材料試驗題

L簡述粗集料磨耗試驗的試驗過程？

答：1.將待測試樣過篩后，取圓孔篩10?20mm或方孔篩

9.5?13.2mm的部分用于制作試件。2.安裝好試模，并在試模內表面涂

抹一層肥皂水，烘于待用。3.用鎰子夾起集料顆粒，將其單層排列在

試模內，較平整的面放在模底。一塊試模中排布的集料顆粒不得少于

24塊。4.集料?顆粒之間的空隙用細砂0.1?0.3mm填充，填充高度約為

顆粒高度的3/4,用洗耳球吹實找平，并吹去多余的部分。5.在環氧

樹脂中按比例加入固化劑，再加入0.1?0.45mm的細砂拌和均勻，要

求環氧樹脂：固化劑：細砂之間的比例為lg：0.25mL：3.8go2塊試

件大約需環氧樹脂30g、固化劑7.5mL、細砂114g。然后將拌制好的

環氧樹脂砂漿填入試模，并用熱的油灰刀抹平。注意環氧樹脂砂漿盡

可能地填充密實，且不要碰動排好的集料顆粒。6.常溫下養生24h后

拆模，除去多余的砂漿和松散的砂粒。7.試驗操作之間，讓磨耗機在

溜砂狀態下空轉一圈，事先在轉盤上留有一層砂。8.稱出平行試驗的

2塊試件的各自質量，記作，準確至0.1g。將試件分別放入2個托盤

內，使其徑向相對一，集料裸露面的底面朝向轉盤，然后將配重放在試

件上。9.在連續不斷的溜砂狀態溜砂速率700-900g/min下，以

28?30r/min的轉速轉動轉盤100圈，要求溜砂寬度能夠覆蓋整個試件

寬度。轉動結束后，觀察試件有無異常現象。如下常，重復上述步驟,

再磨400圈。這一過程即可一次連續完成，也可分4個100圈4欠完

成。10.全部磨耗試驗完成后，取下試件，清除試件表面殘留砂子，

稱出每個試件的質量。

2.粗集料壓碎值試驗的操作過程?

答：1.將試筒安放在底板上。2.將要求質量的試樣3次均勻裝入

試模中，每次均將試樣表面整平，用金屬棒的半球面端從石料表面上

均勻搗實25次。最后用金屬棒作為直刮刀將表面仔細整平。3.將裝

有試模放到壓力機上，同時加壓頭放入試筒內石料面上，注意使壓頭

擺平，勿楔擠試模側壁。4.開動壓力機，均勻地施加荷載，在lOmin

左右的時間內達到總荷載400kN,穩壓5s,然后卸荷。5.將試模從壓

力機上取下，取出試樣。6.用2.36mm標準篩分經壓碎的全部試樣，

可分幾次篩分，均需篩到在Imin內無明顯的篩出物為止。7.稱取通

過2.36mm篩孔的全部細料質量，準確至1g。

一、水泥混凝土用粗集料壓碎試驗：1.用10mm和20mm圓孔標

準篩剔除10mm以下和20mm以上的顆粒，并用針、片狀規準儀挑出

針和片狀顆粒。然后準備三份，每份各3kg待用。2.將圓置于底盤上,

取一份試樣分兩層裝入筒中，每裝完一層，在底盤下墊一根10mm圓

鋼筋，按住圓筒左右，交替顛擊各25下，在第二層填好后，要求試

樣填高度從底盤量起在100mm左右。3.將試樣頂面整平，壓上加壓

蓋，放到壓力面上施加荷載。要求在3?5min內均勻加荷到200kN,

穩壓5s后卸載。4.倒出筒中試樣，稱出試驗時的總質量。然后用2.5mm

圓孔篩過篩，篩除被壓碎的顆粒，再稱出存留在篩上的質量。

二、瀝青混合料或基層材料用粗集料壓碎試驗：1.風干試樣用13.2

和16mm標準篩過篩，取13.2~16mm的試樣3kg待用。2.按大至相

同的數量將試樣分三層裝入金屬量筒中，每屋用金屬棒從石料表面約

50mm的高度處自由落下，在整個層面均勻夯擊25次。最后用金屬

棒將多出部分刮平，稱取量筒中的試樣質量。以此質量作為每次壓碎

試驗所需的試樣用量。3.將試筒安放在底板上，將確定好的試樣分三

層倒入壓碎值試模每層數量大致相同，并按同樣方法搗實，最后將頂

層試樣整平。4.將承壓壓柱壓在試樣上，注意擺平，勿擠壓試模側壁。

隨后放在壓力機上。5.控制壓力機操作，均勻地施加荷載，在lOmin

左右的時間內達到總荷載400kN,達到要求的荷載后，立即卸荷。6.

將筒內試樣倒出，全部過2.36mm標準篩篩分經壓碎的全部試樣，可

分幾次篩分，均需篩到在Imin內無明顯的篩出物為止。稱取通過

2.36mm篩孔的全部細料質量，準確至1g。

3.敘述水泥凝結時間的測定過程？（測定方法？）

答：1.以標準稠度時的水泥凈漿為測定凝結時間的材料，將該凈

漿裝滿圓臺形的試模，插搗、振實、刮平，立即放入濕氣養護箱中。

記錄凈漿攪拌時水泥全部加到水中的時刻，作為測定凝結時間的起始

時間。2.首先進行初凝時間的測定。待測試樣在養護箱中養護至距起

始時間30min時，進行第一次測定。將試樣從養護箱中取出，放在已

更換了初凝用試針的標準維卡儀下，調整試針與水泥凈漿的表面剛好

接觸。擰緊螺絲，稍停片刻，突然打開，使試針垂直自由地沉入水泥

凈漿中。觀察試針停止下沉或釋放試針30s時試針的讀數，當試針下

沉至距底板4mm±1mm時，表征水泥達到初凝狀態。由起始時間到

初凝狀態出現所經歷的時間定義為初凝時間，用“min”表示。如未

達到規定下沉狀態，則繼續養護，再次測定，直至測試結果呈現規定

的狀態。3.接著繼續進行終凝時間的測定。先將有水泥試樣的圓臺形

試模從玻璃板上取下，翻轉，直徑大端朝上、小端朝下地放在玻璃板

上，然后將試樣放入養護箱中繼續養護。在接近終凝時間時，每隔

15min測定一次，直到終凝試針沉入水泥試件表面0.5mm時，即只有

試針在水泥表面留下痕跡，而不出現環形附件的圓環痕跡時，表征水

泥達到終凝狀態，由起始時間到出現規定狀態所經歷的時間定義為終

凝時間，用“min”表示。

4.敘述水泥膠砂的制作方法、及力學性能的方法步驟？

答：1.膠砂組成：每鍋膠砂材料組成為水泥：標準砂：水=450g：

1350g：225mlo2.膠砂制備：先將水倒入攪拌鍋內，再加入水泥，然

后將攪拌鍋固定在機座上，上升至固定位置。立即開動機器，先低速

攪拌30s,在第三個30s開始的同時均勻地將砂子通過加砂漏斗加至

到鍋中，再高事攪拌30s。停拌90s后，再高速攪拌60s。注意在最后

一分鐘攪拌時，要將鍋壁上粘附的膠砂刮入鍋內。3.膠砂試件成型：

先把試模和模套固定在振動臺上，用小勺從攪拌鍋中將膠砂分兩層裝

入試模。裝第一層時用大播料器垂直架在模套頂部，將料層播平，隨

后振實60次。再裝入第三層膠砂，用小播料器播平，再振實60次后,

去掉套模，從振實臺上卸下試模，用一金屬直尺以近似垂直的角度在

試模頂的一端，沿試模長度方向以割鋸動作慢慢向另一端移動，一次

將試模上多余的膠砂刮去，并用直尺將試件表面抹平。4.試樣養護：

對試模做標記，帶模放置在養護室或養護箱中養護，直到規定的脫模

時間大多為24h脫模。脫模時先在試件上進行編號，注意進行兩個齡

期以上的試驗時，應將一個試模中的三根試件分別編在二個以上的齡

期內。隨后將試件水平放在20±1℃的水中養護，彼此間保持一定間

隔。養護期間保證水面超過試件5mm,需要時要及時補充水量，但

不允許養護期間全部換水。5.強度試驗：養護至規定齡期時，從養護

環境中取出待測試件，進行強度測度。首先進行抗折試驗。將抗折試

驗機調至平衡，試件的一個側面放在試驗機的支撐圓柱上，加緊固定

好試件。接通開關，抗折機以50±10N/s的速率均勻施加荷載，直至

試件折斷，記錄破壞時的荷載。接著進行抗壓試驗。將折斷的半截試

件放在抗壓夾具里，注意直接受壓面為側面，然后放到壓力機上，壓

力機以2400±200N/s的速率加荷，直至試件破壞，記錄破壞荷載。

5.敘述瀝青針入度的測試步驟？

答：1.將試樣注入盛樣皿中，試樣高度應超過預計針入度值

lOmmo蓋上盛樣皿，以防落入灰塵。盛有試樣的盛樣皿在15℃~30℃

室溫中冷卻1?L5h、1.5?2h或2?2.5h后移入保持規定試驗溫度±0.1℃

的恒溫水槽中1?1.5h、1.5?211或2~2.5"調整針入度儀使之水平。檢

查針連桿和導軌，以確認無水和其他外來物，無時顯摩擦。用三氯乙

烯或其他溶劑清洗標準針，并擦干。將標準針插入針桿，用螺絲固緊。

按試驗條件，加上附加祛碼。2.將盛用試樣的平底玻璃皿置于針入度

儀的平臺上，慢慢放下針連桿，用適當位置的反光鏡或燈光反射觀察,

使針尖恰好與試樣表面接觸。拉下刻度盤的拉桿，使之與針連桿頂端

輕輕接觸，調節刻度盤或深度指示器的指針指示為零。開動秒表，當

秒表指針下指向5s的瞬間，用手緊壓針入度儀按鈕，使標準針自動

下落貫入試樣，經規定時間，停壓按鈕使針停止移動。3.壓下刻度盤

拉桿與針連桿頂端接觸，讀取刻度盤指針或位移指示器的讀數，準確

至0.5o同一試樣試驗后應將盛有盛樣皿的平底玻璃皿放入恒溫水槽,

使平底玻璃皿中的水溫保持試驗溫度。每次試驗應換一根干凈標準針

或將標準針取下用蘸有三氯乙烯溶劑的棉花或布揩凈，再用于棉花或

布擦干。4.測定針入指數PI時，按同樣的方法分別在15℃、253

30℃、3個溫度條件下分別測定瀝青的針入度。

6.敘述瀝青軟化點的測試步驟？

答：1.將裝有試樣的試樣環連同試樣底板置于5℃±0.5℃水的恒

溫水槽中至少15min同時將金屬支架、鋼球定們環亦置于楊同水槽

中。2.燒杯內注入新煮沸并冷卻至5℃的蒸鐳水，水面略低于立桿上

的深度標記。3.從恒溫水槽中取出盛有試樣環放置在支架中層板的圓

孔中，套上定們環；然后將整個環架放入燒杯中，調整水面深度標記,

并保持水溫為5℃±0.5℃o環架上任何部分不得附有氣泡。將

0℃±80℃的溫度計由上層板中心孔垂直插入，使端部測溫頭底部與

試樣環下面齊平。4.將盛有水和環架的燒杯移至放有石棉網的加熱爐

具上，然后將鋼球放在定位中間的試樣中央，立即開坳振蕩攪拌器，

使水微微振蕩，并開始加熱，使杯中水溫在3min內調節至維持每分

鐘上升5℃±0.5℃0在加熱過程中，應記錄每分鐘上升速度超出此

范圍時，則試驗應重做。5.試樣受熱軟化逐漸開始下墜，至與下層底

板表面接觸時，立即讀取溫度，準確至0.5℃。

7.敘述瀝青延度的測試步驟?

答：1.將隔離劑拌和均勻，涂于清潔干燥的試模底板和兩個側模

的內側表面，并將試模在試模底板上裝妥。2.將準備好的瀝青試樣仔

細自試模的一端向另一端往返數次緩緩注入模中，最后略高出試模，

灌模時應注意勿使氣泡混人。試件在室溫中冷卻30?40min,然后置

于規定試驗溫度±0.的恒溫水槽中，保持30min后取出，用熱刮

刀刮除高出試模的瀝青，使瀝青面與試模面齊平。瀝青的刮法應自試

模的中間刮向兩端，且表面應刮平滑。將試模連同底板再浸入規定試

驗溫度的水槽中1?1.5h。3.檢查延度儀延伸速度是否符合規定要求，

然后移動滑板使其指針正對標尺的零點。將延度儀注水，并保溫達試

驗溫度±0.5℃。將保溫后的試件連同底板移入延度儀的水槽中，然

后將盛有試樣的試模自玻璃板或不銹鋼板上取下，將試模兩端的孔分

別套在滑板及槽端固定板的金屬柱上，并取下側模。水面距試件表面

應不小于25mm。4.開動延度儀，并注意觀察試樣的延伸情況。此時

應注意，在試驗過程中，水混應始終保持在試驗溫度規定范圍內，且

儀器不得有振動，水面不得有晃動。當水槽采用循環水時，應暫時中

斷循環，停下水流。在試驗中，如發現瀝青細絲浮于水面或沉入槽底

時一，則應在水中加入灑精或食鹽，調整水密度與瀝青試樣密度相近后,

重新試驗。5.試件拉斷時，讀取指針所指標尺上的讀數，以cm表示。

在下常情況下，試件延伸時應成維尖狀，拉斷時實際斷面接近于零。

如不能得到這種結果，則應在報告中注明。

8.敘述瀝青抗老化的測試步驟？

答：一、瀝青薄膜加熱試驗：1.把烘箱調整水平，使轉盤在水平

面上以5.5r/min±lr/min的速旋轉，轉盤與水平面傾斜角不大于3,

溫度計位置距轉盤中心和邊緣距離相等。2.在烘箱達到溫度160C后,

將盛樣皿迅速放入烘箱內的轉盤上，并關閉烘箱門和開動轉盤架，使

烘箱內溫度回升至162℃時開始計時，連續5h并保持溫度

163r±1℃O但從放置盛樣皿開始至試驗結束的總時間，不得超過

5.25h03.加熱后取出盛樣皿，放入干燥器中冷卻至室溫后，隨機取

其中兩個盛樣皿分別稱其質量，準確至lmg。注意，即使不進行質量

損失測定的，亦應放入干燥中冷卻，但不稱質量，然后進行以下步驟。

4.將盛樣皿置一石棉網放回163℃±1℃的烘箱中轉動15min；然后，

取出石棉網和盛樣皿，立即將瀝青殘留物樣品刮入一適當容器內，置

于加熱并適當攪拌使充分融化達流動狀態。5.將熱試樣傾入針入度盛

樣皿或延度、軟化點等試模內，并按規定方法進行針入度等各項薄膜

加熱試驗后殘留物的相應試驗。如在當日不能進行試驗時，試樣應在

容器內冷卻后放置過夜，但全部試驗必須在加熱后72h內完成。

二、瀝青旋轉薄膜加熱試驗：1.需要測定加熱質量損失的兩個盛

樣瓶放入干燥器中冷卻到室溫后稱取質量，準確至Img。2.將需要測

定加熱后測定其它性質的盛樣瓶，趁熱置于烘箱的環形架中各個瓶位

中，同時將測定質量損失的兩個盛樣瓶放入烘箱的瓶位中，關上烘箱

門后開啟環形架轉動開關，以15r/min±0.2r/min速度轉動著的盛樣

瓶的試樣，持續85min,但烘箱的溫度應在lOmin回升到

163℃±0.5℃,使在163℃±0.5℃溫度受熱時間不少于75min。若

lOmin內達不到試驗溫度時，試驗不得繼續進行。3.到達時間后，停

止環形架轉動及噴射熱空氣，立即逐個取出盛樣瓶，并迅速將試樣傾

至一潔凈容器內混勻，以備進行旋轉薄膜加熱試驗后的瀝青性質的試

驗，但不允許將已倒過的瀝青試樣瓶重復加熱以取得更多試樣。所有

試驗項目應在72h內全部完成。4.將進行質量損失試驗的試樣放入真

空于燥器中，冷卻至室溫，稱取質量準確至Img。此瓶內的試樣即予

廢棄，不得重復加熱用不進行其它性質的試驗。

9.《瀝青路面施工技術規范》中用什么方法評價瀝青的抗老化指標及

試驗步驟？

答：《瀝青路面施工技術規范》中用瀝青薄膜加熱試驗(TFOT)

或瀝青旋轉薄膜加熱試驗(RTFOT)方法以評定瀝青老化性能。其中

包涵的質量變化、殘留針入度比、殘留延度(10℃)和殘留延度(15℃)

等評價瀝青的抗老化指標。殘留針入度比試驗步驟1.取出達到恒溫的

盛皿，并移入水溫控制在試驗溫度±0.1℃的平底玻璃皿中的三腳支

架上，試樣表面以上的水層深度不少于10mm。2.將盛有試樣的平底

玻璃皿置于針入度儀的平臺上。慢慢放下針連桿，用適當位置的反光

鏡或光反射觀察，使針尖怡好與度樣表面接觸。拉下刻度盤的拉桿，

使與針連桿端輕輕接觸，調節刻度盤或深度指示器的指針指示為零。

3.開動秒表，在指針正指5s的瞬間，用手緊壓按鈕，使標準針自動

下落貫入度樣，經規定時間，停壓按鈕使針停止移動。4.拉下刻度

盤拉桿與針連桿項端接觸，讀取刻度盤指針或位移指示器的讀數，準

確至0.5(0.1mm)。5.同一試樣平行試驗至少3次，各測試點之間入

與盛樣皿邊緣的距離不應少于lOmmo每次試驗后應將盛有盛樣皿的

平底玻璃皿放入恒溫水槽，使平底玻璃皿中水溫保持試驗溫度。每次

試驗應換一根干凈標準針或將標準針取下用蘸有三氯乙烯溶劑的棉

花或布揩凈，再用干棉花或布擦干。6.測定針入度大于200的瀝青試

樣時，至少用3支標誰針，每次試驗后將針留在試樣中，直至3次平

行試驗完成后，才能將標準針取出。7.測定針入度指數PI時-，按同

樣的方法在15℃、25℃、30℃（或5℃）3個或3個以上溫度條件下

分別測定瀝青的針入度，但用于鐘載試驗的溫度條件應為5個。殘留

延度試驗步驟1.將保溫后的試件連同底板移入延度的水槽中，然后將

盛有試樣的試模固定板的金屬柱上，并取下側模。水面距試件表面應

不小于25mm。2.開動延度儀，并注意觀察試樣的延伸情況。此時應

注意，在試驗過程中，水溫應始終保持在試驗溫度規定范圍內，且儀

器不得有振動，水面不得有晃動，當水槽采用循環水時，應暫時中斷

循環，停止水流。在試驗中，如發現瀝青細絲浮于水面或沉入槽底時,

則應在水中加入酒精或食鹽，調整水的密度與試樣相近后，重新試驗。

10用洛杉機法測定粗集料磨耗損失的步驟？

答：1.將不同規格的集料用水沖洗干凈，置烘箱中烘于至恒重。

2.對所使用的集料，根據實際情況按表T0317—1選擇最接近的粒級

類別，確定相應的試驗條件，按規定的粒級組成備料、篩分。其中水

泥混凝土用集料宜采用A級粒度；瀝青路面及各種基層、底基層的

粗集料，表中的16mm篩孔也可用13.2mm篩孔代替。對非規格材料,

應限據材料實際粒度，從表T0317中選擇最接近的粒級及試驗條件。

3.分級稱量，稱取總質量，裝入磨耗機圓中。4.選擇鋼球，使鋼球的

數量及總質量符合表T0317—1中規定。將鋼球加入鋼筒中，蓋好筒

蓋，緊固密封。5.將計數器調整到零位，設定要求的回轉次數，對水

泥混凝土集料，回轉次數為500轉，對瀝青混合料集料?，回轉次數應

符合表T0317—1的要求。開動磨耗機，以30r/min~33r/min轉速轉動

至要求的回轉次數為止。6.取出鋼球，將經過磨耗后的試樣從投料口

倒入接受容器中。7.將試樣用1.7mm的方孔篩過篩，篩去試樣中被撞

擊磨碎的細屑。8.用水沖于凈留在篩上的碎石，置105℃±5℃烘干至

恒重，準確稱量。

11.簡述洛杉機磨耗試驗的步驟？

答：1.將石料軋制成所需的粒徑規格，或直接選取適宜規格的粗

集料，洗凈烘干備用。2.按照表石料或水泥混凝土料集料磨耗試驗要

求規定的粒級組成配制試驗用材一料。3.將準備好的試樣和鋼球放入磨

耗機筒中，加蓋密封。調整儀器記數器至零位，設定轉動次數500轉。

開動磨耗機，以30?33r/min轉速轉動規定的次數。4.轉動結束后，倒

出試樣，用2mm圓孔篩篩去石屑，并用水沖洗留在篩上的試樣。隨

后烘干至恒重，稱出其質量。

12.敘述土工篩分的應用范圍和試驗過程？

答：1.取試樣一份置105℃±5℃烘箱中烘干至恒重，稱取于燥

集料試樣的總質量，準確至0.遙。2.用搪將瓷盤作篩分容器，按篩

孔大小排列順序逐個將集料過篩。人工篩分時，需使集料在篩面上同

時有水平方向及上下方向的不停頓的運動，使小于篩孔的集料通過篩

孔，直至Imin內通過篩孔的質量小于篩上殘余量的0.1%為止；當采

用搖篩機篩分時，應在搖篩機篩分后再逐個由人工補篩。將篩出通過

的顆粒并人下一號篩，和下一號篩中的試樣一起過篩，順序進行，直

至各號篩全部完為止。應確認Imin內通過篩孔的質量確實小于篩上

殘余量的0.1%。3.如果某個篩上的集料過多，影響篩分作業時，可

以分兩次篩分。當篩余顆粒的粒徑大于19mm時，篩分過程中允許用

手指輕輕撥動顆粒，但不得逐顆塞過篩孔。4.稱取每個篩上的篩余量,

準確至總質量和0.1%。各篩分篩余量及篩底存量的總和與篩分前試

樣的干燥總質量相比，相差不得超過干燥總質量的0.5%o

13.簡述砂子的篩分如何操作？

答：一、水泥混凝土用砂的篩分：1.首先將砂過9.5mm篩，并記

錄9.5mm篩的篩余百分率。拌和均勻后采用四分法縮分至每份不少

于550g,然后在105℃±5℃的烘箱中烘干至恒重，冷卻待用。2.標

準套篩按篩孔由大到小的順序排列套在底盤上，將稱重為500g的砂

樣倒在最上層4.75mm的標準篩上，扣上篩蓋，緊固在搖篩機上。接

通電源，電動過篩持續約lOmin。若無搖篩機，也可采用手搖方式過

篩lOmin。3.按孔徑大小順序，將篩后的砂樣在篩上逐個手搖，進一

步過篩。首先在最大篩號上進行，新通過的砂顆粒用一潔凈的盤子收

集，當每個篩子手搖篩出量每分鐘不超過試樣總質量的0.1%時，達

篩結束，并將篩下的砂粒歸入下一篩號。下一級篩號按同樣方式進行,

直至所與篩分試驗用量相比，其差不得超過1%。5.根據各篩上存留

量，精確至0.5g。所有各篩上存留量加上底盤上保留質量之和。

二、瀝青混合料用砂的篩分：1.稱取待測烘干砂樣500g,準

確至0.5g。然后將砂樣浸泡在盛有足量清水的容器中，充分攪動，

使砂樣顆粒表面洗滌干凈，使細粉顆粒懸浮在水中。2.將懸浮液倒在

同LI8nlm和0.075mm組成的套篩上，反復數次，直至倒出的水清澈

為止。注意，整個過程盡量控制不使砂粒倒出。3.用水沖洗的方法將

容器中的砂和套篩上存留的砂粒全部轉移到瓷盤中，操作過程中不得

有砂粒損失。4.小心倒出盤中過量的水，然后將瓷盤和砂樣一同放入

烘箱中，在105℃±5℃的溫度下烘干至恒重，稱出總質量與之差為

通過0.075mm的砂質量。5.將砂樣全部轉移到瀝青混凝土篩分套篩

上，隨后完全按照水泥混凝土用砂的篩分方法進行篩分試驗。

14.簡述車轍試驗的測試步驟？（瀝青混合料車轍試驗步驟？）

答：1.準備工作：①在60℃下，試驗輪的接地壓強為

0.7Mpa±0.05Mpao②試件成型后，連同試模一起在常溫條件下放置

的時間不得少于12h。對于聚合物改性瀝青混合料試件，放置時間以

24h為宜，使聚合物改性瀝青充分固化后再進行車轍試驗，但在室溫

中放置時間不得長于一周。2.試驗過程：①將試件連同試模一起，置

于已達到試驗溫度60℃±1℃的恒溫中，保溫不少于5h,也不得多于

24ho在試件的試驗輪不行走的部位上，粘貼一個熱電隅溫度計，以

檢測試件溫度。②將試件連同試模移置于輪轍試驗機的試驗臺上，試

驗輪在試件的中央部位，其行走方向須與試件碾壓或行車方向一至

致。開動車轍變形自動記錄儀，然后啟動試驗機，使試驗輪往返行走,

霎時間約lh,或最大變形達到25nlm時為止。試驗時，記錄儀自動記

錄變形曲線及試件溫度。

15.敘述集料表觀密度測試方法?

答：1.將待測試樣用4.75mm的方孔篩或5mm的圓孔篩，然后用

四分法縮分成所需的質量，具體數量應符合要求，留兩份待用。針對

瀝青路面用粗集料，應對不同規格的集料分別測定，并要求每份試樣

保持原有的級配。2.將待測試樣浸泡水中一段時間后，小心漂洗干凈,

漂洗時防止顆粒損失。3.取一份試樣放入盛水器皿中，注入清水，高

出試件至少20mm，攪動石料?，排除其上的氣泡。在室溫下保持浸水

24ho4.將吊籃浸入溢流水槽中，控制水溫在15?25℃的范圍。水槽的

水面高度由溢流口調節，試驗過程始終保持在同一位置。天平調零。

5.將試樣轉入吊籃，在水面維持不變的狀態下，稱取集料在水中的質

量。6.提起吊籃稍加滴水后，將試樣全部倒入瓷盤或直接倒在擰干的

濕毛巾。用擰干的濕毛巾輕輕擦試集料顆粒表面的水，直到表面看不

到發亮的水跡，使石料處在飽和面干狀;當集料顆粒較大時，也可逐

顆擦干。整個過程不得有試樣顆粒丟失。7.立即在天平上稱出集料在

飽和面干時的質量。8.將稱重后的試樣轉入瓷盤中，放入105℃±5℃

的烘干至恒重。取出在干燥器中冷卻至室溫，稱取試樣的烘干質量。

9.每個試樣平行試驗兩次，取平均值作為試驗的結果。

16.敘述集料抗磨光試驗的試驗步驟？

答：1.試件的加速磨光在室溫20℃±5℃的房間內進行。2.

粗砂磨光把標記C的橡膠輪安裝在調整臂上，蓋上道路輪罩，下面置

一積砂盤，給貯水支架上的貯水罐加滿水，調節流量閥，使水流暫時

中斷。3.準備好30號金剛砂粗砂，裝入專用貯砂斗，將貯砂斗安裝

在橡膠輪側上方的位置上并接上微型電機電源。裝動荷載調整手輪，

使凸輪轉動放下橡膠輪，將橡膠輪的輪幅完全壓著道路輪上的集料試

件表面。4.調節溜砂量：用專用接料斗在出料口接住溜出的金剛砂，

同時開始計時，Imin后移出料斗，用天平稱出溜砂量，使流量為

27g/min±7g/min,如不滿足要求，應用調速按鈕或調節貯料斗控制

閘板的方法調整。4.在控制面板上設定轉數為57600轉，按下電源開

關啟動磨光機開始動轉，同時按動粗砂調速按鈕，打開貯砂斗控制閘

板，使金剛砂溜砂量控制為27g/min±7g/min。此時立即調節流量計,

使水的流量達60mL/mino5.在試驗進行lh和2h時磨光機自動停機,

用毛刷和小鏟清除箱體上和沉在機器底部積砂盤中的金剛砂，檢查并

擰緊道路輪上有可能松動的螺母，再起動磨光機，至軒數顯示屏上顯

示57600轉時磨光機自動停止，所需的磨光時間約為3ho轉動荷載

整手輪使凸輪托起調整臂，清洗道路輪和試件，除去所有殘留的金剛

砂。1.細砂磨光卸下C標記橡膠輪，更換為X標記橡膠輪蓋上道路輪

罩，下面置一積砂盤，給貯水支架上的貯水罐加滿水，調節流量閥，

使水流暫時中斷。2.準備好280號金剛砂，裝入專用貯砂斗，將貯砂

斗安裝在橡膠輪側上方的位置上并接上微型電機電源。裝動荷載調整

手輪，使凸輪轉動放下橡膠輪，將橡膠輪的輪幅完全壓著道路輪上的

集料試件表面。3.調節溜砂量：用專用接料斗在出料?口接住溜出的金

剛砂，同時開始計時，Imin后移出料斗，用天平稱出溜砂量，使流

量為3g/min±lg/min,如不滿足要求，應用調速按鈕或調節貯料斗

控制閘板的方法調整。4.在控制面板上設定轉數為57600轉，按下電

源開關啟動磨光機開始動轉，同時按動粗砂調速按鈕，打開貯砂斗控

制閘板，使金剛砂溜砂量控制為3g/min±lg/mino此時立即調節流

量計，使水的流量達60mL/min。5.將試件磨2h后停機作適當清潔，

檢查并擰緊道路輪螺母，然后再起動磨光機至57600轉時自動停機。

6.清理試件及磨光機。

17.簡述瀝青混合料馬歇爾試件成型的步驟及其注意事項？

答：1.將拌好的瀝青混合料，均勻稱取一個試件所需的用量標

準馬歇爾試件約1200g,大型馬歇爾試件約4050g。當已知瀝青混合

料的密度時，可根據試件的標準尺寸計算并乘以1.03得到要求的混

合料數量。當一次拌和幾個試件時，宜將其倒入經預熱的金屬盤中，

用小鏟適當拌和均勻分成幾份，分別取用。在試件制作過程中，為防

止混合料溫度下降，應連盤放在烘箱中保溫。2.從烘箱中取出預熱的

試模入套筒，用沾有少許黃油的棉紗擦拭套筒、底座及擊實錘底面，

將試模裝在底座上，墊一張圓形的吸油性小的紙，按四分法從四個方

向用小鏟將混合料鏟入試模中，用插刀或大螺絲刀沿周邊插搗15次,

中間10次。插搗后將瀝青混合料表面整平成凸圓弧面。對大型馬歇

爾試件，混合料分兩次加入，每次插搗次數同上。3.插入溫度計，至

混合料中心附近，檢查混合料溫度。4.待混合溫度符合要求的壓實溫

度后，將試模連同底座一起放在擊實臺上固定，在裝好的混合料上面

墊一張吸油性小的圓紙，再將裝有擊實錘及導向棒的壓實頭插入試模

中，然后開啟電動機或人工將擊實錘從457mm的高度自由落下擊實

規定的次數75次、50次或35次。對大型馬歇爾試件，擊實次數為

75次或112次。5.試件擊實一面后，取下套筒，將試模掉頭，裝上套

筒，然后以同樣的方法和次數擊實另一面。乳化瀝青混合料試件兩面

擊實后，將一組試件在室溫下橫向放置24h；另一組試件置溫度為

105℃±5℃的烘箱中養生24ho將養生試件取出后再立即兩面錘擊各

25次。6.試件擊實結束后，立即用鏡子取掉上下面的紙，用卡尺量

取試件離試模上口的高度并由此計算試件高度，如高度不符合要求

時，試件應作廢，并按下式調整試件的混合料質量，以保證高度符合

63.5mm±1.3mm或95.3mm±2.5mm的要求。調整后混合料質量=（要

求試件高度*原用混合料質量）/所得試件的高度。7.卸去套筒和底

座，將裝有試件的試模橫向放置冷卻至室溫后，置脫模機上脫出試件。

用于本規程T0709作現場馬歇爾指標檢驗的試件，在施工質量檢驗過

程中如急需試驗，允許采用電風扇吹冷lh或浸水冷卻3min以上的方

法脫模，但浸水脫模法不能用于測量密度、空隙率等各項物理指標。

8.將試件仔細置于干燥凈的平面上，供試驗用。

18.敘述瀝青混合料水穩性的試驗方法及步驟？

答：試驗方法：1.制備符合要求的馬歇爾試件，一組試件的數

量少不得少于4個。2.量測試件的直徑及高度，用卡尺測量試件中部

的直徑，用馬歇爾試件高度測定器或用卡尺在十字對稱的4個方向量

測離試件邊緣10mm處的高度，準確至0.1mm,并以其平均值作為試

件的高度。如試件高度不符合63.5mm±1.3mm或95.3mm±2.5mm要

求或兩側高度差大于2nlm時，此試件應作廢。3.將恒溫水槽調節至要

求的試驗溫度，對粘稠石油瀝青或烘箱養生過的乳化瀝青混合料為

60℃±1℃.4.將馬歇爾試驗儀的上下壓頭放入水槽或烘箱中達到同

樣的溫度。將上一壓頭從水槽或烘箱中取出擦試干凈內面。為使上下

壓頭滑動自如，可在下壓頭的導棒上涂少量黃.油。再將試件取出置于

下壓頭上，蓋上上壓頭，然后裝在加載設備上。在上壓頭的球座上放

妥鋼球，并對準荷載測定裝置的壓頭。試驗步驟：1.將試件置于已達

規定溫度的恒水槽中保溫，保溫時間對標準馬歇爾試件需30?40min,

對大型馬歇爾試件需45?60min。試件之間應有間隔，底下應墊起，

離容器底部不小于5cm。2.當采用自動馬歇爾試驗儀時，將自動馬歇

爾試驗儀的壓力傳感器與計算機或X-Y記錄儀正確連接，調整好適

宜的放大比例。調整好計算機程序或將X-Y記錄儀的記錄筆對準原

點。3.啟動加載設備，使記件承受荷載，加載速度為50mmzmin±5mm。

計算機或X-Y記錄儀自動記錄傳感器壓力和試件變形曲線并將數據

自動存入計算機。4.當試驗荷載達到最大值的瞬間，取下流值計，同

時讀取壓力環中百分表讀數及流值計的流值讀數。5.浸水馬歇爾試驗

方法與標準馬歇爾試驗方法的不同之處在于，試件在已達規定溫度恒

溫水槽中的保溫時間為48h,其余均與標準馬歇爾試驗方法相同。

19.瀝青混合料中吸水率＞2%時，如何測定瀝青馬歇爾密度？（瀝青

混合料中吸水率＞2%時，馬歇爾試件的表觀密度如何測定？吸水率

＞2%時用何種方法檢測？）

答：瀝青混合料中吸水率＞2%時，測定瀝青混合料的方法是蠟

封法：1.除去試件表面的浮粒，在適宜的天平或電子秤上稱取干燥試

件的空中質量，根據選擇的天平的感量讀數，準確至o.lg、0.5g或

5g0當為鉆芯法取得的非干燥試件時，應用電風扇吹干12h以上至恒

重作為空中質量，但不得用烘干法。2.將試件置于冰箱中，在4?5c

條件下冷卻不少于30mino將石蠟熔化至其熔點以上5.5℃±0.5℃。

從冰箱中取出試件立即浸入石蠟液中，至全部表面被石蠟封住后迅速

取出試件，在常溫下放置30min,稱取蠟封試件的空中的空中質量。

3.掛上網藍，浸入溢流水箱中，調節水位，將天平調平或復零。將蠟

封試件放入網藍浸水約Imin,讀取水中質量。4.用蠟封法測定時，

石蠟對水的相對密度按下列步驟實測確定：①取一塊鉛或鐵塊之類的

重物，稱取空中質量。②.分別測定重物的水中質量和蠟封后在水中

質量。③.待重物干燥后，按上述試件蠟封的步驟將重物蠟封后測定

其空中質量。5.如果試件在測定密度后還需要做其他試驗時;為便于

除去石蠟，可事先在干燥試件表面涂上薄層滑石粉，稱取涂滑石粉后

的試件質量，然后再蠟封測定。

20.蠟封法測定瀝青混合料密度的試驗方法？

答：1.除去試件表面的浮粒，在適宜的天平或電子秤上稱取干

燥試件的空中質量，根據選擇的天平的感量讀數，準確至0.1g、0.5g

或5g。當為鉆芯法取得的非干燥試件時，應用電風扇吹干12h以上

至恒重作為空中質量，但不得用烘干法。2.將試件置于冰箱中，在

4?5℃條件下冷卻不少于30mino將石蠟熔化至其熔點以上

5.5℃±0.5ro從冰箱中取出試件立即浸入石蠟液中，至全部表面被

石蠟封住后迅速取出試件，在常溫下放置30min,稱取蠟封試件的空

中的空中質量。3.掛上網藍，浸入溢流水箱中，調節水位，將天平調

平或復零。將蠟封試件放入網藍浸水約Imin,讀取水中質量。4.用

蠟封法測定時一，石蠟對水的相對密度按下列步驟實測確定：①取一塊

鉛或鐵塊之類的重物，稱取空中質量。②.分別測定重物的水中質量

和蠟封后在水中質量。③.待重物干燥后，按上述試件蠟封的步驟將

重物蠟封后測定其空中質量。5.如果試件在測定密度后還需要做其他

試驗時，為便于除去石蠟，可事先在干燥試件表面涂上薄層滑石粉，

稱取涂滑石粉后的試件質量，然后再蠟封測定。

21.土的密度試驗方法有幾種，就其中一個舉例說明？（適用范圍）

答：土的密度試驗有環刀法、電動取土器法、蠟封法、灌水法、

灌砂法。環刀法適用于細粒土，電動取土器法適用于無機結合料穩定

細粒土和硬塑土密度的快速測定，蠟封法適用于易破裂土和形不規則

的堅硬土，灌水法適用于現場測定粗粒土和巨粒土的密度。灌砂法適

用于現場測定細粒土、砂類土和礫類土的密度。試樣的最大粒徑不得

超過15mm,測定密度層的厚度為150~200mm。①在測定細粒土的密

度時，可以采用4）100的小形灌砂筒。②如果大粒徑超過15mm,則

應相應地增大灌砂筒和標定罐的尺寸。

22.簡述土粒比重的測試方法？選擇其中一種具體說明（主要儀器、

步驟、修補過程）

答：土粒比重的測試方法有比重瓶法、浮稱法、虹吸筒法。比

得瓶法儀器設備：比重瓶、天平、恒溫水槽、砂浴、真空抽氣設備、

溫度計、烘箱、蒸儲水。比重瓶校正：1.將比重瓶洗凈、烘干，稱比

重瓶質量，準確至0.001g。2.將煮沸經冷卻的純水注入比重瓶。對長

頸比重瓶注水至刻度處，對短頸比重瓶應注滿純水，塞緊瓶塞，多余

水分自瓶塞毛細管中溢出。調節恒溫水槽至5c或10℃,然后將比重

瓶放入恒溫水槽內，直至瓶內水溫穩定。取出比重瓶，擦干外壁，稱

瓶、水總質量，準確至0.001g。以5c級差，調節恒水槽的水溫，逐

級測定不同溫度下的比重瓶、水總質量，至達到本地區最高自然氣溫

為止。每個溫度時均應進行兩次平行測定，兩次測定的差值不得大于

0.002g,取兩次測值的平均值。繪制溫度與瓶、水總質量的關系曲線。

試驗步驟：1.將比重瓶烘干，將15g烘干裝入100mL比重瓶內，稱量。

2.為排除土中空氣，將己裝有干土的比重瓶，注蒸儲水至瓶的一半處,

搖動比重瓶，并將瓶在砂浴中煮沸，煮沸時間自懸液沸時算起，砂及

低液限粘土應不少于30min,高液限粘土應不少于lh,使土粒分散。

注意沸騰后調節砂浴溫度，不使土液，溢出瓶外。3.如系長頸比重瓶,

用滴管調整液面恰至刻度，擦干瓶外及瓶內壁刻度發上部分的水，稱

瓶、水、土總質量。如系短頸比重瓶，將純水注滿，使多余水分自瓶

塞毛細管中溢出，將瓶外水分擦干后，稱瓶、水土總質量，稱量后立

即測出瓶內水的溫度，準確至0.5℃。4.根據測得的溫度，從已繪制

的溫度與瓶、水總質量關系曲紅中查得瓶水總質量。如比重瓶體積事

先未經溫度校正，則立即傾去懸液，洗凈比重瓶，注入事先煮沸過且

與試驗時同溫度的蒸儲水至同一體積刻度處，短頸比重瓶則注水至

滿，按本試驗3步驟調整液面后，將瓶外水分擦干，稱瓶、水總質量。

5.如系砂土，煮沸時砂粒易跳出，允許用真空抽氣法代替煮佛法排除

土中空氣，其余步驟與本規程3至4相同。6.對含有某一定量的可溶

鹽、不親性膠體或有機質的土，必須用中性液體測定，并用真空抽氣

法排除土中氣體。真空壓力表讀數宜為lOOkPa,抽氣時間l~2h,其余

步驟同本規程3至4。7.本試驗稱量應準確至O.OOlgo

23.簡述水泥安定性的過程？

答：雷氏夾法：1.按標準稠度用水量確定的方法和結果拌和水

泥凈漿。2.將事先校準的雷氏夾放在涂有一薄層黃油的玻璃板上，把

制備好的標準水泥凈漿裝填在雷氏試模里，并用小抹刀插搗多次，確

保密實，然后抹平。每個水泥樣品至少制備兩個試樣，再蓋上一快涂

測的玻璃板，放入養護24h±2h。3.沸煮試驗前，首先調整好箱內水

位，要求在整個沸煮過程中箱里的水始終能夠沒過試件，不可中途補

水，同時要保證水在108min±5min內開始沸騰。4.從養護箱中取出

雷氏夾，去掉玻璃板，先測量雷氏夾指針尖端的距離，精確到0.5mm,

隨后將試件放入沸煮箱中的試件架上，要求指針朝上，然后開始加熱,

使箱中的水在30min內沸騰，并恒沸108min±5mino5.沸煮結束后，

立即放掉箱中的熱水，打開箱蓋，待冷卻至室溫，取出試件。測定雷

氏夾指針尖端的距離。當兩個雷氏夾試件煮后指針尖端增加距離C-

A的平均值不大于5.0mm時，則認為該水泥安定性合格。當兩個試件

的C-A值差超過4.0mm時，應采用同一樣品再重做一次試驗。試餅

法（代用法）：1.將制備好的水泥標準稠度凈漿取出一部分，分成相

同兩份，先團成球形，放在事先涂有一層黃油的玻璃板上，在桌面上

輕輕振動，并通過小刀由外向量的抹動，使上述同樣的方式養護

24h±2ho2.從玻璃板上取上試餅，先觀察試餅外觀有無缺陷，在無

開裂、翹曲等缺陷時，放在沸煮箱的試樣架上，然后按下述同樣的方

法進行沸煮。3.沸煮結束后，打開箱蓋，待冷卻至室溫，取出試餅進

行觀察判斷。當目測試未發現裂縫，且用鋼尺測量沒有彎曲時，則認

為相應水泥安定性合格。

24.簡述水泥標準稠度用水量檢測方法（代用法）的試驗步驟？

答：1.水泥凈漿拌制方法與標準方法相同，但該代用法水量多

少可通過調整用水量法或固定用水量法兩種方式來確定。2.在采用調

整用水量法時，水泥仍稱取500g,可根據經驗先確定一個初步的拌

制水泥凈漿所需的水量。按標準方法拌好之后，立即將水泥漿裝入錐

模中，用小刀插搗，并輕輕震動數次，保證水泥漿裝填密實，刮去多

余的水泥漿，抹平。隨即將試錐模固定在稠度儀相應位置上，調整試

錐的錐尖正好與凈漿表面接觸，擰緊固定螺絲。稍過片刻，突然放松

螺絲，讓試錐垂直自由地沉入水泥凈漿中。當試錐停止下沉或釋放試

錐30s時，記錄試錐下沉深度，整個操作應在攪拌結束后1.5min內

完成。以試錐下沉深度為28mm±2mm時的凈漿為標準稠度凈漿，此時

其拌和水量為該水泥的標準稠度用水量，以水和水泥質量的百分率

計。如下沉深度在要求范圍之外，則需另稱水泥試樣，改變用水量，

重新試驗，直至試錐下沉深度在28mm±2mm的范圍為止。3.采用固定

用水量方法時，水泥用量不變，仍是500g,而拌和用水量固定采用

142.5mLo按上述調整用水量法操作步驟測定之后，根據試錐下沉深

度按下式計算得到準稠度用水量PP=33.4-0.185so

25.簡述水煮法測試瀝青粘附性的試驗步驟?

答：試驗方法一：水煮法（適用于大于13.2mm粒徑的粗集料）

1.將集料過13.2mm、19mm的篩，取存留在13.2mm篩上的顆粒5個,

要求試樣表面規整、按近立方體。用水洗凈，在105。。的烘箱中烘干。

用細線將試樣集料粒逐個系牢，繼續放入105℃的烘箱中加熱待用。

2.石油瀝青加熱至130℃?105c將待用的集料試樣浸入瀝青45s,使

瀝青能夠全部裹覆集料表面，取出并懸掛在試驗架上，在室溫下冷卻

15min03.將盛水的大燒杯放置在有石棉網的電爐上加熱煮沸，在水

微沸的狀態下將裹覆瀝青的集料試樣通過細繩懸掛于水中。保持微沸

狀態浸煮3min。4浸煮結束后，將集料從水中取出，觀察集料顆粒表

面瀝青膜的剝落程度，并按表提示的內容評定粘附等級。5.同樣試樣

平行試驗5個顆粒，并由兩名以上經驗豐富的試驗人員分別評定后，

取平均等級作為試驗結果。

試驗方法二：（適用于小于13.2mm粒徑的集料）L集料過

13.2mm、9.5mm的篩，取粒徑9.5T3.2mm形狀規則的集料200g,洗

凈并在105℃的烘箱中烘干備用。2.以標準方法取瀝青試樣放入燒杯

中，加熱至要求的拌和溫度。3.按四分法稱取備用試樣顆粒100g置

搪瓷盤上，連同搪瓷盤一起放入已升溫至瀝青拌和溫度以上5c的烘

箱中持續加熱lh04.按每100g礦料加入瀝青5g±0.2g的比例稱取

瀝青，準確至0.1g,放入小型拌和容器中，放入同一烘箱中加熱

15mino5.從烘箱中取出拌和容器，將搪瓷盤中的集料倒入拌和容器

的瀝青中，立即用金屬鏟均勻拌和『L5min,使集料完全被瀝青膜

裹覆。拌和完成后立即將裹有瀝青的集料取20個，用小鏟移至玻璃

板上攤開，并在室溫下冷卻lh。6.將放有集料試樣的玻璃板浸入水

溫80℃±2℃的恒溫水槽中，保持30min,并將剝離及浮于水面的瀝

青用紙片撈出。7.由水中小心取出玻璃板，浸入水槽的冷水中，仔細

觀察裹覆集料的瀝青薄膜的剝落情況。由兩名以上經驗豐富的試驗人

員分別目測，評定剝離面積的百分率，評定后取平均值表示，并以表

8-47同樣的方式評價瀝青與集料的粘附等級。

26.簡述擊實試驗的步驟及結果整理（擊實的目的和意義是什么？如

何繪制曲線？所需的試驗儀器和試驗方法？）

答：目的：本試驗分輕型擊實和重型擊實。小試筒適用于粒徑不大于

25mm的土，大試筒適用于粒徑不大于38mm的土。意義：在工程建

設中，經常遇到填土壓實、軟弱地基的強夯和換土碾壓等問題，常采

用既經濟又合理的壓實方法，使土變得密實，在短期內提高土的強

度以達到改善土的工程性質的目的。原理：擊實是指采用人工或機械

對土施加夯壓能量（如打夯、碾壓、振動碾壓等方式），使土顆粒重

新排列緊密，對于粗粒土因顆粒的緊密排列，增強了顆粒表面摩擦力

和顆粒之間嵌擠形成的咬合力。對細粒土則因為顆粒間的靠緊而增強

粒間的分子引力，從而使土在短時間內得到新的結構強度。

研究土的壓實性常用的方法有現場填筑試驗和室內擊實試驗兩

種。前者是在某一工序動工之前在現場選一試驗路段。按設計要求和

擬定的施工方法進行填筑，并同時進行有關測試工作以查明填筑條件

（如使用土料或其他集合料?，堆填方法，碾壓方法等）與填筑效果關

系，從而可確定一些碾壓參數。后者室內擊實試驗是通過擊實儀進行O

儀器設備：1.標準擊實儀。輕、重型試驗方法和設備的主要參

數應符合規定。2.烘箱及干燥器。3.天平。4.臺秤。5.圓孔篩。6.拌和

工具。試驗方法：1試樣制備分干法和濕法兩種，對一般土，干法制

樣和濕法制樣所得擊實結果有一定差異，對于具體試驗應根據工程性

質選擇制備方法。①干法制樣：將代表性土樣風干或在低于50℃溫

度下烘干，放在橡皮板上用木碾碾散一組試樣拌勻備用。測定土樣風

干含水量3。，按土的塑限估計最付佳含水量，并依次按相差約2%的

含水量制備一組試樣，其中有兩個大于和兩個小于最佳含水量，需加

水量m*可按下式計算：m,=—一x0.013-g）按確定含水量制備試

1+0.01g

樣。將稱好的m0質量的土平鋪于不吸水的平板上，用噴水設備往土樣

上均勻噴灑預定%的水量拌勻后，靜置一段時間，裝入塑料袋內靜置

時間對高液限粘土不得少于24h,對低液限粘土不得少于12h0②濕

法制樣：對天然含水量的土樣過篩，并分別風干到所需的幾組不同含

水量備用。2.試樣擊實：將擊實筒放在堅硬的地面上，取制備好的土

樣按所選擊實方法分3或5次倒入筒內。每層按規定的擊實次數進行

擊實，要求擊實后余土高度不超過試筒頂面5mm。用修土刀齊筒頂削

平試樣，稱筒和擊實樣土重后用推土器推出筒內試樣，測定擊實試樣

的含水量和測算擊實后土樣的濕密度。依次重復上述過程，將所備不

同預定含水量的土樣擊樣出完。3.結果整理：按下式計算擊實后各點

的干密度Pd=7g「以干密度Pd為縱坐標，含水量3為橫坐標，

17+0.01?

繪Pd—3關系曲線，曲線上峰值點的縱、橫坐標分別為最大干密度

和最佳含水量。當試樣中有大于25mm或大于38mm顆粒時，應先取出

大于25mm或38mm部分作擊實試驗，按下面公式分別結試驗所得的最

大干密度和最佳含水量進行校正。最大干密度按下式校正：

P，=八八,、，——最佳含水量按下式校正:w'o=Wo(l-0.01P)

U-O.Olr)+().0lr

P(1maxGS

+0.01Pw2

27.簡述直剪試驗的分類、儀器設備、選擇其中一種敘述試驗過程及

結果整理？

答：直剪試驗分為：1粘質土的慢剪試驗2.粘質土的固結快剪

試驗3.粘質土的快剪試驗4.砂類土的直剪試驗。儀器設備：應變控制

式直剪儀，環刀，位移量測設備。粘質土的慢剪試驗1.試驗步驟：①

對準剪切容器上下盒，插入固定銷，在下盒內放透水石和濾紙，將帶

有試樣的環刀刃向上，對準剪盒口，在試樣上放濾紙和透水石，將試

樣小心地推入剪切盒內。②移動傳動裝置，使上盒前端鋼珠剛好與測

力計接觸，依次加上傳壓板、加壓框架，安裝垂直位移量測裝置，測

記初始讀數。③根據工程實際和土的軟硬程度施加各級垂直壓力，然

后向盒內注水；當試樣為非飽和試樣時，應在加壓板周圍包以濕棉花。

④施加垂直壓力，每lh測記垂直變形一次。試樣回結穩定時的垂片

變形值為：粘質土垂直彎形每lh不大于0.05mm。⑤拔去固定銷，以

不于0.02mm/min的速度進行剪切。并每隔一定時間測力計百分表讀

數，直至剪損。⑥試親剪損時間可按下式估算：t「=50t5。⑦當測力計

百分表讀數不變或后退時，繼續剪切至剪切位移為4mm時停止，記下

破壞值。當剪切過程中測力計百分表無峰值時，剪切至剪切位移達

6mm時停止。⑧剪切結束，吸去盒內吸水，退掉剪切力和垂直壓力，

移動壓力框架，取出試樣，測定其含水量。結果整理：剪切位移按

下式計算：△尸201R。剪應力按下式計算：t=CR。以垂壓力P為橫

坐標，抗剪強度s為縱坐標，將每一試樣的最大抗剪強度點繪在坐標

紙上，并連成一直線。此直線的傾角為摩擦角6,縱坐標上的截距為

凝聚力C,以剪應力C為縱坐標，剪切位移為縱坐標，繪制

的關系曲線。

28.簡述土的剪切試驗步驟及種類？

答：直剪試驗分為：1粘質土的慢剪試驗2.粘質土的固結快剪

試驗3.粘質土的快剪試驗4.砂類土的直剪試驗。粘質土的慢剪試驗

1.試驗步驟：①對準剪切容器上下盒，插入固定銷，在下盒內放透水

石和濾紙，將帶有試樣的環刀刃向上，對準剪盒口，在試樣上放濾紙

和透水石，將試樣小心地推入剪切盒內。②移動傳動裝置，使上盒前

端鋼珠剛好與測力計接觸，依次加上傳壓板、加壓框架，安裝垂直位

移量測裝置，測記初始讀數。③根據工程實際和土的軟硬程度施加各

級垂直壓力，然后向盒內注水；當試樣為非飽和試樣時，應在加壓板

周圍包以濕棉花。④施加垂直壓力，每lh測記垂直變形一次。試樣

回結穩定時的垂片變形值為：粘質土垂直彎形每lh不大于0.05mm。

⑤拔去固定銷，以不于0.02mm/min的速度進行剪切。并每隔一定時

間測力計百分表讀數，直至剪損。⑥試親剪損時間可按下式估算：

3=50t50⑦當測力計百分表讀數不變或后退時，繼續剪切至剪切位移

為4mm時停止，記下破壞值。當剪切過程中測力計百分表無峰值時，

剪切至剪切位移達6mm時停止。⑧剪切結束，吸去盒內吸水，退掉剪

切力和垂直壓力，移動壓力框架，取出試樣，測定其含水量。

29.簡述水泥劑量的檢驗方法及步驟？

答:一、試劑①O.lmol/L乙二胺四乙酸二鈉（簡稱EDTA二鈉）

標準液：準確稱取EDTA二鈉（分析純）37.226g,用微熱的無二氧化碳

蒸儲水溶解，待全部溶解并冷卻至室溫后，定容至1000mlo②10%

氯化鏤溶液：將500g氯化鏤（分析純或化學純）放在10L聚乙烯桶

內，加蒸播水4500ml,充分振蕩，使氯化鏤完全溶解。也可以分批在

1000ml的燒杯內配制，然后倒入塑料桶內搖勻。③1.8%氫氧化鈉（內

含三乙醇胺）溶液：用100g架盤天平稱18g氫氧化鈉（分析純），放

入潔凈干燥的1000ml燒杯中，加入1000ml蒸儲水使其全部溶解，待

溶解冷卻至室溫后，置入2ml三乙醇胺（分析純），攪拌均勻后儲于

塑料桶中。④鈣紅指示劑：將0.2g鈣試劑羥酸鈉與20g預先在105℃

烘箱中烘lh的硫酸鉀混合，一起放入磁研缽中，研成極細粉末，儲

于棕色廣口瓶中，以防吸水變潮。二、準備標準曲線：①取樣：取工

地用石灰和集料，風干后分別過2.0mm或2.5mm篩，用烘干法或酒

精燃燒法測其含水量（如為水泥可假定其含水量為0%）。②混合料組

成的計算：（1）公式：干料質量=粵粵（2）計算步驟：a.干混

1+含水量

合料質量=泮生；b.干土質量=干混合料質量/[1+石灰（或水

（1+最佳含水量）

泥）劑量];c.干石灰（或水泥）質量=干混合料質量-干土質量；d.濕土

質量=干土質量X（1+土的風干含水量）；e.濕石灰質量=干石灰X（1+

石灰的風干含水量）；￡石灰土中應加入的水=300g-濕土質量-濕石灰

質量。（3）準備5種試樣，每種2個樣品（以水泥集料為例），如下:

第一種：稱2份300g集料分別放在2個搪瓷杯內，集料的含水量應

等于工地預期達到的最佳含水量。集料中所加的水應與工地所用的水

相同（300g為濕質量）。第二種：準備2份水泥劑量為2%的水泥土

混合料試樣，每份均重300g,并分別放在2個搪瓷杯內。水泥土混合

料的最佳含水量應等于工地預期達到的最佳含水量。混合料中所加的

水應與工地所用的水相同。第3種、4種、5種：各準備2份水泥劑

量分別為4%、6%^8%的水泥土混合料試樣，每份均重300g,并分

別放在6個搪瓷杯內，其他要求同第1種。（4）取一個盛有試樣的搪

瓷杯，在杯內加600mLi0%氯化鏤溶劑，用不銹鋼攪拌棒充分攪拌

3min（每分鐘110?120次）。如水泥（或石灰）土混合料中的土是細

粒土，則也可以用1000mL具塞三角瓶代替搪瓷杯，手握三角瓶用力

振蕩3min,以代替攪伴棒攪拌。放置沉淀4min,然后將上部清液轉

移至300mL燒杯內，攪勻，加蓋表面皿待測。5.用移液管吸取上層懸

浮液10.0mL置入200mL的三角瓶內，用量筒量取50mLi.8%的氫氧

化鈉倒入三角瓶中，此時溶液pH值為12.5-13.0,然后加入鈣紅指示

劑，搖勻，溶劑呈玫瑰紅色。用ED-TA二鈉標準液滴定到純藍色

為終點，記錄EDTA二鈉的耗量。6.對其他幾個搪瓷杯中的試樣，用

同樣的方法進行試驗，并記錄各自EDTA二鈉的耗量。7.以同一水泥

劑量混合料消耗EDTA三鈉標準液毫升數的平均值為縱坐標，以水泥

劑量為橫坐標制圖。兩者的關系應是一根順滑的曲線。如素集料或水

泥必變以及同一鎰配制的EDTA溶液用完后，必須重做標準曲線。三、

試驗步驟：1.選取有代表性的水泥土或石灰土混合料，稱300g放在

搪瓷杯中，用攪拌棒將結塊攪散，加600mLi0%的氯化鏤溶液，然后

如前述步驟那樣進行試驗。2.利用所繪制的標準曲線，根據所消耗的

EDTA二鈉標準液毫升數，確定混合料中的水泥或石杰劑量。四、注

意事項1.每個樣品攪伴的時間、速度和方式應力求相同，以增加試驗

的精度。2.做標準曲線時，如工地實際水泥劑量較大，素集料和低劑

量水泥的試樣可以不做，而直接用較高劑量做試驗，但應有兩種劑量

大于實用以及兩種劑量小于實用劑量。3.配制的氯化鐵溶液最好當天

用完，不要放置過久，以免影響試驗的精度。

30.在W土工試驗規程2中測定含水量（素土）的方法、步驟、儀器

設備、特點及適用范圍？

答：在《土工試驗規程》中測定含水量的方法有烘干法、酒精

燃燒法、比重法、碳化鈣氣壓法。一.烘干法定義和適用范圍土的含

水量是在105?110℃下烘至恒量時所失去的水分質量和達恒量后干土

質量的比值，以百分數表示，本法是測定含水量的標準方法。本試驗

方法適用于粘質土、粉質土、砂類土和有機質土類。儀器設備：烘箱、

天平、干燥器、稱量盒。試驗步驟：1.取具有代表性試樣，細粒土

15?30g,砂類土，有機土為50g,放入稱量盒內，立即蓋好盒蓋，稱

質量。稱質量。稱量時，可在天平一端放上與該稱量盒等質量的祛碼,

移動天平游碼，平衡后稱量結果即為濕土質量。2.揭開盒蓋，將試樣

和盒放入烘箱內，在溫度105?110C恒溫下烘干。烘干時間對細粒土

不得少于8h,對砂類土不得少于6h。對含有機質超過5%的土，應將

溫度控制在65?70℃的恒溫下烘干。3.將烘干后的試樣和盒取出，放

入干燥器內冷卻。冷卻后蓋好盒蓋，稱質量，準確至0.01go二.酒

精燃燒法目的和適用范圍本試驗方法用于快速簡易測定細粒土的含

水量。儀器設備：稱量盒、天平、酒精、滴管。試驗步驟：1.取代表

性試樣，放入稱量盒內，稱濕土的質量。2.用滴管將酒精注入放有試

樣的稱量盒中，直至盒中出現自由液面為止。為使酒精在試樣中充分

混合均勻，可將盒底在桌面上輕輕敲擊。3.點燃盒中酒精，燃至火焰

熄滅。4.將試冷卻數分鐘，按本試驗3至4方法重新燃燒兩次。5.

待第三次火焰熄滅后，蓋好盒蓋,立即稱干土質量，準確至0.01g。

三.比重法目的和適用范圍本試驗方法僅適用于砂類土。儀器設備：

玻璃瓶、天平、吸水球。試驗步驟：1.取代表性砂類土試樣200?30g,

放入土樣盤內。向玻璃瓶中注入清水清水至1/3左右，然后用漏斗將

土樣盤中的試樣盤中的試樣倒入瓶中，并用玻璃棒攪拌1?2min,直

到所含氣體完全排出為止。3.向瓶中加清水至全部充滿，靜置Imin

后用吸水球吸去泡沫，再加清水使其充滿，蓋上玻璃片，擦干瓶外壁,

稱質量。4.倒去瓶中混合液，洗凈，再向瓶中加清水至全部充滿，蓋

上玻璃片，擦干瓶外壁，稱質量，準確至0.5go四.碳化鈣氣壓法目

的和適用范圍本試驗方法適用于路基土和穩定土含水量的快速簡易

測定。儀器設備：1.碳化鈣氣壓含水量測定儀，含水量指示表系與烘

干法對比