準備工作：1）進行中心線和位置線的放線，首先用經緯儀引測建筑物的邊柱和墻軸線并以該軸線為起始線，引出每條軸線。2）模板放線時，要清理好現場然后根據施工圖用墨線由專職放線人員彈出模板內邊線（即混凝土面）和控制線（偏200mm）以便于模板的安裝和校正。3）做好標高測量工作，用水準儀將建筑物水平標高根據模板實際標高的要求，直接引測到模板安裝位置，在無法直接引測到的地方，必須間接地過渡引測點，作為上層結構構件模板的基準點，用來測量和復核其標高位置。（3）安裝現澆結構的上層模板及其支架時，下層樓板應具有承受上層荷載的承載能力，或加設支架；上、下層支架的立柱應對準，并鋪設墊板。（4）在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。（5）模板得接縫不應漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應澆水濕潤，但模板內不應有積水。三、模板安裝（1）、墻板1）剪力墻模板用15厚膠合板，正模板上鉆直徑16的孔穿，直徑12對拉螺栓。2）對拉螺栓采用直徑12鋼筋拉桿及配蝶形卡，布置間距為400mm×400mm。3）排模形式根據圖紙尺寸及模板尺寸，模板可橫排或豎排，也可橫豎組合排列。4）模板背楞：內楞選用50×100方木，間距200～250mm，外楞根據計算采用直徑48雙鋼管，外楞間距為800mm。為保證整體墻板的剛度和穩定性，須沿高度方向設二道落地斜撐。（2）、柱、梁、平臺模板1）梁用膠合板模板，梁高度≥600mm，宜采用對拉螺栓，對拉螺栓設置在梁中部，穿螺栓處設55厚通長木或木塊，螺栓間距600～900mm。2）平板模板，裙房規整開間的板模板用膠合板；不規整開間的板模板中間用竹膠板，邊角用木板補拼；標準層板模板用定型化的膠合板。3）柱模板采用膠合板模板進行施工質量（3）樓梯間模板1)樓梯模板施工前根據實際層高放樣，確定樓梯板底模高度和踏步平面、立面位置。2)搭設豎向腳手管和水平邊系桿。3)搭設支底模的縱向鋼管、鋼管頂標高為樓梯底標高減去模板及木楞斜高度。4)放置木楞，其上同鋪樓梯底模，模板采用九夾板。5)待綁扎好樓梯鋼筋后安裝樓梯外幫側板，釘好固定踏步側板的擋木。6)在側板上用套板畫出踏步位置線。7)安裝踏步立模，模板高度為樓梯踏步高度減支模板厚度，模板頂即為踏步平面，將踏步立模和兩邊的側板固定釘牢，并用木條兩邊加固。8)安裝踏步水平模板，模板寬度為踏步加上兩倍的模板厚度，使模板底板與踏步水平線一致，并分別與側板模，踏步立模固定釘牢。9)在靠近樓梯側板模兩旁，每個踏步模上固定三角木，三角木成一條直線，三角木的兩角邊長分別為踏步高度和寬度，并將木楞50mm×100mm固定三角木上。四、模板拆除對豎向結構，當其強度能保證構件不變形，不缺棱掉角時即可拆模。梁板等水平結構模板部位的拆模時間，通過同條件混凝土試塊的強度達到設計和規范要求后方可拆除。拆模前應填寫《模板拆除申請表》，經工長、試驗員、質檢員、技術負責人等認可簽字后報監理審查，在征得監理單位同意后，方可拆除。模板施工注意事項1、混凝土澆筑前認真復核模板位置，柱模板垂直度和梁板模板標高，準確檢查預留洞位置及尺寸是否準確，模板支撐是否牢靠，接縫是否嚴密。2、梁墻柱接頭處是模板施工的難點，處理不好將嚴重影響混凝土的外觀質量，此處不合模數的部位一定要精心制作，固定牢靠，嚴禁胡拼亂湊。3、所有模板在使用前都要清理干凈并涂刷隔離劑，破損的模板必須淘汰。4、混凝土施工時安排木工看模，出現問題及時處理。質量標準及檢驗模板安裝和預埋件、預留孔洞的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差（mm)檢驗方法1軸線位移基礎5尺寸檢查柱、墻、梁52標高±5用水準儀或拉線和尺量檢查3截面尺寸基礎±5尺量檢查柱、墻、梁+4-54每層垂直度3用2m托線板